施工过程关键工序检查记录单

施工过程关键工序检查要点

关键工序复查记录单

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施工过程关键工序检查要点

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施工过程关键工序检查要点

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施工过程关键工序检查要点

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施工工序质量验收程序

光明生物公司技改项目配套宿舍工程施工工序质量验收程序 1.施工单位应建立完整的质量保证体系，按施工合同约定的质量要求与质量管理程序进行作业,保证施工质量。 2.每道工序开工前施工单位须进行施工技术交底，重要工序或分部工程其内容须书面报送监理工程师审查。 3.建筑工程的工序施工完毕，施工单位应实行各道工序的操作人员“自检”、“互检”和专职质量管理人员“专检”相结合的“三检”程序，并签署有完整的检验记录。不合格，则自行返工。 4.在“自检”、“互检”和“专检”合格基础上，施工单位备齐自检资料和报验申请表，提前申请验收。对于建筑装饰部分质量还要求，在施工前按业主要求对各分项工程做出施工样板，经业主及监理确认后，方可大面积施工。 5.工程监理采用巡视、旁站、平行检查方式，及平常的工地例行检查，不能作为对施工方的施工质量的检查验收。 6.施工工序属于隐蔽工程，需在半天（4小时，工作时段）前通知监理（建设）单位验收，未经监理工程师批准，任何工程工序均不能擅自隐蔽，否则不予认可。隐蔽验收须按施工工序步骤逐步进行，并按工序步骤记录在验收表上，验收合格后才准许隐蔽；未按施工工序步骤逐步验收和记录的，该工程部位工序不予验收认可，涉及该工程部位工序的工程量不予计量，结算时不予认可。 7.监理方接到施工方验收申请，积极组织监理方人员检查，对工程中存在的质量问题和安全隐患问题以书面的形式，要求施工单位进行整改回复、检查、再申请验收。 8.监理方按设计和施工验收规范检查，确认无质量、安全问题，组织业主、施工单位联合检验。 9.各参建方验收合格后，业主、监理签署验收合格意见，再进行下一道工序施工。未经监理(建设)单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。 10.为确保工程质量，为设计和施工验收提供可靠依据，施工过程中各项试验，应严格按国家相关标准的规定进行见证抽样送检。未经监理见证送检的材料，一律不准用于工程上。

建筑施工过程资料检查意见填写

建筑施工过程资料检查意见填写一、施工质量验收技术资料通用表 1、“开工报告”审查意见填写：施工准备工作完成，同意开工。 2、“工程项目施工企业主要管理人员名单”审查意见填写：同意资格审查。 3、“施工组织设计（施工方案）报批表”监理单位审查意见填写：经审查该施工组织设计符合有关规范标准和图纸及合同要求，同意按此施工组织设计实施。 4、“施工技术交底记录”监理单位检查结论填写：符合要求。 5、“新材料、新工艺、新技术、新设备应用申报审批表”审查意见填写：同意。 6、“隐蔽工程验收记录”监理单位验收结论填写：同意隐蔽，进入下道工序。 7、“工程报验单”监理单位意见填写：符合设计要求和规范规定，验

收合格。 8、“工程竣工验收报验单”监理单位意见填写：经预验收，本工程符合我国现行法律、法规、设计文件和有关质量验收规范、标准及施工合同要求。本工程预验收合格。 9、“主要设备开箱检验记录”核查结论填：同意施工单位检验结果。 10、“分项、分部（子分部）工程通过验收各方会签表”结论填写：各子分部工程均符合施工质量验收规范要求；质量控制资料及安全和功能检验（检测）报告齐全，合格；观感质量好。 11、“单位（子单位）工程竣工验收参加各方对工程质量的评价书”结论填写：单位工程竣工验收合格。 12、“××工程观感质量检查记录”核查结论填写：同意施工单位检查结果，验收合格。 13、“施工现场质量管理检查记录”核查结论填写：经核查，上述项目符合要求。 14、“××分项工程质量验收记录”监理单位验收结论栏填写：合格。验

