USON QMR_调试步骤

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QMR 仪器调试步骤

说明:此为实用的调试步骤,只要根据步骤一步步操作就可以调试好QMR。如果要了解详细资料请结合QMR的操作手册。如果操作中有任何疑问,及时联系uson上海代表处。

请按照如下步骤调试:

1.开机前操作

开启气源,打开调压阀门,将进气压力调整到仪器测试压力以上,气源要求干燥无湿气。必须加3套件的油水分离器。Uson Equipment Air Quality Requirement――气源洁净度要求:

(Ambient Air Temp: 10 to 30 Degrees C (50 to 86 deg F) --------适宜温度:10-30摄氏度Ambient Humidity: Not exceeding 75% relative humidity.――--------相对湿度低于75%Pressure of Supply Air: Not exceeding the maximum regulator input for the

specific model of the tester purchased. Must be at le

15 psi higher than the test pressure. ――- 一般气源压力比测试压力高1BAR(压差法气源不低于4bar)Solid particulate of Supply Air: Not exceeding 5 microns in size.――供气固体颗粒不超过5微米Water vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 200 cubic feet of air

volume (30 milliliters per 5.66 cubic meters).――--------水汽要求低于每5.66立方米30毫升

Oil vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 400 cubic feet of air

volume (30 milliliters per 11.32 cubic meters) .――------油汽要求低于每11.32立方米30毫升Warm-up Time: 1 minutes minimum.------------------热机时间至少一分种

2.开机:

将设备后面板的电源开关拨到开的位置,开机后系统启动需要2分钟左右时间。(注意:钥匙在水平位置,开机后类似电脑启动过程,接下来只有一个“X”符号在屏幕上出现几十秒,此为正常状态,一直到启动结束)

退出菜单键

钥匙 USB接口标准漏口启动键停止键

系统启动结束后,出现界面如左上图所示。注意:屏幕是触摸屏,设定修改参数都是手动触摸点击操作。(注:用手点击就能进入菜单,退出菜单就按屏幕右侧4个按钮键最上面一个)。在按照以下3,4,5,6,7,8各阶段一步步操作中,如果不慎误操作了就按退出菜单键退出当前界面,如果按了却不能退出当前界面时就选界面中的cancle对话框!!就可以退出界面了。

3.设定参数(测试压力,充气,稳压)等操作

3.1设定充气,稳压,平衡,测试阶段的时间,上下限值参数操作:

先将钥匙调整到垂直位置,界面如下图:

调整仪器的测试压力,充气时间,稳压时间,测试时间,排气时间合格值不合格值都在这个编辑模式下设定。

这个界面有5个子菜单test setup(参数编辑),service(服务),option(可选功能),hardware setup(硬件设置),factory setup(工厂出厂设置)其中不能随便动的菜单有hardware setup, factory setup.

设定参数都在test setup(参数编辑),点击后出现如下图:

test setup 这个界面顶部有7个子菜单:specification(参数描述),coupling(控制夹具等待时间和动作),setps(各个阶段的参数设定),regulator(压力调节),linking(程序跳转),calibration(补偿校准参数),digitial I/O(PLC控制机器动作接口定义)

以压力降方法测试参数设定(客户要求测试结果读压力降)

先选择Specification界面的measure type下拉菜单来设定压力降模式pressure change 还是泄漏率显示模式。(注意:如果要求显示泄漏率一定要设定到leak rate,以下说明按照压力降模式,泄漏率模式参考3.3的操作)

其余test volume, leak threshold ,test pressure, test tolerance等都可以大概设定一下,这里只是显示一下,不是影响测试中的压力,参数的设定。具体参数设定在steps

界面中:

在这个界面中,fill/evac1-充气阶段,duration(s)充气时间, targets测试压力设定值,limits min-充气阶段压力设定值的允许波动范围下限。Limits max充气阶段压力设定值的允许波动范围上限。(压力单位如果要修改要在hardware setup中sensor 界面。)

fill/evac2 一般不用。

Stabilize–稳压阶段duration(s)稳压时间,targets测试压力设定值,limits min-稳

压阶段压力设定值的允许波动范围下限。Limits max稳压阶段压力设定值的允许波动范围上限。

注意:如果压力单位不是客户需要的压力单位到 Hardware setup 中,sensor中的sensor1 units 下拉菜单中选择需要的单位,选定后,出现菜单提醒:“delete all audit log entires and reset all test counts for all programs”(删除所有log文件和重新设定所由程序测试的次数)要点击cancel。特别注意:sensro 1 calibration 和sensor2 calibraion菜单不能动!!这个是传感器校准,只有uson工程师才能动!

Equalize-平衡阶段duration(s)这个阶段一般固定时间为0.5秒。Limits min设定-500,limit max设定500pa

Measure- 测试阶段duration(s)测试时间用户自己设定。limits min是测试阶段下限值,测试阶段上限值。(如果是要求显示泄漏率这里设定泄漏率的下限和上限,单位显示的是sccm)

Vent-排气阶段。设定排气时间为多少秒。

3.2调整仪器测试压力

设定好了以上参数后,需要把测试压力调整到设定的值,如下操作:选择点击test set up 右边菜单regulator界面如下(左下图):

点击activate听到阀“帕塔”动作声音,此时出现界面(右上图):

在这个界面有sensor reading(传感器读数),调整机器后面的手动调压阀,sensor reading 跟着变化,调整到需要的压力,点击detective 听到阀“帕塔”一声压力调节就结束了。如果只是显示压力降的测试,此时将钥匙转到水平位置。进入界面(左下图):

点击dashboard后,可以进入界面如右上图,或者点击detail进入右上图的另外界面(测试时间,压力等参数都能看到)

如果客户只要求压力降显示的设定操作就结束了。

如果需要显示泄漏率的客户继续下面操作

3.3显示泄漏率的补偿和校准操作:

如果需要显示泄漏率,要做补偿和校准。先在Specification界面的measure type下拉菜单来设定到leak rate,如左下图。以下说明按照泄漏率模式拍的图片。

再在左上图中secification右边找到菜单calibration菜单,如右上图:

右上图中,comp methods (补偿模式)选normal(正常),calibration methods(校准模式)选取manual(手动),calibrate leak rate (校准泄漏率)设定为客户需要的泄漏率(和标准漏口对应)。如需修改,点击这个calibrate leak rate菜单就能修改泄漏率值了。Leak rate units(泄漏率单位)这个一般都是ccm也就是毫升每分钟.leak rate format(泄漏率显示小数点位数),这个位数可以根据要求修改。小数点位数一般设定为2位就可以了。

注意:其余菜单cal value等不要修改。

设定好上述菜单后,进行补偿和校准的操作。

补偿:

将标准工件和夹具接好,要求密封好。进入左下图中的界面,点击calibrate(此时这个选项是点亮的):

点击calibrate后,有右上图所示,此时no leak compensation (补偿)界面自动点亮,按测漏仪开始按钮,仪器进行补偿的操作。等运行结束后,no leak compensation界面中的current pressure drop等自动记录补偿值。

补偿结束后,松开和标准工件连接的夹具,让工件排气。然后再装上夹具。

校准:

在测漏仪前面的标准漏口接头处接上标准漏口。选择leak master calibration一栏,此时这一栏点亮。按测漏仪开始按钮,仪器进行校准操作。

校准结束后,一定要按done确认,仪器会跳出一个对话框,提示是否要保存,点ok就可以了。此时退出到运行界面,如左下图。

点击dashboard界面如中间图所示,或者点击detail如右上图所示,就可以准备仪器运行了。检查补偿校准是否作的成功,连接好测试工件,到运行界面,如果插漏口,启动仪器结束后,test result结果为漏口泄漏率值附近,公差为正负10%的泄漏率,如果不插漏口,test result 结果为0附近,也是要求公差为正负10%的泄漏率。

4.曲线显示:

