台架式变压器通用设计说明

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台架式变压器通用设计说明

第三篇变压器通用设计

重庆綦南电力勘察设计有限公司二〇一三年九月二日

第一章10kV台架式变压器通用设计

第1节10kV柱上台架式变压器通用设计总体说明

1.1技术原则概述

1.1.1设计对象

农网10kV柱上台架式变压器。

1.1.2运行管理方式

按远抄方式或预留位置进行设计。

1.1.3设计范围

设计范围从高压引下线接头至低压出线这段范围的柱上台架式变压器及与其相关的电杆部分。

1.1.4设计深度

满足施工设计要求。

1.1.5假定条件

海拔高度:≤2000m;

环境温度:-30℃~+40℃;

最大风速:30m/s;

地震烈度:按7度设计,地震加速度为0.1g,地震特征周期

0.35s;

地基承载力特征值:取fak=150kPa,无地下水影响;

腐蚀:地基及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用。

1.2技术条件和设计分工

表见表1-1。

表1-1 10kV柱上台架式变压器通用设计方案技术条件1.3 电力系统部分

1.3.1建设规模

根据Q/GDW462《农村电网建设与改造技术导则》,考虑农网建设现状及国家电网公司相关通用设备及物资采购,本次通用设计按以下建设规模开展工作:

主变压器按1台考虑,单台主变压器容量400kVA及以下;

10kV进线为单回进线;

0.4kV出线按1~3回考虑。

1.3.2主要电气设备材料选型

1.3.

2.1 电力变压器

变压器采用S11及以上型节能变压器,农村地区推荐采用非晶合金变压器,部分地区可考虑单相变压器。

阻抗电压:4%;

额定电压:10±2×2.5% kV;

接线组别:三相变Dynll、单相变VIO;

冷却方式:自冷式。

1.3.

2.2 低压综合配电箱

低压综合配电箱箱体宜采用不小于1.5mm厚度的不锈钢或纤维增强型不饱和聚酯树脂(SMC)材料。低压综合配电箱外形尺寸应满足相关要求(长×宽×高1300mm×600mm×1000mm),保证内部结构合理,便于接线。外壳应加装锁具,锁采取防雨淋措施,有防止触电的警告标志并采取可靠的接地和防盗措施。

低压配电箱体周边及底板均冲有多排散热孔,能有效降低箱内温度,散热孔后装有固定丝网,底部设排水孔,并能防止小动物进入箱内。为有效降低箱内温度,箱体各功能区均有一定间隙形成相通,增加空气流动性。

低压综合配电箱应按照功能划分区域单元,应具备进线单元、出线单元、无功补偿单元、计量互感器单元和计量电能表单元等,各区域单元之间应有明显隔离。

低压综合配电箱配置智能终端,或预留位置。

低压综合配电箱内应配置无功补偿,无功补偿容量根据配电变压器自身需求及负荷性质经计算确定,应满足Q/GDW462《农村电网建设与改造技术导则》要求,在主变压器最大负荷时其高压侧功率因数应不低于0.95,低谷负荷时功率因数应不高于0.95且不低于0.92;100kVA及以上10kV公用配电变压器低压侧功率因数应不低于0.90,其他公用配电变压器低压侧功率因数宜达到0.90;农业用户配电变压器低压侧功率因数应在0.85及以上,本次通用设计按变压器容量的10%-40%进行配置。

配电箱应能满足左、右、下侧出线方式。

1.3.

2.3 跌落式熔断器

10kV侧应选用户外式跌落式熔断器保护。跌落式熔断器熔丝的额定电流可按负荷电流的1.5~3倍进行选配。

1.3.

2.4 氧化锌避雷器

高压侧防雷装置可采用氧化锌避雷器保护,型号按GB 11032《交流无间隙金属氧化物避雷器》中的规定选择。

1.3.

2.5 导线

根据短路电流水平为16kA/2s,按发热及动稳定条件校验:10kV架空电源进线型号选用JKLYJ-10kV-1×50;变压器至低压综合配电箱低压进线根据变压器容量选用BV线;低压综合配电箱出线宜选用BV线或YJV22-0.6/1型电缆。

1.3.3 保护及接地

1.3.3.1 短路电流选择

(1)10kV:20kA/16kA/12.5kA

(2)0.4kV:50kA。

1.3.3.2 电气保护

高压侧选用跌落式熔断器,设备适中电流水平按12.5/16kA 考虑。

低压侧采用自动空气开关保护或刀熔开关保护,出线采用带剩余电流保护功能的塑壳断路器。低压出线侧应带明显断开点。

1.3.4防雷、接地及过电压保护

(1)交流电气装置的接地应符合GB\T50065-2011《交流电气装置接地设计规范》要求。电气装置过电压保护应满足DL/T 620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》要求。

(2)柱上台架式变压器接地电阻应按有关规程要求进行设计。

(3)柱上变压器高压侧须安装氧化锌避雷器,多雷区柱上台架式变压器低压侧须安装氧化锌避雷器。

(4)接地可选用水平和垂直接地的复合接地网或水平接地体。接地体的截面和材料选择应考虑热稳定和腐蚀要求,接地电阻、跨步电压和接触电压应满足有关规程要求。

4.4 杆塔及基础部分

电杆选用混凝土电杆,应符合GB 396《环形钢筋混凝土电杆》的要求。电杆基础及埋深仅作参考,具备使用必须根据实际的地质情况进行调整。变压器台架杆最低埋深不小于2米。

底盘、卡盘:基础设计应符合DL/T 5219《架空送电线路基础设计规定》的要求。

4.5 运行标识部分

柱上台架式变压器应设置杆号牌、变压器名称牌、相序牌、警示牌、防撞警示线等标示,并按照Q/GDW 433.2-2010《国家电网公司安全设施标准第2部分:电力线路》要求进行制作安装。

“禁止攀登,高压危险”警示牌:尺寸为300mm×240mm。安装在变压器橫担上,位于变压器右侧;变压器名称牌上沿与变压器横担上沿对齐,并用钢包带固定在橫担上。

变压器名称牌:尺寸为320mm×260mm,白底,红色黑体字。安装在变压器横担上,位于变压器右侧;变压器名称牌上没与变压器横担上沿对齐,并用钢包带固定在横担上。

标号牌:尺寸为320mm×260mm,白底,红色黑体字;变压器台架电杆杆号牌下沿距变压器横担上沿1m处安装,线路杆号牌在面向道路或人员活动方向,距地平4m的醒目位置安装,并用钢包带固定在电杆上。

相序牌:用黄、绿、红、黑四色表示三相色A、B、C和中性线N,安装或涂刷在导线挂点附近的横担上,终端杆、耐张杆、分支接杆上均应装相序牌。

在道路中央和沿外1m以内的杆塔下部,应涂刷或粘贴防撞警示线。警示线在电杆埋深标识上沿(或距离地面50cm处)向上围满一周涂刷(粘贴),其高度不小于1.2m。

第2节CQNW-10-ZA-1方案通用设计施工图

2.1 设计条件

本方案为重庆市电力公司10kV柱上台架式变压器400kVA及

以下典型方案施工图设计,典型方案编号为CQNW-10-ZA-1,

杆型采用10m、12m、15m三种等高安装,0.4kV出线按1-3回

考虑。入地电缆采用玻璃钢电缆保护管保护。本方案为推荐使用

方案

2.1.1 10m、12m、15m变压器台架使用双杆等高方式安装,根

开2.5m。高压引线采用高压架空绝缘导线。从10kV电杆正面引

下线至熔断器,熔断器正面安装,经高压架空绝缘导线引至变压

器高压侧,避雷器安装于熔断器下方,变压器以正装形式由变压

器横担托架于两电杆中间。低压综合配电箱以正装形式由低压综

合配电箱横担托架于两电杆中间,低压综合配电箱横担离地面不

小于2.0m。低压综合配电箱进线采用布电线或电缆,电缆保护

管采用CPVC材质,并固定于两侧电杆上低压综合配电箱出线采

用布电线或低压电缆,考虑2-3回出线,可采用上杆或入地两

种方式,入地电缆采用玻璃钢电缆保护管保护。

2.2主要设备材料清册

16只DT-电缆接线端子8个

NLD-绝缘耐张线夹328串XP-4.5低压悬式绝缘子319个PS-15(57-2)中压棒式绝缘子(柱式瓷瓶)3020个45°CPVC管接头2925米

φ110CPVC管28101-11

8个

电缆抱箍271套熔断器绝缘护套267只

高低压绝缘护套25101-10

1套接地装置24按配变容量定1台低压综合配电箱

2322米配电箱出线21米配电箱进线203只BYD-50-240

接地线夹1960米JKLYJ-10kV-1×50高压引下线(接地引下线)

