危险源辨识分析清单

危险源辨识分析清单
危险源辨识分析清单

重大风险清单

序号风险源

(1)

风险源(2)

伤害方

伤害

地点

及人

风险评价

管理措施区域序

危险因素L S R

1 员

1

作业现场不配

备安全保护装

物体打

作业

现场

工作

人员

1 2 2

严格执行管理制度,

加大考核力度

各部门2

高处作业不系

安全带

伤害

作业

现场

工作

人员

1 2 2

系好安全带,专人监

各部门3

进入容器内作

业不办证

中毒窒

作业

现场

工作

人员

1 2 2

遵守管理制度,专人

监护

各部门

4 违章动火

火灾、

爆炸

作业

现场

工作

人员

1 2 2

遵守管理制度,动火

前要制定方案

各部门5

不按规定穿戴

防护用品

各种伤

害都可

作业

现场

工作

人员

1 2 2

执行管理制度,加强

安全教育和考核

各部门

6 违章操作

各种伤

害都有

可能

作业

现场

工作

人员

1 3 3

按培训要求进行安

全学习

各部门

7 违章指挥

各种伤

害都有

可能

作业

现场

工作

人员

1 3 3 经常进行安全学习各部门

8

违反劳动纪律

受到伤害

各种伤

害方式

都有可

作业

现场

工作

人员

1 2 2 增加考核频次各部门

9

清理运转设

备运转

部件卫生

物体打

作业

现场

工作

人员

1 2 2

挂牌警示运转部

位禁止打扫

卫生

各部门

10 一人巡检各种伤违纪 2 3 6 执行二人巡检制度各部门

害方式

都有可

人员

11 带情绪上岗各种伤

害方式

都有可

违纪

人员

1 2 2 经常进行安全教育各部门

12 特种作业人

员无证上岗

各种伤

害方式

都有可

现场

人员

1 3 3

严格执行《特种作业

人员管理办法》

各部门

13 夜间巡检碰伤操作

工、维

修工

1 2 2

检查确保照明充足,

岗位配制应急灯

各部门

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

分析人:保存部门:办公室保存期限: 2年

重大风险清单(使用手持式电动设备)

序号风险源

(1)

风险源(2)

伤害方式

伤害

地点

及人

风险评价

管理措施区域序

危险因素L S R

1 使用手

持式电

动工具

1

电源线路

绝缘不符

合要求

触电、人

员伤害。

现场

人员

1 3 3 使用前检查

维修车

间2

未接到漏

电开关上

触电、人

员伤害。

现场

人员

1 3 3

临时用电,接到

漏电开关上

维修车

间3

砂轮片固

定不牢靠

砂轮片飞

出,人员

伤害。

现场

人员

1 3 3

使用前检查砂

轮片固定是否

牢靠

维修车

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

分析人:xxx 保存部门:办公室保存期限: 2年

重大风险清单(检修设备)

序号风险源

(1)

风险源(2)

伤害方式

伤害地

点及人

风险评价

管理措施区域序

危险因素L S R

1. 检

1. 检修伤害

维修人

1 1 1

穿戴劳动防

护用品,按

规程作业

维修车间

2. 更换阀门伤害

维修人

1 1 1

按规程作业

维修车间

3. 管道维修伤害

维修人

1 2 2

穿戴劳动防

护用品,按

规程作业

维修车间

4. 违章检修

各种伤害

都可能

维修人

2 2 4

穿戴劳动防

护用品,按

规程作业

维修车间

5. 搬运砸伤

维修人

1 2 2

按规程作业

维修车间

6. 登高作业坠落伤害

维修人

2 2 4

穿戴劳动防

护用品,按

规程作业

维修车间

7.

工具放置

不牢

砸伤

相关人

1 1 1

执行检修安

全规定

维修车间

8.

无组织无

方案

各种伤害

方式都有

可能

现场人

2 2 4 按规程作业维修车间

9.

职责不明

各种伤害

方式都有

可能

现场人

1 2 2 按规程作业维修车间

10.

外协人员

资质不全,

设备检修

不合格

各种伤害

方式都各

种伤害方

式都有可

现场人

1 3 3

对外协人员

进行安全教

维修车间

11.

未制定安

全措施使

用非防爆

工具硬性

撞击

火灾、物

体打击人

身伤害

现场人

2 2 4 按规程作业维修车间

12.

人工搬运

较大物品

物体打击

作业人

1 1 1

提高自我防

护意识,统

一指挥

维修车间

13.

外来施工

人员及现

人身伤害

作业人

2 2 4 按规程作业维修车间

场监督不到位

14. 使用各种

工具时精

力不集中

物体打

人身伤

作业人

1 3 3 按规程作业维修车间

15.

16.

17.

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

分析人:xxx 保存部门:办公室保存期限: 2年

重大风险清单(动火作业)

序号风

(1

风险源(2)

