液氨泄漏现场处置方案

液氨泄漏现场处置方案
液氨泄漏现场处置方案

液氨泄漏现场处置方案

1. 事故特征

1.1 危险性分析,可能发生的事故类型公司罐区储存危险化学品有:

液体无水氨。

液氨的健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒,轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咳痰;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部X 线征象符合肺炎或间制性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合症,患者剧烈咳嗽、咳大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、瞻妄、昏迷休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起发射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。

1.2 事故发生的区域、地点

公司在1﹟—5﹟液氨储罐泄漏事故可能发生在装卸车时,管道、阀门、管道阀门连接处。

1.3 事故可能发生的季节和造成的危害程度由于物料的危险特性,因此事故多发期在夏季。由于生产、装卸车现场,有操作人员严格按安全操作规程操作,发生液氨泄漏事故易于发现,如按照专项处置方案进行处置,不会造成大的危害。

1.4 事故前可能出现的征兆

各种物料具有的特性,所以在泄露前期具有一定特点,如可以通过颜色、气味、声音等来判断泄漏的情况。

2. 应急组织与职责

2.1 应急小组

现场指挥:生产车间值班主任

副指挥:生产车间值班调度

成员:当班班长、安全员及岗位操作工、应急小组下设:抢险救援组(当班班长及员工)、后勤保障警戒组(安全员、医务人员)、联络检测组(中控室人员、化验室人员)

2.2 职责

2.2.1 现场指挥职责

⑴负责生产岗位人员的应急培训、演练和管理。

⑵应在第一时间赶往事故现场;负责指挥现场救援队伍

⑶决定现场处置方案的启动和组织协调;事态扩大,决定是否发出启动综合应急救援预案的请求。

⑷服从公司应急指挥部的协调和安排。

⑸解决事故抢救过程中遇到的技术难题;制定并实施防止事故扩大的安全防范措施。

2.2.2 联络检测组职责:负责做好向领导报告事故情况;当事态扩大,经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援预案。负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测工作。

2.2.3 抢险救援组职责:负责应急救援抢修、抢险、灭火工作;负责事故现场的洗消和污染控制(事故洗涤水引到事故应急池)。

2.2.4 保障、警戒组职责:负责设立警戒线、引导危险区内人员疏散工作,负责后勤保障所需防护器材、车辆物资,受伤人员的急救工作。

3. 应急处置

3.1 事故应急处置程序

岗位人员发现泄漏事故立即向班长、车间主任、当班值班主任报告,报告内容如下:

⑴事故发生地点、时间等。

⑵事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、涉及范围等。

⑶事故发生原因的初步判断。

⑷事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况等。

生产车间主任决定启动现场处置方案,通知相关人员到位,按照职责分工采取应急措施,抢险救援组到达现场先抢救受伤人员,然后进行应急救援抢险堵漏、污染物控制工作;保障、警戒组在厂门口设立警戒线、引导危险区内人员疏散,调集工厂内防护器材、车辆物资供抢险使用;联络检测组向领导报告事故情况;当事态扩大,经现场指挥同意向领导请求启动综合应急救援预案。抢修救援结束后负责现场有毒、有害物质及扩散区域的监测,符合要求后向现场指挥报告,有现场指挥宣布应急结束。

3.2 现场应急处置措施

3.2.1 人员急救措施

皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 分钟,就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。

3.2.2 泄漏应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带,并进行隔离,严格限制出入,切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服,不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。如不能

切断泄漏源应筑堤收容防止外溢。

泄漏处理方法:少量泄漏,用砂土或其它不燃烧材料吸附或吸收;

也可以用大量清水冲洗,洗水稀释后放入废水系统;大量泄漏,构筑

围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,用防爆泵转移至专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置

堵漏方法:

事故处置结束,人员及时对现场进行清洗、消毒,对污染物进行收集、处置,对收集池内污染物进行无害化处理。

3.3 报警电话及上级管理部门、相关应急救援单位联络方式和联系人员。

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