管窥长输原油管道腐蚀防护问题

【摘要】对于长输原油管道在滨海地区具有较强的腐蚀性能，而一些公司对于在防护问题的解决方法设计也很独特。对于长输原油的管道其腐蚀性还有在防护方面的方法上的比较，可以更为清晰地来对于某一地区的腐蚀防护问题进行研究和解决。

【关键词】长输管道强腐蚀防护

对于长输管道这个较大的工程来说，金属管道是其最为主要的材料之一，而在工作过程中，其也会因为环境受到不同程度的腐蚀和破坏。而这种腐蚀对于金属会造成其本身受损，还会让结构也受到一定程度的破坏，这样容易造成系统的停止运输，由此还会引发一些巨额损失，也可能导致泄漏事故的发生，这些都会让环境遭到极大的破坏和污染，而且还会导致生命危险，这些都是无法挽回的伤害。所以，对于工程设计来说，要选择最佳的方案来进行防护是极其有必要的。

1 对于长输管道进行状况描述

在当今社会，石油化工工业发展也极为迅速，为了顺应该趋势，在一些沿海公司能很好的利用其港口这一有利的优势资源，让这些公司的生产原料还有成品等物流都通向口岸。这样对于打通输油的通道便极为重要。一些公司已经大多都拥有原油长输管道和成品油长输管道这两种，以此为基础，还要对于原油长输管道继续进行投资。而且线路还和已经存在的长输管道平行。这样便在建设的时间上有不同步现象，便会让新的和老的管道腐蚀防护系统出现干扰，

原油管道输送安全规定sy5737-1995.doc

【时效性】有效【颁布单位】中国石油天然气总公司【颁布日期】951118 【实施日期】960515 【失效日期】【内容分类】综合【名称】原油管道输送安全规定【标准号】ＳＹ5737－1995 【章名】全文原油管道输送安全规定

1 范围本标准规定了陆上原油管道输送的安全技术要求。本标准适用于陆上原油管道输送投产及运行的全过程。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ 74－84 石油库设计规范 GBJ 140－90 建筑灭火器配置设计规范 GB 50151－92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB 50183－93 原油和天然气工程设计防火规范 SY/T 0060－92 油田防静电接地设计规定 SY 0075－93 油罐区防火堤设计规范 SY 0031－95 石油工业用加热炉安全规程 SY 5858－93 石油企业工业动火安全规程 SY 5225－1994 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 SY/T 5920－94 原油库运行管理规范 SY/T 5918－94 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定石油天然气管道保护条例国务院1989年3月12日第33号令 3 输油站 3.1一般安全规定 3.1.1输油管线和输油站的改、扩建工程应按GB 50183，防火防爆应按SY 5225。 3.1.2输油站生产区和生活区应隔开，并有明显的安全标志。 3.1.3输油站应建立，完善以下安全管理制度：

俄罗斯原油管道运输系统

俄罗斯原油管道运输系统（1）波罗的海管道运输系统（BTC）。 20世纪90年代初，独立后的波罗的海三国对过境的俄罗斯石油制定了高昂的运费，俄为此每年损失数亿美元。为降低对爱沙尼亚、立陶宛和拉脱维亚等输送管线的依赖，俄从1997年正式开始建设波罗的海管道运输系统。管道东起雅罗斯拉夫尔，西到波罗的海边的普里摩尔斯克港，长709千米，将俄罗斯季曼—伯朝拉地区、西西伯利亚、乌拉尔和伏尔加河沿岸等地区生产的石油运至列宁格勒州的普里摩尔斯克港，然后再用油轮运至欧洲主要的石油贸易和加工中心。2006年4月工程全部竣工，石油年输送规模将达到6500万吨的最大设计量。俄罗斯能源界人士认为，该管道运输系统有助于维护俄的经济和战略利益。它的建成使俄可以主要通过本国港口出口石油，这不仅节省了俄石油出口的过境费用，还减轻了石油出口对相关国家过境服务的依赖性。该系统的运营商是国有的俄罗斯石油管道运输公司。（2）友谊管道系统。俄罗斯原油向欧洲出口主要是通过友谊管道系统。1959年，苏联、捷克斯洛伐克、匈牙利、波兰、民主德国等经互会成员签署了共同建设友谊管道的协议，并于1964年建成该管道。其主干线从俄罗斯中部伏尔加河沿岸的萨马拉州开始向西延伸，途经八个州，最终从布良斯克州进入白俄罗斯。主干线在白俄罗斯的莫济廖夫市形成北部和南部支线，北部支线从白俄罗斯延伸至波兰和德国，南部支线从白

俄罗斯经乌克兰延伸至斯洛伐克、捷克和匈牙利，管道单线长度近8900千米。此外，该输油管道从俄罗斯布良斯克州的乌涅恰市还分出一条经过白俄罗斯通往立陶宛和拉脱维亚的支线。近年来随着俄罗斯石油产量的增加，友谊管道的运输量也在不断增加，2001年为7640万吨，2003年为9780万吨，2004年为11670万吨。通过友谊输油管道，德国每天进口约50万桶石油，约占其日石油消费量的20%；波兰每天进口约53万桶；捷克每天进口约10万桶，约占其日石油消费量的一半；斯洛伐克和匈牙利每天进口分别约为7.6万桶和13.5万桶。此次俄白油气纷争使俄罗斯更加深刻地意识到推进石油出口线路多元化的重要性。俄工业和能源部长赫里斯坚科指出，这一争端将迫使俄方采取包括加大通过波罗的海管道系统的石油出口量在内的一系列措施，以逐步取代通过白俄罗斯领土对欧洲的石油出口。（3）萨马拉—新罗西斯克管道。该管道主要是将萨马拉方向来的石油通过国内管网输至俄罗斯在黑海的主要港口新罗西斯克，然后装船经黑海和土耳其海峡外运。（4）里海财团管道。里海财团（CPC）由俄罗斯、哈萨克斯坦、阿曼政府和一个由石油生产商组成的财团共同成立。该管道2001年底开始运行，连接哈萨克斯坦的田吉兹油田和俄罗斯的新罗西斯克港，通过黑海出口俄罗斯和哈萨克斯坦的原油。管道长1580千米，年输油能力2800万吨，

