PTF-RK101热控整套启动调试方案
平顶山第二发电厂
一期2×1000MW机组工程
调试作业指导书
PTF－RK101
热控整套启动调试方案
工程名称 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程
机组编号 ＃1机组
文件名称 热控整套启动调试方案
文件类型 整套启动
调试单位
批 准 年 月 日审 核
年 月 日编 写
年 月 日
目 次
1目的 (4)
2编制依据 (4)
3设备系统简介 (4)
4调试内容及质量指标 (6)
5组织分工 (7)
6仪器设备的配置 (9)
7调试应具备的条件 (9)
8调试步骤 (10)
9优化措施及建议 (12)
10安全健康与环境要求 (13)
11附录 (14)
1目的
为了指导机组整套启动阶段热控专业的调试工作，阐明本专业的调试项目及调试步骤，规范调试程序，明确各方职责，提高调试质量，使调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本方案。本方案为总体安排和指导，调试项目的详细内容及步骤见各分系统调试方案。
通过整套启动调试，正常投运热控各系统，检查并消除运行故障，使本专业整套启动各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）的要求。
2编制依据
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）。
2.2《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）。
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）。
2.4《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》（中电联计经[2007]15号）。
2.5《电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）》（DL/T5190.5-2004）。
2.6《模拟量控制系统负荷变动试验导则》（建质[1996]40号）。
2.7《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》（DL/T655-2006）。
2.8《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》（DL/T656-2006）。
2.9《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL/T657-2006）。
2.10《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》（DL/T658-2006）。
2.11《火电机组热工自动投入率统计方法》（建质[1996]40号）。
2.12《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）。
2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）。
2.14《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试大纲》。
2.15设计、设备厂家相关资料。
3设备系统简介
3.1机组概况
锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，Π型锅炉。
汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的CCLN1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、凝汽式汽轮机。
旁路系统采用高压和低压两级串联型式，容量为锅炉额定蒸发量的35%。
发电机采用哈尔滨电机厂有限责任公司生产的QFSN-1000-2型发电机。
3.2 热控系统概述
本工程为单元制机组，采用炉、机、电集中控制方式，两台机组共用一个集控室，按炉、机、电一体化配置分散控制系统(以下简称DCS)，实现全LCD监控。自动化水平可以达到每台机组设一名主值班员和两名辅助值班员即可完成对机组进行正常运行和事故工况的LCD操作。
每台机组设5台DCS操作员站，1台DEH操作员站。电子设备间采用分散布置方式，每台机组设有锅炉、汽机和给水泵用小汽轮机3个电子设备间。
主机DCS采用艾默生过程控制有限公司生产的OVATION系统。整个控制系统按功能分为数据采集系统（DAS）、模拟量控制系统（MCS）、旁路控制系统（BPS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、电气量监视控制系统（ECS）、给水泵用小汽轮机数字电液控制系统（MEH）、给水泵用小汽轮机紧急跳闸系统（METS）、汽轮机数字电液控制系统（DEH）、汽轮机紧急跳闸系统（ETS）。主机监测仪表（TSI）和小汽机监测仪表（MTSI）采用飞利浦MMS6000系列监测设备。
单元机组设置机组级、功能组级和子组级顺控，使机组的正常运行和事故工况处理按照预先设置的功能自动完成其操作。
集中控制室主控制台上设置紧急停机、停炉和解列发电机及少量重要设备的硬接线操作按钮，在 DCS发生重大故障时运行人员能够紧急安全停机停炉。
单元机组及公用系统DCS控制器均为冗余配置，其中机组33对、公用4对。DCS 机柜分布情况如下，锅炉电子间包括：16个控制器柜、18个扩展柜、2个远程柜、1个网络柜、1个电源柜、1个MFT柜；汽机电子间包括：15个控制器柜、12个扩展柜、4个远程柜、1个网络柜、1个电源柜、1个DEH继电器柜（其中3个DEH控制柜为哈汽供货）；小机电子间包括：2个控制器柜、4个扩展柜、1个电源柜、1个MEH/MTSI 柜（其中2个MEH控制器柜为东汽供货）；其中公用系统在汽机电子间布置。
循环水泵、燃油泵的监控纳入机组DCS，设远程I/O机柜，硬件设备与机组DCS相同。空压机的监控通过硬接线方式接入公用系统。对于仅用于监视且位置相对集中的信号如发电机线圈温度、锅炉本体壁温等信号通过远程智能采集前端装置接入DCS。
4调试内容及质量指标
4.1整套启动前调试内容
4.1.1处理分系统期间发现的缺陷，对分系统阶段调试质量进行验评。
4.1.2检查现场仪表校准量程、动作值与设计相符。
4.1.3配合安装单位进行送点试验和远方操作试验
4.1.4核对DCS各测点的点名、量程、开方、修正及分度号等参数与设计相符。
4.1.5完成SCS系统的内部逻辑试验。
4.1.6完成FSSS系统的内部逻辑试验。
4.1.7完成ETS系统的内部逻辑试验。
4.1.8完成METS系统的内部逻辑试验。
4.1.9完成TSI系统的内部逻辑试验，通道校验。
4.1.10完成MTSI系统的内部逻辑试验，通道校验。
4.1.11完成MCS系统的静态试验。
4.1.12完成MEH系统的静态试验。
4.1.13配合完成辅机联锁保护、顺控试验和信号报警试验。
4.1.14配合完成主机保护试验。
4.1.15完成DEH系统的仿真试验。
4.1.16配合完成主机保护试验。
4.1.17配合完成机组APS静态试验。
4.1.18完成分散控制系统及其它独立控制装置的电源、网络及处理器冗余切换试验。
4.1.19确认机组主要仪表、保护及自动项目。
4.1.20进行热控整套启动技术交底。
4.2整套启动阶段调试内容
4.2.1根据机组运行情况投入各种热控装置及系统。
4.2.2根据机务要求逐步投入热控保护。
4.2.3检查确认热控保护、联锁投入正确性。
4.2.4督促并配合安装单位投入测点。
4.2.5投运模拟量控制系统，检查调节质量，整定动态参数。
4.2.6选择合适工况，做模拟量定值扰动试验，考核自动品质，根据需要调整参数。
4.2.7配合汽机专业做汽机喷油试验、遮断电磁阀在线试验、电超速试验、阀门严密性试验及机械超速试验。
4.2.8配合电气专业进行假同期试验。
4.2.9配合汽机专业进行单阀/顺序阀切换试验。
4.2.10配合汽机专业进行阀门活动试验。
4.2.11机组达到70%负荷，运行稳定后投入协调控制系统。
4.2.12机组达到满负荷，运行稳定后进行模拟量控制系统负荷变动试验，考核自动品质，根据需要调整参数。
4.2.13进行机组RB试验。
4.2.14进行机组AGC试验。
4.2.15配合有关专业进行甩负荷试验。
4.2.16统计整套启动各阶段联锁、保护投入率及动作正确率。
4.2.17统计整套启动各阶段I/O投入率、正确率。
4.2.18统计整套启动各阶段主要仪表投入率、正确率。
4.2.19统计整套启动各阶段SOE投入率、正确率。
