控制计划管理规定

控制室管理制度

编号：SY-AQ-04522 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑控制室管理制度 Control room management system

控制室管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。一、目的 DCS系统控制室是生产装置操作和管理的关键设备，为了给设备提供良好的运行环境，确保DCS系统的长期稳定运行，为保证公司安全生产的顺利进行，特制定本制度。二、范围本制度适用于公司控制室DCS系统的运行与管理。三、内容 3.1控制室是生产管理、工艺操作（调度）的核心装置，除生产管理人员、调度人员、操作人员及安全管理人员外，严禁无关人员、外来人员进入。 3.2控制室操作人员应严格遵守公司保密规定，不得带外来人员、亲属进入控制室。 3.3外来参观人员、上级领导检查须经公司领导批准或有领导陪同方

可允许进入控制室，并遵守公司相关规定，未经允许不得拍照。3.4上班时间不得无故脱岗、睡觉、看报纸、吃零食等与工作无关的事情。 3.5值班期间要精心操作，定期巡回检查，发现异常及时处理，处理不了的要及时汇报值班人员或领导，及时消除故障。 3.6要定期对设备维护保养，保持室内环境卫生、设备清洁，操作台禁止存放零食等杂物。 3.7禁止穿带钉鞋及化纤衣物上岗，防止静电干扰设备，造成系统故障。 3.8认真做好操作记录、监控报警记录并存档以备查。 3.9不得带与工作无关的物品进入控制室。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

DCS中控室管理规定

中心控制室管理规定中控室是DCS生产控制中心，为规范中控室操作管理，严肃操作纪律，优化操作参数，营造良好的工作环境，塑造文明形象，特制定本管理规定。一、卫生管理 1、中控室内必须保持环境清洁、操作台整洁、干净，记录本或文件需放摞整齐，操作台上不存放任何与工作无关系的东西，严禁将水、灰等异物弄入键盘。 2、工作人员按规定着装上岗，严禁吃东西；不准嘻戏、打闹、大声喧哗；不准在中控室内会客，不准进行其他与工作无关的活动。 3、爱护各种设备，每日检查设备的清洁和工作情况，定期对系统进行检测，保证设备始终处于良好的工作状态。二、安全管理 1、非本岗位人员未经允许，不得随便进出中控室。 2、操作人员必须坚守岗位，严禁脱岗，集中思想，精心操作时刻保持精神集中和责任心；一丝不苟,认真负责,做到操作自如,准确无误。 3、中控室内禁止放置闲杂物品及危险物品，严禁烟火；若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。 4、操作员不得向其他公司及人员透露任何公司生产技术信息，严格保密,严禁外传,遵守保密守则。 5、外单位人员来中控室参观、学习，必须事先与公司有关部门取得联系，经同意后由指定人员陪同入内，不得随意翻看文件、记录，禁止上机操作。三、操作管理 1、认真完成中控室目标管理、成本管理、质量管理等并严格实施。

2、及时准确的把生产运行的相关数据和分析报表等资料上报，数据准确、清晰。 3、严格按照工作程序执行，禁止违章操作，发现有违章操作应及时制止。 4、全体操作员接受中控主任、总工的统一管理，其他任何人，在未经允许情况，不得随意指挥中控操作员进行相关操作，以免造成人身、设备和工艺事故。 5、操作员须熟练掌握工艺流程及相关操作规程，掌握专业理论知识、业务知识，掌握全厂仪表安装位置、功能及技术参数。 6、传达工艺及运行的指令，并监督其正确执行，要及时准确的判断出各种信号，预测和及时发现隐患并有效排除，掌握现场设备运行、检修和故障情况。 7、维护好中控室的电气设备，调整设备运行状态，满足工艺要求。如发现数据及运行异常时要及时处理，或马上向上级领导汇报。 8、设备的正常开停必须经过现场确认后，方可进行操作。临停检修或预检修，要做好相关计划的编制工作，重要操作参数大范围调整必须经总工同意，并做好记录。

质量控制管理规章制度

质量控制管理制度质量控制标准及检验标准 1、质量控制标准及检验标准的制定（1）质量控制标准。品管部门会同生产部、销售部、技术工程师及有关人员依据“操作规范”，并参考国家标准、行业标准、国际标准、客户要求、本身制造能力以原材料供应商水准，分原材料，产品、拟定质量控制标准及检验标准一式二分，报总经理批准后，由质量管理部门留存一份，文控留一份，并交相关部门凭此执行。（2）质量检验标准。品管部会同生产部、销售部、技术工程师及相关人员，分原材料、产品将检验项目规格、质量标准、检验频率、检验方法及使用仪器设备等编写质量检验标准，交相关部门主管核签并经总经理核准后，分发给有关部门。 2、质量检验及检验标准的修订。（1）各项质量标准、检验规范的修订。因设备、技术、制造过程、市场需求以及加工条件变更等因素变化时。可予以修订。（2）品管部每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩，会同有关部门检查各规格的标准的合理性，并予以修订。（3）质量标准及检验标准的修订流程。质量管理部应填写《质量标准及检验标准修订表》说明修订原因，并交有关部门主管核签、报总经理批示后，方可凭此执行。原材料质量管理