188套JBTL-50-240异型并沟线夹173只HY5WS-17/50避雷器163只

HRW12-12/200A 跌落式熔断器151台(50-400)/10kV/0.4kV 油浸式变压器

14 3.0米

玻璃钢电缆保护管131套

避雷器横担122套跌落式熔断器横担11101-081套

综合配电箱台架10101-07 1变压器台架9101-05 4套低压四线横担8

101-03

1副高压引线横担6101-02 2副中压上横担5

101-01 2副顶角抱箍46只50-240C型线夹

32块DP-0.8底 盘

22根Φ190×15000砼 杆

1备 注

数量

单位型 号 及 规 格名 称

序号材料表

按变压器容量选择可根据变压器容量调整套

BV-240 48104BV-240 可根据变压器容量调整

按导线大小选择φ110按导线大小选择按1.5倍电缆直径选型

-60×6×1902副半圆抱箍7

∠63×6×1500∠63×6×1500∠63×6×3000∠63×6×3000[140×60×8×3000套2变压器台架抱箍变压器固定横担套2[100×48×5.3×30002综合配电箱抱箍套

∠63×6×800∠63×6×30003只

JC-51-3避雷器穿刺线夹3只变压器设备线夹SBG-变压器设备线夹SBT-4只变压器高压侧用变压器低压侧用C型设备线夹6只高压熔断器用避雷器接线端子5只

避雷器接地线用φ16,D200101-04中压横担用φ16,D2202副101-04引线横担用φ16,D2832副101-04避雷器横担用-100×8×320-100×8×330M垫铁-60×6×3508副低压综合配电箱用

1套变压器标示牌

半圆抱箍半圆抱箍33

101-06101-09101-12101-12101-13

101-14101-15

电杆可选用10米、12米按实

各型螺栓第3节 CQNW-10 - ZA - 2 方案通用设计施工图

本方案为重庆市电力公司10kV柱上台架式变压器400kVA及以下通用设计典型方案施工图设计,典型方案编号为CQNW-10-ZA-2,电杆采用10m、12m、15m三种等高安装,0.4kV出线按1-3回考虑。入地电缆采用玻璃钢电缆保护管保护。由于地形限制或其他不能使用CQNW-10-ZA-1方案的情况下使用本方案。

3.1.1 10m、12m、15m变压器台架使用双杆等高方式安装,根开2.5m。高压引线采用高压架空绝缘导线,从10kV线路电杆侧面引下至熔断器,熔断器采用侧面安装方式。经高压架空绝缘导线引至变压器高压侧,避雷器安装于熔断器下方。变压器以正装形式由变压器横担托架于两电杆中间。低压综合配电箱以正装形式与变压器垂直排列,由低压综合配电箱横担托架于两电杆中间,低压综合配电箱横担距地面不小于2.0m。低压综合配电箱进线采用布电线或电缆,电缆保护管采用CPVC材质,并固定于两侧电杆上。低压综合配电箱出线采用布电线或低压电缆,考虑2-3回出线。入地电缆采用玻璃钢电缆保护管保护。

3.2主要设备材料清册序号材料名称规格及型号数量单位图号备注

1砼杆Φ190×120002根

2中压棒式绝缘子(柱式瓷瓶)PS-15(57-2)19根

3低压综合配电箱1台根据变压器容量确定4油浸式变压器1台

5跌落式熔断器HRW12-12/200A3只

6避雷器HY5WS-17/503只

7高压引下线(接地引下线)JKLYJ-10kV-1×5060米

8配电箱进、出线BV-240160米根据变压器容量确定9高低压引线横担∠63×6×20001根

10高压引线横担∠63×6×20001根

11跌落式熔断器横担∠63×6×20001根

12避雷器横担∠63×6×20001根

13变压器台架横梁[14×30002根

14变压器固定槽钢[12×8002根

15综合配电箱固定角钢∠63×6×8002付

16接地装置1套

17

18CPVC管固定支架-60×6 2套

19CPVC管固定支架-60×6 1套

20CPVC管固定抱箍-60×6 3套

21变压器台架抱箍-100×8 Φ2902付

22半圆抱箍Φ16 D2241套

23半圆抱箍Φ16 D2521套

24半圆抱箍Φ16 D2881套

25半圆抱箍Φ16 D3161套

26螺栓M16,3202套

27螺栓M16,1504套

28

29接地线夹BYD-50-2403个

30C型线夹50-2406个

31变压器设备线夹SBG-3只

32CPVC管φ11020米

33CPVC管弯头12个

34变压器绝缘护套7只

35标示牌1块

36

37综合配电箱台架[8×30002根

202-01

202-02

202-04

202-05

202-06

202-15

202-08

202-16

202-07

202-10

202-10

202-11

202-09

202-09

202-09

202-09

变压器设备线夹SBT-4只

C型设备线夹6只

45°

202-13

螺栓M16,3202套

202-12

(50-400)/10kV/0.4kV S11及以上型

38玻璃钢电缆保护管Φ1903米按1.5倍电缆直径选型

电杆可选用10米、15米避雷器引线端子5只避雷器接地线用

跌落式熔断器用

变压器低压侧用

变压器高压侧用熔断器绝缘护套1套

低压悬式绝缘子XP-4.58串

避雷器穿刺线夹3只

JC-51-3

39异型并沟线夹JBTL-50-2408套

M垫铁-60×6×35010套202-17

40底盘DP-0.82套202-18

第4节CQNW-10-ZA–3 方案通用设计施工图

本方案为重庆市电力公司10kV 单相变压器通用设计典型方案施工图设计,典型方案编号为CQNW-10-ZA-3,杆型采用10m 、12m 、15m 三种,出线方式为上出1回。

4.1.1 10m 、12m 、15m 单相变压器采用单杆独立安装。高压引

线采用高压架空绝缘导线,从10kV 线路电杆侧面引下至熔断器,熔断器采用侧面安装方式。经高压架空绝缘导线引至变压器高压侧,避雷器安装于熔断器下方。变压器和低压综合配电箱分别安装在电杆两侧。低压综合配电箱进线采用布电线。出线采用布电线或低压电缆。变压器距地面高度2.5m,出线方式为上出1回。

4.2主要设备材料清册

3个JC-51-3避雷器穿刺线夹2个NLD-绝缘耐张线夹2串XP-4.5

低压悬式绝缘子个PS-15(57-2)

中压棒式绝缘子(柱式瓷瓶)3020个45°

CPVC管接头2920米φ110CPVC管

28303-08

6套电缆抱箍

272套熔断器绝缘护套264套高低压绝缘护套25套接地装置24按配变容量定1台低压综合配电箱2322米配电箱出线21米配电箱进线202只BYD-50-240接地线夹1940米JKLYJ-10kV-1×50

