木工雕刻机

木工雕刻机
木工雕刻机

木工雕刻机

木器加工机械。其分三种控制方式:一是所有的运算工作由电脑控制完成,雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,可能因电脑的误操作而造成废品;二是采用单片机的控制,雕刻机工作的同时可进行排版,但不能关闭电脑,可减少电脑误操作造成的废品;三是采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量,保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版,可大幅提高工作效率。

木门雕刻机

木工雕刻机概述

主要用于木器加工,使其更具美观价值。

木工雕刻机图

木工雕刻机种类繁多,品牌也很多,从而导致价格参差不齐。选择木工雕刻机的五个要点

一、幅面大小的选择

客户应根据业务的需求和资金状况,选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。

木工雕刻机

一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm,进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机最基本的应用,接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多,但雕刻双色板时要裁板,比较麻烦而且造成不必要的浪费。

大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、1200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm,以上机型的雕刻机进料宽度都超过1350mm,现在市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm,所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。

二、伺服电机

伺服电机是电脑雕刻机的重要组成部件,其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。

国内雕刻机生产厂家选伺服电机现有三个档次,日本安川,日本松下,浙江东能。针对不同的客户需求,选择不同品牌的伺服电机。

三、主轴电机

主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件,其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。加工主轴通常分为两类:精密加工主轴和大功率切断主轴。

1、精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高精度,适合加工特别精细的工件,如印章、铭牌、胸牌礼品等。此类电机通常为高速变频电机,功率较小,一般在250W以下。缺点是切断厚的材料的能力较差,不适合切断较厚的材料。

2、大功率切断主轴,主要用于切断、大功率雕刻,特点是功率大,切割能力强,特别适合割字、三维立体字,当然也可以制作胸牌、铭牌、印章等。此类大功率主轴根据电机的特性一般可分为无刷频高速交流电机和有刷交流电机,其主要区别是:A、无刷变频电机转速高,变速范围为700--60000转/分钟,而一般有刷交流电机最高转速不超24000转/分钟:B、无刷变频电机旋转精度高,磨损小,噪音低,其噪音大大低于有刷交流电机;C、无刷变频电机堵转特性好,由于变频器上有特殊的限流电路,短时间的堵转不会烧毁电机,而有刷交流机在超负荷运转或堵转时会很快冒烟烧毁,且不可修复;D、无刷变频电机采用变频控制技术调速,是专业级产品,寿命长,厂家提供1年免费包换,以后还可以通过更换高速轴承对电机进行维护,而有刷交流电机由于使用电机寿命大

约在300小时就得更换马达或电机碳刷,所以碳刷交流电机通常一天也不保修。

四.控制方式和速度的选择

控制方式现在可分为三种:

A、所有的运算工作由电脑控制完成。

B、采用单片机的控制。

C、采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量。。

五、导轨

大幅面雕刻机一定要采用加宽的进口的方型导轨,其负载能力和精度保持能力是圆型导轨的30倍以上,保证了雕刻机的高质高速。

六、行星减速机

行星减速机在木工雕刻机部分需要采用行星

减速机,可选用台湾亚大行星减速机。台湾亚大行星减速机,物美价廉,质量稳定。。

七、精度

小幅面机雕刻1mm汉字,或大幅面雕刻机刻1.5mm小字,在放大镜下都要看得非常清晰。

八、ENC变频器在木工雕刻机的应用主要特点

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

木工雕刻机

木工雕刻机 木器加工机械。其分三种控制方式:一是所有的运算工作由电脑控制完成,雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,可能因电脑的误操作而造成废品;二是采用单片机的控制,雕刻机工作的同时可进行排版,但不能关闭电脑,可减少电脑误操作造成的废品;三是采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量,保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版,可大幅提高工作效率。 木门雕刻机

木工雕刻机概述 主要用于木器加工,使其更具美观价值。 木工雕刻机图 木工雕刻机种类繁多,品牌也很多,从而导致价格参差不齐。选择木工雕刻机的五个要点 一、幅面大小的选择 客户应根据业务的需求和资金状况,选择适合自己的雕刻机的型号及其功率的大小。 木工雕刻机 一般小幅面的雕刻机有600mm×600mm和600mm×900mm,进料宽度是700mm。雕刻双色板是小幅面雕刻机最基本的应用,接纳性很好。再小一点的雕刻机价格与其相差不多,但雕刻双色板时要裁板,比较麻烦而且造成不必要的浪费。

大幅面的雕刻机有1200mm×1200mm、1200mm×1500mm、1500mm×2400mm、2400mm×3000mm,以上机型的雕刻机进料宽度都超过1350mm,现在市面上的有机玻璃和PVC板的尺寸都是1300mm×2400mm,所以这几款机型对需求大幅面雕刻机的客户比较适合。 二、伺服电机 伺服电机是电脑雕刻机的重要组成部件,其性能对电脑雕刻机整机的性能有着至关重要的影响。 国内雕刻机生产厂家选伺服电机现有三个档次,日本安川,日本松下,浙江东能。针对不同的客户需求,选择不同品牌的伺服电机。

快速掌握木工雕刻机操作

工作行为规范系列 快速掌握木工雕刻机操作(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-90993快速掌握木工雕刻机操作Quickly master the operation of woodworking engraving machine 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 在使用木工雕刻机工作之前,我们应该仔细检查木工雕刻机雕刻项目中文字部分的拼写。如果可能的话,将其打印出来并与客户进行确认。其次、保护雕刻物:木工雕刻机在雕刻过程中,被雕刻物经常会错位,我们也常常苦恼于要对客户说他们的物品在雕刻过程中被损坏了。再次、为了避免这些问题,我们可以尝试下面的操作:1、检查雕刻所选用的钳子或卡头是否用错了?同时,木工雕刻机的钳子或卡头的磨损情况也会导致被雕刻物的错位。钳子或卡头如果过紧,在刀头接触被雕刻物的瞬间也会导致被雕刻物的弹出。2、对于那些不规则形状的被雕刻物,表面上看起来已经被固定的很紧了,当受到下压力时也会前后晃动。这时,可以试着在物体下面垫上些废料以增加摩擦。另外就是保留物品自带的包装,虽然物体是不规则形状的,但是其自身所带的包装可