伤害方式

伤害地点及

人员

风险评

管理措施区域序

危险因素L S R

1 动

1 电焊机漏电触电电焊工 1 2

2

使用前测绝缘

维修车

2 电焊弧灼伤电焊工 1 1

1作业时穿戴劳动

防护用品

维修车

间3

检修的设备、管

线清洗置换不

合格

伤害

作业现场工

作人员

1 3

3动火前做安全分

维修车

间4

检修的管线未

作与外界隔绝

处理

火灾、人

员伤害。

作业现场工

作人员

1 3

3

按规程作业

维修车

间5

动火作业周围

地沟没封堵、易

燃杂物没清理

火灾、爆

炸、人员

伤害

作业现场工

作人员

1 3

3经常进行安全学

习,加强安全监督

维修车

6 监护人不到位

出现事故

不能及时

处置,造

成事故扩

作业现场工

作人员

1 2

2经常进行安全学

习,加强安全监督

维修车

间7

消防器材不到

不能及时

灭火,造

成事故扩

作业现场工

作人员

1 1

1

按规程作业

维修车

间8

作业证手续不

造成各类

责任事故

作业现场工

作人员

1 3

3经常进行安全学

习,加强安全监督

维修车

间9

焊接把线、电焊

把子漏电

触电、人

员伤害

作业现场工

作人员

1 2

2

使用前检查

维修车

10

割焊枪手轮失

烧伤

作业现场工

作人员

1 3

3定期检查维修及

时更换

维修车

11

氧气乙炔瓶仪

表伐漏气

火灾

作业现场工

作人员

1 3

3定期检查维修及

时更换

维修车

12

焊接时焊烟大、

超标

尘肺

作业现场工

作人员

1 1

1焊接现场加强通

维修车

13 焊渣飞溅

烫伤、眼

睛伤害

作业现场工

作人员

1 1

1作业时穿戴劳动

防护用品

维修车

14 焊光强烈。眼睛伤害

作业现场工

作人员

1 1

1作业时穿戴劳动

防护用品

维修车

16 防护用品穿戴人员伤害作业现场工 1 1 1经常进行安全学维修车

不全作人员习,加强安全监督间

17 搬运氧气瓶、乙

炔瓶不当

着火维修人员 1 2

2

有防震皮圈

维修车

18 氧气瓶、乙炔瓶

与动火点之间

的距离小于10

米。

引起爆

炸、火灾/

人员伤

害、经济

损失

作业现场工

作人员

1 3

3增加教育加强监

督检查、保持距离

维修车

19 氧气瓶与乙炔

瓶之间的距离

小于5米。

引起爆

炸、火灾/

人员伤

害、经济

损失。

作业现场工

作人员

1 2

2增加教育加强监

督检查、保持距离

维修车

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

分析人:xxx 保存部门:办公室保存期限: 2年

风险源识别表

序号风险源

(1)

风险源(2)

伤害方

伤害

地点

及人

风险评价

管理措施区域序

危险因素L S R

1

电工违

章行为1

工作时间未

带验电笔

触电

工作

人员

1 3 3 随时检查

运行检

2

工作时单人

工作

触电

工作

人员

1 3 3 有人监护作业

运行检

3

检修电器设

备不办作业

触电

工作

人员

2 2 4 办理作业证

运行检

4

检修电机不

停电

机械伤

害触电

工作

人员

2 2 4

加强教育,不违

规操作

运行检

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

分析人:xxx 保存部门:办公室保存期限: 2年

重大风险清单(劳动保护用品)

序号风险源

(1)

风险源(2)

伤害方式

伤害

地点

及人

风险评价

管理措施区域序

危险因素L S R

1 劳动保

护用品 1

未按规定

穿戴

中毒、灼

伤、触电、

碰伤

现场

人员

1 2 2

按规定发放、使

各部

2 管理不善

中毒、灼

伤、触电、

碰伤

现场

人员

1 1 1

严格使用管理

程序

各部

门3

质量不达

中毒、灼

伤、触电、

碰伤

现场

人员

1 2 2 严格验收程序

各部

门4

使用不规

范或不齐

中毒、灼

伤、触电、

碰伤

现场

人员

1 2 2 严格考核

各部

说明:R风险度=可能性L×后果严重性S

分析人:xxx 保存部门:办公室保存期限: 2年

2013年度风险控制措施计划

根据安全标准化管理要求,公司风险评价小组(安委会成员兼任)组织于2012年6月对公司的生产经营活动进行了风险分析评价,编制了风险评价分析记录表和重大风险及控制措施清单。按公司安全标准化管理体系对风险控制的要求,公司风险评价小组编制了年度公司风险控制措施计划。各部门必须严格按照计划内容,实施风险分析记录表和重大风险及控制措施清单中所列的风险控制措施,降低各岗位风险,减少安全生产事故的发生。

一、目的

通过风险控制措施的有效实施,降低各岗位风险,减少安全生产事故的发生。

二、职责

1.根据公司危害辩识、风险评价和风险控制程序的规定,公司重大风险由生产技术部制定相应的控制措施,编制《重大风险及控制措施计划清单》报公司风险评价小组组长批准。安全委员会负责对公司重大风险控制措施的执行情况进行监督检查,负责组织开展风险控制效果评价。

2.风险所在部门

(1)组织员工认真学习公司风险评价结果和控制措施,使员工确立风险意识,主动采取规定的风险控制措施。

(2)负责各类风险控制措施的落实和实施。

(3)定期对风险控制措施的执行情况进行检查,将落实情况向公司安全主管部门汇报

三、控制措施的实施

各种事故的具体的控制措施已在风险分析记录表和重大风险及控制措施清单中列出。现将风险控制措施分类进行安排和说明。

1.生产技术措施,实现本质安全

风险分析记录表和重大风险及控制措施清单中列出的属于设施设备整改的措施由风险所在部门按照公司设备检修维护计划和事故隐患整改的管理程序实施。

2.管理措施,规范安全管理

管理的措施由公司安委会进行监督检查,按照公司安全生产奖惩管理制度和公司现场管理有关规定进行考核。

3.教育措施,提高从业人员的操作技能和安全意识

公司办公室和风险所在部门应按照控制措施的要求开展教育培训,进行教育培训效果评价。

4.个体防护措施

公司安委会应严格对生产各岗位员工的劳保用品和器具的穿戴使用情况进行监督检查,按照公司安全生产奖惩管理制度进行考核。

**有限公司

2013 年02月15 日

危险点危险源辨识清单

主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 序号作业活 动 危险点危险源危害结果控制措施 备注 1 施工组 织设计 对施工中可 能出现的危险 源和环境因素, 如气、水、油、 渣、尘、及噪声、 振动等,辨识不 充分 人身伤害、设 备事故 1.充分调查现场施工环境; 2.进行危险源和环境因素辨识; 3.按规定制订措施; 4.加强人员培训; 5.监理工程师详细审查,及时向 施工单位提出整改措施。 2 施工安 全技术 措施 无施工安全措 施;安全施工措 施不完善 人身伤害、设 备事故 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施,重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施(雨 季施工、夜间施工、交通运输、 混凝土浇筑等),并按权限报批; 2.安全技术措施计划应包括安全 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面,能改 善劳动条件,防止工伤、职业病、 职业中毒等。 3 工作安 排 工作安排不妥人身伤害 合理安排工作任务和作业人员 (混凝土浇筑时,作业人员劳动 时间过长,应实行三班或两班 制)。 4 安全交 底 未经安全交底 施工 人身伤害、设 备事故 1.认真做好交底,有针对性讲解 危险点及预防措施,交底人与被 交底人双方签字; 2.认真执行“公司、工程部、班 组”三级交底制度; 3.对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程,施工人员有权 拒绝施工。 5 组织措 施 安全责任不落 实 人身伤害、设 备事故 建立健全各级安全责任制并签订 责任书(公司、工程部、班组)