高压引下线(接地引下线)182套JBTL-50-240异型并沟线夹173只HY5WS-17/50避雷器163只HRW12-12/200A 跌落式熔断器151台(5-30)10kV/0.22kV 单相变压器

1413303-06

1套避雷器横担12303-051套高压熔断器横担11副10303-04变压器台架9303-03

2副低压四线横担87

6

303-021副中压上横担5303-011副顶角抱箍44只50-240

C型线夹31块DP-0.8底 盘21根Φ190×10000砼 杆1备 注

数量单位型 号 及 规 格名 称序号BV-8BV-1材 料 表

303-10

1203303-09

可根据变压器容量调整

可根据变压器容量调整C型设备线夹

只4半圆抱箍φ16,D200303-11中压横担用1副M垫铁

-60×6×3505副∠63×6×1500∠63×6×1500-60×6×190∠80×8×2800 根303-04角钢撑脚

2∠50×5×1700 根2∠50×5×440 根2∠50×5×990 303-04303-04台架抱箍双撑脚抱箍副1-100×8×265副1-80×8×270

变压器标示牌

1套变压器设备线夹变压器设备线夹SBT-SBG-只只22变压器高压侧用变压器高压侧用避雷器接线端子

只5避雷器接地线用按实只各型螺栓303-07303-12

303-13303-144

DT-

电缆接线端子低压综合配电箱用

通用设计施工图纸目录通用设计施工图纸目录

通用设计施工图纸目录见表1-表3

表1 方案CQNW-10-ZA-1施工图纸目录。

表2 方案CQNW-10-ZA2施工图纸目录。

表3 方案CQNW-10-ZA-3施工图纸目录。

变压器的设计实例

摘要:详细介绍了一个带有中间抽头高频大功率变压器设计过程和计算方法,以及要注意问题。根据开关电源变换器性能指标设计出变压器经过在实际电路中测试和验证,效率高、干扰小,表现了优良电气特性。关键词:开关电源变压器;磁芯选择;磁感应强度;趋肤效应;中间抽头 0 引言 随着电子技术和信息技术飞速发展,开关电源SMPS(switch mode power supply)作为各种电子设备、信息设备电源部分,更加要求效率高、成本小、体积小、重量轻、具有可移动性和能够模块化。变压器作为开关电源必不可少磁性元件,对其进行合理优化设计显得非常重要。在高频开关电源设计中,真止难以把握是磁路部分设计,开关电源变压器作为磁路部分核心元件,不但需要满足上述要求,还要求它性能高,对外界干扰小。由于它复杂性,对其设计一、两次往往不容易成功,一般需要多次计算和反复试验。因此,要提高设计效果,设汁者必须有较高理论知识和丰富实践经验。 1 开关电源变换器性能指标 开关电源变换器部分原理图如图1所示。 https://www.360docs.net/doc/0a3682007.html,提示请看下图: 其主要技术参数如下: 电路形式半桥式; 整流形式全波整流; 工作频率 f=38kHz; 变换器输入直流电压 Ui=310V; 变换器输出直流电压 Ub=14.7V; 输出电流 Io=25A; 工作脉冲占空度 D=0.25~O.85; 转换效率η≥85%; 变压器允许温升△τ=50℃; 变换器散热方式风冷; 工作环境温度t=45℃~85℃。 2 变压器磁芯选择以及工作磁感应强度确定 2.1 变压器磁芯选择 目前,高频开关电源变压器所用磁芯材料一般有铁氧体、坡莫合金材料、非晶合金和超微晶材料。这些材料中,坡莫合金价格最高,从降低电源产品成本方面来考虑不宜采用。非晶合金和超微晶材料饱和磁感应

10kV台架变压器施工方案

XX工程 10kV台架变压器施工方案 XX施工项目部 年月日

施工方案签名页

目录 一、编制依据 (x) 二、施工概况 (x) 三、施工内容 (x) 四、组织措施 (x) 五、现场勘查 (x) 六、计划工作时间 (x) 七、施工前的准备 (x) 八、安全技术措施 (x) 九、施工步骤 (x) 十、风险及预控措施 (x) 十一、施工质量控制及验收标准 (x) 十二、文明施工及环境保护措施 (x) 十三、应急准备及响应措施 (x) 十四、附件 (x)

一、编制依据 二、施工概况: 1、工程名称:XX标段XX项目 2、建设单位:广西电网有限责任公司XXX供电局 设计单位:XXXX 监理单位:XXXX 施工单位:XXXX 3、工程规模:施工合同及设计图纸的施工范围 4、工程地址:施工实际工作地点 5、工程性质:基建配网工程 三、施工内容: 写清工作范围、工作量,包括安装地点、变压器型号及容量、电杆数量及型号、杆上设备等内容,事例如下: 1、在XX路XX位置组立2基型号为XX的XXm电杆,在新组立的电杆上安装台变支架、避雷器和刀闸横担 2、台变支架上安装一台型号为S13-XXkVA的变压器、一台型号JKWB-XXkvar的低压无功补

偿、一台型号为一进四出塑壳开关低压配电箱。 3、安装一组型号为XX的避雷器、一组型号为XX的熔断器。 四、组织措施: 1、工作负责人:李XX(联系电话) 2、技术负责人:郭XX(联系电话) 3、安全负责人:陈XX (联系电话) 4、机具、材料负责人及电话 5、工作班组:陈XX、马XX、曾XX等技工。 注:涉及高风险及以上施工需把施工单位总技术负责人列入组织措施。 五、现场勘查: 1、工作环境:写清施工现场及环境,根据施工作业性质提出不同的要求,其中环境要求写清交通情况、临近带电体、安装环境、地质条件等情况。 2、施工要点、难点:根据工作环境写出实际施工现场的要点、难点。 参考事例如下: 1、台式变安装的位置在XX地方居民门前空地,地质平坦,利于吊车、施工车辆、工具器的摆法; 2、距离XX运行的带电线路XX米,距离较近,在吊装电杆、变压器时吊车的臂长会靠近带电线路的可能性; 六、计划工作时间: 1、计划工期:年月日时至年月日时 七、施工前的准备工作 1、安装前变压器已完成试验;

油浸电力变压器设计手册-沈阳变压器(1999) 6负载损耗计算

目录 1 概述SB-007.6 第 1 页 2 绕组导线电阻损耗(P R)计算SB-007.6 第 1 页 3 绕组附加损耗(P f)计算SB-007.6 第1页3.1 层式绕组的附加损耗系数(K f %)SB-007.6 第 1 页3.2 饼式绕组的附加损耗系数(K f %)SB-007.6 第 2 页3.3 导线中涡流损耗系数(K w %)计算SB-007.6 第 2 页 3.3.1 双绕组运行方式的最大纵向漏磁通密度(B m)计算SB-007.6 第 2 页3.3.2 降压三绕组变压器联合运行方式的最大纵向漏磁通密度(B m)计算SB-007.6 第 3 页 SB-007.6 第3 页3.3.3 升压三绕组(或高-低-高双绕组)变压器联合运行方式的最大纵向漏 磁通密度(B m)计算 3.3.4 双绕组运行方式的涡流损耗系数(K w %)简便计算SB-007.6 第4 页3.4 环流损耗系数(K C %)计算SB-007.6 第 4 页3. 4.1 连续式绕组的环流损耗系数(K C %)计算SB-007.6 第4 页3.4.2 载流单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数(K C1 %)计算SB-007.6 第5 页 SB-007.6 第5 页3.4.3 非载流(处在漏磁场中间)单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数 (K C2 %)计算 3.4.4 载流双螺旋―交叉‖换位的绕组环流损耗系数(K C1 %)计算SB-007.6 第6 页 SB-007.6 第7 页3.4.5 非载流(处在漏磁场中间)双螺旋―交叉‖ 换位的绕组环流损耗 系数(K C2 %)计算 4引线损耗(P y)计算SB-007.6 第7 页5杂散损耗(P ZS)计算SB-007.6 第8 页5.1小型变压器的杂散损耗(P Z S)计算SB-007.6 第8 页5.2中大型变压器的杂散损耗(P Z S)计算SB-007.6 第9 页5.3 特大型变压器的杂散损耗(P Z S)计算SB-007.6 第10 页

