LZB玻璃转子流量计操作规程

LZB玻璃转子流量计操作规程
LZB玻璃转子流量计操作规程

玻璃转子流量计使用规程

一.概述

玻璃转子流量计(以下简称流量计)是用来测量非混浊液体、气体等单相介质流量的仪表之一。该仪表具有结构简单、维修和使用方便、价格便宜等优点。主要用于化工、石油、轻工、医药、化肥、化纤、电力、冶金、食品、制糖、燃料、造纸、环保及科研部门。

二.工作原理与结构

仪表测量部分为一根垂直安装的玻璃锥管和管内的浮子所组成。锥管的大端向上,浮子随流量大小沿锥管轴线方向上下移动。当流体自下而上通过锥管时,由于流体的作用,浮子上下端面产生一差压,浮子在此差压作用下上升。当作用在浮子上的上升力与浮子所受的重力、浮力及粘性力三者的合力相等时,浮子便稳定在某一高度上。这时浮子在锥管中的高度与所通过的流量有对应关系。该高度就是流量大小的量度。

锥管上刻有流量刻度,流量计的读数按图一所示的读数位置读取流量示值。

图一玻璃转子流量计读数位置

我公司生产的流量计的结构按口径不同可分为表盘式、可换式和固定式三种。

表盘式结构如图二所示,它适合于口径为4、6、10mm的流量计。主要支撑件是支板2和带有针阀的下基座9及上基座3,针阀用于调节流经仪表的流量,流入、流出咀与管路用软管联接,支板上有两个螺孔用来固定仪表。

可换式结构如图三所示,它适用于口径为15、25、40mm的流量计。带法兰基座1和内衬填料8通过两支板6与锥管相连接,以压紧盖7加以密封,镶有不锈钢或塑料等制成的镶套,以提高耐腐蚀性,基座的两法兰与管路相连接,只需将螺栓9(上下共8个)旋下,就能取出锥管,进行清洗或更换。

固定式结构如图四所示,它适用于口径为50、80、100mm的流量计。?基本结构与可换式相类同,但内部不装镶套且锥管不能单独拆卸。中间装一导杆,测量大流量时,可以保证浮子依然能顺着导杆上下平稳地滑动,也可保护锥管免遭损坏。

三、基本参数及性能指标

1、执行标准

执行标准为ZBY138-83《玻璃转子流量计》。

2、使用环境条件

(1)环境温度: -10~50℃;

(2)相对温度: 不超过95%;

(3)流量计周围不应有强腐蚀气体。

3、正常工作条件

(1)被测流体的流动为单相、无脉动的稳定流且充满管道;

(2)流量计的中心线与铅垂线之间的夹角:

a、1.0和1.5级的流量计不大于2?;

b、低于1.5级的流量计不大于5?;

(3)被测流体的温度为-20~60℃(普通型)和0~120℃(高温型),最大工作压力见附表一。

(4)无机械震动。

4、精确度等级

流量计的精确度等级见表1

5、公称通径、流量上限值,范围度,公称压力见附表一。

四、安装和使用

1、安装

(1)仪表安装前应仔细检验玻璃管是否损坏,并将为防止浮子跳动的填充物取出、检查浮子能否自由上下滑动。

(2)流量计必须垂直安装在管道上(锥管大端向上),流向自下而上。安装流量计的管道系统应具有足够的钢度,安装时,应避免大力扭动流量计。

(3)为便于观察和维修,安装时应留有足够的空间。

(4)管路中如有倒流,特别是有水锤作用时,为防止流量计损坏,应在流量计下游阀门之后安装单向逆止阀。为便于检查、维修、更换流量计和清洗管路的需要,推荐按图五安装旁路管。

(5)当被测流体含有较大颗粒物质或较脏时,应在流量计上游安装过滤器。

(6)当被测流体为脉动流,造成浮子波动不能测量时,应在流量计上游安装适当尺寸的缓冲器或定值器以消除脉动。

(7)用于测量气体时,为了使仪表能稳定工作,流量计出口端的压力不应太低。流量计上游的阀门应全开,并用流量计下游的阀门来调节流量,且此阀门不应离流量计

出口太远。

附表一:玻璃转子流量计参数规格表

图五旁路管安装图

流量计

2、使用

(1)流量计使用时,应缓慢开启上游阀门至全开,然后再缓慢开启下游阀门来调节流量,停止工作时,应先缓慢关闭上游阀门,然后再关闭下游阀门。如果旋开阀门后不见浮子升起,则应关闭阀门找原因,待故障排出后再重新开启。