张立峰特高含水期原油常温集输工艺研究

萨北油田特高含水期原油常温集输技术张立峰（大庆油田有限责任公司第三采油厂黑龙江大庆163152 ）摘要阐述了大庆萨北油田特高含水期原油低温集输试验原理及工艺流程，确定试验参数。试验表明，水驱油井常温集输技术界限为24℃，集输半径界限为 1000m，含水率为 80%，产液量为30t/d。聚驱油井常温集输技术界限初步确定为为24℃，集输半径界限为1000m，含水率为 90%，产液量为200t/d。井口回压正常，低温工况对转油站泵输影响不大。对符合低能降耗集油条件的油井实施不加热集油，降低系统运行能耗。关键词：常温集输粘壁温度集输界限高含水原油节能降耗中图分类号：TE 文献标识码：A 文章编号：大庆原油是一种石蜡基原油[1]，具有高凝点（31 C）、高含蜡量（25%）、高粘度等三高特点。萨北油田综合含水已达到93%以上，随着油井综合含水的上升，集输自耗气呈急剧上升的趋势，其中大部分热能用于集输掺水加热上。原油集油能耗已占地面系统总能耗78%，吨油集油自耗气达到27m3，年耗气达到13×108m3。由于产液量的不断增加和产油量的持续下降，使原油生产成本呈上升趋势，吨油生产操作成本进一步升高。为此，开展原油常温集输工艺技术研究可以实现部分油井全年或季节性常温集输，可达到节能增效的目的。 1 试验原理及工艺流程油田开发初期主要推广应用了单管密闭混输流程（萨尔图流程）、蒸汽伴随流程、三管热水伴随流程以及双管掺油（水）流程。当油田进入中高含水期，分别应用了喇嘛甸油气集输流程、双管掺活性水油气集输流程。目前萨北开发区已进入特高含水开发后期，原油集输主要采用掺热水双管保温流程，工艺流程。该流程以中转站为单元中心，计量间所输液量进“三合一”游离水脱除器进行沉降分离后，一部分水直接进掺水泵返输到计量间。为了保障安全生产，允许适当补充高温水。采用这种流程要求：将中转站掺水热洗合一的流程改造为掺水、热洗分开流程；中转站只点一台加热炉作为热洗用炉，其他加热炉停用(冬季可小火烘炉)；对于低产液井偏多的中转站，可适当补充一些高温水，使掺水温度在45℃；中转站掺水温度不得超过45℃，计量间回油温度不低于35℃。这种不加热集油技术方式适合于中转站所辖的电泵井或高产液井较多及含有部分低产液井的情况。要求油井综合含水相对较高，日掺水量要充足。即转油站三合一沉降水经加热炉加热至70℃左右，经计量间掺入各井口集油管线，单井回油温度保持在40℃左右。当油井处于高含水期时，由于水远远多于油，即使集输温度达到了原油的凝固点，在水的带动和冲刷下也可以正常输送，故其集输温度可以降低到原油凝固点以下，但应当在原油粘壁温度以上。（原油粘壁温度指的是原油在该温度时会有部分凝固的原油粘在管壁上，故称之为粘壁温度）。粘壁温度与原油凝固点不同，其影响因素主要有含水率、油井的产量、原油的性质等。当集输温度低于粘壁温度时，部分凝固的原油就会粘在管壁上，从而使得集输管道摩阻增加、阻力增大、井口回压升高、管道内流动截面积减少甚至会产生堵管现象，因此，集输温度必须高于粘壁温度。见图1、图2。图1采油三厂原油在不同含水率时的粘壁温度图2采油三厂原油在不同流速时的粘壁温度