能是很规则的,且易于被固定,再加上一小条带子,不规则形状的物体就很容易被固定了。或者试用工具固定其规则的部位,JT2-0ZU而舍弃其不规则的部位。3、被雕刻物所受到的下压力如果很大,考虑一下你是否必须使用锥性刀鼻子,如果雕刻机钻石刀头在雕刻过程中移动时压力过大,工具侧面的压力就会造成被雕刻物的移动。如果使用了不正确的钻石刀,也会导致同样的问题。一个90或100度的钻石刀会深入材料雕刻,而使得材料在被雕刻过程中移动。4、由于木工雕刻机上常常配有多功能的钳子或卡头,而它们又是铁制的,因此容易对被雕刻物造成损伤或使其在雕刻过程中滑落,那么选用一些橡胶帽或者橡胶管子用于被雕刻物的固定会有帮助。5、对于雕刻塑料图案,可以将转贴胶带贴在被雕刻物的背面,再将贴有胶带的一面喷上液体喷胶,之后将其贴在一个可以作废的表面上,这样可以避免使用双面胶,而留下难以清洁的表面。因为转贴胶带容易剥离和清理。木工雕刻机使用专门的有雕刻的带子,这种带子一侧比另一侧的粘性强,因此图版可以随意移动或更换了. 请输入您公司的名字

三维立体木工雕刻机手把件雕刻摆件雕刻加工

专业双头木工雕刻机厂家高品质高信誉 技术参数: 1、采用进口高精度导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳。 2、主轴的选配国产优质高速水冷电机或增配进口主轴电机。主轴功率大,性能稳定. 3、控制系统:维宏控制系统或增配USB接口式DSP操作系统,手柄式操作,操作更简单,设计更具人性化. 4、可兼容type3/Actcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件. 5、可增配真空吸附台面,可有效针对不同大小板材进行吸附 应用范围: 主要用于生产橱柜门、实木、家具等。也可用于MDF的生产切割。 济南精华数控设备有限公司,已通过阿里巴巴,委托国际认证机构深度认证源头厂家,是雕刻机、石材雕刻机、木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机、电脑刻字刻绘机、亚克力吸塑机、木工真空覆膜机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。济南精华数控设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 精华激光雕刻机—全球激光雕刻机行业品质,值得信赖! JH-1390激光雕刻机既可以雕刻也可以切割,是一款经济型的设备,以CO2激光管为能源,结合电子、机械、计算机技术研制而成。激光头与工件不接触,不会划伤表面,切缝小,精度高。是各种加工行业的理想选择。可以为各行业实现优质高效的加工效果。 适用材料: 各种毛绒布料,皮革,木头,竹简,玉器,大理石,有机玻璃,水晶,塑料,衣服,纸张,皮革,橡胶,陶瓷,玻璃以及其他非金属材料。 适用行业: 广告,工艺品,皮革,玩具,服装,模型,建筑装潢,电脑绣花裁剪,包装业和纸业。 主要特点: 1、专业切割机,布料、皮革切割效果好; 2、机械结构优化设计、整机外形尺寸最小、不仅节约您的宝贵空间、而且结构不宜变形切割精度高。 3、德国技术高细分驱动器,运行速度比单片机要快5倍以上。 4、台湾进口方型直线导轨,寿命可达到20年以上。 5、独特的“侧吹风”系统有效的保护激光头,使激光头的维护更方便。

木工雕刻机刀具使用指南

木工雕刻机刀具使用指 南 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

雕刻机刀具使用指南 雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。 2.高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。 3.多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。 4.精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。 5.密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。 6.铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 7.上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。 8.金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。 9.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 10.压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 11.粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。 12.金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。

13.软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 粘刀一般有两种情况: 材料融化粘在刀具上。该现象一般出现在加工非金属材料中,主要原因是切削热大,导致材料融化,解决的方法有: 1)更换锋利的刀具:锋利的刀具可以减少切削热。 2)降低主轴转速:降低了主轴转速相应就降低了切削线速度,这样就降低切削热的产生。可以避免材料融化。 3)加大进给速度:进给速度提高了,刀具在一个位置停留的时间就减少了,这样单位体积材料接受的切削热就减少了,避免了材料的融化。 材料不融化粘在刀具上。该现象主要是出现在加工金属材料中,特别是加工钢材料时容易容易出现的现象,主要原因是切削线速度过低,切削热过大。解决的方法有: 1)改善冷却方法:改变冷却液施加的位置,加在刀具切出的位置,有较好的冷却效果。 2)更换锋利的刀具:锋利的刀具可以减少切削热,可以改善这种现象。 3)如果可以调整主轴转速,将主轴转速调高。 4)减小进给速度。 雕刻机刀具的基本常识与注意事项:

木工数控雕刻机教程

木工数控雕刻机教程 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《木工数控雕刻机教程》的内容,具体内容:木工数控雕刻机操作起来起来不难,那么你想知道是怎么样的吗?下面由我向你推荐分析,希望你满意。举例1首先排好版面,包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好... 木工数控雕刻机操作起来起来不难,那么你想知道是怎么样的吗?下面由我向你推荐分析,希望你满意。 举例 1首先排好版面,包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好批量复制好。 2然后设置走刀路径(2D,3D,割),选刀时根据字体的大小,线粗细程度来选择合适的刀具,走完路径后看一下字有没有没走刀的地方,有的话证明刀具设置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路径,一般雕刻为2D选平底尖刀,切割为割选直刀。 3存储雕刻路径,不同深度的内容存储不同的文件,例如一个版面内既有雕刻又有切割,因为雕刻深度或所选用的刀具不同,必须存为两个路径文件。存完雕刻路径时必须删掉雕刻路径在作切割路径并存储路径(注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为3mm)。 4例如雕刻双色板,先把设计好的内容移到版面的左下角(文泰雕刻的左下角为工作原点),选中要雕刻的内容设计走刀路径2D(雕刻深度为0.1,刀具库选平底尖刀(一般W1为3.15,角度15度,W2为选择刀尖的宽度)