收结论栏填写：同意施工单位检查结论，验收合格。 15、“子分部工程质量验收记录”分项工程名称栏验收意见填写：各子分部工程验收合格；质量控制资料栏填验收意见填写：各子分部工程质量控制资料齐全；安全和功能检验报告栏填写：同意施工单位评定；观感质量验收栏填写：同意施工单位评定；监理单位栏填写：各子分部工程均符合规范要求，质量控制资料及安全和功能检验（检测）报告齐全，合格，观感质量良好，同意施工单位评定结果，验收合格。 16、“单位（子单位）工程质量竣工验收记录”验收结论在分部工程栏填写：经各专业分部工程验收，工程质量符合验收标准；质量控制资料栏填写：质量控制资料经检查共×项符合有关规范要求；安全和主要使用功能及抽查结果栏填写：安全和主要使用功能共检查×项符合要求，抽查其中×项使用工程均满足；观感质量验收栏项填：观感质量验收为好；综合验收栏填写：经对本工程综合验收，各分项分部工程符合设计要求，施工质量均满足有关质量验收规范和标准要求，单位工程竣工验收合格。 17、“单位（子单位）工程质量控制资料核查记录”结论栏填写：通过工程质量控制资料核查，该工程资料齐全，有效，各种施工试验，系统调试记录等符合有关规范规定，同意竣工验收。

施工检查记录

施工检查记录 MJJ302007□□□工程名称耐材保温检查日期2013年10 月23 日检查部位带式炉下炉膛U型炉体及底部检查项目锚固螺丝焊接检查依据：按设计图纸要求检查内容：间距250 *251梅花型，焊点牢固，垂直复查结论：复查人：复查日期：年月日施工单位签字栏专业技术负责人专业质检员专业技术负责人

×××××××××

施工检查记录 MJJ302007□□□工程名称耐材保温检查日期2013年11 月15 日检查部位带式炉下炉膛U型炉体及底部检查项目硅酸铝纤维棉铺设检查依据：按设计图纸要求检查内容：单层70mmm棉双层错缝，铺设均匀平整复查结论：复查人：复查日期：年月日签字栏施工单位专业技术负责人专业质检员专业技术负责人×××××××××

施工检查记录 MJJ302007□□□工程名称耐材保温检查日期2013年12 月10 日检查部位带式炉下炉膛U型炉体及底部检查项目塑料薄膜及钢板网铺设和V型套件加固检查依据：按设计图纸要求检查内容： 1、塑料薄膜错缝铺设平整； 2、钢板网铺设密致，平整，美观； 3、V型套件加固牢紧、紧挨钢板网，铺设平整。复查结论：

复查人：复查日期：年月日签字栏施工单位专业技术负责人专业质检员专业技术负责人××××××××× 施工检查记录 MJJ302007□□□ 工程名称耐材保温检查日期2014年4 月23 日检查部位带式炉上炉膛检查项目炉顶刺绳铺设检查依据：按设计图纸要求检查内容：间距均匀，固定牢靠复查结论：

施工工序三检记录表

施工工序三检记录表工程名称：恒大雅苑3号楼施工部位工序名称钢筋检查内容：钢筋的品种﹑级别﹑规格﹑数量是否与设计图纸一致。钢筋绑扎间距是否符合图纸及相关规范的要求，钢筋锚固长度是否符合要求，钢筋保护层是否足够，梁箍筋加密区间距是否符合要求等。自检检查结果：（自检班组填写）（）合格经班组自检本工序合格，并于年月日报栋号工长/质检员到场复检（）不合格处理情况：自检人：（班组长签字）检查时间：复检检查结果：（）合格经复检本工序合格，并于年月日报主管领导及下道工序接收班组验收。（）不合格处理情况：复检人：（栋号长签字）检查时间：交接检/专检检查结果：（）合格本工序自检、复检合格，并于年月日报监理工程师到场验收。（）不合格处理情况：专检人: 接收人：（下一道工序班组长签字）检查时间：

施工工序三检记录表工程名称：恒大雅苑3号楼施工部位工序名称模板检查内容：模板垂直度、平整度是否符合要求；模板拼缝是否严实；垃圾是否清理干净；模板加固是否符合要求；层高及开间尺寸是否与图纸一致；门洞预留尺寸是否与图纸一致；梁板尺寸及标高是否与图纸一致等。自检检查结果：（自检班组填写）（）合格经班组自检本工序合格，并于年月日报栋号工长/质检员到场复检（）不合格处理情况：自检人：（班组长签字）检查时间：复检检查结果：（）合格经复检本工序合格，并于年月日报主管领导及下道工序接收班组验收。（）不合格处理情况：复检人：（栋号长签字）检查时间：交接检/专检检查结果：（）合格本工序自检、复检合格，并于年月日报监理工程师到场验收。（）不合格处理情况：专检人: 接收人：（下一道工序班组长签字）检查时间：

