1500型风机叶片维护

1500型风机叶片维护
1500型风机叶片维护

1500型风力发电机组转动系统调试与运行维护

叶片

目前1500型风机是国内风电厂的主力风机,1500型风力发电机组多采用变桨距、变速、恒频等技术,是当今世界风力发电最先进的技术代表,具有发电量大、发电品质高、结构紧凑等优点。

叶片:1500型风机发电机组采用变速变桨叶片,叶片为玻璃纤维增强环氧树脂(NOI叶片)或玻璃纤维增强聚氨酯(LM叶片)制成的多格的梁/壳体结构。

各个叶片由内置的防雷电系统,包括一个位于叶尖的金属接闪器、一根直径不小于70mm的铜电缆沿着前缘侧肋板根部向法兰区铺设且连接到变桨轴承的锲块上(对于NOI 叶片),或者是一根直径为50mm的镀锡铜电缆连接到与根部法兰相连接的避雷导杆上(对于LM叶片),不允许雷电通过紧固螺栓传到

1.叶片技术参数:

2.叶片的检查与维护

1)叶片外观检查:叶片表面应该检查是否有裂纹、

损害和脱胶现象。在最大玄长位置附近的后缘应该格外

注意。

2)叶片清洁:在通常情况下,用变桨来调节功率

的风力机,不是特别脏,部推荐清洁叶片。污垢经常周

期性的发生在叶片边缘,在前缘处或多或少会有一些污物,但是在雨季期间将会去除。叶片是否清洁,取决于

局部条件,过多的污物可影响叶片的性能和噪声等级。

3)裂缝检查:找到的所有裂纹必须记录并报告,

如果可能,必须在裂纹末端做好标记和写下日期,并且

进行拍照记录。在下一次检查中必须检查此裂纹,如果

裂纹未发展,就无需更深一步检查。

裂缝检查可通过敲击表面。可能的裂缝处必须用防

水记号笔做好标记,缺裂缝处必须记录、拍照。

如果在叶片根部或叶片承载部分找到裂纹或裂缝,

风机必须停机。

4)裂纹修补:裂纹发展至玻璃纤维处,必须修补。

如果仅仅是叶片外壳受损且生产厂家标准修补过程

允许,可立即执行修补。叶片修补完,风机先不要运行,等胶完全固化后再运行。

5)防腐检查:检查叶片表面是否有腐蚀现象,腐

蚀为前缘表面上的小坑,有时候会彻底穿透图层。叶片

应该检查是否有气泡。当叶片图层和层与层之间没有足

够的结合时会产生气泡。由于气泡腔可以聚集湿气,在

温度低于0℃时会膨胀和产生裂缝,所以这种情况要及

时进行修补。

叶根处的螺栓以及所供的垫圈和螺母应具备有足够的腐蚀保护层,这些部件主要由于轻微损害而产生轻微腐蚀不是很严重,时间久了要预防严重腐蚀。

6)叶片噪声:叶片的异常噪声是由于洞或叶片边缘造成的,不在边缘就在叶尖处,需要用玻璃纤维修补。若叶片噪声很大,可能是由于雷击损坏。

被雷击损坏的叶片外壳处会裂开,此时风机必须停机,因为叶片部分外壳下落是危险的。

7)雷击损坏的叶片:

在叶尖附件防雷接收器处可能产生小面积的损害。较大的闪电损害,在接收器周围面积大于10mm的黑点,应立即维修。

叶片表面有火烧黑的痕迹,远距离看象油脂或油污点

叶尖或边缘裂开

在易断裂的叶片边缘有纵向裂纹

在叶片表面有纵向裂纹

在外壳和梁之间裂开

在外壳中间裂开

在叶片缓慢旋转时,叶片发出咔塔声

前三项通常可以从地面或机舱里用望远镜观察,必要时可以使用升降机单独检查叶片,一个新的或是修补的叶片必须做平衡试验并与其他叶片相比较。

8)螺栓保护检查:在叶根外侧应该检查柱型螺母上部的层压物质是否有裂纹。应该检查螺母是否受潮,在叶片内侧,柱型螺母通过一层PU密封剂进行保护。

9)排水孔检查:检查排水孔是否畅通。若有堵塞现象及

时进行清理,可以使用直径5mm的钻头重新开孔。

3.叶片螺栓的维护和检查:

1)运行1000小时检查:叶片根部连接是T螺栓连接,

有54个等距离的M32*2螺栓。

在被检查的螺母上做一个防水的位置标记,每隔一个检查。

逐个松开标记的螺母

采用MoS2喷剂润滑螺纹和螺母表面

使用800N.m力矩交叉把紧螺母

使用1000N.m力矩交叉把紧螺母

使用1250N.m力矩交叉把紧螺母

标出螺母的终端位置

如果螺母的终点位置距松开前的位置相差20。以内,说明预紧力仍在限度内,如果一个或多个螺母超过20。则所有的螺栓必须松开并重新把紧。

2)运行年度检查:

