钢筋砼工程施工质量控制

【摘要】钢筋砼工程分为现浇砼工程和预制砼工程，现浇砼工程是钢筋砼工程重要组成部分之一。砼工程质量好坏是保证砼能否达到设计强度等级的关键，将直接影响钢筋砼结构的强度和耐久性。现就砼工程施工中质量控制要点作如下论述。

【关键词】钢筋砼；施工工艺；模板工程；砼工程

1、钢筋工程施工

1.1 钢筋施工工艺

钢筋合格化验收→钢筋物理试验→钢筋翻样校对→钢筋制作→钢筋运输→扎筋→验收

1.2主要施工质量技术措施

1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。进场时分批检验，包括对标志、外观检查并按规定抽取试样送试验室作力学性能试验，合格后方可使用。表面损伤和锈蚀严重的钢筋，严禁使用。油污、少量铁锈等应在使用前清除干净。

2）梁钢筋水平接头采用闪光对焊；根据设计要求，柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊。钢筋在制作过程中如发现异常现象，应及时对该批钢筋重新检验，合格后方可使用。

3）钢筋绑扎前，应对现场施工人员进行技术交底，以保证钢筋直径、位置、间距的准确，钢筋弯钩方向、搭接长度、锚固长度、搭接位置及接头位置应按设计图纸和现行国家施工及验收规范执

概述土木工程施工质量控制工作

概述土木工程施工质量控制工作摘要：随着我国经济水平的快速提升，推动了整个土木工程行业的快速发展，能够为人民群众的生活和工作提供更多便利。在土木工程的施工过程中，施工质量的管理具有非常重要的意义，是确保土木工程质量的重要环节，因此本文针对目前土木工程施工质量控制中存在的问题进行了总结和论述，进而提出了完善土木工程施工质量控制的相关策略。希望借助以下研究和探讨能够对进一步促进我国土木工程施工质量的有效控制贡献上自身的一份力。关键词：土木工程;施工质量;质量控制 1引言近几年建筑行业的快速发展，对建筑工程施工提出了更高的要求。土木工程作为基础工程之一，其施工质量将直接影响到后期的使用效果。因此，施工单位需要加强对土木工程施工质量的控制，对工程施工进行严格管理。 2土木工程施工质量中存在的问题 2.1缺乏完善的监理机制为了更好地对土木工程施工质量进行监督和管理，需要专门的监理部门对项目的施工质量进行监管，但是目前土木工程的监理机制尚不完善：①在对土木工程进行监理的过程中，往往会安排缺乏监理工作经验的人员进行，因此会造成监理工作质量下降，在遇到施工质量问题时，无法及时提出有效的解决方案;②很多土木工程施工企业在进行施工过程时，并没有建立监理机制，完全依靠施工人员的自觉，使得工程项目的施工质量无法得到保障。 2.2施工人员的技术水平较低完成一项土木工程项目，必须要有很多具有专业技术的施工人员共同参与到其中，保障施工各个环节工作能够顺利完成从而不断提高土木工程施工质量。工程相关的管理人员是否具备较高的组织能力、管理能力和协调能力，施工人员是否具备较高的专业技术水平和丰富的施工经验，这些都将直接或间接地影响着土木工程是否能够顺利施工。目前，由于建筑行业的快速发展，对于人力资源的需求更高，很多技术水平不高的施工人员也参与到施工过程中，从而影响到了工程施工质量。 2.3土木工程施工材料的质量问题土木工程的施工材料是确保施工质量的重要因素，但是工程材料依然存在质量方面的问题：①土木工程质量管理人员需要对施工材料的质量进行严格把控，对施工材料的生产日期、保质期、使用方法和批次等信息进行详细记录，然而很多质量管理人员缺乏责任意识，对施工材料的质量检测不够规范，为施工质量埋下安全隐患;②部分土木工程的施工材料对存储和运输条件有着严格的要求，但是相关人员并没有严格按照质量规范，对施工材料进行存储和运输，从而导致施工材料变质的情况发生，严重影响了土木工程的施工质量。 2.4土木工程施工质量控制设计的不规范土木工程施工质量控制设计的不规范也是引发土木工程施工管理及质量控制出现问题的重要原因。正如上文中谈到的，土木工程的施工质量管理涉及了理论力学、材料力学、结构力学、弹性力学、工程力学、流体力学、岩土力学和市政工程等各个学科的知识和理论，因此在土木工程施工管理与质量控制的设计时，需要有专业人员进行统一的指导和把控，提高其专业性和稳定性。但是在实际操作中，却存在设计人员对施工现场的实际情况都没有一个完整的认识，更谈不上