施工工序循环时间记录表

施工工序循环时间记录表（川主寺1#隧道进口）一、开挖里程为：________________________ 1．准备工作： ①检查空压机、风水管、电线路是否正常：正常□不正常□不正常处理情况________________ ② _____：_____ 时间通知开挖工， _______：_____ 时间工人到场， ③ _____:____ 时间通知_____:____机械入场机械进入施工现场时间 ____：____ 2.上台阶开挖施工过程： ①上台阶起钻时间_____：_____ ；钻眼结束时间_____：_____；响炮时间_____： _____； ②开挖钻眼：上部_______台钻机， _______人；下部________台钻机，______ 人；中部_______台钻机，________人；底板__________台钻机__________人；合计钻眼_______个，装药______㎏秒管______发。加深炮孔_____个,位置_____，孔深______米 ③通风时间：_____:______起___:_____止。 ④补炮：____________________________________________________________ 3．下台阶开挖施工过程： ①下台阶起钻时间____:____ ；钻眼结束时间___:____；响炮时间____:____； ②开挖钻眼： ____台钻机， _____人；合计钻眼_____个，装药_____㎏秒管______ 发。 ③通风时间：___________ ④补炮：二、出碴 1．准备工作： ①检查挖机、装载机、自卸汽车运转是否正常：正常□不正常□不正常处理情况________________ ② ______:____ 时间通知机械手入场，机械进入工作面时间____:_____。 2．出碴施工过程： ①机械出勤情况：挖机______台，装载机______台，自卸车______台。 ②____:___至___:____，挖机排险。 ③ ____:___至___:____时间，挖机配合装载机装渣。 ④ ____:___至___:____时间，挖机扒断面，出渣完。三、立架里程为:_______________________ 1．准备工作：

关键工序及关键质量控制点

1.1.1 关键工序及关键质量控制点各子系统工程均列出“关键工序”、“关键质量控制点”，并报工程监理确认，在工程实施中及时跟踪检验，对影响工程质量的进行严格控制。 1.2 施工质量保证措施我公司获得ISO9000:2000质量管理体系认证，拥有完整《质量手册》和质量管理要求与措施。本工程的质量目标，按照国家施工规范执行，保证工程达到国家合格验收标准，为达到上述的目标，具体的工程质量确保措施如下： 1.2.1 施工图的设计评审查施工图是保证工程顺利如期完成和保证工程质量的重要因素，我们建议由业主组织，我方和相关设计单位先对智能化系统图纸深化设计并和其它相关专业进行设计审查和协调。参加人员：设计单位和施工单位各有关专业技术人员、项目经理、现场项目负责人、主要施工安装人员、设计单位甲方代表、监理单位。评审内容：图纸技术文件完整性，设计选型器材是否合理，性价比是否最优，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求。会审结论：确定是否修改设计或制定修改方案，办理设计变更手续。审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法。 1.2.2 技术交底参加工程的施工安装人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行技术交底。各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。技术交底的内容应包括： ?工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排； ?施工程序及工序穿插的安排； ?主要施工方法及技术要求； ?执行的技术规范、标准； ?保证质量的主要措施；

主要的安全措施及要求。 1.2.3 工程质量自检和互检为保证自检、互检的有效工作，应做好以下基础工作：做好技术交底工作，使施工安装人员明确设计，施工技术要求和质量标准；组织有关人员学习有关验收规范和质量检验评定标准；对施工安装人员进行检查量测方法等有关基础知识培训；对施工安装人员进行质量意识、质量要求的教育。自检和互检应做到的质量保证：施工安装人员应根据质量检验计划，按时按确定项目内容进行检查；自检和互检是施工过程中的质量记录之一，施工安装人员应认真填写相应的自检记录，记录人和项目经理应分别在记录上签字；专业检查人员应定期复核自检互检记录。 1.2.4 专业质量检查专业质量检查是本项目的项目经理和各专业的工程督导对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行：定期检查：本项目的项目经理和各专业的工程督导根据质量检验或确定的重点，进行固定式核查确认和把关。巡回检查：本项目的项目经理和各专业的工程督导不定时，不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为：从质量信息分析表面质量不稳定的工序。工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序。技术操作不熟练的新工人或质量不稳定，质量问题较多的施工安装人员所在的工序。外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序。专业质量检查的质量保证要求：专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求，判定合格的标准及检查程度；对自检记录进行检查，检查后提出判定意见，对符合要求应予以签字确认；对工序质量出现异常时，可作出暂停施工的决定，必要时可填写不合格报告；