叶片根部连接是T螺栓连接,有54个等距离的M30*2螺栓。检查步骤在被检查的螺母上做上一个防水的位置标记,每隔4个做一个标记。

检查步骤与运行1000小时检查相同

3)叶片的检查与维护注意事项

对叶片的任何检查或维修,必须首先停止风机,各制动

器处于制动状态并将叶轮锁锁紧。

如遇特殊情况,需风力发电机处于工作状态或风轮处于转动状态下进行维修,必须确保有人守在紧急开关旁,可随时按下开关,使系统刹车。

当修复叶片表面时,必须带安全面具和手套。

3.叶片的安装及拆卸

1)安装拆卸方法:叶片为空气动力式形状的硬壳式结构,表壳轻薄。

对叶片进行加固或者吊装的过程中,每个叶片应该使用两个尼龙吊带,一根在叶根的柱形部分,另一根在叶片长度的2/3处。

在吊装叶片时必须使用提供的后缘遮盖物,防止叶片后缘损坏,决不能在吊装时,使叶片绕纵轴转动。

2)叶片的安装及拆卸中螺栓的把紧方法:叶片根部连接是T螺栓连接,直径为1800mm上包括54个等距离的

M30*2螺栓。

把紧方法

检查螺纹清洁度以及是否损坏

喷涂MoS2喷剂,润滑螺纹和螺母表面

使用800N.m力矩交叉把紧螺母

使用1000N.m力矩交叉把紧螺母

使用1250N.m力矩交叉把紧螺母

标出螺母的终端位置。

维护保养服务方案

维护保养服务方案 1、工程概况: 2、维修保养管理方式及组织管理机构 2.1项目管理服务水平的整体设想 (1) 组建高效务实的维修领导班子,抽调技术精良、业务素质高的技术人员组成维保项目部,派专业维修人员定期到现场进行维修保养,发现问题及时进行处理,对现场维保人员处理不了的问题及时反馈到维保项目部,项目部立即组织人员进场维修,以确保消防系统正常运作,保证消防设施每年通过市消防技术年审合格。 (2) 维修保养及消防的改动和变更后,质量达到国家和地方消防法规规定的标准,并一次通过消防部门的验收。 (3) 在我司的维修保养下,在甲方的协力配合下消防设施的管理定能提高档次,满足消防部门的要求。 (4) 维保工作人员必须认真按操作规程进行维保操作,确保贵司消防系统使用完好,系统信息处理正常。 2.2组织机构 针对该工程消防系统的特点,我们建立如下组织机构: 项目组织机构图 图表说明:***作为项目经理,对消防系统维修保养工程全面负责,

***负责消防电系统、***负责消防水系统、***负责防排烟系统、***作为维修保养工程师负责日常事务的处理。 除正常维修保养工作外同时提供24小时紧急维修服务,即在接到甲方通知后及时赶到现场处理。如果在保养过程中牵涉到有关工程项目的整改,我公司将动用后方的施工人员参与。在有必要时还会联系设备生产厂家前来支援。 2.3根据甲方要求,周期维修保养分月、季及年检三部分。(见维修保养规程) 2.3.1根据附表所列内容,我公司将安排水、电维修保养人员负责周期巡检并做巡检记录,月、季、年检等记录表格必须由甲方人员及负责人签名认可。 2.3.2如果须更换主材设备,主材设备费由贵公司负担,我司可代购,但价格需经甲方确认,人工费由本公司负担(大型技改除外)。 2.3.3正常月检、季检及年检按附表工作内容进行检查,月检报告在每月25日至31日提交甲方,季检在每季度末20日至25日向甲方提交各种检查表格,年检在年底12月15日至25日向甲方提交有关资料。 3 维修保养工程主要物质装备计划 我司将充分准备维修保养的有关辅助材料及维修设备,即专用编程笔记本电脑、万用表、验电表、螺丝刀、电烙铁、手工管钳及单向板手等一些消防专用工具,并配备维修专用电话等通讯工具,其余大

引风机油站说明书

1、概述及用途 XYZD类稀油润滑设备是指与重型机械行业JB/ZQ/T4147-1991 标准规定的XYZ系列(电加热)稀油站具有相同系统原理图和功能的一类稀油润滑设备的总称,不论其结构形式如何,它们都符合本使用说明书。 XYZD类稀油站润滑设备是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(具有相对运动的摩擦副),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。该设备主要用于冶金、矿山、建材、石化等成套机械设备中,同时,也适用于其它具有类似工况的机械设备。 2、技术参数 2.1基本条件 XYZD类稀油润滑设备,当使用齿轮泵时,工作介质粘度等级为N22~N220,当使用螺杆泵时,工作介质粘度等级为N22~N680,甚至更大;冷却水温度应不超过30℃,冷却水压力0.2~0.4MPa,冷却器冷却能力是当今油温度为50℃时,润滑油的温降不小于8℃(当油品粘度大于N460时,冷却器的冷却面积要比标准选的大)。 2.2技术参数 型号公称流量 L/min 公称压力 MPa 介质温 度℃ 油箱容积L 过滤精度mm XYZ-16 16 0.4 40±5 630 0.025 出油口DN mm 回油口DN mm 进水口DN mm 出水口DN mm 冷却面积 ㎡ 冷却水耗量 m3/h 电动机 型号/KW 20C×2 50 25 25 6 1.8 Ypol-4/1.5 电加热 V/KW 220/2×3

3、设备组成及工作原理 3.1设备组成 XYZD 类稀油润滑系统主要由油箱、电加热器、两台定量油泵装置、双筒过滤器、油冷却器、回油磁(栅)网过滤装置、功能性阀门(单向阀、安全阀、开关阀门)及管道、控制元件(压力控制器、差压控制器、温度控制器、液位控制器)、显示仪表(压力表、温度表、液位计)、电控柜等组成。 3.2工作原理 工作时,一台定量泵(另一台备用)从油箱吸入油液,吸入的油液由定量泵进行增压后,经单向阀、双筒过滤器(一侧工作,一侧备用),有冷却器功能性阀门和管道被送到设备的润滑点,油液对润滑点进行润滑和冷却后,沿着系统的回油总管进入油箱,油液在邮箱内经回油磁(栅)网过滤装置过滤后进行下一次循环。 3.3元件功能 3.3.1油箱 油箱主要功能是蓄油,还兼做散热和沉淀油液中的杂质 3.3.2加热器 加热器的功能是对油箱中的油液进行加热,当油箱中油液的温度低于下限设定值时,电加热器自动进行加热,当油箱中油液的温度达到正常设定值时,电加热器自动停止。 3.3.3两台油泵装置 稀油润滑设备具有两台油泵装置(互为备用),一台工作、一台备用,当系统压力低于下限设定值时,备用油泵自动投入工作,当达到正常设定值时,备用