影响长输原油管道安全因素及风险控制方法分析汤浩

影响长输原油管道安全因素及风险控制方法分析汤浩发表时间：2020-01-14T15:27:38.127Z 来源：《建筑实践》2019年38卷第20期作者：汤浩 [导读] 原油的运输有很多种方式，而长输管道的运输凭借成本低、效益高的优点成为最常用的方式。摘要：原油的运输有很多种方式，而长输管道的运输凭借成本低、效益高的优点成为最常用的方式。但是，长输管道运输原油由于很多因素的影响，还存在着很多安全隐患。本文从长输原油管道安全隐患识别和种类出发，分析研究影响长输原油管道安全的主要因素及其对策，为预防长输原油管道安全事故提供参考指导。关键词：长输原油管道；安全因素；风险控制；方法分析 1影响长输原油管道安全因素 1.1自然环境因素的影响长输原油管道距离长并且跨度大，经过很多地形地貌，每个地区的土质和降水情况也不一样。降水量大的山区，可能会发生泥石流、山坡崩塌的情况；黄土较多的地区，可能会发生水土流失，土壤侵蚀的情况；经过江河的地方，可能会发生流水侵蚀；地震多发地带，可能会遭遇地震等自然灾害。以上特殊的自然环境和地形，有可能会造成长输原油管道变形，造成原油泄漏，污染当地环境，严重时，可能会引起爆炸。 1.2管道工程项目质量影响整个长输原油管道项目的质量直接影响运输管道的安全问题，管道施工项目中，主要有以下几个方面影响长输原油管道的安全。1.2.1管道材质毋庸置疑，好的材料质量才能建设好的工程项目。对于隐蔽在地下且经过很多复杂地形环境的管道工程，管道的质量更为重要。质量达标的管材是建设合格的长输原油管道的基础。但是在实际的长输原油管道施工中，施工单位可能没有对管道管材严格把关，一些质量不达标的劣质管材流入到原油输送管道的施工现场；在投入使用前，没有对管材抗压、抗腐蚀等性能进行检验，使性能不足的管材投入到长输原油管道的建设中；更过分的是，施工单位将一些明知不合格的管材偷偷的掺杂到符合国家标准的管材中，质量抽检时只抽部分的合格管材，蒙混过关，想从原材料标准的降低上谋取更大的利润。 1.2.2施工技术长输原油管道工程的施工人员的技术也是影响其安全的关键。随着科技发展，原油管道施工技术也越来越发达。管道工程是埋藏在地下很深的工程，一些施工人员的专业水平可能有限，没有掌握先进的施工技术和技巧，尤其是在面对复杂的地质环境时，不能实施与地质环境相适应的施工技术。所以，施工人员技术的不足也会造成运输管道的安全问题。 (1)管道腐蚀：长输原油管道一般铺设在地下很深的地方，布置复杂，而且埋设时间较长。一方面，土壤里面的酸性成分或者土壤中的微生物与电解质发生反应会造成管道的腐蚀；另一方面，在管道施工过程中，施工人员不小心将管道壁碰碎后没有发现，这样，管道表面的保护层就不完整，漏出的管道就会和土壤中的一些成分发生反应，也造成了管道腐蚀。 (2)人为原因：一方面，一些施工单位在施工前，没有对施工区域的地下管道情况好好勘察，施工过程中造成了管道的破坏，进而造成原油泄漏，引发安全事故；另一方面，由于原油价值较高，管道又大部分铺设在人烟稀少的地方，这就给不法分子提供了可乘之机，不法分子为了自己的利益，在原油输送管道上打孔偷油，打孔的地方会腐蚀，久而久之，腐蚀的面积会越来越大，造成管道破裂或者断裂，造成严重的管道安全事故。 2对长输原油管道安全问题的预防和控制 2.1合理规划原油管道路线长输原油管道路线较长，跨度也较大，途径不同的地质或者常发地质灾害的地方会严重影响管道安全问题。这就要求我们在设计管道路线时，充分研究路线经过的地域地质情况，尽量避开地质复杂、地质灾害多发的地方。避免因地质灾害造成原油管道的变形、破裂或者断裂，造成原油泄漏或污染环境，甚至引起爆炸。 2.2提高原油管道工程质量 2.2.1管材方面一方面，严格把控管材的质量，按照国家标准采购管材。对采购人员进行严格的培训，充分了解原油管道所需管材的强度、抗压等性能要求，熟练掌握管材的辨别方法，从有生产资质的合格厂家采购管材。另一方面，要明确管材的运输条件和储存条件，将管材储存在干燥的环境中，避免管材的腐蚀。在管材使用之前，分批次进行外观检查和性能抽样检查，避免因储存不当造成管材性能降低，影响使用。总而言之，管材的质量直接决定了原油管道的安全系数，只有保证了管材的质量，才能降低原油管道出现安全事故的概率。 2.2.2施工技术方面长输原油管道铺设距离长、布置复杂的特点决定了对管道施工技术要求极高。这就要求管道施工单位要使用具有专业施工技术的人员，针对不同的地质条件采用不同的施工方法，在遇到施工难题时，可以做出正确的解决方法。施工单位应提供施工人员不断学习先进技术的机会，定期安排施工人员外出培训，增强他们的专业水平，建设更安全、更优质的管道工程。 2.3加强管道防腐保护工作管道防腐工作是管道能否安全运行的关键。在管材使用之前，可以在管道内侧涂抹一层防止腐蚀的保护层，这样即便管道与土壤接触的部分被腐蚀了，管道内侧也不会被腐蚀，就不会发生管道断裂或者破裂的情况。在管道周边安装监控系统，实时监测管道周围情况，不给钻孔盗油的不法分子作案机会，减少盗油现象的发生。不好的原油质量由于精度不纯也会造成管道腐蚀的情况，要严把原油质量关，从源头上杜绝质量不达标的原油的输送。只有减少管道腐蚀的可能性，才能保障管道的安全运行，减少安全事故的发生。 2.4完善规章制度，加大检查力度一方面，在原油管道铺设的地方做好警示标志，提醒一些施工单位不要盲目施工，在警示标志上留下管道维护部门的电话，施工单位可以向有关部门询问管道铺设的深度和长度后，再考虑是否可以动工。相关单位应对钻孔偷油行为制定严格的法律规章制度，鼓励大胆检举揭发钻孔偷油行为，严厉打击钻孔偷油人员。另一方面，应加大长输原油管道的检查力度。原油管道属于地下隐蔽工程，出现问题后不容易被察觉。我们应记录好管道投入使用的日期，并根据管道所处区域的地质和环境条件，预测管道的使用寿命和使用期限，着重对使用