如果客户需要显示运行中的曲线,在钥匙转到水平位置运行状态,点击dashboard后

如左边图所示,点击右下角sensor input profile后,如中间图示,在中间图的横轴坐标下方空白处点击后,如右边图示手动可以修改坐标轴的限值maximum sensor value 和minium sensor value

修改好后,按DONE就可以保存了。回到中间图界面就可以了。

5 PLC控制MR接口部分设定

PLC控制MR启动停止的接线参考另外一份接线资料。MR也需要设定相关参数配合。如下:

在system options 菜单中,选择tester control如上图所示,有program selection source (程序选择来源)下拉菜单有front panel(通过面板选择程序)/remote (通过plc选择程序),根据需要选取。如果需要PLC选册程序,在Program selection encoding一栏就选Binary(2进制,也就是8421码)。

在remote start option中有none/convential/….,如需要通过plc控制MR启动、停止,就选择Convential,不需要plc控制MR启动就选择none.

左图下部分input 中有enable,start,abort等,plc启动仪器

时,每个相应步骤点亮显示。比如启动开始,enable和start就点亮。

6 MR输出给plc数据

MR可以按照固定格式输出数据,也可以按照客户要求的内容输出,界面为:

左上图中,在system options中result logging下有 Audit log format菜单,下拉有none/stand/custom 一般选择stand就是固定输出数据格式,如果客户要自己设定输出内容,比如测试程序号,压力单位,泄漏率,合格不合格等就选择custom,选好后点击customize 有另外一个菜单出来,根据客户需要再下拉菜单出现,如右上图。

9程序跳转和程序拷贝

在tester setup 中选择linking左上图所示。下拉菜单有on pass result(合格跳转)和on fail result(不合格跳转),相应的只要选择jump immeditiately又自动跳出对话框,选择需要需要跳转的程序就可以。

拷贝程序在右上图所示,tester setup 中找到clone,点击后显示from **to**,就是从1个程序拷贝到另一个程序号码。如果从程序1拷贝到2就选from1 to 2。

8程序备份

以上程序参数都调试好后,最好做一下系统备份,QMR可以用usb备份程序等。插上usb盘。具体操作如下:

在service 菜单中选export下的 export to 默认都是usb device,在data to export下选择complete back up/all programs/singal program…,根据需求,一般可以选complete back up备份全部的程序和数据。

以上有任何疑问请致电uson上海代表处咨询,谢谢!

USON QMR_调试步骤

QMR 仪器调试步骤 说明:此为实用的调试步骤,只要根据步骤一步步操作就可以调试好QMR。如果要了解详细资料请结合QMR的操作手册。如果操作中有任何疑问,及时联系uson上海代表处。 请按照如下步骤调试: 1.开机前操作 开启气源,打开调压阀门,将进气压力调整到仪器测试压力以上,气源要求干燥无湿气。必须加3套件的油水分离器。Uson Equipment Air Quality Requirement――气源洁净度要求: (Ambient Air Temp: 10 to 30 Degrees C (50 to 86 deg F) --------适宜温度:10-30摄氏度Ambient Humidity: Not exceeding 75% relative humidity.――--------相对湿度低于75%Pressure of Supply Air: Not exceeding the maximum regulator input for the specific model of the tester purchased. Must be at le 15 psi higher than the test pressure. ――- 一般气源压力比测试压力高1BAR(压差法气源不低于4bar)Solid particulate of Supply Air: Not exceeding 5 microns in size.――供气固体颗粒不超过5微米Water vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 200 cubic feet of air volume (30 milliliters per 5.66 cubic meters).――--------水汽要求低于每5.66立方米30毫升 Oil vapor of supply air: Not exceeding 1 fluid ounce per 400 cubic feet of air volume (30 milliliters per 11.32 cubic meters) .――------油汽要求低于每11.32立方米30毫升Warm-up Time: 1 minutes minimum.------------------热机时间至少一分种 2.开机: 将设备后面板的电源开关拨到开的位置,开机后系统启动需要2分钟左右时间。(注意:钥匙在水平位置,开机后类似电脑启动过程,接下来只有一个“X”符号在屏幕上出现几十秒,此为正常状态,一直到启动结束) 退出菜单键 钥匙 USB接口标准漏口启动键停止键 系统启动结束后,出现界面如左上图所示。注意:屏幕是触摸屏,设定修改参数都是手动触摸点击操作。(注:用手点击就能进入菜单,退出菜单就按屏幕右侧4个按钮键最上面一个)。在按照以下3,4,5,6,7,8各阶段一步步操作中,如果不慎误操作了就按退出菜单键退出当前界面,如果按了却不能退出当前界面时就选界面中的cancle对话框!!就可以退出界面了。 3.设定参数(测试压力,充气,稳压)等操作 3.1设定充气,稳压,平衡,测试阶段的时间,上下限值参数操作: 先将钥匙调整到垂直位置,界面如下图:

lenze调试步骤

LENZE8400HLC调试步骤 一、简单“定位”和“速度”调试,其中定位不带PRPFIBUS模块,定位直接由变频器内曲线给定,速度由模拟量直接给定。 从总体来说,可以分为:建立工程文件—选择电气元器件—设定编码器—定义程序FB块类型—定义曲线—定义端子—最后试车运行。 具体步骤如下: 打开工程文件::1. 2.打开一个空工程文件 3、工程命名: 4.设定工程文件保存位置: 5.选择变频器型号,注意软件版本,可从变频器上看出: 6.附件模块的选择,如PROFIBUS,CAN等,本章不含,直接进入,下一步: 7.选择控制模式:Table Positioning 8.电机、减速机的设定、选择。注意,LENZE电机编码有时会在同一电机上面存在好几个编码,可按照实际电机接线和功能应用上选择合适的编码。看不出电机编码的可以从功率范围内搜索和电机铭牌参数一致的电机: 9、进入程序主画面,设定电机机构相关参数,大齿轮转1圈为3600UNITS,精度°: 编码器设定: 注意:如果电机为非LENZE电机,则可按照以下步骤进行修改: 修改电机参数点击 可进入参数修改界面点击OK, 电机识别(会弹出上使能界面,点击使能就OK) 11、FB功能级别设定为:Free interconnection 12:旋转归零设定,注意归零模式的归零原点(Bhomemark)点系统默认为DI3,在画线路图之时也尽量选择DI3,归零原点的接入只可采用变频器的DI端子,不可用虚拟位启动(如PROFIBUS控制字的位)。在设定系统原点上也可以通过MCKinterface-1功能块的bposset进行置位,但不可当成归零检测开关点,因为走任何曲线之时,当系统检测到这点,均会停车并将该点设置为零。

8400技术细节

Welcome!
非常荣幸地向您展示:
L-force Inverter Drives 8400 StateLine C

Inverter Drives 8400 StateLine C Inverter Drives 8400 StateLine C L-force
Text of ? Strengths Dimensions Voltage and Frequency Range Power Ranges and Currents Current diagram Terminals Further Data Improvements of SW-Functions Functional Extensions Optimizing of Motor Control Operation Modes Response to Setpoint Changes L-force Engineer Accessories Applications Summary 8400 StateLine C
L-force Inverter Drives 8400 StateLine C
2