风机维护保养规程

风机日常保养维护 1.运转时的维护 1.1检查润滑系统是否正常工作 1.2检查风机是否存在超振现象 1.3检查固定螺栓和连接螺栓的紧固性 2静止时的维护 2.1叶轮 在风机运转初期,如果遇到全面定期检修的机会,就应对叶轮进行检修,保证叶轮牢固地固定在轴肩上。叶轮应保持清洁,定期除掉灰尘和污泥,否则由于灰尘的不断增加将会使叶轮失去平衡,从而引起振动。 由于设计叶轮时,不能对其磨损进行预先计算,因而应该对叶轮进行定期检查和修理。 每次对叶轮进行修理后,都需要重新进行平衡校正。在做平衡之间,应检查一下螺栓的紧固性,因为这些螺栓在叶轮失去平衡的情况下,运转一段时间就可能松动。 2.2主轴及联轴器 主轴应该保持清洁状态,并需检查其腐蚀状况,特别注意对穿过机壳、进气箱密封处主轴表面进行检查。 对联轴器应该保持清洁的环境,并且定期更换润滑脂应该定期检查弹性柱销的紧固性。 2.3轴承

对高速旋转的自润滑的调心轴承,如果装配适当,基本上是不用保养的。最重要的是对油量做定期检查,特别是在运转初期阶段防止泄露。 润滑油是每年至少应该更换一次,一般应为两次。 检查或更换轴承时应注意下列几点 (1)切断电源 (2)关闭调节门 (3)固定叶轮 (4)拆掉防护罩,并拆掉联轴器上的柱销,脱离联接。 2.4机壳、进气箱 机壳、进气箱的维护与其它零部件有所不同,因为它们不可能有严重磨损的迹象;以及除掉残留灰尘沉积的必要。因此对机壳、进气箱本体根本不需要维修,只是对紧固螺栓的紧固性做一下检查即可。 2.5调节门 在正常的操作条件下,调节门部件一般很少注意,然而,在便利的时间,建议检查下列几点: (1)检查所有螺栓的紧固性。 (2)检查叶片心轴和轴承的磨损。 (3)检查调节叶片转动的灵活性。 注:调节门上的铸铁轴承不要加润滑脂或润滑油。 2.6可能出现的问题和应采取的措施

离心通风机使用说明书

离心通风机 使 用 说 明 书

Jiangsu Sanji Environmental Protect Engineering Equipments CO.,LTD 江苏三机环保设备工程有限公司 一、用途 4-72型离心通风机作为一般工厂及大建筑物的室内通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体的温度:不超过80℃。 4-72型离心通风机在我国是使用最早的风机,然而也是使用最普通的风机,从高层建筑到地下铁道,从锅炉鼓风到厂房换气,4-72型风机随处可见。 二、型式 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机,以“右”表示;叶轮逆进针旋转者称左旋风机,以“左”表示。 风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示。4-72型风机№2.8~6出厂时均做成一种型式,使用单位根据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8出风口位置调整范围是0°~255°,间隔是45°;№16、20出风口位置制成固定的三种0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。 风机的传动方式有A、B、C、D四种:4-72型风机中,№2.8~6采用A式传动,№8~12采用C、D式传动,№16~20采用B式传动。 三、结构 4-72型风机中№2.8~6主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成。№8~20除具有上述部分外,还有传动部分。 (1)叶轮:由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成,用钢板制造,并经动、静平衡校正,空气性能良好,效率高,运转平稳。 (2)机壳:做成二种不同型式。其中№2.8~12机壳作成整体,不能拆开,№16~20的机壳制成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿中心线垂直分为两半,用螺栓连接。 (3)进风口:制成整体,装于风机一侧,与轴向平行的截面为曲线开关作用是能使气流顺畅时入叶轮,且损失较小。 (4)传动:由主轴、轴承箱、流动轴承、皮带轮或联轴器组成。 四、性能与选择 本样本只给出№10样机的无因次性能和曲线,由性能和曲线计算№10以上风机的有因次性能参数。 1、4-72型离心通风机特点和用途

冷库维护保养方案

冷库维护保养方案 冷库等制冷设备维护检修要认真执行商业部《商业部系统冷藏库维护检修制度》,排上议事日程,配备专人负责,将制冷设备的定期检修与日常维护结合起来,切实把制冷设备设备维护好,使其经常处于良好的工作状态。上海中露制冷工程有限公司以周到的服务,良好的信誉和优质先进的设备,赢得了广大用户的好评,同时我司全体维修工程师以其高水平的技术,多方面的服务,及时准确地为用户排忧解难,体现了中露制冷对客户的责任心,也为我司的维修保养服务提供了强有力的技术后盾。 一. 完美的技术结构支持 我司维修人员技术力量雄厚,在各方面均配备有专业的工程师,工程师对设备进行维修保养技术娴熟,有相当深厚的专业知识和丰富的实践经验,这确保了他们在工作中能得心应手,快速准确的为客户解决各种难题。 二. 迅速、优质、周到的服务 我司维修人员一贯坚持迅速、优质、周到地为客户服务的原则,可靠,从不拖拉。当用户的设备出现故障后,我司维修人员会及时赶到现场予以排除,对于一般性问题必须当场解决完毕,以保证用户使用。中露制冷公司承诺接到客户通知后 24小时内委派工程技术人员赶到现场,进行维修,24小时提供优质服务。注:紧急情况时,在接到客户报修电话后4小时到达。 三. 定期巡视维护 维修人员定期对所属设备进行巡回检视和常规维护保养,检查用户设备运行状况,清除故障隐患,并向用户通告设备运行情况,同时听取客户意见。冷库及其它制冷设备每连续运转700小时进行常规检测保养;2100小时进行中度检测维修;5000小时进行彻底检测维修。并建立档案管理制度,每次的维修保养必需由客户签字确认。 维修保养的作业范围: 1、每700小时例行检查保养: ①压缩机油位检查、添加 ②压缩机电流检查 ③制冷剂压力检查、添加 ④冷库照明状况检查 ⑤冷库保温状况检查 ⑥冷库门检查 ⑦冷库控制回路工作状况检查 2、每5000小时例行检查保养: ①冷凝器清洗 ②风机噪音检测 ③制冷剂补充 ④干燥过滤器更换滤芯