正激变压器设计要点

首先:正激变压器由于储能装置在后面的BUCK电感上,所以没有Flyback变压器那么复杂,其作用主要是电压、电流变换,电气隔离,能量传递等 所以,我们计算正激变压器的时候,一般都是首先以变压次级后端的BUCK电感为研究对象的,BUCK电感的输入电压就是正激变压器次级输出电压减去整流二极管的正向压降,所以我们又称正激电源是BUCK的隔离版本。 首先说说初次级匝数的选择: 以第三绕组复位正激变压器为例,一旦匝比确定之后,接下来就是计算初次级的匝数,论坛里有个帖子里的工程师认为,正激变压器在满足满负载不饱和的情况下,匝数越小越好。其实这是个误区,匝数的多少决定了初级的电感量(在不开气隙,或开同样的气隙情况下),而电感量的大小就决定了初级的励磁电流大小,这个励磁电流虽不参与能量的传递,但也是需要消耗能量的,所以这个励磁电流越小电源的效率越高;再说了,过少的匝数会导致del tB变大,不加气隙来平衡的话,变压器容易饱和。 无论是单管正激还是双管正激,都存在磁复位的问题。且,都可以看成是被动方式的复位。复位的电流很重要,太小了,复位效果会被变压器自身分布参数(主要是不可控的电容,漏感)的影响。 复位电流是因为电感电流不能突变,初级MOSFET关断之后,初级绕组的反激作用,又复位绕组跟初级绕组的相位相反,所以在复位绕组中有复位电流产生 复位电流关系到磁芯能否可靠的退磁复位,其重要性不言自喻;当变压器不加气隙时,其初级电感量较大,复位电流自然就小。 但在大功率的单管正激和双管正激的实际应用中,往往需要增加一点小小的气隙,否则设计极不可靠, 大功率的电源,一次侧电流很大,漏感引起的磁感应强度变化,B=I*Llik/nAe,就大,加气隙是为了减小漏感Llik. 正激的占空比主要是取决于次级续流电感的输入与输出,次级则就是一个BUCK电路,而CCM的BUCK线路Vo=Vin*D,跟次级的电流无关 Vo=Vin*D Vo:输出电压,Vin:BUCK的输入电压,即正激变压器的输出电压减去整流管的正向压降,D:占空比在此,输出电压是已知的我们只要确定一个合适的占空比,就可以计算出BUCK 电感的Vin,也就是说变压器的输出电压基本就定下来了 在这特别要提醒大家,占空比D的取值跟复位方式有很大的关系,建议D的取值不要超过0.5 正激变压器加少量气隙能将电-磁转换中的剩磁清空,磁芯的实际利用率增加,同时增加的一点空载电流在大功率电流中所占比例较小,效率不会受到太大影响,这样可以让变压器不容 易饱和,电源的可靠性增加,同时可以减少初级匝数,变压器内阻降低,能小体积出大功率.加 气隙也相当于增大了变压器磁芯,但实际好处(特别是抗饱和能力)是胜于加大磁芯的. 加气隙后,减小的电感量会被增加的磁芯利用率补回来,而且有余,是合算的不用担心. 复位绕组的位置问题,是跟初级绕组近好呢,还是夹在初次级之间好? 如果并绕,当然跟初级的耦合是最好的,但对漆包线的耐压是个考验!当然这不至于直接击穿。 无论从EMC角度还是工艺角度来说,复位绕组放在最内层比较好 实际量产中这是这样绕的占多数 单管正激,如果是市电或有PFC输出电压作为输入的话,MOSFET 的最低耐压是2倍直

最新变压器设计及计算要点

变压器设计及计算要 点

变压器设计及计算要点 —蒋守诚— 一概述 1. 变压器发展史 (1) 发明阶段(1831~1885) 变压器是利用电磁感应原理来变换电能的设备,故变压器一定在电磁感应原理发现后出现。 1831年英国人法拉第(M.Farady)在铁环上缠绕两个闭合线圈, 在一个线圈中突然接上或断开电池, 另一个线圈所接仪表指针发生偏转, 从而发现电磁感应原理。 1837年英国人曼生(Masson)用薄铁片做电磁线圈的铁心, 从而减少损耗。 1881年法国人爱维(Jaewin) 发现磁滞现象, 美国人斯坦曼茨(C.P.Steimetz)发现磁滞损耗是磁密的1.6次方成正比例。 1882年英国人格拉特 ( Goulard)和吉普斯(J.D.Jibbs)制成15kVA1.5kV的开路铁心的单相变压器。同年法栾(S.Z.Ferranti)和汤姆生 (A.Tomson) 制成电流互感器。 1884年英国人戈普生兄弟开始采用具有闭合铁心的变压器作照明电源。 1884年9月16日匈牙利人布拉提(O.Blathy)和但利(M.Dery)和齐彼尔斯基K.Zipernovsky)在匈牙利的甘兹(Ganz)工厂制造一台1400 VA 120 / 72 V 40 Hz单相闭合磁路的变压器。至1887年底甘兹(Ganz)工厂就生产24台总容量达3000 kVA。 1885年才把这种电器叫做”变压器”。 (2) 完善阶段(1886~1930) 1887年英国人配莱(Belry)发明了单相多轭的分布式铁心。 1888年俄国人多利沃—多勃罗沃尔斯基 ( M.O.Dolivo-Dobrowolsky ) 提出交流三相制。并于1890年发明了三相变压器。同年布朗(Brown)又制造出第一台油冷、油绝缘变压器。 1890年德国人威士顿(Wenstrom)做成对称三相铁心。 1891年德国西门子(Siemens Sohucrerf) 做成不对称三相铁心。美国人斯汀兰(W.Stanley)在西屋公司(Westing House) 做成单相壳式铁心。瑞士的勃朗—鲍佛利(B.B.C)公司的创始人勃朗(E.F.Brown) 做成三相壳式铁心。 1891年德国生产30kVA的油浸变压器(1878年美国人勃劳克斯(D.Brdoks)开始用油做绝缘。) 1900年德国人夏拉(Schalley)做成三相五柱式铁心。 1900年英国人哈特菲尔德(Hodfeild)发明了硅钢片, 1903年开始用硅钢片制造变压器铁心。 (德国在1904年, 美国在1906年, 俄国在1911年, 日本在1922年分别用硅钢片制造变压器铁心) 1905年德国人洛果夫斯基(W. Rowgowski)研究漏磁场提出漏磁系数。 1915年华纳(K.W.Wagner)研究线圈内部电磁振荡的基本理论,提出了过电压保护一种方式。 1922年美国人维特(J. M. Weed)研究过电压理论时, 提出了过电压保护另一种方式。 1930年前后变压器的基本理论已基本形成。 (3) 提高阶段(1930~至今) 1930年以后变压器进入改进提高阶段, 即采用新材料、改进结构、改进工艺、不断扩大变压器的使用范围。

