ZJ-ZJP型罗茨真空泵说明书
JIANG YIN TIANTIAN V ACUUM EQUIPMENT.CO.,LTD.
ZJ型 ZJP 型罗茨真空泵
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使用
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手册
中华人民共和国
江阴天田真空设备制造有限公司
地址：中国江阴云亭工业区B区松文头路19号邮编：214422
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目录
A.安全警告-------------------------------------------------------------------------3
B.概述----------------------------------------------------------------------------4
C.主要技术参数------------------------------------------------------------------ 6
D.安装说明-------------------------------------------------------------------------7
E.使用说明-------------------------------------------------------------------------8
F.维护检查及产品维修--------------------------------------------------------- 9
G.故障原因与消除方法----------------------------------------------------------17
H.易损件表-------------------------------------------------------------------------15
-------------------------------------------------------- 16
A.安全警告
1.本产品不能单独使用，必须在配备由本公司专业技术人员推荐的前级真空泵的前提下才可投入
使用。
2.真空泵起吊时，可在泵所配的吊环螺钉处起吊，成套真空设备不得在泵所配的吊环螺钉处起吊。
如果泵无起吊螺钉，可用铲车或其它搬运工具搬运真空泵。
3.泵的电机连接架和电动机风扇防护罩均为半封闭结构，在泵运转时严禁用手或其它工具接触高
速旋转的联轴器和电动机风扇叶片，以免对您造成不必要的伤害。
4.不得有任何限制真空泵排气的行为或在排气管路上安装任何截止阀门。真空泵也是一台压缩
机，当泵在入口压力较高时，如果电机无过载保护装置，在真空泵的排气口会产生极高的压力，这种高压会引起真空设备的毁坏或对人员的伤害。
5.真空泵系精密机械，在安装真空泵的进排气管道或阀门时严禁有任何异物进入泵腔内，以免引
起不必要的严重后果。一旦有异物进入了泵腔，必须将泵腔内部的异物清除干净，否则严禁启动真空泵。如果系统配置的进排气管道的质量过重，必须对其进行支撑以免对真空泵精度的影响。
6.泵不得用于抽吸含氧量高于20%的气体及其它易燃易爆气体。除非采用适当的防护装置及补充
其它惰性气体，否则会引起爆炸并会毁坏真空泵和造成人员伤害。
7.在罗茨真空泵运行时严禁拆开油箱的加放、油螺塞进行加、放油，否则会对泵有严重的损害。
8.为防止前级真空泵排出的油雾及被抽气体长期对现场操作人员和环境的影响，不得将真空泵排
出的气体直接排放在封闭的车间内或无良好通风性的建筑物内。
9.在泵运行时，不得直接用手碰到灼热的真空泵表面。一般在低压工作时，泵的表面温度应不超
90℃。在高压运行时，泵的表面温度可能超过100℃ 。
10.在拆装或维护真空泵前务必将真空泵的电源切断，在确认真空泵已完全安装完毕后才允许接通
电源。
11.在维修真空泵时突然启动真空泵会造成设备的毁坏或对人员伤害。
12.本手册的版权属江阴天田真空设备制造有限公司所有，任何单位或个人不得进行翻录或复制等
侵权行为和用于非法的商业行为。本手册如有改动，恕不另行通知。
B.概述
一、罗茨真空泵的结构：
1.主要结构说明:
罗茨真空泵又称机械增压泵，是一种旋转式容积真空泵。罗茨真空泵的结构示意如图1－1所示，在泵壳1内有两个8字型转子2，平行地安装在一对轴上，由一对传动比为1的同步齿轮带动作等速反向旋转，转子与转子、转子与泵壳之间均保持一定的间隙而互不接触，因而运转时的摩擦损失很小，摩擦消耗功率极小，且可以实现高转速运转。罗茨真空泵内部结构参考图1-2，
工作时因受热而只能向齿轮箱一端膨涨。
式机械密封可防止大气漏入泵腔内。
C.主要技术参数
1.ZJ型罗茨真空泵主要技术参数
型号ZJ-70 ZJ-150 ZJ-300 ZJ-600 ZJ-1200 ZJ-2500
抽气速率( L/s ) 70 150 300 600 1200 2500
极限压力(Pa) 5×10－2 5×10－2 5×10－2 5×10－2 5×10－2 5×10－2
最大允许压差(Pa) 6000 6000 5000 4000 3000 3000 转速（r/min）2900 2900 2900 2900 2900 2900 进气口80 100 160 200 250 320
口径
(mm) 排气口50 80 100 160 200 250
重量( Kg ) 87 198 290 490 790 1550
配用功率(kW) 1.5（1.1）3（2.2） 4 5.5 11 18.5
推荐选用前级泵2X－15 2X－30 2X－70 2X-70×2 ZJ-300+2X-70 ZJ-600+2X-70*2 2.ZJP型罗茨真空泵主要技术参数
型号ZJP-70 ZJP-150 ZJP-300 ZJP-600 ZJP-1200 ZJP-2500 抽气速率(L/s) 70 150 300 600 1200 2500 极限压力(Pa) 5×10-2 5×10-2 5×10-2 5×10-2 5×10-2 5×10-2 启动压力(Pa) 101326 101326 101326 101326 101326 101326 阀控压差(Pa) 6000 6000 5000 4000 3000 3000 转速（r/min）2900 2900 2900 2900 2900 2900 口径
进气口80 100 160 200 250 320 (mm) 排气口50 80 100 160 200 250 重量(kg) 100 215 300 503 800 1580 配用功率(kW) 1.5（1.1）3（2.2） 4 5.5 11 18.5
推荐选用前级泵2X－15 2X－30 2X－70 2X-70×2 ZJP-300+2X-70 ZJP-600+2X-70*2 备注:
1，抽气速率系指在配用推荐前级泵的条件下，罗茨真空泵的入口压力在67 pa～2.67 pa范围内所
测得的最大抽气速率。
2，极限压力系指在配用推荐前级泵的条件下，不带任何附加容器、泵口密闭不进气，经过充分抽
气后用压缩式真空计在泵进气口处测得的稳定的空气分压力的最低值。
3，上表各性能是在配用推荐前级泵的条件下获得的，用户可根据不同情况，选用不同的前级真空泵，但其主要性能指标会有所变化。