AN系列静叶可调轴流式通风机使用说明书

目录 A 通风机 (4) 1 通风机说明 (4) 1.1 工作原理 (4) 1.2 一般设计 (4) 1.3 轴承 (6) 1.4 调节 (6) 1.5 空气动力运行条件 (7) 2 使用说明 (9) 2.1 通风机启动前的准备 (9) 2.2 通风机启动程序 (10) 2.3 通风机的并联运行 (10) 2.4 通风机运行时的监视 (11) 2.5 通风机停机 (11) 3 通风机维护 (12) 3.1 停机期间的维护工作 (12) 3.2 停机时的维护工作 (12) 4 润滑说明 (13) 4.1 主轴承 (13) 4.2 进口导叶调节装置 (14) 5 故障原因和检修 (15) 6 通风机部件的拆卸和装配 (16) 6.1 联轴器拆卸和装配 (16) 6.2 叶轮拆卸和装配 (16) 6.3 轴承拆卸和装配 (17) 6.4 可调前导叶拆卸和装配 (18) 6.5 后导叶拆卸和装卸 (19)

7 备件订货说明 (19) 8 一般说明 (19) 8.1 管路连接 (19) 8.1.1 进口和出口管路 (19) 8.2 运输 (20) 8.3 风机在现场工地安装前的存放 (21) 8.3.1 箱件的存放 (21) 8.3.2 大件的存放 (21) 9 工地安装 (21) 10 AN风机设定的整定值 (28) B 附件 联轴器装配说明 THYSSEN HENSCEL C 附图 剖面图 AN 系列轴流风机大件吊装顺序图 AN 系列轴流风机转动组装配示意图 AN 系列轴流风机转轴系找正原理示意图 机壳装配图(须现场封焊的大型剖分式机壳供此图) 拆卸装置 测温装置安装I

风机盘管维护与保养 ()

风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内,其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果,而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作,保证风机盘管正常发挥作用,不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件,通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同,其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下,在连续使用期间应一个月清洁一次,如果清洁工作 不及时,过滤网的孔眼堵塞非常严重,就会使风机盘管的送风量大大减少,其向房间的供冷(热)量也就相应大大降低,从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑,首选吸尘器清洁方式,该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘,则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗,或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业,必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时,所产生的凝结水会滴落在滴水盘(又叫接水盘、集水盘)中,并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器,一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面,当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此,对滴水盘必须进行定期清洗,将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则,沉积的粉尘过多,一会使滴水盘的容水量减小,在凝结水产生量较大时,由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故;二会堵塞排水口,同样发生凝结水溢出情况; 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地,对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次,如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷,污水由排水管排出。为了消毒杀菌,还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水(如漂白水)刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷(热)水的冷(热)量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热,要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是,由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器,孔眼比较大,在刚开始使用时,难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁,就会使盘管中冷(热)水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少,使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多,甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话,则同时还

中央空调设备及水系统管理维护保养措施方案

中央空调维修保养方案 发布日期:20 年月日 中央空调维修保养方案 目录 中央空调维保的目的-----------------------------2 中央空调保养项目-------------------------------8 一、中央空调保养分类--------------------------8 二、中央空调系统维护保养内容------------------9 三、中央空调系统维护保养定期回访-------------11 四、中央空调检修内容-------------------------11 中央空调的维修保养方式-----------------------14 典型机组维修保养项目举例---------------------16

中央空调维保的目的 中央空调的广泛使用,改善了人们的工作和生活环境,但是随着空调的运行,循环水的浓缩和温度变化,水中各种离子浓度积超过其本身的浓度积时,就会生成沉淀,形成水垢,而水中溶解氧的存在和其它因素的联合作用又易引起设备的腐蚀。循环水中营养物的不断富集,又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分,形成生物粘泥。这些水垢、粘泥及腐蚀物会导致换热器热交换效率降低、制冷量下降;使循环水量减少、管道堵塞,冷量输送不畅,给中央空调的安全运行带来严重的危害。因此,有必须对中央空调的水系统进行清洗。 您是否注意到贵公司的电费开支呈逐日上长升且越来越大?您是否感觉到贵公司中央空调的效能正在降低,甚至于直接影响员工的工作效率?那么,及有可能是贵公司的空调系统出现问题。我们将为之作出正确诊断,通过科学的论证,合理处方,对症下药,不但能解除您的燃眉之急,更愿为贵公司节能创收保架护航。 单位(KW) 工厂、商场、写字楼,您的公司窗明几净,四季如春即使机器轰鸣或是顾客如潮,都将显得从容平和,一切都有条不紊。这里“空调”是当之无愧的“温馨天使”。她使您免遭污浊空气的侵蚀,隔离严冬彻骨寒,拒绝盛夏酷暑热。 可是,不知您发现没有“温馨天使”也会“生病”,或“先天不足”或“后天失调”,更有“疾病”折磨,还有年长“衰老”,一旦发“病”,“天使”的工作热情即转移至您公司的电度表上,让它转得快一些,更快一些,而让你的工作场所的气温表与外界自然温度靠拢一点,再接近一点。在空调房里,您会明显感觉到她“底气不足”(风口出风无力);甚至痛苦泠涕(风口滴漏境污染水);冷热调不动,控制失灵……心烦不堪。这时的空调设备系统工程可能是因为机械系统,电子系统,冷却水系统,冷媒、末端设备系统有问题 空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产,如何有效的发挥空调的作用,使其高效、安全、经济的运行,其日常维护保养是必要的;定期的维护保养可排出故障隐患,减少事故发生,降低运行费用,延长设备的使用寿命,同时,保障正常的工作时序。中央空调由主机制冷系统、末端系统、电控系统和水路系统四部分构成。 1、主机制冷系统: 1)、主机运行一段时间,因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂,从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏,轻微泄漏可引起制冷效果下降,低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成压缩机过热,拉伤烧毁。 2)、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后,由于机械运动部件之间的相互磨损,润滑油中就会沉积下磨损的杂质,使润滑油的润滑效果下降,长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤,直至压缩机的烧毁。 3)、由于空调外界工作环境的影响,机组经常在较恶劣的环境下工作,就会造成压缩机油的碳化和乳化,从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润滑性能下降,使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命,给用户带来较大的经济损失,影响正常的生活和工作。