(2)使用过程中,如发现浮子卡住,绝不可用任何工具敲击玻璃锥管,?可以用晃动管道或拆卸管子的方法来消除。

(3)使用过程中,如发现玻璃管密封处有被测流体溢出,只要拆下前后罩壳、扳紧压盖螺栓至不溢即可,若上述方法不行,则一般是密封填料失效。

(4)如锥管和浮子沾污,应及时清洗。

(5)如浮子的工作直径(读数边)损伤或磨损,应重新标定。

(6)被测流体的状态(密度、温度、压力、粘度等)与流量计刻度状态不同时,必须对示值修正。修正公式见附录A。

五、仪表的运输和储存

为了防止在搬运时仪表受到损坏,在到达现场前,请尽量保持本厂发货时的包装状态,在搬运过程中要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。

仪表储存地点应具备下列条件:

1、防雨防潮、无腐蚀性气体和液体;

2、机械振动小,并避免冲击;

3、温度-10~45℃;

4、相对湿度不大于85%。

附录A 流量计示值修正

流量计使用时的流体和状态,一般与流量计刻度时的流体和状态不同,因此,使用时读取的流量计示值,并不是流过流量计的真实流量,必须对示值按使用时的流体和状态进行修正,才能得到正确的流量。

我公司生产的流量计,测量液体的用水标定,测量气的用空气标定,示值按标准状态(水:20℃;空气:20℃、101.325kPa )的体积流量分度,因此,修正均以标准状态分度为准。A,测量液体时的修正

流量计用来测量液体时,若被测液体不是水,对粘度不超过20mPa ?s 的液体,其修正公式如下:

式中: q V -被测液体的实际流量; q V1-流量计的读数;

1/K -体积流量的密度修正系数;

ρf -浮子的密度,ρf =7920kg/m 3

(不锈钢1Cr18Ni9Ti);

ρ1-标定液体水的密度,ρ1=998.2kg/ m 3

()()()1-A 1

*

=--=1111

K

q q q V f

f V V ρ

ρρ

ρρρ

ρ-被测液体的密度,kg/ m 3

若被测液体的粘度超过20Pa ?s ,则还要进行修正。

用户选用流量计时,可根据被测液体的流量、密度等参数(从表A1中查取修正系数),按下式进行换算。

式中: q V -被测液体的最大体积流量; K -密度修正系数;

q V1-应选用的流量计的流量。

()()()

2-A *=--=1

11K q q q V f

f V

V ρρρ

ρ

ρρ

续表A 液体密度及修正系数(20℃)

例:已知用户现场待测液体为硫酸,密度为1834kg/m ,流量为16 m /h ,计算应选取何 规格流量计?

解:根椐表A1查得K=1.4456,代入公式(A-2),所以 因此,可选用我厂LZBY100-25B 流量计供现场使用。 A2 测量气体时的修正

流量计用来测量气体时,我公司是用空气标定,并按标准状态(20℃ 、101.325kPa )刻度的。实际使用时,流量计的读数应按下式进行修正。

式中: q V -被测气体的流量值; q V1-流量计的读数;

ρ1-空气的密度,ρ1N =1.205 kg/m 3

ρ-被测气体在20℃ 、101.325kPa 时的密度,kg/m 3

; P 、T -工作状态下的绝对压力和热力学温度; P 1、T 1-标准状态下的绝对压力和热力学温度;

P 1=101.325kPa ,T 1=293.15K ;1/K ρ,1/K P ,1/K T —分别为密度,压力、温度修正系数。

()

h m K q q v v /..3113023=44561*16=*=3)-(A 1

*1*1*=***

=111T

P V N N N N V V K K K q T T P P q q ρρρ

用户选用流量计时,可根据被测气体的流量、密度、工作压力和温度等参数(分别从表A2、A3、A4中查取密度、压力和温度修正系数),按下式进行换算。

式中: q V1-应选用的流量计的流量规格; q V -被测气体的最大体积流量值;

K ρ,K P ,K T -分别为密度、压力、温度修正系数。

其它符号意义同前。

表A2 气体密度及修正系数表

例:用户现场待测氢气流量为1000m /h ,工作状态:表压力P b =0.2MPa ,温度t=35℃, 应 选用何规格流量计?