D.安装说明
安全说明
在操作、起吊、安装、使用及维修设备时必须严格按照正确的处理程序进行。
一旦操作不当，泵的内部或外部传动件及驱动设备也可能对人体造成严重损害。严禁在拆开泵的进气口盖或排气口盖及加油口和放油口的情况下启动真空泵。如果要对泵的运动部件进行检查或维护，务必首先完全切断和锁定控制电源设备。
罗茨泵的壳体及连接管道和附件表面的温度较高当人体接触时可能会造成伤害。1，拆箱与起吊
1、如果泵采用木箱包装，在拆箱时注意不得碰伤泵的外壳。
2、如果泵没有起吊环，必须用麻绳套在泵的前后端盖处起吊；或用铲车搬运。
2，安装场所：
1)罗茨真空泵应安装在明亮、少尘、通风性良好的建筑物内。
2)罗茨真空泵的安装环境温度为5～40℃。
3)罗茨真空泵周围须留充分的余地，便于日常检查、维护保养、拆卸装配。
3，基础工程：
1)罗茨真空泵可与前级泵等安装在同一机架上组成机组后再安装在混凝土基础上，大
型泵可单独安装在水泥基础上，并用混凝土浇灌好基础螺栓的预留孔。
2)根据罗茨真空泵的重量和地基的耐压力确定混凝土基础的受压面积和深度。
3)为了在混凝土中埋进基础螺栓，混凝土基础浇灌时必须根据地基孔位置留出充分的
空穴。
4)基础表面必须做水平。
4，安装：
1)按泵或机组的底脚孔位置做好木框，将基础螺栓固定在木框上，放入预留孔中，再
在预留孔中浇进混凝土，放置数日，待混凝土硬化后取掉木框。
2)将罗茨真空泵放到基础上，用水平仪校水平，不平部分用金属垫片垫硬，旋紧基础
螺栓，用水泥将底面缝隙补满。
5，管道安装：
注意事项：在管道安装过程中如有焊渣及其它异物进入泵内会对罗茨泵和前级泵造成严重的损害或毁坏，一旦出现类似情况务必对管道和泵进行严格清理。
1)进出气管道内无任何焊渣、杂质等异物，有足够的通道能力。
2)罗茨真空泵出口至前级泵进气口的连接管道中须安装一段弹性软管，以减少前级泵
的振动对罗茨真空泵的影响。
3)为了缩短预抽时间,在一般的系统中，前级泵的进气口除与罗茨真空泵出口连接外，
还可安装旁通预抽管道及阀门。
4)为了防止前级泵停止时的返油或返水（前级泵采用水环真空泵时），在前级泵的进
口管道上应安装放气阀或逆止阀。
5)管道连接法兰处用O型橡胶密封圈密封，并涂上真空考克脂，整个真空系统须密封
不漏。
6)如果管道过于沉重，必须进行适当支撑。以免影响泵的正常运行
7)配有冷却水的真空泵，其冷却水进口处管道上应装上调节阀门，以便控制水量。 6，电气设备安装：
1)罗茨真空泵只能在规定的入口压力范围内工作，当前级泵停止工作时，罗茨真空泵
必须同时停止工作，因此，电器设备必须具有互锁及必要的自动过载、过热保护装置。
2)电动机的接线必须使泵的转向符合箭头所指方向。
3)小型泵可直接起动，大型泵须配置起动器，如降压启动装置。
E.使用说明
1，起动前的准备工作：
1)打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通。
2)外伸轴处的油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位须在油窗直径的
3/4高度以上，润滑油尽量采用本公司推荐的100号（粘度为46）真空泵油。
3)凡在下列情况中使用时，必须采取相应的防护措施：
a)吸入气体中有粉尘或颗粒时，必须在吸气口前安装除尘器或过滤器。
b)如果吸入气体带有腐蚀性，在气体进入真空泵前必须采取中和措施或吸附处理。
c)如果吸入气体中含由少量水蒸汽，所选用的前级泵又为油封机械泵时，为防止真空
泵油的被乳化从而影响前级泵及机组的性能，油封机械泵应带有气镇装置，水蒸汽过多时，必须在罗茨真空泵进气口前或前级泵进气口前安装冷凝器。
2，起动程序：
1)起动前级泵。
2)打开前级泵预抽管道上的阀门和罗茨真空泵进排气管道上的阀门。
3)待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许入口压力后，将预抽管道上的阀门关闭，再
起动罗茨真空泵。如无上述预抽管道则在前级泵抽到罗茨真空泵的允许入口压力后，即可起动罗茨真空泵。如采用自动控制装置，起动过程可实现自动方式。 3，运转中的注意点：
1)运转中必须严格按照罗茨真空泵的技术参数要求使用，在正常情况下，罗茨真空泵
的入口压力在1330pa以下，其最高入口压力应不超过它的允许最高入口压力。
2)注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常运转情况下，泵的最高温升不得超
过50℃，最高温度不得超过90℃。
3)运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。
4)如发现在运转中有电机过载，温升过高，声音异常，振动大等情况，应立即停机检
查原因，排除故障。
5)首次使用的新泵，在起初几天内有必要对泵的有关技术参数，如：真空、噪声、温
升、震动等每隔一小时进行记录。
4，停机程序：
1)关闭前级油封机械泵气镇阀（如前级油封机械泵气镇阀在运转中开着气镇）。
2)关闭罗茨真空泵进气阀。
3)先停罗茨真空泵，再停前级真空泵，严禁搞错停机程序。
4)在停前级泵的同时，立即向前级泵进气口充入大气。
5)关闭冷却水进水阀。
6)如需长时间停止使用，或在冬季为防止冻裂，必须将冷却水套内的剩水放尽，特别
在北方地区，以防止泵的冷却水系统冻裂。
7)
F.维护检查及产品维修
1，定期检查
1.1，每日检查：
（1），油位检查：检查齿轮箱、轴承箱的油位，齿轮箱和轴承箱的油位过多，油温会升高；油位过低，会造成齿轮、轴承润滑不良。
（2），温度检查：用温度计检查各部位温度。
（3），电动机负荷检查：用功率表或电流、电压表测量电动机负荷。
1.2，每月检查：联轴器弹性体或三角胶带的张力。
1.3，每季检查；齿轮箱内润滑油是否变质。
1.4，每半年检查：
（1），前盖轴承箱内润滑油是否变质。
（2），机械密封是否损坏。
1.5，每一年检查：
（1），轴承是否磨损。
（2），活塞环及活塞环衬套是否磨损。
（3），齿轮微量程度的磨损对转子正常工作是否产生影响是否需要调整。
2，拆装注意事项：
罗茨真空泵进行拆卸和重新装配时，须根据以下注意事项进行：
2.1，未拆卸前，必须测量并记录主、从动转子各部分间隙。
2.2，拆卸时应避免用重锤直接敲打零件，拆下的零件不得碰伤，要清洗并妥善保管。
2.3，将需要更换的零部件的更换原因及情况详细记录下来。
2.4，重新装配前，必须把所有装配零件修光毛刺并擦干净。
2.5,无密封垫衬或密封圈的静密封平面用“106”有机硅橡胶涂料密封，用于静密封的橡胶密封件可涂上真空脂。
2.6,根据泵拆卸前各处的间隙量，调整主、从动转子各处的间隙。
2.7，全部装好后须进行检漏试验。
2.8，重装后须进行试运转和必要的性能测试，待正常后才能投入正常使用。
3，拆泵步骤：
2)
3)
件,在完成
4)
1～4
5)
6)
7)
8)
9)
10)
3.2
1)拆下后盖； 2)
3)
4)
衬套)；
5)
6)
7)
8)如果是带旁通阀罗茨真空泵须拆下旁通阀压盖，取出旁通阀阀头，检查导向套与阀
头孔的上下运动是否灵活及密封圈是否可靠；
4,装泵步骤:
1) Array 2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
硅橡胶并紧固前盖；
9)带旁通阀罗茨真空泵须装上溢流阀阀头和压盖；