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作: 1、确认启动机组编号,对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵,调整油压在正常范围,缓慢打开去高位油箱的注油阀,待高位油箱视窗内有回油时,应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查,润滑系统畅通无阻,并无泄漏现象;同时检查油箱液位,不得低于最低值或报警值,油温应保持在25-30℃之间,否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 5、启动电动盘车(或手动盘车),倾听机组内部应无异常声音,并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查:油箱液位不得低于最低值或报警值,油温不得低于25℃,否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵,调整油压值在正常范围,并进行自动联锁试验,确认正常后,一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力,不得低于6.5 MPa,否则需冲氮,蓄能器一用一备;检查油冷却器,主电机空间冷却器的冷却水系统,应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,送风管路上的阀门应关闭,并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器,确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验,并确认正常。

三、机组的启动: 1、启动前停止电动盘车,并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前,同厂调度、所属变电站、配电室联系,经允许后,按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中,仔细侦听机组内部的声音,如发现不正常的声音或振动时,应立即采取措施,直至停车,排除故障后,再启动机组。 4、风机达到正常转速后,按照PLC画面操作要求,进行静叶释放等操作调整,并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时,应打开油冷却器冷却水进出口阀门,调整冷却水流量,保持油冷却器出口油温在30-45℃,要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀,使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时,是否正常。 8、确认机组运行正常后,可以向高炉送风。 四、机组的送风操作: 1、送风时首先打开送风蝶阀,然后逐渐关闭旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),调整防喘阀开度,注意观察逆止阀是否打开,按照微机运行工况画面进行工况调整,以满足高炉用风要求,以上操作应注意风压上升不宜过快,注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时,操作人员应及时调整机组负荷,检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时,全开防喘振阀,同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开防喘振阀,紧急情况下,可适当打开旁通电动放风阀(1#机组为手动放风阀),将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车: 1、接到高炉主控室允许停机的指令后,同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷,逐渐全开防喘振阀,电动放风(或手动放风阀),关闭送风蝶阀,调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中,要仔细观察机组的振动,并细听有无异常声音,记录机组的走时间。

除尘引风机说明书

产品说明书除尘引风机南宁市明阳机械制造有限公司

目录 1 风机说明 1.1 风机概述 1.2 数据表及性能曲线 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 1.3.2 主轴 1.3.3 轴承 1.3.4 挡板调节门 1.3.5 壳体 1.3.6进风口 1.3.7进、出口膨胀节 1.3.8 密封 2 风机的安装 3 风机调试与运行 3.1 风机调试前的准备工作 3.2 挡板调节门传动机构的调试3.3 风机的联动试车 3.4 立即停车事件 4风机维护 4.1 运行过程中的维护 4.2 临时停机期间的检修 4.3 计划停机期间的检修 4.4 风机部件的维护 4.4.1 叶轮与轴的维护 4.4.2 轴承的维护 4.4.3挡板调节门的维护 4.4.4膨胀节的维护 4.5 风机的主要故障及原因 4.5.1 风量不足 4.5.2 风压不足 4.5.3 电动机超载 4.5.4 机体振动 4.5.5 轴承温升过高 附录风机工作参数 1.风机性能参数表 2.风机性能曲线图

1.风机说明 1.1 风机概述 风机主要由机壳部(包括进气箱部)、进风口部、传动部、叶轮部、轴承箱部、调节门部、电动执行器等部件组成。风机由电动机驱动,电机型号为YKK710-4W,株洲南车电机股份有限公司产品。液力耦合器型号为YOTFC920.AN,大连液力机械有限公司产品。挡板调节门由电动执行器驱动,型号为D(MC)250+MSG600.164FHA-R,EMG产品。 1.2 数据表及性能曲线 本风机是按用户提供的技术参数设计,技术参数参见附录。风机的性能曲线也见附录。用户可通过改变调节门的叶片开度来达到运行所需要的工况点。 1.3 风机结构介绍 1.3.1 叶轮 叶轮型式为单吸入式,叶片为平板形叶片,有10片叶片。轮盖的进口端为圆弧形。叶片流道型式为对数螺旋线,此种型线流动损失小。叶片与轮盖及轮盘的连接均采用焊接方式,叶片与前盘材料为HQ785。后盘材料为15MnV。 叶轮与主轴的连接采用法兰结构,而不是轮毂连接(参见图1),从而较大地减轻了叶轮的重量。叶轮与主轴共用12只高强度螺栓(35CrMoA)紧固,所有螺栓均用止动垫圈锁紧,同时主轴法兰轴肩部又能阻止螺栓本身的转动,故这种连接方式是非常安全可靠的,同时又能承受较大的扭矩。叶轮与主轴装配后做动平衡试验,以保证转子部的平稳运转。 1.3.2 主轴 主轴为整体锻造轴,两端用滑动轴承支承,一端经联轴器与液偶相连。主轴材质为35CrMoA-5,具有足够的刚度和强度。 1.3.3 轴承 风机轴承采用油脂自润滑,轴承型号为ZWBG22-160T/375、ZWBG22-160/375滑动轴承,润滑油脂采用。轴承箱采用压力回水冷却,冷却管为G1”,进水量为0.8~1m3/h。

