DSJ100/63/2×90可伸缩带式输送机技术协议(改落地式) (1)

新疆伊犁永宁DSJ100/63/2×160可伸缩带式输送机

技术协议

甲方:伊犁永宁煤业化工有限公司

乙方:河南龙宇能源股份有限公司机电制修厂

经协商,就甲方所需DSJ100/63/2×160可伸缩式带式输送机,达成如下技术协议:

一、执行标准

产品执行标准MT820-1999、《胶带输送机技术条件》GB10595-89或最新国家标准(优先)。

二、设备基本参数

1 带宽:B=1000mm

2 带速:2.5m/s

3 运量:630t/h

4 水平输送距离:约1350m

三、供货范围

四、主要设备配置参数:

1. 电机:

型号:YB3-315L1-4(防爆)转速:1475r/min 电压:660/1140V 功率:160KW 厂家:南方防爆或者佳木斯(以国贸招标而定)

数量:3台(2用1备)

2.减速机:

可伸缩带式输送机的参数

可伸缩带式输送机的参数 我的论文2009-02-21 20:20:43 阅读190 评论1 字号:大中小订阅 类别型号 运输 能(力 t/h ) 输送长 度 (m) 带速 (m/s) 传动滚筒 直径 (mm) 输送带电动机 倾角 (°) 型号宽度型号功率 可伸缩带式输送机SSJ(D) 650/2*22 200 800 1.6 500 680S 650 JDSB-22 22*2 ±5 SSJ(D) 800/2*40 400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*40(B) 双向 400 800 2 500 680S 800 JDSB-40 40*2 SSJ800/2*75(B) 双向 400 800 1.9 630 680S 800 JDSB-75 75 SSJ(D) 1000/2*75 630 700 1.9 630 680S 1000 J DSB-75 75*2 SSJ650/40 100 1000 1.6 500 680S 650 JDSB-40 40 SSJ800/90 400 1000 2 630 680S 800 JDSB-90 90 SSJ1000/125 630 1000 2 630 680S 1000 J DSB-125 125 SSJ1000/160 800 1000 2.5 630 680S 1000 Y SB-160 160 SSJ1000/2*160 1000 1000 3.15 1000 1000S 1000 Y SB-160 160*2 SSJ1200/2*200 1200 1000 2.5 800 1250S 1200 Y BKTS-200 200*2 煤矿通用输送机技术参数: 标准型号带宽 (mm) 输送 量 (t.h) 带速 (m/s) 输送距 离(m) 伸缩式 尺寸带长 度 (m) 电动机 长 度 (m) 轨距 (mm) 功率 (kw) 电压(v) DSJ65/10/40(SSJ650/40) 650 100 1.6 800-1000 12 900 100 40 380/660 DSJ65/2×22(SJ44) 650 200 1.6 1000 12 900 100 22×2 380/660 DSJ80/40/2×40(SSJ800/2×40) 800 400 2 800 12 1100 50 40×2 380/660 DSJ80/40/90(SSJ800/75) 800 400 2 500-700 12 1362 100 75 660/1140 DSJ80/40/90(SSJ800/90) 1000 400 2 1000 12 1100 100 90 660/1140 DSJ100/63/75(SSJ1000/75) 1000 630 2 500 12 1362 50 75 660/1140 DSJ100/63/125(SSJ1000/125) 1000 630 2 600-1000 12 1362 50.100 125 380/660 DSJ100/63/2×75(SSJ1000/2×75) 1000 630 2 1000 12 1362 50 75×2 380/660 Dss/100/63/2×75 (SSd100/2×75) 1000 630 1.9 1000 12 1362 50 75×2 660/1140 DSJ100/80/160(SSJ1000/160) 1000 800 2.5 1000 12 1362 100 160 660/1140 DSJ100/100/200(SSJ1000/200) 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/200×[SSJ1000/2×200(-5°)] 1000 1000 2.7 1000 15 1362 100 200 660/1140 DSJ100/100/2×200S[SSJ1000/2×200S(+5°)] 1000 1000 2.7 800 15 1362 100 200×2 660/1140