10)装上机械密封压盖后，在主动轴上装入联轴器，用手盘动联轴器应转动灵活，不得
有卡住现象。最后装上电机连接架和电机。
11)如有可能对泵进行气密性试验，可在泵内打入0.2～0.3MPa的干燥空气，用肥皂液
涂在各密封面，检查是否有漏气现象；
12)将各放油螺塞装上后给泵加油，注意油位高度一般为油窗3/4左右；
13)接好电源线、水管及盖好泵的进气口盖；
14)启动泵，注意转向，如有必要检测泵的各项性能。
G.故障原因及其消除方法
故障 原因 消除方法
极限压力达不到 1，管道、系统漏气
2，泵部分漏气
3，前级泵极限压力下降
4，润滑油太脏或牌号不对
5，机械密封磨损
1，系统检漏
2，对泵检漏
3，修理或更换前级泵
4，调换润滑油
5，调换机械密封易损件
抽速不足 1，管道通道能力不够
2，前级泵抽速下降
1，增大管道通道能力
2，修理或更换前级泵
电动机过载 1，入口压力过高
2，转子端面与端盖单面接触
3，前级泵返油进罗茨真空泵泵腔
1，调整、控制入口压力
2，调整转子端面间隙
3，装置防返油设备
过热 1，选择的前级泵抽速不够，造成压缩
比过大
2，入口压力过高
3，冷却不良
4，齿轮箱润滑油过多
5，转子与泵壳接触
6，齿轮、轴承、轴封润滑不良
1，重新选用前级泵
2，调整、控制入口压力
3，畅通、加大冷却水
4，调整油量
5，修整
6，保证油量适当，润滑良好
声音异常 1，装配不良
2，导向齿轮与转子位置偏移，使转子
相碰
3，入口压力过高
4，过载或润滑不良造成对齿轮的损伤
5，轴承磨损
1，重装
2，调整位置、保证间隙
3，调整、控制入口压力
4，调换齿轮
5，调换轴承
轴承、齿轮早期磨损严重 1，润滑油不良
2，润滑油不足
1，调换润滑油
2，补充润滑油
H.易损件一览表
易 损 件 型 号 及 规 格 型号
轴承 机械密封 活塞环 传动件
ZJ(P)-70 D205或6205 M74-22 38×34×2 ML2梅花型联轴器 ZJ(P)-150 D206或6206 M74-25 40×36×2 ML3梅花型联轴器 ZJ(P)-300 D207或6207 M74-30 48×44×2 ML3梅花型联轴器 ZJ(P)-600 D309或6309 M74-38 60×55×2.5 ML5梅花型联轴器 ZJ(P)-1200 D312或6312 M74-50 85×79.5×2.8 ML6梅花型联轴器 ZJ(P)-2500 D315或6315 M74-60 100×92×4 ML7梅花型联轴器
间隙一览表
型号 转子对泵体 转子对转子 固定端 膨胀端
ZJ-70 0.075-0.1 0.14-0.22 0.05-0.07 0.13-0.15
ZJ-150 0.12-0.14 0.18-0.26 0.09-0.11 0.15-0.18
ZJ-300 0.14-0.18 0.20-0.30 0.12-0.15 0.18-0.28
ZJ-600 0.19-0.22 0.24-0.32 0.12-0.15 0.24-0.28
ZJ-1200 0.17-0.22 0.36-0.44 0.16-0.20 0.24-0.30
ZJ-2500 0.25-0.32 0.45-0.55 0.5-0.6 0.9-0.99
排气口法兰尺寸进气口法兰尺寸
(三个任选一个)
排气口法兰尺寸进气口法兰尺寸
（三个任选一个）
LEYBOLD真空帮浦操作说明书
德国LEYBOLD油回转式真空泵浦操作说明书 感谢贵客户选用德国LEYBOLD SOGEVAC系列油回转式真空泵浦（法国工厂生产）。本公司自交货日起，除使用不当外都提供保固期一年，敬请您安心使用。在使用前，请详细阅读此手册；并请依照里面说明，做正确之操作及保养。 本真空泵浦操作十分简易，保养非常简单，以下将一一为您介绍解说。 一、真空泵浦的安装和操作： 1. 请务必将此真空泵浦安装在一基础稳固、通风顺畅、空间足够的地方， 以利设备之运转、操作及维修保养。且泵浦的环境温度不得超过40°C。 2. 安装定位后，请加入适当的真空油品。真空油由注油口加入，至油视 镜的2/3处停止。且必须使用粘度68之真空泵浦专用油，切勿使用别种替代油品，以免造成泵浦内部机件异常磨损，缩短泵浦之使用寿命。 （推荐使用SHELL CORENA P68真空泵油） 3. 确认马达电压规格，接上正确电源。起动电源开关，马达转向须与箭 头卷标所示一致。若相位错误，导致马达反向，请停机互换任意两相即可。 4. 请务必于真空泵浦入口端安装一只入口空气过滤器，以防止粉尘或金 属碎片被吸入泵浦汽缸内，造成泵浦的损坏。 5. 真空泵浦在使用时，马达每一小时的起动次数绝不可超过六次。如超 过时，容易造成连轴器、泵浦叶片、汽缸及马达的寿命减短。最好是真空泵浦一直保持运转，而改用一只电磁阀来控制泵浦抽气的开与关。 6. 真空泵浦如用于有水气的系统时，气镇阀门一定要打开。且泵浦在抽 含有水气的系统前，一定要先热机15至20分钟左右。关机前，也要热机15至20分钟左右，然后才可关机。如有大量水气时，在泵浦入口前端要装冷凝器。使水气能被冷凝下来，以免水与真空油混合在一起，导致油乳化。造成泵浦的严重损坏。 7. 当真空泵浦的入口端真空压，比真空储气桶或系统中的真空容器之真 空压高时，帮浦内的真空油有可能会被抽出去。而导致泵浦内的真空油量不足，造成泵浦的损坏。所以，最好是真空泵浦一直保持运转，而改用一只电磁阀来控制泵浦抽气的开与关。 8. 确认设备管路之阀门是否在正常使用之位置，以确保泵浦之正常抽气
罗茨真空泵技术规范书
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数
2X-8A型旋片式真空泵特点及技术参数 该泵可直接从大气起动抽气，它可单独使用，也可作为增压泵、罗茨泵、气体循环冷却罗茨泵、油扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵。可供真空镀膜、真空热处理、真空冶炼、电子管、灯泡、化工、包装、吸塑成形、光伏、工矿企业的蒸馏、干燥、冷冻、过滤、理化等真空作业中。 一、2X-8A型旋片式真空泵特点 1、工作要求：进口压强在大于6500Pa时连续工作时间，不得超过3分钟以免喷油引起泵损。 2、工作要求：进口压强在小于1330Pa的条件下，允许长时期连续工作。 3、环境温度：真空泵一般在5℃-40℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。 4、气体类型：常温无其它混合物的清洁干燥空气，不许有含其它粉尘及水分。 5、设有气镇阀，可抽除少量水蒸汽，延长泵油使用时间（除2X-4A 外）； 6、霓虹灯制造专用真空泵，单晶炉、多晶炉、层压机配套等真空作业。 7、可单独作中真空泵用，也可与其它高真空泵组合作前级泵用。 8、一泵多抽头作业，提高效率，可节约能源。 二、2X-8A型旋片式真空泵技术参数 参数 2X-8A 型号 抽速L/S 8 极限压力Pa 分压力≤6×10-2 全压力≤1 转速r/min 320 工作电压V 380 电机功率Kw 1.1 进气口口径（mm）40
实物图 怎样选择水泵？ 建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，适用电磁压差阀 DYC-Q40 用油量 L 1.5 外形尺寸mm 790×430×540 冷却水量 L/mm -- 毛重/净重Kg 158/148
