水轮发电机组检修作业指导书
水电站
水轮发电机组检修作业指导书
编写:
审核:
批准:
2013年12月
一、水轮机检修作业指导书
1目的
1.1保证水轮机拆机符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2适用范围
本作业指导书仅适用于水电站水轮机（HLA351-WJ-93 ）部分的拆机标准。
3引用标准
3.1 DL/T817-2002《卧式水轮发电机检修技术规程》。
3.2《中华人民共和国电力工业部电业安全工作规程》（热力和机械部分一1994版）
4作业条件
4.1.1工作人员需是专业从事水轮机机械部分检修人员。
4.1.3职责与权限；
4.1.4水轮机部分的拆机由现场工作负责人负责，工作负责人依工作情况确定适当人数；
4.1.5指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；
4.1.6对施工现场进行安全监护，做好安全防护标示。
5作业准备
5.1安全准备
5.1.1工作负责人应填写《水轮机机械部分检修》工作票并由签发人签发后提前一天送达运行中控室；
5.1.2工作负责人组织工作人员开展危险点分析，按要求做好现场安全措施；
5.2工具、材料准备
5.2.1拆卸水轮机的工具、材料准备；
6作业开始
6.1拆机准备工作
6.1.1工作负责人办理工作票许可，检查安全措施，交待工作范围，有疑问时应提出；
6.1.2工作负责人、工作票签发人和工作许可人，分别在工作票上签名，许可开工。工作票一式两份，一份留中控室，一份带到工作现场；
6.1.3召开班前会，进行开工前“三交待”并根据情况对工作任务进行具体分工。
6.1.4检查主阀是否关闭，旁通阀是否关闭。检查尾水闸门是否关闭，打开尾水弯管上软
铜管观察尾水水位在尾水锥以下。
6.2水轮机拆卸
1 ）拆开尾水短管上补气管，尾水短管，尾水弯管，在尾水锥上加盖检修专用密封盖
2）分解准备,分解前作好记号与记录；（见记录附表）
3）拆除水轮机大轴挡水盖，检查大轴挡水盖密封橡条；
4）对转轮与轴的连接螺栓进行分解，使用顶针和导向杆取出转轮。
5）对拐臂，连杆，导叶套筒进行拆卸。
6）对顶盖螺栓进行分解，取下顶盖，取下活动导叶；
记录附表
7.2水轮机导叶间隙记录表；（测端面间隙时导叶序号为序号栏前面数字）
8作业流程图
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接受工作任务，做好工具、材料准备
二调速系统机械部分检修作业指导书
i适用范围
本作业指导书适用于电站YWT-PLC-1800/4.0型调速器检修作业指导。
2引用标准
2.1GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》；
2.2DL408-91《电业安全工作规程》（热力和机械部分）；
2.3CWT-2/2调速器技术使用说明书；
3作业条件
3.1工作人员不少于两人，并经年度安全规程考试合格，持证上岗，其中必须有一名工作负责人;
3.2设备需停电，无油压，填写机械工作票和危险点及控制措施，按要求做好安全措施。
3.3空气最大相对湿度为90% ；
4作业准备
4.1接受工作任务，做好工器具、材料准备；
工作负责人根据工作任务，确定检修试验项目，组织工作成员清理检修所需的工具、仪器及材料；
4.2填写工作票和危险点及控制措施
4.2.1工作负责人根据工作任务，填写机械工作票，并由签发人签发后提前报运行中控室;
4.2.2工作负责人组织工作成员开展危险点分析，并填写危险点及控制措施。
4.3安全措施及危险源控制；
4.3.1水轮发电机组解列、停机、退出备用；
4.3.2关闭主阀，关闭旁通阀；并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌
,并悬挂链锁；
4.3.3切断调速器交直流电源，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；
434将压油泵操作把手放“切”位置，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；
435断开压油泵动力电源开关，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
436关闭压油罐出口油阀，并在其把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，并悬挂链锁5作业步骤
5.1办理工作许可，检查安全措施；
5.1.1工作负责人会同工作许可人到现场检查所做的安全措施，交待工作范围和注意事项，有疑问时应及时提出；
5.1.2工作负责人和工作许可人分别在工作票上签名，许可开工；工作票一份留值守班，一份带到工作现场；
5.2召开班前会，交待安全注意事项；
5.2.1工作负责人组织工作成员召开班前会，宣读工作票，详细交待工作范围和安全注意事项；
5.2.2工作负责人检查工作成员是否穿工作服，戴安全帽；提醒工作人员正确使用工具，不要误动、碰伤设备，严格遵守，《电业安全工作规程》、工作现场严禁吸烟，保持整洁、文明施工；
5.2.3工作负责人根据成员的思想、技术和身体状况进行具体分工。
5.3开始工作
5.3.1配合电气检修人员除调速柜内的有关电气接线；
5.3.2检查调速柜的电磁阀动作情况，若动作不正常，需拆下分解处理或更换新阀；
5.3.3检查上下喷针电磁阀开关的动作状况，若不正常，必须分解处理；
5.3.4检查控制折向器的电磁阀，若动作不灵活，需拆下分解处理；
5.3.5检查事故停机电接点压力的动作情况，信号是否正常，需拆下跟换；
5.3.6检查双重过滤器是否有杂物堵塞，若不正常，必须分解处理；；
5.3.7拆卸双重过滤器的固定螺栓，整体拿下双重过滤器；
5.3.8分解过滤器，清洗检查滤网，疏通油孔，如滤网有破损应更换滤网；
5.3.9回装滤过网之前，腔体内一定要充满透平油，排出腔体内气体；
5.3.10装复过滤器，转换手柄要求操作灵活无卡阻现象；在通以压力油后，应无渗油现象
5.4管路及阀门
5.4.1排除各管理的剩油，分段拆卸各油管、阀门；
5.4.2清洗油管道，将毛刷绑在铁丝上，穿入管内来回拉动，再用毛巾或破布蘸汽油来回清
洗，最后用白布擦干净，涂一层洁净的透平油;