解:由已知条件查表A 2、A 3、A 4得:K ρ =0.2640,K P =1.7245,K T =0.9754, 代入公式(A-4):

所以,应选用LZBQ100-600B 流量计,即公称通径100mm,上限流量为600 m 3

/h 的气体流量计。

()

4-A ***=***=11T P V N N N N v v K K K q T

T P P

q q ρρρ)

/(....h m q V 31068444=97450*72451*26400*1000=

表A3压力修正系数表

表A4温度修正系数表

全自动磨边机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 全自动磨边机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

全自动磨边机安全操作规程 1.实行定人定机专人管理制度。 2.经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3.严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4.根据具体情况,提出安全防范措施。 5.要经常接受有关安全技术方面的教育。 6.定期检查机器是否正确可靠接地。 7.请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8.请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9.请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10.当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11.为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器上,使用前必须阅读。 12.使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13.磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14.更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15.换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16.不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17.在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18.在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 第 2 页共 4 页

19.拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20.主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21.当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22.水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要沾上水。 23.检查所有电缆线是否正确连接。 第 3 页共 4 页

机械工安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械工安全操作规程(最新版)

机械工安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的

牌子。 9拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

磨边机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 磨边机安全操作规程简易 版

磨边机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1 开机前检查磨边座总成是否有松动。磨 边轮紧固螺丝是否有松动、磨边轮是否用完; 启动磨边机是否有噪声或振动较大。 2 检查对中是否动作灵活有力,对中螺丝 是否有松动、对中轴承是否完好。 3 开动空压机,检查气压是否达0.5 Mpa。 倒角升、降是否灵活。 4 检查上压带、压轮的张力,上、下带位 置间隙是否符合要求,压带气缸压力调至 0.4Mpa左右。 5 检查推叉紧固是否有松动,对中气缸压 力调至0.25Mpa左右。

6 单块砖入机试磨,检查各磨边轮进入量是否合适,尺码对角线是否准确。 7 开机状态下调整主机与输送线架、转弯机速度、调整进砖间距及输送速度。 8 工作完成后,关闭各磨边、倒角、风机、传动电机的电源开关。关闭总气阀及水源开关。 9 清洁干净工作场地卫生。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

机械加工技术安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD884 机械加工技术安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机械加工技术安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作者必须全面了解所使用设备的构造、性能及维护保养方法。 2.开动设备前应进行巡回检查和润滑,启动设备后,须打慢车,空运转,声温正常再操作。 3.设备运转中,禁止与他人闲谈或欢闹;严禁擅离岗位,必须离开时,停车后才可离开岗位。 4.变速需停车(无级变速例外),测量放空挡,换挂轮要关闭电门。 5.导轨面严禁摆放工夹量具。 6.保护好安全装置(如:防护罩、挡板、限位开关等)不得随意拆除或敲打,机床踏脚板要完整。 7.操作者应穿戴好一切防护用品,女同志要工作帽,高速切削时需戴防护眼镜,必要时应加挡板。 8.不许隔着运转物传递物体,不能用手去摸转动部分及直接用手去清除铁屑;操作机床严禁戴手套。 9.另件要紧固,装夹较重工夹具时,需加平衡铁。 10.合理选用切削量,严禁超负荷,超规格切削。

玻璃生产操作规程

文件编号: CCGM/WJ- 03 版本/修订:A/0 发放号: 操作规程 编制:生产质量部批准: 长春市×××安全玻璃有限公司 2011年3月15日发布 2011年3月15日实施

目录 1.切裁工序操作规程 2.直边磨边机操作规程 3.异型磨边机操作规程 4.钻孔机操作规程 5.清洗机操作规程 6.上片台操作规程 7.钢化炉操作规程 8.钢化炉安全及维护操作规程 9.钢化炉参数控制表 10.下片台操作规程 11.检验设备操作规程 12.中空机组操作规程 13.产品防护细则

1、切裁工序操作规程 1. 按生产加工单要求,选择合适的原片,尤其是用户指定的厂家玻璃。 2. 注意玻璃色差。同一用户只能使用同一厂家生产的各种规格玻璃,禁止混切不同厂家玻璃。 3. 避开划伤、气泡、霉斑、结石、夹杂物等缺陷。 4. 切片前务必准确把握玻璃的厚度、尺寸、品种,考虑到磨边的磨削量,然后切裁。 5. 合理套裁,提高切裁率,切裁前对原片复尺测量。 6. 尺寸准确,裁口平直,无大小头,无掉角斜边,切裁后复尺,不得超出公差允许范围。 7. 严格执行三不准制度,不合格品不得交下道工序加工,否则视本工序质量事故。 8. 做好生产记录备查。 9. 加强责任心,文明作业,时刻注意安全,工完场清。

