汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4.doc
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4
现场6S管理考核制度
一、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。
4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。员工请假核准权限：车间主管；
二、清洁卫生制度
1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。
2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。
3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。
5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。
8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。
三、车间生产秩序管理制度
1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。
3、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。对客户态度恶劣者，违者100
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4.doc
汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4 现场6S管理考核制度 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。 4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。员工请假核准权限：车间主管； 二、清洁卫生制度 1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。 2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。
3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。 4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。 5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。 8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。 9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。 三、车间生产秩序管理制度 1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。 3、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。对客户态度恶劣者，违者100
生产车间6s管理规章制度细则
生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度，供你参考。 生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所： 1、通道畅通、整洁。 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。 3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 4、料架的物品摆放整齐。 二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定
位置摆放，并放置整齐加以标识。 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品： 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。 2、工具定位放置，定期保养。 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。 5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。 三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的：稳定品质，减少工业伤害： 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。 四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。 目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果： 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。 2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。 3、对不符合的情况及时纠正。 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。 五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性) 。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神：1、员工戴厂牌。 2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
4s店车间考核指标制度
竭诚为您提供优质文档/双击可除4s店车间考核指标制度 篇一：4s店车间管理制度 车间维修管理规定 1;每日班前班后班后必须对自己的卫生区域及设备进 行清理检查，确保维修工作的正常进行。 2:所有员工上班前必须穿着公司配置的工作服佩戴工牌，不准随意着装，一经发现严格处理。 3;严格执行本单位请假制，任何人员不准迟到早退，如有特殊情况需提前向部门领导申请。 4：严格执行本单位卫生管理制度，做到三不落地车走工位清，及每周五的卫生检查制度。 5;严禁无驾驶证人员移动车辆，如需路试必须有技术经理或车间主管批准并填写路试通知单方可，否则出现一切事故自己承担。 6;维修人员接到派工单后，必须安派工单项目追一进行维修，不准缺项漏项如需添加维修项目，必须通知服务顾问，有服务顾问向用户确认后方可进行维修作业。 7;严格按上海大众斯柯达维修手册及作业指导书进行
维修作业，如遇技术难题及时通知技术经理进行确认，不得野蛮操作。 8;所有维修车辆必须做好防护措施，确保维修作业时车辆不会划伤损坏，车内物品及收放机等不经允许任何人员不准动用，一经发现严肃处理。 9;所有维修人员对维修车辆拆装下的旧配件不准二次 使用，工具箱及卫生区域内不准存放新旧配件，一经发现立即开除。 10;所有售后人员不得对用户车辆私自维修，一经发现 严肃处理，如 有特殊情况必须有部门领导签字认可。 12;维修作业时严格按厂家要求严格观察产品质量，发 现发提及时上报不得漏报瞒报，以便及时的为用户解决问题，提高客户满意度。13;维修人员必须做好维修车辆的竣工检查，检查完毕后交质检员签字认可，无质检员签字所有维修车辆不准交与用户。一经发现严肃处理。 14;所有员工必须定期参加公司组织安全培训和技术培训，不得无故迟到旷课，服从单位及部门领导的统一安排，做好自己的本职工作。 篇二：4s店绩效考核管理办法 20xx年售后服务部工作目标及分配绩效考核办法 20xx年售后服务部全年各项工作目标
汽车4S店售后服务车间管理制度之分则
汽车4S店售后服务车间管理制度之分则消防、环境、机修车间、钣喷车间设备安全操作规程 壹、消防及环境 防火检查制度 一、为贯彻落实公安部消防安全管理规定，预防火灾，公司每季度进行一次防火综合检查。保卫处每半月进行检查一次，各部门岗位管理人每周检查一次，确保检查工作落实到位; 二、消防安全管理人安全部门实施检查内容 1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况; 2、消防车通道、消防水源情况; 3、灭火器材配置及有效情况; 4、用火、用电有无违章情况; 5、重点工种人员以及其他员工消防知识掌握情况; 6、消防安全重点部位的管理情况; 7、易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况; 8、消防(控制室)值班情况和设施运行、记录情况; 9、防火巡查情况; 10、消防安全标志的设置情况和完好、有效情况; 11、检查各部门、各岗位签定的消防安全责任书，落实责任人，员工防火安全意识和重视程度; 12、将检查结果报告上级领导。 三、消防控制室领班及各楼层岗位值班人员每日防火检查内容:
1、安全疏散通道、疏散指示标志完好情况; 2、应急照明和安全出口情况; 3、防火门、闭门器完好情况; 4、救生缓降器、救生呼救器、救生安全绳、灭火器不被他人挪动。 四、落实各部门分级检查制度。第一级是班组人员每日自检;第二级是部门主管重点检查;第三级是部门经理组织人员全面检查或独自进行抽查。 五、防火检查填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人在检查记录上签名，存入防火档案。严禁在营业、工作时间将安全出口上锁、遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 环境保护制度 环境是国家的重要资源，也是人民生活质量的基本条件，环境保护是国策大事。环境保护人人有责，关系人人。清洁有序的环境也是保证汽车维修质量的重要条件。下列各条必需认真落实。 一、维修车辆清洗应在规定的固定地点进行，每天应对汽车清洗地点进行清扫，保持下水道疏通，场地整洁。 二、保持场地清洁，汽车拆卸维修时，应做到油、水不落地，拆下的零件应放置在零件盆中，废油接入油盆中，拆修完毕后，立即清扫场地。 三、废旧料应分类放置在规定的收集地点，废机油倒入收集桶内，定期处理废旧料和废机油。 四、锉削制动蹄片应防止有害粉尘扩散，危害人体健康，有条件的应装置防尘罩或去尘装置。 五、车辆喷漆应在烤漆房或喷漆间内进行，防止漆尘飞扬，污染环境。 六、检修空调机时，制冷剂不得随意排放到大气中，应使用冷媒回收装置回收利用。
4S店车间废旧物品管理制度
一、目的：规范售后废品管理，提高管理效率。 二、范围：废旧物品包括废机油，更换下的旧件，备件包装纸箱等包装物。客户要求自行带走的旧件不在此范围。 三、管理办法： 所有废旧物品由售后部负责收集，存放，清理，由行政部负责联系回收商并与售后部、财务部共同清点废物的处理，废旧物品收入，由财务部设立单独台账统一保管。 （一）管理规定 1．维修过程中的用剩的零部件（大修包等）或辅料（油漆，机油，防冻液等）以及机油桶不得私自处理，必须存放于废油、废物室指定区域；不按指定区域存放的考核其5S得分。2．维修过程中更换下来的机修件（机滤除外）存放于废油、废料室。钣金件存放于钣金拆装件室，待车辆完工后三日内转存于废油、废物室。 3．保修更换的零部件及时交给管理员处理，不得存放于维修车间 4．对于维修过程中更换下的旧件，特别是带有油渍（如转向油泵，燃油泵等）车间须负责清洁后交由管理员。违反者考核其5S得分。 6．每周由车间主管负责，组织人员对存放于废油、废料室的物品进行整理，有利用价值或变现价值的存放于指定位置，无用的及时清理。 （二）保管 1．事故车钣金件：对于保险公司要收回的事故件，暂存钣金旧件室，钣金组应作相应标记。2．事故车机修件：对于保险公司要收回的事故件，暂存旧件室，机修组应作相应标记。3．普通维修旧件：钣金件暂存于钣金旧件室，待车辆完工后三日内转存于废物室。机修件存放于废油废料室。油漆剩余辅料存放于油漆室继续使用。 4．（三）废旧物品回收销售处理 1．废机油：每月由车间主任负责派人清理，定期送交环保部门，收入交财务。 2．保险公司回收旧件：车间在保险员监督下交给保险公司，并做好记录。 3．其他旧件：由车间定期通知废品收购商在财务的监督下回收，收入交财务。收集→存放→定期整理→定期处理→入账 1．收集——在维修过程中间用剩或更换的废旧物品集中存放于指定地方； 2．存放——将废旧物品进行分类，有利用价值存放于指定的地方，无利用价值的则清除；3．定期整理——按一定时间间隔对存放的废旧物品进行整理登记； 4．定期处理——指派专人按一定时间间隔对存放的废旧物品进行清理和处置 5．入账——对处理所得或处理结果进行详尽的记录。