ZJ-ZJP型罗茨真空泵说明书
JIANG YIN TIANTIAN V ACUUM EQUIPMENT.CO.,LTD. ZJ型 ZJP 型罗茨真空泵 安装 使用 维护 手册 中华人民共和国 江阴天田真空设备制造有限公司 地址：中国江阴云亭工业区B区松文头路19号邮编：214422 电话: 86-0510-******* 销售直线：86-0510-******* 传真: 86-0510-*******
目录 A.安全警告-------------------------------------------------------------------------3 B.概述----------------------------------------------------------------------------4 C.主要技术参数------------------------------------------------------------------ 6 D.安装说明-------------------------------------------------------------------------7 E.使用说明-------------------------------------------------------------------------8 F.维护检查及产品维修--------------------------------------------------------- 9 G.故障原因与消除方法----------------------------------------------------------17 H.易损件表-------------------------------------------------------------------------15 -------------------------------------------------------- 16
旋片式真空泵工作原理简介
旋片式真空泵结构原理与工作原理 旋片式真空泵是机械容积泵，是利用转子旋转，叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5～7.0 MPa的压力，而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的，所以供油脉冲较小，排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种，最常的是中低压定量单级双作用泵，旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比，双作泵的转子，工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到最小，延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的，因此，为使叶片(b)定子很好的接触，一般要求最低转速不得低于600 r/min,否则，便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。旋片式真空泵结构比齿轮泵稍复杂，成本稍高，价位比柱塞泵便宜。 因此，目前在中低压供油系统和液压系统中，旋片式真空泵得到了十分广泛的应用。除广泛应用于喷油泵试验台燃油供给系统外;还广泛应用于组合机床、液压磨床、液压车床、液压刨床和注塑机等液压系统。 1、主要技术参数与性能指标(见表1) 2、结构特点与工作原理 2.1结构特点(如图1) 该泵由法兰、泵轴5,泵体1.配油盘6、转子4、叶片3、定子2、压力侧板、泵盖以及滚动轴承、骨架油封、O形橡胶密封圈(以下简称O形圈)、螺栓(共3种9个全是圆柱头内六角螺栓，均简称螺栓)和
挡圈等组成。 泵轴由装在泵体和泵盖座孔中的轴承支承，转子(b)轴用花键联接，转子上开有倾角为10°～14°(有的无倾角)的径向均布狭槽，槽内装有可沿槽径向滑动的叶片，叶片外套装着转子同心的定子(也称腰形套或内凸轮)，转子前有配油盘，后有压力侧板，最后由泵盖封闭。 配油盘上对称的开有:2个进油口相通的吸油窗和2个出油口相通的压油窗;压力侧板(兼配油盘)上只对称的开有2个配油盘吸油窗相对、也进油口相通的吸油窗。 通过键动力源联接的泵轴带着转子旋转时，叶片受到离心力的作用，其端部便顶在定子即内凸轮表面上(油压建立后，叶片底部还受到油液压力的作用，这样会使其端部X加紧贴内凸轮表面)，叶片在离心力和内凸轮推力的共同作用下，便在槽中刹复运动。 其他零件无有运动。配油盘(b)泵体装成一体，前边有法兰封闭;定子和压力侧板用两只螺栓固定在配油盘上;侧板上固定螺栓圆柱头(兼定位销)(b)泵盖上定位孔对正并进入定位孔后，用 4只螺栓7固定在泵体上。 2.2 工作原理(如图2) (1)吸油压油。定子内表面、转子外表面和两侧配油盘压力侧板端面之间形成一个密封容积。在图2A中，叶片1,4,4,7，和7,10,10,1等把这个容积分为abcd,cdef和efgh,ghab 4部分。当转子按图示箭头方向旋转时，叶片1,4和7,10各组成一个吸油腔;4,7和10,1各组成一个压油腔(在1～4和4～7间的叶片2,3和5,6都不能互成独立的工作腔)。从图2B中。可以看出，转子旋转某一角度后，cdd o c o(ghh o g o)大于abb o a o(eff o e o)，表明叶片从小半径圆弧面过渡到大半径圆弧面，叶片从槽内甩出，吸油腔容积不断增大，形成局部真空，油箱内的油液在大气压力作用下，经泵盖进油口(大)、配油盘和压力侧板吸油窗，吸入吸油腔;这便是泵的进油过程。eff o e o(abb o a o)小于cdd o c o(ghh o g o)，表明叶片从大半径圆弧面过渡到小半径圆弧面，叶片被内凸轮推进槽内，压油腔容积不断减小，压迫油液，使其获得压力能，经配油盘压油窗，泵体出油口(小)，将压油腔的油液排出;这便是泵的排油过程。 (2)双作用力平衡。因为泵轴每旋转一转，叶片在转子槽中刹返运动2次，每个由叶片构成的容积完成2次吸油和排油过程。所以，这种泵称双作用泵。又因为这种泵的吸油(低压)和压油(高压)区是分别对称分布的;所以这种泵转子受到的液体径向压力是平衡的。因此，双作用泵输出压力比单作用泵要高。目前一般可达到7.0～10.5 MPa。 (3)内漏困油(如图3)
真空泵操作规程
15 真空泵操作规程： 15.1 真空泵原理： 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，由于水环真空泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，还可抽除含尘、含水的气体，因此，其应用日益增多。在泵中充装有适量的水作为工作液，有冷却和密封作用，当叶轮按指示的方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。 15.2 启停： 15.2.1启动前准备： A 清理泵体及周围卫生。 B 检查泵驱动端、非驱动端润滑情况。 C 确认进口阀全关，出口阀全开。 D 检查泵体密封处有无渗漏现象，进出口管线、阀门、法兰、压力表接口、是否完好，地脚螺栓和联轴器护罩有无松动现象。 E 通过泵体密封水管向真空泵内送水，盘车，待泵体非驱动端导淋排出水后关闭该导淋。