4.2.20统计整套启动各阶段自动投入率。
4.2.21统计整套启动各阶段顺控投入率。
4.2.22配合进行控制系统运行维护、故障检查及处理。
4.2.23进行整套启动各阶段热控系统调试质量验评。
4.3质量指标
1）I/O投入率达到99％、正确率达到98％。
2）LCD主要参数投入率达到100%、正确率达到100%。
3）事故顺序记录（SOE）投入率、正确率达到100%。
4）顺序控制系统辅机联锁保护投入率、动作正确率达到100%。
5）燃烧器控制系统联锁保护投入率、动作正确率达到100%。
6）主保护投入率、动作正确率达到100%。
7）自动投入率达到100%。
5组织分工
5.1组织机构
在整套试运组下，设置热控专业组，设组长一名，由主体调试单位的人员担任，副组长和成员若干名，由施工、建设、生产、设计、监理、设备供应商单位的人员担任。热控专业组的主要职责是：
在试运指挥部各相应组的统一领导下，按照试运计划核查和完善热控专业整套启动条件，实施和完成本专业试运工作；研究和解决本专业在试运中发现的问题，对重大问题提出处理方案，上报试运指挥部审查批准；组织完成本专业组整套启动阶段验收检查工作，办理验收签证。
5.2职责分工
5.2.1建设单位的主要职责
协助试运指挥部，负责机组整套试运全过程的组织管理和协调工作；负责编制和发布热控专业各项管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康进行控制；负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料；负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装；参加整套启动试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。
5.2.2监理单位的主要职责
负责对试运过程中安全、质量、进度进行监理和控制；负责整套启动试运调试措施的审核；负责试运全过程的监理，参加整套启动试运条件的检查确认和试运结果确认，组织试运后的质量验收签证；负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实现闭环管理；协调办理设备和系统代保管有关事宜；组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。
5.2.3施工单位的主要职责
负责完成试运所需的安装工程及试运中临时设施的制作，安装和系统恢复工作；负责组织和完善单体调试工作，如各种仪表、元件和执行机构的调校，I/O送点试验，仪表投运等工作；参加和配合机组整套启动的试运工作，参加试运后的质量验收签证；负责整套启动调试阶段热控仪表、机柜、电源盘等就地设备的监视、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标满足达标要求；做好试运设备与施工设备的安全隔离措施。
5.2.4调试单位的主要职责
负责编制、报审、报批或批准整套启动调试方案或措施；参加机组联锁保护定值和逻辑的讨论，提出建议；负责全面检查试运机组热控系统的完整性和合理性，组织整套启动试运条件的检查确认；负责整套启动试运前的技术及安全交底；按合同规定组织完成整套启动试运中的调试项目和试验工作，参加质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足达标要求；负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。 5.2.5生产单位的主要职责
根据调试进度，在设备、系统试运前一个月以正式文件的形式将设备的热控保护整定值提供给调试单位；负责运行操作工作；参加质量验收签证。
6仪器设备的配置
序号 设备名称 型号 数量用途 备注
1FLUKE过程校验仪 F744 1 HART通讯，测量及输出电压、电流、频率、温度信号
2FLUKE多功能过程校准器 F725 1 测量及输出电压、电流、 频率、温度信号
3FLUKE温度校准器 F724 1 测量及输出温度信号
4FLUKE回路校准器 F707 1 测量及输出电流信号
5接地／绝缘测试仪 9066 1 测量接地、绝缘电阻
6SOE测试信号发生器HS-2561校验SOE通道
7摩托罗拉对讲机 GP338PLUS 2 通讯
8数字万用表 VC980+ 2 测量工具
9现场在线仪表 / / 监视、记录系统运行参数
7调试应具备的条件
7.1热控安装工程完毕且验收合格，满足整套启动要求。
7.2热控端子接线牢固、可靠。
7.3热控就地设备机械连接牢固、可靠。
7.4热控气源系统安全可靠，气源品质合格，符合DL/T5190.5-2004标准。
7.5热控电源品质检查及切换试验完毕并且合格。
7.6分散控制系统及其它独立控制系统的网络、处理器及模件切换试验完毕且合格。
7.7以下热控分系统调试项目已完成，具备投入条件
1）顺序控制系统调试。
2）锅炉炉膛安全监控系统调试。
3）模拟量控制系统调试。
4）计算机监视系统调试。
5）事件顺序记录系统调试。
6）主机数字式电液控制系统调试。
7）给水泵汽轮机电液控制系统。
8）汽机旁路控制系统调试。
9）主机监控仪表调试。
10）给水泵汽轮机监控仪表调试。
11）主机跳闸保护系统调试。
12）给水泵汽轮机跳闸保护系统调试。
13）可编程控制器调试。
7.8工程师站管理规定已批准实施。
7.9工程师站、电子间安保措施满足机组启动要求。
8调试步骤
8.1空负荷调试阶段
8.1.1投运并考核顺序控制系统、锅炉炉膛安全监控系统、模拟量控制系统、计算机监视系统、主机数字式电液控制系统、给水泵汽轮机电液控制系统、汽机旁路控制系统、主机监控仪表调试、给水泵汽轮机监控仪表调试、主机跳闸保护系统调试、给水泵汽轮机跳闸保护系统。
8.1.2凝结水系统运行正常后，投入凝汽器水位、凝结水流量再循环自动。
8.1.3 除氧给水系统运行正常后，投入除氧器水位、给水流量、电泵最小流量、储水箱水位自动。
8.1.4 发电机冷却水运行正常后，投入发电机定子冷却水压力、发电机定子冷却水温度自动。
8.1.5汽机辅汽系统运行正常后，投入除氧器压力、辅汽压力自动。
8.1.6汽机轴封及辅汽系统运行正常后，投入汽封压力（供气、溢流）、汽封温度自动。
8.1.7风烟系统运行稳定后投入炉膛压力自动。
8.1.8燃油循环建立后，投入供油压力、点火油压力、微油压力自动。
8.1.9一次风系统运行正常后，投入一次风压力自动。
8.1.10密封风系统运行正常后投入密封风压力自动。
8.1.11锅炉点火时，投入高低旁路系统自动。
8.1.12锅炉点火后，根据火焰的频率与强度，粗调火检参数。
8.1.13汽机冲转前，确认数字电液控制系统、主机跳闸保护系统功能正常，检查各项保护已投入。
8.1.14汽机冲转时，检查三路转速信号正确；检查主机检测仪表参数指示正常，核查转速信号和主机电液控制系统转速信号一致；检查汽机转速调节品质，整定调节参数。
8.1.15汽机定速后，配合汽机专业进行喷油试验、遮断电磁阀在线试验。
8.1.16在电气专业进行假同期试验时，解除DEH中油开关合闸信号，检查DEH自动同期功能是否正常；假同期试验结束后，恢复DEH中油开关合闸信号。
8.1.17核查主机数字电液控制系统并网初负荷功能正确，并网初负荷应为3%。
8.1.18机组解列后，配合汽机专业进行主汽门及调门严密性试验。
8.1.20配合汽机专业进行电超速试验，机械超速试验。
8.1.21低加系统运行正常后，投入低加水位自动。
8.1.22控制系统运行维护、故障检查及处理。
8.1.23对空负荷阶段热控各系统进行验评。
8.2带负荷调试阶段
8.2.1给水泵小汽轮机冲转前，确认给水泵小汽轮机数字电液控制系统、跳闸保护系统功能正常，检查各项保护已投入。汽泵运行正常后，投入最小流量阀自动。
8.2.2磨煤机运行稳定后，根据火焰的频率与强度，细调火检参数；投入磨煤机的出口温度、入口风量及磨的密封风与一次风差压自动。
8.2.3配合汽机专业进行单阀-顺序阀切换。
8.2.4高加系统运行正常后，投入高加水位自动。
8.2.5负荷大于20%后，投入汽机跟随协调方式。
8.2.6汽泵带负荷后，投入汽泵自动。
8.2.7大于20％额定负荷，减温水系统运行正常后，逐步投入一、二级过热器减温水自动、再热器喷水自动及再热器烟气挡板自动。
8.2.8大于50％额定负荷后，逐步投入二次风挡板自动、燃尽风挡板自动、送风自动及氧量自动。
8.2.9大于60％额定负荷后，逐步投入给煤机自动、锅炉燃料自动。
8.2.10配合汽机专业做阀门活动试验。试验时，投入DEH功率闭环控制功能。
8.2.11大于70％额定负荷后，投入锅炉跟随协调方式，运行稳定后，投入协调控制方式。
8.2.12根据各自动运行情况，在合适的负荷下进行自动的定值扰动试验。