4s车间管理制度
4s车间管理制度 目的：为了加强团队建设，维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制定以下管理制度 一：请假制度 1：如特殊事情必须亲自处理，应在24小时前用书面形式请假，经相关领导签字后，才属请假生效（如生病无法亲自请假，事后必须在八小时内补写请假条、同时提供医生证明）否则按旷工论处。 2：除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。 3：杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人请假或批假，如有违反处以20元以上罚款。 4：员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人（含同一班组） 5：特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚。 6：无 故迟到旷工按公司员工手册标准（迟到20元/次、旷工一天扣三天平均工资）予以处罚。二：清洁卫生制度 1：各班组必须负责本班组的环境卫生，每天必须提前十分钟清洁完各自所负责的卫生区域。违者班组成员每人10元/次。 2：地面脏污必须及时清理掉，车间物品要按规定位置防止整齐，不得到处乱放，随用随放，违者处以20元/次的罚款。 3：专用工具用完后须清洗干净放在指定区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏，非正常性损坏自负。 4：车间要保持干净亮丽，不得随地吐痰、丢纸屑等杂物，违者20元/次；车间内不允许 吸烟违者100元/次。 5：员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净，违者处以10元/次。 6：不得随便在车间内涂写、张贴，如发现处以20元/次的罚款。 7：未佩戴胸卡、穿着不整齐、衣服太脏、上班穿拖鞋者，10元/次。 8：员工不得在厂区内不得乱扔烟蒂、垃圾，违者50—500元/次。 三：车间生产秩序管理制度
汽车4S店车间6S管理制度
现场6S管理考核制度 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。 4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。员工请假核准权限：车间主管； 二、清洁卫生制度 1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。 2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。 3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。 5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。 8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。 9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。 三、车间生产秩序管理制度 1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。 3、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。对客户态度恶劣者，违者100元/次，情节严重者开除处理。
4S店车间安全生产现场管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K1529 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 4S店车间安全生产现场管理制度标准版本
4S店车间安全生产现场管理制度标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度： 1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。 2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。 3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物
品。 5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。 10、上班时间，必须绝对服从统一调度。 11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任
务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。 16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。
4s店售后车间管理制度
4s店售后车间管理制度 4s店售后车间管理制度 为加强车间内部管理，增强质量检验标准性和权威性，提高一次性修复率，减少场外返修，以维护公司和员工的利益，增加客户满意度，特制定此管理制度。 1、全体员工必须廉洁奉公，严禁索贿、受贿，以及私自收款，违反规定者给予500-1000元的罚款直至除名，严重者送与公安机关。 2、待修车、完工车、进厂车，由公司领导指定专人将车开到指定工位和车位，严禁没经主管批准的员工移动车辆，和未经主管批准(前台客户经理不知情）将客户维修车辆私自开出厂外，如发现一次给予500—1000元罚款，二次直接除名。 3、车辆路试时需办理相应的路试手续，并有公司指定的专人路试，并在规定的路段路试，如有违反者给予50元罚款。 4、非工作需要不得动用任何车辆，在站内行驶速度不能超过5km/h，不准在站内试刹车，如有违反给予50罚款， 5、遵守岗位责任制，上班时间无故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20—50元（特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离维修现场者，罚款50—100元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责任）。