变压器的短路电流计算方法

变380V低压侧短路电流计算: https://www.360docs.net/doc/0a3682007.html,=6%时Ik=25*Se https://www.360docs.net/doc/0a3682007.html,=4%时Ik=37*Se 上式中Uk:变压器的阻抗电压,记得好像是Ucc。 Ik:总出线处短路电流A Se:变压器容量KVA 3。峰值短路电流=Ik*2.55 4.两相短路电流=Ik*0.866 5.多台变压器并列运行 Ik=(S1+S2+。。。。Sn)*1.44/Uk 变压器短路容量-短路电流计算公式-短路冲击电流的计算 一.概述 供电网络中发生短路时,很大的短路电流会使电器设备过热或受电动力作用而遭到损坏,同时使网络内的电压大大降低,因而破坏了网络内用电设备的正常工作。为了消除或减轻短路的后果,就需要计算短路电流,以正确地选择电器设备、设计继电保护和选用限制短路电流的元件。 二.计算条件 1.假设系统有无限大的容量.用户处短路后,系统母线电压能维持不变.即计算阻抗比系统阻抗要大得多。 具体规定: 对于3~35KV级电网中短路电流的计算,可以认为

110KV及以上的系统的容量为无限。只要计算35KV及以下网络元件的阻抗。 2.在计算高压电器中的短路电流时,只需考虑发电机、变压器、电抗器的电抗,而忽略其电阻;对于架空线和电缆,只有当其电阻大于电抗1/3时才需计入电阻,一般也只计电抗而忽略电阻。 3. 短路电流计算公式或计算图表,都以三相短路为计算条件。因为单相短路或二相短路时的短路电流都小于三相短路电流。能够分断三相短路电流的电器,一定能够分断单相短路电流或二相短路电流。 三.简化计算法 即使设定了一些假设条件,要正确计算短路电流还是十分困难,对于一般用户也没有必要。一些设计手册提供了简化计算的图表.省去了计算的麻烦.用起来比较方便.但要是手边一时没有设计手册怎么办?下面介绍一种“口诀式”的计算方法,只要记牢7句口诀,就可掌握短路电流计算方法。 在介绍简化计算法之前必须先了解一些基本概念。 1.主要参数 Sd三相短路容量(MVA)简称短路容量校核开关分断容量 Id三相短路电流周期分量有效值(KA)简称短路电流校核开关分断电流和热稳定 IC三相短路第一周期全电流有效值(KA) 简称冲击电流有效值校核动稳定 ic三相短路第一周期全电流峰值(KA) 简称冲击电流峰值校核动

10kV变压器台架施工工艺说明

**供电公司 561-3线路全分式10米-10米10kV变压器台架工艺 说明 一、前言 1.本说明按照省公司农网10kV变压器台架标准化施工知识及技能竞赛,“变台组装”技能操作项目任务书建设要求,对施工工艺进行说明。 2.变台组装形式为全分式10米-10米变压器台架,对施工前准备工作、变台电杆组立、变压器台架及设备安装、变台引线及其它设备安装、接地体安装、变压器低压侧引线安装、低压出线安装、试验调试、标牌、标识安装等内容进行了详细说明。 二、施工工艺要求 一、施工前准备工作 工作票签发人或工作负责人应根据工作任务,组织相关人员对作业现场进行现场勘察,然后工作负责人根据勘察记录,制定工作票、安全措施票、标准化作业指导卡、派工单,并经工作票签发人审核、签发;工作负责人组织相关施工人员进行标准化作业指导卡学习。 根据10kV变压器台架标准化施工图中的材料,进行工程施工物资领用及审核。 根据标准化作业指导卡的安全工器具和施工工器具说明,领取相关安全工器具和施工工器具。 到达工作现场后;应先办理停电手续,得到工作许可人允许布置现场安全措施命令后,工作负责人根据现场实际,指定专人完成装设工作接地线,装设安全围网等安全措施,然后回复工作许可人,作业现场安全措施已全部完成。 得到工作许可人的许可开工命令,召开施工作业班前会,工作负责人首先进行点名,然后宣读工作票,交待工作任务、工作部位、停电部位、带电部位、危险点以及作业现场采取的相应安全措施,对工作班成员地行分工等,最后确认每一名工作班成员都已知晓,并履行确认手续。 对连接引线进行分类截取,10kV主干线路至刀闸横担隔离刀闸进线端引线共3根A相185cm,B相220cm,B相280cm,隔离刀闸出线端至熔断器上接线端引线共3根约为800cm、熔断器下接线端至变压器高压侧引线共3根每根为410cm,避雷器上引线共3根每根为62cm,避雷器间相互连接接地引线共2根每根为50cm ,避雷器至接地极引出扁铁间接地引线1根410cm,变压器接地线1根为250cm,JP

变压器的选择与容量计算

变压器的选择与容量计算 电力变压器是供电系统中的关键设备,其主要功能是升压或降压以利于电能的合理输送、分配和使用,对变电所主接线的形式及其可靠与经济有着重要影响。所以,正确合理地选择变压器的类型、台数和容量,是主接线设计中一个主要问题。选用配电变压器时,如果 把容量选择过大,就会形成“大马拉小车”的现象。不仅增加了设备投资,而且还会使变压 器长期处于空载状态,使无功损失增加。如果变压器容量选择过小,将会使变压器长期处与 过负荷状态。易烧毁变压器。依据“小容量,密布点”的原则,配电变压器应尽量位于负荷 中心,供电半径不超过0.5千米。配电变压器的负载率在0.5?0.6之间效率最高,此时变压器的 容量称为经济容量。如果负载比较稳定,连续生产的情况可按经济容量选择变压器容量。对于仅向 排灌等动力负载供电的专用变压器,一般可按异步电动机铭牌功率的 1.2倍选 用变压器的容量。一般电动机的启动电流是额定电流的4~7倍,变压器应能承受住这种冲击, 直接启动的电动机中最大的一台的容量,一般不应超过变压器容量的30就右。应当指出的 是:排灌专用变压器一般不应接入其他负荷,以便在非排灌期及时停运,减少电能损失。对 于供电照明、农副业产品加工等综合用电变压器容量的选择,要考虑用电设备的同时功率,可按实 际可能出现的最大负荷的 1.25倍选用变压器的容量。根据农村电网用户分散、负荷 密度小、负荷季节性和间隙性强等特点,可采用调容量变压器。调容量变压器是一种可以根据负荷 大小进行无负荷调整容量的变压器,它适宜于负荷季节性变化明显的地点使用。对于 变电所或用电负荷较大的工矿企业,一般采用母子变压器供电方式,其中一台(母变压器)按 最大负荷配置,另一台(子变压器)按低负荷状态选择,就可以大大提高配电变压器利用率,降低配电变压器的空载损耗。针对农村中某些配变一年中除了少量高峰用电负荷外,长时间处于低负荷运行状态实际情况,对有条件的用户,也可采用母子变或变压器并列运行的供电方式。在负荷变化较大时,根据电能损耗最低的原则,投入不同容量的变压器。变压器的容 量是个功率单位(视在功率),用AV (伏安)或KVA(千伏安)表示。它是交流电压和交流