1、原材料在采购进厂入库前。必须通知仓库配合品管进行常规检查。本着“随时进厂随时检验”的原则，不得延误。 2、检验人员应依据质量检验标准进行检验。检验过程要严格按照相关质量标准和规定，采取合理的方法严格进行。 3、检验人员必须有高度的责任感和认真负责的工作态度，不得马虎、粗心、防止漏检和错检，更不能弄虚作假。 4、检验人员对每次的检验结果，应严格按检验单上表格所示内容进行如实填写，并签署本人姓名，作为责任依据。 5、只有经过检验到达质量标准，并由检验人员签署“合格”的原材料，材料保管人员方能办理正式入库手续；否则，材料保管员将承担违规责任。 6、检验时如遇到无法判定合格与否的情况，检验员应速与技术人员会同验收，判定合格与否。会同验收者也必须在检验记录单上签字。 7、对于随机抽样物，在发现有疑点时应反复多抽样，以防误差严重。 8、对于需使用仪器等检测工具时，应经过校正，确认工具合格后方能使用。 9、在进料检验时，若判定原材料不合格，则填制《不合格品评审报告》经生产、采购部、销售部共同评审后，做出处理决定，如意见不统一需总经理予以处理。 10、检验人员依据情况，在必要时对所检材料向采购部门提出改善意见和建议。 11、回馈进料检验情况，及时将原材料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于《供应商资料卡》供采购部门掌握情况。

DCS控制室管理制度

DCS控制系统管理制度 1. 总则 1.1. 为了提高公司生产过程控制计算机系统（以下简称“控制系统”）的管理水平，确保生产装置实现安、稳、长、满、优运行，制定本规定。 1.2. 生产过程控制计算机是自动化控制系统的重要组成部分，是生产装置自动控制的核心。包括以微处理器为核心构成的分散型控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、可编程序控制器（PLC）、工业控制用计算机系统（IPC）、数据采集系统（SCADA）、先进控制（APC）及优化控制用上位计算机等。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理为公司控制系统的主管部门，主要履行下列职责： 2.1.1. 负责制定公司控制系统管理规定； 2.1.2. 审定公司控制系统更新、系统硬件及软件大修计划及方案； 2.1. 3. 检查考核控制系统的管理运行状况。

2.1.4. 结合本单位实际，制定控制系统的点检标准及运行考核办法； 2.1.5. 负责本单位控制系统的运行考核。 2.1.6. 负责控制系统日常维护、检修、运行管理工作； 2.1.7. 设立专门技术人员、维护人员负责本单位控制系统的日常点检、维护保养、检修等工作。 3. 控制系统的前期管理 3.1. 控制系统的前期管理是指规划、设计、选型、购置、安装、投运阶段的全部管理工作，是全过程管理的重要部分。为使寿命周期费用最经济、综合效率最高，必须重视前期管理工作。 3.2. 各部设备管理应参与新、改、扩建等项目中控制系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。控制系统设计应符合《石油化工分散控制系统设计规范》（SH/T3092-99）、控制系统控制室设计应符合《石油化工控制室和自动分析器室设计规范》（SH3006-99）。 3.3. 控制系统购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收程序，进口设备应有必备的维修配件。

监控室管理规定完整版

监控室管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

附件3：监控室管理规定第一章总则第一条为了加强监控室的管理，确保监控系统的正常使用和安全运行，充分发挥监控设备的作用，特制定本规定。第二条本规定适用于公司所属XX分公司（项目）监控室的管理。第二章管理要求第三条监控室是机要重地，除监控人员和安全主管部门人员外，其他人员禁止入内，特殊情况必须经安全主管部门许可方可入内。第四条监控员应正确使用设备，保持设备完好，确保录像完整，并认真做好当班记录，如实反映当天发生的事情和监控、消防报警系统设备的运行状况。第五条监控员在上班前做好准备工作，工作时间不得擅自离岗，禁止看书、看报、打游戏和收听收音机，禁止上班时间打瞌睡。第六条监控员应对监视录像资料必须严格保密，发现重大隐情严禁泄密，有关涉及公司工作上的信息除及时向主管安全负责人汇报外，不得向公司内外任何人透露。第七条其他部门需要查看监控录像或电脑存储信息，必须事先经主管领导同意后，监控员根据提出的要求，进行查看相关的录像资料，并填写好查看记录的结果提供给部门领导。