8.2.13负荷变动试验：机组经过满负荷运行后，在机炉协调控制方式下，在70％～100％Pe（额定负荷）范围内，以2％Pe/min的变化速率、15％Pe的负荷变动量，分别进行单向变动试验，待机组负荷及各主要参数稳定运行10分钟后，再进行下次试验。增减负荷试验各进行3次，观察协调及各自动系统调节质量，整定调节参数，试验中机组的主要被调参数动态、稳态品质指标如下表：
被控参数 负荷变动过程中的动态偏差 负荷变动过程中稳态偏差
实际功率 ±30MW ±15MW
主蒸汽压力 ±0.5MPa ±0.3MPa
主蒸汽温度 ±8℃ ±3℃
再热蒸汽温度 ±10℃ ±4℃
炉膛压力 ±150Pa ±100Pa
8.2.14机组AGC负荷跟随试验：机组经过负荷变动试验后，在机炉协调控制方式下，根据调度指令措施确定AGC跟随试验的负荷变化幅度及速率。试验中机组的主要被调参数动态、稳态品质指标如下表：
被控参数 AGC负荷跟随试验动态品质指标 AGC负荷跟随试验稳态偏差
实际功率 ±50MW ±15MW
主蒸汽压力 ±0.6MPa ±0.3MPa
主蒸汽温度 ±10℃ ±3℃
再热蒸汽温度 ±12℃ ±4℃
炉膛压力 ±200Pa ±100Pa
8.2.15机组RB试验：机组经过负荷变动试验后，在机炉协调控制方式下，在90％～100％Pe（额定负荷）范围内，进行机组RB的正式试验，以考核机组在RB工况下的控制能力。在RB试验过程中，不需要人工干预，其参数波动范围不危及机组安全和不引起机组保护动作跳闸即认为RB试验合格。
8.2.16控制系统运行维护、故障检查及处理。
8.2.17对带负荷阶段热控各系统进行验评。
8.3满负荷试运阶段
8.3.1做满负荷试运阶段的三率统计。
8.3.2录制机组参数曲线。
8.3.3控制系统运行维护、故障检查及处理。
8.3.4对满负荷阶段热控各系统进行验评。
9优化措施及建议
9.1对DEH、MEH系统用仿真试验验证组态逻辑，减少动态调试时间。
9.2自动调节系统随系统投入，减少运行员的手动操作。
9.3负荷变动试验要进行三次，避免偶然因素的影响。
10安全健康与环境要求
10.1安全注意事项
10.1.1进行RB、负荷变动试验等大型试验时，应向试运指挥部汇报并请示当班调总，做好技术交底工作，对可能出现的问题做好预想并有防范措施，试验前应使机组处于稳定运行工况，使有关设备、系统工作正常，并采取必要的保护措施，如有异常应立即停止试验。
10.1.2顺序控制系统、自动控制系统的首次试投需征得机务专业许可，并对运行人员做好技术交底工作，对可能出现的问题做好预想并有防范措施，投运时做好后台监视工作，如有异常应立即停止试投。
10.1.3 投入或切除热工保护时，需要机务专业以书面形式通知热控人员，并认真做好记录。
10.1.4处理设备缺陷，应请示当班调试值长，并按有关规定办理工作票。
10.1.5表计退出运行时，仪表阀门和电源开关的操作应遵照规定进行，泄压和停电之后，在一次门和电源开关处应挂“有人工作，严禁操作”的标示牌。
10.1.6首次远方操作试验时，操作人与就地监视人应在每次操作中相互联系，及时处理异常情况。
10.1.7应及时告知各方热控专业自动控制系统是否具备投运条件，避免将未调整的系统投入自动。
10.1.8在模拟量控制系统负荷变动试验过程中，要采取安全防范措施，防止参数过调危及安全运行。
10.2职业健康注意事项
10.2.1该项目实施过程中，应遵照以人为本的原则，健全职业健康保障体系。
10.2.2合理安排作业时间，防止疲劳作业。
10.2.3夏季施工应做好防暑降温措施。
10.2.4冬季施工应做好防寒保暖措施。
10.2.5应加强施工现场放射源的管理，遇有放射作业时，试运人员应远离放射源。
10.3环境控制
10.3.1该项目实施过程中，应加强该试运区域环境卫生治理，并分工明确。
10.3.2各单位需遵照方案内容采取必要临时措施，防止汽、水、油等介质对环境造成的污染。
11附录
附表一：热控装置及系统投运计划表 附录A:调试文件修改登记表
附录B:调试文件修改通知单
附表一：热控装置系统投运计划表
序号 系统／设备名称 投运条件及时间 备注 1仪表气源 机组启动前，检查合格后，正常投运。
2各仪表、控制装置电源 机组启动前，品质检查、切换试验后，正常投运。
3各温度测点 机组启动前正常投运。
4各执行机构 机组启动前远方操作试验完成后，正常投运。
5锅炉汽水侧变送器 随锅炉点火升压至0.5MPa进行冲洗，待冷却后正常投运。
6锅炉风烟变送器 机组启动前正常投运。
7汽机测汽水侧变送器 随机组启动升压至0.5MPa进行冲洗，待冷却后正常投运。
8辅机顺序控制系统 整套启动时，辅机启动采用顺控启动方式，随辅机启动，投入相应联锁保护。
9锅炉炉膛安全监控系统 随锅炉机组启动，依次投入各保护功能。随燃烧器投运，调整火焰检测器。
10模拟量控制系统 见投运计划。
11计算机监视系统 机组启动前，投入全部监控功能，随机组启动，投入相应的测点。
12事件顺序记录系统 机组启动前，正常投入。
13主机数字式电液控制系
统
随汽轮机启动，投入各控制功能。
14小汽轮机电液控制系统 随小汽轮机启动，投入各控制功能。
15主机高、低压旁路控制
系统
锅炉点火升压后，依次投入各自动保护功能。
16主机监控仪表 机组启动前，正常投运。
17小汽轮机监控仪表 小汽轮机启动前投入。
18主机跳闸保护系统 随机组启动，依次投入各保护项目。
19工业电视系统 机组启动前投入，锅炉点火后调整火焰电视角度、光圈。
20热工信号逻辑报警系统 机组启动前试验完成后投入。
21机组附属设备及外围程
序控制系统
随主系统投运，投入各程控功能。
附录A： 调试文件修改登记表 调试文件修改通知单粘贴处
登 记 人 登记日期
附录B： 调试文件修改通知单
编号： 文件名称 文件编号
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部门
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接 收 人
送接日期
备注：
化水整套启动调试方案
技术文件 编号：XJJG-HFWY-JS-TS-HX-FA001-2014 新疆金岗超高压湿冷燃煤发电工程2×135MW机组化学专业整套启动调试措施 青岛华丰伟业电力科技工程有限公司 2014年 12 月
新疆金岗超高压湿冷燃煤发电工程2×135MW机组化学专业整套启动调试措施 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 青岛华丰伟业电力科技工程有限公司 2014 年 10 月
目录 目录.................................................... 错误!未定义书签。1．调试目的................................................. 错误!未定义书签。2．编制的依据............................................... 错误!未定义书签。3．系统及设备主要技术规范................................... 错误!未定义书签。 4. 调试应具备的基本条件..................................... 错误!未定义书签。 5. 调试范围................................................. 错误!未定义书签。6．调试操作程序和步骤....................................... 错误!未定义书签。 总体调试程序........................................................ 错误!未定义书签。 工艺部分的调试程序.................................................. 错误!未定义书签。 调试前的准备工作.................................................... 错误!未定义书签。 压缩空气系统吹扫.................................................... 错误!未定义书签。 容器的水冲洗及水压试验.............................................. 错误!未定义书签。 调试步骤............................................................ 错误!未定义书签。 设备整体启动与停运.................................................. 