不合格产品处理办法

不合格产品处理办法

不合格产品处理办法

一、严重不和格产品全部销毁。

二、一般不合格产品采取纠正措施,使其达到合格。采取措施后仍达不到合格产品视为不合格种类降级使用。

三、对造成不合格产品的责任人给于经济处罚。

四、严重不合格原材料退回。对带有本公司标识的严重不合格包装物就地销毁。

五、一般不合格原材料能退回的退回,能降级使用的可降级使用。造成损失的由采购人全部或1/3赔损。

不合格品处理流程

目的 对不合格之物料、半成品、成品进行有效控制,防止不合格品与合格品相混用;防止不合格品流入下一工序,杜绝品质问题的发生。 2.适用范围 凡本公司产品质量不合格品控制均适用。 定义 无 职责 4.1 品质部负责来料检查过程中不合格品的标识及出货检查过程及客户返退不合格品的标识及处理。 4.2 生产部门负责生产过程中的不合格/怀疑品进行标识隔离。 4.3 仓库负责仓内不合格品的标识隔离。 4.4 注塑部负责对初始调机品的隔离、报废处理。 5.运作程序 来料 品质部对来料进行检查,若判定为不合格品,放置在“不合格品放置区”,作好标识并出具相应的检验报告,按《来料检查作业指导书》要求作业;针对较急的物料或相关 部门对品质部判定有争议时,可相关部门根据MRB作业流程召集MRB小组进行评审,按 评审的结果实施。 当来料检查判合格物料在生产线上发现异常时导致生产线无法正常生产时,由车间负责人按《生产发现来料异常处理指引》反馈给品质部,由品质部进行仓存调查并反馈给其 它部门处理。 经来料检验判合格物料在生产线使用过程中选别出个别不合格来料由生产部门累计退回到仓库,由品质部对此不合格品进行确认,确认结果填写“生产退料单”,将不 合格品放置在“不合格品放置区”,作好标识,并通在采购部联络供应商进行退货及补 货处理。 5.2制程 在生产过程中,车间员工将自主检查怀疑品/不合格品放置在红色不良品胶箱内,由QC 每两小时进行确认一次,确认合格品直接由员工包装好;确认不合格品放置于不合格

品 箱内,并将确认结果记录入《注塑部生产日报表》进行统计后不良品由车间自行报废处 理,若IPQC检查发现不良品内混有良品且良品率﹥3%则通知车间领班安排人员重新进行 全检选别同时对员工自检标准进行培训;若员工自检不良率﹥3%则由机台作业员或QC 向技术员或领班提出改善要求,并将情况填写《注塑部生产日报表》中备注栏内; QC参照作业指导书、样板及检查标准书进行现场巡检,在巡检过程中发现不良率﹥3%时,由现场QC填写《制程异常通知单》、《产品扣留单》经负责人(或以上级别管理人员) 确认后(夜班时可先发出待白班补签)通知技术员或领班改善,跟踪确认改善效果。 当班领班接到QC发出《产品扣留单>>后对判定为不合格的安排员工按品质部的评价结果进行处理;当领班对品质部的评价结果有异议的时候,可由领班按MRB作业流程召集相 关部门进行MRB评审,并按评审的结果对不合格进行处理;处理后的产品由QC进行复检 验货。 返工出来的不良品由车间领班填写《不良报废申请单》经品质部签名确认后报废处理 5.3 出货(成品) 品质部对出货检查,若判定不合格根据《出货检查作业指导书》流程作业。 检查过程中产品测试的报废品放置于品质部处指定的不合格品箱,每星期一次作报废处理。 当产品在客户处出现质量问题时,在收到客户的反馈信息后,品质部负责确认并作相应处理。 客户退货由品质部进行确认,合格品办理入仓手续,不合格品则品质部进行统计数量填写《不合格品处理单》,经部门负责人审批后作报废处理。 已出客户处的不合品由品质部及时向客户反馈并将不合格品追回处理。 降级接收处理 经返修或不经返修作为让步接收;返工或返修时则需求相关技术部门建立返工/返修作业指导书来指导作业;让步接收需得到客户的特别许可。 降级改作他用,必须获得客户的特别许可。 5.4 存品 仓存超过规定保存期限的产品,由仓库通知品质部QA组进行品质确认,合格后继续保

不合格项目说明

不合格项目说明 1、霉菌 本次抽检有2批次炒货食品及坚果制品霉菌超标。霉菌超标主要原因可能是原料或包装材料受到霉菌污染,产品在生产加工过程中卫生条件控制不到位,生产工器具等设备设施清洗消毒不到位或产品储运条件不当而导致。 2、过氧化值 本次抽检1批次炒货食品及坚果制品过氧化值超标。过氧化值主要反映油脂是否氧化变质。随着油脂氧化,过氧化值会逐步升高,虽一般不会对人体的健康产生损害,但严重时会导致肠胃不适、腹泻等症状。过氧化值超标的原因可能是产品用油已经变质,或者产品在储存过程中环境条件控制不当,导致油脂酸败;也可能是原料中的脂肪已经氧化,原料储存不当,未采取有效的抗氧化措施,使得终产品油脂氧化。 3、二氧化硫残留量 本次抽检有1批次炒货食品及坚果制品检出二氧化硫残留量。二氧化硫是食品加工过程中常用的漂白剂和防腐剂,使用后产生二氧化硫残留。二氧化硫进入人体后最终转化为硫酸盐并随尿液排出体外,少量二氧化硫进入人体不会对身