第八条仔细观察各重要位置的情况，对可疑的镜头进行抓拍和做好记录。为了确保工作质量，允许监控员每小时有10分钟的眼睛调节时间，期间不得离开岗位不得违反劳动纪律，也不可将每小时的调节时间集中使用。第九条必须保证监控室24小时不脱人，在室内就餐，入厕离开时要随手关闭房门，时间不得超过10分钟。第十条监控室禁止吸烟，做好清洁卫生工作，始终保持室内场地、设备外表清洁和物品摆放整洁。保持良好的工作环境。第三章附则第十一条本规定由公司XXX负责解释。第十二条本规定由下发之日起执行。附件：1、监控员岗位职责 2、突发事件处置预案 3、监控、报警系统定期检查制度 4、监控室保密制度附件1：监控员岗位职责 1、监控人员负责监控室内的安全工作，并作好当班资料记录，发现异常情况必须及时汇报上级。 2、严格按规定操作步骤进行操作，密切注意监控设备运行状况，保证监控设备安全有序，不得无故中断监控，删除监控资料。 3、监控用的计算机不得做与监控工作无关的事情。

产品定型质量控制管理规定修订稿

产品定型质量控制管理规定 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

1目的为规范定型产品的生产过程行为，降低产品开发生产成本，稳定和不断提高定型产品的质量水平，实施合理生产及标准化作业，特制定本办法。 2 适用范围本办法适用于机制公司所有定型批量产品和成台（套）组件的开发、生产、服务全过程（含新产品研制）。 3 职责质量科是定型产品质量管理控制的归口部门，负责制订修改本管理规定。生产技术科是定型产品生产和技术管理控制的归口部门，负责生产、物资计划的制定、下达，实施对定型或试制产品的工艺执行情况监督和产品实现过程控制。质量科负责质量策划的审核，组织产品的首检及过程抽检。各生产单位负责组织编制质量策划及生产工艺，必要时组织专业小组进行评审。综合科负责生产所需人员的培训和人力资源的调配。营销分公司负责与顾客沟通，反馈顾客的投诉或抱怨问题，确保顾客要求得到满足。 4 工作内容成立项目攻关小组根据产品对象，由所在生产单位负责成立项目生产或攻关小组，并落实职责和分工。主要履行的职责如下：项目协调；生产计划及资源调配；生产过程管理；产能平衡、成本控制管理与规划；现场技术、工艺优化；质量策划；设备保障。公司生产主管领导应与项目组负责人签定项目生产或攻关协议，确保产品生产或试制过程得到有效控制和实施。项目组负责人不定期召开项目分析会，发布会议纪要，随时检查项目的实施情况和质量状况，确保各项工作落到实处。生产准备阶段

根据产品对象，生产技术科下达生产或试制计划，由相关生产单位负责制订项目生产活动方案（必须明确首批试生产的数量）、作业指导书、质量策划及工艺评定，项目生产或攻关小组组织专业小组进行评审，生产技术科、质量科负责审核。编制定型产品生产组织方案（含试制方案）根据产品批次大小确定试制件数（具体情况视工件多少和难易程度而定）。根据产品特点确定工艺和编制生产流程。制订生产实施方案按工序分工成立作业组。设定各作业组工作内容。分解细化各工序技术要求，关键工序的操作人员必须严格按其作业指导书或其工艺卡执行，并填写自检记录。指定各工序负责人。核定各工序工作完成时间。拟定生产作业指导书作业指导书的编制依据主要包括：图纸类文件、需方特别提出的产品技术要求、相关质量验收规范、产品质量检验评定标准及产品生产、包装、运输、试验等相配套的有关要求等。作业指导书的主要内容应包括：产品特性、产前准备、工装配置、制作流程及各工序的工艺要点和作业规程、产品包装等。钢结构及金工产品质量控制主要以制定科学合理的生产工艺为控制方法，工艺评定的步骤必须细化，质量控制关键点必须得到充分的识别。铸造产品质量控制主要以编制产品作业指导书为控制方法，内容主要包括：产品技术标准及要求、质量检验规范等要求。质量控制关键点必须得到充分的识别。 4. 2. 5 编制产品生产统筹及进度表为方便提醒，进度表一般情况下要求上墙并位于较明显位置。生产统筹及进度表的编排按该产品的工序主次排列，分计划时间和实际时间两栏标注。

控制计划培训教材

控制计划培训教材篇一：生产计划与进度控制培训教材生产控制流程讲解第一章生产与计划控制概论什么是PMC 是指生产与物料控制。什么是PC是指生产控制或生产管制。什么是MC 是指物料控制（俗称物控）。什么是MRP）是指物料需求计划。 ? 什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ? 良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到

出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ? PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作

控制室管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD725 控制室管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

控制室管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、目的 DCS系统控制室是生产装置操作和管理的关键设备，为了给设备提供良好的运行环境，确保DCS系统的长期稳定运行，为保证公司安全生产的顺利进行，特制定本制度。二、范围本制度适用于公司控制室DCS系统的运行与管理。三、内容 3.1控制室是生产管理、工艺操作（调度）的核心装置，除生产管理人员、调度人员、操作人员及安全管理人员外，严禁无关人员、外来人员进入。 3.2控制室操作人员应严格遵守公司保密规定，不得带外来人员、亲属进入控制室。 3.3外来参观人员、上级领导检查须经公司领导批准或有领导陪同方可允许进入控制室，并遵守公司相关规定，未经允许不得拍照。 3.4上班时间不得无故脱岗、睡觉、看报纸、吃零食等