对班组员工脱离时间较长者，且造成严重后果的，一次罚款50元 6、洽谈修车业务是接待人员的工作，除工作需要外，车间员工一律不得私下与客户洽谈，如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系在进行配合，违反者给予20元罚款。 7、休假请假管理规定：礼拜一、礼拜五为车间周会时间，车间全体人员停止休假、休假人必须提前一天告知车间主管，节假日由本部门主管安排休息，请假人员要提前一天办理书面手续。违反者给予旷工处理（旷工一天扣除三天工资一年旷工超三次做除名处理）。 8、员工作息时间为9:50-19:00严禁迟到早退，上班时间工作服要保持干净、整洁、佩带工牌。如有违规给予20元罚款(迟到三次按一次旷工处理） 9、车辆驶入车间后严格按照委托书上项目进行施工，如发现维修人员在没有通知前台的的情况下私自给客户进行増项并维修的、以及没有委托书将车开入车间维修的，罚款100，严重的做除名处理；10、维修人员在做完PDI上交单据后，如发现单据没签全，当事人一次扣20，做完PDI在销售顾问交车时或交车后发现有故障灯亮、油液不够、有划痕，各种PDI应检测出的问题而没检测出（查明情况后），发现
生产车间6S管理规定
生产车间6S管理规定 一、何为6S管理 ①6S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由 于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。 ②6S管理之内容 ⑴整理：是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。 清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。 清净：将清除后的空间清理干净。 ⑵整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下的常用物料/物品重新定规划放置， 既定位置，编制品名或品目，定数量。做好标识，区域管理工作，色彩管理。一目了然。 ⑶清扫：指在整顿就位的基础上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫 黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。 ⑷清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具 体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。 ⑸修养：将上述四项内容定规定、守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工 作场所。 ⑹安全：始终贯彻一个宗旨：安全第一，在以上各项的基础上，对水、电、气、火、 厂房、设备、产品，特别是易燃易爆材料实施全方位安全防护，核心在于预防。。 二、为何实行6S管理 ①实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。 ②实施6S管理，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果： 提高了工作效率；同时置身于优美的工作环境，也有一种美的感受。 ③要做到公司每个角落都是展厅，每个环节都能体现公司的实力。 三、如何推动6S管理 ①责任部门 行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。 ②地面、墙壁 l将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。 l爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。 车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。 l装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。 l保持通道畅通，不许占道。 l将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并
汽车4s店车间管理制度
汽车4s店车间管理制度 汽车4s店车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、3、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。4、5、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。6、7、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。员工请假核准权限：车间主管；二、清洁卫生制度1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。三、车间生产秩序管理制度1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。 3、 4、 5、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。对客户态度恶劣者，违者100元/次，情节严重者
4S店售后服务6S管理制度