体带来健康危害,但若过量食用会引起如恶心、呕吐等胃肠道反应。 4、甜蜜素 本次抽检发现1批次炒货食品及坚果制品存在甜蜜素超标的情况。甜蜜素,其化学名称为环己基氨基磺酸钠,是食品生产中常用的添加剂。它属于非营养型合成甜味剂,其甜度为蔗糖的30倍,而价格仅为蔗糖的三分之一,因而作为国际通用的食品添加剂中可用于清凉饮料、果汁、冰激凌、糕点食品及蜜饯等中。不合格原因可能是企业为增加产品甜味,超限量超范围使用或者未准确计量甜味剂。 5、菌落总数 本次抽检有3批次方便食品菌落总数超标。菌落总数是指示性微生物指标,并非致病菌指标,主要用来评价食品清洁度,反映食品在生产过程中是否符合卫生要求。菌落总数超标说明个别企业可能未按要求严格控制生产加工过程的卫生条件,或者包装容器清洗消毒不到位;还有可能与产品包装密封不严,储运条件控制不当等有关。 6、酸价(酸值) 本次抽检3批次方便食品酸价(酸值)超标。酸价(酸值)主要反映食品中的油脂酸败的程度。油脂酸败产生的醛

原材料不合格品处理流程

原材料不合格品处理流程: 1.IQC发现原材料不良,开立进料不合格品处理单 2.IQC主管判定 3.不良品判定结果:代用、选别、退货 4.代用产品按代用方式入库 5.选别:确定选别方式、选别后的合格品入库 6.退货:由采购安排退回供应商 7.以上三种判定,结果均需通知到采购部、生管部和仓库部 同意按<不合格控制程序>入手展开顺藤摸瓜,-记录控制程序, 文件控制程序, 来料检验指导书, 预防纠正措施等逐步引用,具体措施参照楼上各DX高论! 不合格品处理流程: 1.IQC发现原材料不良,开立进料不合格品处理单 2.IQC主管/工程师SQE/IQC判定 3.不良品判定结果:代用、选别、退货,返工,返修,让步接收等 4.代用产品按代用方式入库 5.选别:确定选别方式、选别后的合格品入库 6.退货:由采购安排退回供应商 7 返工: 不合理地方返工处理 8 返修: 即时解决处理不合格品,区别返工. 9.标示,隔离,追溯,及时跟进等 以上种种判定,结果均需通知到相关部门等! 1) 来料Lot Out的处理: 检查员判定Lot Out的部材,担当QE要及时确认不良品,并作出最终的判定, 对最终判定NG,需要立即与供应商或客户进行反馈处理,并在规定时间内给 出处理意见。对于难以处理或处理不动的Case,请市场或采购联络处理,以满 足生产的需求。 2)CA物料的处理: 对于Lot Out的部材,在与供应商或客户交涉未果并生产紧急的部材,需要CA的 部材,需要召开MRB会议,形成MRB决议,并安排好在部材投入前将不良品选出 (如制定选别的方法、选别的流程、选别要点等)。必须保证生产线投入的部材 为良品。 3)生产线来料品质异常处理: 对于生产线来料的品质异常,需要及时处理,对于异常频发的部材,需要及时 确认在库品是否有同样的异常,如果有异常,则对部材进行及时的隔离并做相应 的处置,以保证生产的顺畅。 我们公司是这样处理的了, 1.有仓管员收到原材料通知IQC,IQC检验并记录在《来料检查日报》中,经判定不合格的有IQC加盖“不合格”印章,并填写《来料检验拒收报告》上报部门负责人; 2.仓管员将不合格品原料放置到“不合格”区存放,

超市商品抽检不合格整改措施

超市商品抽检不合格整改措施 篇一:产品抽检不合格项整改报告 产品抽检不合格项整改报告 产品(床头柜/FL-A6011)质量监督抽查不合格的整改报告 XXX市质量技术监督局质量科: 我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后,高度重视,按照通知有关精神,就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改,现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准,优化与应用多种方式过程控制,提高质量管理水平,通过检测数据的收集与分析,有效地控制生产过程;强化全员质量意识,达到“事前预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。 三、落实时间:2010年01月23日前申请复查检验(送检)。 1 四、联系部门:生产管理部 联系电话:0757-XXXXX 、 XXXXX 传真:0757-XXXXX 邮政编码:528300 地址:XXXXXXX镇 某某酒店家具有限公司呈报 2009年12月22日 篇二:产品质量不合格整改报告

篇一:产品质量不合格整改报告 产品质量不合格整改报告 篇二:不合格产品整改措施 关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施 尊敬的北京市消费者协会领导: 首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验,促进对我们商品质量的提高,使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。 本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后,得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准,xxx公司给予了高度重视,立即通知各门店对不合格商品进行了下架,返回厂家,召开中层质量管理人员会议,分析原因,查找不足,并按照协会的通知精神制定了整改措施: 一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测,对 2 不合格商品决不投放市场。 二、加大服装面料自检的管理力度,调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。 三、加强业务培训,聘请专业人员讲解、学习有关国家标准,进一步提高我公司管理人员的业务水平。 通过北京市消费者协会对本公司的监督,使我们对羽绒制品的标准知识有了新的认识。本公司诚恳接受此次教训,确保以后以维护消费者利益为宗旨,企业产品严格执行国家标准,并且进一步加强对商品质量和服务的监督,保护消费者的合法权益,为促进国民经济又好又快发展和构建社会主义和谐社会服务。