错误!未定义书签。 设备运行中注意事项.................................................. 错误!未定义书签。7．调试所需药器及质量....................................... 错误!未定义书签。 8. 危险源辨识及控制......................................... 错误!未定义书签。 9. 组织分工................................................. 错误!未定义书签。 10. 调试验评标准............................................ 错误!未定义书签。 附录1：风险分析............................................ 错误!未定义书签。 附录2：锅炉补给水系统调试检查卡............................ 错误!未定义书签。 附录3：化学专业分系统调试单位工程验收表.................... 错误!未定义书签。 附录4：技术方案交底记录表.................................. 错误!未定义书签。 1．调试目的 检验该系统工艺设计的合理性，检查设备、管道以及控制系统的安装质量；
电力行业标准之锅炉启动调试导则
锅炉启动调试导则 1 范围 本标准规定了新建、扩建和改建火电机组的锅炉和主要辅机设备分系统试运和机组整套启动阶段即锅炉的点火、升温、升压、带负荷调试的操作要领和技术指南。 本标准适用于国产400t/h(100MW级)及以上容量的锅炉；对于其他类型和容量的锅炉机组，可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB/T16507 固定式锅炉建造规程 GB/T12145 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 GL/T468-2004 电站锅炉风机选型和使用导则 GL/T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL/T610 200MW级锅炉进行导则 DL/T611 300MW级锅炉运行导则 DL/T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL5031-1994 电力建设工及验收技术规范（管道篇） DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 电建[1995]504号关于电力工程调试单位资质管理办法中华人民共和国电力工业部 1995 3 总则 3.1 编写目的 火力发电厂锅炉启动调试是保证锅炉高质量投运的重要环节。为适应电力工业的发展，规范锅炉的启动调试工作，特制定本导则。 3.2组织形式 a) 机组启动调试工作由试运指挥部全面组织、领导、协调，锅炉启动调试应由锅炉调试专业小组负责调试项目的开展； b) 锅炉专业调试小组应由调试、施工、生产、建设、监理、设计及制造等单位的工程技术人员组成，由调试单位任组长。 3.3 调试资质 a) 锅炉主体调试单位必须具备相应的资质，按电建[1995]504号文件的规定执行。 b) 锅炉专业小组主要负责人应具有三台400t/h或以上容量锅炉的调试经验，按业主要求参加初步设计审查和施工组织设计审查等工作，对首次采用的新产品，宜参与工厂的监造工作，根据以往调试中的经验教训，结合本工程的特点，提出改进意见，以利于调试工作的顺利进行。 c) 调试人员在调试工作中应具备示范操作、指导操作和监督操作的能力，当锅炉进入启动试运阶段时应参加值班工作，具体落实调试措施和解决、处理调试中出现的问题。 3.4 计量管理 调试采用的仪器、仪表均必须执行计量管理的相关规定，经过有相应资质的计量单位校验，且备有表示其在有效期内的校验合格证书。现场使用的仪器、仪表必须有产品标识及其状态标识，确保仪器、仪表在有效期内使用。 3.5 方案或措施 锅炉分系统及机组整套启动时的锅炉调试方案、措施宜经过运行、施工、制造、监理等单位讨论，经有关单位审批后实施。 3.6工作程序 a) 按照建设单位的要求，参加对锅炉部分的初步设计施工图纸的会审，并收集、熟悉、掌握锅炉设备、系统的详细资料。 b) 参加编制《启动调试大纲》的锅炉部分，明确锅炉调试项目及工作任务，并制定相应的调试工作计划和质量、安全管理措施。 c) 按照《启动调试大纲》及按与业主签订的合同要求，确定锅炉部分调试项目，并编写相应的调试措施。措施的主要内容为：设备概况、规范、特性参数；调试前必须具备的条件；调试项目及工艺；所采用的调试仪器、仪表的型号、规格；验收控制的技术标准；安全措施；组织分工；附录（根据设备系统调试需要或业主要求编写）。 d) 调试措施的会审（交底）的主要内容：试验应具备的条件，调试工艺，并解答会审单位提出的问题。根据会审单位的建议和修改意见，对调试措施进行增补和修改，成为调试措施正式稿，在项目调试中遵照执行；并在雕式措施实施前，对参加该项目的有关人员进行技术交底。 e) 按照措施要求进行调试准备，主要包括调试仪器、仪表的准备，设备系统的检查验收。
PTF-RK101热控整套启动调试方案
平顶山第二发电厂 一期2×1000MW机组工程 调试作业指导书 PTF－RK101 热控整套启动调试方案
工程名称 平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程 机组编号 ＃1机组 文件名称 热控整套启动调试方案 文件类型 整套启动 调试单位 批 准 年 月 日审 核 年 月 日编 写 年 月 日
目 次 1目的 (4) 2编制依据 (4) 3设备系统简介 (4) 4调试内容及质量指标 (6) 5组织分工 (7) 6仪器设备的配置 (9) 7调试应具备的条件 (9) 8调试步骤 (10) 9优化措施及建议 (12) 10安全健康与环境要求 (13) 11附录 (14)
1目的 为了指导机组整套启动阶段热控专业的调试工作，阐明本专业的调试项目及调试步骤，规范调试程序，明确各方职责，提高调试质量，使调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，特编制本方案。本方案为总体安排和指导，调试项目的详细内容及步骤见各分系统调试方案。 通过整套启动调试，正常投运热控各系统，检查并消除运行故障，使本专业整套启动各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）的要求。 2编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（DL/T5437-2009）。 2.2《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）。 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（建质[1996]111号）。 2.4《电力建设工程预算定额 第六册 调试工程》（中电联计经[2007]15号）。 2.5《电力建设施工及验收技术规范（第5部分：热工自动化）》（DL/T5190.5-2004）。 2.6《模拟量控制系统负荷变动试验导则》（建质[1996]40号）。 2.7《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》（DL/T655-2006）。 2.8《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》（DL/T656-2006）。 2.9《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》（DL/T657-2006）。 2.10《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》（DL/T658-2006）。 2.11《火电机组热工自动投入率统计方法》（建质[1996]40号）。 2.12《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》（DL5009.1-2002）。 2.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电网工[2003]168号）。 2.14《平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试大纲》。 2.15设计、设备厂家相关资料。 3设备系统简介 3.1机组概况 锅炉采用东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对冲燃烧方式，Π型锅炉。