F 电机拆线检修后，检查电机转向是否符合泵头的转向。 15.2.2启动： A 将操作柱旋钮有“0”位打到“现场”，按下“启动”按钮。泵启动。 B 泵启动后根据出口分液罐排水情况，控制泵体密封水的流量大小。 C 缓慢打开进口阀门，开进口阀时，需注意泵体的声音、振动情况，电流的大小情况。阀门开到满足工艺所需时，不可无限量的开关。 15.2.3启动后检查： A 驱动端于非驱动端的温度情况。 B 泵体有无异常振动、异响，进口压力是否符合泵的抽真空压力。 C 电机温度情况、电流是否在规定的量程内。 15.2.4停泵： A 停机前先检查系统各相应设备能否进入停机规程中。 B 关闭进口阀，按下停机按钮。 C 关闭泵体密封水阀、机封冲洗水阀。 D 冬季时，打开泵体低点排放堵板，排净泵内介质，防冻。 15.3真空泵的切换： A 备用泵启动前，做好开泵前的准备工作。 B 备用泵启动后，缓慢开启备用泵进口阀，关闭运行泵的进口阀，切换时，注意真空度要满足工艺要求。
2X型真空泵说明书
目录 一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)
一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围： １、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。 ２、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。， 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理： 5、图1是旋片式真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹 住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。 如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度
W-4往复式真空泵操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 W-4往复式真空泵操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
W-4往复式真空泵操作规程(新编版) 一开车准备 1.检查进气管路上的法兰、接头和阀门，不得有漏气现象。 2.检查曲轴箱内不准有杂质和其它脏物。 3.曲轴箱内加入清洁的润滑油珐油镜的指示刻度： 润滑油冬季宜用40#机械油 夏季宜用60#机械油。 4.向油杯内加入润滑油并微开针阀，使润滑油慢慢地注入气缸：气缸润滑油冬季宜用13#低压压缩机油 夏季宜用19#高压压缩机油。 5.开启冷却水阀门、三通阀门并使泵和大气畅通。 6.旋开汽缸下部泄水旋塞。 7.人力盘动泵的三角皮带数转，如无故障方可开车。
二运转 1.起动电源开启真空泵。 2.关闭泄水旋塞，转动三通阀门使泵的吸入口通向被抽容器。 3.检查电流表上的读数是否稳定，有无冲击声，否则应立即停车。 4.检查冷却水水温不得超过400C。 三停车 1.关闭进气阀门，切断电源。 2.关闭油杯针形阀，开启泄水旋塞，并在停车10分钟后关闭冷却水进口阀。 3.严寒季节必须放尽冷却水，以免冰裂气缸。 四日常保养 1.每日检查油箱及油杯内的油面。 2.检查阀门有无泄漏。 3.检查三角皮带松紧，并给予调理。 4.检查轴承、十字关部位有无过热现象。
2XZ型旋片式真空泵使用说明书
2XZ型旋片式真空泵 使用说明书 安全警告： ●该设备应用于含有大电流设备的工业系统中，取决于工作条件，特别是在应用有害介质时，不当的操作将会导致严重的人身伤害或财产损失。 ●只允许资格人员操作该设备！ ●操作人员在操作该设备时，必须能够随时得到随机提供的使用说明书 和其它相关产品资料，而且必须遵守这些规定。 ●非资格人员禁止操作或接近该设备！ ●若在煤矿使用，须配用相应等级的防爆电动机，防爆电动机应有有效 的安全标志证书；若使用三角带传动，应使用防静电和阻燃的三角带。 ●若在煤矿使用，须严格按照煤矿安全规程的要求安装监控、安全设备。
旋片式真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备。它可单独使用，也可用为增压泵、扩散泵、分子泵的前级泵、维持泵、钛泵的预抽泵用。可用于电真空容器制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备维修及仪器仪表设备配套和实验室等。广泛适用于食品、科研、医疗、电子、化工、医药、大专院校等部门。 一、操作须知 1、查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，啃了个会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。 2、泵可在通大气或任何真空度下一次起动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时动作。 3、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空可得到改善。 4、检查泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，只能作参考。 5、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。 二、结构说明 2xz型旋片式真空泵系双级高速直联结构旋片真空泵(以下简称泵)。它有偏心地装在泵身腔内的转子，及转子槽内的两旋片。转子带动旋片旋转时，旋片借离心力和旋片弹簧的弹力紧贴腔容积周期性地扩大而吸气，排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体，借压缩气体压力和油推开排气阀排气，从而获得真空。 2xz型泵装有气镇阀。其作用是向排气腔充入一定量空气，以降低排气压力中的蒸汽分压强，当其低于泵温下的饱和蒸汽压时，即可随充入空气排出泵外，而避免凝结在泵油中。具有延长泵油使用时间和防止泵油混水时间。但气镇阀打开时，极限真空将有所下降，温升也有所提高。 2xz型泵具有体积小，重量轻，噪音低，起动方便等优点。此外，还有防止返油的措施和防止油封漏油污染场地的措施。 三、用途和使用范围 1.泵是用来对密封容器抽除气体而获得真空的基本设备。它可单独使用，亦可作为各类真空系统的前级泵和预抽泵。广泛应用于医疗、科研、化工、实验室、塑料、电子等行业，以及电真空器件制造、灯泡、保温瓶制造、真空焊接、仪器仪表及制冷设备、印刷包装机械配套等。 2.泵的工作环境：温度5℃90%时，应开气镇阀。90%，进气口压强小于10托的条件下允许长期连续运转，当被抽气体相对湿度大于90%时，应开气镇阀。 3.泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟。
ZDZ T电阻真空计说明书
产品名称: 电阻真空计 产品型号： ZDZ-52T 使用说明书
Operation Panel 目录