长输原油管道水击分析与控制

长输原油管道水击分析与控制摘要本文对长庆油田吴西线原油长输管道项目中可能出现水击的原因进行了分析，并阐述了水击可能造成的危害，着重的解释了原油长输管道水击防护措施。关键词原油；水击；自动控制；泄放阀中图分类号TQ055 文献标识码 A 文章编号1673-9671-(2012)062-0164-02 1 项目简介长庆油田吴西线原油长输管道，起点吴起县，终点西峰市，全线长188公里，共有4座输油站场，均在原有管线输油站场中扩建，以便于管理。依次是PS1（首站）、PS2（中间站1）、PS3（中间站2）、PS4（末站）。PS1至PS2管线管径为Φ273，长度78公里，设计最大输量为200 m3/h，设计压力为6.4 MPa，PS2至PS4管线管径为Φ377，长度110公里，设计最大输量为，400 m3/h，设计压力为8 MPa。长庆油田吴西线原油管道所有泵站泵机组的连接形式为并联，输油泵为离心泵。 2 水击的产生 2.1 水击的定义原油在管线中流动时，液体断面上各点流速和压强保持一定，不随时间变化的叫稳定流，反之叫不稳定流。在实际的输油过程中各点流速和压强不随时间变化的较少，如果在一般情况下变化很小，可以基本上认为是在稳定状态的。当输油的稳定状态受到破坏，压力发生顺便时，流速和压强发生极具变化，叫做水击。 2.2 水击产生的主要原因 2.2.1 有计划的调整管道的输量全线输量将由380 m3/h逐步增长到500 m3/h，当输量突然提升泵的排量时，管线的流量也突然增加，就会从PS1主泵的出口开始产生增压波，并向PS2传递，油品进入PS2主泵，从PS2主泵的出口增压波得到加强，并向下游传递。同样当需要减少管线的输量时，就会从PS1主泵的出口开始产生减压波，并向下游传递。当改变某一站阀门的阀门开度时，会造成全线的压力波动。如减小PS4的进站阀门的开度，就会从阀门处产生一个减压波，并下游传递，从阀门处产生一个增压波，并上游传递。在某中间输油站的启动和停输时，产生水击。泵站泵机组的连接形式为并联，配置为两用一备，当两台泵中的一台出现故障时，需要开启备用泵，并关闭运行的故障泵，在泵机组的切换过程中会产生压力波动。 2.2.2 管道的某些操作程序首末站的倒换油罐，输送过程中会产生水击。全线的首站PS1和末站PS4设有几具储罐，所以，在PS1的一个油罐的油快输完时，要倒到另一个罐输油，可能产生水击。同理，在PS2收油时，一个罐快满时，要将原油切入另一个储罐，可能产生水击。在PS1和PS2输送过程中的储罐切换时，要在汇管处切换，开启另一储罐汇管处阀门，关闭前一储罐的汇管阀门。在汇管切换时，可能产生水击。 2.2.3 管道操作过程的事故状态

油气集输安全操作管理通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD923 油气集输安全操作管理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

油气集输安全操作管理通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第一节、概述一、矿场油气集输的任务矿场油气集输是将油井采出的油、水、气混和物进行收集、暂存、初步处理并输送到指定的容器或装置的全部生产过程。其主要任务是：（1）、收集油井产出物；（2）、对油、气、水、轻烃、杂质的分离和净化等初步处理，输出四种合格产品（即：净化原油、轻烃、净化伴生气、净化水）；（3）、分别对油、气进行计量；（4）、分别将油、气输送到指定的油库（站）或炼油厂和化工厂等用户。二、油气集输管理的基本要求（1）、保证集输平衡，并达到规定的储油能力；（2）、保证产品质量合格；（3）、计量准确，输差控制在规定的数值内；（4）、油气损耗控制在规定的数值内；

原油管道输送安全规定.DOC

原油管道输送安全规定.DOC 本标准规定了陆上原油管道输送的安全技术要求。本标准适用于陆上原油管道输送投产及运行的全过程。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G BJ74－84 石油库设计规范 GBJ140－90 建筑灭火器配置设计规范 GB50151－92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB50183－93 原油和天然气工程设计防火规范 SY/T 0060－92 油田防静电接地设计规定 SY 0075－93 油罐区防火堤设计规范 SY 0031－95 石油工业用加热炉安全规程 SY5858－93 石油企业工业动火安全规程 SY5225－1994 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 SY/T5920－94 原油库运行管理规范 SY/T5918－94 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定石油天然气管道保护条例国务院1989年3月12日第33号令3 输油站 3、1一般安全规定 3、1、1输油管线和输油站的改、扩建工程应按GB50183，防火防爆应按SY5225。 3、1、2输油站生产区和生活区应隔开，并有明显的安全标志。 3、1、3输油站应建立，完善以下安全管理制度： a)三级安全教育制度； b)人员、机动车辆入站管理制度； c)外来施工人员安全管理制度； d)岗位责任制； e)领导干部安全承包责任制。 3、1、4不应用汽油、香蕉水和其它有机溶剂在岗位上擦洗设备、衣服和地面。载热物体上不应放置易燃物。 3、1、5在油气区内应安装固定式可燃气体报警仪，并定期检查。 3、1、6油品化验室应有良好的通风设施。 3、1、7生产区内动火应按SY5858。 3、2试运与投产试运、投产之前应制定试运投产方案，经上级主管部门批准后方可实施。 3、3工艺流程启动、停运与切换 3、3、1输油工艺流程的运行和操作应按SY/T5920。