矿井压风机运行、维护、保养管理(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井压风机运行、维护、保养管 理(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

矿井压风机运行、维护、保养管理(新版) 第一条为了加强煤矿压风机的运行、维护和保养的管理,保证压风设备的完好、安全和高效运行,特制定本规定。 第二条各煤矿的每台压风机必须实行包机制,各煤矿机电负责人负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法,并认真组织实施,包机制度要严密细致,压风系统发生问题要严格按照包机制追究责任。 第三条包机责任人要认真做好压风机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理,保持设备性能良好,对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。 第四条压风机的维护、保养要结合现场实际情况,以压风机司机和维修工检查为基础,矿机电负责人考核、落实,原料部机电科指导、监督和服务为主的工作原则进行。

1、班检:由压风机司机负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核; 2、日检:由压风机包机维护责任人负责实施,按日检的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电队长负责考核。 3、月检:由矿机电队长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电副矿长或机电技术负责人负责考核,考核留有记录,并有改进意见。 4、季检:由矿机电矿长或负责人负责实施,根据压风机的特点和状况,每季度对压风系统检查一遍及以上,并留有记录。由机电科负责考核。 5、年检:由机电副矿长和机电科共同负责组织实施,恒鼎公司原料部机电副经理或机电副总工程师负责考核。 第五条压风设备及各种保护装置在运行时,都必须遵守《煤矿规程安全》第437条、第438条、第439条的规定。 第六条压风机每天必须保证有1小时的检查维护时间。每天必

轴流风机安装使用说明书

轴流风机安装使用说明书 一、安装注意事项: 1.安装扩散筒 轴流风机的出风口,应装一扩散筒(如左图)其锥度 ≤15°,长度等于(1~1.5)倍管道直径。这样可以 减少风机的压力损失,提高风机的使用效率。 2.安装集流器 Don't(不合理) Do(合理) 轴流风机的进风口,应装一集流器(如左图)这 样可以为轴流风机工作提供合理的气流,提高风 机的性能,降低噪声。 3.安装柔性管道 接头Don't(不合理)Do(合理) 轴流风机两端接管道,当管道与管道间采用柔性 接头时,要求进风口柔性接头到风机距至少为1倍管道直径,而且柔性接头要处于张紧状态,这样可以避免由于柔性接头的变动使气流面积减小而引起倒流、涡流,从而减少压力损失而降低噪声。

4.安装变截面的变形管道 轴流风机两端安装变截面的弯形管道时,要求风 机与变截面管道要有过度接头其高度等于(1 1.5)倍风机叶直径,这样可以避免由于管道面 积突然变化而引起倒流,从而减少压力损失,提 高风几使用效率。 5.进出风口有 障碍物 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进出风口有障碍物(如左图),将会阻 挠气流流向风机,导致气流挠动,从而使系统阻力 增加,流量减少,噪声增大,所以进出风口与障 碍物之间至少保证1倍管道直径的距离。 6.安全网 Do(合理) Don't(不合理) 轴流风机进风口直接露于大气中,为了保证人的 安全,以及防止杂物的吸入,应在进风口安装如 左图的安全网。 7、电机接线 按接线图的方法接线。 二、使用注意事项: 1、风机在第一次使用之前必须详细检查产品铭牌标志的电压和频率是否符合当地的要求,严

离心风机维护检修规程

离心风机维护检修规程-

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离心风机维护检修规程 资料整理:王发财 1.总则 1.1适用范围 1.1.1本规程规定了离心式风机的设备完好标准、检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、检修安全与环保注意事项、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于石油化工离心式通风机和离心式鼓风机。 1.2设备结构概述 离心式风机由机壳、转子组、轴承和轴承箱等部件构成,有透平驱动及电机驱动等型式。 1.3编制依据 GB 50275—1998 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 HGJ 1024—79 化工厂离心通(鼓)风机维护检修规程 设备生产厂家提供的技术资料和使用说明书 2.设备完好标准 2.1零部件 2.1.1主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合技术要求。 2.1.2电流、温度、压力等仪表和控制、调节装置完整齐全、灵敏正确。 2.1.3风机基础、基座稳固可靠,紧固和连接螺栓齐全、牢固,无松动。 2.1.4管道、阀门、支架、管卡等安装合理、牢固完整、标志分明。 2.1.5转子轴向窜量及各部间隙符合技术要求和规范。 2.1.6防腐、保温完好,符合技术要求。 2.2运行性能 2.2.1设备运转平稳,无异常振动和噪音,电机温升和电流未超过允许值。2.2.2设备达到设计能力,能满足生产需要, 2.2.3润滑油及冷却系统正常,油温、油压、油质符合设计值和规范要求。 2.3技术资料 2.3.1设备的设计、制造、检验、安装、验收等技术文件和档案资料齐全。2.3.2设备操作规程、维护检修规程齐全。

运行维保费用及方案

烟草物流中心 污水处理站运营项目报价及方案 西安宇恒环保科技有限公司 二〇一五年10月

目录

一、运营报价表 运营项目组成、取费依据及计算式 A 人员工资

C设备大修费用: D药剂费用: E化验费用 F污泥清理、运输费

G 管理费: 管理费用包括通讯费、车辆使用费、各项规费支出、协调支出、财产保险费用以及其他公务性支出等,起计算依据按药剂费、污泥处置费、人员工资及附加费、日常检修维护费总和的10%比例来计算。 则管理费为: 管理费=(A+B+C+D+E+F)×10% 第一年管理费为:5240元,第二年管理费为:5240元 第三年管理费为:5240元 H 合理利润: 合理利润为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用管理费的总和的5%提取,则 合理利润=(A+B+C+D+E+F+I)×5% 第一年合理利润:2880元,第二年合理利润:2880元 第三年合理利润:2880元 I 税收: 税收为人员工资、日常维护费用、维修及零配件费用、药剂费用、管理费、合理利润的总和的%提取,则 税收=(A+B+C+D+E+F+G+H+I+J+K+L)×% 第一年税收:3480元,第二年税收:3480元,第三年税收:3480元J 总价 以上合计:N=A+B+C+D+E+F+G+H+I 第一年运营服务总价格为:64000元,第二年运营服务总价格为:64000元 第三年运营服务总价格为:64000元,三年运营服务总价格为:128000元注:以上报价不含水费和电费。