1.简介--------------------------------------------------1 1.1 仪器简介----------------------------------------1 1.2 包装内容----------------------------------------1 2. 主要技术参数-----------------------------------------1 3. 仪器安装---------------------------------------------2 3.1仪器安装尺寸-------------------------------------------2 3.2仪器后面板图示及接线说明-----------------------------2 4. 仪器操作指南------------------------------------------------2 5. 故障诊断---------------------------------------------3 6. 注意事项 -------------------------------------- --4 1.1仪器简介 ZDZ-52T型电阻真空计,可测量1路规管信号，控制2路继电器触点输出及0～5V模拟量输出。在测量范围内,可自由设定点控或区域控制。适合用于粗、低真空的测控。 ZDZ-52T型电阻真空计采用高档微处理器作主机,压缩外围部件,以提高可靠性。本机电源采用高档模块电源，硬件采用模块化结构设计及EMI抑制、WATCHDOG电路,软件采用冗余、陷阱、数字滤波等抗干扰技术,进一步提高了仪器的抗干扰能力及整机性能,使仪器具有很高的可靠性,可在恶劣的工业环境下使用。 1.2 包装内容 ◆ZDZ-52电阻真空计一台 ◆ZDZ-52使用手册一本 ◆ZJ-52T电阻规管一支 ◆5芯电缆线(5M) 一根 ◆电源线(1.5M) 一根 2.主要技术参数 1测量路数 1路 2 测量范围 1.0×105—1.0×10-1 (Pa) 4 配接规管 ZJ-52T/KF16
罗茨真空泵操作规程
罗茨真空泵操作规程 涟水永安化工有限公司生技部 罗茨真空泵操作规程 一开机前检查 1 检查固定螺栓是否有松动，用手转动连轴器数转，应无卡住现象，否则要检查原因。 2 检查油位是否达到要求刻度线，不要过量也不要不足，如不足，要即时添加。 3 检查冷却水管、水环泵进水管是否有水，且是否通畅。 二启动 1 关闭进气阀、水环泵进口的掺气嘴、大气喷射泵掺气嘴。 2 打开冷却水和水环泵进水阀门，在阀门开启前后，断水报警器是否起作用，否则检修。 3首次启动要点动水环泵电机，查看转向是否与标示的方向一致，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合上电源开关，启动电机。再 打开水环泵工作进水水阀(35升/分)，调节至适当水量。 4 打开蝶阀及真空机组的进气阀，对整个系统工作，等系统真空大于等于 -0.094MPa时，再点动罗茨泵电机，查看转向是否与标示的方向一致及运 转有无卡住现象，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合 上电源开关，启动罗茨泵。 5 机组运行一段时间后，打开大气喷射泵的掺气嘴阀门，让大气喷射泵工作。 三停机 1 关罗茨泵电源;
2 关闭蝶阀; 3 关闭水环泵进水阀门(包括冷却水和工作水进水管阀门)，打开泵进口法兰出的掺气阀; 4 关水环泵电源。 5如果停泵时间较长或在温度较低的冬天，必须把冷却水和工作用水排尽。涟水永安化工有限公司生技部 注意: 1 启动罗茨泵前，水环泵应运转正常，延时一段时间再开电源; 2 本机组不允许在缺水的状态下运转，水环泵工作水量要适当控制，水 量过少，将使水环泵真空度下降，水量过多，则使抽速下降，功率增 加。 3 密切注意各泵的油量及油质，在油质恶化时及时更换油并做好记录， 油量不足时及时添加，新泵启用初期，运行250小时换油一次，以后 根据使用情况，确定根换周期。 4 应经常清洁大气喷射泵口掺气嘴阀门处的进气口防尘罩滤网，确保通畅; 5在温度较低的冬天，必须将残留在水套中的冷水排尽; 6 应保持泵房清洁卫生。
真空泵安全操作规程
精品文档 焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 编写： 审核： 批准： 版本号：第2版出版日期：2014年07月25日 焦作山久管业有限责任公司发布
焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ／ＱJ－GY013 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源是否连接，确认连接无误后方可启动真空泵电动机。 2、断续起动1-2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。 3、泵进气口连续敞通大气运转，不得超过三分钟，防止喷油污染场地。 4、注意油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 6、打开进气管上的阀门，打开大小视具体情况而定。 7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门，再切断电源。 8、急停按钮为非正常停止，正常操作过程中请勿轻易按下。 9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。 二、操作程序 1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端，并于真空泵相连。 2、检查真空泵电源是否连接，确认试样与真空泵的有效可靠连接。 3、点动2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的震动，无问题方可连续运转。
4、打开泵进气口，敞通大气运转三分钟。 5、观察油面的位置，油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象，油过少则不能对排气阀起油封作用，有较大排气声而影响真空度，油量不足时应通过加油孔加油，以停泵时注油泵油标中心为宜。 6、打开泵进气嘴上的阀门，对试样施加负压到-0.097MPa。 7、每半小时观察一次真空表，并调节进气嘴阀门，保压规定时间。 8、当发现泄漏，立即停止真空泵，另取试样重新试验，当达到保持压力-0.097MPa无泄漏（规定时间），停止真空泵。 8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态，清理现场。 三、运行中的点巡检及要求 1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。 2、检查油位是否正常。 3、检查泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转； 4、检查泵温是否正常。 5、检查压力表是否正常。
旋片式真空泵操作规范
