降低成本、技术节约措施

本工程在保证工程质量、进度的前提下，从完善管理制度、优化工序组织、优化大型机械布置、新工艺、新材料、新技术使用等多个方面，，最大限度地降低成本。

1. 管理方式

本工程采用建筑施工总承包。总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对本工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系。最大限度地发挥我公司管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、设计优势等，采取最为有效的总承包管理的模式，在实现项目安全、质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。

我公司在技术、计划、设备和物资材料、定货加工和施工、人力资源和劳务管理、项目管理等方面在同行业中名列前茅。采用计算机技术、综合信息技术，依托自己的科研院所作技术支持，专业厂家的密切合作，大力进行技术创新、管理创新。本着为业主服务，对工程负责的宗旨，对本工程未能达到施工要求深度的图纸和制件详图，进行编制与深化设计工作，以满足施工需要，避免施工过程中停工待图（以至待料）的现象的发生，同时也最大限度地减少了因管、线打架或各专业施工不一致而导致的返工、拆改等工作。

利用本公司的科技人才优势，加强施工全过程管理，尽量缩短施工工期，提高工效，提高工程质量，以最短的工期，以优良的质量回报业主对我们的信任，使业主的产品早日产生效益。

明确工期、质量目标及奖罚条例，相互制约，互相促进，保证一次成优。

2. 优化工序组织

在总工期规定的时间前提下，合理安排各施工工序及施工周期，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工艺，最大限度地减少施工中交叉作业中的翻改工作量，为工程竣工赢得时间。

合理划分流水段，降低模板的配置数量，同时提高模板精度，采用整装整拆，加速模板的周转，以节约木材、钢材。

运用“梦龙”智能项目管理系统软件控制施工进度计划，按照施工部署，有序的组织流水作业，有效节省人、机、料的投入，缩短结构施工工期，从而降低大型机械租赁费、架子管费、人工费和其他相关费用。

3. 采用新技术新材料、新工艺措施可以大幅度降低成本

采用钢筋连接新技术，本工程钢筋直径≥18mm时采用剥肋滚轧直螺纹连接技术，减少用钢量，减少电力消耗、加快施工进度，可提高混凝土工程质量，延长和保持混凝土工程的正常寿命，保障工程安全、增进社会效益，降低工程成本。

按照《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28－86的要求，在砼及砂浆中适量掺用粉煤灰和高性能外加剂降低水泥用量，既能提高砼性能，又能达到降低成本的目的。

板墙模板螺栓采用带锥度式穿墙螺栓，不但方便取出，而且可以降低费用投入、保证混凝土观感质量。

新工艺施工前先做样板间、样板墙或局部样板块，合格后在进行大面积施工，避免返工及浪费材料。

4. 材料加工、回收利用的管理

主要材料妥善保管，现场实行严格的材料管理制度、限额领料制度及逐项结算制度，发放领料卡，准确计算和控制实际材料用量，避免剩余大量材料，造成库存积压，占用资金，余料回收，降低损耗。

充分利用场地，合理布局，加强现场管理，合理组织材料进场，按施工组织设计的规划堆放，减少二次搬运和损耗。

钢筋等大宗主要材料采用集中采购、加工，减少中间环节，降低采购费用。

深入了解市场行情。购买原材料在保证质量的前提下，做到货比三家，选择货真价实、物美价廉的基材，为建设单位节约资金。

施工生产中不断完善钢筋翻样的配料工作，按图采用计算机计算翻样下料，