余热发电工程7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案
珠江水泥有限公司余热发电工程 7.5MW汽轮机机组整套启动调试方案 1简要概述 1.1工程简要概述 珠江水泥余热电厂，设备简介 2整套启动调试的目的和任务 2.1调试目的 整套启动调试是汽轮发电机组安装工程的最后一道工序。通过机组整套启动试运行，可以检验、考核电厂各设备及系统的制造、设计、安装质量以及各设备及系统的运转情况。通过试运过程中对设备的静态、动态特性参数的调整、试验以及让各种可能的缺陷、故障和隐患得到充分暴露并消除之，使主、辅机及至整套发电设备满足设计要求，以安全、可靠、稳发、满发的优良性能将设备由基建移交生产。 2.2启动调试的任务
2.2.1进行机组整套启动、调整、试验、并网带负荷，通过72+24小时满负荷试运行。 222检测、调试和考验汽轮机各项控制系统的静态、动态特性，使其满足要求。2.2.3监测与考验汽轮发电机组在各种工况下的运行状况，使其满足设计要求。2.2.4考验机组辅机及各子系统与主机在各种运行工况下的协调性。 2.2.5记录、采集机组所有设备和系统在各种工况下试运的原始数据，积累有关原始技术资料，为以后机组安全经济运行和检修提供依据。 2.2.6试验并确认主机、辅机和系统的最佳运行方式和最佳投用时机与条件。 2.2.7投用和考验机组各项自控装置、联锁保护及仪表，考核投入率、精度及工作状况。 2.2.8进行50 %及100 % B-MCR甩负荷试验，考查汽轮机调速系统动态性能可靠及安全性； 3主要设备技术范围 3.1汽轮机 型号：NZ7.5-1.05/0.2 型式：双压、单缸、冲动冷凝式汽轮机。 额定出力：7.5 MW 调节方式DEH控制系统 主蒸汽压力：1.05 MPa 主蒸汽温度：320 C
锅炉化学整套启动调试技术方案
×××一期工程2×300MW机组化学整套启动调试技术方案
编制：年月日 审核：年月日 会审： 建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保：年月日审定：年月日批准：年月日 ·本方案由×××（集团）有限公司提出 ·本方案由×××（集团）有限公司质保部归口管理 ·本方案由×××一期工程2×300MW试运总指挥批准
目录 1 目的及适用范围 (1) 2 系统概况 (1) 3 职责分工 (2) 4 编制依据 (3) 5 引用标准 (3) 6 应具备条件及准备工作 (3) 7 调试作业程序 (4) 8 质量标准及记录 (6) 9 安全措施 (7) 10 附录 (7)
1 目的及适用范围 1.1 对化学专业各系统及设备进行投运及调整试验，并在调试期间进行监督，在保证机组用水量充足和水质合格的同时，使机组在整套启动期间各化学监督指标符合有关标准。 1.2 本方案适用于×××一期工程2×300MW燃煤机组化学整套启动调试。 2 系统概况 2.1生水石灰预处理系统 生水石灰预处理系统由中国华电工程（集团）有限公司提供的成套设备。系统设计出力为1700 m3/h。水源地来生水经两座出力为1000 m3/h的机械加速澄清池加药处理后，一部分送往主厂房经冷却辅机后补入循环冷却水系统，一部分直接补入循环冷却水系统。澄清池加药包括：石灰加药系统、聚凝剂及助凝剂加药系统、加酸系统。石灰加药系统采用两座150m3石灰粉筒仓，底部带振荡料斗和干粉计量给料机配制石灰乳，利用泥浆泵打至澄清池第一反室中；聚凝剂加药系统采用聚合硫酸铁溶液作为絮凝剂，由计量泵按进水比例投加到澄清池；加酸系统采用浓硫酸，根据加酸后的澄清池出水pH信号，采用计量泵投加到澄清池出水管。 2.2 锅炉补给水处理系统 锅炉补给水处理设备由西安创源水处理工程有限责任公司提供。生水石灰预处理系统来水经过滤、一级除盐、混床处理后贮存于两个1500m3的除盐水箱备用。系统设备布置为2列，机组正常运行时，一列设备运行，在机组启动或事故情况下，2列设备同时投入运行。系统正常运行出力 80.25t/h，最大出力141.75t/h。系统采用程序控制操作，主要阀门采用气动阀。 2.3 凝结水精处理系统 凝结水精处理系统主要设备由中国华电工程（集团）有限公司成套提供。混床串接于凝结水泵和轴封加热器之间，采用中压系统。两台机组共用一套体外再生装置，再生采用高塔分离技术。每台机组设置250容量高速混床，并联运行，实现凝结水100%处理。每台机组凝结水精处理装置配置一套再循环系统和一套0-50%-100%旁路系统。当凝结水温高于50℃或精处理装置进出口压差超过设计值0.35MPa时，100%旁路门自动打开后，关闭混床进出口母管门；当一台混床失效时，旁路门打开50%容量后，退出失效混床运行。单台混床正常出力为379t/h，最大出力为454t/h。系统采用程控操作。 2.4 凝结水、给水及炉水加药系统 加药系统由南京国能环保工程有限公司提供。凝结水采用加氨处理，给水采用加氨和二甲基酮肟处理，炉水采用加磷酸盐处理。各加药泵根据各流量信号或从水汽取样装置采集的数据信号进行
锅炉热控设备安装及调试
锅炉热控设备安装及调试 编号 XYXZ典型电-控-2003-002 版次 A 工程锅炉热控安装及调试监理实施细则 编制:熊兵先 审批:方民强 江苏兴源电力建设监理有限公司 2003年4月 锅炉热控安装调试监理细则 一、编制前言 为了规范化、标准化地做好电厂期新(扩)建工程 MW机组热控专业的监理工作，使监理工程师在工程监理的各阶段、各方面有章可循，能系统、有序、有效地做好各项工作，达到监理的各项控制目标，特制订本细则。 二、适用范围 本细则适用于200,600MW火电机组新建或扩建工程热控专业锅炉热控设备安装和调试监理工作。锅炉热控系统的工作包括:炉本体系统热控安装、磨煤机系统热控安装、送风机、引风机、一次风机、冷却风机等系统的热控安装和相应的调试工作。 三、监理目标 认真执行监理合同，遵循“公正监理、信守合同、竭诚服务、追求卓越”质量方针和“守法、诚信、公正、科学”的执业行为准则，通过现场监理工程师谨慎而勤奋的工作，力求实现下列目标:
3.1 质量控制目标:按设计及有关规程、规范、规定的质量标准进行验收。优良品率达到承包合同和调试合同要求，做倒达标投产。 3.2 进度控制目标:根据批准的项目工程施工总工期，紧密配合主辅机的形象进度，完成热控设备的安装，保证重要里程碑能如期实现(写明具体工期)。 3.3 投资控制目标:控制本项目工程费用不超过概算。 3.4 安全控制目标:杜绝重大人身伤亡事故、重大设备质量事故和其他重大事故。 四、工程概况 4.1 工程名称:电厂名称、机组编号、新建或扩建工程。 4.2 工程规模:锅炉的型号及容量、重要辅机的型号，主要工业系统的特点。 4.3 主要设计单位、主要调试单位、主要施工单位名称。 4.4 本专业工程的特点:主要介绍DEH、ETS、MEH、TSI功能和实现方式;工程采用的具有代表性、功能先进的仪器仪表和控制设备;主要的工程量。 4.5 本专业工程的难点:结合工程的特点和工程的现状，提出本项目的监理难点和主要关注点。 五、监理依据 1(国家现行的有关法律，法规，标准，条例和建设监理的有关规定 2(《国家电力公司工程建设监理办法》国火电[1999]688号 3(《电力建设施工及验收技术规范》热工仪表与自动装置篇 4(《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表与自动装置篇 5(《国家计量器具检定规程》 6(《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》 7(《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》 8(《〈火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程〉
整套启动调试措施讲解
陕西华电瑶池发电有限公司#2机组整套启动试运措施 （汽机部分） 批准： 审核： 会审： 编写： 陕西华电瑶池发电有限公司 生产技术部 二零一一年七月二日
目录 1．组织分工及工期控制 2．编制依据 3．试运质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．试运范围 6．启动前应完成的分部试运和试验项目7．整套启动试运程序 8．汽轮机首次冷态启动 9．汽轮机温、热态启动 10．带负荷试运 11．机组正常停机 12．主要系统的运行方式 13．试运安全注意事项