旋片式真空泵（2XZ-2）操作规范 范仁祥，李煜 一．工作原理 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。 两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的 月牙形空间分隔成A、B、C三部分，如图所示。 当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与 排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处 于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小 的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。 二．操作须知 1.真空泵的开启 （1）查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。若油不足，从加油孔加入清洁真空泵油。加油毕后，应旋上螺塞。 （2）确定待抽容器、干燥塔（无水氯化钙）、显色塔（变色硅胶）、压力显示瓶和安全瓶是否准确连接，且密封好。若一切正常，关闭安全瓶上联通大气的旋塞，
打开真空泵。 2.真空泵的关闭 关闭真空泵时，先打开安全瓶上联通大气的旋塞，再关闭真空泵电源。三．异常情况的解决办法及注意事项 1.异常情况的解决办法 运转中的真空泵，如果操作不当，往往会出现故障，比如真空度下降，冒烟、喷油和噪音等情况。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除。 （1）排气口冒烟 真空泵刚开始运转有冒烟的现象，属于正常情况。如果长时间在冒烟，说明泵进气口外的系统密封性有问题，需停机检漏。 （2）排气口喷油 封住泵的进气口使泵运转。如果不喷油，说明进气口外的系统密封性有问题，停机检漏；如果仍喷油，停机查看油位，实际油位若超过标准油位很多，放出一部分真空油，若油位正常，可能排气阀片损坏，找专人维修。 （3）噪音 ①敲缸。泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音，原因是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决办法：打开泵检查旋片弹簧是否损坏，更换好的弹簧。 ②排气阀片噪音，由泵的排气阀片破损产生的噪音。解决办法：更换好的排气阀片。 （4）真空度下降 真空度下降，是指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。引起真空度低的原因有很多，这里主要介绍可能性较大的几种。 ①系统密封性较差，检查体系密封是否完好。 ②更换的旋片式真空泵油牌号和原先不同。不同牌号的真空泵油，其饱和蒸汽压不同，所以可能造成真空度下降。解决办法：根据真空泵的型号规格更换正
XD型旋片式真空泵
一、XD型旋片式真空泵的产品介绍： １、XD型旋片式真空泵均为单级油封式旋片真空泵，是获得真空的基本设备，工作原理如图1所示。 ２、XD型旋片式真空泵吸气口安装有金属丝网的粗过滤器。能防止固体的外来尘粒吸入泵腔。油分离器内安装有高效油气分离效果的排气过渡器。停泵时，内置于吸气口的吸气阀使泵与被抽系统隔离，防止泵油返入被抽系统。泵由空气冷却。所有的泵均由直联的电动机通过弹性联轴器驱动。 二、XD旋片式真空泵适用范围： １、XD型旋片式真空泵适用于密闭系统的抽真空使用。如真空包装、真空成形、真空吸引。２、入口压力范围：100Pa~100000 Pa，超出此范围工作真空泵排气口将有油雾产生。XD型旋片式真空泵工作环境温度和吸入气体温度应在5℃~40℃之间。 ３、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液体。不能抽除易爆、易燃、含氧量过高的、腐蚀性的气体。 ４、一般供应的电动机不防爆，如要求防爆或其它特殊要求时电动机必须符合相关的标准。 三、XD型旋片式真空泵的技术参数： 型号及 XD-010 XD-016 XD-020 XD-025 XD-040 XD-063 XD-100 XD-160 XD-250 参数 抽气速 10 16 20 25 40 63 100 160 250 率 (m3/h) 权限压 2ⅹ10-2 力(Pa) 时机功 0.37 0.37 0.75 0.75 1.1 1.5 3 4 7.5 率(kw) 泵转速 1440 1440 2800 2800 1440 1440 1440 1440 1440 (转/分) 装油量 0.5 0.5 0.5 1 1.5 2 4 9 9 (L) 吸气口 G? G? G? G1? G1? G1? G1? G2 G2? 尺寸 泵重量 16 18 19 19 60 22 115 145 200 (kg) 电压(V) 380/220 380/220 380/220 380/220 380/220 380 380 380 380 四、XD型旋片式真空泵的结构说明：
真空泵操作规程
Vacuum pump operation procedures真空泵操作规程一、Purpose目的: Ensure that users accurate operation, make the vacuum pump normal run./确保使用者准确操作使真空泵正常运行. 二、The composition of vacuum pump/真空泵的组成: SOGEVAC Mechanical Pump (Model:SV300B)+Roots Pump(Model ZJ-300)/由SOGEVAC机械泵（型号：SV300B）+DVE罗茨真空泵（型号：ZJ-300）. As shown in picture1/如图1： 罗茨泵 Roots Pump 机械泵 Mechanical Pump Picture 1: The composition of vacuum pump and direction of impeller 真空泵组成及叶轮运转方向 三、operation procedures/操作规程： 1、The preparing work before start pump/泵启动前的准备工作: 1.1、Check the exhaust tube junction whether have loose./检查真空泵抽气管结合处有无松动现象 1.2、Check the power supply，and the three power is picked in the 380V power supply/检查工作电源将三项电源接在380V电源上； 1.3、Jog the motor and check whether the motor steering is same as the direction of arrow, (see picture1)then you can open the mechanical pump if the direction is right.点动电机，试看电机转向(见图1是否按箭头方向运转，确认无误后合闸，开启机械泵； 1.4、Check the pump oil level：Confirm the lubricating oil level of oil cup, gear box and bearing box in 1/3 ~ 3/4 of oil window.：See picture 2./检查泵油，确认油杯、齿轮箱及轴承箱内的润滑油的油位在油窗的1/3~3/4内。见图2 2、Pump starting and running/泵启动和运行 2.1Start the mechanical pump firstly, Roots pump after the start (Roots pump isn’t allowed to take out atmosphere directly);/先启动机械泵，后启动罗茨泵(罗茨泵不准直接抽大气)； 2.2、Roots pump is allowed to start when the pressure inside the system of roots pump is 1330pa,or it will be started when you observe roots pump motor impeller stops./待系统内的压力到达罗茨真空泵的许可进口压力后(1330Pa)，即可启动罗茨泵真空泵；或观察罗茨泵