安监机构和规章制度不健全,经管混乱1.建立健全安全监督机构及安全 经管制度; 2.对作业过程中人的行为、作业方法和操作动作进行监督监护; 3.做好劳保用品检查; 4.开展危险预测预控活动。 6 安全教 育培训 未经三级安全 教育和考试,不 懂安全操作知 识 人身伤害、设 备事故 1.搞好安全教育和培训,提高人 员安安素质; 2.每两年由总工程师组织技术、 经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试,每年初和新工程 开工前,组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试; 3.新进厂人员进行不少于40课 时的三级安全教育,考试合格。 持证上岗; 4.职工改换工种或离岗一年以上 重新上岗时,进行相应的车间级 和班组级安全教育; 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时,进行针对性安全教 育; 6.临时招用当地民工施工前,由 施工负责人讲解工作。 安全意识水平 低下,安全意识 与技能掌握不 够 7 隐患处 理 未及时消除安 全事故隐患 人身伤害、设 备事故 及时处理安全隐患,并闭环处理 (安全经管人员违章、麻痹和不 负责任)。 8 事故处 理 事故发生后,未 认真吸取教训, 未及时采取有 效措施 人身伤害、设 备事故 1.按“四不放过”的原则,对事 故进行认真处理 2.违章及事故责任下岗职工,应 进行复工前安全培训、教育,经 考试后重新竞争上岗 9 分包违反分包单位、 工程工程范围 规定、招用未经 安全资质审查 不合格的分包 单位 人身伤害、设 备事故 1.安监部门对分包工程和单位进 行严格的安全资质审查; 2.对分包工程和单位必须进行严 格的经管,禁止“以包代管”

危险源管理全套表格

目录 1.设备(设施)清单 (2) 2.岗位清单 (2) 3.作业活动清单 (3) 4.作业条件危险性分析(LEC)评价表 (5) 5.级风险、控制改进措施清单 (5) 6.风险控制改进措施完成情况记录 (6) 7.部门风险评价报告 (8) 8.风险、控制改进措施清单发放记录 (11) 9.重大危险源辨识记录表 (12) 10.重大危险源管理台账 (13) 11.重大危险源安全检查记录 (14)

设备(设施)清单 部门:作业区:更新日期:年月日 序号设备(设施)名称编号类别投用时间使用单位备注 1 压面机 2 和面机 3 制冰机 4 冲击钻 5 电钻 6 管道疏通机 7 发电机 8 电焊机 9 变压器 11 低压配电屏 12 13 14 15 16 填写人:部门主管领导(签字): 岗位清单(全员) 部门:更新日期:年月日

序号岗位名称定编人数值班情况上级领导备注1 2 3 4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 16 填写人:部门主管领导(签字): 作业活动清单 部门:更新日期:年月日序号作业活动地点(岗位) 作业活动名称备注

1 动土作业 2 临时用电作业 3 4 登高作业 2米以上 5 有限空间作业 6 7 8 9 10 11 12 13 14 填写人:部门主管领导(签字):

作业条件危险性分析(LEC)评价表部门:班组:岗位:编号:№: 序号危险类 别 危险源 危险来源 分布情况 何人或何物 可能受伤害 伤害将如何发生后果 风险评估风险 级别 控制措施 L E C D 机械 伤害 级风险、控制改进措施清单 单位: 日期:年月日

工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总44714

H S E管理重要危险源清单 批准:整理: 华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部 二00八年三月

编制说明 按照国家有关规定,施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误,请批评者指正,希望在广大员工的关怀下,不断修改完善。 参加编人员:雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳(六化建)、龙凯(十一化建)

危险源评价方法及评价标准 风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C) 说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。

施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 重要危险源清单汇总 C N C E C编号: 序号 作业 活动 危险因素 可能 导致 的事故 判别 依据 (I-V) 作业条件危险性评 价 危险 级别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安全 措施1、无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害I重大按规定进行审核 2 2、安全技术措施方案未经过审批、审核采用管理缺陷各种伤害V3215 90 一般按规定进行审核 3 3、施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害V3215 90 一般按规定进行审核 4 4、违反安全技术措施方案违章作业各种伤害V311 5 45 一般按规范审核 5 安全 检查1、设备设施未经验收就使用管理缺陷各种伤害I重大按《安全管理手册》审核 6 2、未按要求进行各种安全检查管理缺陷各种伤害V3215 90 一般按规定进行检查 7 安全 会议1、项目部未按要求召开安全例会管理缺陷各种伤害V3215 90 一般按规定进行检查 8 2、施工队未坚持每周安全会管理缺陷各种伤害V3215 90 一般按规定进行检查 9 3、班组未坚持班前安全会管理缺陷各种伤害V3215 90 一般按规定进行检查 10 特种 作业1、特种作业人员未按期培训、办证管理缺陷各种伤害V3315 90 一般按规定进行检查 11 2、允许无证人员操作违章作业各种伤害I重大按规定进行检查 12 许可证1、特种区域或作业未按要求办理相应作业许可证违章作业各种伤害I重大按规范审核 13 防 护 用1、进入现场不戴安全帽违章作业各种伤害I重大现场检查 14 2、进入现场不穿工作服违章作业各种伤害I重大现场检查 15 3、进入现场不穿防护鞋违章作业各种伤害I重大现场检查

工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总

清单要危险源管HSE 理重 理:整准批: 目部醋任公司酸项责有科工华陆程技限月年0二0八三专业文档供参考,如有帮助请下载。. 编制说明

按照国家有关规定,施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误,请批评者指正,希望在广大员工的关怀下,不断修改完善。 参加编人员:雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳(六化建)、龙凯(十一化建) 专业文档供参考,如有帮助请下载。. 危险源评价方法及评价标准

施工可能性(L)暴露频率(E)后果严重性(C) 发生事故产生的后果事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值 分数值100 10 10 大灾难,许多人死亡连续暴露事故或危险情况发生可能性 40 6 6 灾难,数人死亡完全可能预料每天工作时间暴露 15 3 3 非常严重,一人死亡每一次或偶然地暴露相当可能 7 1 2 严重致残每月一次暴露可能性小,完全意外3 0.5 1 一般伤害每年几次暴露很不可能,可以设想 1 0.20 0.5 轻微伤害非常罕见暴露极不可能 0.1 实际上不可等)危险等级划分(D分数值(D)危险程度危险等级风险评价 >320 Ⅰ极其危险,不能继续作业不可接受的风险高度危险,要立即整改 160~320Ⅱ 显著危险,需要整改70~160Ⅲ Ⅳ20~70 一般危险,需要注意可接受的风险 <20 Ⅴ稍有危险,可以接受风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C) 级,级数越小,反映作业的风险性越严重。)的大小,进行风险等级划分,共分5D说明:根据计算所得的风险性分数值( 专业文档供参考,如有帮助请下载。. 施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表

最全危险源辨识清单

序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能 不佳,定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.

