燃气锅炉操作手册教学提纲
30t/h尾气锅炉操作手册
1.概述：.......................................................................................................................... - 3 -
2.锅炉系统主要参数：.................................................................................................. - 3 -
3.锅炉系统内的设备清单及参数.................................................................................. - 3 -
4.设备关键参数表.......................................................................................................... - 4 -
5.开车前的准备工作...................................................................................................... - 5 -
6.锅炉系统正常开车...................................................................................................... - 5 - 6.1E61601开车................................................................................................................. - 5 -
6.2B61601开车................................................................................................................. - 6 -
7.正常停车.................................................................................................................... - 11 -
8.故障停车.................................................................................................................... - 12 -
9.消除故障后开车........................................................................................................ - 12 -
10.紧急停车.................................................................................................................... - 12 -
11.紧急停车后开车........................................................................................................ - 13 -
12.维护及保养................................................................................................................ - 13 - 12.1锅炉维护.................................................................................................................... - 13 -
12.2锅炉保养.................................................................................................................... - 13 -
13.常见故障处理............................................................................................................ - 14 - 13.1锅炉满水现象及处理................................................................................................ - 14 - 13.2锅炉缺水现象及处理................................................................................................ - 15 - 13.3水冷壁爆管现象及处理............................................................................................ - 16 - 13.4省煤器损坏现象及处理............................................................................................ - 17 - 13.5汽包水位计损坏........................................................................................................ - 17 - 13.6锅炉超压处理............................................................................................................ - 18 - 13.7锅炉炉膛、烟道爆炸和尾部烟道燃烧事故............................................................ - 18 - 13.8水击事故.................................................................................................................... - 19 - 13.9厂用电中断................................................................................................................ - 19 -