钢筋施工质量控制要点(50条)

钢筋工程是建筑施工中极其重要的工程，其施工质量是决定建筑结构质量的关键，也会影响后续工程施工。下面整理了钢筋工程施工过程中的相关要点，一起来看看吧。钢筋工程施工准备 1、施工时应先熟悉施工图纸和有关变更等资料，将会审记录和变更的内容填写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。 2、在熟悉施工图后，且未开始施工时，应先将钢筋放样表完成，并向项目部提供钢量用量计划，并将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人。 3、配合项目部工长做好技术交底和各级安全教育工作。 4、应将钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。

5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。钢筋工程节材要点 1、采购阶段应综合考虑各阶段钢筋原材的实际使用量，钢筋堆放场地的规模，现场现有的剩余钢筋、余料等情况，从而制订最优的钢筋采购计划，并根据下料单及工地实际情况选择适当的钢筋长度。 2、钢筋加工时须批量进行，不允许逐个构件边制作边绑扎，且每一批量应为不小于30m长的施工段，以免影响工程进度，或造成材料的大量浪费以及严重的窝工。 3、施工时应先将钢筋料头清理干净，并按照粗细长短分类，且应从一头对齐进行摆放。 4、施工时应对钢筋的使用进行统一调拨管理，并建立限额领料制度，严格按照“先进先出，推陈储新”原则进行材料发放。 5、施工时应先使用长料或截取长料，再将剩下的短料合理利用，且不得大材小用，优材劣用。若有损耗钢筋，应优先用于马凳筋、埋件、短洞口加筋等，且长短头钢筋可焊接搭配使用，从而大幅节省钢筋用量。 6、施工后若还有剩余钢筋料头或半成品等，应将材料登记入账，并对钢材

某工程施工质量控制要点

建筑电气、智能建筑、电梯工程创精品施工质量控制要点河南省建设工程质量监督总站李亦工 1 工程实体质量随着我国经济多年来持续高速增长，社会各阶层人士对现代建筑的生产、办公、居住等环境的要求和标准愈来愈高，功能愈来愈全，专业承包施工队伍愈来愈多，这就要求总承包方有效协调各专业承包方，应用管线布置综合平衡技术搞好二次深化设计，避免各专业施工队伍，在安装阶段管路（线）交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费，从而使建筑电气工程、智能建筑工程做到技术先进、安全稳定、运行可靠，布局合理、排列整齐、居中对称、整体美观，实现工程的最终质量目标。 1.1 变配电室 1．变配电室设置接地端子板（总等电位）和接地干线，其应不少于2处与接地装置相连接，且接地干线上适当部位留置临时接地螺栓，供临时接地使用。 2．变压器低压侧的中性点直接与接地端子板（总等电位）连接，其中性点的接地线的截面按照变压器的容量确定。 3．配电柜（屏）正面有盘面编号，背面也应注明编号；配电柜（屏）的长度大于6m时，其柜（屏）后通道应设两个出口，且通道最小宽度为1000mm。

4．电气设备外露可导电部分，必须与接地装置有可靠的电气连接。成排的配电装置的两端均应与接地线相连接。 5．配电柜（屏）各回路的相序排列应一致，母线连接螺栓螺母装在同一侧，螺杆露出螺母的长度一致，防松零件齐全；硬母线相色标志齐全，如TN-S 系统色别应为L1（A）相黄色，L2（B）相绿色，L3（C）相红色，中性线（N 线）为淡蓝色，保护线（PE线）为黄和绿双色。 6．配电柜（屏）各配出回路的保护装置及电缆、母线的型号、规格的选用应符合设计文件要求，电缆标志牌齐全，铠装电缆头(如ZR-YJV22或VV22)的金属铠装应采用铜绞线或镀锡铜编织线接地。 7．电缆夹层、电缆沟内电缆敷设在电缆支架上，排列整齐，无交叉。 8．电缆夹层、电缆沟内电缆支架全长均有良好的接地；电缆沟有防水、排水措施。 1.2 不间断电源（UPS）电源、柴油发电机组 1．不间断电源输出端的中性线（N极），必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。 2．发电机中性线（工作零线）与接地干线直接连接。 1.3成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱 1．落地式安装的配电柜底部抬高，室内高出地面50mm以上，室外高出地面200mm以上，底座周围封闭严密。 2．成套配电柜、控制柜金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织软铜带连接，且有标识。 3．每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；住宅工程总电源进线上的具有漏电保护功能总断路器，其漏电动作电流（300mA或500mA）符合设计要求。