雕刻方式为水平洗底,二次加工方式为勾边,刀具库选择和水平洗底同一把刀,勾边时顺时针转,保留尖角,确认即可。在选中边框2D雕刻方式为勾边,二次加工方式去掉,雕刻深度为1.3,刀具选和雕刻时同一把刀,就是切边的路径。确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可,注意.nc 不要去掉,抬刀高度一般3毫米。。 5切割弗龙板:先将排好的文字镜像后移到版面的左下角,选2D雕刻深度为0,雕刻方式为勾边没有二次加工方式,刀具库选择直刀(W1为3.175,高度H1超过材料厚度),勾边时逆时针转,保留尖角,确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可,注意.nc不要去掉,抬刀高度一般为材料的厚度+5毫米。。 6打开运动管理系统,在自动点击右键选折打开并装载打开在文泰中保存的要雕刻的路径,换上所选的刀具,在手动雕刻头移动到要雕刻的材料上定原点(在工作坐标X、Y、Z上点击),切割时一般先把刀具移动到材料的前面把Z轴和台面刚接触到后把Z轴定0后,在抬起Z轴把刀具移动到材料的左下角把X,Y在定0即可。。。假设同一版面上既有雕刻还有切割需要更换刀具时雕刻完成后卸下雕刻刀具,换上切割刀具只要把Z轴重新定原点即可,X、Y坐标一定不能更改,否则切割和雕刻跟排版版面不吻合。(切割时注意把进给速度调慢,不同材料在调整以下主轴转速)。 7抬起主轴,移动龙门架到合适位置,加工完成。 8一般为了加工出来的物品和设计的实际尺寸一致,最好提前设计一下刀具补偿,路径计算选择计算内外轮廓,宽度为选择刀具的一半,一般雕刻为内轮廓,切割为外轮廓,不保留原图,保留尖角,重复次数为1次。

1325木工雕刻机操作步骤

1325木工雕刻机操作步骤 将手柄连接到雕刻机控制线上,打开整机的控制电源,再打开主轴电源(在雕刻机上禁止带电拔插USB手柄)。当手柄屏幕上提示“是否回原点”时必须按左下角键,回归机械原点,完成整机初始化工作。 这时通过手柄上的移动电机头左右运动;移动龙门前后运动;移动主轴电机上下运动,让刀具靠近加工材料表面。一般做法是先移动XY两轴,大致到要定点的位置,再移动Z轴向下:这时先通过键切换成低速状态,在手柄屏幕左下部有状态显示,通过键切换成连续方式,观察刀具快接近材料面时,再次通过切换成步进模式,在屏幕左下角一样有提示,通过按来启动主轴电机,让刀具高速运转起来,当速度稳定下来以后,把刀具定点在材料表面。 当刀具定好加工点以后,在雕刻工作之前,必须按键,将XY两轴坐标归零,再按将Z 轴坐标归零,当屏幕XYZ轴坐标均显示为0时,系统会自动记忆本次操作的加工原点,供下次加工调用;这时再按屏幕将弹出3个待加工的数据文件(一共是9个文件,可通过翻页循环查找),当找到要加工的文件后,按其前面对应的数字键,先跳出加工文件名称,稍后跳出加工参数(自动加工速度,自动空运行速度,速度倍率),其中的“速度倍率”可通过进行增减,最小为0.1,最大为1;实际加工速度由自动加工速度跟速度倍率的相乘的积而定。 实际加工速度=自动加工速度×速度倍率速度倍率最大为1即全速、最小为0.1,即自动加工速度的1/10。 当雕刻双色板时,可先将倍率调为0.5,即一半左右,看实际加工效果如何,再确定增加多少速度(注:雕刻加工时屏幕左下部显示)。 当切割亚克力时,速度不要超过1000,当定好速度倍率时,按手柄上的,开始输出加工。 临沂超达劲驰国际数控有限公司

数控木工雕刻机对刀的目的和步骤

数控木工雕刻机对刀的目的和步骤 数控木工雕刻机加工中,应首先确定雕刻材料的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。对刀的精度决定零件的加工精度,同时,对刀效率还直接影响雕刻加工效率,这些都需要通过对刀来解决。对刀原理: 深入了解雕刻机的对刀原理对于操作者保持清晰地对刀思路、熟练掌握对刀操作以及提出新的对刀方法都具有知道意义。对刀的目的是为了建立工件坐标系,直观的说法是,对刀是确立工件在雕刻机工作台中的位置,实际上就是求对刀点在工作台坐标系中的坐标。对于雕刻机来说,在加工前首先要选择对刀点,对刀点是指用雕刻机加工工件时,刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上(如工件上的设计基准或定位基准),也可以设在夹具或工作台上,若设在夹具或工作台上的某一点,则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。 对刀时,应使指刀位点与对刀点重合,所谓刀位点是指刀具的定位基准点,对于雕刻刀来说,其刀位点是刀尖。对刀的目的是确定对刀点(或工件原点)在工作台坐标系中的绝对坐标值,测量刀具的刀位偏差值。对刀点找正的准确度直接影响加工精度。在实际加工工件时,使用一把刀具一般不能满足工件的加工要求,通常要使用多把刀具进行加工。在使用多把雕刻刀加工时,在换刀位置不变的情况下,换刀后刀尖点的几何位置将出现差异,这就要求不同的刀具在不同的起始位置开始加工时,都能保证程序正常运行。为了解决这个问题,雕刻机配备了刀具几何位置补偿的功能,利用刀具几何位置补偿功能,只要事先把每把刀相对于某一预先选定的基准刀的位置偏差测量出来,输入到雕刻机的刀具参数补正栏指定组号里,在加工程序中利用T指令,即可在刀具轨迹中自动补偿刀具位置偏差。刀具位置偏差的测量同样也需通过对刀操作来实现。 1、一般对刀 一般对刀是指在数控木工雕刻机上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法,刀具安装后,先移动刀具手动雕刻工件右端面,再沿X向退刀,将右端面与加工原点距离N输入数控系统,即完成这把刀具Z向对刀过程。手动对刀是基本对刀方法,但它还是没跳出1325木工雕刻机的“试切--测量--调整”的对刀模式,占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。 2、机外对刀仪对刀 对刀仪对于浮雕机雕刻的客户很重要重要。对刀仪极大的方便用户确定Z轴的工作零点位置,在雕刻加工过程中如出现断刀、粗精加工更换不同型号的刀具等都可以利用对刀仪来完成精确地Z轴定位。用户必需将对刀仪块的厚度输入到参数中,执行文件时系统自动将零点位置下移对刀仪块厚度的深度,这样才能真正确定了Z轴工作零点。机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好,以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用,刀具碰了就记录进去位置了。所以如果是多种类小批量加工最好使用对刀仪,节约时间。 3、自动对刀 自动对刀是通过刀尖检测系统实现的,刀尖以设定的速度向接触式传感器接近,当刀尖与传感器接触并发出信号,数控系统立即记下该瞬间的坐标值,并自动修正刀具补偿值。自动对刀过程。 济南金刻数控提供参考:https://www.360docs.net/doc/0d4179612.html,/