精心整理 15 酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳,定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √

烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业,高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥,未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案;人员无安全防护措施; 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.

危险点、危险源辨识清单

精品文档主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注序号危险点危险源危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境; 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识; 源和环境因素, 施工组 人身伤害、设 3. 按规定制订措施; 1 如气、水、油、 织设计备事故 4. 加强人员培训; 渣、尘、及噪声、 5. 监理工程师详细审查,及时向 振动等,辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1.必须按安全规定、规程制订安 全技术措施,重大、重要、特殊 项目必须制订安全技术措施(雨 季施工、夜间施工、交通运输、施工安无施工安全措 人身伤害、设混凝土浇筑等),并按权限报批; 2 全技术施;安全施工措 备事故 2.安全技术措施计划应包括安全措施施不完善 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、试验等方面,能改 善劳动条件,防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员工作安(混凝土浇筑时,作业人员劳动 工作安排不妥人身伤害 3 排时间过长,应实行三班或两班 制)。 1.认真做好交底,有针对性讲解 危险点及预防措施,交底人与被 交底人双方签字; 安全交未经安全交底人身伤害、设 2.认真执行“公司、项目部、班 4 底施工备事故组”三级交底制度; 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工项目,施工人员有权 拒绝施工。 组织措安全责任不落人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订 5 施实备事故责任书(公司、项目部、班组)

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1.建立健全安全监督机构及安全 管理制度; 安监机构和规 2.对作业过程中人的行为、作业 章制度不健全, 方法和操作动作进行监督监护; 管理混乱 3. 做好劳保用品检查; 4. 开展危险预测预控活动。 未经三级安全 1.搞好安全教育和培训,提高人 教育和考试,不员安安素质; 懂安全操作知 2.每两年由总工程师组织技术、 识管理、安监人员和班组长参加教 育培训和考试,每年初和新工程 开工前,组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试; 3. 新进厂人员进行不少于40 课 安全教人身伤害、设 6 时的三级安全教育,考试合格。 育培训安全意识水平备事故 持证上岗; 低下,安全意识 4.职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时,进行相应的车间级 够 和班组级安全教育; 5.实施新工艺新技术或使用新设 备新材料时,进行针对性安全教 育; 6.临时招用当地民工施工前,由 施工负责人讲解工作。 及时处理安全隐患,并闭环处理隐患处未及时消除安人身伤害、设 7 (安全管理人员违章、麻痹和不理全事故隐患备事故 负责任)。 1.按“四不放过”的原则,对事 事故发生后,未 故进行认真处理 事故处认真吸取教训,人身伤害、设 8 2.违章及事故责任下岗职工,应 理未及时采取有备事故 进行复工前安全培训、教育,经 效措施 考试后重新竞争上岗 违反分包单位、 工程项目范围 1.安监部门对分包项目和单位进 规定、招用未经人身伤害、设行严格的安全资质审查; 9 分包 安全资质审查备事故 2.对分包项目和单位必须进行严 不合格的分包格的管理,禁止“以包代管” 单位 .

危险点危险源辨识清单

主要危险点、危险源辨识清单及预防措施 作业活备注

危险点危险源序号危害结果控制措施 动 对施工中可 1. 充分调查现场施工环境; 能出现的危险 2. 进行危险源和环境因素辨识; 源和环境因素, 3. 按规定制订措施;设施工组人身伤害、 如气、水、油、1 4. 加强人员培训;备事故织设计渣、尘、及噪声、 监理工程师详细审查,及时向5. 振动等,辨识不 施工单位提出整改措施。 充分 1. 必须按安全规定、规程制订安 全技术措施,重大、重要、特殊 工程必须制订安全技术措施(雨 季施工、夜间施工、交通运输、 施工安无施工安全措 混凝土浇筑等),并按权限报批;设人身伤害、施;安全施工措全技术2 2. 安全技术措施计划应包括安全备事故

施不完善措施 技术措施和设施、宣传、安全技 术开发研制、实验等方面,能改 善劳动条件,防止工伤、职业病、 职业中毒等。 合理安排工作任务和作业人员 (混凝土浇筑时,作业人员劳动工作安 工作安排不妥人身伤害3 排时间过长,应实行三班或两班 制)。 认真做好交底,有针对性讲解1. 危险点及预防措施,交底人与被 交底人双方签字; 认真执行“公司、工程部、班2. 安全交未经安全交底人身伤害、设4 施工底备事故组”三级交底制度; 3. 对无安全措施或未经安全技术 交底的施工工程,施工人员有权 拒绝施工。 人身伤害、设建立健全各级安全责任制并签订组织措安全责任不落5 实施备事故责任书(公司、工程部、班组)

1/11 1. 建立健全安全监督机构及安全经管制度; 安监机构和规 对作业过程中人的行为、作业2. 章制度不健全,

方法和操作动作进行监督监护; 经管混乱 3. 做好劳保用品检查; 4. 开展危险预测预控活动。 1. 搞好安全教育和培训,提高人未经三级安全教育和考试,不员安安素质; 每两年由总工程师组织技术、2. 懂安全操作知识经管、安监人员和班组长参加教 育培训和考试,每年初和新工程 开工前,组织施工人员经常一次 安全工作规程、规定、制度的培 训学习与考试; 课新进厂人员进行不少于40 3. 安全教人身伤害、设 时的三级安全教育,考试合格。6 育培训安全意识水平备事故 持证上岗; 低下,安全意识 4. 职工改换工种或离岗一年以上 与技能掌握不 重新上岗时,进行相应的车间级 够