不合格品处理流程

受控状态: 分发号: 1.0目的 及时发现不合格品并进行标识、记录、隔离、评价、处置,以防止不合格品非预期使用,安装和交付,确保出厂产品的质量。 2.0适用范围 适用于从进货到成品出厂全过程的不合格品和可疑产品的控制。 3.0职责 3.1 质量管理部负责对原材料的检验放行。 3.2 质量管理部负责对半成品、成品的检验、放行。

3.3 质量管理部质量工程师负责/组织对来件不合格品进行评审并提出处置意见。 3.4 技术开发部、质量管理部主管工程师负责对不合格品偏差使用的验证。 3.5 质量管理部供应商管理负责/组织对所有供应商提交的不合格品进行筛选、返工和自检。 3.6 质量管理部供应商管理负责完成对不合格零件的索赔。 3.7 采购部负责对不合格件的退货处理。 3.8 人事行政部负责对已作报废处理的不合格品进行报废处理。 4.0工作程序 4.1 原材料不合格处置 4.1.1 进货检验不合格时,检验员贴上不合格标识,开具《不合格品处理单》上,由相关质量工程师进行审核,并提出处理意见,报检验科长批准,必要时由质量工程师组织技术开发部、采购部对其进行评审,并填写处置意见。 处置意见一般为:退货、偏差使用、挑选、返工/返修和报废。 4.1.2 若评审结论为退货,由采购部进行退货处理;若为偏差使用(见本程序4.9条),则由技术开发部、质量管理部共同验收后放行;若为挑选(必要时由质量管理部制定挑选作业指导书并培训),由供应商管理组织挑选;若为返工/返修(必要时由技术开发部制定返工/返修指导书),由供应商管理组织返工/返修,返工/返修后经入库检验合格后入库。

4.1.3偏差使用的验证结果,挑选、返工/返修的结果填写在《不合格品处理单》上,并跟踪使用情况;若为报废,则由采购部跟供应商确认后,由质量管理部处理。质量管理部SQE负责统计由挑选、返工/返修所发生的费用,通知供应商认可后报财务部,由财务部直接从货款里扣除。 4.2 过程中不合格品的处置: 4.2.1 生产部在加工过程中自检发现不合格品时,在本工位可以返工的,由操作者自行返工,按照作业指导书进行自检,记录在自检录表上,并注明“返工”,检验员检验合格后方可放行。对于须在返工工位上进行返工的,须帖黄色不合格品标识,说明原因,放入待处理箱中,经检验员检验并填写《不合格品处理单》,并注明“返工”,合格后方可放行。 4.2.2 对于在生产线加工过程中产生物料报废时,应有操作者填写报废登记表,质量工程师进行报废类型的判定:来件报废(由于原材料来件不合格产生的报废)、生产报废(由于设备维修调试、加工过程等导致的报废)、检验报废(由于检验设备的破坏性试验产生的物料报废)。 4.3 半成品不合格品处置 4.3.1 操作者自检发现不合格品时,帖上黄色不合格标识,在可行时,说明不合格原因,交前道工序按返工作业指导书进行返工,返工后进行自检,记录在缺陷登记表上,并注明“返工”。无法返工的按4.2.2处理。 4.3.2 检验员抽检发现不合格品时,做不合格标识,退回生产线进行返工,要求操作者全检前次抽检后的产品,对不合格的进行返工,并记录在产品抽检记录上。操作者对返工后的产品自检,记录在缺陷登记表上,注明“返工”。检验员再次按检验指导书抽检,再次记录在产品抽检记录上,并注明“返工”。无法返工的按4.2.2处理。

关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告

关于产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局: 在玉溪市质量技术监督局执法人员于2016年4月6日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》(NO:JQ20160335),报告上显示有些单一指标(单块最小抗压强度值)不符合GB5101—2003《烧结普通砖》标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产设备运转有故障未及时处理,另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题,造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题,加之我公司检验部门未能及时采样分析,生产部门没有及时调整配方,所以造成产品质量出现不稳定,被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通,提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析,增加分析频率,发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。另外,为了增加生产设备及技术工艺的可靠性,2016年8月,我们利用设备检修机会,对生产工艺进行技术改造,优化生产设备装置,新增两条电子称控制系统,确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖,我公司及时进行处理,对同一批次

尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新生产。同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。 经过我公司采取的一系列整改措施,我公司产品质量一直保持稳定。2016年8月3日,玉溪市质量技术监督管理局陪同云南省质量技术监督管理局的执法人员再次抽检了我公司生产的烧结普通砖;2016年9月17日由玉溪市质量技术监督管理局检测中心通知我公司此次复查检测的烧结普通砖合格。 今后公司生产中,我们将进一步加强产品质量管理工作,积极采用新技术、新工艺,强化质量责任落实,不断提高产品质量,确保产品质量全部符合国家标准。 新平瑞隆工贸有限公司 2016年9月22日