13.10锅炉熄火事故............................................................................................................ - 20 -
14.设备位号来源............................................................................................................ - 20 -
1.概述：
本系统中锅炉型号为SZS30-1.25-QW，是双汽包纵置快装水管锅炉。整体Ｄ型布置，燃料膜式水冷壁围成的炉膛内燃烧，产生的热烟气经过炉膛换热后，在逐级进入对流管束、省煤器冷却后，低温烟气再进入尾部烟道，最后经由引风机导入烟囱。燃烧器能进行空气与燃料比例调节，并配置有火焰检测、自动吹扫、灭火保护等安全措施，保证燃烧器能自动运行，安全、可靠、高效。整个系统具有高低水位声光报警，极低水位、汽压超高和中途熄火等停炉保护装置，还具有断电保护功能，多方面保证锅炉安全运行。
2.锅炉系统主要参数：
3.锅炉系统内的设备清单及参数
4.设备关键参数表
5.开车前的准备工作
5.1汽包内部经有关监督人员检查合格后，封闭人孔门。汽包水位计严密，
照明充足，水位指示清晰，防护罩完好。
5.2炉墙完整、严密，无烧损现象，无其它杂物，各人孔门防爆门、看火
门完整无缺，关闭严密。
5.3水冷壁管、省煤器等外形排列整齐，管子固定装置完整、无损坏现象。
5.4燃烧器完好、煤气管道无泄漏、烟气管道保温完整、鼓风机风门完好
无损、传动装置完整、开关灵活、位置指示正确。
5.5PLC显示和就地仪表、控制装置及其附件齐全完好，经校验位置指示
正确，处在零位。各就地表计在额定值指示处画红线。
5.6取样及加药装置完好，汽、水管道支吊装置完好，管道膨胀无阻，保
温完整。
5.7调节阀门、风门、挡板经开关试验指示与实际阀位一致，开关方向正
确，各仪表PLC显示正确。
5.8先启动C61602，5分钟后启动C61602,试运行30min后关闭，观察有
无异响、摩擦和撞击。
5.9各阀门必须完整、动作灵活，阀门的门杆不得有弯曲、锈蚀现象；
5.10锅炉的联锁保护、各程控装置及各类电器设备经试验合格、运行可靠，
处于备用投入状态；
5.11各压力表、水位计及其它仪表根部阀门全开，仪表的排污阀全关。
5.12打开所有仪表气源阀。
6.锅炉系统正常开车
6.1E61601开车
6.1.1水系统：
6.1.1.1打开J61601、J61602；关闭J61603、J61624、J61607；关闭E61601
下部所有阀门；在PLC上手动调节LV61601开度到5%；启动脱盐水泵向E61601供水;在PLC上手动将LV61601开度打到10%，观察LT61601液位，加水至液位60%～80%之间, 将LV61601投为自动。
6.1.1.2打开J61601（管线DNW61603上的DN20截止阀），给E61601水封
加水至溢流管出水，关闭该截止阀。
6.1.1.3管线EW61601上DN80球阀,每八小时开一次，每次维持30s~60s。
6.1.2蒸汽系统：
6.1.2.1打开Z61605、Z61606、J61605、J61604、J61609和E61601底部DN80进汽阀， J61610开1～2圈。
6.1.2.2关闭J61606、Z61607、J61611；
6.1.2.3关闭Y61603；
6.1.2.4在PLC上手动关闭PV61601、TSV61601。
6.1.2.5开管线LS61601的DN80截止阀1～2圈，调整Y61603出口压力为0.2Mpa,然后将PV61601投为自动。
6.2B61601开车
6.2.1给水系统
6.2.1.1打开管线DAW61601上的DN150截止阀，打开Z61601、Z61602、Z61617（J61617）、J61612、LV61602的前后DN80截止阀、XSV61613、XSV61613前的DN80截止阀、省煤器进、出口DN80截止阀、上锅筒进水DN80截止阀；
6.2.1.2关闭J61613、J61614、J61615、J61616、J61628、J61629、LV61602旁路上的DN80截止阀、BW61603管线上的DN40截止阀、J61636、J61638、管线PBD61602A、PBD61602B上的DN40截止阀、管线BW61605上的DN40截止阀、管线PBD61603上的DN40截止阀。
6.2.1.3在PLC上调节LV61602开度至5%；
6.2.1.4启动P61601A或P61601B；
6.2.1.5开启给水泵放气阀到1/3，出水后关闭。
6.2.1.6观察LT61603，调整LV61602给锅炉上水至就地水位表中线，将LV61602投入自动。要求冬天上水时间不小于2小时，夏天不小于1小时。
6.2.2燃气系统
6.2.2.1天然气
6.2.2.1.1关闭Q61611, Q61615、Q61617；
6.2.2.1.2打开Q61620、Q61619；Q61612；
6.2.2.1.3调整Y61601出口压力为100Kpa，调整Y61602出口压力为
10Kpa；
6.2.2.1.4安全要求
不允许小孩和未授权的人操作燃烧器。
使用包装箱中的标准附件安装燃烧器。
未经本公司认可，禁止改变燃烧器性能以适应燃烧加热设备，否则后果自负。
6.2.2.1.5安全准备工作
6.2.2.1.5.1C61601、C61602必须处于正常运行状态，系统自动检测风压；
6.2.2.1.5.2炉膛负压必须在-50pa以下；
6.2.2.1.5.3锅炉水位、汽压等信号必须正常；
6.2.2.1.5.4报警信号必须复位；
6.2.2.1.5.5天然气压力处于正常状态（5～15kpa）；
6.2.2.1.5.6两个火焰探测器正常(送电无火时火焰探测器若显示有火则为火焰探测器故障)；
6.2.2.1.5.7工艺管线及阀组没有燃气泄漏。
6.2.2.1.5.8必须由有资质的司炉人员进行操作。
6.2.2.1.5.9在寒冷地区必须加装伴热装置，保持合适的燃气温度，防止气体成分结晶，影响燃气阀组的密封性，造成危险隐患。
6.2.2.1.6点火前燃烧器调试
6.2.2.1.6.1在6.2.2.1.5条的准备工作完成后，关闭Q61612、Q61620、Q61619进行空车调试。观察各个阀的动作顺序及阀位是否符合预期的结果。
6.2.2.1.6.2操作步骤：
第一步：现场检查，首先检查现场就地箱电源指示灯亮，各气动燃气阀处于关闭状态。
第二步：先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫，吹扫时间不低于十分钟。吹扫时打开XSV61602，对管道进行吹扫，吹扫完毕关闭XSV61602。
第三步：在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成空车调试过程。
选择天然气，按下启动按钮后，系统自动完成的内容：“引风频率开至35Hz --鼓风频率至35Hz –强制吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。“进入自动调节或手动调节。
6.2.2.1.6.3在满足预期结果的情况下，即可将Q61612、Q61620、Q61619打开，正式进行点火操作。
6.2.2.1.7点火
6.2.2.1.