解析木工雕刻机控制原理及常见故障和应急排除方法

木工雕刻机控制原理 目前市场上控制系统主要有两种,维宏控制系统和DSP控制系统。这两种控制系统都需要电脑来引导。 维宏控制的雕刻机就是大家说的电脑雕刻机。它在工作中的原理:雕克机在工作中主要由电脑控制。首先在电脑上做好路径,用维宏卡数据线把电脑和雕刻机连接起来,由电脑输出,来控制雕刻机工作。广告雕刻机一般用这种系统。 DSP控制系统也就是手柄控制的雕刻机。它在工作中也需要电脑。首先在电脑上做好路径,把做好的路径保存到U盘上,然后U盘插到手柄上,手柄是连到雕刻机上的,由它来输出控制雕刻机工作。这种系统操作起来简单,方便,对于雕刻机在室外工作的,用这种系统比较方便些。一般木工雕刻机和石材雕刻机用这种操作系统。 解析木工雕刻机常见故障及应急排除方法(一) 问题1 :打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示. 解决方法: 1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽; 2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象; 3.板卡有问题,更换板卡. 问题2: 打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号. 解决方法: 1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好; 2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝; 3.检查5V12V电源是否正常供电. 问题3: 雕刻时出现错位,或尺寸不对. 解决方法: 1.检查雕刻软件的路径正确与否; 2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动; 3.检查软件参数的设置正确. 问题4: X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走. 解决方法: 1.检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小; 2.检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况 问题5: 主轴电机不转或反转. 解决方法: 1.检查变频器的参数的设置; 2.变频器的信号线是否接反. 问题6: 出现砸刀现象. 解决方法: 1.Z轴马达功率不够,联轴器松动; 2.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错.

雕刻机操作规程

雕刻机安全操作规程 1.上机操作人员必须经过严格培训,操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并按照国家机床的操作规程来操作雕刻机。 2. 在对雕刻机进行调整和维修的时候一定要关闭机器。 3. 工作人员在操作木工雕刻机时不要带手套,因为木工雕刻机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常快,如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去伤到手。 4. 工作人员送料时一定要注意手与刃口接触,虽然在操作木工雕刻机是全自动化设备,但是在装卸材料上还是属于手工作业,所以一定要注意。 5. 工作人员在操作雕刻机时一定要按照安全操作规程进行加工作业,特别是一些对雕刻机不熟悉的客户。 6.因为雕刻机内有高压,所以不要自己维修控制柜内的电器,如果需要找电工或者厂家。以免引起不必要的事故。 7.电源电压要求220V(或380V)、50Hz,若电源电压不稳定或周围有大功率用电设备,请一定配置相应的稳定电源。 8.雕刻机用变频器必须有良好接地线,更换主轴后,注意主轴的旋转方向。 9.更换雕刻机刀时,不需太用力,拧紧夹头以稍紧为宜。 10.更换雕刻机刀时,转换套装配一定要正确,不同型号的刀具一定要选用相应型号的转换套,装刀时,转换套内严禁有杂物。 11.要定期做清理,清洁工作,保持设备丝杠及导轨上无杂物,每日工作完后要清洁丝杠及导轨,加机油。如有自动注油机,每天开机后按两下。 12.机器搬运时,尤其是长距离移动时,必须有专业人员在场或在专业人员指导下进行。 13.雕刻刀安装,先把夹头卡入螺母内,再把雕刻刀插入夹头中,最后拧紧螺母。否则有噪音,易断刀。 14.工件固定,因产品多样,可用我公司提供的通用夹具夹紧即可,也可以根据自己的需要自行想办法固定。 15.开机时一定要启动冷却水泵,加工过程中要定期检查主轴有没有过热。