高铁项目施工工序过程记录表

第四篇施工工序过程记录表一、填写说明 1. 各单位在施工过程中，应根据实际需要选用相关表格进行过程工序记录，有的要作为质量验收或隐蔽工程检查的支持性记录附在其后，并纳入竣工文件，有的要作为追溯性资料待时查询，需要自行妥善保存。例如，钢护筒作为正式结构受力时，应填写钢护筒制造质量检验记录表。 2. 编号方法：标段号－施工单位拼音第一个字母缩写和分项目部编号－表格代码-年月日（八位）-序号（当天顺号）。如：NJ1-DQJn-CLFY-20060910-2。（NJ1：南京1标；DQJn：大桥局第n分项目部；CLFY：测量放样）。 3. 施工日志和监理日志均采用A4纸大小，由各施工单位和监理单位自行印刷（采用纸张材质不低于70gA4纸），其封面、填写要求和内页按本册样式执行。 4. 工序记录表应由技术负责人、质检工程师、施工负责人和监理工程师四方签字，签字要由本人手签，不得他人代签或打印。其中： “技术负责人”是指负责本工点技术指导和管理的技术员或工程师； “质检工程师”是指取得局级及以上部门质量检查证的专职质量检查工程师或质检员； “施工负责人”是指具体负责本工点施工组织的行政负责人； “监理工程师”是指取得铁道部或国家监理资格证书的现场监理人员。凡其它记录表中涉及上述人员时，含义均同（除有专门说明外）。记录表中涉及其它人员签字的，按相应岗位职责人员签字。 “记录人”应优先由专业技术人员担任，当委托其它人员进行记录时，必须由“技术负责人”对记录人进行专门交底或培训相关知识。二、混凝土抗压强度评定说明桥梁工程混凝土抗压强度评定原则上按每个墩台的分部混凝土分别评定；三、表格式样（附后）

施工检查记录全套

施工检查记录全套表N01 工程定位放线检查记录编号: 工程名称兴合小区附房38-1#楼施工图号建施-02 施测单位辽源市东星建设有限责任公司施测日期 2010-06-21 平面定位依据规划给定建筑红线复测日期2010-06-22 高程依据建设单位给定标高使用仪器 JS-6 允许误差仪器校验日期2009.04.30 定位测量示意图(可加附图): 复测结论: 经建设单位、监理单位、施工单位联合检查，符合设计要求和施工规范规定，可以进行下道工序施工。施测单位复测单位监理(建设)单位复测人: 专业监理工程师(建设单位代表): 施测人(签字) 技术员(签字) (签字) (签字) 负责人(签字) 2010年06月22日 2010年06月22日表N02 测量放线检查记录编号: 工程名称兴合小区附房38-1#楼检查日期 2010-06-27 检查部位桩基础放线依据图纸结施-02 放线示意图(可加附图): 1 检查结论:用50米钢尺检查轴线最大偏差4毫米，符合设计要求和施工规范规定。施工单位监理(建设)单位专业监理工程师/建设单位代表(签字): 施测人(签字) 质检员(签字) 2009年06月27日技术负责人(签字)

表N03 施工检查记录编号: 工程名称兴合小区附房38-1#楼检查日期 2009-07-18 检查项目承台梁挖土检查部位承台基槽1-7轴检查依据建筑地基基础工程质量验收规范GB50202-2002及图纸结施—03 检查情况: 1、基底标高符合设计要求。 2、基坑宽度符合设计要求和施工规范规定。 3、基底清理干净～表面平整～局部不平处用砂填平。施工单位监理(建设)单位专业监理工程师/建设单位代表(签字): 施工员(签字) 质检员(签字) 专业技术员(签字) 2010年07月18日表N03 施工检查记录编号: 工程名称兴合小区附房38-1#楼检查日期 2009.07.19 检查项目人工凿桩头检查部位桩基础检查依据结施-02 检查情况: 1、设计标高300? 以上处使用大锤截断～以下部分采用手锤逐步凿平。 2、桩头标高符合设计要求和施工规范规定。 3、桩头表面平整、干净～无裂痕～无缺棱掉角现象～符合设计要求和施工规范规定。施工单位监理(建设)单位