土木工程施工管理及质量控制研究刘艳波

土木工程施工管理及质量控制研究刘艳波发表时间：2019-09-21T11:37:20.077Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：刘艳波 [导读] 摘要：加强在土木工程中的施工管理和质量控制，可有效增强土木工程质量，确保国民生活所需。身份证号：23112119820416XXXX 黑龙江省嫩江县 161400 摘要：加强在土木工程中的施工管理和质量控制，可有效增强土木工程质量，确保国民生活所需。在增强质量的同时，也可提升国民对我国土木工程建设的信心，从而发展国家经济，对于促进土木工程行业的发展有着积极作用。因此，增强在土木工程方面的施工管理与质量控制，不仅能大大减少施工过程中的不必要开销与问题，还能保证工程质量。关键词：土木工程；施工管理；质量控制 1土木工程施工管理的特征 1.1施工管理过程复杂繁琐当前，土木工程已被应用到道路、铁路等多个领域，因其所涉及范围的差异，使其施工管理过程也会有不同之处。土木工程施工还会因外界因素的变化而受到影响，并且，各施工阶段都会应用与之相配套的管理办法。 1.2施工管理过程具有较高的流动性根据有关的调查，可以显示出我们在施工的周期过程中要提高对土木工程施工人员的流动，还要重视在施工周期中对施工人员的操作常规性还有安全警示都要进行专业的培训。如果想这样，我们必须在施工的过程当中，我们要随着施工环境的改变而改变施工人员，调查显示，大约有73%的施工人员在施工的周期中在工地上作业，并且有35%的施工人员都属于临时工，他们并没有领过正式的土木工程施工培训，而且还拥有着比较高的流动性。 2土木工程施工管理存在的问题 2.1缺少有效的施工审核与监管目前，由于土木工程的施工中缺乏合理审核、有效监管，使得土木工程产品在质量方面出现各种问题。目前，绝大部分施工企业的质量意识淡薄，忽视构建完善的质量监督与制约机制。意识淡薄是大问题，会直接导致产品的质量不达标，甚至会让产品出现安全隐患。因此，增强土木工程在施工中的有效审核与监管，合理规划审核，增强人员的监管经验，对于产品质量是很大的保障。 2.2施工行业人员的素质问题当前，我国建筑行业快速发展，土木工程建设规模也在逐步加大，施工从业人员数量也越来越多。同时，企业对于人员的需求也日益增加，导致企业在人才筛选方面会降低要求。实际上，土木工程施工人员在施工过程中起着重要作用。然而，企业的这一做法大大降低了从业人员的素质，间接导致产品质量不过关。因此，在吸纳人员的同时，也应注重对人员素质的培养，保证产品的质量水平达到标准。 2.3施工过程中不断删改方案在施工开始前，首先需要有一个合理的方案。但由于土木工程行业的竞争压力日益见长，初步方案在施工过程中会被不断删改来满足竞争所需，这会影响到施工进展，更会导致由于工期延误而粗制滥造，从而使工程质量不达标。不断更改方案也会浪费预算的材料及设备，造成大量亏损，直至后期超出预先估算，工程草草收尾。所以，合理设计施工方案、预测接下来的市场走向、充分考虑资金的运作及工程进度规划，能够大幅度提高工程质量。 2.4施工的材料与设施使用在土木工程行业中，由于材料与设施种类繁多，导致一些企业为了谋取利益差价而选择购买廉价且质量低劣的材料与设备，这也是工程质量不达标的原因之一，还会导致很大的安全隐患。在土木工程施工过程中，水泥作为最主要的施工材料，其质量将直接影响施工质量与安全。水泥的含量比例不当、受潮或者掺有其他杂质，都会导致房屋不稳，既影响美观，又安全隐患巨大。加强对施工过程中材料器械的把关，可有效减少此类事故发生，从而使工程质量达标。 3土木工程施工管理及质量控制研究 3.1健全项目管理体系（1）我们要完善工程质量的管理体系。建筑企业是个很复杂的企业，首先要结合工程项目的所有具体情况，编制比较全面的工程项目施工组织的设计，经过项目技术负责人和单位总工程师审核以后，交给专门的监理单位进行第二次审核。在这个项目具体施工之前，各级各类的人员需了解一些施工方案的主要内容，还要熟悉一下项目施工的具体方案，更要明确我们的施工的工序。在实施施工工作前，做好相应的重复审核工作。（2）对于一个项目进度的管理体系都要进行优化。在这个工程项目的管理过程中，这个项目进度的管理特别重要，项目的施工进度还有质量，作为专业的管理人员都要明白和了解相应的施工图纸的内容。工程项目的进度计划都要提前计划好，要足够满足整个工程的需要。（3）我们应该做好工程成本的管理工作。让项目的现金流动预算当做工程投资的基础，作为核心内容的事工程的项目预算还有统资预算，建设完整一个成本工程的管理工作，还要加大力度来确保工程项目的成本的整体效果来得到提升。要想更大力度的降低工程项目本身的施工成本，就要把建筑工程本身的对成本的管理，还有要对施工工程项目环节的各种资料还要进行整理，更要树立一种理念:动态管理。 3.2加强施工材料管理在购买施工材料的时候，要注意购买的材料上面标注的各种信息，还要调查市场价格的波动还要选哪种可靠有信誉的产品的供应商，要用价值工程理论，来确定哪种产品性价比更高。在选用材料以前要用看、敲、摸、照这一系列的测量方法来对产品来进行检测。（更多的是对产品材料的对抗拉，压强，弯，冲击韧，比重，安定，酸，碱，腐蚀，这些能力的整体测试），如果有发现质量不合格的产品，千万不能应用到施工过程中。并且，相关的企业都应该要尊重自己所签的合同，时刻提醒自己的所作所为，坚决拒绝在施工的过程中以次充好。 3.3加强管理监督水平，明确项目施工质量和安全之间的关系要根据国家的规定许可进行施工，要有专业的检测手段来用于施工安全性的检测。去买施工材料的时候要对那些厂家进行明确的划分，严格安全施工质量检测的具体流程并且执行。要严格审核物料质量的检测，还要在财务上比较详细的记录废料的处理还有施工质量的监控必须统一管理。保障土木工程的施工的项目能够正确的展开所以要具体明确物料监督和管理的地位。