CNC木工雕刻机的自我创新

CNC木工雕刻机的自我创新 前面文章介绍过木工雕刻机的发展越来越完善了,尽管CNC木工雕刻机作用之大、功能之齐全,但随着社会发展的不断进步,生产企业的需要越来越大,人们需要更高的生产效率创造更多的利润价值,所以,在CNC木工雕刻机方面提出了又一个要求完善CNC木工雕刻机的自我创新能力来为雕刻行业做出更多更大的贡献。CNC木工雕刻机的自我创新可以通过如下几个方面进行研制创新,完善木工雕刻机现有的不足之处,创造出趋于最完善的CNC木工雕刻机。 1、CNC木工雕刻机的自我创新可以从雕刻机实际用途考虑,最好配上仿形机,使其能仿效实物进行加工。最合适的仿形机是意大利WalterHempel机器制造厂生产的CKE型自动仿形加工机,可用于铣削和磨削各种圆材、铣削诸如四、六、八棱横截面、以及螺旋形截面的木材这种雕刻机,再配上电脑系统,将使仿形功能更为完美。 2、可借鉴照制鞋工业采用三维设计图系统,用计算机运行,可以在做样之前从彩色屏幕上检查设计。设计一旦得到认可,制作部件所需的数据立即被传精到数控(NC)铣床自动操纵这种三维设计图系统,可利用样板实物的反馈,来操纵雕刻机的工作。这就体现了CNC 木工雕刻机的自我创新。 3、可以采取加拿大Kita工业控制公司生产的MPTCS数控系统进行比较,如原木直径断面与长度在扫描后,显示在屏幕上,只要将锯制的厚度、最小宽度教据输八后,系统就能自动配比出最佳的下锯法。可效仿其电脑配比进程.来断定雕刻机是否以最优程序在进行雕刻作业。这也是CNC木工雕刻机的自我创新的又一体现。 4、可以吸取数控机床行业中所采用的人机对话系统经验,创造出CNC木工雕刻机的问答式数控系统。例如,日本山崎问答式数控机床的数控系统是以荧屏来操纵操作系统的。问答式语言或EIA/ISO语言输入,所有切削速度、深度、进刀量均由电脑按不同材料而自动提供,其图象显示功能是检查加工图形是否适当合理。简单易学,不需有经验人员操作。 终上所述,如果能在CNC木工雕刻机操作系统中配上图像、语音的功能,集仿、雕、刻、形功能干一身,使雕刻产品在雕刻生产过程中能更系统化、多样化、简单化、标准化、流程化,这才叫新世纪最完美的数控CNC木工雕刻机。当然还需要在计算机软件、机床工业、木材生产工艺等方面进行全面的深入的研究与开发,采用综合技术提高CNC木工雕刻机的整体雕刻水平,充分发挥CNC木工雕刻机的自我创新能力。

cnc木工雕刻机多少钱一台

cnc木工雕刻机多少钱一台 河南傲刻机械设备厂十年专业生产cnc木工雕刻机、板式家具雕刻机、实木雕刻机、木工雕刻机、全屋定制木工雕刻机、全自动木工雕刻机、全自动家具雕刻机等数控雕刻机设备。 cnc木工雕刻机是一款用于定制家具生产的多功能数控开料机设备。主要用于橱柜门、木门铣形雕刻;也可用于板式家具生产中板材打垂直孔、开槽、开料。该机器的主轴为大功率自动换刀主轴,并且配有大容量刀库,可装夹多把不同用途的刀具,通过程序控制自动换刀完成不同工序。与普通的定制家具设备相比具有很大的优势。 定制板式家具生产线可根据实际加工情况选择最合适的设备,详细的可以咨询傲刻数控,我们将根据您提供的加工需要,为您制定定制方案,傲刻数控提供成熟的定制家具数字化生产整体解决方案,主要产品有:cnc木工雕刻机,板式家具生产线,数控开料机,橱柜衣柜开料机,数控加工中心,全自动打孔机,数控排钻等研发和制造,广泛应用于板式家具、定制橱柜衣柜、实木家具等非金属数控加工领域,傲刻数控30余人的售后团队,所销售的产品均有培训安装服务,24小时响应式售后,购买傲刻产品质量放心,售后安心。 1.龙门式移动,龙门整体铸造,坚固耐用性强,不易变形,使用寿命长。

2.软件兼容性好,它是一款对于type3/Actcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件有较好的兼容性设备。 3.1325木工雕刻机内部装置有大功率水冷变频恒功率电机,保证了雕刻机运行的过程中具备强劲动力。该机采用了机电全优的设计。 4.此款雕刻机的研制中利用德国产高精度预紧消隙滚珠丝杠,提高了运动时产品的定位精度。 5.采用了智能加工速度控制:有效的控制了加工的速度,在提高作业效率的同时还能延长刀具的使用时间。保证了加工的产品质量。 6.采用了进口四排钢制直线导轨,提高了自润滑速度,确保了机械运行时各个方向受力均等,确保机械精度和强度在一个额定状态。适用对象有:橱柜门、工艺礼品、有色金属等产品的雕刻与切割。 数控雕刻机按照其用途可以分为广告雕刻机,木工雕刻机,石材雕刻机,金属雕刻机四大类,按其型号可以分为 3030,6090,1212,1325,2030等多种型号,其中1325型号的木工雕刻机是最常用以及最常见的雕刻机,主要是因为市面上板材尺寸大多为1米2乘2米4的,所以这类板材可以刚好置于1325木工雕刻机的台面上进行加工。

雕刻机手柄设置说明解释

目录 雕刻机手柄设置说明 --------------------------------------------------- 2 一、手柄说明 --------------------------------------------------------- 2 二、菜单的设置和使用 ------------------------------------------------ 3

雕刻机手柄设置说明 一、手柄说明 停止/取消:停止当前雕刻进度,取消当前设置项; 运行/暂停/删除:运行雕刻文件,暂停雕刻进度,删除输入数值;手动模式:可用模式有连续、步进、步进距离可选,用于调节各轴运行模式; 归零/确定:操作机器回设置原点,确定当前设置项; 菜单:设置机器内的各参数; 轴起/轴停:启动/停止主轴电机运转; 高速/低速/0:调整主轴电机转速,输入数值0; 回零/9:回机器零点,输入数值9; X + / 1:调整X轴向左移动,输入数值1,光标向上移动; X - / 5: 调整X轴向左移动,输入数值5,光标向下移动; Y + / 2:调整Y轴向后移动,输入数值2,增快雕刻速度; Y - / 6: 调整Y轴向前移动,输入数值6,减慢雕刻速度;