石油天然气长输管线施工方案

石油长输管道施工方案工程名称：中国石油管道安装工程施工单位（章）：中国石油管道工程局有限公司项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人： 1 / 75

编制时间：2016年3月31日 2 / 75

目录 1.1.编制依据4 1.2.工程施工关键点、难点分析及对策5 1.3.单位、分部、分项工程划分6 2.1施工重要工序控制措施7

1.1.编制依据 1.1.1国家及石油化工部门现行的施工规范及验收标准(见下表)

1.2.工程施工关键点、难点分析及对策 1.2.1该项目施工跨距较长，交叉施工作业面较多，周围无便利条件，且部分属戈壁地带，给施工组织带来较多不便，所以合理安排施工计划较为重要，以保证施工工期及质量。

1.2.2 安全要求严格（因该工程属于不停产作业），施工中不安全因素多，施工中要严格按照各项安全规定及办法执行。本次施工安全是重中之重，一定要做到各种安全措施及安全预案严谨、合理科学，确保管线运行及施工生产双安全。 1.2.3该项目施工任务量大、工期短，合理安排是保证本次施工进度的难点，在施工中采取多点作业，统一协调，充分发挥我公司资源优势，使得施工全过程处于受控状态。在施工中加强及有关单位的紧密配合，随时调整施工计划，确保施工进度。 1.2.4动土项目，施工前必须及时及业主沟通，要注意地下有管道、电缆、光缆的设施，保证原设施的正常使用；在土方开挖前，必须在挖沟范围内人工挖探区，确保地下的各种设施的完整性，施工完成后还应按原地貌进行恢复。 1.2.5根据该项目特性，点多面广，施工作业面过散的具体情况，在施工准备阶段，一定做好施工的准备各项工作，以保证工程的顺利进行 1.3. 单位、分部、分项工程划分单位工程、分部工程、分项工程划分一览表

长输原油管道密闭输油工艺操作规程综述

长输原油管道密闭输油工艺操作规程 1、【范围】本标准规定了长输原油管道密闭输油过程中的检查与准备、密闭输油投用与停运、运行参数调整、流程切换、密闭流程与开式流程切换、应急处理等方面的工艺操作原则、一般步骤与要求。本标准适用于管道储运分公司密闭输油的长输原油管道。 2 、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。 GB15599 石油与石油设施雷电安全规范 SY5737 原油管道输送安全规定 SY5225 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 SY/T6148 输油管线清管作业规程 Q/SHGD O045 原油管道输油调度工作条例 Q/SHGD 0048 原油管道工艺安全运行操作规程 3、术语和定义下列术语和定义适用于本标准。 3.1 调度控制中心根据 Q/SHGD 0045 之规定 , 具有独立指挥权限的一条或多条管道

运行、或对一条或多条管道具有独立指挥权限及远程控制功能的调度机构。以下简称调控中心。 3.2 首站管输原油由油罐经给油泵、输油泵加压 ( 加热炉加热 ) 后，向下一站输送的输油站。 3.3 中间站管输原油由上站经输油泵加压 ( 加热炉加热〉后 , 向下一站输送的输油站。 3.4 未站管输原油由上站经管网 ( 计量系统〉后 , 进入油罐或向用油单位转输的输油站。 3.5 分输站管输原油自上站来油后 , 向二个以上不同方向分别输送的输油站。 3.6 输油站输油站是首站、分输站、中间站、未站的统称。 3.7 高压泄压阀为防止输油站出站端高压管段的运行压力超过规定压力值而设置的泄压阀门。 3.8 低压泄压阀为防止输油站进站端低压管段的运行压力超过规定压力值而设置的泄压阀门。 3.9 低压回流调节阀

原油管道输送安全规定

百度文库- 让每个人平等地提升自我原油管道输送安全规定 1 范围本标准规定了陆上原油管道输送的安全技术要求。本标准适用于陆上原油管道输送投产及运行的全过程。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBJ 74－84 石油库设计规范 GBJ 140－90 建筑灭火器配置设计规范 GB 50151－92 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB 50183－93 原油和天然气工程设计防火规范 SY/T 0060－92 油田防静电接地设计规定 SY 0075－93 油罐区防火堤设计规范 SY 0031－95 石油工业用加热炉安全规程 SY 5858－93 石油企业工业动火安全规程 SY 5225－1994 石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定 SY/T 5920－94 原油库运行管理规范 SY/T 5918－94 埋地钢质管道沥青防腐层大修理技术规定石油天然气管道保护条例国务院1989年3月12日第33号令 3 输油站一般安全规定 3.1.1输油管线和输油站的改、扩建工程应按GB 50183，防火防爆应按SY 5225。