钢筋工程质量控制措施

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钢筋工程质量控制措施钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋工程是保证钢筋混凝土的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，质量控制措施要保证以下措施： 1、原材料的质量控制措施钢筋进场时要按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版的规定。钢筋进场时，必须把钢筋出场质保资料是否与炉批号相符，是否齐全，是否符合设计要求，现场应对钢筋的外观、重量先检查和检测之后，再按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检测。在取样时必须在监理人员的监督下进行，按统一牌号、统一规格、统一炉批号每批不大于60t为一组。取样后及时封存送有关检测单位进行力学检测。 2、对钢筋加工的质量控制钢筋加工的规格和尺寸必须符合规范和设计要求，工作人员不能随意调换工作岗位。几个要点如下： 1）、箍筋和墙拉钩末端的直锚长度不应小于10d，对抗震设防要求的结构，弯折角度应为135。。 2）、墙、柱筋在基础里的锚固：h>lae时弯锚6d,h

1）、在施工现场加工钢筋接头的操作工人，应经专业人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2）、钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3）、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求，公差应为1—2.0p(p 为螺距），丝头应用直螺纹量规检验并顺利拧入达到要求的长度，止规旋入不得超过3p。检验数量10%，合格率不应小于95%。 4）、工程中应用接头时，应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。工程开始前，应对不同生产厂的进场钢筋进行工艺检验，更换钢筋生产厂时应补充检验，工艺检验应符合下列规定：每种规格的钢筋接头不应少于3根；第一次检验中1根不合格允许再抽3根复验，复验仍不合格认为工艺检验不合格。 4、钢筋的安装质量控制措施 1)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求，钢筋绑扎时，要注意弯钩朝向，箍筋的接头位置按要求错开，扎扣要紧，不能有漏扎现象，且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 2)为了保证钢筋位置准确，加设支撑或设混凝土垫块，确保钢筋保护层厚度，对绑扎好的钢筋采取措施加以保护，避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查，尤其是墙柱的插筋、板负筋发现问题及时纠正。为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在板中部区域每1m加设支撑和砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 5、钢筋位移的质量控制措施