可伸缩带式输送机设计说明书

摘要............................................................................................................................................. III ABSTRACT..................................................................................................................................... IV 第一章绪论. (1) 第二章可伸缩带式输送机的概述 (2) 2.1可伸缩带式输送机国内外的发展现状 (2) 2.2可伸缩带式输送机的分类和总体分析 (2) 2.3可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (3) 2.4可伸缩带式输送机设计的工作原理 (3) 2.5可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 (4) 2.5.1、设计的意义 (4) 2.5.2、设计主要进行的内容 (4) 2.6可伸缩带式输送机的总体选型 (4) 2.6.1、机头部 (5) 2.6.2、储带装置 (7) 2.6.3、中间机身 (10) 2.6.4、托辊和输送带 (11) 2.6.5、清扫器 (11) 2.6.6、制动装置 (12) 2.6.7、卸料装置 (12) 2.6.8、保护装置 (13) 第三章可伸缩带式输送机的设计计算 (14) 3.1已知可伸缩带式输送机的原始数据 (14) 3.2带式输送机的计算 (14) 3.2.1、输送带宽度的计算 (14) 3.2.2、托辊选择和校核 (15) 3.2.3、初选输送带 (16) 3.2.4、运行阻力的计算 (17) 3.2.5、输送带张力的计算 (19) 3.2.6、功率的计算 (25) 第四章机架的机构及其受力分析 (28) 4.1机架结构选用 (28) 4.1.1、机头架的选择及其结构 (28) 4.1.2、中间架身 (29) 4.2机架的受力分析 (30) 4.2.1、机头驱动架的受力分析: (30) 4.2.2、计算及其强度校核 (32) 第五章减速器的设计计算 (38) 5.1传动装置的运动和动力参数 (38) 5.1.1、确定电动机转速 (39) 5.1.2、各级传动比的分配 (39)

DSJ型可伸缩带式输送机说明书

DSJ80/40/2×90 可伸缩带式输送机 使用说明书 执行标准MT 820-2006 地址: 电话: 传真:0 2012年11月6日 目录

1 概述-------------------------------------------------- 2 2.结构特征与工作原理-----------------------------------3-6 3 产品设计的特点----------------------------------------6-7 4 主要技术参数------------------------------------------7-12 5. 安装、调整、试运转-----------------------------------12-14 6. 操作、维护和检修-------------------------------------14-15 7. 故障分析及排除---------------------------------------15-16 8. 安全保护装置及事故处理-------------------------------16 9. 保养、维修-------------------------------------------16 10. 运输、贮存------------------------------------------16 11. 开箱及检查------------------------------------------17 12、警示语----------------------------------------------17 13. 其他------------------------------------------------17

DTL10063125型带式输送机技术协议书

DTL100/63/125型带式输送机 技术协议书 甲方:龙煤鹤岗分公司设备租赁站 乙方:鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司

鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司(以下简称乙方)为龙煤鹤岗分公司设备租赁站(以下简称甲方)承制DTL100/63/125型带式输送机7台,经过双方协商,达成如下技术协议: 一、总则: 1.1、本协议书提出了对该带式输送机最低限度的技术要求;它提供了该带式输送机的设计、结构、性能方面的技术要求。 1.2、执行标准:输送机的制作与验收均执行GB10595、GB987-1996技术标准。 1.3、本协议书经甲乙双方确认后,作为订货合同的技术附件,与商务合同具有同等效力。 1.4、本协议书未尽事宜由甲乙双方协商解决。 二、基本参数: 该带式输送机基本参数见下表:

三、技术要求: 3.1.使用条件:DTL100/63/125带式胶带机用于井下输送原煤,带式输送机采用水平布置方式。 3.2.结构要求: 3.2.1.驱动装置:DTL100/63/125带式输送机采用单滚筒带动从滚筒的驱动方式,驱动部由1台电机、1台液力耦合器、1台SEW减速器等组成。 3.2.2.张紧装置:张紧型式采用电动张紧,储带50m。 3.2.3.机身: 3.2.3.1.中间架:输送机中间架采用12号槽钢,槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.2.标准支腿:输送机支腿采用H型支架,槽钢型号120×53×5.5。 3.2.3.3.连接件:为增加连接强度,使运行平稳,所有中间架、支腿之间均采用E形销连接。