本工程施工重大危险源识别清单表格

重大危险源识别清单工程名称:中国(安化)黑茶大市场一期工程 施工单位:浙江华厦建设集团有限公司 分部分项目工程名称《危险性较大工程安全专项施 工方案编制及专家论证审查办 法.》(建质[2004]第213号) 《湖南省建设工程项目施工安全重大危 险源识别和控制管理暂行办法》湘建建 [2006]354号 本工程符 合规定条 件的重大 危险源 计划施工 工期(开 工、完工 日期) 1、基坑支护与降水工程1)开挖深度超过5m(含5m) 的基坑(槽)并采用支护结构施 工的工程 1)开挖深度超过2.5m(含2.5m)的基坑、 1.5m(含1.5m的基槽(沟)) 2)基坑虽未超过5m,但地质条 件的周围环境复杂、地下水位在 坑底以上等工程 2)基坑开控深度未超过2.5m,但因地质 水文条件或周边环境复杂,需要对基坑 (槽)进行支护和降水的基坑(槽) 采用爆 破方式开挖的基坑(槽) 2、土方开挖工程1)土方开挖工程是指开挖深度 超过5m(含5m)的基坑、槽 的土方开挖 1)土方开挖工程是指开挖深度超过5m(含 5m)的基坑、槽的土方开挖。2)人工挖孔 桩工程 3、模板工程1)各类工具式模板工程,包括 滑模、爬模、大模板等 1)各类工具式模板工程,包括滑模、爬 模、大模板等 2)水平混凝土构件模板支撑系 统 2)支撑高度达4m的模板工程 3)特殊结构模板工程 3)特殊结构模板工程,如转换层模板、 网架支撑体系等 4、起重吊装工程1)起重吊装工程 1)物料提升设备(包括各类扒杆、转杨机、 井架等)、等建筑施工起重设备的安装、 检测、顶升、拆卸工程;各类吊装工程 5、脚手架工程1)高度超过24m的落地式钢管 脚手架 1)落地式钢管脚手架 2)附着式升降脚手架,包括整 体提升与分片式提升 2)附着式升降脚手架,包括整体提升与 分片式提升 3)悬挑式脚手架3)悬挑式脚手架 4)挂脚手架4)挂脚手架 5)门型脚手架5)门型脚手架 6)吊篮脚手架6)吊(挂)篮脚手架 7)卸料平台7)卸料平台(重点悬挑式) 6、拆除、爆破工程1)采用人工、机械或爆破拆除 的工程 1)采用人工、机械拆除或爆破拆除的 工程 7、其他危险较大的工程、工艺 1)建筑幕墙的安装工程1)建筑幕墙工程 2)预应力结构张拉施工2)预应力结构张拉工程 3)采用新工艺、新技术、新材 料、新设备及尚无相关技术标准 的危险性较大的分部分项工程 采用新技术、新工艺、新材料对施工安全 有影响的工程 《湖南省建设工程项目施工安全重大危险源识别和控制管理暂行办法》湘建[2006]354号

项目重大危险源重要环境因素辨识清单说明

项目重大危险源、重要环境因素及控制措施清单 - 1 -

批准: 审核: 编制: - 2 -

中电投宁夏中卫热电厂2×350MW工程重大危险源、重要环境因素辨识清单说明 各参建单位: 工程公司项目部依据安全管理工作规定,下发中卫热电厂工程项目重大危险源、重要环境因素辨识清单的通用版本,各参建单位要依据辨识清单采用LECD的辨识方法和格式,编制本单位重大危险源、重要环境因素辨识清单,上报监理单位,工程公司项目部。各单位依据辨识清单, 每月发布本单位月度重大危险源、重要环境因素辨识清单和控制措施,辨识的内容和控制措施应在项目通用版本的基础上更进一步细化。 各单位危险源辨识必须有效地与本单位作业方案中的危险源辨识、安全交底中的内容有机结合起来,制定《作业前安全、环境措施检查表》进行逐项检查落实,由责任人签字确认。 各单位每月25日前将编制的下月重大危险源、重要环境因素辨识清单和控制措施上报工程公司项目部,由监理单位对各单位上报的下月重大危险源、重要环境因素辨识清单和控制措施进行评审、整理,由监理单位每月初发布工程项目月度重大危险源、重要环境因素辨识清单和控制措施,实现重大危险源、重要环境因素的超前预控目标。 工程公司中卫项目安工部 2014年03月03日 - 3 -

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火电工程重大危险源辨识清单目录 一.土建部分 3.6电动提模平台组装 5 循环水(补给)泵房设备安装 1.主厂房建筑施工 3.7钢平台吊装系统组装拆除6发电充氢试验 1.1主厂房地下结构 3.8钢平台吊装7除氧间设备安装 1.2主厂房汽机间上部结构4空冷岛施工8化学水系统设备安装 1.3除氧煤仓间上部结构 4.1土方施工9滤油 1.4锅炉间上部结构 4.2脚手架搭拆10汽机试运转 1.5主厂房建筑工程 4.3脚手架验收Ⅱ锅炉专业 1.6主厂房建筑设备安装 4.4塔吊安拆 1.锅炉本体安装 1.7汽轮发电机基础工程 4.5模板工程 1.1设备运输起重作业 1.8汽机地下设施 4.6钢筋工程 1.2钢架组合吊装 1.9锅炉基础工程 4.7上部结构钢平吊装及系统组装 1.3设备安装 1.10锅炉地下设施 2.锅炉辅安装 2附属系统建筑施工 3.烟风6道配制 2.1除尘器建筑施工二.安装部分 4.水压试验 2.2引风机基础及支架Ⅰ汽机专业 5.锅炉酸洗 2.3干灰库建筑施工 1 汽轮发电机安装 6.筑炉和保温 2.4循环水(补给水)泵房建筑施工 1.1设备运输起重作业7.电除尘、脱硫设备安装 2.5过滤器间 1.2汽轮机汽缸就位8.燃料系统设备安装 3烟囱施工 1.3汽轮机扣盖8.1燃煤系统安装 3.1电动提升系统 1.4 发电机(静子)吊装 3.2电气作业 1.5发电机穿转子9.锅炉试运转 3.3翻模施工木工作业2冷凝器安Ⅲ电气系统 3.4翻模起重作业3高压加热器安装 1.一次系统设备安装 3.5翻模施工混凝土作业4蒸汽管道安装及吹管 1.1发电机引下线及封闭母线 - 5 -