(完整版)企业质量控制制度

企业质量控制制度目的：规范企业质量控制管理制度，保证工程质量目标顺利完成使其在质量保证、质量检验、投诉与不良反应报告、文件管理方面充分发挥作用。范围：适用于贵州三维工程建设监理咨询有限公司质量控制管理。责任：企业法定代表人、技术工程部。内容 1 总则 1.1 为加强企业管理，确保质量方针和目标得到贯彻落实，进一步强化企业的质量控制，特制定本制度。 1.1.1 企业法定代表人(负责人)是企业质量控制的第一责任人。 1.1.2 企业设立具有行使权力的技术工程部门，负责对各单位质量管理工作进行直接管理与监督检查。 1.1.3 全面开展质量管理，坚持从源头抓起，严格按照国家建筑行业质量管理标准要求执行。 1.1.4 凡是企业开展的各项工程活动，都必须符合本质量管理控制制度。 2 企业质量控制实施细则工程方案必须由总工程师审核批准后方能实施。 2. 1. 技术工程部门主要职责： 2.1.1. 全面熟悉和执行合同条款、技术规范及设计图纸等合同文件，提出设计图纸中明显的错误，予以纠正，并按监理工作管理办法报业主。按照有关规定和标准，组建满足本工程需要的工地实验室，独立平行抽检频率不小于20％。 2.1.2. 负责审批承包人的总体施工组织设计、审批分项工程施工计划、方案及材料的标准试验报告，报业主备案；审查承包人提交的现金流动计划，随时掌握工程进度，检查督促计划的执行和现场人员设备的合理调配。 2.1.3 审查、核实、签认承包人的工程计量和支付证书，并报业主审核认可支付款项。2.1.4. 主持工地会议，研究和尽可能的解决施工中出现的各种问题。

2.1.5.控制和评价工程质量、搞好图纸复核，向承包人签发工地指令和图纸，对不符合技术规范和设计图纸要求的工程，有权指示承包人返工，情节严重或由于安全原因，可暂时中断工程进行。 2.1.6. 管好合同段的资料档案，如工地日志、记录、工程图片、报表、图纸等均有专人保管，建立必要的档案管理制度，审核承包人单位、分部、分项工程和工序的划分方案，定期检查承包人内业资料整理和归档情况。 2.1.7. 负责督促、审查承包人对已完成工程竣工资料的编写工作。 2.1.8.尽可能防止索赔。对发生的问题，应及时处理，其中索赔、延期等问题提出处理意见后，须报业主。 2.1.9. 负责工程变更的现场把关，对工程变更提出审查意见按程序上报业主。 2.1.10. 按期编写监理月报等有关报表。 2.1.11. 审核承包人的分项工程开工申请报告、质量验收单、分项工程质量评定，签认中间交工证书，严格把好工程质量关。 2.1.12. 在工程出险时，应在合同条款允许范围内对所受的损失出具审查意见，使业主和承包人所受的损失降低到最小，并能及时从保险公司得到相应的补偿。 2.1.1 3. 负责检查承包人安全、质量保证体系，使各项措施得到执行；检查施工队伍能力情况，对施工进度、质量不符合要求的应及时通知承包人调整或撤消。 2.1.14. 督促承包人做好安全生产、文明施工。 2. 2. 监理人员守则 2.2.1.按照“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的原则认真贯彻执行有关监理的各项方针、政策、法规，制定详细工作计划，明确岗位职责，严格检查制度，做到科学公正、诚信守法。 2.2.2. 严格按照合同规范严肃认真、一丝不苟地开展监理工作。 2.2. 3. 认真学习，不断提高监理业务素质。熟悉设计文件、合同条款及有关规范，坚持以数据为依据的科学工作态度。 2.2.4. 尊重客观事实，准确反映监理情况，及时妥善处理问题。 2.2.5. 深入施工现场，搞好旁站监理工作。严格按操作规程和质量标准控制，及时做好工

