RTWD特灵水冷螺杆

RTWD特灵水冷螺杆
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特灵水冷式冷水机组与风冷式冷水机组的比较

水冷式冷水机组与风冷式冷水机组的比较 在空调技术快速发展的今天,可用作空调系统的冷源形式多种多样。目前常用的有水冷、风冷冷水机组。通常我们在对工程项目进行空调系统方案设计之初,首先要根据建筑物的特性、功能、用途及所在地域等多种条件,来确定选用何种形式的冷源。本文从冷源的经济合理性(能耗、设备的初投资、运行成本)、维护管理等方面比较了某工程空调系统的两种冷源(水冷与风冷冷水机组)方案,从而选择出一个比较适宜、可行的方案。 水冷式冷水机组与风冷式冷水机组在制冷方式与设备功能方面是完全相同的,两者可互相兼容。所不同的是,两者冷凝器的冷却方式不同。水冷式机组一般采用壳管式冷凝器,以水为冷却介质;而风冷式机组采用翅片式冷凝器,直接以空气为冷却介质。由于风冷式机组直接以空气冷却,因此系统中不需要相关的冷却水装置,其中包括冷却塔、冷却水循环泵、管道及阀门系统等,从而节约城市用水,简化了空调系统。其特别适合在缺水和干燥地区使用。针对上述两种机型的冷水机组,主要的比较如下: 性能比较: 水冷式机组冷凝器的传热温差一般为4~8℃,而风冷式机组的传热温差一般为8~15℃,在相同的室外环境温度下,冷却循环水的水温要比室外空气温度低,因此风冷式机组正常运转的冷凝温度要比水冷机组的冷凝温度高得多,从而使风冷式机组在相同的制冷量情况下,其耗电量比水冷式机组大。 设备初投资比较: 由于水的换热效率远远大于空气的换热效率,风冷式冷凝器与相同换热量的水冷式冷凝器相比,设备体积大,所用材料多,制造成本较高。水冷式冷水机组即使加上冷却水系统的设备费用,其总费用仍要比风冷式机组低20%左右。另外,由于风冷机组的设备名义功率比水冷机组的名义功率大,在电力增容、电控设备等方面的费用也较高。 设备机房比较: 风冷式冷水机组是户外型机器,可以放在建筑物的屋面或室外地坪上,其冷冻水循环泵亦可与机组放在一起,不需占用机房。对于水冷式冷水机组则应该提供机房,以确保设备包括冷水机组、冷冻水循环泵、冷却水循环泵正常运行和使用寿命,同时在建筑物地屋面或室外地坪上放有冷却塔设备。由此可见,在建筑物无法提供机房的情况下,选用风冷式冷水机组,应该是一个比较可行的方式。 运行成本比较: 由于水冷机组运转在较低的冷凝温度下,制冷效率高,机组运转的耗电量较小。一般来说,相同制冷量的水冷式冷水机组与风冷机组比较,水冷式机组的总体耗电量(包括冷却水泵及冷却塔风机的电耗量)仅为风冷式机组耗电量的70%。 维护性比较: 水冷式机组所使用的壳管式冷凝器在污垢积聚一定范围内,对换热效率的影响较小,因此机组性能随污垢产生而下降的幅度较小,清洗周期较长,相对维护费用会低。而风冷式机组使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大,散热翅片管前必须设置滤尘栅网,并且需要频繁清洗。由于风冷式机组运转压力较高,一般安装在室外,运行环境相对较为恶劣,在维护性及可靠性方面均不如水冷式冷水机组。 综上所述,风冷式机组虽然在节约用水、简化系统及节约安装空间等方面具有显著优点,但从整个空调建设工程综合考虑上,包括土建费用、冷却水和冷冻水系统费用、电控和配套管理费及运行费用等,与水冷式冷水机组相比,风冷式冷水机组还不显优势。目前,绝大部分空调工程的主机选配,还是以水冷式冷水机组为主。

