不锈钢防指纹油-水滴角检测报告

不锈钢防指纹油-水滴角检测报告
不锈钢防指纹油-水滴角检测报告

深圳市帕斯达化工有限公司

不锈钢防指纹油PSD-J08水滴角检测报告一、报告数据

二、试验图片

304不锈钢亮面白板(无表面处理,无涂层)

304不锈钢镜面板(经过表面处理,上面做过普通不锈钢透明光油,具有轻微的

防水效果)

304不锈钢镜面板(经过表面处理,表面做过帕斯达不锈钢防指纹油PSD-J08,具有很高的超疏水性能,在五金表面呈荷叶效果)

304不锈钢镜面板(表面用帕斯达不锈钢防指纹油J08处理后,500G的力耐磨800次,水滴角油轻微下降,但不影响防水性能,还是具有一定的疏水性能)

以上产品参数由帕斯达化工以市场应用为基础,供参考。

波纹管

市综合物流产业园区至大同窑至镇门堡涵洞分项工程开工报告 分项工程开工申请批复单 承包单位:乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司合同号: 监理单位:北京育才交通工程咨询监理公司编号: A—004

分项工程施工组织设计报审表 承包单位:乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司合同号: 监理单位:北京育才交通工程咨询监理公司编号: A—005

施工组织设计 一、工程概况 本工程位于乌兰察布综合物流产业园区至大同窑至镇门堡K2+000~K8+000段内,中心里程为K4+446,该波纹管涵为2-6.0m,管涵斜交角度为60度,涵长38米,管身采用整装管节拼装而成,管节间用高强螺栓紧固,密封胶密封。波纹管拼装成型后内外喷涂乳化沥青两遍。垫层、基础采用级配沙砾分层填筑碾压而成。截水墙、八字墙采用浆砌片石砌筑。 二、工程进度计划 本工程计划开工,日前完成主体工程,洞口浆砌部分等天气转暖后施工,现波纹管节已经进场,准备工作就绪。 三、质量检验标准 1、地基承载力必须符合设计要求,不得低于300Kpa。砂砾基础及垫层分层压实,特别保证楔形部位的密实度。 2、钢波纹管的化学成分、力学性能、几何尺寸、镀锌厚度均应满足设计规范及相关检测标准的要求。 3、浆砌石料强度、规格符合规范要求,砂浆应严格按规定配合比拌制。砌筑应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,抹面压光,无空鼓现象。

4、实测项目 四、施工方案和方法 1、施工工艺: 挖基 施工放样 基础垫层填筑 管身安装 涵背回填 洞口铺砌 2、定位放样: 用全站仪精确定出波纹管的中心桩号,并定出左右两个轴线桩,然后按

材料合格证与检验报告

材料合格证与检验报告各五份 序号材料名称序号材料名称 1PPR闸阀 2PPR闸阀 3PPR冷水管 4PPR热水管 5PPR90度弯 头 6 PPR90度弯头 7 铜止回阀 钢塑管(冷水)DN150 钢塑管(冷水)DN100 钢塑管(冷水)DN80 钢塑管(冷水)DN65 钢塑管(冷水)DN50 钢塑管(冷水)DN40 钢塑管(冷水)DN32 钢塑管(热水)DN150 钢塑管(热水)DN100 钢塑管(热水)DN80 钢塑管(热水)DN65 钢塑管(热水)DN50 钢塑管(热水)DN40

钢塑管(热水)DN32 钢塑管管件直通DN150 钢塑管管件直通DN100 钢塑管管件直通DN100 钢塑管管件直通DN80 钢塑管管件直通DN65 钢塑管管件直通DN50 钢塑管管件直通DN40 钢塑管管件直通DN32 钢塑管管件三通DN150×100钢塑管管件三通DN150×40钢塑管管件三通DN100×100钢塑管管件三通DN100×80钢塑管管件三通DN100×40钢塑管管件三通DN100×50钢塑管管件三通DN100×20钢塑管管件三通DN80×80钢塑管管件三通DN80×65钢塑管管件三通DN80×50钢塑管管件三通DN80×40钢塑管管件三通DN80×32钢塑管管件三通DN80×25钢塑管管件三通DN80×20钢塑管管件三通DN65×65钢塑管管件三通DN65×50钢塑管管件三通DN65×40