二、项目方案方案及说明 运营管理制度及内容 污水站运行管理 运营管理总则: (1)为确保污水站特许经营期的正常生产运行,实现各生产环节日常良好运作,优化资源配置、保证出水水质连续合格,而制定此污水处理站的运营维护方案。 (2)污水处理站的根本任务是保质保量地完成污水、污泥的处理,最终使处理后的污水和污泥达标排放或再利用,管理人员和操作人员需按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理,安全操作,保证整个污水、污泥处理工艺的各单独处理构筑物和设施高效、低耗地发挥其作用。 (3)在日常运行管理工作中,建立和执行一整套规范化管理制度,如岗位责任制、设施巡视制度、安全操作制度、交接班制度和设备保养制度等,有效管理运行好各种设施设备,保障其正常稳定地发挥作用,同时还能调动职工的积极性和责任感。 (4)为便于管理和操作,在各生产车间或机房内配备工艺流程图、供配电系统图、水循环系统图等图表。在机房的明显部位张贴操作规程、运转说明,明确标识设备的工作状态。使操作人员明确本岗位的工作性质、目的及操作方法。 (5)确保运行管理人员熟悉掌握本厂的工艺流程、处理设施、设备的规格、性能、技术参数等,管好、用好污水站的工艺及设备装置,使其合理、有效、可靠地运转。 (6)操作人员除了负责池上和车间的正常工作外,按工艺流程和各池、各种设施的管理要求,应进行巡视,如进出水流是否通畅、活性污泥颜色、各种机电设备的运转部位有无异常的噪声、温升、振动、漏电等等。同时还应观察各种仪表是否工作正常、稳定。 (7)操作人员应及时准确地填写运行记录,要求记录字迹清晰、内容完整,不得随意涂改、遗漏或编造。技术人员应定期检查原始记录的准确性与真实性,做好收集、整理、汇总和分析工作。 (8)工艺运行过程中,出现操作人员正常工作范围之外或是不能解决的问题,如设备出故障、构筑物破损、水质或污泥有明显的异常,应及时向主管部门汇报,组织维修,予以解决。 (9)无论是露天还是室内的所有设备都必须经常做好清污处理。应经常检查设备的油封、水封等,避免水、泥、气泄漏,保证设备的运行效率,防止设备被腐蚀、环境被污染。 (10)阀井内长期存水不利于操作,又腐蚀闸阀。所以对因闸阀漏水或地下水渗漏

通风机使用说明书(打印版)资料

目录 一用途 (1) 二结构形式 (1) 三主要零部件及装配关系 (3) 四风机的安装调试和操作 (4) 五风机的维护与保养 (9) 六风机运转中主要故障及消除 (11) 七图1-1风机的传动方式 (12) 八图1-2风机的各种角度 (13) 九图1-3轴流风机结构各零部件名称及装配关系 (14) 十图2-1整体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (15) 十一图2-2分体轴承箱传动组各零部件名称及装配关系 (16) 十二图2-3 F式传动组各零部件名称及装配关系 (17) 十三图3-1风机安装基础示意图 (18) 十四图3-2风机总图叶轮与进风口装配示意图 (19) 十五图3-3侧盖及甩油环的安装位置图 (20)

一、用途 通风机广泛应用在工厂、矿山、电站(厂)、石油、化工、冶金、轻纺、建材等各个行业。作为现场的通风换气、排烟除尘、物料输送、锅炉送、引风等。输送的介质主要为空气、烟气等,介质中所含的尘土或硬质颗粒不大于150毫克/立方米。送风机所输送介质的温度一般要求不超过80℃,引风机一般要求不超过250℃,通常在引风机入口加装除尘效率较高的除尘装置,减少进入风机介质的含尘量,延长风机的使用寿命。 二、结构形式 通风机的结构形式一般分为二大类:一类分为离心式,一类分为轴流式。离心式为轴向进风,径向出风。轴流式为轴向进风,轴向出风。从电动机一侧正视通风机,其叶轮顺时针旋转称为右旋风机,以“右”或者以“顺”表示。叶轮逆时针旋转称为左旋风机,以“左”或者以“逆”表示。离心风机的传动方式有A、B、C、D、E、F六种,根据使用现场安装方式和性能要求而选用(见图1-1)。 1、离心风机 (1)、离心风机不但有“左”“右”之分,还有机壳的出口角度之分,判定角度时应站在电机側正视风机,其出口中心线与水平线的夹角。一般机壳出风口有0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°等七种角度。其他角度可重新设计。一般在总图上绘制的标准角度为右0°(为用户专供的图纸除外)。所以在基础施工时,必须根据订货的旋向及角度(总图上标有各种角度示意图)进行施工。(见图1-2)

风机维护保养方案

风机维护保养方案 1 目的 明确风机维修保养的工作内容和要求,确保风机性能完好,保证安全运行。 2 适用范围 适用于系统风机的维护保养。 3职责 3.1 监控运行人员负责风机的维护保养。 3.2管理中心监控运行班长负责对风机维护保养工作指导、检查监督工作。 4工作流程 4.1 风机保养工作内容 4.1.1 风机保养前应同时断开风机的主电源与控制电源,并挂上标识牌。 4.1.2 手摇转动风轮,观察转动情况,调节好皮带的松紧度,或联轴器间隙和对中度。 4.1.3 检查各结合面的垫片和密封填料,必要时应予更换。 4.1.4 清洁风叶,机壳外部及电机外表面。 4.1.5 各转动部位加润滑油,调节风阀传动机构,动作灵活可靠。