3.1.2输油站生产区和生活区应隔开，并有明显的安全标志。 3.1.3输油站应建立，完善以下安全管理制度： a)三级安全教育制度； b)人员、机动车辆入站管理制度； c)外来施工人员安全管理制度； d)岗位责任制； e)领导干部安全承包责任制。 3.1.4不应用汽油、香蕉水和其它有机溶剂在岗位上擦洗设备、衣服和地面。载热物体上不应放置易燃物。 3.1.5在油气区内应安装固定式可燃气体报警仪，并定期检查。 3.1.6油品化验室应有良好的通风设施。 3.1.7生产区内动火应按SY 5858。试运与投产试运、投产之前应制定试运投产方案，经上级主管部门批准后方可实施。工艺流程启动、停运与切换 3.3.1输油工艺流程的运行和操作应按SY/T 5920。 3.3.2输油工艺的运行参数应控制在规定的范围之内。 3.3.3遇到有着火、爆炸、跑油等紧急情况，应及时采取措施，并加强上下站间的联系，同时由调度向上级汇报。 3.3.4旁接油罐流程运行时，要防止旁接油罐抽空或溢罐。 3.3.5实行正、反交替输送的管线，反输油温、流量和总输量应符合安全要求，避免发生凝管。 3.3.6输油站设有的高、低压泄压阀应长期使用，并按规定定期检验。

成品油管道输送安全规程

成品油管道输送安全规程(SY/T6652-2006) 2007-1-1 起执行目次前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 安全通则 4 输储油设备 5 油品输送 6 混油处理 7 输油管道 8 消防设施前言本标准是依据我国在役成品油管道安全生产的实际经验，并参考国外发达国家的相关标准制定而成。本标准旨在规范成品油管道日常生产运行过程中的安全管理，减少事故发生。本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司管道分公司。本标准主要起草人：闫啸、朱建平、张彦敏。成品油管道输送安全规程 1 范围本标准规定了成品油管道输送的安全技术要求。本标准适用于输送汽油、煤油、柴油的成品油管道。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50074 石油库设计规范 GB 50151 低倍数泡沫灭火系统设计规范 GB 50183 石油天然气工程设计防火规范 GB 50196 高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范 GB 50253 输油管道工程设计规范 GBJ 140 建筑灭火器配置设计规范 SY/T 0075 油罐区防火堤设计规范 SY/T 5737 原油管道输送安全规程 SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程 SY 5984 油(气)田容器、管道和装卸设施接地装置安全检查规定 SY/T 6470 输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程 SY 6503 可燃气体检测报警器使用规范 SY/T 6529 原油库固定式消防系统运行规范 3 安全通则

原油长输管道初步设计计算书53页word

绪论原油的运输作为能源利用技术的重要一环，越来越受到重视，而其中管道运输与铁路、水路、公路、航空相比，因其输送距离长、建设速度快、占地少、管径大、输量高、能耗低、不污染环境、受地理及气象条件影响小等优点，而得到快速发展，已成为世界主要的原油输送方法[1]。原油按其油品性质来分，可以将原油分为轻质原油和高粘易凝原油，后者还可以分为含蜡量较高的含蜡原油和含胶质、沥青质较高高粘重质原油（即稠油）[2]。轻质原油的输送较为容易，一般常规输送工艺就能满足要求。含蜡原油的的凝点较高，管输过程中易出现析蜡、凝管、堵塞等事故，严重影响管输的能力和效率。而高粘重质原油的粘度非常高（通常是几百甚至是几万厘波[3]），因此管路的压降就相当大，这就大大增加了原始基建投资和运行费用。现在原油管输工艺的种类很多，应用较多、技术比较成熟的传统管输工艺有火焰加热器的加热输工艺、热处理输送工艺、加剂（包括降凝剂、减阻剂、乳化剂）输送工艺[4~13]、稀释输送工艺[14]。另有相对来说应用较少、有待进一步研究开发的现代工艺，有保温结合伴热输送工艺、太阳能加热等特殊加热工艺[15]、低粘液环输送工艺、微波降粘输送工艺[16]、水悬浮输送工艺、气饱和输送工艺、磁处理输送工艺[17]、改质输送工艺[18]、管道内涂输送工艺[19]等。由于我国生产的原油多属高含蜡、高凝固点、高粘度原油，因此我国多数管道仍采用加热输送。无论从输油成本以及设备投资方面都比常温输送高出很多，并且我国大部分输油管道都建在70年代，为了保证安全运

行和提高企业经济效益，旧管输工艺的改进和新建管道先进技术研究开发是当前管输工作的重点。我国从事管道科研人员近年来在这方面取得了较大进展。我国输油工艺技术发展方向[20]： (1) 适应国内油田发展的特点，解决东部管道低输量运行，西部管道常温输送，海洋管道间歇输送和成品油顺序输送问题。坚持输油工艺的新型化和多样化。(2) 采用高效节能设备，管输过程中节能和降低油耗的最有效措施是采用高效的输油泵和加热炉，开展新型高效离心泵和国产高效加热炉的研制是摆在我们面前的一项艰巨任务。(3) 加强原油热处理、降凝剂和减阻剂机理的研究，从根本添加剂对不同原油减阻降凝机理的认识问题。(4) 开展添加剂的研制工作，形成添加剂研究—生产—应用一条龙。(5) 进一步研究降粘裂化输送，水环输送，界面减阻输送，磁处理输送机理和适应范围。针对不同油田原油的特点进行工业性试验，对特定的原油采用特殊的方法输送。