2、直线磨边机操作规程 1.直线磨边机应有专人负责,非本工序人员禁止使用。 2.操作者应熟悉机器的结构、性能、安全技术措施及维护和保养知识。 3.开机前,应注意检查磨轮损耗情况,必要时更换磨轮,并检查喷水嘴位置是否正确。 4.工作前,依次启动清水泵、抛光水泵、磨头总控、主传动,检查是否正常。 5.当遇到电机不转时,应打开防护盖检查有关电机的过载保护装置。 6.工作中过载指示灯亮,应立即按下总停开关,适当减少磨削量,稍候继续磨削,如果过载指示灯仍亮,则应停机作详细检查。 7.机器开启时不要触及运动部位,带电部位。 8.工具及其他物件不要放在输送导轨与护罩上。 9.有紧急情况立即按下电箱上的急停按钮或拉下空气开关。 10.随时注意磨削状况,金刚轮和2#金刚轮的电流表在工作时的指针变化为:0.5~2小格,否则退出磨轮减小磨轮削量;抛光轮的电流表在6,工作时的指针变化为:3~5小格,否则退出磨轮减小磨轮削量。 12.主传动机机械无级变速器严禁停机调速。 13.工作完毕后,做好清理工作,切断电源。

全自动磨边机安全操作规程(标准版)

全自动磨边机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0711

全自动磨边机安全操作规程(标准版) 1.实行定人定机专人管理制度。 2.经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3.严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4.根据具体情况,提出安全防范措施。 5.要经常接受有关安全技术方面的教育。 6.定期检查机器是否正确可靠接地。 7.请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8.请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9.请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10.当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11.为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器

上,使用前必须阅读。 12.使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13.磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14.更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15.换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16.不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17.在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18.在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 19.拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20.主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21.当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22.水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要

机械工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-03903 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械工安全技术操作规程 Safety technical operation regulations for machinists

机械工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、设备使用前应按照混凝土拌和机使用仿单的要求,对于各体系和器件逐项举行查验及必要的运转空车运转,查抄拌和筒或者拌和叶的转一下标的目的,各事情装配的操作、制动,明确承认正常方可功课 二、混凝土拌和机起动后,应使拌和筒达到正常转速落伍行上料,上料后要及时加水,新增新料必须先将拌和机内原本的砼全数卸出后方可举行,不得中途停机或者在满荷重时起动拌和机 三、在混凝土拌和机使用中,切勿使砂石落入呆板运转部分中去,以避免使运转器件卡住损坏上料斗晋升后,斗下禁绝有人路程经过过程或者逗留,以避免制动器掉灵发生不测变乱,如必须在斗下检查修理或者举行清理事情时,须停机并将上料斗用保险链条挂牢 四、功课中,如发明妨碍,该当即堵截电源,将拌和筒内的混

凝土断根干净,然落伍行检查修理 五、功课后,答对于拌和机举行洗濯,操作职员如需要步入筒内洗濯时必须堵截电源,并由专人在外监护,或者卸去熔断器并锁好电箱,之后方可步入 六、上料斗的摇把,就髟销钉固定,以避免步入筒内清理时,碰触摇把使料斗晋升,发生挤压变乱 七、绞车的安装位置要求视阈杰出,施工历程中的修建物、脚手架以及现场堆放材料、构件等,都不克不及影响驾驶员的视线 八、绞车埋设地锚用钢丝绳与绞车座锁牢,前方应打桩,防止绞车移动或者颠覆 九、绞车驾驶员必须持证上岗,功课时要精力集中,发明视线内有停滞物时,要及时断根,旌旗灯号不清时不得操作 十、当被吊物没有纯粹落地时,操作职员不得脱岗苏息或者暂停功课时,必须将物件或者吊笼降至地面,放工后应堵截电源,关好开关箱 十一、使用单转绞车,必须用刹车节制下降速度,不克不及过

机械工安全操作规程

编号:SM-ZD-16226 机械工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 修理各种机械时,首先要了解机械的性能、作用及各机件的技术要求。 2 修前要明确主修人,制定修理方案,安排拆卸顺序,准备使用工具及设备、机修工安全操作规程指定拆卸部件存放地点。 3 装卸螺帽和螺栓时要用扳手或套筒扳手,不准使用克丝钳装卸。 4 手锤柄要安装牢固,锤头、锤柄有裂痕的不得使用,锤顶不得有油脂。 5 使用小直径的丝攻和钻头时,要垂直均匀用力,以免损坏工具和工件。 6 使用电钻时,要戴绝缘手套,并要有接地线路,工作手提灯电压不准超过24V。 7 修理车辆机械要架垫稳固,千斤顶不得长时间支撑