不合格品处理流程

一目的 1.制定不合格品处理流程,预防不合格品被不当使用和流出; 2.明确不合格品的审查及处理权责。 二适用范围 适用于所采购的原材料、零部件及委外加工产品的不合格处理,生产过程发现的不合格在制品、半成品、成品的处理。 三工作流程 3.1采购及委外加工物料不合格处理 A.检验员发现不合格品时应立即开具《不合格品处理单》,按要求填写问题描述并附上检验记录交于相关的 项目质量工程师,项目质量工程师判定“让步使用”的物料,应贴绿色合格标识,并在备注栏注明“让 步使用”字样;在反馈物料中心的《交验单》上注明“OK”,备注栏内备注“让”;在《不合格品处理单》 上写明问题让步使用原因,记录归档。 B.项目质量工程师不能判定“让步使用”的物料,应在《不合格品处理单》上写明不合格会造成的影响, 并组织工程、品质(必要时召集物控、生产、业务、研发)相关人员讨论处理方法,包含:批量退货、 报废、供应商挑选/返工、在线挑选、品质挑选(详见“流程1:进料不合格处理流程”)。 C.经判定批量退货的不合格物料,应贴红色不合格标识,并由物流中心库管员放置于不合格品库,作业流 程请参照SMV/QW-14006《物流中心不合格品管理制度》。 D.经判定报废的不合格物料,应贴红色不合格标识,并由制造部物控与供应商书面确认后,由物流中心隔 离放置,统一报废处理。 E.经判定供应商挑选/返工的不合格物料,应贴黄色特采标识,备注栏注明“供应商挑选”或“供应商返工” 字样;由物控采购人员通知供应商来我司现场,并按照“流程1:进料不合格处理流程”进行后续处理。 F.经判定在线挑选或品质挑选的不合格物料,应贴黄色特采标识,备注栏注明“在线挑选”或“品质挑选” 字样;并按照“流程1:进料不合格处理流程”进行后续处理。 G.针对已投入生产的不合格采购物料,由进料检验进行复判,并依上述处理要求进行处理。 H.上述不合格为A级不合格或B级不合格(具体规定参见SMV/QW-07042不合格品分类评级指南),由项目 质量工程师开具《供应商质量信息反馈单》,交由制造部物控跟踪供应商,按照规定的期限回复,以促进 供应商质量改进。 I.上述不良处理由我司执行“在线挑选”或“品质挑选”处理时,或供应商质量问题给我司带来重大损失 时,由项目质量工程师结合作业工时和质量异常影响程度,开具《零部件异常处理通知单》向供应商索 赔,其中人工费用按每人每小时30元计算;由制造部物控联系供应商24小时内确认通知单,并反馈财 务进行扣款。 第1页,共7页

关于产品质量监督抽检不合格 情况说明

关于经营产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 ****市场监督管理局**: 在****市场监督管理局局执法人员于2019年8月28日依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司销售的“*********”被判定下合格。11月13 日我公司收到重庆市计量质量检测研究院的《检验报告》(NO:2019-03ZD080449和NO:2019-03ZD080454),报告上显示有一项指标(电源外接和外部软线(A类))不符合GB4706.1-2005和GB4706.10-2008标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织采购、质管、销售等部门召开专题会议,针对报告中出现不合格的产品,立即进行排查,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的经营产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我公司经营“*************”,主要从***************公司购进,收集有完善的产品、供货方、进货票据、检验报告等资质。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与供应商进行反馈和沟通,提出整改意见,加强信息交流和沟通;另一方面要求自查门店销售情况,与已经购买的顾客沟通召回该产品。对抽检不合格批次的*******,我公司及时进行处理,对同一批次尚未销售的产品全部采取召回。同时为了

杜绝类似质量不合格产品的发生,对该供应商进行了严格的质量审查,并召回了该供应商供给本公司的其他产品。经过我公司采取的一系列整改措施,我公司该产品现已停止销售。 今后公司经营中,我们将进一步加强质量管理工作,积极对供应商资质、产品质量等进行更加详细的审查,不断提高经营产品的质量,确保经营产品的质量全部符合国家标准。

原材料不合格品处理流程

原材料不合格品处理流程: 发现原材料不良,开立进料不合格品处理单 主管判定 3.不良品判定结果:代用、选别、退货 4.代用产品按代用方式入库 5.选别:确定选别方式、选别后的合格品入库 6.退货:由采购安排退回供应商 7.以上三种判定,结果均需通知到采购部、生管部和仓库部 同意按<不合格控制程序>入手展开顺藤摸瓜,-记录控制程序, 文件控制程序, 来料检验指导书, 预防纠正措施等逐步引用,具体措施参照楼上各DX高论! 不合格品处理流程: 发现原材料不良,开立进料不合格品处理单 主管/工程师SQE/IQC判定 3.不良品判定结果:代用、选别、退货,返工,返修,让步接收等 4.代用产品按代用方式入库 5.选别:确定选别方式、选别后的合格品入库 6.退货:由采购安排退回供应商 7 返工: 不合理地方返工处理 8 返修: 即时解决处理不合格品,区别返工. 9.标示,隔离,追溯,及时跟进等 以上种种判定,结果均需通知到相关部门等! 1) 来料Lot Out的处理: 检查员判定Lot Out的部材,担当QE要及时确认不良品,并作出最终的判定, 对最终判定NG,需要立即与供应商或客户进行反馈处理,并在规定时间内给 出处理意见。对于难以处理或处理不动的Case,请市场或采购联络处理,以满 足生产的需求。 2)CA物料的处理: 对于Lot Out的部材,在与供应商或客户交涉未果并生产紧急的部材,需要CA的 部材,需要召开MRB会议,形成MRB决议,并安排好在部材投入前将不良品选出 (如制定选别的方法、选别的流程、选别要点等)。必须保证生产线投入的部材 为良品。 3)生产线来料品质异常处理: 对于生产线来料的品质异常,需要及时处理,对于异常频发的部材,需要及时 确认在库品是否有同样的异常,如果有异常,则对部材进行及时的隔离并做相应 的处置,以保证生产的顺畅。

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标签不合格整改报告 篇一:产品抽检不合格项整改报告 产品抽检不合格项整改报告 产品(床头柜/FL-A6011)质量监督抽查不合格的整改报告 XXX市质量技术监督局质量科: 我公司在XX年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后,高度重视,按照通知有关精神,就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改,现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准,优化与应用多种方式过程控制,提高质量管理水平,通过检测数据的收集与分析,有效地控制生产过程;强化全员质量意识,达到“事前预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。 三、落实时间:XX年01月23日前申请复查检验(送检)。 四、联系部门:生产管理部 联系电话:0757-XXXXX 、 XXXXX