钢塑管管件三通DN65×32钢塑管管件三通DN65×25 钢塑管管件三通DN65×20钢塑管管件三通DN50×40钢塑管管件三通DN50×32钢塑管管件三通DN50×25 钢塑管管件三通DN50×20钢塑管管件三通DN40×40钢塑管管件三通DN40×32钢塑管管件三通DN40×25钢塑管管件三通DN40×20钢塑管管件三通DN32×25钢塑管管件三通DN32×32钢塑管管件三通DN32×20 钢塑管管件大小 DN150×100头 钢塑管管件大小 DN100×80头 钢塑管管件大小 DN100×40头 钢塑管管件大小 DN100×65头 钢塑管管件大小 DN80×65头 钢塑管管件大小 DN80×40头 钢塑管管件大小 DN65×50头 钢塑管管件大小DN65×25

工业园区雨污管道检测排查评估报告

管道CCTV(闭路电视系统)检测报告 工程名称:工业园区雨污管道检测排查 工程编号:CSL-2017-9-13 工程地点:工业园区(茶市路) 委托单位: 检测单位:浙江康城环保科技有限公司 检测日期:2017年09月13日-2017年09月13日 报告编号:潘慧婷 报告总页数:共33页(不含此页) 2017年09月13日

管道CCTV(闭路电视系统)检测报告 检测人员:潘慧婷 报告编写:潘慧婷 校核:梁宇凡 审核:董超杰 批准:杨伯明 说明: 1、本检测报告涂改、换页无效。 2、如对检测报告有异议,可在报告发出后7天内向本检测单位书面提请复议。 3、检测单位名称与检测报告专用章名称不符者无效。 4、非完整复印无效。 检测单位(盖章):浙江康城环保科技有限公司 报告日期:2017年09月28日地址:新昌省级高新技术产业园区灵池路5号邮编: 电话:联系人:梁宇凡 目录 一、工程概况 (2) 1.1、工程概况一览表 (2) 1.2、主要工程量表 (3)

1.3、作业流程示意图 (4) 二、检测结果 (5) 2.1、检查井检查情况汇总表 (5) 2.2、检查井缺陷汇总一览表 (6) 2.3、管道缺陷汇总一览表 (6) 2.4、管道缺陷数量统计表 (10) 2.5、管道缺陷数量统计图 (10) 三、评估结果 (11) 3.1、评估依据与方法 (11) 3.1.1一般规定 (11) ................................................错误!未定义书签。 ................................................错误!未定义书签。 ................................................错误!未定义书签。 3.2、管段状况评估表 (18) 3.3、管段检测与评估成果表 (20) 一、工程概况 1.1、工程概况一览表

波纹管试验作业指导书(全项)

作业指导书 (波纹管试验) 中铁西北科学研究院

目录

一、金属波纹管检测 1.开展项目 表1 开展检测项目 2.依据文件 表2 依据文件 3 .主要仪器设备 表3 主要仪器设备 4.操作规程 4.1 游标卡尺操作规程 4.1.1.握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。 4.1.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为