最佳低频变压器设计方法

最佳低频变压器设计方法 热轧硅钢片选铁心型号和叠厚:比如E I型的,中部舌宽,叠厚每伏匝数:N0=4、510^5/BmQ0=4、510^5/(11000Q0) Bm:磁通密度极大值,10000~12000Gs一次匝数:N1=N0U1二次匝数:N2=N0U 21、0 61、06为补偿负载时的电压下降一次导线截面积: S1=I1/δ=P1/U1δ,δ:电流密度,可选2~3A/mm^2二次导线截面积:S2=I2/δ=P2/U2δ舌口32MM,厚34MM,E宽96MM,问功率,初级220,多少匝,线粗多少,次级51V 双组的,最大功率使用要多粗的线,告口是指<EI型变压器铁芯截面积是指E片中间那一横(插入变压器骨架中间方口里的)的宽度即铁芯舌宽与插入变压器骨架方口里所有E片的总厚度即叠厚的乘积最简单的就是指变压器骨架中间方口的面积,变压器铁芯截面积是指线圈所套着的部分:舌宽叠厚=截面积,单位:C㎡>,第一种方法:计算方法:(1)变压器矽钢片截面:3、2CM*3、4CM*0、9=9、792CM^2(2)根据矽钢片截面计算变压器功率:P=S/K^2=(9、79/1、25)^2= 61、34瓦(取60瓦)(3)根据截面计算线圈每伏几匝: W=4、5*10^5/BmS=4、5*10^5/(10000*9、79)=4、6匝/伏(4)初级线圈匝数:220*4、6=1012匝(5)初级线圈电流: 60W/220V=0、273A(6)初级线圈线径:d=0、715根号0、273=0、

37(MM)(7)次级线圈匝数:2*(51*4、6*1、03)=2*242(匝)(1、03是降压系素,双级51V=2*242匝)(8)次级线圈电流:60W/(2*51V)=0、59A(9)次级线径:d=0、715根号0、59=0、55(MM)第二种方法:计算方法:E形铁芯以中间舌为计算舌宽的。计算公式:输出功率:P2=UI考虑到变压器的损耗,初级功率:P1=P2/η(其中η=0、7~0、9,一般功率大的取大值)每伏匝数计算公式:N(每伏匝数)=4、510(的5次方)/BS(B=硅钢片导磁率,一般在8000~12000高斯,好的硅钢片选大值,反之取小值。S=铁芯舌的面积,单位是平方CM)如硅钢片质量一般可选取10000高斯,那么可简化为:N=45/S计算次级绕组圈数时,考虑变压器漏感和导线铜损,须增加5% 绕组余量。初级不用加余量。由电流求线径:I=P/U (I=A,P=W,U=V)以线径每平方 MM≈2、5~2、6A选取。第三种方法:计算方法首先要说明的是变压器的截面积是线圈所套住位置的截面积、如果你的铁心面积(线圈所套住位置)为32*34=1088mm2= 10、88cm2 我没有时间给你计算、你自己算、呵呵!给你个参考,希望对你有帮助:小型变压器的简易计算:1,求每伏匝数每伏匝数=55/铁心截面例如,你的铁心截面=3、5╳1、6=5、6平方厘米故,每伏匝数=55/5、6=9、8匝2,求线圈匝数初级线圈 n1=220╳9、8=2156匝次级线圈n2=8╳9、8╳1、05= 82、32 可取为82匝次级线圈匝数计算中的1、05是考虑有负荷时的压降3,求导线直径你未说明你要求输出多少伏的电流是

工频变压器设计计算

工频变压器的设计计算 赵一强2010-9-15 ,这个 U2), 从上可知,变压器是通过铁芯的磁场来传递电功率的。借助于磁场实现了初级电路和次级电路的电隔离;又通过改变绕组匝比,来改变次级的输出电压。 二、变压器特性参数和设计要求 1、磁通密度B和电流密度J 磁通密度(又叫磁感应强度)B和电流密度J是变压器设计的关键参数,直接关系着变压器的体积和重量,B 、J值越高,变压器越轻,但是B 、J的取值受到一定条件的限制,因此,变压器的体积和重量也受到这些条件的限制。 4Gs 。 H的关系曲线,在

图3中,Bs —饱和磁感应强度; Bs —过压保护磁感应强度 Bm —最大磁感应强度(计算值) 导磁率: H B ΔΔ= μ 饱和磁通密度为Bs 和导磁率μ是曲线的两个重要参数。 对于磁性材料,要求Bs 、μ 越高越好。Bs 高,变压器体积可减小;μ高,变压器空载电流小。 另外,还要求电阻率ρ高,这样损耗小、发热小。 ⑵ 电流密度J 电流密度J : 电路单位截面积的电流量,单位 :安/厘米2(A/cm 2)。 变压器绕组导线的电阻:q l R cu ρ= 电流导线中所产生的损耗(铜损): l IJ R I P cu cu cu ρ2 == 可以看出,铜损与电流和电流密度的乘积成正比,就是说,随着电流增加,要保持同样的绕组损耗和温升,必须相应地降低电流密度。 2、铁心、导线和绝缘材料 ⑴ 铁心形状和材料 铁心形状:卷绕的有O 型、CD/XCD 型、ED/XED 型、R 型、HSD 型(三相), 冲片的有EI 、CI 型;这是我们常用两种冲片。 铁心材料牌号:硅钢(含硅量在2.3~3.6%) 冷轧无取向硅钢带:含硅量低(在0.5~2.5%);厚0.35、0.5、0.65mm,我们常用0.5mm ; B 高、μ高,铁损大,价格较低,多用于小功率工频变压器。 冷轧取向硅钢带:含硅量较高(在2.5~3%),厚0.27、0.3、0.35mm, 我们常用0.35mm ;B 高、μ高,铁损小,价格较高,多用于中大功率工频变压器。 ⑵ 线圈导线材料 油性漆包线Q 0.05~2.5 耐温等级 A 105℃ 塑醛漆包线QQ 0.06~2.5 耐温等级 E 120℃ 聚酯漆包线QZ 0.06~2.5 耐温等级 B 130℃ 耐压均在600V 以上。最常用的是QZ 漆包线。 线圈允许的平均温升⊿τm =线圈绝缘所允许的最高工作温度-最高环境温度-(5—10K ), 通常不超过60℃。5—10K 是考虑线圈最高温度与平均温度之差,功率大取大值。 ⑶ 层间绝缘材料 500V 以下不需要层间绝缘。各绕组间应垫绝缘0.03 聚酯薄膜2~3层。 3、 电源变压器的主要技术参数 ⑴ 输出功率(视在功率、容量、V A 数) ⑵ 输出电压及电压调整率和要求 ⑶ 电源电压、频率及变化范围 ⑷ 效率 ⑸ 空载电流及空载损耗 ⑹ 绕组平均温升 ⑺ 输入功率因数

台架式电力变压器安装安全技术交底

台架式电力变压器安装安全技术交底 1、台架安装 (1)电杆的组立按照设计要求进行施工。 (2)双杆式配电变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应大于8mm,并经热镀锌处理,其强度应满足载重变压器的要求。 (3)台架离地面为3m;安置配电变压器的槽钢台架应保持水平,双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。 (4)容量为315kV A变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。 2、本体安装 (1)杆上变压器的台架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定。 (2)变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (3)采用起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (4)变压器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。 (5)变压器在台架固定牢靠后,才能松开吊钩。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 3、一次接线 (1)导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。 (2)导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管表面应光滑,无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。 (3)导线连接可靠,搭接面清洁、平整、无氧化层,涂有电力复合脂,符合规范要求。 (4)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。