WI09-9控制计划编制及管理办法

1.目的确保产品和过程的每个阶段所需的用来控制特性的过程监视和控制方法都文件化和有效实施，并不断更新和改进。 2.适用范围适用于本公司所有产品。 3.职责 3.1.项目负责人和多功能小组组织控制计划的编制，评审最终文件。 3.2.控制计划由技术部部长批准。 3.3.各部门按控制计划实施过程控制。 3.4.质量部负责对控制计划实施情况进行检查考核。 4.工作内容 4.1.资料收集 4.1.1.为达到过程控制和改进的有效性，多功能小组应通过对过程的了解，收集以下资料。 ?顾客图样、数模、样件和测量记录 ?顾客和内部规范 ?检验计划和抽样频次 ?设备、工具和模具工装清单 ?附有检定、分辨率、精度、重复性和再现性数据的量检具清单 ?性能试验要求 ?过程流程图 ?过程失效模式及后果分析 ?特殊特性清单 ?从相似零件得到的经验 4.1.2.多功能小组组长应召开小组会议对上面的这些资料进行评审。 4.2.编制控制计划 4.2.1.多功能小组通过对资料进行分析，组织编制控制计划。 4.2.2.控制计划编制人员应集思广益，确保在生产件批准PPAP之后，控制计划的更改次数最少。 4.2.3.控制计划中应包含以下内容： ?所有作业和特殊特性 ?PFMEA的建议措施 ?顾客要求的抽样计划 ?特殊特性Ppk研究抽样计划 ?设定、操作、试验、检测、SPC和反应计划的作业指标 ?确定了所有认可的测量和试验设备 ?确定了所有的材料和工程规范 ?采用理想样本抽样计划 4.2.4.多功能小组组长应召开小组会议对形成文件的控制计划进行评审，评审结果记入《控制计划检查表》。 4.3.控制计划编制方法 4.3.1.控制计划样表见附录。

车间控制室管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD501 车间控制室管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

车间控制室管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。为了维护正常的生产秩序，保证控制室不受外界干扰，保证安全生产；建立一个整洁、有序的控制室，特制定本管理制度。一、非生产人员不得随意进入控制室，外来学习或参观人员未经允许不得进入控制室。二、进入控制室不得大声喧哗，不得干扰操作人员操作，不得吃零食、乱扔果皮纸屑，要保持控制室干净整洁。三、控制室内座椅、电脑、电话、对讲机、记录表等应全部实行定置摆放和定置管理。四、控制室员工要积极探索和优化操作技术、共同研究工艺生产指标，细心进行生产操作，以提高职工的安全技术素质。五、控制室全体员工必须遵章守纪，严格执行岗位责任制，做好本职工作，上班期间严禁脱岗、串岗、睡觉、酗酒。六、严格执行本室交接班制度。

质量控制管理制度

***********公司文件名称: 质量控制管理制度文件编号: 版本号: 受控状态: 分发号: 编制日期: 审批日期: 实施日期: 编制：审核：批准:

质量控制管理制度（一）、制订产品质量检验标准，健全质量管理流程。 1、注塑车间产品质量及工艺管理控制程序及相关规定：Ａ、原料质量及配料工艺控制管理。ａ、原料入库质量控制管理： ①、来料检验必须实机试料，不合格品一律拒收，严格按试料工艺卡的要求和程序进行操作。由孙自然负责。 ②、制订china产品，特殊产品用料调节与控制管理规定。 ③、来料是否具有批次检验报告，数量是否相符等。 ④、原料供应商必须以仓库开具原料入库手续并附“进料验收记录”方可报帐。ｂ、配料工艺质量控制管理： ①、工艺配比必须量化、数据化，由各拌料员完成，并保存相关记录。（保持PA6、PA66用料稳定，工艺稳定）。 ②、配料时添加辅助原料和回料必须按配料工艺标准进行配制。 ③、特殊用料的记号、运输与使用管理必须遵守相关要求。 ④、加强配料工艺记录管理，有记录对原料和工艺的分析才有可比性。 ⑤、严禁车间员工自行拌料，出现问题必须先上报。 ⑥、拌料工依据客户要求、产品的用途、性能和结构以及塑料粒子的水分不同进行相应的烘料工艺并记录过程参数。然后再进行科学合理配料。Ｂ、注塑工艺质量控制管理。ａ、模具工艺质量控制管理： ①、模具使用时由各班检验员及时反馈损坏情况，由工艺管理员孙自然负责生产部和技术部的协调沟通工作，根据实际情况妥当安排内部或外协维修等生产调度督查工作。 ②、模具维修领料必须凭当班检验员开出的模具维修单方可领料，且该维修单由仓管收留作出库原始单据，实领数量超3个以上情况必须由模具工艺管理员签字方可作为出库依据。 ③、模具维修人员必须将修好的模具及时记录在维修单上，并在修好的模具上贴上合格标识。然后立即上报生产办公室 ④、每天所需维修或整改的模具必须有统计记录，说明具体完成情况。ｂ、设备注塑工艺质量控制管理： ①、由各班工艺员负责换模时工艺卡的建立且必须到位。 ②、注塑工艺的检查与跟踪管理：从注塑过程中发现问题，做到每台机每天要有正确的工艺记录和统计；从产品的质量结果和生产状况中找出问题的缘由，发现问题及时解决问题并做好相关记录。 ③、任何员工不得私自胡乱调注塑机相关参数。出现严重影响生产或大批量报废的现象根据情节轻重予以相应的处分。 ④、制定注塑带班主任、机修质量管理考核制，与绩效挂钩。 c、注塑过程检验控制： ①、模具开始生产时，对调试或生产的模具产出几件，检验员应按照相关检验指导书对关键尺寸及外观进行测试，需热处理的立即进行蒸煮并及时作好拉力、折弯以及特殊高低温要求等其它性能测试，检定合格后进行封样确认才可批量生产。 ②、生产过程中，要求员工自检，同时经常要求员工在操作时，用气枪对静，动模吹风，用刷子勤刷模确保模具清洁，避免脏物影响模具的使用和产品质量。