车辆。在未垫稳牢之前,严禁进入车底检修或拆卸部件。 8 修理车辆时严禁起动发动机,并应挂有“车辆修理严禁发动”的牌子。 9 拆卸的机件不得随地乱放,应放在钢盘、木箱或架子上,分类为:能用、需修、更换三类,并应标记,以便识别。 10 装卸缸体、变速箱、差连器等机器时,要特别注意防止掉进螺帽等杂物。 1l 机器运转时要有专人指挥,先检查有无障碍物,冷却水、润滑油是否良好,先用手盘数转后,再发动试车。 12 清洗机器另部件的油盘,要离火炉一定距离,使用汽油要距5米以外。 13 车间的机械设备如:高压油泵校正台、喷油器试验台、搪缸机等要有专人保管,并定期检修和保养。 14 工作时,不得赤膊、赤脚和穿拖鞋,高空和船上作业要特别注意穿戴好个人防护用品。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

钢化玻璃厂工序作业指导书

1、检查裁切机器、刀具、测量器具是否完好准确。 2、仔细阅读生产任务单(标签),确定规格套版。 3、清洁裁切台面,不允许裁切台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。 4、将要使用的玻璃吊运至裁切处开架。不需吊运的玻璃或无法吊运的玻璃就地开架后移至裁切处(吊运玻璃架按行吊“十不吊”规定的要求执行)。检查放置是否牢固 5、搬运过程中必须戴手套等防护措施。 6、按尺寸要求合理套料,准确裁切,减少原材料浪费。 7、按调度安排组织裁切。 8、机器裁切时,根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边削量,不磨边玻璃裁切公差。检查切割油是否足够,切割时用力均匀,保证切割刀口不断线。 9、手工切割时,用推刀和切割刀切割,靠模时需注意切割刀宽度,切割前沿切割线涂上煤油,以保护刀口,利于掰边。 10、掰开,沿切割线将切割后,多余部分除去,将边角余料放在指定位置。掰边时,用力应均匀,以防止掰开过程出现爆边等缺陷。 11、尺寸检验,对掰边后的玻璃尺寸进行复核,检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。 12、玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃堆放,堆放顺序从里到外应是从大到小。当堆放规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳),以防玻璃划伤。 13、下班前,应将玻璃渣运到指定地方,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时验收归还,检查电、气是否关闭,填好各种记录报表。 磨边 1、磨边机操作人员上班前必须戴好防护用品,必须戴上手套等防护措施,认真阅读《生产任务单》。 2、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续。并检查玻璃外观质量避免划痕,磨削加工不能消除的鳞甲、缺角等。检验时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。 3、取玻璃必须从外向内揭拿,不能抽拿里面的任意一张玻璃。 4、外观要求很高的精品玻璃,对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。 5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃,用双边机磨,散单用直边机磨。 6、磨边机每天开机和停机后,操作工要做例行检查,检查内包括磨轮是否松动,磨损程度,循环水是否清洁等,在磨削不同厚度玻璃时必须进行试磨削。 7、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保证清洁,循环管应保持畅通,必须做到每天更换清洁水。 8、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。 9、对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验,不合格的产品不流入下工序。 10、磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠放是必须加隔离纸。 11、磨边后的玻璃堆放,玻璃规格(长×宽)不同时必须在边与边交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳)以防止玻璃划伤。 12、下班前,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时收检归还,检查水电开关是否关闭,方可下班。 钻孔 1、钻孔前必须看清图纸,保证钻孔的尺寸精度,位置精度。 2、每次钻孔时必须检查钻孔机平台是否清洁,及时清除残留玻璃渣以免玻璃表面形成划

机械加工安全操作规程大全

1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。

磨边机岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 磨边机岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9185-52 磨边机岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 开机前准备 1.1 检查各台电机的旋转方向。 1.2 确认上下压带能正常工作。 1.3 将两台主机及连线的输送带速度调整合适。 1.4 检查安全传感器与光电检测开关是否工作正常。 1.5 检查压梁装置能否正常工作,并检查其工作压力是否合适。 1.6 检查磨边轮与倒角轮。 1.7 检查对中系统的工作情况及效果。 1.8 检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。 1.9 确保三联体气压在0.6~0.8Mpa之间。 1.10 调整各气缸压力

A、压梁气缸0.2Mpa B、对中气缸0.4Mpa C、推砖气缸0.4Mpa D、倒角气缸0.1Mpa 1.11盖好水罩,打开水源。 2 开机 2.1 依次启动磨边、倒角电机及风机电机或自动启动。 2.2 按从后至前的顺序依次启动传动电机或自动启动。 2.3 检查出砖质量,必要时对整机进行调整。 3 关机 3.1 待全部砖坯走空,关闭各磨边、倒角及风机电机。 3.2 关闭气源、水源、电源。 4 操作注意事项 4.1 出现意外情况应立即按下急停开关,排除故障后再重新开机。 4.2 卡机或烂砖时立即按下急停开关,升起压带,捡出烂砖后重新开机。