环境、危险源辨识清单

中咨工程建设监理公司 环境因素辨识清单 编制部门北京地铁14号线马泉营车辆段工程 审批 日期

咨监表CX18D-1(2)编号2011-1(1) 环境因素辨识清单 区域/项目:总监办及驻地办办公区(1) 序号活动/产品 /服务过程 环境因素环境影响 重要性 评价 辨识评价控制方式 1 日常办公纸张使用资源消耗重要集中处理 2 日常办公复印机使用空气污染/辐射重要集中处理 3 日常办公空调使用空气和噪声污染一般集中处理 4 日常办公其他办公 用品使用 废物污染一般注意通风 5 日常办公用电能源消耗一般节约用电 6 日常办公卫生间污水水污染一般节约用水 7 日常办公清洁用水水污染一般节约用水 8 日常办公生活用水水资源消耗/水污染一般节约用水 9 日常办公废墨盒、硒 鼓 有害废物污染重要集中处理 10 日常办公废显示器有害废物污染一般集中处理 11 日常办公废电池有害废物污染一般集中处理 12 日常办公废灯管有害废物污染一般集中处理 13 日常办公生活垃圾废物污染一般集中处理 14 日常办公火灾环境污染重要应急预案 15 日常办公吸烟室内空气污染一般办公区禁止 吸烟

咨监表CX18D-1(2)编号2011-1(3) 环境因素辨识清单 区域/项目:工程现场(4-1) 序号活动/产品 /服务过程 环境因素环境影响 重要性 评价 辨识评价控制方式 1 现场砂石土料堆放大气污染一般审查防尘措 施 2 机械设备噪声噪声污染一般审查降噪措 施 3 机械设备油品泄漏土地污染一般 4 机械设备火灾大气污染重要 5 机械设备粉尘大气污染一般 6 交通运输扬尘大气污染一般 7 交通运输机械、车辆自燃大气污染一般 8 交通运输施工粉尘的排放大气污染一般 9 场平及临设施工粉尘的排放大气污染一般 10 场平及临设运输渣土的遗撒污染路面一般 11 场平及临设施工现场配电室 火灾 大气污染一般 12 13 14 15 16 17 18 注:控制方式包括管理方案、控制程序、规定办法、应急预案等。

中建集团工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总(1)

1 H S E管理重要危险源清单 批准:整理: 华陆工程科技有限责任公司醋酸项目部 二00八年三月

编制说明 按照国家有关规定,施工部HSE管理综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《HSE重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。 因此在进行此项工作中难免有许多漏洞和错误,请批评者指正,希望在广大员工的关怀下,不断修改完善。 参加编人员:雪映林、武清江、赵勇、汪军林孙疆艳(六化建)、龙凯(十一化建) 2

危险源评价方法及评价标准

<20稍有危险,可以接受Ⅴ 风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C) 说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。 施工现场HSE危险源辨识与危险评价结果一览表 重要危险源清单汇总 C N C E C编号: 序号 作业 活动 危险因素 可能 导致 的事故 判别 依据 (I-V) 作业条件危险性评 价 危险 级别 控制措施 L E C D 一、安全管理 1 安全 措施1、无安全技术措施施工方案管理缺陷各种伤害I重大按规定进行审核 22、安全技术措施方案未经过审批、审核采用管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行审核33、施工前未进行安全交底管理缺陷各种伤害V321590一般按规定进行审核44、违反安全技术措施方案违章作业各种伤害V311545一般按规范审核 4

重要危险源辨识清单及台账

重要危险源辨识清单及台账

危险源辨识清单 批准:裴庆军审核:刘朝义编制:詹家宝 单位:锦州万得机械装备有限公司二O一五年五月四日 2

重要危险源辨识清单 序号工艺(作业) 活动 危险因素可能导致的事故 危险 级别 控制措施备注(所在单位) 1 捆绑吊运1、钢绳、夹具断裂脱钩起重伤害 3 1、加强教育与检查;2、遵守捆绑吊 运作业指导规定 生产区域 2 吊车吊运1、设备失灵;2、违章操作; 3、车顶坠物 起重伤害 3 严格执行吊车的作业指导规定生产区域 3 火切下料1、使用设备不按照操作规程 操作 用电设备使用不 当、氧气乙炔使 用不当 2 1、按操作规程使用相关设备生产区域 4 电焊电焊尘毒火灾职业病 2 1、做好个人防护意识的培训;2、保 证监督防护用品的发放与佩戴;3、加 强电焊作业现场通风措施,焊接隔离 生产区域 5 成品件摆放物体缺乏稳固性,不按规定操 纵设备 物体打击或机械 伤害 3 1、按公司制度摆放钢构件生产区域 6 大件翻个1、磁力吊失灵;2、工件点焊 不牢;3、违章操作 起重伤害 3 1、加强教育、检查、杜绝违章; 2、 严格执行工艺指导;3、遵守本工种作 业指导 生产区域 7 各种电气设 备、设施 1、漏电; 2、保护设施损坏; 3、违章操作; 4、没穿绝缘鞋 触电 2 1、加强教育与检查; 2、隐患及时整 改;3、保证与监督防护用品的发放与 佩带;4、对设备设施定期进行维护、 保养 各生产区域 3

8 锯床、铣床、 磨床、台钻、 车床、镗床 砂轮机使用 1、设备损坏 2、人身伤害或 死亡3、违反操作规程 触电、.设备伤人 2 1、加强教育和检查。 2、严格操作规 程。 生产区域 9 废油的存放1、泄漏易燃2、存放不当火灾、爆炸 2 1、加强教育和检查2、存放在阴凉通风处3、严禁烟火 10 喷漆房1、遇火易燃火灾、爆炸 3 1、加强教育和检查2、用多少购多少漆料3、严禁烟火。 11 编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军 4

建筑施工危险源辨识及重大危险源清单

建筑施工危险源辨识及重大危险源清单

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危险源辨识及重大危险源清单 1

目录 一、安全管理 (6) 二、高处作业 (7) 三、临时设施 (10) 四、施工用电 (11) 五、施工防火 (13) 六、化学危险品的存储运输使用 (14) 七、检修施工作业 (15) 八、试压作业 (22) 九、基础施工 (22) 十、钢筋作业 (24) 十一、模板作业 (24) 十二、脚手架作业 (25) 十三、垂直运输 (27) 十四、混凝土作业 (29) 十五、砌筑作业 (30) 2

十六、装饰作业 (31) 十七、防水作业 (32) 十八、铆工作业 (33) 十九、管工作业 (34) 二十、钳工作业 (35) 二十一、焊工作业 (36) 二十二、起重作业 (37) 二十三、安装电工、电调工 (39) 二十四、安装仪表工、仪调工 (40) 二十五、机加工作业 (41) 二十六、保温作业 (42) 二十七、通风作业 (43) 二十八、检测试验 (44) 二十九、运输机械 (45) 三十、起重机械 (46) 三十一、工程机械 (48) 三十二、季节性施工 (50) 三十三、办公、生活区 (51) 3