关键工序质量验收记录

关键工序质量验收记录编号：单位工程名称苏虹路1地道工程分部工程名称基坑围护，内部结构关键工序名称型钢水泥土搅拌墙，结构底板，结构侧墙，结构顶板检查项目强度，外观质量验收日期验收范围验收意见施工单位项目技术负责人：项目经理：年月日（施工项目部章）监理单位总监理工程师：年月日（监理项目部章）设计单位设计项目负责人：年月日（设计部门章）建设单位项目负责人：年月日（建设项目部章）

编号：验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。序号关键工序名称验收日期验收评定意见施工监理设计建设 1 型钢水泥土搅拌墙 2 结构底板 3 结构侧墙 4 结构顶板 5 6 7 8 9 10 11 12 监理检查意见总监理工程师：年月日（监理项目部章）

编号：单位工程名称苏虹路1地道工程验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。序号关键工序名称验收日期验收评定意见施工监理设计建设 1 型钢水泥土搅拌墙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监理检查意见总监理工程师：年月日（监理项目部章）

编号：单位工程名称苏虹路1地道工程验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。序号关键工序名称验收日期验收评定意见施工监理设计建设 1 结构底板 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监理检查意见总监理工程师：年月日（监理项目部章）

编号：单位工程名称苏虹路1地道工程验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。序号关键工序名称验收日期验收评定意见施工监理设计建设 1 结构侧墙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监理检查意见总监理工程师：年月日（监理项目部章）

关键工序检验规程

关键工序检验规程一、目的保证整个产品主要性能，达到有关技术标准和用户规定的要求。防止出现不合格品及不合格品流入下道工序。二、范围: 适用于指导公司生产的喷射机产品的关键工序检验工作。 3．职责: 3.1 车间质检员是关键工序检验的管理人员，负责检验工作的具体实施。 3.2 关键工序所在车间负责工序检验的协助工作。 4．工作程序: 4.1关键工序的确定：制带、编制粘接 4.2检验制度： 4.2.1首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质员进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。 4.2.2巡回检验就是按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作： a、是寻找工序不正常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态；是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序。 4.2.3末件检验全面检查最后一个加工产品如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批投产后需修理模具而影响生产。 5 试验方法（制带） 5.1 外观质量用肉眼直接观察。假顶网带外观应质地均匀，不得有开裂损伤、钢丝外露

5.2 规格尺寸 5.2.1 单根网带宽度和厚度裁取1 m长的假顶网带1条，用精度为0.02 mm的游标卡尺在平行方向上任测5个点的宽度，然后取算术平均值，取小数点后2位，修约至小数点后1位；用精度为0.02 mm的游标卡尺任测5个点的厚度，然后取它们的算术平均值，取小数点后2位，修约至小数点后1位。 6试验方法（粘结） 6.1.网孔边长取长度不小于1 m的假顶网作为试件，用精度为0.02 mm的游标卡尺，测量任意5个网孔的纵向边长和横向边长，分别取它们的算术平均值，取小数点后1位，修约至小数点后1位。 6.2 长度和宽度取成品一卷为试件，用精度为1mm的直尺，在其宽度方向任选3个位置测量假顶网的宽度，取它们的算术平均值，结果修约至修约至小数点后2位；在其长度方向任选3个位置测量假顶网的长度，取它们的算术平均值，结果修约至小数点后2位。 6.3 拉断力 6.3.1 试样制备裁取5条不小于300 mm长的假顶网带作为试样，将试样在（25 ±5）℃的测试温度下放置4 h。 6.3.2 仪器设备 6.3.2.1 拉力试验机的准确度为1 %，其测量范围应满足所测试样极限值的要求。 6.3.2.2 夹持器：拉伸速度为（10 ±5）mm/min，在拉伸过程中，试样夹持良好，既无打滑，又无剪断现象。 6.3.3 试验步骤 6.3.3.1 试验时试验室温度为（25 ±5）℃，相对湿度为45 %～75 %。