直线磨边机安全操作规程

FZM9325玻璃直线磨边机 安全操作规程 一、特别规定 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 2、如果在工作中设备发生异常,应立即停机,并请维修人员检修,直至正常后方可使用,严禁设备带病运行。 3、工作完毕下班前,应擦拭设备,切断电源、打扫环境卫生。 二、操作程序 1、打开电器箱上的空气开关。 2、调整磨头位置、旋转磨头座上的手柄,使其位于原来调整的工作位置。 3、按下按钮开关24,检查是否有冷却水。。 4、按下按钮开关1 5、1 6、1 7、1 8、1 9、20、21、22、23,启动九个磨头。 5、将玻璃放到输送链进料口上。 6、按下按钮开关26,机器开始运转。 7、磨削完毕后,依次按下15—27停止按钮,使机器停止运转,关闭电器箱上的空气开关。 二、设备维护保养 1、每天工作后,擦干净机器,用N32机械油注入到磨头架滑杆和滑板与滑板座内。 2、机械无级变速器变速部件每工作1000小时后应用(SY1172-80)150工业齿轮油更换一次,油量至油镜中部,切勿过量;减速部分每工作3000小时加注一次ZGN-1钙钠基润滑脂,润滑轴承及齿轮;蜗轮减速器和齿轮箱每工作3000小时后,选用150号工业齿轮油更换一次,油量至油镜中部。 3、磨头电机每使用3个月后必须拆下磨轮,更换电机上的骨架密封圈,更换时要涂抹(ZBE36001-88)ZGN-1钙钠基润滑脂。 4、丝杆、齿轮、主传动箱齿轮,链传动轴承等各部位每使用3-4个月后,要用(ZBE36001-88)ZGN-1钙钠基润滑脂涂抹一次。 5、前、后链条每使用3-4个月后,用ZGN-1钙钠基润滑脂涂抹一次。 6、前、后传动链导板上的导板和铜条导轨每工作3个月要用ZGN-1合成钙钠基润滑脂涂抹一次,涂抹时可先拆下前罩和左右后罩,在传动链转角位置上涂抹到传动板上,由其带进导板和铜条导轨上。 7、冷却水的使用:当用循环水冷却时必须定期更换冷却水。

全自动磨边机安全操作规程

编号:CZ-GC-08299 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 全自动磨边机安全操作规程 Safety operation rules of automatic edging machine

全自动磨边机安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.实行定人定机专人管理制度。 2.经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3.严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4.根据具体情况,提出安全防范措施。 5.要经常接受有关安全技术方面的教育。 6.定期检查机器是否正确可靠接地。 7.请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8.请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9.请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10.当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11.为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器

上,使用前必须阅读。 12.使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13.磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14.更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15.换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16.不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17.在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18.在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 19.拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20.主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21.当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22.水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要