#2机组整套启动试运组织技术措施 为检验、指导、规范#2机组设备试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行；并检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠以及检查设备的运行情况，检验机组整体及系统性能，发现并消除可能存在的缺陷，特制订本措施。 1.组织分工及工期控制 1.1 组织分工 1.1.1 总指挥：朱松柏组织、协调 1.1.2 生产技术部：王晓维试运全过程协调 汽机专工试运全过程协调、验收 当值值长负责指挥运行人员配合 1.1.3 安监环保部：负责试运过程的安全监督。 1.1.4 发电部：史新平、刘彬科、张建锋负责指挥机组启动的协调、监护工作。 1.1.5 设备维护部：负责监督、协调、验收及消缺工作。 1.1.6 工程公司：负责整个启动过程中的检查、消缺、配合工作。 1.2 工期控制 1.2.1 冷态启动从冲转到定速2.5小时。 1.2.2 机头手打停机按钮、集控室操作盘停机按钮、高压遮断集成块电磁阀在线试验、主汽门严密性、ETS保护动作停机（如低真空等）用时1.5小时。 1.2.3 电气试验用时由电气专业决定。 1.2.4 调速汽门严密性、喷油试验用时约40分钟。 1.2.5 机械超速试验用时约40分钟。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996 年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996 年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996 年版） 2.5 设计图纸及说明书 2.6 汽轮机厂家提供的有关技术资料 3 试运质量目标： 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996 年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率 100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统及主要设备技术规范 4.1 系统简介 瑶池发电有限公司#2汽机系东方汽轮机厂生产的NZK200-13.24/535/535 型，该机为超高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，其高、中压转子采用整锻结构，高压缸为双层缸，中压缸采用单层缸隔板套结构，低压缸为对称分流式、双层缸结构。 4.2 汽轮机主要技术规范： 型号：NZK200—13.24/535/535 型
机组锅炉整套启动调整措施
技术文件 编号： 金龙北郊热电2×50MW供热机组工程#1机组锅炉整套启动调整措施 项目负责： 试验人员： 措施编写： 措施校阅： 措施打印： 措施初审： 措施审核： 措施批准： 批准日期：年月日 内蒙古能源发电投资有限公司 电力工程技术研究院
1．概述 本锅炉为北京锅炉厂制造生产，锅炉型号为BG260/9.8-M型，自然循环汽包炉，呈∏型布置，单炉膛，燃烧器四角布置，双切圆燃烧，固态排渣。过热蒸汽温度调节采用两级给水喷水减温，制粉系统采用2套钢球磨煤机中间仓储式乏气送粉系统，设计煤粉细度R90不大于21%。全炉共布置4支油枪，单支出力为1t/h，总出力相当于25%负荷输入热量。 燃烧器为四角布置切向燃烧、直流式煤粉燃烧器。采用双切圆布置方式，假想切圆直径分别为Φ350和Φ650的逆时针切圆，燃烧器上一次风喷口中心到屏底距离为10.990 m，下一次风喷口中心到冷灰斗拐点距离为1.914m，每角燃烧器共布置9层喷口，包括3层一次风喷口，6层二次风喷口（其中底层布置有燃油装置）。 1．1 锅炉主要技术参数为： 额定蒸发量： 260t/h 过热蒸汽出口压力: 9.8MPa 过热蒸汽出口温度： 540℃ 给水温度： 215℃ 冷风温度： 25℃ 排烟温度： 136℃ 锅筒压力： 11.2MPa 计算燃料消耗量: 29t/h 锅炉计算效率： 91.6% 1．2 锅炉主要附属设备规范：
1.4 燃煤煤质
2.锅炉调试程序 2.1.冷态调试程序 冷态调试主要是点火前的各系统检查和各项冷态试验。其调试顺序如下: 冷态各系统检查—→减温水系统水冲洗—→ 冷态通风试验—→工作压力水压试验—→联锁、保护、程控试验。 各工序的具体试验方法见相应的措施。 2.2.热态调试程序 热态调试是点火后的各项调整试验。 热态调试顺序如下: 锅炉点火—→蒸汽吹管—→安全阀整定─→蒸汽严密性 试验—→停炉—→恢复系统点火—→汽机冲转—→汽机、电气试验—→制粉、投粉—→72小时试运行 各工序的试验方法和要求见相应的措施。 3.减温水系统水冲洗 具体方案详见《榆林金龙工程#1机组锅炉减温水冲洗措施》。4.锅炉冷态通风试验 具体试验方案详见《榆林金龙工程#1机组锅炉冷态通风试验措施》。 5.锅炉启动 5.1.锅炉启动前应具备的条件。 5.1.1.锅炉安装、超水压试验及保温工作全部结束，锅炉风压试验合格。
锅炉整套启动调试措施解析
工程代号0306-6152 密级一般 专业代号605 目录号08 山东胜利电厂#3机组锅炉整套启动调试措施 （ A 版/0） 编制： 审核： 批准：
山东电力研究院 2003年5月27日 1、概述 山东胜利发电厂300MW机组锅炉为上海锅炉厂有限公司按引进技术生产制造的亚临界中间一次再热控制循环汽包炉，配300MW机组，锅炉型号为SG-1025/17.44-M851，平衡通风，采用BBD3854双进双出式钢球磨煤机，正压直吹式制粉系统，单炉膛，四角切圆燃烧方式。 1.1 额定工况及各设计工况主要参数见下表
1.2 燃料 由山西太原、晋中地区的贫瘦煤，山西阳泉的无烟煤和淄博矿物局的贫瘦煤，分别按60%、20%、20%的比例混合而成。当燃用校核煤种，锅炉的安全性和最大连续负荷均可得到保证。煤质资料见下表。
2、调试目的 2.1 考核锅炉的性能、参数是否达到制造厂的保证条件,鉴定机组的安装、调试质量是否达到标准要求; 2.2 通过设备的整组试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题,以尽快地
加以处理,保证机组能安全、经济、可靠地投入运行。 2.3 通过调试，实现满负荷连续试运，参数符合调试大纲要求。 3、编制的依据 3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.2《火电工程启动调试工作规定》 3.3《火电施工质量检验及评定标准》第十一篇，调整试运 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 3.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》 3.6 山东电力局《基本建设调试全过程管理办法》 3.7《胜利发电厂#3机组整套启动调试大纲》 3.8《电业安全工作规程》（热力和机械部分） 3.9 制造和设计部门图纸、设备安装及使用说明书等 4、调试的范围 4.1 与运行有关的锅炉侧所有设备; 4.2 锅炉侧所有的系统。 5、调试的组织与分工 5.1 整套启动调试工作在整套试运组的领导下,由调试人员、施工人员、运行人员及安全、保卫、后勤供应等人员通力合作,共同进行; 5.2 电力研究院负责启动调试方案的编制,并进行整套启动调试工作的技术指导; 5.3 电厂根据整套启动的调试方案及运行规程,负责电厂的运行操作,并根据调试大纲的要求编制各类检查卡、操作措施及反事故措施,在事故情况下按照有关规定处理,另外,应积极配合调试人员完成调整试验及有关煤、灰、渣、煤粉的化验工作。 5.4 施工单位负责整套启动调试过程中的设备与系统的消缺、维护,实施调试中的临时措施,并积极配合调试人员完成试验,配合运行人员进行运行操作。
热控单体调试施工方案资料讲解
一、工程概况及工程量 1.1工程概况 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要区域是氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。 氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域热控仪表主要有：热电阻、铠装热电偶、双金属温度计、压力表、压力开关、差压表、就地水表、法兰差压变送器、差压变送器、压力变送器、液位变送器、锥形流量计、皮托管流量计、电磁流量计、蒸汽涡街流量计、一体式蒸汽涡街流量计、涡轮流量计、金属转子流量计、超声波液位计、差压环室取样孔板、烟气分析系统等。 1.2工程量 热控单体调试工程量统计