Inverter Drives 8400 StateLine C Inverter Drives 8400 StateLine C L-force
? Text
8400 L-force 变频器四种不同功能设计
0.25 – 2.2 kW / 230 V, 1ph 0.37 – 3.0 kW / 400/500 V, 3ph 0.25 – 2.2 kW / 230 V, 1ph 0.37 – 11.0 kW / 400/500 V, 3ph
功率
硬件
BaseLine D
存储单元 有屏蔽连接的控制电缆 L-force 诊断接口
StateLine C
存储单元 有屏蔽连接的控制电缆 L-force 诊断接口 集成CANopen 集成CANopen通讯 CANopen通讯 可插拔端子 外部24 外部24 V直流电供给 V直流电供给 集成制动斩波单元 基于 IT 系统的操作 周期性主电压保护功能
HighLine C
存储单元 有屏蔽连接的控制电缆 L-force 诊断接口 集成CANopen 集成CANopen通讯 CANopen通讯 可插拔端子 外部24 外部24 V直流电供给 V直流电供给 集成制动斩波单元 基于 IT 系统的操作 周期性主电压保护功能 2.5 A 的数字量输出 V/f 开环控制 无传感器矢量控制 V/f 闭环控制 内部功能块连接 自动重启电路 定位功能
TopLine C
存储单元 有屏蔽连接的控制电缆 L-force 诊断接口 集成CANopen 集成CANopen通讯 CANopen通讯 可插拔端子 外部24 外部24 V直流电供给 V直流电供给 集成制动斩波单元 基于 IT 系统的操作 周期性主电压保护功能 2.5 A 的数字量输出 编码器接口 V/f 开环控制 无传感器矢量控制 V/f 闭环控制 内部功能块连接 自动重启电路 定位功能 顺序控制功能 电子轴功能
功能
V/f 开环控制 无传感器矢量控制
V/f 开环控制 无传感器矢量控制 V/f 闭环控制 内部功能块连接 自动重启电路
版本 通讯模块
3
集成“ 集成“安全切断转距功能” 安全切断转距功能”
集成“ 集成“安全切断转距功能” 安全切断转距功能”
集成“ 集成“安全切断转距功能” 安全切断转距功能”
PROFIBUS, INTERBUS, EtherCAT, Powerlink, PROFINET, Ethernet NRT

GA308调试手册(精编版3)

GA308浆纱机调试步骤(精编版3) 黄勇毅 一、通电前的检查 ㈠电控柜及变频电机部分 1. 厂家所引进开关箱内的主电源线(铜芯)截面积实际(非标称)最小应不小于35mm2。仔细检查PLC上各接点是否牢固。公司要求:变频电机电缆及光电编码器、旋转变压器电缆必须穿钢管,且钢管应可靠接地。 2.电控柜制作厂商接线难免会出现错线问题,应按照图纸,根据导线上的线号核对是否正确接在相应电器元器件的合适端子上。 3.负责控制变压器原边端的FU3与FU4保险管原为4A的保险,应更换为10A的保险,否则会出现送电时熔芯熔断。 4.检查G1——G7变频器的通讯模块EMF2133IB上的DIP拨码开关是否为SW1-SW7在OFF位置,SW8在ON位置。 5.将G2——G7变频器X7插座上的D型九针阳插头拔下,万用表电阻档 测量插头针脚1与针脚2之间电阻值应为26Ω左右,针脚4与针脚5之间、 针脚6与针脚7之间电阻值应为46Ω左右,否则检查插头是否虚焊或脱焊 以及插头与旋转变压器之间连线是否不对应或有问题。 注意变频电机采用的旋转变压器及光电编码器的线色与线号的对应关系: 目前Lenze公司的M2——M7变频电机采用的是TAMAQAWA SEIKI Co. LTD(多摩川精工)产TS2651N141E78旋转变压器,其线色和线号对应关系为: B1 B2 B4 B5 B6 B7 Ref+ Ref- cos+ cos- sin+ sin- 红白黄白红黑黄蓝 对应九针阳插头针脚号 1 2 4 5 6 7 接线时易忽视B3应空过而按顺序接,从而接错。另外,有可能电机装配厂家把线搞混,例如黄白线与黄线颠倒。 Lenze公司的M1变频电机采用的增量型编码器有两种: a.THALHEIM 1DT21 A4 Y82 2048 TN1 KR1 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 +U B 0V A /A B /B N /N 红蓝绿棕灰黑粉白 对应九针阴插头针脚号 4 5 3 2 1 9 7 6 b.Eltra EL63P2048Z5L14×3PR B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 +U 0V A /A B /B Z /Z 红黑绿棕黄橙蓝白 对应九针阴插头针脚号 4 5 3 2 1 9 7 6

8400变频器__en

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