传真:0757-XXXXX 邮政编码:528300 地址:XXXXXXX镇 某某酒店家具有限公司呈报 XX年12月22日 篇二:产品不合格整改报告 产品抽检不合格项整改报告产品(床头柜/fl-a6011)质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科:我公司在XX年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后, 高度重视,按照通知有关精神,就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照 国家相关标准及各相关规定积极进行整改,现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准,优化与应用多种方式过程控制,提高质量管理 水平,通过检测数据的收集与分析,有效地控制生产过程;强化全员质量意识,达到“事前 预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。

不合格品处理程序试题(附答案)

宝丰ATI (惠州)电子科技有限公司 《不合格品处理程序》试题 一、填空题(每小题4分,共60分) 1、不合格品处理程序中品管部的职责:负责对 、 、 检验过程中发现的不合格品进行判定、标示、隔离及记录。 2、仓库在来料收货和存储过程中发现的不合格品,应通知 和 对该物料进行识别。 3、物料、制程中半成品及成品不合格品的标识按 的规定进行。 4、凡经制造部生产线操作人员和测试员检验发现的不合格半成品,由 在《检验日报表》中予以记录。 5、不合格物料应由 部主管确认检验结果的准确性。 6、不合格品超出允收范围的不合格物料批次,由 填写《IQC REJ 通知书》通知 作相应处理。 7、不合格物料如因生产或货期急需,由采购部提出申请并经IQC 确认后,召开 会议,按会议决定执行。 8、采购在发出《供应商品质异常联络书》后,应限定其在 个工作日内将其发回本公司,在此期间,采购必须对所发出的《供应商品质异常联络书》进行追踪。 9、作业过程中出现或检查出批量不合格时,由生产线领班、测试员领班或IPQC 领班发出 ,并通知制造部,防止继续生产不合格品。 10、QA 检验发现的不合格品,需经QA 领班、IPQC 领班、制造部领班三方共同确认后将结果记录于 并发出《不符合及改善对策报告》,由相关部门对发现的问题进行分析,并在 个工作日内回复。 二、简答题(每小题10分,共40分) 1、制程中的不合格半成品如何进行识别 2、简述不合格物料、不合格半成品和不合格成品的隔离方法。 监考人: 评卷人: 姓名: 单位:

3、简述不合格物料的处理流程。 4、简述不合格成品的处理流程。 《不合格品处理程序》试题 一、填空题(每小题4分,共60分) 1、进料、制程、成品

关于部分不合格项目的说明

关于部分不合格项目的说明 一、酒精度 酒精度又叫酒度,反映了酒中乙醇(酒精)的含量,是酒类的品质指标之一。酒精度不合格可能是个别企业生产工艺控制不严格或检验器具不准确等因素造成。 二、恩诺沙星 恩诺沙星属于氟喹诺酮类药物,是一类人工合成的广谱抗菌药,用于治疗动物的皮肤感染、呼吸道感染等,是动物专属用药。《食品安全国家标准食品中兽药最大残留限量》(GB 31650-2019)中规定,恩诺沙星(以恩诺沙星和环丙沙星之和计),在鱼的皮和肉、泥鳅、河虾中的最高残留限量为100μg/kg。长期食用恩诺沙星残留超标的食品,对人体健康有一定影响。 三、呋喃西林代谢物 呋喃西林是一种人工合成的广谱抗菌药,可以治疗畜牲疾病,农业农村部公告第250号《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》规定食品动物中禁止使用呋喃西林。呋喃西林及其代谢物在动物源性食品中的残留可以通过食物链传递给人类,长期摄入会引起各种疾病,对人体有致癌、致畸胎等副作用。 四、氯霉素

氯霉素是一种杀菌剂,也是高效广谱的抗生素,对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌均有较好的抑制作用。农业农村部公告第250号《食品动物中禁止使用的药品及其他化合物清单》规定食品动物中禁止使用氯霉素。长期食用氯霉素残留超标的食品可能引起肠道菌群失调,导致消化机能紊乱;人体过量摄入氯霉素可引起人肝脏和骨髓造血机能的损害,导致再生障碍性贫血和血小板减少、肝损伤等健康危害。 五、4-氯苯氧乙酸钠(以4-氯苯氧乙酸计) 4-氯苯氧乙酸钠(以4-氯苯氧乙酸计)又称防落素、保果灵,是一种植物生长调节剂,具有防止落花落果、抑制豆类生根、调节植物株内激素平衡等作用。《国家食品药品监督管理总局农业部国家卫生和计划生育委员会关于豆芽生产过程中禁止使用6-苄基腺嘌呤等物质的公告》(2015年第11号)中规定,生产者不得在豆芽生产过程中使用6-苄基腺嘌呤、4-氯苯氧乙酸钠、赤霉素等物质,豆芽经营者不得经营含有6-苄基腺嘌呤、4-氯苯氧乙酸钠、赤霉素等物质的豆芽。豆芽中检出4-氯苯氧乙酸钠的原因,可能是生产者为提高豆芽产量,从而违规使用相关农药。 六、铝的残留量(干样品,以Al计) 含铝食品添加剂可用作膨松剂、稳定剂、抗结剂和染色料等,《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》(GB 2760-2014)中规定,豆类制品中铝的最大残留限量值为