二、编制依据 2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168-2006 2.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012 2.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版； 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表 DL/T5190.4-2012 2.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009 2.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5） 2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-2007 2.10 《自控仪表安装图册》 2010版 2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书 三、编制目的 中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工的主要区域是SCR区、氨区和取消旁路及引增合一改造区域。所有设备及管道上的压力、温度、流量、化学分析元件的显示与控制都是通过热工仪表的一次元件及二次元件来传输到DCS机柜与就
变电站电气整套启动调试措施
编号：QY-DQ-002-2011 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程 2×50MW#1机组 电气整套启动调试措施 西北电力建设第一工程公司 调试试验中心 编制时间：2011年6月
科技档案审批单 报告名称： #1机组电气整套启动调试措施 编号：QY-DQ-002-2011 出报告日期：2011年6月 保管年限：长期密级：一般 试验负责人：张纪峰试验地点：奥维乾元化工有限公司热电车间参加试验人员：张纪峰、杨剑锋、李进京 参加试验单位：西北电力建设第一工程公司（调试试验中心）、陕西奥维乾元化工有限公司热电车间、北京华旭监理有限公司、江苏华能建设工程集团有限公司等 拟稿：张纪峰 审核：魏远 批准：周国强 目录 1. 编制目的 2. 编制依据 3．调试质量目标 4．系统及主要设备技术规范 5．调试范围 6．启动调试前应具备的条件 7．调试工作程序 8．调试步骤 9．组织分工 10．安全注意事项
1．编制目的 电气整套启动调试是电气设备投运前对设备性能及接线的一次全面检查，为使工作顺利进行，防止遗漏试验项目，使调试工作有序、有计划、有目的地进行，同时也为了提前做好各项准备工作，保证系统安全顺利投入运行，特编制此措施。 2．编制依据 2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》 2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号 2.4《火电施工质量检验及评定标准》（电气专业篇） 2.5《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》电力工业部 2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.7《电力安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2.8《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.9《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》 2.10《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准GB50150》 2.11《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（2000年版）》 2.12 相关厂家产品说明书及设计院资料 3．调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故，确保#1、#2机组安全、可靠投运。 4．系统及主要设备技术规范 4.1 电气部分配置 陕西奥维乾元化工有限公司热电工程2×50MW机组新建工程由华陆工程科技有限责任公司设计、江苏华能建设工程集团有限公司负责安装、西北电力建设第一工程公司调试试验中心负责调试。 本工程电气一次部分包括2台50MW发电机组、2台63MVA变压器组、构成发电机—变压器单元接线，在110KV系统中并入电网。3段10kV工作母线段、1段10kV备用段、其中10KVⅠ、Ⅲ段经过电抗器分别与2台发电机组出口支接。10kV备用段电源引自110KV 变电所内10KVⅡ段成为其他3段10kV工作母线的备用电源。2台母联开关将3段10kV
锅炉整套启动调试方案
安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知
锅炉整套启动技术措施实用版
YF-ED-J6518 可按资料类型定义编号 锅炉整套启动技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
锅炉整套启动技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、锅炉启动前准备 1. 燃煤、燃油、除盐水储备充足，且质量合格。 2. 各类消防设施齐全，消防系统具备投运条件并按规定投运。 3. 所有热力机械工作票已结束并收回，临时设施已拆除，冷态验收合格。 4. 动力电源可靠，备用电源良好。主控室表盘仪表齐全，校验合格，现场照明及事故照明、通讯设备齐全良好。 5. 按有关检查卡对系统及设备进行全面
检查确认。 6. 炉膛、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空预器等处无渣块和杂物，管壁清洁，炉墙完好，烟风道人孔门、看火、打焦孔、检查孔完好，确认内部无人后，关闭各孔门。膨胀指示器刻度清晰，指示正确。 7. 所有油枪，高能点火器已清理干净并进退灵活，所有油枪滤网已清理干净。 8. 检查燃烧器摆动灵活，摆动角正确，开度指示与实际相符。 9. 点火前8小时，投入电除尘灰斗及磁轴加热，投入振打装置。 10. 检查制粉设备系统正常，原煤斗上一定的煤量，磨煤机油系统试验及启动正常。 11. 各安全阀、动力泄压阀部件完好，疏
金石热控调试方案
晋煤金石化工2#锅炉和1#汽机整套启动调试大纲及试验措施 （热控专业） 措施编写： 措施审核： 会签： 施工单位： 监理单位： 建设单位： 生产单位： 河北拓实火电工程技术有限公司 二0一三年四月
目录 1 设备系统简介--------------------------------------2 2 措施编制标准和依据--------------------------------2 3 调试范围及相关项目--------------------------------2 4 试运前现场应具备的条件----------------------------3 5 系统试运前应具备的条件----------------------------3 6 调试项目和调试工艺--------------------------------4 7 安全、环境保护措施--------------------------------11 8 危险点分析及预防措施------------------------------11 9 试运的组织分工------------------------------------12 10 附表-- -------------------------------------------13