钢化玻璃厂工序作业指导书

裁切 1、检查裁切机器、刀具、测量器具是否完好准确。 2、仔细阅读生产任务单(标签),确定规格套版。 3、清洁裁切台面,不允许裁切台面上有玻渣或其他硬质颗粒造成玻璃划伤。 4、将要使用的玻璃吊运至裁切处开架。不需吊运的玻璃或无法吊运的玻璃就地开架后移至裁切处(吊运玻璃架按行吊“十不吊”规定的要求执行)。检查放置是否牢固 5、搬运过程中必须戴手套等防护措施。 6、按尺寸要求合理套料,准确裁切,减少原材料浪费。 7、按调度安排组织裁切。 8、机器裁切时,根据玻璃厚度选择不同角度的切割刀轮。应根据磨边要求预留磨边削量,不磨边玻璃裁切公差。检查切割油是否足够,切割时用力均匀,保证切割刀口不断线。 9、手工切割时,用推刀和切割刀切割,靠模时需注意切割刀宽度,切割前沿切割线涂上煤油,以保护刀口,利于掰边。 10、掰开,沿切割线将切割后,多余部分除去,将边角余料放在指定位置。掰边时,用力应均匀,以防止掰开过程出现爆边等缺陷。 11、尺寸检验,对掰边后的玻璃尺寸进行复核,检查有无划痕、破损、气泡、爆边、确认合格后用标签进行标识。 12、玻璃应从掰边的反方面抬离裁切台。随时对裁切台进行清扫。切割后玻璃堆放,堆放顺序从里到外应是从大到小。当堆放规格(长×宽)不同时,必须在边与边的交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳),以防玻璃划伤。 13、下班前,应将玻璃渣运到指定地方,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时验收归还,检查电、气是否关闭,填好各种记录报表。 磨边 1、磨边机操作人员上班前必须戴好防护用品,必须戴上手套等防护措施,认真阅读《生产任务单》。 2、加工前,需认真复验半成品尺寸,避免上工序的错误继续延续。并检查玻璃外观质量避免划痕,磨削加工不能消除的鳞甲、缺角等。检验时,对玻璃应留意半成品能否加工,如有裂纹,则不能进行磨边加工,避免对设备、人员造成伤害。 3、取玻璃必须从外向内揭拿,不能抽拿里面的任意一张玻璃。 4、外观要求很高的精品玻璃,对外观质量检验应超过或等同汽车级的玻璃原片外观质量要求。 5、大板玻璃或相同尺寸批量玻璃,用双边机磨,散单用直边机磨。 6、磨边机每天开机和停机后,操作工要做例行检查,检查内包括磨轮是否松动,磨损程度,循环水是否清洁等,在磨削不同厚度玻璃时必须进行试磨削。 7、每天应对磨轮进行检查、调整、校正。循环水应保证清洁,循环管应保持畅通,必须做到每天更换清洁水。 8、磨削量与进料速度之间,要合理匹配,以免破损玻璃。 9、对磨边后的玻璃在外观质量和尺寸上进行检验,不合格的产品不流入下工序。 10、磨边后的玻璃对要求特别高的精品玻璃叠放是必须加隔离纸。 11、磨边后的玻璃堆放,玻璃规格(长×宽)不同时必须在边与边交接处加纸隔离(纸张约100mm×200mm或细绳)以防止玻璃划伤。 12、下班前,搞好本岗位的清洁卫生,工具及时收检归还,检查水电开关是否关闭,方可下班。 钻孔 1、钻孔前必须看清图纸,保证钻孔的尺寸精度,位置精度。 2、每次钻孔时必须检查钻孔机平台是否清洁,及时清除残留玻璃渣以免玻璃表面形成划

磨边机岗位安全操作规程

编号:CZ-GC-09444 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 磨边机岗位安全操作规程 Safety operation procedures for edger post

磨边机岗位安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1开机前准备 1.1检查各台电机的旋转方向。 1.2确认上下压带能正常工作。 1.3将两台主机及连线的输送带速度调整合适。 1.4检查安全传感器与光电检测开关是否工作正常。 1.5检查压梁装置能否正常工作,并检查其工作压力是否合适。 1.6检查磨边轮与倒角轮。 1.7检查对中系统的工作情况及效果。 1.8检查大梁宽度与磨边轮的位置是否与所磨砖坯尺码相符。 1.9确保三联体气压在0.6~0.8Mpa之间。 1.10调整各气缸压力 A、压梁气缸0.2Mpa B、对中气缸0.4Mpa C、推砖气缸0.4Mpa D、倒角气缸0.1Mpa

1.11盖好水罩,打开水源。 2开机 2.1依次启动磨边、倒角电机及风机电机或自动启动。 2.2按从后至前的顺序依次启动传动电机或自动启动。 2.3检查出砖质量,必要时对整机进行调整。 3关机 3.1待全部砖坯走空,关闭各磨边、倒角及风机电机。 3.2关闭气源、水源、电源。 4操作注意事项 4.1出现意外情况应立即按下急停开关,排除故障后再重新开机。 4.2卡机或烂砖时立即按下急停开关,升起压带,捡出烂砖后重新开机。 4.3尽量使各对磨边轮的磨削量逐渐递减。 4.4更换砖坯规格时,应先松开对中齿条的锁紧螺栓,才能拉大梁。

中小机械操作工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.中小机械操作工安全操作 规程正式版

中小机械操作工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、砼、泥浆搅拌机 1、搅拌机必须安置在坚实的基础上,砼搅拌司机还应熟悉砼工操作规程。 2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。 3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。 4、运转时,严禁将工具及身体的任何一部位伸进滚筒内。 5、现场检修时,应固定好料斗,切断

电源。进入滚筒时,外面应有人监护。 二、卷扬机 1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应对正;卷扬机距滑轮一般应不少于15m。 2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。 3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。 4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用保险棘轮卡牢。