7.1点火操作步骤
第一步：现场检查，首先检查现场就地箱电源指示灯亮，各气动燃气阀处于关闭状态。
第二步：先启动C61602、五分钟后启动C61601对炉膛进行吹扫，吹扫时间不低于十分钟。吹扫时打开XSV61602，对管道进行吹扫，吹扫完毕关闭
XSV61602。
第三步：在PLC上选择“天然气点火”按钮即完成点火过程。
在控制室流程画面选择“天然气”按钮，按下系统启动按钮，程序将自动对炉膛吹扫，系统自动对各气动切断阀位置和火焰监测器及风机状态等进行自检。如检测出故障，系统自动停止点火程序，并对相应故障做出报警。在满足预期结果的情况下，即可将燃料手阀打开，正式进行点火操作。鼓风风门开至10%-引风开至10%-吹扫3分钟—关闭鼓风风门—PV61603开至点火指定开度—XSV61601开—XSV61602关—XSV61604、XSV61605开—点火器放电—火焰建立—XSV61603开—PV61603开至点火时开度—保持2分钟。
如果点火成功，系统自动进入熄火等联锁保护状态。如点火不成功，系统将关闭PV61603，系统停止。重新启动系统，选择“天然气点火“重新开始点火过程。
在燃烧过程中，如出现报警，则可在报警画面查看报警项或历史报警项，报警分引起停炉的报警项，和不引起停炉的报警项，不停炉的报警在消除报警因素之后停止报警。
注意：点火不成功要查明原因后方可再点火，不允许未消除故障就进行操作。
6.2.2.2弛放气
6.2.2.2.1炉膛温度600℃以上，天然气正常燃烧；
6.2.2.2.2打开J61642；关闭J61641,将V61605水位加至1m,打开Q61623，将PV61605的开度开到5%；
6.2.2.2.3在PLC上选择”投入弛放气”按钮；
6.2.2.2.4在30min内，按5%的梯度调节PV61605到100%；
6.2.2.2.5根据蒸汽负荷需要，调节PV61603的开度；
6.2.2.3HCN尾气
6.2.2.3.1炉膛温度600℃以上，天然气正常燃烧；
6.2.2.3.2打开J61644,关闭J61643，将V61604水位加至400mm,打开D61602，将PV61606的开度打到5%；
6.2.2.3.3在PLC上选择投入“HCN尾气”按钮；
6.2.2.3.4HCN尾气压力达到燃烧需求，即按5%的梯度调节PV61606，直到100%；
6.2.2.3.5根据蒸汽负荷需要，调节PV61603的开度；
6.2.3蒸汽系统
6.2.3.1打开J61625、Z61610、J61626，关闭J61627、J61630、J61631。
6.2.3.2点火前，打开XSV61613，打开管线SAS61601上的DN250闸阀，关闭Z61609、Z61608；
6.2.3.3点火后，通过调整PV61603控制蒸汽压力，蒸汽压力提升速度保持在0.5Mpa/h。产蒸汽后，关闭XSV61613。升压至0.3Mpa后，稳压30min，检查锅炉阀门、锅炉蒸汽管道有无异常；无异常后，升压至0.6Mpa，稳压30min，检查锅炉阀门、锅炉蒸汽管道有无异常；无异常后，升压至0.9Mpa，稳压30min，检查锅炉阀门、锅炉蒸汽管道有无异常；无异常后，升压至1.20MPa。
6.2.3.4开管线LS61601的DN80阀门半圈，暖管30min后投PLV61601为自动。
6.2.3.5生产用蒸汽管道LS61602、LS61603需暖管，调整Z61609、Z61608，保证暖管速度小于5℃/min;
6.2.4排污系统
6.2.4.1定期排污
6.2.4.1.1打开J61640,关闭J61639, 先打开管线PBD61603上的DN40截止阀，再打开管线PBD61603上的DN40快开阀15～30s进行排污，排污结束后关闭管线PBD61603上的截止阀和快关阀。
6.2.4.1.2定期排污为至少8小时1次，排污在锅筒中线水位以上时进行；
6.2.4.1.3对水位计进行冲洗，每8小时进行1次；冲洗时，在PLC中先选择“冲洗电极”按钮，然后打开水位计的DN25截止阀，持续时间为15～30s；
6.2.4.2连续排污
6.2.4.2.1打开J61636、J61636；
6.2.4.2.2调整管线CBD61601上的DN25截止阀开度来控制炉水品质、蒸