土木工程毕业论文土木工程施工中的质量控制浅析论文

土木工程施工中的质量控制浅析论文一、质量控制重点内容。 1、加强施工管理。在土木工程项目建设中，施工质量控制水平的高低是影响工程总体质量的重要因素，也是加强土木工程质量管理和成本管理的重要内容。近年来由于在土木工程施工中不严格控制施工质量，造成质量不过关和发生安全事故的情况时有发生，影响了工程建设项目的安全使用，也给人民群众带来了一定的生命财产损失。加强土木工程施工管理，成为质量控制的重要一环。为确保施工质量管理目标的顺利实现，避免出现安全隐患，在土木工程施工管理中，就要准确地界定施工人员的工作职责，明确施工管理重点工作内容，与工程管理者和施工设计人员充分沟通，了解和掌握土木工程施工质量管理方面的重点要求，对施工现场材料的选择和使用、设备的配置和维护、技术的运用和改进加以质量严管和统筹考虑。 2、健全管理机制。建立完善的施工质量管理体系，是加强土木工程施工质量控制的重要前提，对保证工程质量至关重要。在施工质量控制中，一个基本的环节就是引导施工企业建立健全行之有效的施工质量管理体系，促进施工企业重视日常管理和控制施工质量。健全完善的质量管理体系，不仅利于施工企业通盘考虑现场条件、技术人员、方法手段、资金投入和机械设施等情况，而且充分结合土木工程项目的质量要求和施工特点，以利于土木工程项目施工的整体质量把握和现场施工环节的质量控制，使得每一个施工环节都能够在质量管理体系的范畴内科学有序地进行，使施工效

率得到有效地提升，施工成本得到最大程度的减少。施工企业在施工建设过程中，要科学防范由于管理体系不规范而造成的质量控制不严格，甚至出现安全风险的问题，防止给施工企业、施工人员或周边群众带来损失。 3、严管施工质量。土木工程施工管理中，质量控制还包括采取科学合理的技术方法和管理措施，加强对风险隐患的及时防控和施工质量的重点严管。当前，土木工程项目施工越来越多，施工企业要结合土木工程施工的具体情况，加强施工质量控制，有针对性地通过具体问题具体分析，采取相应的质量管理措施进行统筹安排应对，使施工人员能够明确质量控制的总体目标和施工环节的重点责任，按照施工设计总体要求和质量控制的主要部署，确保土木工程正常施工。施工企业在土木工程建设初期，就应当高度重视和加强质量控制，提前分析和预判可能会出现的质量风险、安全隐患，及时采取措施予以改进和完善。二、质量控制应对举措。 1、健全制度。施工企业应当在土木工程施工过程中，建立健全一整套科学、完备的施工质量控制制度，并有效地落实到具体质量管理控制的所有环节，确保工程质量。比如可以按照施工设计的质量要求和人员配备、现场施工特点，建立切合实际的质量保证机制，研究制定质量控制规范、技术方法标准、质量责任制度等，全面、完整、及时、有效地保证施工质量控制的目标得以实现。 2、加强质量控制。

工程现场钢筋工程施工质量控制措施

工程现场钢筋工程施工质量控制措施钢筋原材料质量控制 01、钢筋的贮存、堆放钢筋的厂家一般根据设计文件和施工合同中业主方提出的进行确定。目前我公司钢材均由集采中心统一采购，钢材一般选用大型钢厂的产品，如徐钢、宝钢、鞍钢等。钢筋进场后不得损坏标志，应根据品种、规格按批分别挂牌堆放，并标明数量 02、钢筋外观质量控制钢筋在运输和存放时，不得损坏包装和标志，并应按牌号、规格、炉批分别堆放。室外堆放时，应采用避免钢筋锈蚀的措施。 03、钢筋吊牌、质量证明、合格证核查一级是光圆钢筋，二三级为螺纹（带肋）钢筋。名称上一级为HPB235,二级为HRB335，三级为HRB400或RRB400。现场区分的话，钢筋表面上标有数字，直径前面标有2的为一级钢，标有3的为二级刚，标有4的为三级钢。注：符号带E为抗震钢筋 04、钢筋的直径和重量检测用游标卡尺测量钢筋的直径用电子秤称钢筋实际重量，实际重量与理论重量的允许偏差钢筋抽样复试

（1）钢筋在以上几项检查合格后，会同监理、业主进行现场取样，一般钢筋取样规定：同厂家、同规格、同型号、同批次的60吨钢材为一批，少于60吨的按一批计。（2）热轧钢筋制成的成型钢筋同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍: 1 获得认证的钢筋、成型钢筋； 2 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格； 3 同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验合格。钢筋的半成品制作质量控制 1、当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件； 2、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位； 3、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%； 4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材； 5、钢筋弯钩或弯曲（1）光圆钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；（2）335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍；