3.2. 4.托辊: 3.2. 4.1.承载托辊组:带式输送机承载托辊组采用35°槽型托辊组,辊子尺寸均为为φ108×380mm,横梁与中间架连接方式为插销式。 3.2. 4.2.回程托辊组:带式输送机回程托辊组,采用V型托辊,辊子均为 φ108×600mm. 3.2. 4.3.缓冲托辊组:机尾承载采用缓冲托辊组结构。 3.2.5.机尾: 本型号输送机的机尾为了便于清理落煤,采用加强型机尾。由机尾滚筒、滚筒罩、清扫器、机尾架等组成。 3.2.6.滚筒: 3.2.6.1. 传动滚筒 传动滚筒为φ630×1150型传动滚筒(1件)(包胶); 从动滚筒为φ630×1150型从动滚筒(1件)(包胶); 3.2.6.2.改向滚筒 a 卸载滚筒为φ400×1150型光面滚筒(1件); b 张紧滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件); c改向滚筒为φ320×1150型光面滚筒(2件); 3.2.6.3.机尾滚筒 机尾滚筒为φ320×1150型光面滚筒(1件); 3.3.配套设备及配件: 3.3.1.电动机:采用JDSB-125型电动机(1台)(西北煤矿电机厂); 3.3.2.减速器:采用MC3RLHF08(SEW)减速器(1台) (德国sew公司); 3.3.3.液力耦合器:采用YOXD500型液力耦合器(1台); 3.3. 4.输送带:采用 PVC1000S B=1000mm型阻燃输送带。 四、乙方承诺:

煤矿胶带机隔爆变频器技术协议书

煤矿胶带机隔爆变频器技术协议书 1. 矿井工作环境 1) 水文情况:矿区水文情况简单,属于裂隙含水层充水为主的简单水文地质条件。 顶板有淋水,底板有渗水。 2) 井下瓦斯和煤尘:矿井属低瓦斯矿井、煤尘有爆炸危险,煤有自燃发火倾向。 3) 巷道断面:顺槽为宽5m,高3.6m的矩形断面。 4) 井下温度、湿度和海拔高度:环境温度小于25℃,相对空气湿度97%,海拔 不高于1200m。 2. 典型顺槽胶带机基本参数 三驱3150米皮带基本参数:

3. ZJT-3x500/660变频控制装置技术参数 1)总体说明 A)本变频调速装置已取得矿用产品安全标志证书(MA证书,证书编号:MAB080268)以及国家电气防爆检验站颁发的防爆合格证(Ex证书,证书编号:20821219)。 B)本变频调速装置为隔爆兼本质安全型组合形式,每台装置具备以下功能: ●对同时输出的3回路额定功率为500kW电动机实现变频驱动控制; ●可实现3回路驱动转矩(或功率)平衡控制; ●可对胶带张紧及制动装置提供电源并进行控制; ●可对胶带机配套的卷带装置提供电源并控制; ●可对主驱动电动机冷却风机提供电源并控制; ●可对减速器循环油泵和冷却风机提供电源并控制; ●可实现与胶带机保护系统通讯(MODBUS RTU)功能; ●具备电动机轴承、绕组温度,减速器轴温及油温、油压等保护信号的采集和 保护功能; ●装置有二路进线,每路配三套150mm2/500A电缆连接器;有三路主电动机出 线, 每路配二套150mm2/500A电缆连接器。 ●每路进线配有断路器,其容量为1250A ●内部变频器、断路器等主要元件均采用ABB产品。 C)整个调速范围内谐波符合IEEE519-1992 及GB/T14549-1993 的谐波抑制标准要求。 D)整流逆变机架布置合理,模块化设计,易于维护。 2)主要技术参数

可伸缩带式输送机结构设计

本科毕业设计(论文)通过答辩 摘要 早在20世纪70年代,就已经出现了运输距离达到100km的带式输送机输送线路。近年来,带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输,成为散装物料的主要运输装备。不断出现新型带式输送机,拓宽了带式输送机的应用领域。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型,是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。在煤炭、冶金领域中,可伸缩带式输送机得到了广泛应用。 为适应这一变化,本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计,包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等,并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力,在结构上增加了储带装置,这样可以实现整机的伸长和缩短,从而提高了工作效率,增大产量,减少人员操作,具有一定的工程实践价值。 关键词可伸缩输送带传动滚筒储带装置

本科毕业设计(论文)通过答辩 Abstract In the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100km has already appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor has exploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、efficiency、common use continuous transportation equipment, which is the main equipment in lane dig and coal fa ce sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields. In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf, the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw in and out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor trans mits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in struct ure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficien cy increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value. Key words flexible conveying belt transmission cylinder belt storage device

皮带机技术协议(减速机)

皮带机技术协议 甲方: 乙方: 经甲乙双方协商一致,就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议: 一、烘干车间斜运皮带机 (一)主要技术参数 原煤粒度 0~300 mm 运输能力(t/h) 30吨/小时 设计长度(m) 37 m (水平) 设计角度: 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压: 660V/380V 装机功率: 5.5KW 胶带:N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 (二)技术要求 1、机头部分: (1)、驱动方式:电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。(2)、电动机型号:YXn132M2-6,功率为5.5 Kw,电压 660 /380V,防护等级IP55。 (3)、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器(华成产品)i=31.5 (4)、高速轴联轴器采用ML4,低速轴联轴器采用ZL4 (5)、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 (6)、驱动滚筒的直径φ500mm,表面菱形包胶,厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工,并进行探伤检验,其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分