控制计划作业指导书

1、适用范围适用于公司新开发产品样件、试生产和生产控制计划的编制与使用管理。 2、引用标准和文件 2.1 《产品质量先期策划和控制计划》 2.2 控制计划定义控制计划是对受控零件和过程体系的书面描述，一个单一的控制计划可以适用于从相同过程、相同原材料生产出来的一组和一个系列的产品，控制计划作为配套文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 3、职责 3.1 技术开发部是控制计划的归口管理部门，负责控制计划的编制。 3.2各相关部门负责控制计划的实施。 3.3各相关部门对控制计划有更改需求时，用报告的形式反馈给技术开发部。 4、具体规定和要求 4.1控制计划编制时机 4.1.1样件控制计划应在产品设计和开发阶段制定，并经过多方论证小组确认，由技术开发部负责制定样件控制计划。 4.1.2试生产控制计划应在过程开发阶段由技术开发部制定。 4.1.3生产控制计划应在产品和过程确认阶段制定，并经过质量策划认定，由技术开发部制定。 4.2控制计划编制原则 4.2.1样件控制计划应对样件制造过程中的尺寸测量和材料与性能试验作出描述，多方论证小组负责评审所有样件，以保证满足下列要求： a)符合所要求的规范和报告数据； b)已对特殊产品和过程特性给予特别的控制； c)使用数据和经验制定初始过程参数和包装要求。 4.2.2试生产控制计划应在APQP过程设计和开发阶段制定，并经多方论证小组确认，多方论证小组成员在样件试选之后、投产之前应对所涉及的尺寸测量、材料性能试验做出描述（如：过程名称/操作的描述）。 4.2.3生产控制计划是试生产控制计划的逻辑扩展，应对控制零件和过程体系等

作出规定。 4.3控制计划编制论据 4.3.1过程流程图。 4.3.2 DFMEA、PFMEA。 4.3.3特殊特性明细表。 4.3.4相似零件和经验教训。 4.3.5设计评审结果。 4.4控制计划中典型的识别变差源和合适的控制方法及过程分析。 4.4.1对以机器加工为主要过程，机器的安装调整是主要影响输出变量，这些过程特性是需要控制和测量的变量，应采用X-R控制图进行统计过程分析。 4.4.2对以夹具或流水线为主的过程，夹具的变差导致产品的变差，因此要注意特殊特性的控制，须经常进行统计产品取样。 4.4.3对以工装（模具）为主的过程，工装寿命与设计是影响过程输出的变差，此过程的控制主要体现在产品上，首件检验可以验证工装是否合格，巡回检验可以验证过程能力，产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。 4.4.4对以操作人员为主的过程，系统对操作人员知识和控制具有较严格的要求，因此对特殊特性过程的操作人员要经过培训，并具备相应的测量技术。 4.5控制计划的编制说明。 4.5.1样件、试生产、生产表示分类，用划“√”方式表示。 4.5.2控制计划编号，用年、月、日和控制计划顺序表示，当顾客要求时，控制计划编号应可追溯。 4.5.3零件编号，最新更改水平应将源于图样规范的最近一次工程变更及时间填入。 4.5.4零件名称/描述，填写被控制零件或工序的名称。 4.5.5供方/工厂，填写本公司全名或分厂（车间）名称。 4.5.6供方编码，填写不同主机厂给定的识别编码。 4.5.7主要联系人/电话，填写本公司经理或技术开发部长办公电话、手机。 4.5.8核心小组，将所有多方论证小组成员姓名、电话填入。 4.5.9供方/工厂批准/日期，按要求填写。

中控室管理规定流程

中控室管理规定流程 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

中控室管理制度一、卫生管理 1、中控室内必须保持洁净； 2、每班必须清扫，打扫卫生原则上使用吸尘器； 3、值班人员按规定着装上岗； 4、参观人员走后立即清扫。二、运行管理 1、严格按工艺要求，结合《操作规程》进行日常运行管理，根据来水水质，水量变化及时调整运行工艺参数； 2、操作人员应定时对显示记录仪表进行记录。 3、根据现场反馈的信息，及时调整运行参数，确保良好的运行工况。 4、加强对现场运行工况的监控，发现问题及时报告有关人员，同时通知现场工作人员采取应对措施。 5、操作人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、翔实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。 6、按规定做好各类统计报表，按规定时间及时上报，并做好书面资料，电子文稿的保存，归档工作。三、安全管理 1、闲人不得随便进出中控室； 2、值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代职，控制室内不得无人值守； 3、中控室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；千万不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。 4、值班人员要对控制系统报警提示的任何故障进行记录并且作好观察，如果故障不能自动消除立即上报生产调度室和具体部门采取相应的措施。 5、值班期间,要按规定与巡逻人员保持密切联系,互相沟通有关安全信息。四、交接班管理 1、中控室值班人员按规定时间准时到岗，准时离岗。 2、值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、翔实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。 3、接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。五、其它事项 1、中控室内应保持安静，不得大声喧哗； 2、值班人员不得随便带领其它人员进入中控室； 3、值班人员不得将食物带入中控室内就餐，严禁吸烟； 4、严禁在中控电脑上安装与中控系统运行管理无关的软件，不得将中控系统接入互联网，不得玩任何电脑游戏。 5、值班人员要服从分配，完成领导交给的临时接待任务，并能结合模拟屏和工艺流程对污水处理工艺进行讲解。在线仪表室管理制度一、卫生管理