建筑工程施工过程质量控制要点

影响土建施工质量的几大因素建筑工程土建施工项目质量问题表现形式多种多样，如建筑构筑物的错位、变形、倾斜、倒塌、破坏、开裂、渗水、漏水、刚度差、强度不足、断面尺寸不准等，究其原因，可归纳如下几点：第一，违背建设工程的法律、法规、规范。第二，地基加固处理不好。第三，建筑材料及制品不合格。第四，自然条件影响。第五，土建工程施工项目周期长、露天作业多，受自然条件影响大。未认真进行地质勘察，提供地质资料、数据有误。第六，设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。第七，施工和管理问题，熟悉图纸不够，按图施工不严格。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。

技术组织措施不当，技术交底不清，违章作业。不重视质量检查和验收工作等。控制土建施工质量的几点措施第一，必须树立起牢固的质量意识和质量责任感，把质量是生命的意识灌输给全体员工，认真查看图纸，听取设计交底，领会设计意图，做出科学严谨细致的施工组织方案。第二，施工前的质量控制。首先要建立各级质量责任制，明确项目经理是工程质量的第一责任人，总工程师为质量技术责任人，施工队各级也同时建立质量责任制，真正做到了层层把关，各负其责。其次要实施质量否决权，发现质量隐患一票否决。最后要对有关设计、勘察文件认真阅读审查监督。同时形成信用约束力，促使建设主体改进质量管理保证体系，有效促进质量体系良性运作，规范所有主体各个层次、各个环节的质量行为，严格内部质量管理制度和质量检查控制，实现设计和勘察文件的质量满足有关法律、法规和强制性标准的要求。

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。（3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。第二小节质量通病防治措施【1】蜂窝混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。

土木工程施工中的质量控制

土木工程施工中的质量控制 [摘要]随着目前我国整体的经济与科技都在持续不断地进行发展，建筑行业在人们的生产与生活过程中的重要性正逐渐被体现出来，正因如此土木工程在实际进行施工的过程中控制建筑质量的问题的重要性正在不断被显现出来。如果想要进一步对我国目前的土木工程的质量控制作出更好的提升，就必须在实际进行土木工程的质量控制过程中运用现代化的思维和理论，从而使土木工程施工过程中的质量控制更加科学合理，并且符合现代化的标准和需求，更好的对土木工程建筑的质量作出保障。本文主要系统的分析了现如今在土木工程建筑行业内部进行质量的控制时出现的问题，并且根据实际情况对这些问题提出了相应的解决对策，希望可以为土木工程施工行业做出贡献。 [关键词]土木工程；质量控制；控制对策中图分类号：G959 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）48-0160-01 一、在实际进行土木工程施工过程中进行质量控制的具体内容

1、1 进一步对土木工程施工过程中的管理程度进行加强。土木工程施工过程中对于质量的管理程度直接影响着工程的最终质量，也是现如今对土木工程的质量以及成本进行控制的因素之中最为重要的一个环节。近些年来，由于在实际进行土木工程的施工过程中并没有科学合理的进行质量的控制和管理而产生了很多起施工事故，所以在目前的实际情况之下，如果想进一步对土木工程的最重质量以及施工的安全性作出整体的提高，那么对于施工过程中的管理方面一定要最大化的进行加强。而在实际的施工过程中，相关的工作人员的互相交流，上级单位对工作人员需要进行的工作进行布置，以及对于土木工程施工过程中的一些材料与设备的问题等等都需要将土木工程的最终质量以及施工安全放在首要位置之上。 1、2 进一步对土木工程施工过程中的管理体系进行加强。在实际进行土木工程的施工时，土木工程的管理体系也影响着土木工程施工过程中的质量控制方面，可以使相关的单位的管理体系建立的更为全方位，进一步对工程企业的控制与管理进行科学的完善。正因如此，在土木工程施工企业实际进行施工体系的完善过程中，务必要将土木工程施工过程中的一切相关因素作出详细的分析与考虑，结合土木

钢筋工程施工质量控制要点说明

钢筋工程施工质量控制要点一、施工工艺 1、钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲： ①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为 6.25d,对直弯钩为 3.5d,对斜弯钩为 4.9d。 ②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。 ③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度 b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度 c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度２、钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。（1）墙 ①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝

混凝土工程质量控制要点(优.选)