张紧装置:采用机尾螺旋拉紧装置;拉紧行程800mm,拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 (1)、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 (2)、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊,布置在中间架上,并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封)。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。(3)、支腿采用I型、II型,支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊,并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 (一)主要技术参数 原煤粒度 0~300 mm 运输能力(t/h) 30吨/小时 设计长度(m) 14 m (水平) 设计角度: 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压: 660V/380V 装机功率: 5.5KW 胶带:N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 (二)技术要求 1、机头部分: (1)、驱动方式:电机+减速机+联轴器,卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。(2)、电动机型号:YXn132M2-6,功率为5.5 Kw,电压 660 /380V,防护等级

港务胶带机技术协议20150603

马钢(合肥)钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程 胶带机技术协议 业主方:马鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂 总承包方:安徽马钢工程技术集团有限公司 分包方:马钢输送机械设备制造公司 2015年06月日

马钢(合肥)钢铁有限责任公司环保搬迁原料总厂适应性改造工程 胶带机技术协议 马鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂(业主方)、安徽马钢工程技术集团有限公司(总承包方)与马钢输送机械设备制造公司(分包方)就马钢(合肥)钢铁有限责任公司环保搬迁港务原料总厂适应性改造工程·胶带机的有关设计、制造、施工、安装、调试等技术问题进行充分交流和协商,共达成技术协议如下: 一、概况 原料总厂适应性改造工程涉及胶带机共计45条(其中外供系统新增胶带机28条,在线改造胶带机8条;內供系统新增胶带机4条,在线改造胶带机5条):新增胶带机为:外供系统E501、E601、Q101、Q102、Q103、Q104、Q105、Q106、Q107、Q108、T101R、T102、T103、S401SHR、S402、S403、K408、4TS1、4TK1、4TJ1、4TS2、4TK2、4TJ2、J401、J402SHR、J403、J404SHR、J405;內供系统:A109、D303、D304、B304R;在线改造的胶带机为:外供系统:C-5、K109SHR、K401R、S202、K406、K407SH、J3、M105;內供系统:D106和D302(不含驱动)、H101、E102、E202。 二、胶带机规格书及说明

2.说明 2.1胶带机名称说明: S 4 0 1 SHR 特殊要求 胶带机序号 系统号 工艺流程代号 工艺流程代号: A——水运进料,铁粉矿; B——一次料场出料,铁粉矿; C——球团出料; D——老区內供系统,铁粉矿; H——新区內供系统,铁粉矿; E——混取出料系统,铁粉矿; K——球团矿、块矿、匀矿供料; S——烧结矿供料; J——焦碳供料; M——落地烧结矿、落地焦碳供料; T——匀矿、熔燃剂供料; Q——球团矿供料; 特殊要求代号:R——胶带机可逆向运行 SH——可移动胶带机 SHR——移动可逆胶带机 2.2 规格说明: B——带宽;Q——输送能力;V——带速;Lh——胶带机头尾滚筒中心水平投影长度;β——胶带机倾角;H——物料提升高度 2.3其它设计资料 输送的物料:铁矿石(K系统)粒度:0-40mm、铁粉矿(K系统)0-8mm、铁精矿(K系统)0-8mm、球团矿(K、Q系统)0-20mm、石灰石、白云石(T、K系统)0-40mm、混匀矿(T、K系统)0-8mm、烧结矿(S、K、M系统)0-50mm、焦碳(J、K系统)10-80mm;堆比重0.45-.3.0t/m3。

带式输送机技术协议

选煤厂带式输送机(301)技术协议(新龙矿业有限责任公司) 新龙矿业有限责任公司 利达有限公司 2012年5月3日

带式输送机(301)技术协议 甲方: 乙方: 乙方根据甲方二期改扩的需要,对甲方的301带式输送机制作及指导安装,为明确责任,特定技术协议如下: 一、工程内容: 按照技术要求制作加工301皮带机一部,不含皮带。 二、材料供应: 所有制作主材及辅材由乙方提供。 三、301皮带机技术要求 第一节货物需求一览表