采购质量控制管理制度

采购质量控制管理制度为严格检验采购物资的质量标准，确保订购物资符合公司质量标准和要求，杜绝不合格物资入库，现结合公司的实际情况，特制定本制度。第一条：适用范围本制度适用于所有公司采购物资的质量检验。第二条：职责采购员负责对订购物资送货前的质量监督和检验，负责对供应商提供样品质量的验证工作，并负责所有采购物资质量信息的收集、分析、反馈和处理工作。第三条：采购质量控制的基本原则 1．必须向评定合格的供应商采购； 2．采购前应提供有效的采购文件和资料； 3．对突发所需的特殊物资和急用物资，可向未评定过的供应商采购，由采购部进行物资的验证，验证合格后，即可进行订购。第四条：采购物资的检验 1．采购物资送货前，采购员应以书面形式通知采购部进行检验， 2．检验员负责对订购物资的抽样检验，按《产品检验控制标准》的规定进行检验，并填写相应的产品检验报告。 3．采购物资检验合格后，方可安排送货。 4．若采购物资检验不合格，采购部应及时与供应商进行沟通处理。 5．公司各有关部门配合采购部收集、分析和反馈采购物资质量信息，必要时对供应商提出改进建议。第五条：采购物资检验的依据 1 采购部与供应商签订的采购合同。 3 供应商出示的质量认证。 4 供应商出示的产品合格证。 5 采购物资技术标准。 6 物资工艺图纸。 7 供应商提供的样品和装箱单。第六条：影响采购物资检验方式、方法的因素 1 采购物资对产品质量、经营活动的影响程度。 2 供应商质量控制能力及以往的信誉。

3 该类物资以往经常出现的质量异常情况。 4 采购物资对本公司运营成本的影响。第七条：采购物资检验方式的选择 1 全数检验适用于采购物资数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或企业指定进行全检的物料。 2 免检适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂采购货物以及因生产急用而特批免检的物资。对于后者，采购货物检验专员应跟踪生产时的质量状况。 3 抽样检验适用平均数量较多，经常性使用的物资。一般物资采购均采用此种检验方式。第八条：技术部编制《采购物资质量标准》，由技术部经理批准后发放采购检验人员执行。第九条：质检部编制《采购物资检验控制标准及规范程序》，经质检部经理审批后发放相关检验人员执行，检验的规范包括货物的名称、检验项目、方法、记录要求。第十条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知仓储部和质检部准备检验和验收采购物资。第十一条：采购物资运到公司后，由仓储部库管人员检查采购物资的品种、规格、数量（重量）、包装情况，填写“采购物资检验报告单”，并通知检验人员到现场抽样进行检验，未经检验合格的物资不得用于生产。第十二条：采购检验人员接到检验通知后，按相应的标准对采购物资进行检验，并填写“采购物资检验报告单”，该单作为检验合格物资的放行通知，交库管人员办理入库手续。库管员对采购物资按检验批号标识后入库，只有入库的合格品才能由库管员控制、发放和使用。第十三条：检测中不合格的采购物资根据公司制定的《不合格品控制程序》的相关规定处置，不合格的采购物资不允许入库，由采购人员移入不合格品库，并进行相应的标识。由采购部办理善后处理相关事宜第十四条：如果是紧急采购物资，来不及检验和试验时，需经法定代表人书面批准方可执行。

施工安全风险控制计划管理办法(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改施工安全风险控制计划管理办法(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

施工安全风险控制计划管理办法(新版) 1.目的针对施工过程中的安全风险，制定控制计划，明确安全技术措施、控制方法、控制时机及责任人等要求，实施全过程安全控制。 2.适用范围适用于公司所属各施工项目安全风险控制计划的制定、实施及日常管理。 3.职责 3.1工程技术人员负责在编制施工技术手册时，对施工项目进行安全风险分析预测，根据分析预测结果制定施工安全风险控制计划。 3.2项目经理协助工程技术人员制定本班组施工项目的施工安全风险控制计划，并负责具体实施。 3.3专职安全员负责本部门施工安全风险控制计划实施情况的