整数X) 4.1.3找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐,则游标读数为:n×精度(精度由游标尺的分度决定) 4.1.4总测量长度为:ι=X+n×精度 4.2螺旋千分尺操作规程 4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。 4.2.2读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。 4.3电子万能试验机操作规程 4.3.1.调试试验机四个调平脚,使圆形水平泡局中,试验机处于水平状态; 4.3.2.根据不同规格的波纹管,选择好试验夹具,并将上夹具连接在杠杆上,下夹具放在试验平台上; 4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器; 4.3.4将试样放在试验机上,调节受压机构,将试验平台缓缓上升,让波纹管与上下夹具基本接触; 4.3.5开启试验机上的“升”按键,当加载到规定的试验荷载时,立即按停 4.3.6若尚未达到预定值时,可采用手摇方式使其达到预定值停止; 4.3.7记录加载数值和变形量。 5.试验/检测方法及步骤 5.1圆管尺寸 5.1.1径测量:用游标卡尺的两测脚开到略小于被测尺寸,在金属波纹管再慢慢开测脚直至轻轻接触金属波纹管的表面,记录此时读数。在相垂直的直径方向上测量两次,取平均值。

塑料波纹管作业指导书-刘东君制作

塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、抗冲击性能试验 作业指导书 版本号:A 编写人:刘东君 编号:QT**** 修改:第0次修改 修改日期:****年**月*日 颁布日期:****年**月*日 实施日期:****年**月*日 批准: 受控编号:

塑料波纹管外观、尺寸测量、环刚度、柔韧性、局部横向荷载、 抗冲击性能试验 1 目的和适用范围 本方法规定了测定塑料波纹管外观及尺寸的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管环刚度的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管柔韧性的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管局部横向荷载的方法; 本方法规定了测定塑料波纹管抗冲击性的方法。 2 试验依据 预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 JT/T529-2004 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定 GB/T8806-2008 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法 GB/T14152-2001 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T 9647-2003 3 仪器设备 (1)万能材料试验机,其准确度应为1级或优于1级; (2)钢直尺; (3)游标卡尺(其分辨力优于0.1mm); (4)落锤冲击试验机; (5)柔韧度仪 (6)其他辅助设备及工具。 4 试件的制备 试验样品应在产品产出至少24h后才可以进行取样。对于检验在有争议的情况下,试验应在生产出21天±2天进行。 除特殊规定外,应在23±2℃条件下进行状态调节24小时并进行试验。 抗冲击性 试样应从一批或连续生产的管材中随机切割而成,其切割面应与管材的轴线垂直,切割段应清洁、无损伤。 试样长度为(200±10)mm。 试样标线:外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线,并顺序编号,

波纹管企业标准技术标准1

Q B 陕西宏广橡塑制品有限公司企业标准 Q/JS-001-2011 阻燃型塑料波纹管 2011-03-1发布 2011-03-5实施 陕西宏广橡塑制品有限公司

阻燃型塑料波纹管 1.范围 本标准规定了可供汽车低压电线束、建筑、通讯、机电、家用电器等行业配套使用的多用途阻燃型塑料波纹管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。 本标准适用于以国产及进口的聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)为基础的改性材料,采用挤出——中空定型工艺连续长度绕制或定尺长度分段工艺制造的各规格型号的塑料波纹软管与波纹中硬管。 2.引用规范性文件 JG/T3001-92 建筑用绝缘电工套管及配件 QC/T29106-92 汽车用低压电线线束技术条件 GB/2828 计数抽样检验程序 GB9328 公路车辆用低压电缆(电线) ZBG33008-89 聚氯乙烯塑料波纹电线管 YD/T841-1996 地下通讯管道用塑料管 GB/T13527.1-92 软聚氯乙烯管(流体输送用) GB/T13527.2-92 软聚氯乙烯管(电线绝缘用) GB/8410-2006 汽车内装饰材料的燃烧特性 GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差 3、技术要求 3.1外观

波纹管波型清晰、完整、波形错径不大于1.5mm,光滑无明显合模飞边,不得有任何裂纹或破孔现象,也不得有明显的不均匀壁厚。波纹管的刚性,挠性与弹性手感良好。 3.2颜色 根据汽车线束行业及电气行业使用要求,基本色别为黑色,色泽均匀,聚乙烯阻燃波纹管,色泽允许略呈灰黑色。根据顾客需要,工厂可生产透明及其他颜色波纹管。 3.3内外径偏差与壁厚标准 波纹管内外径及壁厚偏差应符合表1的要求 3.4.1波纹管切割长度公差应符合表2的要求