注: 1、所有外购件需列表说明生产厂家、型号、单价,并应最终得到买方认可。 2、传动部分应设钢板式防护罩(板厚≥2mm),颜色为黄色警示色。 3、整机涂天蓝色面漆。 4、驱动装置支架按DTⅡ(A)型标准制作。 第二节设备技术规格 一、技术要求 (一)总范围 1、本技术条件的使用范围仅限于河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂二期扩建至主厂房原煤带式输送机。 2、本技术条件提出的是最低的技术要求,并未对一些技术细节作出规定,也未充分分述有关标准和规定的条文。制造厂应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、以下设备选型供方须认真核对,如果没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,则认为供方可以提供完全满足技术条件的产品。 4、本技术条件作为订货合同的附件。 5、请生产厂家校核本条带式输送机各项参数及选型。

(二)总则 1. 应遵循的主要现行最新版标准: 《带式输送机工程设计规范》 《煤矿用带式输送机设计计算》 《煤矿用输送带的成槽性》 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 《煤矿用带式输送机电控系统》 《煤矿用带式输送机电控装置》 《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 《煤矿用带式输送机托辊轴承技术条件》 《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 《煤矿安全规程》 《煤矿用阻燃抗静电织物芯输送带技术条件》 《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008) 2. 环境条件 环境温度: -13.9℃~42.9℃。 相对空气湿度: 60%~85% 海拔高度: +105m ~+325m 耐震能力:按6度地震烈度设防 工作制度:实行常年作业,每天三班,每班8小时连续作业,每天总工作时间不低于21小时 工作环境:空气中含爆炸性气体(甲烷),煤尘具有爆炸性 3. 整体要求 3.1驱动系统 3.1.1驱动滚筒的安装架应独立设计。

DSJ-800型可伸缩带式输送机说明书要点

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机 使 用 维 护 说 明 书 执行标准:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》 地址: 联系电话:传真:

目录 一、型号编制说明 二、用途和特征 三、技术规格 四、工作原理 五、工作条件 六、结构概述 七、安装、调正与试运转 八、操作 九、维护与修理 十、附表 十一、警示

一.型号编制说明 × 两台40 电机 输送量400/带宽800伸缩式 煤矿用带式输送机 钢架 二.用途和特性: 伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。伸缩带式输送机的主要特征: 1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。 2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。 3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。 4、全机所用的槽形托辊,下托辊,同一类的改向滚筒尺寸规格统一,都可通用互换。机头传动装置的液力偶合器、连接罩,减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。 5、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。 6、输送机的电气设备具有隔爆性能,可用于有煤尘及瓦斯的矿井。 三.技术规格 1、 输送量 吨每小时 400 2、 输送长度 米 600 3、 输送带宽度 毫米 800

皮带输送机技术协议

600万吨/年清洁能源综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台) 提质煤带式输送机(1台) 技术协议 买方: 签字: 卖方:签字: 2020年7月18日

目录 1. 总则 2. 设计基础 3.执行标准 4.技术参数 5.技术要求 6.供货范围:(每台套) 7. 性能保证、试验及监造 8. 设备包装运输和标志 9.设备验收及储存 10. 质量保证与服务 11.资料图纸交付 12.其它 附件: 数据表 条件图

1.总则 XXXX有限公司(以下简称买方)和XXXXXX有限公司 (以下简称卖方)就XXXXXXX综合利用项目大倾角挡边带式输送机 (1台)和提质煤带式输送机(1台)配置、设计、制造及试验等事宜,经充分协商达成本技术协议。 本技术协议作为订货合同的附件, 是该合同不可分割的一部分, 具有相同的法律效力。 2.设计基础 2.1 大气条件 2.1.1大气温度 年平均 8.3 ℃ 极端最高温度38.6℃ 极端最低温度-30℃ 2.1.2相对湿度 平均56% 2.1. 3.大气压力 年平均89.69 KPa 2.1.4海拔高度:1146 m 2.2公用工程条件 2.2.1 电源 高压电 10000V三相50Hz 低压电 380V 三相50Hz 低压电 220V 单相50Hz 2.2.2.冷却水 (1)循环水 供水压力0.45MPa; 供水温度32℃ 回水压力0.25MPa; 回水温度42℃ (2) 新鲜水 供水压力0.4MPa (3)除盐水 供水压力0.4MPa 2.2. 3.蒸汽 低压蒸汽供汽压力1.0MPa;供汽温度250℃ 2.2.4.气体 (1)净化风

可伸缩带式输送机说明书讲课讲稿

可伸缩带式输送机说 明书

DSJ80/40/2×40型伸缩带式输送机 使 用 维 护 说 明 书 执行标准:MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机》