油气集输带答案

《油气集输》综合复习资料一、填空题 5.管路沿线存在起伏时，不仅激烈地影响着两相管路地流型，而且原油大量地聚积在低洼和上坡管段内，使气体的流通面积减小，流速增大，造成较大的摩擦和滑移损失。（课本194） 6.通常，乳化水靠加破乳剂或乳化剂方法或二者得联合作用使油水分离。（课本290） 7.气液两相流的处理方法有均相流模型、分相流模型和流行模型三种模型。(课本175-180) 8.一元体系的蒸汽压与体系的温度有关，二元体系的蒸汽压与和有关。（课本107,109） 9.油田常用的集输流程为：油井→计量站→接转站→集中处理→矿场油库，这种布站方式称三级布站。若油井能量较大，可取消其中的接转站，此时的布站方式称为二级布站。（课件绪论26页） 10.水滴在电场中的聚结方式主要有电泳聚结、偶极聚结和震荡聚结。 11.闪蒸按操作压力分为负压、常压和微正压三种流程。（课本338） 12.影响平衡气液相比例和组成的因素是气液相组成、分离相压力和分离温度。 13.按管路内流动介质的相数，集输管路可分为单相、双相和多相流。 14.集输系统由油气分离、原油净化、原油稳定、天然气净化和轻烃回收五个工艺环节组成。 15.沉降罐中的油水分离主要依靠水洗作用和重力沉降作用。（课件第五章46） 16.原油和水构成得乳状液主要有两种类型：油包水型乳状液和水包油型乳状液。此外，还有多重乳状液等。（课本279） 17.埃尔乌斯划分的气液混输管路的流型有分层流、波浪流、环状流、气团流、段塞流、气泡流、弥散流和分散气泡流。 18.原油稳定采用的方法基本上分为闪蒸法和分流法两类。（课件第六章12页闪蒸和分馏）二、判断题

大连市石油天然气长输管道

大连市石油天然气长输管道保护工作细则为了加强全市油气长输管道(即：承担国家级油气输送任务的管道，下同)安全保护工作，进一步明确各级人民政府、先导区管委会、各有关部门、街道（乡镇）和企业的职责，根据《中华人民共和国石油天然气管道保护法》、《中华人民共和国安全生产法》、国务院安委会《油气输送管道保护和安全监管职责分工》（安委〔2015〕4号）等有关法律法规，结合本市油气长输管道保护工作实际，制定本工作细则。第一章管道保护工作基本原则第一条自觉守法，严格执法。各级政府、各部门、各社会团体、企事业单位和自然人，在从事经济社会活动中凡涉及油气长输管道安全的事项，必须自觉遵守《中华人民共和国石油天然气管道保护法》等法律法规，做到有法必依、执法必严、违法必究。第二条政企协同，齐抓共管。各级人民政府、先导区管委会要切实履行属地监管职责，街道（乡镇）及社区（村屯）要定岗定责充分发挥一线监督保护作用；有关职能部门要强化行业监管职责和服务意识。管道企业要严格落实主体责任，在加强管道保护的同时，积极支持地方经济建设。按

照“党政同责、一岗双责、齐抓共管”的工作责任制，完善政府牵头、上下联动、部门协作、齐抓共管的工作机制，形成横向到边、纵向到底的管道保护工作格局。第三条统筹规划，源头治理。管道企业应及时向相关部门报备管道线路建设竣工图，城乡建设规划要依法保障既有管道的安全距离和空间，各级发展改革、国土资源、建设、农业、水利、林业、环保、交通运输、电力、通信等部门在核准(审批、备案)与管道相遇项目选址、建设时，要把落实管道保护措施作为一项重要内容，妥善协调好相交相遇等关系，对违反管道保护相关规定的工程项目，严禁规划、立项核准(审批、备案)，切实从源头上遏制占压管道、安全距离不足和危及管道安全的事项。第四条政企引导，全民参与。县级以上（含县级）人民政府主管部门和管道企业要加大《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，以及有关管道安全技术防范、事故应急处置常识等宣传教育力度，政府部门至少每半年、管道企业至少每季度组织一次相关法制宣传和应急演练活动。要设置专项保障费用，通过利用各种时机、形式和组织活动，努力营造全民参与管道保护工作的良好氛围。第二章管道保护工作职责第五条管道企业职责。管道企业是管道保护的责任主体，主要职责： 1.负责建立健全管道保护责任体系和制度规范，落实一

原油(长输)管道的污染控制——污染产生的原因(2)参考文本

原油（长输）管道的污染控制——污染产生的原因（2）参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

原油（长输）管道的污染控制——污染产生的原因（2）参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。作者：王新增王国涛 1 原油泄漏包括外管线泄露及站内泄漏两种。对长距离输油管道来说，泄漏是最常见的事故。泄漏除造成油品损失外，还会污染环境。过去，造成管道泄漏的主要原因是腐蚀、外力损伤及管线憋压，约占该类事故的70％。例如，东黄复线牛庄段1998年曾发生一起因腐蚀造成管线穿孔事故，泄露原油污染河道；1984年因山洪爆发冲断铁秦线石河穿越管道，跑油近1 500t,原油顺水漂流达7km;1987年东黄老线寿光站曾发生一起因操作失误造成站内憋压跑油的严重事故。近年来，随着油价的不断攀升，部分不法分子在管

线上打孔盗油是造成管道泄漏的又一主要原因。据统计20xx年仅潍坊输油处所属管线即被打孔320余次。东监复线博兴境内发生的一起因不法分子打孔盗油而引发的跑油事故，造成原油泄露数百吨，污染农田数十亩。这些事故除损失大量原油外，同时还造成了严重的环境污染，企业蒙受重大经济损失。 2 油气蒸发原油尤其是进口原油具有易蒸发的特性，油气蒸发不但会引发火灾及爆炸事故，还会污染环境。在石油储运过程中，油气蒸气主要发生在储油罐收发油作业中的呼吸损耗。长距离输油企业一般采用浮顶油罐和固定项油罐，相比较而言，浮顶油罐由于几乎全部消灭了自由蒸发的油气空间，大大减少了油品的蒸发损耗，而广泛应用于首末站大型储油罐（一般大于10的4次方(原多次方位置应该标在右上位置，但word格式不支持)m3），中间站缓冲油罐