波纹管检验报告.docx

报告编号: F2 0 1 4 XS0 0 8 2 检验报告 样品名称:波纹管 受检单位:广州市博越五金塑料有限公司 检验类别:委托检验 从化市质量监督检验所 检验报告正页(首页) 检验报告 报告编号: F2014XS0082 共 2 页第 1 页

样品名称波纹管检验类别委托检验 型号规格——商标/ 任务来源来样 受检单位名称广州市博越五金塑料有限公司 制造单位名称广州市博越五金塑料有限公司 抽样单编号/抽取样本送到日期2014-04-08 抽样日期/抽样地点/ 受检批生产日期2011-04-05批号或编号/ 受检批数量/抽取样本数量/ 委托样品数量10 只委托样品收到日期2014-04-11 检验依据和 / 或《中华人民共和国国家标准/ 不锈钢食具容器卫生标准》GB 综合判定原则9684-88 检验日期2014-04-14~2014-04-21 送检的样品经检验, 按上述检验依据的技术指标要求, 结果见检检验结论 验报告附页。 地址从化市镇南路 受检 ( 委托 ) 单位通讯资料 510000电话 邮政编码 批准:审核:编制或主检: 日期:日期:日期: 检验报告(附页) 报告编号: F2014XS0082 共 2 页第 2 页序号测试项目技术要求试验结果单项评价 1外观 不锈钢件表面应平表面平整、光滑、 合格整、光滑、无毛刺、无毛刺、无影响强

无影响强度和损伤度和损伤外观的缺 外观的缺陷。陷。 2密度33合格 ~cm cm 3拉伸强度≥ 2024合格4断裂伸长率, %≥250272合格 管体与不锈钢件在 100N试验拉力下 5连接强度保持 5min,结合处未见脱落、破裂及 合格不应出现脱落、破异常损伤现象。 裂及异常损伤现 象。 耐受水压(保压 10min)试验,应无未见渗漏,可见的 6耐压试验渗漏,无可见变形、变形、试验过程中合格 试验过程中无异常无异常的响声。 的响声。 7蒸发残渣,水浸泡 ≦ 3019合格液, mg/L 8高锰酸钾消耗量, ≦ 4025合格水浸泡液, mg/L 9锌(Zn),4%乙酸浸 ≦ 2013合格泡液, mg/L 10重金属( Pb), 4% ≦合格乙酸浸泡液, mg/L 备注—— 声明事项 1、报告结论栏无本检验机构检验报告专用章、报告无骑缝章无效。部分复制或复制报告未重新加盖本检验机构报告专用章无效。 2、报告无主检(编制)、审核、批准人签字无效。报告涂改无效。 3、本检验机构对检验结果的准确性负责;委托方、受检单位对所提供的样品及其相关信息的真实性负责;未经检验机构同意,不得擅自使用检验结果进行不当宣传。 4、委托送样检验的检验结果仅对来样负责,不代表样品所属批次产品的质量。 5、对检验报告若有异议,请于收到报告之日起15 日内向本机构、本机构的上级主管部门或下达检验任务的行政部门提出,逾期不予受理。 6、本报告仅提供给任务下达部门、受检单位或委托方及其指定的单位或个人,本

塑料波纹管采购合同-(仅供参考)

合同编号:SZWH2--WZ002 塑料波纹管采购合同 甲方(需方): 乙方(供方): 法定住所: 法人代表: 职务: } 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规经双方友好协商一致,达成如下协议: 第一条材料名称、规格型号、单价、数量及交货地点