反激变压器设计步骤及变压器匝数计算

1. 确定电源规格. 输入电压范围Vin=85 —265Vac; 输出电压/ 负载电 流:Vout1=5V/10A,Vout2=12V/1A; 变压器的效率?=0.90 2. 工作频率和最大占空比确定. 取: 工作频率fosc=100KHz, 最大占空比Dmax=0.45. T=1/fosc=10us.Ton(max)=0.45*10=4.5us Toff=10-4.5=5.5us. 3. 计算变压器初与次级匝数比n(Np/Ns=n). 最低输入电压Vin(min)=85* “2-20=100Vdc( 取低频纹波为20V). 根据伏特- 秒平衡,有: Vin(min)* Dmax= (Vout+Vf)*(1-Dmax)*n. n= [Vin(min)* Dmax]/ [(Vout+Vf)*(1-Dmax)] n=[100*0.45]/[(5+1.0)*0.55]=13.64 4. 变压器初级峰值电流的计算. 设+5V输岀电流的过流点为120%;+5v 和+12v整流二极管的正向压降均为 1.0V. +5V 输出功率Pout1=(V01+Vf)*I01*120%=6*10*1.2=72W +12V 输岀功率 Pout2=(V02+Vf)*I02=13*1=13W 变压器次级输岀总功率Pout=Pout1+Pout2=85W 1/2*(Ip1+Ip2)*Vin(min)*Ton(max)/T= Pout/ Ip1=2*Pout/[?(1+k)*Vin(min)*Dmax] =2*85/[0.90*(1+0.4)*100*0.45] =3.00A Ip2=0.4*Ip1=1.20A 5. 变压器初级电感量的计算. 由式子Vdc=Lp*dip/dt, 得: Lp= Vin(min)*Ton(max)/[Ip1-Ip2] =100*4.5/[3.00-1.20] =250uH 6. 变压器铁芯的选择. 根据式子Aw*Ae=P t*106/[2*ko*kc*fosc*Bm*j*?], 其中: Pt( 变压器的标称输岀功率)= Pout=85W Ko( 窗口的铜填充系数)=0.4 Kc( 磁芯填充系数)=1( 对于铁氧体), 变压器磁通密度Bm=1500 Gs j( 电流密度): j=5A/mm2; Aw*Ae=85*106/[2*0.4*1*100*103*1500Gs*5*0.90]

变压器功率计算方法

0.65和0.8的系数来自实用电工速算口诀 已知变压器容量,求其各电压等级侧额定电流 口诀 a : 容量除以电压值,其商乘六除以十。 说明:适用于任何电压等级。 在日常工作中,有些电工只涉及一两种电压等级的变压器额定电流的计算。将以上口诀简化,则可推导出计算各电压等级侧额定电流的口诀: 容量系数相乘求。 已知变压器容量,速算其一、二次保护熔断体(俗称保险丝)的电流值。 口诀 b : 配变高压熔断体,容量电压相比求。 配变低压熔断体,容量乘9除以5。 说明: 正确选用熔断体对变压器的安全运行关系极大。当仅用熔断器作变压器高、低压侧保护时,熔体的正确选用更为重要。这是电工经常碰到和要解决的问题。 已知三相电动机容量,求其额定电流 口诀(c):容量除以千伏数,商乘系数点七六。 说明: (1)口诀适用于任何电压等级的三相电动机额定电流计算。由公式及口诀均可说明容量相同的电压等级不同的电动机的额定电流是不相同的,即电压千伏数不一样,去除以相同的容量,所得“商数”显然不相同,不相同的商数去乘相同的系数0.76,所得的电流值也不相同。若把以上口诀叫做通用口诀,则可推导出计算220、380、660、3.6kV电压等级电动机的额定电流专用计算口诀,用专用计算口诀计算某台三相电动机额定电流时,容量千瓦与电流安培关系直接倍数化,省去了容量除以千伏数,商数再乘系数0.76。 三相二百二电机,千瓦三点五安培。 常用三百八电机,一个千瓦两安培。 低压六百六电机,千瓦一点二安培。 高压三千伏电机,四个千瓦一安培。 高压六千伏电机,八个千瓦一安培。 (2)口诀c 使用时,容量单位为kW,电压单位为kV,电流单位为A,此点一定要注意。 (3)口诀c 中系数0.76是考虑电动机功率因数和效率等计算而得的综合值。功率因数为0.85,效率不0.9,此两个数值比较适用于几十千瓦以上的电动机,对常用的10kW以下电动机则显得大些。这就得使用口诀c计算出的电动机额定电流与电动机铭牌上标注的数值有误差,此误差对10kW以下电动机按额定电流先开关、接触器、导线等影响很小。 (4)运用口诀计算技巧。用口诀计算常用380V电动机额定电流时,先用电动机配接电源电压0.38kV数去除0.76、商数2去乘容量(kW)数。若遇容量较大的6kV电动机,容量kW数又恰是6kV数的倍数,则容量除以千伏数,商数乘以0.76系数。 (5)误差。由口诀c 中系数0.76是取电动机功率因数为0.85、效率为0.9而算得,这样计算不同功率因数、效率的电动机额定电流就存在误差。由口诀c 推

变压器台架安装施工组织设计

目录 一、施工围 1 二、编写依据 1 三、工程概况 1 四、流程图 1 五、变压器的安装 2 六、接地装置 5 七、危险点分析 6 八、WHS点设置 7

一、施工围 本施工措施适用于琼中2011年第一批农网升级改造工程A标段所有工程变压器安装。 二、编制依据 1、GBJ148-1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规》 2、GB50173-1992《电气装置安装工程35kV以下架空电力线路施工及验收规》 3、Q/CSG 11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规》 4、《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》 三、施工围 3.1、本工程包含8个低压台区项目 3.2、使用变压器8台。 四、流程图

杆 150水沟等,

5.1变压器的安装 配电变压器采用柱上式安装,台架用两条槽钢固定于两电杆上,台架距地面高度要求达到2.7m,台架的水平倾斜不大于1/100,配电变压器安装在两槽钢中,底部放置两根枕木,以防止配电变压器滑脱及槽钢与变压器产生振动。在变压器油箱顶部用直径不小于 25znrn2的钢绞线与两杆缠绕一圈,缠绕方法为扭麻花的形式,再用花兰螺丝抽紧;变压器高压柱头加装防蛙罩,低压柱头出线用铜铝设备线夹与低压绝缘导线联接,并采用热收缩绝缘套管对裸露的导线部分进行绝缘处理;在槽钢处悬挂“禁止攀登、高压危险”警告牌,在变压器油箱处悬挂“某某村农网台变”牌。 5.2跌落式熔断器、熔断开关的安装 变压器的高、低侧引出线应分别装设熔断器,以保护配电变压器及方便于投切变压器。高压侧安装跌落式熔断器,熔断器的底部对地面的垂直高度不低于 4.5m,各相熔断器的水平距离不应小于0.5m,为了便于操作和熔丝熔断后熔丝管能顺利跌落下来,跌落式熔断器的轴线应与地面垂直线成15。~30~倾角。低压侧熔断开关的底部对地面的垂直高度不低于3.5m,各相熔断刀片的水平距离不小于0.2m,熔断刀片的轴线应与地面垂直线成l0o~l5o倾角,方便于操作。 跌落式熔断器熔丝按“应能保证配电变压器部或高、低压出线套管发生短路时迅速熔断”的原则来选择,要求熔丝的熔断时间必须满