地址: 联系电话:传真: 目录 一.型号编制说明 (2) 二.用途和特性: (2) 三.技术规格 (3) 四.工作原理 (5) 五.工作条件 (5) 六.结构概述 (5) 1、机头传动装置 (5) 2、贮带装置 (7) 3.张紧装置 (8) 4、收放胶带装置 (8) 5、中间支架 (9) 6、机尾 (9) 7、综合保护装置 (9) 七、安装、调正与试运转 (10) 八、操作 (11) 1、后退式 (11) 2、前进式 (12) 九、维护和修理 (13)

十、附 表 (13) 十一 . 警 示: (14) 一.型号编制说明 × 两台40电机 输送量400/ 带宽800 伸缩式 煤矿用带式输送机 钢架 二.用途和特性: 伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时,尾端配刮板输送机与工作面运输机相接;用于巷道掘进运输时,尾端配胶带转载机与掘进机相接。伸缩带式输送机的主要特征: 1、除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带 装置和贮带装置也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。 2、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可换支架,结构简单,拆 装方便,劳动强度低,操作时间短。 3、设备在机身固定部分的胶带张紧装置采用电绞车拖动代替人工张紧。 4、全机所用的槽形托辊,下托辊,同一类的改向滚筒尺寸规格统一,都 可通用互换。机头传动装置的液力偶合器、连接罩,减速器除第二级传动齿轮外的其余部分均与80型弯曲刮板输送机通用互换。 5、传动滚筒外层包胶,摩擦系数大,初张力小,胶带张力亦小。

皮带机技术协议1

新疆同泰煤业公司顺槽带式输送机 技 术 协 议 甲方:新疆同泰煤业集团 乙方:

技术协议 甲方:新疆同泰煤业集团 乙方: 甲乙双方就新疆同泰煤业有限责任公司沼和泉矿305工作面生产胶带输送机设备的有关技术问题,经双方友好协商,达成以下技术协议。 本协议适用于该系统内皮带机的加工、制造、指导安装、调试及售后服务等相关事宜。 一、《招标文件》要求的《技术规格书》 1.现场气候条件 1.1 海拔:1000米 1.2 最高气温:55.5℃ 1.3 最低气温:-20 ℃ 1.4 最大风力:12 级 1.5工作制度:连续工作制,年作业率在70%~90% 一、总则: 1.1本技术协议是依据:《新疆同泰煤业集团》的招标文件(包括澄清)、投标书(包括 承诺书)等文件来进行的,乙方所提供本输送机的各项功能、实用性能、皮带机部件的结构及安装条件均符合国家有关安全生产等方面的行业标准,当技术协议部分条款与招标文件不一致时,以技术协议为准; 1.2根据甲方的要求及煤矿设备应用的特点,对各主要部件进行了可靠性设计和优化设 计,并保证向甲方提供满意的产品; 1.3乙方根据本协议所提供产品的各种零部件均应经过实际运行和检验,不带有任何试 验性质; 1.4带式输送机的各部件制造分别符合以下其中的有关标准:

GB/T10595-1989 《带式输送机技术条件》 MT/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT820-2000《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT/T901-2000《煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件》 MT/T212-1990《煤矿用输送机的成槽性》 MT/T400-1995《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规程》 MT/T656-1997《煤矿用带式输送机机架型式与基本尺寸》 MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》 MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》 MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》 MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》 MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》 MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》 MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》 MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》 GB14784-89《带式输送机安全规范》 二.设备运行环境条件: 2.1安装地点:新疆同泰煤业集团 2.2是否防爆:是 2.3环境温度:℃; 2.4空气湿度: %; 2.5海拔高度: m;

可伸缩带式输送机正文

目录 1 绪论 (1) 1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1) 1.2 带式输送机的应用 (2) 1.3 带式输送机的分类 (3) 1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 (3) 1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 (3) 1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 (3) 1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 (4) 1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 (5) 1.6.1机头传动装置 (5) 1.6.2贮带装置 (6) 1.6.3张紧装置 (6) 1.6.4机身部 (7) 1.6.5机尾 (7) 2 可伸缩带式输送机的设计计算 (8) 2.1 已知原始数据及工作条件 (8) 2.2 计算步骤 (9) 2.2.1 带宽的确定 (9) 2.2.2输送带宽度的核算 (15) 2.3 圆周驱动力 (15) 2.3.1 计算公式 (15) 2.3.2 主要阻力计算 (16)