Z + / 3:调整Z轴向上移动,输入数值3,调整主轴运行模式;Z - / 7:调整Z轴向下移动,输入数值7,调整主轴运行模式;X/Y 0 / 4:将X/Y轴清零,输入数值4; Z0/8:将Z轴清零,输入数值8; 二、菜单的设置和使用 1、机床参数设定: 机床参数配置是调整控制卡同机床机械特性一致性的配置。包括:脉冲当量,机床尺寸设置,回零设置,主轴设置,电平定义,脉冲定义,对刀仪厚度,丝杆间隙等。建议此参数由厂家设置,一旦设置完成,不需客户更改。更改参数,按相应的数值键,输入完成后按“确定”键保存,输入错误按“删除”键更改,按“取消”键移动光标。更改属性,按“Y+”和“Y-”键更改。“取消”键回上级菜单,直到退出。 将手柄通过50针连线连接到机床通电; 液晶显示“是否回原点”,按“确定”键回机床原点,按“删除”键不回机床原点,按“取消”键只有Z轴回原点; 回原点操作:原点是指机床的机械零点,所以回原点也称为回

雕刻机说明书

雕刻机操作说明书 ______有限公司是研制、开发、生产木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机、 玉石雕刻机、石材雕刻机、模具雕刻机、木工数控加工中心的专业公司。 公司不断引进国际先进技术和生产加工工艺,积极进取,研制和开发出高性能,高质量机器。满足不同客户的要求是公司不断的追求和方向。目前公司产品已成系列化,在日益加剧的竞争中仍会不断推新,为广大客户服务。 感谢广大新老客户对领先数控的支持与关注。本公司愿与你们携手并进,共创行业新天地。 机器介绍 (此图仅供参考,以实物为准) 第一节 三轴介绍 X 轴:机头在龙门上左右运动为X 轴运动,左为负,右为正。 Y 轴:整个龙门在Y 轴轨道上做前后运动,前为正,后为负。 Z 轴:机头上下运动就是Z 轴运动,上为正,下为负。 第二节 坐标系 设备操作中,我们会遇到两个坐标系,一个是机械原点确定的机械坐标系, 它是唯一确定的;一个是工件坐标系,是我们自己指定的,它是相对于工件上的某个点确定的,相对于机械坐标原点则是可以浮动的。 机头 龙门 工作台面 控制箱 Y 轴轨道 机架

第一章TYPE3 TYPE3是用 来编辑刀路 的,它可以输 入DXF、 PLT、EPS等 格式的文件, 编辑刀路后 就可以用维 宏来操作机 器加工了。 1.界面: (版本不同 会有所区别) 2.操作步骤 输入文件 找开文件菜 单中的输入 命令对话框, 选择要输入的文件。注意选择文件对应的文件类型。 简单编辑删除不要的部分,没有连接的部分,把它连接起来。把加工性质相同的部分,可以先集合在一起,便于下一步编辑。

编辑刀路点左下方的CAM模块进入编辑刀路界面,选择编辑对象,点创建刀具路径,在可用刀具路径中先绘图或切割等加工方式,在出现在对话框中进行相应修改,这时在刀具路径表里会出现相应的刀具路径,击左键选择机器工作再执行,在我们保存的位置上就有了一个U00格式的文件了,导入到维宏中就可以工作了。 第二章维宏操作系统 1.系统简介 NCStudio 数控系统是上海维宏科技有限公司自主开发、自有版权的雕刻机运动控制系统,该系统可以直接支持UG 、MASTERCAM 、CASMATE 、Art CAM 、AUTOCAD 、CorelDraw 等多种CAD/CAM 软件生成的G 代码、PLT 代码格式和精雕加工(ENG )格式。 该数控系统除具有手动、步进、自动和回机械原点功能外,还具有模拟仿真、动态显示跟踪、Z 轴自动对刀、断点记忆(程序跳段执行)和回转轴加工等特有的功能。 2.工作界面:

广告雕刻机与木工雕刻机的区别

许多用户关于广告雕刻机和木匠雕刻机混淆,有些厂家也拿着广告雕琢机作为木匠雕刻机来忽悠客户,导致客户不仅没有买到合适的机器同时还造成了一定的经济损失。今天,就这两者之间的一些区别给大家分享一下,以便大家进行参考。 具体的区别是:1.从资料剖析,在广告职业用来雕刻刀般有pvc 亚克力芙蓉板等,这些原料都比较软,所以用1.5kw的主轴完全能够满意雕刻需求而木质资料一般都是密度板,复合板,实木板等质地比较硬,假如用1.5的简单造成动力缺乏,雕刀简单断,一般用2.2kw以上的主轴就能够。 2.从精度剖析,现在在市面上一般雕琢机都分丝杠雕刻机和齿条雕琢机,所谓丝杠雕刻机和齿条雕刻机中的丝杠和齿条,这主要是动力传送的方式,丝杠的又分导5和导10,丝杠的准确度相对齿条的来说比较准确,可是缺陷就是动力缺乏,雕刻速度慢,而齿条的动力足,雕刻精度也还能够所以木匠职业所用的雕琢机,大多数都是齿条传送的。 3.木工雕刻机主要用于木器加工,水晶,铜,铝,等。使其更具美观价值。

木工雕刻机种类繁多,品牌也很多,从而导致价格参差不齐。属于木器加工机械。其分三种控制方式:一是所有的运算工作由电脑控制完成,雕刻机在工作时电脑处于工作状态,无法进行其它的排版工作,可能因电脑的误操作而造成废品;二是采用单片机的控制,雕刻机工作的同时可进行排版,但不能关闭电脑,可减少电脑误操作造成的废品;三是采用USB口传输数据,系统有着32M以上的内存容量,保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版,可大幅提高工作效率。 2.广告雕刻机俗称电脑雕刻机。分为小功率雕刻机和大功率雕刻机两大类。广告雕刻机常用雕刻:胸牌、建模、钢模、刻章、家具刻花、礼品、纪念品、工艺品、招牌、标牌制作、手板、打孔、印刷厂刀模、广告字切割、雕刻广告灯箱的制作等。从功能上来看电脑雕刻机分为小功率雕刻机和大功率雕刻机两大类。小功率雕刻机指的是雕刻电机功率较小的雕刻机(一般80-200W),由于其雕刻电机功率较小,每次只能应用于切削面较少的精细加工。比如:胸牌、沙盘模型、