特灵-Koolman风冷式冷水(热泵)机组

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特灵螺杆式冷水机组的故障与排除

特灵螺杆式冷水机组的故障与排除 (对RTHB300RT型号特灵螺杆式压缩机因制冷剂不足而引起压缩机异响的一次检修) 摘要:排气温度升高,排气过热度偏大,系统回油不足,供油回路不正常,至使压缩机传动部件润滑不良,油密封性能差,从 而引发压缩机声音异常,噪音偏高,机组振动大。本文以此 为主题,着重介绍以此而引起的故障与排除。 关键词:螺杆式压缩机,异响,制冷剂不足,回油不足。 正文:我司于2003年10月承接某大大厦的两台RTHB300RT型特灵水冷螺杆式冷水机组,签约负责对该两台机组进行维修保养,其机组由江苏特灵电制冷机公司制造,出厂日期为1999年3月,甲方投入使用日期为2000年4月,在我司接管前,甲方为了节约维保费用,有一年左右的时间内上没有专业维修公司进行维修保养;其间,甲方发现2#机组压缩机有异响,噪音偏高(该机型机组在负荷约95%的状态下,其运行噪音约为78dB左右,而甲方工程负责人现场测量其噪音为105dB左右),而且压缩机振幅较大,我司在2003年10月对机组进行第一次检查保养,甲方工程负责人遂将此故障告知我司;查明原因,解决故障。 RTHB300RT型螺杆式冷水机组,制冷工质为R-22,使用一台半封闭双螺杆压缩机,采用星-三角启动运行,压缩机只有三个运动部件,二个转子(阳转子和阴转子)和一个负荷控制机构(滑阀),两个转子的末端各安装有一个轴承组,滑阀位于转子上方并沿转子顶部移

动、而进行负荷调节。RTHB300RT型螺杆式压缩机不设油泵,其油路系统的供油、回油和润滑等是通过吸排气间的压力差和蒸发器液位来完成。 一、故障分析: 螺杆式压缩机组在供冷运行中压缩机产生异响,噪音偏大、机组振动大的原因可能有如下几点: 1、机组系统内制冷剂不足,有渗漏导致制冷系统高低压差不正 常(冷凝压力与蒸发压力),及蒸发器内制冷剂液位过低与压 缩机油槽油位过低,因此向压缩机各运动部件的供油量减少 (因为螺杆式压缩机是没有油泵、而是靠吸排气间的压力差 来实现),压缩机油系统的工作过程为:汇集在压缩机油槽 内的冷冻润滑油,在压缩机运转期间是处于排气压力之下(其 间润滑油经压缩机内的油分离器所分离),由主油路排出后经 油过滤器进行过滤、再经主电磁阀后分为二个油路:(1)、润 滑和冷却压缩机吸气、排气端轴承后流入压缩机;(2)送至 容量控制机构,作为控制机构的动力,使滑阀运动。 2、在明确油路的输送过程后,再来分析制冷剂不足的问题;制 冷剂不足势必会引起排气压力降低和蒸发器液位过低,当系 统压差过低和蒸发器冷媒液位过低就一定会导致系统回油困 难,回油困难又会造成压缩机油槽油位过低和压缩机供油量 减少;而供油量减少就会使螺杆压缩机之阴阳转子、压缩机 各机械部件间和转子与缸体之间的油密封效果降低;阴阳转

特灵螺杆式冷水机组简介

1、特灵螺杆式冷水机组技术优势 (一) 环保型冷媒 采用R134a冷媒,既环保又高效,可为用户节约大量费 用; (二) 先进的半封压缩机效率高、可靠性高、噪音低 TRANE公司具有行业内最大技术最先进的技术开发中 心,所有的机组包括压缩机均有TRANE公司自行设计生产, 虽然生产成本有所上升,但技术及产品可靠性都有保障。 半封式压缩机及电机在一个壳体内,电机与叶轮的连接只需要二套轴承,不需要齿轮、连轴器,运转部件少,效率高,运行性能稳定且不易泄漏。 ※直接传动,效率高、故障率低 整个压缩机只有三个运动元件:阴阳转子,滑阀。大 大减少了机组故障的发生率。机组可靠性达99.7%。 电动机直接驱动,减少了齿轮箱、传动轴等中间环节。 直接传动简单、可靠、效率高,没有齿轮传动损失,既降低了噪音,又减少了故障发生的可能性。开启式齿轮传动 ※高加工精度具有高效率 以制作核潜艇螺旋桨的多钻头车床制作的螺杆式压缩机精度达

0.0127mm,转子间隙配合紧密,阴阳转子两端高低压之间的泄漏很小,保证机组能以较高的效率运行,部分负荷时效率更高。 ※最新的阳阴转子比数为5比7的螺杆齿形 先进的第四代螺杆齿形,运转更平稳,效率更高,噪声更低;独特转子形状,具备更宽广的容量调节范围。 ※高级别的航空轴承 5级航空轴承(与波音飞机轴承同级),在机组寿命期内不需更换; ※可靠高效的制冷剂冷却方式 原装进口电机,内有专利设计的保护涂层,电动机转子 和定子浸在制冷剂中,电机一直在稳定的温度和清洁的环境下工作,并且电机本身的三相绕组温度可监测,可靠冷媒冷却风冷开启式性、效率和寿命大为提高。 (三) 电子膨胀阀效率高、可靠 ◆反应灵敏, 控制精确, 自适应的调节系统冷媒流量; ◆由步进电机带动, 精确到位, 可以在30秒实现全开或 全闭; 电子膨胀阀热力膨胀阀 ◆具有良好的密封性, 全关时能封死管路, 不需要另外的电子膨胀阀隔断管路, 减少了机组零部件;

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