2.3.3 主要特种阻力计算 (18) 2.3.4 附加特种阻力计算 (19) 2.3.5 倾斜阻力计算 (16) 2.4传动功率计算 (16) 2.4.1 传动轴功率计算 (16) 2.4.2 电动机功率计算 (17) 2.5 输送带张力计算 (17) 2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18) 2.5.2 输送带下垂度校核 (19) 2.5.3 各特性点张力计算 (19) 2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (22) 2.6.1 改向滚筒合张力计算 (26) 2.6.2 传动滚筒合张力计算 (26) 2.7 传动滚筒最大扭矩计算 (26) 2.8 拉紧力和拉紧行程计算 (27) 2.9绳芯输送带强度校核计算 (27) 3 驱动装置的选用与设计 (25) 3.1 电机的选用 (25) 3.2.1 传动装置的总传动比 (26) 3.2.2 液力偶合器 (26) 3.2.3 联轴器 (26) 4 带式输送机部件的选用 (36) 4.1 输送带 (36)

技术协议模版(安全监控)

XXXX矿井安全监控系统 技 术 协 议 XXXX年XX月XX日

甲方: 乙方:煤炭科学研究总院 甲、乙双方经认真友好协商,就有关煤矿安全监控系统功能要求、设备性能参数、设备安装标准、技术培训、售后服务等方面达成共识。本协议作为产品销售合同不可分割的部分,与产品销售合同具有同等法律效力。 1 KJ83N安全监控系统 1.1 系统组成 煤矿监控系统采用集散式多级体系结构,配置灵活,可满足煤矿不同情况的需要。本次方案对矿井监测监控部分采用两级结构:第一级为地面监控主机;第二级为分站及传感器。 系统结构示意图 煤矿安全监控系统是将计算机网络、矿井安全和生产实时监测、电力监测、胶带机监测、主副井提升监测、工作面综合监测等系统综合在一起,形成一个完整的、实用的矿井综合监控系统。根据需要各部分既可以集成在一起,又可以单独使用,以满足矿井的不同需求。该系统是一个集散型的系统结构,其信息的检测及分站等设备的布置完全按照矿井的特点设置,使各部分设备都能充分合理运

用,以满足矿井管理的要求。 整个井下安全监控系统由井下安全监控设备、器材和相应的监控软件组成。根据煤矿的规模和现有的管理模式,需要部设备和软件: ◆监控主机; ◆KJ83N安全生产监控软件; ◆传输接口箱; ◆监控分站; ◆井下通讯电缆; ◆井下传感器电缆; ◆瓦斯传感器; ◆一氧化碳传感器; ◆温度传感器; ◆风速传感器; ◆负压传感器; ◆烟雾传感器; ◆风门传感器; ◆设备开停传感器; ◆馈电断电转换器; ◆其他设备和附件。 1.2 系统功能 1) 系统采用光缆、CAN总线、RS485总线等多种技术进行数据传输,抗干 扰能力强,传输距离远,满足不同用户需求。 2) 系统传输速率4800bps。 3) 系统在异常情况下,本地断电时间不大于2s。 4) 系统在异常情况下,异地断电时间不大于系统巡检时间的两倍。 5) 系统巡检时间小于30s。 6) 系统具有本地断电、异地断电、手动断电功能。 7) 具有16个输入通道,每个通道可以连接任意类型的传感器,模拟量可以 是频率型、电流型,开关量可以是两态、三态或者是无电位接点或者是电

2020年煤矿井工矿带式输送机技术协议书参照模板可编辑

更多资料请访问.(.....) c:\iknow\docshare\data\cur_work\.....\ 平朔安家岭二号井工矿带式输送机 技术协议 甲方:中煤平朔安家岭二号井工矿 乙方:煤炭科学研究总院上海分院 甲乙双方就乙方供给甲方的两条带式输送机进行充分的技术交流,形成以下技术协议文件 一、可伸缩胶带输送机主要参数(共两条)