施工工程检查记录表

施工工程检查记录表被考核部门：日期：年月日考核目标检查内容检查情况整改措施备注立项方面未在集团计划内、公司计划内及本单位计划内的项目，擅自组织开工建设的。套用年度计划名称，实际施工项目与下达计划内容不一致的。项目结算金额无特殊原因严重超出计划列支金额的。按照《全面计划管理若干补充规定的通知》（计划发[2020]4号）相关规定，地面土建工程超过20万元以上未执行公司“一事一议”程序而履行招标/非招标手续。队伍确定方面建设工程无施工方案或经设计单位经盖章的蓝图的（经建设单位会审）。按公司《工程项目建设管理办法》规定；设计、监理、咨询未有取费依据的；工程项目无批准预算或委托第三方编制招标控制价的。按公司《招投标管理办法》及《工程项目建设管理办法》规定，根据项目金额未履行招标、非招标或任务委托手续而确定施工单位的。参建单位（勘查、设计、施工、监理）无相应资质或超过期资质等级所规定承揽范围的合同管理中标通知书或成交通知书或任务委托书下达的30日内完成合同签订的；先开工后补签合同的合同执行过程中，工程投资额超过中标价20%的，未及时补签合同的。合同签订内容与招标文件、投标文件、中标通知书及投标答疑不符的。工程开工完成工程招标、合同签订等其他必要条件。将工程转包、以包代管、将主体工程肢解分包，未经建设单位同意实施分包；存在资质挂靠及分包给资质不符合要求的施工企业的。签署开工报告、建立相关施工组织设计、安全技术措施、质量保障体系等相关制度；项目经理及相关技术人员配备齐全。过程管控施工单位健全和落实各项安全施工规章制度；监理单位建立监理实施细则，并严格组织审查施工单位各项安全技术措施和专项施工方案是否符合安全规程、标准及行业规定。施工单位建立质量保障体系；监理单位（建设单位）应严格执行旁站、巡视、抽检、试验等相关规定。施工单位按要求编制进度图表，建设单位会同监理单位检查审核，及时分析计划进度与实际进度偏差，采取相应措施纠偏。严格控制设计变更和现场签证，发生的设计变更和现场签证必须符合公司《工程项目建设管理办法》相关规定要求。工程预结算严格按要求编制预算价、控制价，并严格审核把关，按文件规定执行价差调整，不得徇私舞弊。预结算编制必须在资料齐全，审查完整后执行。资料报送应及时，不得出现应审而未报现象。工程资料项目实施过程中，各类资料的收集整理工作必须与工程进度同步进行。竣工验收、结算审计时保证资料真实齐全。工程审计后所有资料要装订完整、及时存档。

关键工序和特殊过程的验证管理规定

关键工序和特殊过程的验证管理规定 1.0 目的当产品实现过程中某些的输出不能由后续的监视或测量证实时,公司应提供能证实达到预期结果的证明文件,并且具有重现性。 2.0 与验证和确认有关的定义验证：验证是通过提供客观证据对规定的要求已得到满足的认定。确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。关键工序：指对产品质量起决定性作用的工序，如通过加工形成关键、重要特性的工序、加工难度大、质量不稳定的工序。特殊过程：指对形成的产品是否合格难以通过其后的监视和测量加以验证的过程。 3.0 验证和确认的范围： 1）6301辐照灭菌过程及剂量确认（见灭菌确认程序）； 2）特殊条件和受控条件下的作业的过程和参数的验证，它们是：植入物产品的锻压、热处理、钝化、电解； 3) 《细则》要求验证的项目，见Q/ID.QP7.5.2.1(B)。 4.0 验证的方式常用见的有下面四种：任何一种验证方式均应按本文件6.0节验证工作基本程序的规定进行。 4.1 产前和产后验证 4.1.1 产前验证是指新产品、新工艺、新设备和特殊过程正式投产前的质量活动，必须完成和达到设定的要求。 4.1.2产前验证方式适用于： 1）有特殊技术要求的产品； 2）靠常规生产控制和成品检验的方法，不足以确保质量的重现性； 3）产品生产过程中的关键工序和特殊过程； 4）同类产品的历史资料不足，难以对工艺过程或参数进行回顾性的验证。 4.1.3产前验证必须具备的条件 1) 技术资料必须完整、正确；