6S管理制度 一.目的 为了加强企业管理制度，塑造企业良好的形象，提高工作效力，降低企业成本，提高员工综合素质，创造一个宽敞、整洁、干净的工作场所。 二.围 凡于本公司产品质量及客户满意度有关的：办公场所，车间，员工休息间，前台，客服部门，客户休息间等。 三.定义 1.工作环境：对公司形象有影响的周围环境，如人的因素，情绪的波动，对工作的态度有偏见，场地的因素，车间的温度，噪声，废气，以及设备，电气维护有关安全隐患。 2. 6S指的是对6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SETFTSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETV（安全）六个单词，由于六个单词前面发音都是‘S’，所以简称“6S”。 3. 整理：将办公场所和工作现象中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要的则进行处理和报废。 4. 整顿：将需要品依据规定的定位，定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其给予标识，使寻找需要品时间减少为零。 5. 清扫：将办公场所和现象工作环境打扫干净，使其在无垃圾、 无灰尘、无赃物、干净、整洁的状态并防其污染的发生。 6. 清洁：将整理、整顿、清扫的实施进行到底，且维持其成果，并对其实施做法，予以标准化，制度化。 7.素养：以“人性”为基础，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进行促进全面管理水平的提升。 8．安全：指企业在产品生产过程中，能够在工作状态行为设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。 四．6S制度 一．车间 1.必须遵守打卡制度。 2.上班必须穿工作服，佩戴工号牌。 3.着装要整洁、不皱，不脏。 4.男员工不允许留长发，长指甲，胡须。 5.不允许把早饭带进车间中或员工休息间。 6.车间（包括）厂不允许抽烟。 7.上班时间不允许聚众聊天，吵闹，大声喧哗。 8.同事之间要互相帮助，互相尊重，团结， 9.8点50分之前必须做好自己管辖的6S。 10.绿色通道不允许摆放任何的物品（含汽车）。 11.消防栓周围不允许受堵。 12.在作业时工具、附件、旧件必须分开放，不凌乱。 13.车间地砖上不允许出现任何的物品（如工具、旧件、配件、纸板、垃圾）。 14.在维修车箱不允许放任何的物品。（如工具、旧件、配件、纸板、抹布、手套）
4S店车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假, 经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 3、杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假， 如有违反处以10元以上罚款。 4、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人（含同一 班组）。 5、特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事 宜必须交接清楚。 6、无故迟到、旷工者每次10元/次。 7、员工请假核准权限：厂长 二、清洁卫生制度 1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的 区域卫生。 2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周须进行一次大扫除（包 括车间内的门、窗户、生产线、零件台、等都须清洁）。 3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，
违者处以20元/次的罚款。 4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放 置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。 5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得 乱丢，倒置、甚至损坏。 6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物， 违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干 净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。 8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚 款。 9、未佩带胸卡、领带、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/ 次。 三、车间生产秩序管理制度 1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重 予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同 意，违者20元/次。 3、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。 4、上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。 5、对客户态度恶劣者，违者100元/次，情节严重者开除处理。 6、在客户车上遗留工具、物件的，违者20元/次。
4s店维修车间管理制度
4s店维修车间管理制度 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 4s店维修车间管理制度 为加强车间内部管理，增强质量检验标准性和权威性，提高一次性修复率，减少场外返修，以维护公司和员工的利益，增加客户满意度，特制定此管理制度。 1、全体员工必须廉洁奉公，严禁索贿、受贿，以及私自收款，违反规定者给予500-1000元的罚款直至除名，严重者送与公安机关。 2、待修车、完工车、进厂车，由公司领导指定专人将车开到指定工位和车位，严禁没经主管批准的员工移动车辆，和未经
主管批准(前台客户经理不知情)将客户维修车辆私自开出厂外，如发现一次给予500--1000元罚款，二次直接除名。 3、车辆路试时需办理相应的路试手续，并有公司指定的专人路试，并在规定的路段路试，如有违反者给予50元罚款。 4、非工作需要不得动用任何车辆，在站内行驶速度不能超过5km/h，不准在站内试刹车，如有违反给予50罚款， 5、遵守岗位责任制，上班时间无故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20--50元(特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离维修现场者，罚款50--100元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责任)。对班组员工脱离时间较长者，且造成严重后果的，一次罚款50元 6、洽谈修车业务是接待人员的工作，除工作需要外，车间员工一律 不得私下与客户洽谈，如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系在进行配合，违反者给予20元罚款。 7、休假请假管理规定：礼拜一、礼拜五为车间周会时间，车间全体人员停止休假、休假人必须提前一天告知车间主管，节假日由本部门主管安排休息，请假人员要提前一天办理书面手续。违反者给予旷工处理(旷工一天扣除三天工资一年旷工超三次做除名处理)。