如何解决木工雕刻机主轴常见故障方法

如何解决木工雕刻机主轴常见故障方法 经常使用木工雕刻机的朋友都知道,木工雕刻机主轴出现故障是常见的事,因为,主轴经常在高速运转之中,其本身的生命力必定受到影响。所以,当你在操作木工雕刻机的时候,如果遇到了主轴这样的问题,请不要大惊小怪、惊惶失措,请细心分析、认真观察,方可不乱阵脚、克敌制胜,轻松驾驭木工雕刻机于脚下。下面,本文将详细分析如何解决木工雕刻机主轴常见故障方法。 一、木工雕刻机主轴电机发出奇怪的声音。查看电机是否超负荷运转;有可能是电机内部存在故障,应及时送修或更换。 二、木工雕刻机主轴运转迟缓,感觉电机没力气,转不动或者转动慢。查看电路,检查电机线是否缺相,或者电缆线是否短路。 三、木工雕刻机主轴电机发烫。这个故障解决简单,先检查水泵是否工作,还有要看下循环水是否低处液面,没水当然要加水了。 四、木工雕刻机电机反向转动。直接检查电机线是否缺相或将输出UVW端调换,就是变频器连接主轴电机的线。 木工雕刻机工作过程中,出现雕刻机主轴反转,是由于变频器连接主轴的线接反了,随便换两根就可以正转。 主轴反转的时候,若是雕刻密度板,会出现坏刀现象,刀子安上去接着就可能断掉。有时候即使没断掉,会被烧红,因此出现这种异常现象要,停机,检查下主轴。 在使用木工雕刻机生产加工时,如何避免雕刻生产发生错误,是很多客户关切的问题,因为往往由于雕刻路径设置不对,或者操作失误,就容易发生雕刻错误,发生错误的结果是浪费板材,这是很大的浪费,因为很多客户使用的板材是非常昂贵的,稍微出现一点错误,就要浪费整个板材。所以,如何避免木工雕刻机雕刻错误,是大家面对的一个共同问题,在此雕刻机厂家告诉大家一个诀窍,利用控制系统避免木工雕刻机雕刻错误。 五、细作木工雕刻机故障剖析; 如果木工雕刻机在雕刻运作过程中,突然出现了“限位开关触发”或者“超出工作范围”,这两种故障,那么,如何是好?解决方法如下: 1、出现限位开并触发或者超出工作范围原因有二;限位开关机械性触发和干扰性触发;操作加工前未回机械原点,加工数据参数超出机械台面加工尺寸。 2、检查限位开关感应点,是否有金属接触,若有金属接触清理干净,问题即可解决;若无金属物品接触,检查限位开关接线,解除线路短接问题,故障即可排除。若上述原因不存在,应该检查线路干扰问题,将限位开关线用1磁环缠绕,做消磁处问题即可解决。 3、机器出现软限位报警后,自动停止工作,此时,请在操作控制系统中选择“操作”菜单下的“回机械原点”一项,将三轴同时清零,然后定点续刻,问题即可解决。

解除木工雕刻机报警的方法

解除木工雕刻机报警的方法 木工雕刻机使用之广、作用之大勿用质疑,它已经被广泛地应用到各行各业当中对企业的加工生产发挥着相当重要的作用。木工雕刻机一天24小时不停地在高速的运转之中,有时发生这样那样或多或少的问题故障是少不了的事。作为一个木工雕刻机的操作人员如何在故障发生时不慌不忙谈定如水地运用自己掌握到的木工雕刻机技术水平解决当前的问题才是关键所在。根据他人多年使用木工雕刻机的实践经验得知,木工雕刻机在使用过程中发生报警是常有的事,至于如何即时解决报警声马上恢复正常的生产运作将是当务之急,所以,下面就由笔者来为各位读者详细分析解除木工雕刻机报警的方法。 一、CNC木工雕刻机超程报警声的解除方法。 1、如果要移动雕刻机的工作台时,请注意移动的方向,必须远离极限位置; 2、当发生限位报警声时,则需要将坐标中的XYZ设置清零; 3、如果木工雕刻机的所有运动轴均被自动设置在点动状态,那么只要一直按住手动方向键,当机器离开极限位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。 二、木工雕刻机报警故障的原因。如果木工雕刻机发生超长报警声,说明数控木工雕刻机在运行过程中已达到极限位置,那么需要按以下几个步骤排查报警故障: 1、检验雕刻机当前坐标值是否超出软限位数值范围; 2、确认计算机电脑与数控木工雕刻机连接是否正确; 3、查看木工雕刻机电机主轴与丝杠连接线是否出现松动; 4、检查所设计的雕刻图形尺寸是否超出雕刻范围。 只要木工雕刻机操作人员认真按照操作流程使用雕刻机,严格遵守雕刻机的各项操作规定,参加岗前雕刻机使用培训,熟练掌握以上介绍的解除木工雕刻机报警的方法,提高对雕刻机的操作技能,即使遇到任何的故障问题,都不在话下,轻易解决各种各样的雕刻机故障问题。

2015木工雕刻机多头三维立体浮雕精雕雕刻机

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1325双头木工雕刻机生产厂家直销 技术参数: 1、采用进口高精度导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳。 2、主轴的选配国产优质高速水冷电机或增配进口主轴电机。主轴功率大,性能稳定. 3、控制系统:维宏控制系统或增配USB接口式DSP操作系统,手柄式操作,操作更简单,设计更具人性化. 4、可兼容type3/Actcam/Castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件. 5、可增配真空吸附台面,可有效针对不同大小板材进行吸附 应用范围: 主要用于生产橱柜门、实木、家具等。也可用于MDF的生产切割。 济南精华数控设备有限公司,已通过阿里巴巴,委托国际认证机构深度认证源头厂家,是雕刻机、石材雕刻机、木工雕刻机、广告雕刻机、激光雕刻机、电脑刻字刻绘机、亚克力吸塑机、木工真空覆膜机等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。济南精华数控设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