4.1.6 检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。 4.1.7 检查风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。 4.1.8 检查风阀传动机构是否灵活可靠、电线接头紧固是否良好。 4.1.9合上风机电源,电源指示应正常。 4.1.10 开机试验连续运转半小时,观察各仪表、指示灯指示应正常,运转时应无异常声音。 4.2 风机维护必须注意下列几点 4.2.1 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。 4.2.2 如果风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。 4.2.3排烟口与风启动。 4.2.4每半年检查一次风机各部件和清除风机及管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防锈蚀,以保证风机能随时启动,正常运行,并记录在《风机保养记录表》。 4.2.5 对风机设备的修理,不许在运转中进行。 4.3 风机正常运转中的注意事项 4.3.1如发流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用节流装置进行。 4.3.2 对温度计的灵敏性定期检查。 4.3.3 在风机的开、停或运转过程中如发现不正常现象时,应立即进行检查。

中央空调维护保养措施方案

二、本项目工作安排计划说明 1. 本次中央空调维保项目管理措施: 1.1. 组织保证措施 我公司将挑选有工作经验,责任心强的技术人员和管理人员针对本项目组成分工细致,责任明确的管理班子组成中央空调维修部。 中央空调维修部设:巡视组:负责对设备、管路的巡查、记录,遇有问题及时解决。抢修组:对系统中临时出现的故障,用最短的时间解决问题,确保安全运行。 服务热线:中央空调维修部设设有专人职守的24 小时服务热线,保证专业技术人员、抢修人员及时到达抢修地点。 1.2. 技术保障措施 对参加维保工作的人员进行岗前培训。培训内容包括: 1) . 岗位职责教育:明确各工种职责及各项规章制度,树立达到业主满意为第一的指导思想。 2) . 理论培训:讲解各种设备的构造、性能、工作原理,系统各设备间的关系;系统运行、操作、保养维护和维修,故障、事故的应急处理和解决方法等内容,使运行人员了解、熟悉系统及设备。 3) . 原理与实践培训:对操作人员在现场进行系统原理与实践的培训。直至能达到完全了解系统设备,能够独立负担操作、运行维护工作。 2. 服务措施 2.1. 目的规范中央空调维修保养工作,确保中央空调各项性能完好。 2.2. 职责 1) .主管经理负责审核《中央空调维修保养年度计划》并检查该计划的执行情况。 2) .设备部主管负责组织制定《中央空调维修保养年度计划》并组织、监督该计划的实施。 3) . 设备部制冷技工具体负责中央空调的维修保养。

4) . 公共事务部负责向有关用户通知停用中央空调的情况。 2.3. 保养计划 1) . 《中央空调维修保养年度计划》的制定。 2) . 每年的12 月15 日之前,由设备部主管组织制冷技工一起研究、制定《中央空调维修保养年度计划》并上报公司审批。 3) . 制定《中央空调维修保养年度计划》的原则: a. 中央空调使用的频繁度; b. 中央空调运行状况(故障隐患); c. 合理的时间( 避开节假日、特殊活动日等)。 4) . 《中央空调维修保养年度计划》应包括如下内容: a. 维修保养项目及内容; b. 具体实施维修保养的时间; c. 预计费用; d. 备品、备件计划。 5) . 对中央空调进行维修保养时应按《中央空调维修保养年度计划》进行。 6) .制冷技工负责中央空调的日常维修保养,中央空调的大型修理及PC中央处理器的故障处理由我公司完成。 2.4. 末端维修保养: 1) . 制冷技工每隔一年对风机盘进行一次清洁、保养。 2) . 每周清洗一次空气过滤网,排除盘管内的空气(不定期)。 3) . 检查风机是否转动灵活,如有阻滞现象,则应加注润滑油,如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

风机使用说明书1部分-修改版交印

目录C 1通风机说明 (1) 1.1工作原理 (1) 1.2一般设计 (1) 1.3轴承 (2) 1.4调节 (3) 1.5空气动力运行条件 (3) 2使用说明 (5) 2.1通风机启动前的准备 (5) 2.2通风机启动程序 (5) 2.3通风机的并联运行 (6) 2.4通风机运行的监测 (6) 2.5通风机停机程序 (7) 3通风机维护 (8) 3.1停机期间的维护工作 (8) 3.2停机时的维护工作 (8) 4润滑说明 (10) 4.1主轴承 (10) 4.2可调前导叶装配 (11) 5故障原因和检修 (12) 6通风机部件的拆卸和装配 (1) 6.1联轴器拆卸和装配 (1) 6.2叶轮拆卸和装配 (1) 6.3主轴承拆卸和装配 (1) 6.4可调前导叶装配拆卸和装配 (2) 2 7备件订货说明 (3) 7.1备件库存 (3)

7.2订货 (3) 7.3存放要求 (3) 8般说明 (4) 8.1管路连接 (4) 8.2运输 (4) 8.3风机在现场工地安装前的存放 (5) 9工地安装 (6) 10An风机设定的整定值 (10) 11特别提示 (11) 12增压风机特别提示 (12) 附图 剖面图 AN系列轴流风机大件吊装顺序图 AN系列轴流风机转动组装配示意图 AN系列轴流风机转轴系找正原理示意图 测温装置安装I 测温装置安装II 失速报警装置(失速报警装置由我厂供货时) 测振装置布置图(测振装置由我厂供货时) AN系列风机系统控制功能表图 AN测试支管布置图 主轴承装配油脂填充区域图 主轴承装配测温孔润滑孔编号标识图 后导叶芯筒、锥形冷风罩测温穿线孔编号标识图

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