日常监督。 3.4工程管理部负责施工安全风险控制计划的审核、监督及日常管理。 3.5总工室负责施工安全风险控制计划的批准与考核。 4.工作内容和要求 4.1施工安全风险控制计划的编制: 4.1.1对施工项目进行危险源辨识、评价描述，评价方法见：《危害辨识、危险评价和危险控制计划控制程序》。 4.1.2对危险源进行危险分级，分为极度危险（J）、高度危险（G）、显著危险（X）、一般危险（Y）、稍有危险（S）、微小危险（W）六级。 4.1.3危险等级在“稍有危险”即“S”级以上的危险源需采取安全技术措施，制定施工安全风险控制计划进行控制。安全技术措施要全面细致，针对性、操作性强。 4.1.4施工安全风险控制方法的选择 4.1.4.1施工安全风险控制重在过程控制，根据工地安全管理需要，设定五个安全管理控制点：书面见证点、见证点、停工待检点、

消防控制室各项制度

消防控制室日常管理制度一、消防控制室工作人员应严格遵守消防控制室的各项安全操作规程和各项消防安全管理制度；二、消防控制室实行24小时值班制度，消防控制室的主管部门应按月制定工作人员值班表；三、消防控制室自动消防系统的操作人员，必须经过公安消防机构培训合格后，持证上岗；四、消防控制室工作人员应提前10分钟上岗，并做好交接班工作，接班人员未到岗前交班人员不得擅自离岗；五、消防控制室工作人员要按时上岗，并坚守岗位，尽职尽责，不得脱岗、替岗、睡岗，严禁值班前饮酒或在值班时进行娱乐活动，因确有特殊情况不能到岗的，应提前向单位主管领导请假，经批准后，由同等职务的人员代替值班；六、应在消防控制室的入口处设置明显的标志；七、消防控制室应设置一部外线电话及火灾事故应急照明、灭火器等消防器材；八、消防控制室内严禁吸烟或动用明火；九、消防控制室工作人员要爱护消防控制室的设施，保持控制室内的卫生；十、严禁无关人员进入消防控制室，随意触动设备；十一、消防控制室内严禁存放易燃易爆危险物品和堆放与设备运行无关的杂物。消防控制室火灾事故紧急处理程序

置平面图中核实报警点所对应的部位；二、消防控制室领班派一名值班人员或通知保卫人员迅速赶到报警部位核实情况，领班留在控制室内随时准备实施系统操作；三、值班人员和保卫人员现场核实报警部位确实起火后，应立即通知消防控制室，留在消防控制室的领班应将系统联动控制装置调整到自动状态，并立即拨打电话“119”，向公安消防机构报警，说明发生火灾的单位名称、座落地点、起火部位、联系电话等基本情况；四、报警后，消防控制室领班应利用火灾事故广播系统通知有关部门和有关人员组织疏散和自救工作；五、消防控制室的领班要监视系统的运行状态，保证火灾情况下自动消防设施的正常运行。消防控制室火警误报处理程序

中控室管理制度及职责

中控室人员管理制度一、卫生管理 1.中控室内必须保持干净整洁的工作环境。 2.每班必须清扫，打扫卫生原则上使用软布。 3.值班人员按规定着装上岗。二、安全管理 1.闲杂人员不得随便进出中控室。 2.值班人员不得擅自离岗。若有紧急事件必须请同事代值，控制室内不得无人值守。 3.中控室内严禁烟火，若发生火灾一方面要及时通报，另一方面应使用配备的灭火器灭火；不能使用水灭火或其它的灭火器材灭火。 4.值班人员要对控制系统报警提示的任何故障进行记录并且做好观察，如果故障不能自动消除立即上报给具体部门采取相应的措施。 5.工作期间不得上网。 6.严禁私自安装和使用未经许可的软、硬件，以防止微机被感染病毒或造成本站文件丢失。 7.正确使用和爱护设备，制止非专业人员操作计算机及其他机房设备。 8.严禁使用网络查阅与自身工作无关的资料，禁止拷贝本站文档和保密文件，严禁联网游戏。

9.密切监视各工艺参数及系统的运行情况，发现异常及时向当班领导汇报，并协助当班人员处理。 10.不得随意退出工控画面及与之有关的平台环境，不准在计算机上做与生产无关的事。 11.负责各处理单元运行数据的统计工作，并按时上报。 12.负责监控系统的操作以及维护、维修工作，值班人员不得随便调控工业电视监控系统。三、交接班管理 1.中控室值班人员实行四班三运转。早班值班时间为（0:00至8：00）；中班为（8:00至16:00）；晚班为（16:00至0:00），值班人员工作期间除工作就餐时间外没有休息时间。 2.值班人员必须将本次值班期间发生或出现的一切异常情况认真做准确、详实的记录。记录必须字迹清楚，整洁干净，不得有乱涂乱画或缺页、丢页现象。 3.接班人员在接班时应检查上次值班记录情况，特别注意异常情况的记录，有情况需询问清楚，交接班人员两方都签字后交班人员方可离去。四、其他事项 1.中控室内应保持安静，不得大声喧哗。 2.值班人员不得随便带领其他人员进入中控室。 3.值班人员不得将食物带人中控室内就餐。