不合格产品处理流程

不合格产品处理流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

不合格产品处理流程(草稿、试行)1.目的 为建立正常的生产经营秩序,保证对不合格的原器件、辅料、工序过程产品和最终产品的有效控制。防止不合格品的非预期使用,确保不合格品不进入下道工序,不合格最终产品不得出厂。用户反映有问题的产品能及时得到回应和处理。 2.适用范围 本程序适用于本公司进货检验;生产过程中检出的不合格品;最终产品检验中发现的不合格品以及产品出厂后用户反馈信息待定的产品处理。 3.职责 3.1总经理负责对负有严重影响的不合格品项目评审结果进行审批。 3.2总工程师负责组织对负有严重影响的不合格品项目评审和过程处理。 3.3质检部负责不合格品控制的归档处理,对不合格品进行确认和报告,协助总工程师组织对不合格品的评审、纠正和预防,并对发现的不合格品的标识隔离和处理情况进行检查和监督,并做好记录。 3.4技术研发部参与不合格品的评审过程,根据评审过程结果及时对不合格品进行处理,必要时进行验证和再确认,并提供整改和纠正的有关信息。

3.5生产部参与不合格品的评审,根据评审结果和处理意见及时对不合格品进行处理。生产车间应按《产品标识和可追溯性控制程序》的要求对不合格品进行标识和隔离,并做好记录。 3.6采购人员应根据有关部门对进货检验中不合格品确认结果,负责与供应商沟通,确保进货产品满足规定的要求,仓库保管员应对进货中确认的不合格品进行隔离、标识,等待处理。防止误用。 3.7市场部因客户投诉或者反馈认为产品存在缺陷不能满足合同要求的产品,应及时的向质检部提出重检和再确认的申请,同意后也应及时通知客户将反映有缺陷的产品寄回本公司进行处理,待再确认后,应将处理结果及时通知客户。 4.不合格品的分类 不合格品一般分为两类: a.轻微的不合格品:一指超出本公司进货验收标准,但可代用不影响产品检测,验收准则的进货物料;二指是本公司生产过程中的产品和最终产品,个别指标与验收标准略有差别,但不是主要技术指标。不影响最终产品性能和安全指标的产品。 b.严重的不合格品:一指进货物料验收时,关键指标不符合要求,使用后会造成本公司最终产品不合格;二指本公司生产过程产品和最终产品关键指标严重不合格,不能进入下道工序或者不能出厂。 5.工作程序 5.1不合格原器件、材料的控制程序

不合格品处理流程

新手上 路 人空间 短消息 为好友 前离线某公司不合格品的处理程序 1 目的 对发现为不合格的零部件、材料和产品进行标识、控制和处置并进行记录,以防止其传递给顾客(包括用户)或非 预期使用 2 适用范围 适用于产品实现和交付过程中发现的不合格材料、零件和产品的判定、标识、评审、控制和处置 3 名词释义 3.1 不合格品:一个或多个项目特性不满足内控标准或顾客要求的原材料、辅助材料、零部件或成品 3.2 MRB决议:评审小组对不合格品进行评审并形成决议的过程 4 职责 4.1 质管部负责对产品的符合性进行判定、标识,组织对不合格品进行MRB决议. 4.2 生产部门负责对判为不合格的产品进行隔离、全检和处理,参与MRB决议 4.3 供应部负责对供应商原材料及产品在不合格时,参与MRB决议!i;W4k8?l6cR,Y4.4 商务部、市场部负责收集、确认顾客不合格信息,参与MRB决议-F3T[1]{b1u(x ae4.5 仓库负责对供应商的不合格物料和后期判定不合格品的 隔离和保管 4.6 技术部负责对不合格品实施评审和技术支持 4.7 不合格品数量占批量的50%以上(含50%)时,生产副总经理或技术总监需要参与MRB决议 4.8 决议意见不能达成一致时,由质管部经理实施仲裁 5 程序 5.1供应商不合格品 5.1.1 质管部按相关检验标准执行检验,对其符合性进行判定并做好标识、记录。当产品不合格时,须当即开具《不 合格品评审处置表》。 5.1.2 仓库根据不合格标识对产品实施隔离,确保产品不受混淆。5.1.3 质管部接到评审报告24小时内,必须组织 供应部、技术部和生产部等相关部门对该不合格品进行MRB决议。必要时,供应商也应参与MRB决议。 5.1.4 供应商不合格品在MRB决议中,有退回供应商、让步使用和挑选使用三种形式: 5.1.4.1 若决议为退回供应商,则供应部需在24小时内通知供应商、办理退货手续并退出公司; 5.1.4.2 若决议为让步使用,则质管部需使用明显标识将此批产品隔离,单独流转,以保证不与其他相同产品相混淆,降低质量风险;!T Q%D!{(Z(N六西格玛品质论坛5.1.4.3若决议为挑选使用,需注明是供应商挑选还是公司内部挑选。若为供应商挑选,必须明确完成期限,挑选完成后,质管部应重新检验;若为公司内部挑选,则必须在评审报告中明确挑选部门、挑选完成期限,以保证生产顺畅。 5.1.5 若不合格内容为关键质量特性或连续2次以上发生的同一问题,质管部须开出《纠正预防措施报告》要求供 应商在限定期限内整改,质管部在其整改过程中,需跟踪、验证和评估。