备注:1.上表中数量为暂定数量,具体数量以甲方书面确认的合格材料数量为准,合同总金额相应调整。 ( 2.此单价为乙方送至甲方指定交货地点(中铁十二局集团第一工程有限公司深圳外环高速公路2标项目经理部2标项目部工地)的价格,包含材料出厂单价、包装费、运杂费、装卸费、相关试验检测费、税费、保险、经销商垫资利润等所有费用。

第二条质量要求及技术标准 1、材料 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料,严禁使用粉状和再造粒状颗粒原高密度聚乙烯((HDPL})应满足GB/Tllll6的要求,聚丙烯(PP)应满足GB/T11116的要求。 2、外观 塑料波纹管的外观应光滑,色泽均匀,内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。 、 3、环刚度 塑料波纹管环刚度应不小于6kN/扩。 4、横向局部载荷 塑料波纹管承受横向局部荷载时,管材表面不应破裂;卸荷5nun后管材残余变形量不得超过管材。 5、塑料波纹管应满足《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》( JT/T529-2004 )等相关国家、行业规范的规定。 第三条材料验收 1、乙方负责将材料运至甲方施工区域内指定卸车地点,并负责装、运过程中的所有安全问题。乙方组织卸车的,乙方承担安全责任。 2、材料到场由甲方物资人员现场清点数量、验看外观。数量、外观验收无误后,由甲方取样检验,如发现质量不符合合同约定,乙方应在接到甲方质量异议通知单后24小时内给予书面答复。否则,视为乙方认可异议,甲方有权退货。

塑料管材检测项目及标准

塑料管材检测项目及标准 塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯(PE)给水管材这几种。青岛科标检测研究院有限公司拥有多年的塑料管材检测和分析经验,是权威第三方检测机构。并可根据检测和分析结果,出具权威检测和分析报告! 检测产品: 塑料管材:发泡管材、丙烯酸共聚聚氯乙烯管材、排水管材、PP管材、农用管材、PVC 塑料管、五孔管、七孔管、双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、通信管材、电力管、梅花管、透水管、硅芯管、HDPE硅芯管、高压电力管、碳素管、光缆管、方孔栅格管、电缆护套管、碳素管、三色光缆管、PVC格栅管、PVC塑料线管 塑料管件:VC-U管件、双壁波纹管件、PVC管件、铝塑管、多孔管、PVC-U加筋管塑料软管:机油软管、喷雾软管、焊接软管、增强软管、液压软管、冷却系统软管、内燃机软管、压缩空气软管、耐酸碱软管、织物增强软管、喷砂软管、汽车制动软管检测项目: 重点评估项目:☆强度和刚性☆水力性能☆密封性能☆寿命评估☆耐腐蚀性 力学性能:拉伸强度、弯曲强度、摩擦系数、蠕变性能、撕裂强度、剪切性能、冲击性能、压缩性能、疲劳强度、断裂韧度、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能 燃烧性能检测:垂直燃烧点燃温度氧指数水平燃烧炽热棒 热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转变温度、熔融温度、热稳定性、尺寸热稳定性、负荷热变形温度、马丁耐热、总体积收缩量、线性收缩率、维卡软化点、线性热膨胀率、流动性、熔点、软化点、熔体流动速率、热导率、玻璃化转变温度、脆化温度、失强温度 适用性:导热性能耐腐蚀性能耐低温性能耐液压性能绝缘性能透湿性能 检测标准: GB/T 20674.2-2006 塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔对接 GB/T 21300-2007 塑料管材和管件不透光性的测定 GB/T 23241-2009 灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件 GB/T 4217-2008 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力

波纹管检验标准

Q/HHT 鹤壁市恒通电气有限公司企业标准 Q/HHT01-2004 汽车电线束用塑料管 2004-06-15发布2004-06-20实施鹤壁市恒通电气有限公司发布