2）产品试产时的资料，设计转换充分； 3）验证要达到的要求是明确和定量化的。 4.1.4 产后验证：留样观察为产后验证的一种型式，对产品稳定性和货架实时期进行考察：动态观察：产品的磨损试验和疲劳试验静态观察：每隔一定观察期对产品实施检验和试验。 4.2 回顾性验证 4.2.1回顾性验证是指以同类产品历史数据的统计分析为基础，旨在证实正常生产工艺规程的适用性验证； 4.2.2 验证方式适用的场合：同类产品的工艺验证； 4.2.3验证必须具备的条件： 1）有同类产品连续的批生记录； 2）记录的数据可以进行统计分析的； 3）原检验方法和检验器具是通过确认的； 4.3 同步验证 4.3.1同步验证是指生产和验证同时进行的一种验证方式，用实际运行获得的数据作为文件依据，以此来证明达到预期的要求。 4.3.2验证方式适用的场合：同步验证适用对验证的工艺具有相当的经验，检验方法、抽样方法和监控措施相当成熟； 4.3.3验证必须具备的条件： 1）生产和工艺条件的监控比较成熟； 2）对所验证的产品或工艺有相当的经验和把握； 3）所用的检验方法已经过验证， 4.4再验证/确认 4.4.1再验证是指对已验证过的产品、工艺、设备、物料或系统在生产一定时间后进行的重复性验证。 4.4.2再验证出现下列情况时进行； 1）按规定的运行周期进行，如辐照灭菌剂量规定每三个月进行一次；

施工过程监督检查记录表

施工过程监督检查记录表表格编号 1312 项目名称：乌鲁木齐新客站市政配套设施项目土建02标受检单位检查部位2号线车站防水施工检查人员曾世超记录表编号问题描述：防水施工基面阴阳角处理不到位，卷材搭接不牢固。处理意见： 1、上述问题的处理要求： □进行整改□采取纠正措施□√进行整改并采取纠正措施 2、上述问题的处理限于 2014 年 7 月 11 日前进行整改完毕，并将上报技术室，对整改情况验证采取： □√现场验证□书面验证检查人员（签字）：曾世超 2014 年 7 月 10 日原因分析：由于8月15日2号线场移交问题工期较为紧张，工人为求进度忽略了质量。施工队负责人：王月迎 2014 年 7 月 10 日纠正及预防改进措施：对搭接不牢固的部位进行重新热粘，对阴阳角不合格部位进行重新处理，并加强对工人的质量教育。制定人：张爱强 2014年 7 月 10 日批准人：郭美林 2014 年 7 月 10 日验证情况：防水搭接不牢部位已处理完成，阴阳角处理完成。验证人：曾世超 2014 年 7 月 11 日

施工过程监督检查记录表表格编号 1312 项目名称：乌鲁木齐新客站市政配套设施项目土建02标受检单位检查部位2号线车站钢筋丝头加工检查人员曾世超记录表编号问题描述：2号线钢筋丝头加工剥肋太深导致接驳器套上后松动。处理意见： 1、上述问题的处理要求： □进行整改□采取纠正措施□√进行整改并采取纠正措施 2、上述问题的处理限于 2014 年 7 月 19 日前进行整改完毕，并将上报技术室，对整改情况验证采取： □√现场验证□书面验证检查人员（签字）：曾世超 2014 年 7 月 19日原因分析：由于套丝机没有在套丝过程中及时调整导致套丝机松动。施工队负责人：王月迎 2014 年 7 月 19 日纠正及预防改进措施：对已经套好丝的不合格钢筋重新切头套丝，并且要求工人套丝过程中随套随调试机器并及时用塞止规进行检验。制定人：张爱强 2014年 7 月 19 日批准人：郭美林 2014 年 7 月 19 日验证情况：已按要求将套丝机调试完成，将不合格丝头重新进行套丝处理。验证人：曾世超 2014 年 7 月 19 日

施工工序表格

沪昆客专贵州段隧道开挖断面及地质状况检查记录编号：工程（标段）名称单位工程施工单位施工里程距洞口距离埋深地下水渗（涌）水量及部位：围岩级别实际施工设计稳定性洞周开挖断面设计高程拱顶隧底设计宽度每侧全宽实际开挖断面检查记录部位允许最大超挖值实测超挖值断面轮廓示意图 DK + A B C D E F G 隧底地质素描图 mm m m 图形素描：断层、节理的位置、走向倾向；溶洞、空洞、采空区的位置；塌方位置、大小；偏帮部位；岩爆部位；渗水涌水的位置等。作业人：专职质量检查员：施工技术负责人：监理工程师：年月日年月日年月日

沪昆客专贵州段隧道喷锚支护施工记录编号：标段名称施工单位单位工程工程部位围岩级别里程材料、配合材料名称型号、产地试验报告编号和结论砂石水泥速凝剂水纤维钢筋锚杆喷射混凝土配合比（水泥：砂：石）锚杆注浆配合比（水泥：砂）速凝剂掺量水灰比施工时间喷锚部位开挖（爆破）月日时喷射混凝土施作月日时起至月日时止锚杆施作月日时起至月日时止喷层厚度与锚杆布置图喷层厚度锚杆布置喷层面积㎡锚杆数量根使用水泥㎏水泥用量㎏其他包括围岩坍塌等事故的时间、地点、过程、原因分析；喷锚作业中发生机械故障，堵管等事故的次数、原因和排除方法；其他需要记录的事项。专职质量检查员：施工技术负责人：监理工程师：年月日年月日年月日