混凝土工程施工质量管理控制要点一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程（包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等）完成，并且验收合格； 2、模板工程完成，并且验收合格； 3、满堂脚手架工程完成，并且验收合格； 4、降板区（包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等）的吊模完成，并且验收合格； 5、后浇洞口（包含但不限于水暖井）的预留施工完成，并且验收合格； 6、预留洞口（包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等）的预留施工完成，并且验收合格； 7、安装的预留预埋施工完成，并且验收合格； 8、施工措施工作已完成，并且验收合格。（1）外架拉结点按要求预留；（2）卸料平台锚环按要求预留；（3）悬挑脚手架锚环按要求预留；（4）卸载钢丝绳锚环按要求预留；（5）钢筋安装完毕，作业面铺设跳板进行下道工序施工。二、混凝土运输 1、在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常运转，

不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后，卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒，以防混凝土离析。三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求，没有离析现象，实测塌落度符合要求，施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前，首先检查混凝土小票，保证此车混凝土确实属于本工程，且强度等级符合要求，同时检查混凝土的运输时间，测定混凝土塌落度，一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前，必须要求塌落度筒摆放到位，以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下，混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内；在没有洗车池的情况下，料斗或小推车必须摆放到位，混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内，严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方，施工中应注意：①洗泵水应注入料斗中吊走，不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走，瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行，浇筑前在墙柱钢筋上提前画出50线。

工程施工质量控制技术措施)

工程质量控制技术组织措施一、质量目标：河南市政工程省优良、“金杯奖”工程。为了确保质量目标的实现，特制定以下技术组织措施二、本合同项目的质量保证体系 1、建立健全项目的质量保证体系（1）本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理。本项目我们将采用IS09001国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。（2）设立质量管理机构及运转方式 a.成立以项目经理部总工程师为组长，项目副经理，各施工处负责人，项目经理部工程技术负责人和质检负责人为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。 b.由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。

c.配备强有力的质检技术力量，以质控部为龙头，组织中心试验室、工程技术部、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。 d.质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质控部直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。 e.专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。第一节、质量管理制度及质量岗位责任制（1）建立完善的质量管理制度 a.实行质量否决制。发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，质量检查员应令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。 b.加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。 c.建立执行项目的技术管理制度，做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性定期复测，并定期校核测量平面控制点和水准点。

混凝土工程质量控制要点

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混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制混凝土工程施工组织计划，报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料（包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等）均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制：混凝土工程中使用的水泥，应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容：（1）水泥标号（水泥强度等级）。（2）凝结时间。（3）水泥安定性。带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月，使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验，需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后，才能使用。 7.因设计要求或施工的需要，必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定，并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前，施工单位应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容：（1）基础面或缝面处理。（2）钢筋布设。（3）模板安装。（4）止水安装及伸缩缝处理。（5）观测仪器、设备及预埋件安装。（6）混凝土生产与浇筑准备。（7）其他必须检查检测的项目。在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须加强检查与维护，经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

土木工程施工的质量控制

土木工程施工的质量控制土木工程项目施工质量是工程施工管理的关键组成部分，所以如何提升土木工程项目施工质量，已经成为工作人员迫切需要解决的问题。社会的不断进步，促使各种科学技术都应用到土木工程施工中，所以为了保证项目施工质量，必须要不断优化质量管控方式。 1土木工程项目施工质量控制虽然各施工队都在研究如何规避项目施工中出现的问题，但是经过多年来的不断发展，土木工程项目施工依然经常出现影响项目施工质量的因素，对这些因素进行归纳、分析发现，项目施工质量管控和管理体系存在漏洞是主要诱因。如果施工团队管理控制体系存在缺陷，会导致项目施工质量控制以及项目施工质量控制点设置不准确，最终影响施工质量。针对该情况，当前工程项目施工企业在对项目施工质量进行管理时，要先对项目实际情况进行考察，论证项目设计与项目情况是否相符，并综合管理控制体系的内容，提升项目管理实施质量。 2土木工程项目施工质量控制方式 2．1完善质量管理体系当前我国土木工程项目施工企业在拟定质量管理体系时，要首先考察企业自身施工管理架构以及企业内部日常工作流程，根据这些方面的内容来提升管理控制质量。利用这种模式来构建实用的管理体系，保证企业的各个组织结构都可以适应该管理模式，打破传统土木