小型变压器的简易计算

小型变压器的简易计算: 1,求每伏匝数 每伏匝数=55/铁心截面 例如,铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米 故,每伏匝数=55/5.6=9.8匝 2,求线圈匝数 初级线圈n1=220╳9.8=2156匝 次级线圈n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝 次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降 3,求导线直径 要求输出8伏的电流是多少安?这里我假定为2安。 变压器的输出容量=8╳2=16伏安 变压器的输入容量=变压器的输出容量/0.8=20伏安 初级线圈电流I1=20/220=0.09安 导线直径d=0.8√I 初级线圈导线直径d1=0.8√I1=0.8√0.09=0.24毫米 次级线圈导线直径d2=0.8√I2=0.8√2=1.13毫米 经桥式整流电容滤波后的电压是原变压器次级电压的1.4倍。 小型变压器的设计原则与技巧 小型变压器是指2kva以下的电源变压器及音频变压器。下面谈谈小型变压器设计原则与技巧。 1.变压器截面积的确定铁芯截面积a是根据变压器总功率p确定的。设计时,若按负载基本恒定不变,铁芯截面积相应可取通常计算的理论值即a=1.25 。如果负载变化较大,例如一些设备、某些音频、功放电源等,此时变压器的截面积应适当大于普通理论计算值,这样才能保证有足够的功率输出能力。 2.每伏匝数的确定变压器的匝数主要是根据铁芯截面积和硅钢片的质量而定的。实验证明每伏匝数的取值应比书本给出的计数公式取值降低10%~15%。例如一只35w电源变压器,通常计算(中夕片取8500高斯)每伏应绕7.2匝,而实际只需每伏6匝就可以了,这样绕制后的变压器空载电流在25ma左右。通常适当减少匝数后,绕制出来的变压器不但可以降低内阻,而且避免因普通规格的硅钢片经常发生绕不下的麻烦,还节省了成本,从而提高了性价比。 3.漆包线的线径确定线径应根据负载电流确定,由于漆包线在不同环境下电流差距较大,因此确定线径的幅度也较大。一般散热条件不太理想、环境温度比较高时,其漆包线的电流密度应取2a/mm2(线径)。如果变压器连续工作负载电流基本不变,但本身散热条件较好,再加上环境温度又不高,这样的漆包线取电流密度2 5a/mm2(线径),若变压器工作电流只有最大工作电流的1/2,这样

开关电源-高频-变压器计算设计

要制造好高频变压器要注意两点: 一是每个绕组要选用多股细铜线并在一同绕,不要选用单根粗铜线,简略地说便是高频交流电只沿导线的表面走,而导线内部是不走电流的实习是越挨近导线中轴电流越弱,越挨近导线表面电流越强。选用多股细铜线并在一同绕,实习便是为了增大导线的表面积,然后更有效地运用导线。 二是高频逆变器中高频变压器最好选用分层、分段绕制法,这种绕法首要目的是削减高频漏感和降低分布电容。 1、次级绕组:初级绕组绕完,要加绕(3~5 层绝缘垫衬再绕制次级绕组。这样可减小初级绕组和次级绕组之间分布电容的电容量,也增大了初级和次级之间的绝缘强度,契合绝缘耐压的需求。减小变压器初级和次级之间的电容有利于减小开关电源输出端的共模打扰。若是开关电源的次级有多路输出,而且输出之间是不共地的为了减小漏感,让功率最大的次级接近变压器的初级绕组。 若是这个次级绕组只要相对较少几匝,则为了改善耦合状况,仍是应当设法将它布满完好的一层,如能够选用多根导线并联的方法,有助于改善次级绕组的填充系数。其他次级绕组严密的绕在这个次级绕组的上面。当开关电源多路输出选用共地技能时,处置方法简略一些。次级能够选用变压器抽头方式输出,次级绕组间不需要采用绝缘阻隔,从而使变压器的绕制愈加紧凑,变压器的磁耦合得到加强,能够改善轻载时的稳压功能。 2、初级绕组:初级绕组应放在最里层,这样可使变压器初级绕组每一匝用线长度最短,从而使整个绕组的用线为最少,这有效地减小了初级绕组自身的分布电容。通常状况下,变压器的初级绕组被规划成两层以下的绕组,可使变压器的漏感为最小。初级绕组放在最里边,使初级绕组得到其他绕组的屏蔽,有助于减小变压器初级绕组和附近器材之间电磁噪声的相互耦合。初级绕组放在最里边,使初级绕组的开始端作为衔接开关电源功率晶体管的漏极或集电极驱动端,可削减变压器初级对开关电源其他有些电磁打扰的耦合。 3、偏压绕组:偏压绕组绕在初级和次级之间,仍是绕在最外层,和开关电源的调整是依据次级电压仍是初级电压进行有关。若是电压调整是依据次级来进行的则偏压绕组应放在初级和次级之间,这样有助于削减电源发生的传导打扰发射。若是电压调整是依据初级来进行的则偏压绕组应绕在变压器的最外层,这可使偏压绕组和次级绕组之间坚持最大的耦合,而与初级绕组之间的耦合减至最小。 初级偏压绕组最佳能布满完好的一层,若是偏压绕组的匝数很少,则能够采用加粗偏压绕组的线径,或许用多根导线并联绕制,改善偏压绕组的填充状况。这一改善方法实际上也改善了选用次级电压来调理电源的屏蔽才干,相同也改善了选用初级电压来调理电源时,次级绕组对偏压绕组的耦合状况。 高频变压器匝数如何计算?很多设计高频变压器的人都会有对于匝数的计算问题,那么我们应该

施工临时供电变压器容量计算方法

施工临时供电变压器容量计算方法一(估算) 施工临时供电变压器容量计算方法一(估算)--参见《袖珍建筑工程造价计算手册》 变压器容量计算公式: P =K0(K1∑P1/ (cos?×η)+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4) P 施工用电变压器总容量(KVA) ∑P1电动机额定功率(KW) ∑P2电焊机(对焊机)额定容量(KVA) ∑P3室内照明(包括空调)(KW) ∑P4 室外照明(KW) (K0取值范围为1.05~1.1,取1.05) K1、K2、K3、K4为需要系数,其中: K1:电动机:3~10台取0.7,11~30台取0.6,30台以上取0.5。K2:电焊机:3~10台取0.6,10台以上取0.5。 K3:室内照明:0.8 K4:室外照明:1.0。

cos?:电动机的平均功率因素,取0.75 η:各台电动机平均效率,取0.86 照明用电量可按动力用电总量的10%计算。 有效供电半径一般在500m以内。 施工用电量及变压器容量计算书实例(估算之二) 一.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程建设标准强制性条文》 《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194--93 《建筑施工现场安全规范检查标准》JGJ59-99 《电力工程电缆设计规范》GB50217 《简明施工计算手册》第三版(江正荣、朱国梁编著) 二.施工现场用电初步统计 1)计算公式 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面,参照《简明施工计算手册》第三版(江正荣、朱国梁编著)计算公式(17-17)如下: P =η(K1∑P1/ cos?+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4) 其中

台架式电力变压器安装安全技术交底(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 台架式电力变压器安装安全技 术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

台架式电力变压器安装安全技术交底(标 准版) 1、台架安装 (1)电杆的组立按照设计要求进行施工。 (2)双杆式配电变压器台架宜采用槽钢,槽钢厚度应大于8mm,并经热镀锌处理,其强度应满足载重变压器的要求。 (3)台架离地面为3m;安置配电变压器的槽钢台架应保持水平,双杆式配电变压器台架水平倾斜不大于台架根开的1/100。 (4)容量为315kVA变压器槽钢台架,应加装槽钢撑臂或顶桩支撑。 2、本体安装 (1)杆上变压器的台架紧固检查后,才能吊装变压器且就位固定。

(2)变压器在装卸、就位的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 (3)采用起重机具装卸、就位时,起重机具的支撑腿必须稳固,受力均匀。吊钩应对准变压器重心,吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊,防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留,吊起的设备不得在空中长时间停留。 (4)变压器就位移动时,应缓慢移动,不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡,以免损坏绝缘构件。 (5)变压器在台架固定牢靠后,才能松开吊钩。 (6)变压器安装后,套管表面应光洁,不应有裂纹、破损等现象;套管压线螺栓等部件应齐全,且安装牢固;储油柜油位正常,外壳干净。 3、一次接线 (1)导线在施工前应先用尺子实际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进行切割。

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