危险源评价方法及评价标准 施工可能性(L)暴露频率(E)后果严重性(C)分数值事故或危险情况发生可能性分数值暴露于危险环境的频率程度分数值发生事故产生的后果 10 事故或危险情况发生可能性10 连续暴露100 大灾难,许多人死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴露40 灾难,数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地暴露15 非常严重,一人死亡 1 可能性小,完全意外 2 每月一次暴露7 严重致残 0.5 很不可能,可以设想 1 每年几次暴露 3 一般伤害 0.20 极不可能0.5 非常罕见暴露 1 轻微伤害 0.1 实际上不可等 危险等级划分(D) 分数值(D)危险程度危险等级风险评价 >320 极其危险,不能继续作业Ⅰ 不可接受的风险160~320高度危险,要立即整改Ⅱ 70~160显著危险,需要整改Ⅲ 20~70 一般危险,需要注意Ⅳ 可接受的风险 <20 稍有危险,可以接受Ⅴ 4

重要危险源辨识清单

危险源辨识清单 批准:审核:编制:单位:*****有限公司 二O一O年一月十七日 9

*******有限公司 各班组危险源台账编制: 审核: 批准: 9

2011年3月5日 锯切班危险源及预防控制措施 序 号 危险源可能造成伤害程度预防措施 1操纵旋转设备戴手套,不戴防护眼镜,衣袖不系 或过长 轻伤或重伤操纵旋转设备禁止戴手套,必须戴好防护眼镜,衣袖系好。 2卡具卡不紧,松动易抛出轻伤或重伤卡牢被加工件。 3衣袖敞口不整、赤背作业轻伤或重伤袖口扣紧、衣着整洁、禁止赤背作业。 4电控设备、线缆老化漏电轻伤或重伤检查设备完好、线缆完好、试车正常后方可作业。5吊装卡件不稳、脱落、晃动轻伤或重伤吊装加工件应稳固、防止脱落或造成伤害。 6切屑、轻伤或重伤禁止穿短裤、赤脚作业。 7员工患有心脏病或眩晕症轻伤或重伤患心脏病、眩晕症等不适合机加作业的疾病的员工,不能安排机加作业。 8吊装作业违反“十不吊、三不落”规定轻伤或重伤吊装作业严格执行“十不吊、三不落”的规定编制:审核:批准: 9

火切班组危险源及预防控制措施 序 号 危险源可能造成伤害程度预防措施 1乙炔、氧气管路漏气、并距动火点较近轻伤或重伤经常检查、维护管路防止漏气发生,动火间距、瓶距符合规定2橡胶管路滑动装置坠落轻伤或重伤检查管路活动装置,以防坠落 3作业人员在切条平台上行走踩空轻伤或重伤杜绝在切条平台立筋上行走 4人员腿、脚、磕、碰到钢板锐角部位轻伤或重伤禁止赤腿行走作业或跑动 5吊装、起落、移动钢板时滑脱,脚等部位处在危 险位置 轻伤或重伤执行“十不吊、三不落”制度,身体远离危险部位 6手脚触、碰高温钢板轻伤或重伤工作需要接触钢板时,对刚切割完的半成品件首先判断是否有被烫伤的危险 7点火时眼睛距火源很近轻伤或重伤应戴防护眼镜 8作业区域内有易燃物或垃圾放置轻伤或重伤经常整理作业现场、清除易燃物资或垃圾9作业现场不配备灭火器材轻伤或重伤配备2~4台灭火器材以备应急使用编制:审核:批准: 9

重要危险源辨识清单及台账

危险源辨识清单 批准:裴庆军审核:刘朝义编制:詹家宝 单位:锦州万得机械装备有限公司二O一五年五月四日

重要危险源辨识清单 序号工艺(作业) 活动 危险因素可能导致的事故 危险 级别 控制措施备注(所在单位) 1 捆绑吊运1、钢绳、夹具断裂脱钩起重伤害 3 1、加强教育与检查;2、遵守捆绑吊 运作业指导规定 生产区域 2 吊车吊运1、设备失灵;2、违章操作; 3、车顶坠物 起重伤害 3 严格执行吊车的作业指导规定生产区域 3 火切下料1、使用设备不按照操作规程 操作 用电设备使用不 当、氧气乙炔使 用不当 2 1、按操作规程使用相关设备生产区域 4 电焊电焊尘毒火灾职业病 2 1、做好个人防护意识的培训;2、保 证监督防护用品的发放与佩戴;3、加 强电焊作业现场通风措施,焊接隔离 生产区域 5 成品件摆放物体缺乏稳固性,不按规定操 纵设备 物体打击或机械 伤害 3 1、按公司制度摆放钢构件生产区域 6 大件翻个1、磁力吊失灵;2、工件点焊 不牢;3、违章操作 起重伤害 3 1、加强教育、检查、杜绝违章; 2、 严格执行工艺指导;3、遵守本工种作 业指导 生产区域 7 各种电气设 备、设施 1、漏电; 2、保护设施损坏; 3、违章操作; 4、没穿绝缘鞋 触电 2 1、加强教育与检查; 2、隐患及时整 改;3、保证与监督防护用品的发放与 佩带;4、对设备设施定期进行维护、 保养 各生产区域

8 锯床、铣床、 磨床、台钻、 车床、镗床 砂轮机使用 1、设备损坏 2、人身伤害或 死亡3、违反操作规程 触电、.设备伤人 2 1、加强教育和检查。 2、严格操作规 程。 生产区域 9 废油的存放1、泄漏易燃2、存放不当火灾、爆炸 2 1、加强教育和检查2、存放在阴凉通风处3、严禁烟火 10 喷漆房1、遇火易燃火灾、爆炸 3 1、加强教育和检查2、用多少购多少漆料3、严禁烟火。 11 编制:詹家宝审核:刘朝义批准:裴庆军