1390激光雕刻机切缝小,精度高,为您实现优质高效的加工效果 JH-1390激光雕刻机既可以雕刻也可以切割,是一款经济型的设备,以CO2激光管为能源,结合电子、机械、计算机技术研制而成。激光头与工件不接触,不会划伤表面,切缝小,精度高。是各种加工行业的理想选择。可以为各行业实现优质高效的加工效果。 适用材料: 各种毛绒布料,皮革,木头,竹简,玉器,大理石,有机玻璃,水晶,塑料,衣服,纸张,皮革,橡胶,陶瓷,玻璃以及其他非金属材料。 适用行业: 广告,工艺品,皮革,玩具,服装,模型,建筑装潢,电脑绣花裁剪,包装业和纸业。 主要特点: 1、专业切割机,布料、皮革切割效果好; 2、机械结构优化设计、整机外形尺寸最小、不仅节约您的宝贵空间、而且结构不宜变形切割精度高。

木工雕刻机品牌介绍

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雕刻机操作规程

雕刻机操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

安全 1.上机操作人员必须经过严格培训,操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并按照国家机床的操作规程来操作雕刻机。 2. 在对雕刻机进行调整和维修的时候一定要关闭机器。 3. 工作人员在操作木工雕刻机时不要带手套,因为木工雕刻机在工作过程中主轴的转速一般情况下是非常快,如果不小心碰到主轴刀具很容易就会将手套连手一起带进去伤到手。 4. 工作人员送料时一定要注意手与刃口接触,虽然在操作木工雕刻机是全自动化设备,但是在装卸材料上还是属于手工作业,所以一定要注意。 5. 工作人员在操作雕刻机时一定要按照安全操作规程进行加工作业,特别是一些对雕刻机不熟悉的客户。 6.因为雕刻机内有高压,所以不要自己维修控制柜内的电器,如果需要找电工或者厂家。以免引起不必要的事故。 7.电源电压要求220V(或380V)、50Hz,若电源电压不稳定或周围有大功率用电设备,请一定配置相应的稳定电源。 8.雕刻机用变频器必须有良好接地线,更换主轴后,注意主轴的旋转方向。 9.更换雕刻机刀时,不需太用力,拧紧夹头以稍紧为宜。 10.更换雕刻机刀时,转换套装配一定要正确,不同型号的刀具一定要选用相应型号的转换套,装刀时,转换套内严禁有杂物。 11.要定期做清理,清洁工作,保持设备丝杠及导轨上无杂物,每日工作完后要清洁丝杠及导轨,加机油。如有自动注油机,每天开机后按两下。 12.机器搬运时,尤其是长距离移动时,必须有专业人员在场或在专业人员指导下进行。 13.雕刻刀安装,先把夹头卡入螺母内,再把雕刻刀插入夹头中,最后拧紧螺母。否则有噪音,易断刀。 14.工件固定,因产品多样,可用我公司提供的通用夹具夹紧即可,也可以根据自己的需要自行想办法固定。 15.开机时一定要启动冷却水泵,加工过程中要定期检查主轴有没有过热。

雕刻机常见故障排除

故障现象一:打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示 解决方法:1、检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽; 2、把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象; 3、板卡有问题,更换板卡。 故障现象二:打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四 解决方法:1、检查电脑与机器的两根数据线有没有接好; 2、检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝; 3、检查5V12V电源是否正常供电。 木工雕刻机Z轴失控(扎刀) 1、控制卡松动或故障; 2、静电干扰; 3、Z轴电机线故障; 4、文件路径有误; 5、变频器干扰; 6、电脑系统有问题或有病毒; 7、Z轴电机功率不够,联轴节松动; 8、Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错。 木工雕刻机单轴或三轴不走动或走动不正常 1、控制卡松动或故障; 2、相对应轴的驱动器故障; 3、相对应轴步进电机故障; 4、相对应的连轴器断裂或松动(连轴器松动表现症状,雕刻时字体错位); 5、相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障; 6、相对应的轴的滑块出现故障; 7、驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。 雕刻机雕刻深浅不一 1、控制卡松动或故障; 2、步进电机故障; 3、驱动器故障或电流细分与软件设置不一致; 4、Z轴电机线故障; 5、主轴电机故障; 6、变频器干扰或数据设置有误; 7、静电干扰; 8、电脑病毒或系统有问题; 9、工作平台不平。 雕刻机出现错误 1、控制卡松动或故障; 2、驱动器故障; 3、步进电机故障; 4、静电干扰; 5、电机线故障; 6、数据线故障; 7、路径有误; 8、联轴节断裂或松动;

9、加工速度太快;(系统参数弯道加速度过大) 10、电脑系统有问题或病毒。 木工雕刻机乱刻 1、控制卡故障; 2、变频器干扰; 3、文件路径有误; 4、静电干扰; 5、软件设置有问题; 6、驱动器故障或电流细分设置有误; 7、数据线故障; 8、电脑有病毒或系统有问题。 木工雕刻机主轴停转 1、主轴内部短路; 2、电流屏蔽; 3、变频器参数设置有误或自身故障; 4、控制卡故障; 5、主轴线或数据线短路。 木工雕刻机铣底不平 1、主轴与台面不垂直需校正(表现症状:下刀与收刀深浅不一); 2、刀具有问题; 3、控制卡有问题; 4、Z轴驱动器或者Z轴丝杠有问题。 雕刻机主轴转动声音不正常 1、变频器设置有误; 2、主轴不转; 3、主轴本身有问题(轴承损坏)。 雕刻机走动或回机械原点时方向相反 1、在记事本中改文件; 2、修改变频器的接线方法; 3、在维宏软件中修改电机方向。 木工雕刻机机器不能正常回机械原点 1、方向相反; 2、控制卡故障或松动; 3、限位开关或数据线故障; 4、驱动器故障; 5、步进电机故障。 雕刻机主轴自动转或停不了 1、控制卡故障; 2、变频器故障。 雕刻机打开维宏软件时,电脑提示“操作失败”的提示 1、检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽; 2、把两根数据线连接重新安装,检查有没有断针的现象; 3、板卡有问题,更换板卡。 木工雕刻机打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号

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