真空计使用说明新版
1、复合真空计使用说明 1.1 主要性能： 1.1.1 本复合真空计由一个热偶计和一个宽量程的复合真空计构成． 热偶采用单一的一支ZJ—54D 热偶规管进行测量。 复合真空计用一支ZJ－54D 热偶规和一支ZJ－10 电离规进行测量。 1.1.2 测量范围： 热偶计：103Pa～10-1Pa 复合计：103Pa～10-4Pa 。其中电离规3.5Pa～10-4Pa。 1.1.3 本复合真空计配有RS232 接口，可与带相应接口的计算机联机。测量数据由计算机进行管理。 1.1.4 供电：本复合真空计采用单相220V 交流供电。 电压范围：220V AC±10%； 消耗功率：≤30W 1.1.5 使用和储存环境：温度：5℃～35℃ 湿度：0～85 % 严禁在高温潮湿和有腐蚀性气体的环境下工作和储存。 严禁在工作时猛烈碰撞。 1.1.6 机箱尺寸：宽×高×深＝480×119×320 重量：约7Kg 1.1.7 出厂时规管引线均为5m。最长建议不要长于10m。 1.1.8 RS232 接口建议采用屏蔽电缆。屏蔽线与机壳相连，并接地。 1.1.9 电离规的启动方式：由面板上的自动、手动开关控制。 自动方式下，热偶规测量值<3.5Pa时接通，>4.0Pa 时关闭。 手动方式下，由面板上的二个ON和OFF按纽控制。 当真空度大于10Pa时，请不要打开电离规。 2.操作说明： 本复合真空计是采用单片机技术的智能化仪器。 打开电源后，真空计初始化显示“HZ HZ HZ HZ”初始化完后,热偶计直接进入工作状态。没有接入规管或规管暴露在大气中时，都是显示103Pa。 复合计：分手动和自动启动方式，在面板上，设有电离规状态指示灯。电离规关闭或没接或故障时，ZJ－10 指示灯亮。 在手动方式下，在没有接通电离规之前，若热偶规正常，则指示热偶规测量的真空值。接通电离规后，显示的是电离规测量的真空度。电离规测量值≥5.0Pa 时，自动关闭电离规灯丝。 在自动方式下。当热偶规测量值在103～3.5Pa 范围内时，显示的是热偶规的测量值。≤3.5Pa 时，显示的是电离规的测量值。 当热偶规测量值＜3.5Pa 时，自动启动电离规。 当热偶规或电离规测量值≥4.0Pa 时，自动关闭电离规。 若没有接热偶规或热偶规故障，窗口指示“－、－0”。 热偶规测量值＞5Pa而电离规不能关闭时，窗口指示“－、－1”。 注意：仪器电源没切断前，不能更换规管！ 电离规在灯丝关闭状态下，仍有高压！ 3.RS232 口通讯协议： 本复合真空计提供一个可与带有RS232 通讯接口的计算机相接的标准
各种真空泵原理及使用说明
罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下，还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组，大致有如下几种类型： （1）罗茨泵-水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，还可以降低机组的极限压力。 （2）一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a，可满足一般的真空需求，但使用范围受到一定限制，若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限压力（可达25P a）。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵（图1）组成机组。如果需要更高的极限压力，可用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可达1Pa。 （3）如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时，可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵；此机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，例如在真空干燥方面。
水环式真空泵操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD777 水环式真空泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
水环式真空泵操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、准备工作(作业前的检查) 1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。 1.2检查泵各部件连结是否可靠。 1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。 1.4盘车应灵活、无阻滞。 1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。 1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。 2、启动 2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。 2.2不允许在下列情况下启动： ①不允许在无水或少水的情况下启动；
②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。 3、运行作业 3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。 ①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。 ②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。 3.2泵运转作业中，应注意检查并做到： ①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。 ②应避免长时间在高负荷（＞60KPa）下运行。 ③检查电流表、电压表的读数是否正常。 ④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。