不合格产品处理制度

不合格产品控制制度 一目的 对工作的不合格和不合格品进行识别和控制,以防止不合格品的流出所造成的影响,避免工作上的疏忽造成重大的损失。 二适用范围 本程序适用于本公司原材料验收、产品生产过程和使用现场不合格品及成品检验不合格的控制 三职责 3.1 本程序由生产科管理 3.2 评审职责 本公司授权检验人员负责本厂内不合格品的评审 现场不合格品的评审由本公司委派的人员负责 3.3 处置职责 检验人员作出不合格品的处置决定。若不能处置,则上报生产科处置生产人员根据处置决定及时进行处理 3.4 工作程序 原料、成品检验和试验中发现不合格品进行标识、评审,确定不合格品的范围和性质;决定并实施不合格品处置方案,并根据不合格品的严重程度和范围,通知公司领导,生产科有关负责人 四评审、记录 4.1.1 原料检验过程中发现的不合格品由收购检验人员根据合同规定的相应技术标准和补充要求作出评审,做好记录,不合格原料不予

收购。 4.1.2经原料质检员检验且判定为不合格的进货物料,原料质检员应在不合格物料的“原材料进货检验单”上标识不合格,仓库保管员对其标示、隔离存放 4.1.3产品生产过程中不合格品判定由生产技术人员根据标准作出评审,做好质量记录,并通知生产科。 4.1.4对标有本厂标识的成品进行调查、评审、记录,并写出书面报告交材料科。 4.2 标识、隔离 4.2.1原料收购检验时发现的不合格品,一律拒收。储存过程中发现的不合格品,由仓库保管员作出如下标识:不合格品应设立红色标志另行隔离堆放。 4.2.2生产过程中产生的不合格品,由该岗位人员根据技术规程规定作出相应标识,有条件时,应与合格品隔离。 4.2.3对不合格品粘贴“不合格”识别标记,并填写“不合格品通知单”及注明不合格原因 4.2.4不合格品的隔离方法。对不合格品要有明显的标记,存放在工厂指定的隔离区,避免与合格品混淆或被误用,并要有相应的隔离记录 4.2.5不符合规定检验标准的产品,不允许包装入库 4.3 处置 4.3.1检验人员对不合格品评审有作出处置决定,由相关人员进行

产品质量整改报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除 产品质量整改报告 篇一:关于产品质量监督抽检不合格的情况说明和整改报告 关于产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 新平县市场监督管理局: 在玉溪市质量技术监督局执法人员于20XX年4月6日 依据《中华人民共和国产品质量法》组织的抽检中,我公司生产销售的烧结普通砖被判定不合格。7月25日我公司收到玉溪市质量技术监督综合检测中心不合格的《检验报告》(no:JQ20XX0335),报告上显示有些单一指标(单块最小抗压强 度值)不符合gb5101—20XX《烧结普通砖》标准,未达到产品质量要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织技术、质检、生产、销售等部门召开专题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我们公司在抽检前所生产的本批次烧结普通砖因生产

设备运转有故障未及时处理,另因采购的原材料燃煤所存在的质量问题,造成本批次烧结普通砖出现质量技术问题,加之我公司检验部门未能及时采样分析,生产部门没有及时调整配方,所以造成产品质量出现不稳定,被抽检为不合格产品。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商石屏煤矿进行反馈和沟通,提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪检验分析,增加分析频率,发现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。另外,为了增加生产设备及技术工艺的可靠性,20XX年8月,我们利用设备检修机会,对生产工艺进行技术改造, 优化生产设备装置,新增两条电子称控制系统,确保各种原料入料准确。 对抽检不合格批次的烧结普通砖,我公司及时进行处理,对同一批次 尚未出厂的产品全部采取按一定比例加在原料中重新 生产。同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。 经过我公司采取的一系列整改措施,我公司产品质量一直保持稳定。20XX年8月3日,玉溪市质量技术监督管理局

不合格品控制程序及处理流程【最新版】

不合格品控制程序及处理流程 不合格品管理 目的:对不合格品加以识别、区隔、风险评估、重新处理,以防止非预期的使用或流入客户手中。为对品质异常能及时反应及处理、预防、消除异常原因,以维持品质系统正常运作。 范围:针对来料、在制品、出货等各个阶段的不合格品。 定义: 不合格品(Nonconformity):超出接收标准,不满足要求的产品。 返工(Rework):由原加工流程对不合格品重新加工使产品符合需求规格。 修理(Repair):增加加工流程以对不合格品加以修复,使其符合需求规格。 挑选(Sorting):对不合格品加以挑选,以区别等级。

报废:无法作挑选处理并不可能进行重工或修复的不良品及维修成本高于制作成本之不良品。 批退(Reject):品管单位检验材料、半成品、成品等有品质异常不满足需求状况时,将检验品整批退还供应商或制造单位,并要求处理的情形。 特采:于进料、生产过程或最终成品发现的不合格品,因客户、生产需求急迫,客户或销售部代表客户同意授权,或投入后不影响产品功能、构造机能、特殊外观要求及应用功能性,不造成人身安全,可满足最终客户使用品质的不合格品做特殊接收的状态,等同让步接收。 降级、降档:因产品检验不符合定义标准要求,而采用更低标准确认接收、降级处理的状况。 各部门职责 一. 质量部 负责不合格品处置活动之协调,包含来料不合格、生产中不合格、顾客反馈不合格等。

定义不合格品的区分、隔离及标示方式; 评估定义不合格品的挑选方式及标准; 品质异常发生时,不合格品紧急处理方式要求; 二. 生产部 负责对生产过程不合格品区隔作业及相应的标识。 执行对品质异常发生时不合格品的应急处理要求; 按照工艺及质量提供的方案执行不合格品品的返工、修理、挑选等作业 负责生产原因造成品质异常之分析与改善; 三. 工艺部 品质异常发生时之应急处理方案拟定。