工程项目施工质量控制体系不健全、适应性较差的现状。利用科学化的形式来完善质量管理工作体系，为全面提升土木工程施工质量控制打下基础。 2．2项目施工规划管理全面提升土木工程项目施工管理工作强度，是保证施工质量的必要前提之一。项目施工规划管理，对项目日后施工质量的影响较大。近年来经常出现一些因为施工规划不到位而影响项目施工质量的现象，并且愈演愈烈。土木工程项目施工前，会进行技术交底，在技术交底时，项目施工企业应当先组织工作人员完成项目规划，明确项目施工材料购买、项目施工材料存放、项目施工设备租借、项目施工设备管理等各个环节的工作要点，为日后各个部门相互合作奠定基础。 2．3质量控制点设置当代我国土木工程项目施工质量管控，需要以项目施工企业设置的质量控制点为基本对象，并通过各种现代化的方式来管理施工环节，提升项目施工质量。根据目前土木工程项目施工要点，通过设置质量控制点的方式提升项目施工质量管理强度。以土木工程施工管理工作开展的实际情况为基础，从项目交底开始对工作进行分析，综合以往的工作经验，总结出会影响到项目施工质量的各种因素，将这些因素设置成施工质量控制点，高度关注这些关键的控制点，提升土木工程施工质量。通过总结近年来各个企业的施工情况发现，部分企业的施工技术水平、施工质量控制点都不达标，与工程要求相差甚远。部分施工企业为了追赶工期，通过各种方式来节省工作时间。为了将

钢筋工程施工质量控制

钢筋工程施工质量控制一、质量预控措施钢筋分项工程质量控制原则是“预防为主，动态管理，跟踪监控”，以实现工程质量总目标。为此，在施工之前需认真阅读设计施工图纸，熟悉钢筋规格、布置及连接方式等情况，明确设计具体要求。 1、钢筋的进场检验。 1.1、施工单位对进场的每批钢筋进行报验，填写报验单。监理应审核所报验的到场钢筋规格、形状、外观质量、数量、出厂合格证、材质证明书等是否满足设计图纸及规范要求。 2.1、钢筋进场报验时，施工单位应核对进场钢筋出厂合格证及材质证明书及材料清单。热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。应重点检查钢筋出厂合格证与材质检验证明书所记钢筋批号是否与采购吻合，以及其力学指标和化学成份含量是否符合要求。建筑工程用热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋力学指标为： Ⅰ级钢筋（φ）：强度标准值f yk =235N/mm2，弹性模量E S =2.1×105 N/mm2 化学成份及其含量为： C：0.14～0.22% Mn：0.35～0.65% Si：0.12～0.30% P：≤0.045% S：≤0.050% Ⅱ级钢筋（φ）：当直径d≤25mm时， f yk =335N/mm2，E S =2.0×105 N/mm2 当直径d=28～40mm时，f yk =315N/mm2，E S =2.0×105 N/mm2 化学成份及其含量为：

20MnSi： C：0.17～0.25% Mn：1.20～1.60% Si：0.40～0.80% P：≤0.050% S：≤0.050% 20MnNb6： C：0.17～0.25% Mn：1.00～1.50% Si：≤0.17% P：≤0.050% S：≤0.050% Nb：≤0.050% 1. 2、钢筋外观质量应检查其颜色是否异常，形状是否平直、无损伤、裂纹、油污、结疤、颗粒状或片状老锈等，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。对有锈蚀的钢筋应要求施工单位在加工前进行除锈处理，锈蚀严重的应要求施工单位清退出场，不得用于工程中。如钢筋颜色出现其他异常现象时，应注意检查其材质证明书中的化学成份是否符合要求； 1. 3、进场钢筋报验时，施工单位应提供材料清单，表明进场钢筋数量，便于工程计量。 2、应对进场的每种规格的钢筋随机任选二根，每根取两个试件分别进行母材拉伸强度（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及180°冷弯试验。对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合： 2.1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；）的比值不应大于 1.3。（注：黑2.2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值（f y 体字为强制性条文）。试验合格，满足设计及规范要求的，可用于工程施工中。反之，如有一项试验结果不符合验收要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做上述各项试验，如仍不能满足要求，则该批钢筋判定为不合格品，不得使用在工程中，应立即要求施工单位清退出场，重新进货。 3、在钢筋焊接加工前，对重要焊接施工部位，为检查钢筋的可焊性，保证施工工序质量，在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，施工单位对主要的钢筋连接方式进行现场条件下的钢筋焊接性能试验，并请监理到现场见证焊接操作过程。试验合格后，方可正式进行施工焊接。试焊数量与要求和施工质量检查与验收时相同。如在焊接中发现钢筋出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时，应进行化学成份分析或其他专项检验。