生产车间6S管理制度
生产车间6S管理制 度
生产车间6S管理制度 第一章总则 第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。 第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。 第二章员工管理 第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。 第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。 第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依<考勤管理制度>处理。
第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其它人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。 第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。 第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。 第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至她人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依<行政管理制度>处理。 第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违
4s店车间主管岗位职责
4s店车间主管岗位职责 【篇一：汽车4s店售后服务-岗位职责-车间主任】 车间主管岗位职责描述 上级主管：服务经理下属：车间全体人员晋升方向：服务经理 【篇二：4s店车间主任岗位职责】 4s店车间主任岗位职责 1、4s店车间主任岗位职责 1、负责车间现场管理和维修质量等各项目标的实现。 2、拟订车间管理的各项作业制度，报审核后监督执行。 3、车间的内部管理：合理进行工作分配，完成维修任务；制定下 属绩效指标，并按期考评；制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员的培训等。 4、协调：负责和服务顾问、配件经理等岗位的关系协调。 5、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、 维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督。 6、负责车间内部的6s管理，包括筛选、分类、清扫、保持、自律 等活动的实施、检查和监督。 7、熟知三包法规的详细要求，熟知soc保修索赔的政策。 2、汽车4s店车间主任岗位职责 1、规范车间作业流程，合理安排和调度车间员工和维修 任务；监督、检查员工按标准工艺作业，确保安全、高效、有序生产；车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整； 2、制订内部技术培训计划，组织技术攻关，并定期组织内部人员 的培训等； 3、负责维修车间的现场管理，对车间中的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督； 4、负责车间内部的5s管理； 5、负责车间专用工具的使用和保管； 6、控制维修质量及生产成本； 7、做好上级交代的其他工作。 3、4s店车间主任岗位职责 1、全面负责4s店维修车间的日常管理和5s管理； 2、确保安全生产，确保一次修复率，确保按时完工；
汽车4S店现场管理规范—6S管理
长安轿车技术入门级自学教材
目录 第一章概述 (2) 一、人造环境，环境育人 (2) 二、5S的起源 (2) 三、6S的含义 (2) 四、6S的八大作用 (4) 五、推行6S的目的 (5) 第二章整理 (6) 一、整理的作用 (6) 二、整理的推进步骤 (7) 三、具体实例 (8) 第三章整顿 (9) 一、整顿的作用 (9) 二、整顿实施要领 (9) 三、整顿的推行步骤 (10) 第四章清扫 (13) 一、清扫的作用 (13) 二、清扫的实施要领 (13) 三、清扫的推进步骤 (13) 四、具体实例 (14) 第五章清洁 (15) 一、清洁的作用 (15) 二、清洁的实施要领 (15) 三、清洁的推进步骤 (15) 四、清洁的流程图 (17) 第六章修养 (18) 一、修养的作用 (18) 二、修养的实施要领 (18) 三、修养的推进步骤 (19)
第一章概述 一、人造环境，环境育人 人力资源是企业的第一资源，也就是说一个企业最重要的是人才。所谓“物以类聚，人以群分”，要留住什么样的人才，就要给他合适的环境。反过来说，有什么样的环境，就能培养什么样的人才。这就是人造环境，环境育人的道理，没有好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。 如果你到一个园林式的工厂，那里环境优美，工作场所窗明几净，员工各个精神饱满，专心工作，你就会被环境和员工的态度所感染，若你不在这里工作，一定会非常向往。 企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，才能缔造一流的企业，制造一流的产品。国外某知名公司流传这样一句话：“我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好！” 二、5S的起源 5S是起源于日本的一种家庭方式，已流传200多年了，主要是针对地、物提出了整理、整顿2个S。日本企业将其引进到内部管理运作，随着管理的要求及水准的提升，后来又增加了其余3个S，形成了今天的5S活动。