抽检不合格整改报告

产品抽检不合格项整改报告 产品(床头柜/fl-a6011)质量监督抽查不合格的整改报告 xxx市质量技术监督局质量科: 我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后, 高度重视,按照通知有关精神,就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照 国家相关标准及各相关规定积极进行整改,现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准,优化与应用多种方式过程控制,提高质量管理 水平,通过检测数据的收集与分析,有效地控制生产过程;强化全员质量意识,达到“事前 预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。 三、落实时间:2010年01月23日前申请复查检验(送检)。 四、联系部门:生产管理部 联系电话:0757-xxxxx 、 xxxxx 传真:0757-xxxxx 邮政编码:528300 地址:xxxxxxx镇 某某酒店家具有限公司呈报 2009年12月22日篇二:关于产品质量监督抽检不合格3 关于产品质量监督抽检不合格 情况说明及整改情况的报告 江苏省工商局: 在省局2009年组织的第一次抽检中,我公司生产的复合肥被判定不合格。5月我公司收 到泗洪县工商局送达的复合肥不合格的检验报告,报告上显示有些单一指标未达到产品质量 要求。针对这一情况,公司领导高度重视,立即组织采购、质检、生产、销售等部门召开专 题会议,针对报告中不合格项目全面排查原因,制定整改措施,强化责任追究,确保今后的 产品质量全部符合国家相关要求。经排查分析,发现我们从江苏德邦购买的干氯化铵中含氮 量偏差较大,有的含氮量高达25.2%,有的氯化铵含氮量只有23.6%,加之检验部门未能及时 采样分析,生产部门没有及时调整配方,所以造成产品单一养分出现波动,被抽检为不合格 产品。针对报告中含水量超标的问题,主要是热烘炉在出渣过程中,炉内温度波动较大,破 坏了烘干系统的平衡,使烘干机温度不平稳,肥料中的水份没有被完全烘干,超过了规定值。 针对查出的原因和存在的问题,一方面我们及时与原料供应商江苏德邦进行反馈和沟通, 提出整改意见,要求稳定产品质量,加强信息交流和沟通,将江苏德邦从a级合格供方降为 b级合格供方;另一方面要求质量部门对每一批原料进厂进行跟踪分析,增加分析频率,发 现问题及时通知生产部门调整工艺配方和参数,确保产品质量达标。针对产品中水份超标问 题,公司将原有的烘干炉炉膛扩大一倍,增加了两个进煤和出渣通道,杜绝了在清理炉渣过 程中温度波动对产品烘干的影响。另外,为了增加工艺的可靠性,2009年5月,我们利用检 修机会,对生产工艺进行技术改造,优化进料装置,新增四条电子送料机,确保各种原料入 料准确。 对抽检不合格批次复合肥,我公司及时进行召回,对同一批次尚未出厂的产品全部采取 按一定比例加在原料中重新生产其他产品。同时为了杜绝类似质量事故发生,维护公司质量 信誉和形象,公司对在这次质量事故中的责任人,供应、质量部长进行严肃处罚。 经过我公司采取的一系列整改措施,我公司产品质量一直保持稳定。2009年6月,泗洪 农业委员会抽检的我公司生产的复合肥合格(皖蚌检c2009-h1239);2010年6月我公司两次 委托检测复合肥合格(2010hg字ws类第270号、2010sjps-wt0389);2010年11月江苏省工

产品整改报告

篇一:产品质量不合格整改报告 产品质量不合格整改报告 篇二:产品抽检不合格项整改报告 产品抽检不合格项整改报告 产品(床头柜/fl-a6011)质量监督抽查不合格的整改报告 xxx市质量技术监督局质量科: 我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后,高度重视,按照通知有关精神,就3个不合格项目(木工要求、力学性能、使用说明)对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改,现就有关整改情况报告如下: 一、不合格原因:操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。 二、整改措施:根据国家相关标准,优化与应用多种方式过程控制,提高质量管理水平,通过检测数据的收集与分析,有效地控制生产过程;强化全员质量意识,达到“事前预防”的效果;严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。 三、落实时间:2010年01月23日前申请复查检验(送检)。 四、联系部门:生产管理部 联系电话:0757-xxxxx 、 xxxxx传真:0757-xxxxx 邮政编码:528300 地址:xxxxxxx镇 某某酒店家具有限公司呈报 2009年12月22日篇三:不合格产品整改措施 关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施 尊敬的北京市消费者协会领导: 首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验,促进对我们商品质量的提高,使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。 本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后,得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准,xxx公司给予了高度重视,立即通知各门店对不合格商品进行了下架,返回厂家,召开中层质量管理人员会议,分析原因,查找不足,并按照协会的通知精神制定了整改措施: 一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测,对不合格商品决不投放市场。 二、加大服装面料自检的管理力度,调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。 三、加强业务培训,聘请专业人员讲解、学习有关国家标准,进一步提高我公司管理人员的业务水平。 通过北京市消费者协会对本公司的监督,使我们对羽绒制品的标准知识有了新的认识。本公司诚恳接受此次教训,确保以后以维护消费者利益为宗旨,企业产品严格执行国家标准,并且进一步加强对商品质量和服务的监督,保护消费者的合法权益,为促进国民经济又好又快发展和构建社会主义和谐社会服务。 最后我们衷心的感谢北京市消费者协会敦促我们加强企业自律,促进商品质量提高,为消费者提供放心安全的高品质服装,希望您们今后给予我们更多地指导与帮助。 常熟市xxx制衣有限公司 2013-x-x

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