原油管道输送方式及工艺流程

原油管道输送方式及工艺流程一、组成长距离输油管道由输油站和线路组成；输油站就是给油流一定的能量（压力能和热力能），按所处位置分首站、中间站、末站；中间站按任务不同分加热站、加压站、热泵站（加压、加热）；首站：输油管道起点的输油站，任务是接受（计量、储存）原油，经加压、加热向下一站输送；输油管道终点的输油站称末站，接受来油和把油品输给用油单位，配有储罐、计量、化验及运转设施。二、输送工艺 1、“旁接油罐”式输送工艺：上站来油可进入泵站的输油泵也可同时进入油罐的输送工艺，油罐通过旁路连接到干线上，当本站与上下站的输量不平衡时，油罐起缓冲作用特点； a 各管段输量可不等，油罐起缓冲作用； b 各管段单独成一水力系统，有利于运行调节和减少站间的相互影响； c 与“从泵到泵”相比，不需较高的自动调节系统，操作简单。 2、“从泵到泵” 输送工艺：为密闭输送工艺，中间站不设缓冲罐，上站来油全部直接进泵

特点： a 可基本消除中间站的蒸发损耗； b整个管道成一个统一的水力系统，充分利用上站余压，减少节流，但各站要有可靠的自动调节和保护装置； c工艺流程简单。三、输油站的基本组成 1、主生产区（1）油泵房（输油泵机组、润滑、冷却、污油回收等系统）；（2）加热系统（加热炉和换热器）；（3）总阀室（控制和切换流程）；（4）清管器收发室；（5）计量间（流量计及标定装置）；（6）油罐区；（7）站控室；（8）油品预处理设施（热处理、添加剂、脱水等）。 2、辅助生产区（1）供电系统（变、配、发电）；（2）供热系统（锅炉房、燃料油系统、热力管网等）；（3）给排水系统（水源、循环水、软化水、消防水等）；（4）供风系统（仪表风、扫线用风）；（5）阴极保护设施；（6）消防及警卫、机修化验、库房、办公后勤设施等。

原油长输管道环境风险分析与控制

原油长输管道环境风险分析与控制摘要：目前我国科学技术快速发展，经济建设逐渐完善，人们对于现阶段原油长输管道的发展提出了更加严格的要求。也可以说，原油长输管道的建设和完善对国民经济会产生直接影响。对于原油长输管道自身来说，管道作为原油储运的重要组成，有关管道建设与运行质量等问题已经引起了相关工作人员的重视。需要结合实际，对环境风险因素进行总结，并以此为基础，提出针对性的改进建议，延长管道的使用时间，避免资金的浪费，从根本促进我国经济的发展和完善，保证原油储运的安全性。关键词：原油；长输管道；环境风险引言我国经济的发展，离不开能源的供应，能源影响着我们生活的方方面面。生活中会用到天然气，出行会用到汽油。长输原油管道距离长并且跨度大，经过很多地形地貌，每个地区的土质和降水情况也不一样。降水量大的山区，可能会发生泥石流、山坡崩塌的情况；黄土较多的地区，可能会发生水土流失，土壤侵蚀的情况；经过江河的地方，可能会发生流水侵蚀；地震多发地带，可能会遭遇地震等自然灾害。特殊的自然环境和地形，有可能会造成长输原油管道变形，造成原油泄漏，污染当地环境，严重时，可能会引起爆炸。 1原油长输管道环境风险分析原油长输管道环境风险主要包括施工过程对水源的污染、对大气的污染以及固体废弃物的污染。其中固体废弃物的污染又包括废弃泥浆、生活垃圾、施工废料、粉尘等，施工中的扬尘主要来源于管沟及站场的地面开挖以及车辆运输过程中产生的砂砾粉尘，该污染物受风力的影响非常大，而且容易对施工人员的肺部产生损伤。水源和大气的污染对环境污染最为严重，因为它们会进行空间的转移，对人类的危害时间比较长，危害程度更大，与固体废弃物的污染相比，水污染与大气污染更难处理，处理这类污染耗费的成本也高。虽然管道在正式安装之前会有专门的人员进行检查，但是由于管道需要长时间在地下环境中进行使用，因此不可避免的就会发生问题。例如，管道外部温度会直接影响管道的腐蚀程度，导致腐蚀面积的扩大。另外，在一段时间内，管道外部介质也会发生变化，导致管道出现腐蚀，同时管道腐蚀也会受到地下水分变化的影响。所以，管道在使用的过程中，必须有专门的人员对其进行全方位的监测，对外部环境产生的影响进行明确，才能合理控制管道运行。 2管道环境风险管控建议根据油气运输管道环境风险评价结果，提出油气管道环境风险管控建议: 2.1加强环境风险源头防控建立环境风险基础信息数据库，并将油气运输管道建设与运行情况纳入评价区域环境风险基础信息数据库，实现油气运输管道环境风险的动态管理。针对高风险、较高风险油气运输管道，督促管理企业建立有效的人工巡检制度，加强环境风险隐患排查治理，通过油气管道网格化管理，加强高风险、较高风险区段检测维护频率，严格落实相关企业环境风险防范主体责任。 2.2对废弃物的管控措施废弃物包括废弃泥浆、生活垃圾、施工废料等，首先我们应该通过设置专门