1 设备系统简介 晋煤金石化工投资集团有限公司新建4×260T/h循环流化床高压锅炉和2×25MW抽汽供热汽轮发电机组，锅炉系无锡华光锅炉股份有限公司制造，其型号为UG-260/9.8-M５型。本锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床的燃烧方式，可燃用含硫较高的燃料，通过向炉内添加石灰，能显著降低SO2的排放，降低硫对设备的腐蚀和烟气对环境的污染。此外，灰渣的活性好，可以作为水泥等材料的掺和料。 本锅炉为高温高压、单锅筒、单炉膛、自然循环锅炉。采用膜式壁、汽冷旋风分离器、过热器两级三组对流布置，过热器下方布置有省煤器和一、二次风预热器。 汽轮机厂家为南京汽轮电机（集团）有限责任公司，发电机也选用南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的25MW空冷发电机组，热控设备采用和利时公司的分散控制系统。设计功能包括顺序控制系统（SCS）、模拟量控制系统（MCS）、数据采集系统（DAS）。汽轮机电液控制系统（DEH）为南京科远自动化集团有限公司、汽轮机主机监视系统（TSI）本特利3500、汽轮机危急跳闸保护系统（ETS）为南京科远自动化集团有限公司等。调试大纲以现热控设计各系统说明书为前提，用于检测热控设备是否具备正常投运条件，是否符合设计要求，系统如有变更，应依照新功能设计为准。 2 措施编制标准和依据 2．1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》； 2．2 《电力建设施工驻验收技术规范》； 2．3 《火电工程启动调试工作规定》； 2．4《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》； 2．5《电力建设工程调试定额》； 2．6《电业工作安全规程》； 2．7华北电力集团公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
30万煤粉机组锅炉整套启动调试措施
GC-FA-2003-423 徐州华润电力有限公司彭城发电厂 #3机组锅炉整套启动调试措施 编制单位：江苏省电力科学研究院有限公司会审单位：徐州华润电力有限公司彭城发电厂 山东省电力建设第三工程公司 山东诚信工程监理公司出版日期： 2004 年 4 月版次：第 1 版
本措施于年月日经徐州华润电力有限公司彭城发电厂、山东省电力建设第三工程公司、山东诚信工程监理公司、江苏省电力科学研究院有限公司四方讨论通过。 编写：徐伟 审核：睢彬 审定：帅云峰 批准：刘凯
目录 1. 编制依据 (1) 2. 整套启动的目的 (1) 3. 整套启动的设备 (1) 4. 锅炉整套启动的范围 (5) 5. 整套试运的条件 (6) 6. 锅炉启动前的检查与试验 (8) 7. 安全技术要求 (11)
1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规范（1996年版）》 1.2《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 1.3《火电工程启动调试工作规定》 1.4锅炉制造厂编制的产品说明书 1.5设计院的热力管道设计图 2.整套启动的目的 锅炉整套启动是使新安装锅炉本体及其辅助设备、系统能够正常运行，考验设备、系统及其各项保护、自动的运行情况，暴露并消除缺陷，使锅炉系统顺利通过168小时试运行，移交试生产。 3.整套启动的设备 3.1锅炉设备简介 彭城发电厂二期工程2×300MW国产燃煤机组锅炉为东方锅炉厂制造DG-1025/18.2-Ⅱ12型，亚临界、单炉膛、平衡通风、四角切园燃烧、一次中间再热、自然循环汽包炉。制粉系统采用中速磨冷一次风正压直吹式，每台锅炉配置5台中速磨煤机；独立密封风系统，每台磨煤机配1台密封风机。 3.3煤质 正文第 1 页共 11 页
热控专业调试实施细则
赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 调试监理细则 （热控专业） XXXX工程建设XXX监理有限公司 赤峰项目监理部 2011年10月
批准：审核：编写：
目录 1、工程概况 (3) 2、监理工作项目范围 (6) 3、监理工作目标 (7) 4、监理工作依据 (8) 5、监理工作内容 (8) 6、监理工作方法 (9) 7、附调试阶段监理作业实施细则 (12)
一、工程概况 1.1概述 工程名称：赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 建设单位：赤峰煤矸石电厂 设计单位：辽宁电力勘测设计院 承包单位：西北电建三公司、山西电建一公司、中铁十九局 监理单位：1XXXX工程建设XXX监理有限公司赤峰项目监理部 1.2主设备概况 1.2.1设计为2×135MW烯煤矸石机组； 1.2.2锅炉为江苏无锡华光锅炉股份有限公司制造型号为：VG—480/13.7—M； 1.2.3汽机为：哈尔滨汽轮机有限公司制造，型号为：CC135—13.24/535/535/0.981/0.294； 1.2.4发电机为山东济南发电设备厂制造，型号为：QF—150—2额定转速300r/min，输出电压：15.75KV，静止可控制硅励磁。 1.3控制设备 采用上海新华电站公司提供的DCS控制系统 控制系统：DCS的功能包括： 1.3.1DAS：数据采集和处理系统； 1.3.2MCS：模拟量控制系统； 1.3.3SCS：顺序控制系统； 1.3.4BPCS：旁路控制系统； 1.3.5ECS：电气控制系统； 1.3.6FSSS：炉膛安全监视系统； 1.3.7其它系统：DEH、TSL、ETS、MEH由汽机厂配套提供； 1.4热工自动化水平 1.4.1控制方式
推荐-2×350MW机组整套启动方案 精品
2×350MW机组整套启动方案 1. 机组启动原则 1.1 汽轮机启动状态的规定 汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为： a) 冷态启动：金属温度≤121℃； b) 温态启动：金属温度在121～250℃； c) 金属温度在250～450℃之间； d) 极热态启动：金属温度≥450℃。 1.2 汽轮机启动规定 1.2.1 汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂； 1.2.2 汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。 1.3 机组首次冷态启动程序 整套启动前的条件确认→辅机分系统投入→机组冲动→盘车脱扣检查→摩擦及低速检查(400r/min)→中速暖机(1000r/min)→高速暖机(2040r/min)→阀切换→定速(3000r/min)→打闸试验→安全装置在线试验→机械飞锤压出试验→油泵切换试验→DEH参数点调整→电气试验。 机组并网→带18～35MW运行3～4小时→机组解列→做汽门严密性试验→做超速试验。 机组并网→负荷70MW、投高加→负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，
机组甩50%负荷试验。 机组并网→负荷210MW，做进汽阀门试验→负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统→负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。 冷态、温态、热态和极热态启动试验→机组带负荷350MW连续168小时运行→进入试生产阶段。 2. 整套启动前应具备的条件 2.1 汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控 制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完； 2.2 厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠； 2.3 主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除； 2.4 调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除， 恢复常设的警告牌和护栏； 2.5 设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确； 2.6 消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态； 2.7 不停电电源切换试验做完，投入备用； 2.8 机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常； 2.9 确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实 际状态相符； 2.10 启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好； 2.11 整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕； 2.12 建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成； 2.13 编制试验程序，绘制系统图； 2.14 准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看； 2.15 按照组织机构，通知有关人员到岗；