直线磨边机操作规程

直线磨边机操作规程: 1)提前十分钟到岗进行交接班工作,应了解前班的设备运转情况、操作情况、记录情况,查看生产计划,检查设备周围有无障碍物。 2)检查“生产纪录表”、“磨边过程尺寸检验记录表”、“作业指导书”、“机台工艺卡”等是否齐全。 3)检查生产过程中所用的工具,量具是否齐全。。 4)检查循环水系统是否正常。开机前必须穿戴好劳保用品。 5)尺寸的检查: 要经常测量玻璃的长、宽、对角线尺寸,如超出标准范围,应立即停止生产对磨轮进行调整,对已转到下道工序的产品要进行追加测量。 6)边部的检查: 要经常察看玻璃边部是否有崩边、抛光不亮、磨边不正等现象,如出现上述情况应立即调整。 7)板面的检查: 验片时如出现异常划伤等缺陷,应立即检查上片、磨边、下片等环节是否正常。 8)开机生产: 9)接通电源,调整各动作的转向。 10)根据玻璃厚度;调整夹持的松、紧度。 11)按顺序打开水泵、磨头和传送开关。 12)生产过程的控制: 13)上片时要注意玻璃不要与上片部位的金属发生碰撞或摩擦。 14)上片时要掌握每片之间的间隔要均匀、适当。 15)下片时要防止叠片。

16)生产过程中应注意的人身、设备的安全问题: 17)打开机盖调整或更换磨轮及检查冷却水喷嘴前应先关闭电源。 18)由于抛光轮容易磨损,需要随时注意抛光的电流表,根据电流表的数据,调整磨轮进退调节手柄。 19)上片时操作员的手部不要靠近夹持带。 20)生产结束: 21)擦拭机器,根据需要清理循环水池,清扫机器周围环境卫生。 22)整理生产记录,填写“磨边过程生产记录表”。 23)设备的保养: 24)日保或一保项目: 每天工作后,将机器擦干净,给没有油漆或气化处理的机件外露部位涂防锈油。

机械加工安全操作规程大全

车床安全操作规程 1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口,工作时不准戴手套,发辫挽入帽内,严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前,不论发生何种不正常的现象,应立即停止使用,迅速切断电源,并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟,随后机床各部位也作空转,使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心,否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头(床头箱)前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头(床头箱)后面伸出超过300毫米时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂深进去打磨。

11、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具,不准一手扶攻丝架(或拌牙架)一手开车。 13、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车,不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑,必须用铁钩清除,清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中,操作人员的面部不得正对刀口,不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠,不得过高,防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕,须将电源切断,填写机械运转记录。 数控车安全操作规程 1、进入数控车削工作场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。 2、按规定穿、戴好劳动保护用品。 3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。

全自动磨边机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A25007 全自动磨边机安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

全自动磨边机安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 实行定人定机专人管理制度。 2. 经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3. 严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4. 根据具体情况,提出安全防范措施。 5. 要经常接受有关安全技术方面的教育。 6. 定期检查机器是否正确可靠接地。 7. 请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。

8. 请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9. 请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10. 当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。 11. 为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器上,使用前必须阅读。 12. 使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13. 磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14. 更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15. 换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。

全自动磨边机安全操作规程

编号:SM-ZD-74012 全自动磨边机安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

全自动磨边机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 实行定人定机专人管理制度。 2. 经常对设备进行安全检查,特别是电气系统。尽早发现事故隐患,以便及时处理解决。 3. 严格遵守说明书中的操作规程,不得违规违章操作。 4. 根据具体情况,提出安全防范措施。 5. 要经常接受有关安全技术方面的教育。 6. 定期检查机器是否正确可靠接地。 7. 请电工定期检查外部供电电压是否在标定值的10左右。 8. 请电工确认树脂镜片粗磨期间的电压最低不小于标定值15%。 9. 请电工确认粗磨轮启动时的电压不低于标定值的25%。 10. 当机器不使用时,关闭电源,并盖上防尘罩。

11. 为防止对操作者和其他人造成伤害,一些警告标记贴在机器上,使用前必须阅读。 12. 使用质量可靠的专用电源插头、插座,并可靠接地。否则,有可能受到电击。 13. 磨边机很重,需要移动时,应至少两人以上搬动。 14. 更换保险丝时,先关掉电源。拔下电源插头后,更换相同规格的保险丝。 15. 换砂轮时,先关掉电源,再拔下插头。 16. 不经主人或厂家允许,不要私自打开机器。 17. 在磨边过程中,请不要打开防水罩观看,以免溅出的水造成机器短路或溅入眼内。 18. 在机器加紧镜片过程中,只能用手拿镜片边缘,防止夹伤手指。 19. 拿镜片时应小心,以免边沿划伤手指。 20. 主机通电时,不要用手触摸砂轮。 21. 当用自来水时,加工结束后请关闭水龙头。 22. 水箱换水时,请不要用湿手去拔电源接头。水泵电源头不要沾上水。

相关文档
最新文档