项目工程危险源辨识表

危险源辨识评价台账辨识记录—001 项目(或部门):×××项目工程填写日期: 序号作业部位作业活动潜在的危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险源 等级 现有检测措施有效性备注L E C D 1 上、下班途 中上、下班 住宅至现场交通 事故 人员伤亡 1 10 20 200 重大 加强教育,遵守交通法规,注 意行车安全,提高防范意识 2 施工现场监理服务多工种交叉作业 人员伤亡 3 4 40 480 重大 安全协议统一指挥并做好安全 交底及协调工作 3 施工现场监理服务高空坠物、焊接 火花伤人 人员伤亡 3 4 40 480 重大 劳保用品三穿一戴,工地行走 要四顾观望 4 施工现场监理服务构筑物坑洞人物 坠落 人员伤亡 3 1 20 60 一般 坑洞边设护栏、挂安全网并及 时封闭 5 施工现场监理服务高空检查坠落人员伤亡 3 4 40 480 重大高空作业必须挂安全带 6 施工现场监理服务大体积砼模板支 撑垮塌 人员伤亡 1 3 100 300 一般仔细审核验算模板支撑体系 7 施工现场监理服务现场触电人员伤亡 1 1 40 40 一般 严格检查施工用配电箱、电缆、 电焊机 8 施工现场监理服务脚手架的垮塌人员伤亡 1 3 100 300 一般 要求施工单位严格按规范搭设 脚手架 部门:填表人:填表日期:

危险源辨识评价台账辨识记录—002 项目(或部门):×××项目工程填写日期: 序号作业部位作业活动潜在的危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险源 等级 现有检测措施有效性备注L E C D 9 施工现场 监理服务氧气瓶乙炔瓶库 房发生火灾爆炸 人员伤亡 1 3 100 300 重大 氧气瓶氧气瓶按规定放置保证 通风散热,严禁烟火。 10 施工现场监理服务设备安装用油引 发火灾 人员伤亡 1 6 40 240 重大严禁烟火 11 施工现场监理服务试车过程中引发 事故 人员伤亡 1 3 40 120 一般 注意安全教育和安全管理 12 施工现场监理服务大件运输过程中 发生意外 人员伤亡 1 1 20 20 一般 仔细踏勘现场运输道路严格控 制行车速度积极指挥调度 13 施工现场监理服务吊装过程中吊物 滑落和吊车倾翻人员伤亡 1 3 100 300 一般仔细计算检查吊装方案及起吊 机具 14 施工现场人员伤亡 15 施工现场监理服务人员伤亡 部门:填表人:填表日期:

《建筑工程危险源识别清单》

危险源识别清单(北方区) 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注 安全技术措施方案未经审批、审核, 高处坠落/物体打击/ 就采用触电等 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/ 倒塌等 无安全技术交底高处坠落/物体打击/ 触电等 1 施工作业未按要求做安全检查 高处坠落/物体打击/ 触电等 允许无证人员操作起重伤害/触电等 违反安全技术措施方案起重伤害等 未使用个人防护用品(安全帽、安 高处坠落/机械伤害/ 全带、防护罩、防护手套等)触电等 施工人员无证上岗操作高处坠落等 挖土方时采用掏挖、反坡的方法坍塌 基础施工作 2 土方施工放坡不符合规定,原状 业 坍塌 土放坡未根据土别计算安全系数

危险源识别清单(北方区) 序号作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注开挖深度超过 2 米的沟槽,未按标准设围拦 坍塌/高处坠落 防护和密目安全网封挡 超过 2 米的沟槽,未搭设上下通道,危险处 坍塌/高处坠落 未设红色标志灯 在沟、坑、槽 1 米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落 机械设备施工与槽边距离不符合规定,又无挖土机械翻滚、 措施(挖土机械位置不当)坍塌、挖土机械 基坑支护不符合规范,人工挖孔桩无防坍塌坍塌、中毒、高处 及通风措施坠落、物体打击 2 基础施工作业深度超过 5 米的基础工程,未到市建委审核 坍塌 备案 桩孔内气焊作业火灾 无支护方案施工坍塌 无排水措施坍方 无上下通道或通道不符合要求高空坠落 人员进入挖土作业区机械伤害

危险源识别清单(北方区) 序 号 作业活动危险因素可能导致的事故核查结果备注无施工方案施工坍塌 使用不合格的钢管扣件、错误使用扣件倒塌/高处坠落 脚手架基础未平整夯实,无排水措施倒塌 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要 求 倒塌 脚手架和架体与建筑物未按规定拉结或拉结后不符 合设计要求 倒塌/高处坠落 3 安全网搭 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合 倒塌/高处坠落拆作业 设计要求 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合 高处坠落/物体打要求击 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求倒塌/高处坠落 各杆件之间搭结不符合规定倒塌/高处坠落 不按规定安装集料平台物体打击

工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总

工程项目施工现场重要危险源辨识清单汇总

危险源清单 批准: 整理:

盘县红果干沟桥项目项目部 二0一四年三月 编制说明 按照国家有关规定,施工部综合汇总了施工阶段的危险源清单,并按照所选用的危险源评价方法及评价标准,评出重要危险源935项。同时,给出重要危险源控制措施,请各单位结合本工程实际情况,予以辨识、并且落实好相关措施。 特需说明的一是按《作业条件危险性评价法》划分的危险等级是评经验判断,难免带有局限性,而且不能简单认为分数低的因素危险性就小,应用时需要根据实际情况予以修正;二是生产装置进行保检修作业是整体施工中的一个特列,其不可知危险因素很多,应根据具体工程具体分析,,因此在施工《重大危险源前的清单》中将生产装置保修作业综合列为一条重大危险因素。

危险源评价方法及评价标准 施工可能性(L)暴露频率(E)后果严重性(C) 分数值事故或危险情 况发生可能性分数 值 暴露于危险环境 的频率程度 分数值发生事故产生的 后果 10 事故或危险情 况发生可能性10 连续暴露100 大灾难,许多人 死亡 6 完全可能预料 6 每天工作时间暴 露 40 灾难,数人死亡 3 相当可能 3 每一次或偶然地 暴露15 非常严重,一人 死亡

1 可能性小,完 2 每月一次暴露7 严重致残 全意外 0.5 很不可能,可 1 每年几次暴露 3 一般伤害 以设想 0.20 极不可能0.5 非常罕见暴露 1 轻微伤害 0.1 实际上不可等 危险等级划分(D) 分数值(D)危险程度危险等级风险评价>320 极其危险,不能继续作业Ⅰ 160~320高度危险,要立即整改Ⅱ 不可接受的风险70~160显著危险,需要整改Ⅲ 20~70 一般危险,需要注意Ⅳ 可接受的风险 <20 稍有危险,可以接受Ⅴ 风险性分值(D)= 事故可能性(L)╳暴露频率(E)╳后果严重性(C) 说明:根据计算所得的风险性分数值(D)的大小,进行风险等级划分,共分5级,级数越小,反映作业的风险性越严重。

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