Q/HHT-200 汽车电线束用塑料管 1.范围 本标准规定了汽车电线束用塑料管(以下简称塑料管)的种类、型号、尺寸、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与储存。 本标准适用于汽车、摩托车、工程车和其它机动车辆线束用塑料管,也适用家用电器线束用塑料管。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,随后所有的修改单(不包括错误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件、其最新版本适用于本标准。 GB/T1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验 GB/T8804.1-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚氯乙烯管材GBT8804.2-1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法聚乙烯管材3.种类、结构及尺寸 3.1 种类 塑料管分波纹管和光滑管两类,波纹管材料为聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、光滑管材料为聚氯乙烯(PVC). 3.2 波纹管的结构、尺寸 波纹管的结构和尺寸应符合图1和表1的规定 图1

Q/HHT-2004 表1

Q/HH-2004 3.3 光滑管的结构和尺寸 光滑管的结构和尺寸应符合图2和表2的规定 图2

Q/HHT-2004 表2

Q/HHT-2004 4. 技术要求 4.1 塑料管应符合本标准并按规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2 工作环境 在下列环境下应能正常使用: 周围介质温度-40℃-75℃ 4.3外观质量 4.3.1塑料管的颜色应均匀一致,无明显差别。 4.3.2塑料管的颜色一般为黑色,也可按用户需要生产。4.4阻燃性能 点燃的塑料管离开明火后6s内自动熄灭。 4.5介质强度 在试样上家直流25×102V电压不应击穿。 4.6 延伸率 取样检验应不低于78﹪ 4.7 耐油性能 塑料管经油料浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.8 耐酸碱性 塑料管经酸碱浸蚀后外观不允许有异常变化。 4.9 耐老化性能 塑料管经老化试验后不应有脆裂现象。

波纹管试验作业指导书ZY06-014-2012

波纹管试验作业指导书ZY06-014-2012

文件编号:ZY06-014-2012 作业指导书 (波纹管试验) 编写:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态:持有者姓名: 分发号:持有者部门: 江苏省交通科学研究院股份有限公司试验检测中心

目录 一、金属波纹管检测 1.开展项目 (2) 2.依据文件 (2) 3.主要仪器设备 (2) 4.操作规程 (2) 5. 试验/检测工作程序 (4) 6. 安全注意事项 (5) 7. 数据处理 (6) 8. 测量不确定度 (6) 9. 原始记录表格 (8) 二、塑料波纹管检测 1.开展项目 (10) 2.依据文件 (10) 3.主要仪器设备 (10) 4.操作规程 (10) 5. 试验/检测工作程序 (12) 6. 安全注意事项 (12) 7. 数据处理 (14) 8. 测量不确定度 (15) 9. 原始记录表格 (16)

1.开展项目 表1 开展检测项目 2.依据文件

表2 依据文件 3.主要仪器设备 表3 主要仪器设备 4.操作规程

4.1游标卡尺操作规程 4.1.1.握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。 4.1.2从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为整数X) 4.1.3找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐,则游标读数为:n ×精度(精度由游标尺的分度决定) 4.1.4总测量长度为:ι=X+n×精度 4.2螺旋千分尺操作规程 4.2.1.使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。 4.2.2读数时,先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值(只读出以毫米为单位的整数),再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小刻度的十分之一,即0.001毫米。 4.3JBH-Ⅱ金属波纹管试验机操作规程 4.3.1.调试试验机四个调平脚,使圆形水平泡局中,试验机处于水平状态;4.3.2.根据不同规格的波纹管,选择好试验夹具,并将上夹具连接在杠杆上,下夹具放在试验平台上; 4.3.3.调节加载杠杆和校准传感器; 4.3.4将试样放在试验机上,调节受压机构,将试验平台缓缓上升,让波纹管与上下夹具基本接触; 4.3.5开启试验机上的“升”按键,当加载到规定的试验荷载时,立即按停4.3.6若尚未达到预定值时,可采用手摇方式使其达到预定值停止;

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