其在企业内部表现为对生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，是日式企业独特的一种管理方法。 二次世界大战后，日式企业将5S作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，产品质量迅速提高，一举奠定了经济大国的地位。而在丰田公司的倡导下，5S对塑造企业形象，降低成本，准时交货，安全生产，高度的标准化，创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识，随着世界经济的发展，5S 已经成为工厂管理的一种新潮流。 长安轿车在5S基础上增加了一个S，即SAFETY安全，形成了长安轿车特有的“6S”。 三、6S的含义 整理 SEIRI：区分必需品和非必须品，现场不放置非必须品。 目的：腾出空间，防止误用。 整顿 SETTON：合理布局，将寻找时间减小为零。 目的：场所一目了然，工作秩序井井有条，消除找寻物品的时间。 清扫 SEISO：将岗位保持无垃圾，无灰尘，干净整洁状态。 目的：保持良好的工作环境，稳定品质，达到零故障、零损耗。 清洁 SEIKETSU：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 目的：成为惯例和制度，是标准化的基础，企业文化开始形成。
最新汽车4S店售后车间5S管理手册
__________________________________________________ 车 间 5 S 管 理 手 册 一、“5S”活动的含义 “5S”：
整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke) 这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 （一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是： ①改善和增加作业面积；
4S店及汽车维修车间安全生产现场管理制度
店车间安全生产现场管理制度》4S《为维护车间生产正常秩序，确保人力、物 力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。1、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并2 保持仪容整洁。3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。 5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前 必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。 10、上班时间，必须绝对服从统一调度。 11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开 动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。． 、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。15 、员工在上班时，
4s店售后服务6s管理制度
4s 店售后服务 6s 管理制度 6S管理制度 一、目的 为了加强企业管理制度，塑造企业良好的形象，提高工作效力，降低企业成本，提高员工综合素质，创造一个宽敞、整洁、干净的工作场所。 二、范围 凡于本公司产品质量及客户满意度有关的:办公场所，车间，员工休息间，前台，客服部门，客户休息间等。 三、定义 1.工作环境:对公司形象有影响的周围环境，如人的因素，情绪的波动，对工作的态度有偏见，场地的因素，车间的温度，噪声，废气，以及设备，电气维护有关安全隐患。 2. 6S指的是对6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SETFTSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETV(安全)六个单词，由于六个单词前面发音都是‘S’，所以简称“6S”。 3. 整理:将办公场所和工作现象中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要的则进行处理和报废。 4. 整顿:将需要品依据规定的定位，定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其给予标识，使寻找需要品时间减少为零。 5. 清扫:将办公场所和现象工作环境打扫干净，使其在无垃圾、 无灰尘、无赃物、干净、整洁的状态并防其污染的发生。 6. 清洁:将整理、整顿、清扫的实施进行到底，且维持其成果，并对其实施做法，予以标准化，制度化。 7.素养:以“人性”为基础，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进行促进全面管理水平的提升。
8．安全:指企业在产品生产过程中，能够在工作状态行为设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。 四、6S制度 一、车间 1.必须遵守打卡制度。 2.上班必须穿工作服，佩戴工号牌。 3.着装要整洁、不皱，不脏。 4.男员工不允许留长发，长指甲，胡须。 5.不允许把早饭带进车间中或员工休息间。 6.车间内(包括)厂内不允许抽烟。 7.上班时间不允许聚众聊天，吵闹，大声喧哗。 8.同事之间要互相帮助，互相尊重，团结， 9.8点50分之前必须做好自己管辖内的6S。 10.绿色通道内不允许摆放任何的物品(含汽车)。 11.消防栓周围不允许受堵。 12.在作业时工具、附件、旧件必须分开放，不凌乱。 13.车间地砖上不允许出现任何的物品(如工具、旧件、配件、纸板、垃圾)。 14.在维修车箱内不允许放任何的物品。(如工具、旧件、配件、纸板、抹布、 手套) 15.不允许手带有油污的技师进入驾驶室或车内。 16.作业完毕时必须及时清理场地。旧件、工具、仪器放到规定位置，并及 时清洗地面的油污和污泥。 17.中间停止作业，或吃饭时，顶车机必须放到底方可走人。 18.工作台板上不得凌乱摆放，必须按规定摆放(旧件、附件) 19.车间内所有能转移的设备必须标上黄线，不能越线摆放。 20.在工作中所有的电线及气管不允许随地拖拉，用好及时收回。