带宽:1400mm 带速:4.0m/s 输送能力:2500t/h 输送机长:2000m 主电机功率:2×450kw 贮带长度:≥120m 落差:-100m 二、所供设备满足以下技术要求 (1)技术成熟先进、运行可靠、在国内大型矿区有使用。 (2)产品防爆性等技术性能符合我国最新矿山生产的有关安全规程和具体的行业标准并适用于我矿山生产使用环境,具有煤安标志。 (3)卖方保证采用最恰当的设计方案、优质材料和先进制造工艺,为用户提供完全符合合同规定质量、规格、性能的产品及服务。 (4)适应工作面倾角与工作面走向倾角±5度。 (5)各种仪表、传感器、电气元件、连接电线、电缆选用高质量产品,运行可靠、故障率低、寿命长,符合最新国家电气质量标准。电控箱内电气件运行可靠、准确、布局合理,易于检修。 (6)所有电缆、联接线有清晰、不易褪色、不易脱落的电缆号和线号标识(7)各种保护装置设定值设置合理,动作灵活可靠。 (8)易损部位要求拆卸方便、便于维修。 (9)设备工作噪音≤85dB (10)电机的出线盒,前后端盖,轴承外壳密封性能要好,防护等级不低于IP54。 (11)滚筒轴承、托辊轴承采用进口NSK轴承;滚筒轴承采用集中润滑系统。

(12)轴承座采用剖分式结构,下部设1/2″润滑脂堵丝,轴承座上部有注油孔,并带1米长3/8″注油胶管。 (13)传动滚筒采用胀套连接。 (14)全部滚筒表面铸胶,驱动滚筒胶面为菱形花纹,改向滚筒不带花纹,要保证粘接质量,不能发生开胶现象;滚筒胶面具有良好的阻燃性能,符合《煤矿井下用非金属聚合物制品安全性能检验规范MT113—85》的规定。 (15)滚筒轴材料选用优质钢材。轴承处轴径大于等于200mm,选用铸焊结构,其余选用全焊结构,采用通轴结构或部分式密封套,便于拆卸轴承。 滚筒转动灵活,阻力系数f≤0.018,胶面滚筒外圆径向圆跳动≤1.05mm。(16)托辊的安装要与机架配套,采用卡槽联接方式。 (17)托辊架设计合理、更换托辊方便、焊接结实耐用。 (18)托辊密封为非接触式迷宫密封,具有很好的防水、防尘性能,防护性能达到检验标准。 (19)润滑脂为壳牌或BP润滑油公司产的EP-2润滑脂或托辊专用锂基润滑脂。 (20)托辊的旋转阻力系数小于0.023;托辊辊子外圆径向圆跳动(在带速≥ 4.5m/小时)≤0.05mm;轴向位移量(轴向作用力500N时)≤0.7mm; 使用寿命不低于35000小时,在使用期5年损坏率不得超过10%。(21)托辊轴及辊皮采用φ159×4专用焊接钢管;轴为冷拔光轴,φ≥30mm。 缓冲托辊橡胶圈为阻燃抗静电型。 (22)冲压轴承座用的钢板厚度δ≥3.5mm。

可伸缩带式输送机(第八条)

矿联井可伸缩带式输送机使用维护说明书 FSDKL-SMS (第八套) 煤炭科学研究总院上海分院 2007.09

矿联井可伸缩 带式输送机使用维护说明书(FSD) 1 用途 本机由煤炭科学研究总院上海分院设计制造,用于平朔分公司矿联井顺槽运输煤炭。 2 主要技术特征 3 设计结构概述 本设计采用机头集中双滚筒双电机驱动方式(图1),采用调速型偶合器软起动技术以及能实现输送带自动张紧的自控液压张紧技术,保证输送机正常运行。 本机由驱动装置、传动装置、卸载装置、储带仓架、卷带装置、机身、张紧装置及机尾装置(用户自备)等几大部分组成。

图1 双滚筒双电机驱动方式(示意)3.1 驱动装置(图2)

图2 驱动装置(FSD03) 驱动装置由电动机、联轴器、M3PSF70型减速器、YOTC650R型偶合器等组成。减速器通过联轴器分别与偶合器及传动装置滚筒相联。 3.2 传动装置 传动装置(Ⅰ) (图3)由SSD0201(φ1024x1600)传动滚筒(图4)、SSD0101(φ1030x1600)改向滚筒(图5)和传动机架组成。

图3 传动装置(Ⅰ) 图4传动滚筒SSD0201(φ1024x1600)

传动装置(Ⅱ) (图6)由SSD0301(φ1056x1600)传动滚筒(图7)、SSD0101(φ1030x1600)改向滚筒和传动机架组成。 传动滚筒和改向滚筒均采用铸焊结构,滚筒体和轴采用胀套连接,安装方便, 图5改向滚筒SSD0101(φ1030x1600) 连接可靠。传动滚筒包菱形阻燃橡胶,以增加与输送带的摩擦系数。机架为三角形焊接结构件,重量轻,受力合理。机架左右可拆开,拆装运输方便。

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