沪昆客专贵州段隧道净空变化量测记录表编号：标段名称施工单位单位工程施工方法施工部位埋设日期测线编号量测时间观测值平均值温度修正值修正后观测值相对初次变化值（Δ μ）相对上次变化值时间间隔变化速率备注年月日时温度第一次第二次第三次 ℃mm mm mm mm m mm mm mm d mm/d 测读者：计算者：复核者：

关键工序质量控制管理办法

1.主题内容和适用范围本管理办法规定了制造中对关键工序（特殊工序）进行质量控制时应遵循的基本原则和控制内容。本管理办法适用于制造企业的关键工序（特殊工序）质量控制。 2.相关定义关键工序对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制、顾客经常抱怨、废品率高、与配合尺寸较密切的工序。特殊工序工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于特殊工序。例如：SMT,焊接等。 3.关键工序（特殊工序）质量控制的指导原则工序质量控制的严格程度应视产品的类型、用途、用户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许根据公司的具体情况，使用不同的控制方法。关键工序（特殊工序）的质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。应从工序流程分析着手，找出各环节（或分工序）影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。特别工序应遵循“点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态。关键工序（特殊工序）操作、检验人员要经过技术培训和资格认证。关键工序（特殊工序）所用工艺材料、被加工物料应实行严格控制，必要时应进行复检。必须使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术和

控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，力争实现自动控制，以减少人的因素引起的质量波动。应对工作环境（尘埃、温度、湿度等）进行控制，满足工艺文件的要求，必要时应加以验证。 4.关键工序（特殊工序）质量控制的主要内容工艺规程和技术文件关键工序（特殊工序）的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 4 工艺规程必须经验证认可并符合有关标准。主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。对关键工序（特殊工序），根据不同产品的技术要求和工艺特点，可在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控制点的条件，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检查方法、记录及测定人员等做出具体规定。工程部门应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定填表要求，包括让检验人员、质保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。主要原始记录表格应汇总归档，并规定制件加工档案的保存期限，以备查考。规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性。制订并执行技术文件的保管、使用、更改和销毁制度（或标准）。文件更改的审批程序应与原文件的审批程序相同，重要的更改应有试验验证。人员的培训和考核关键工序（特殊工序）的操作、检验人员必须经过定期考核和培训，并持有上岗操作

工程项目施工检查记录表

更多资料请访问.(.....) 施工检查记录表

（编号D—1）

目录 1、高程测量记录表……………………………………………………D —1-1 2、横坡度检查记录表…………………………………………………D —1-2 3、平坦度检查记录表…………………………………………………D —1-3 4、宽度检查记录表……………………………………………………D —1-4 5、厚度检查记录表……………………………………………………D —1-5 6、中线偏位检查记录表………………………………………………D —1-6 7、路基边坡检查记录表………………………………………………D —1-7 8、弯沉测试记录表……………………………………………………D —1-8 9、钻孔记录表…………………………………………………………D —1-9 10、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D —1-10 11、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-11 12、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D

—1-12 13、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-13 14、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-14 15、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-15 16、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-16 17、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-17 18、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-18 19、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-19 20、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-20 21、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-21 22、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-22 23、梁板安装位置对比记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24

工程施工工序质量控制流程图

101 节施工准备阶段流程图
编制项目质量计划
合
同
编制施工组织设计
交
施
底
工
施工预算的编制
文
N
件
编制物资需要计划
准
备
相关规范的收集
施工准备阶段
项目部组成
图纸审核
施
工
现
场
设
准
计
备
交
底
编写分部、分项施工方案其它
配备施工操作人员配备设备、机具物资、材料的准备工程定位的测量现场的三通一平临时设施的准备
编写开工申请报告
向
监
内
Y理
部
提
检
交
查
开
工
申
请
双
监
方检
Y理签
查
署
准
开
备
工
工
令
工程正式开工
N
其它

监理内业工作监理外业工作
102 节施工准备阶段的主要监理工作内容
监理技术准备审批承包人工程计划
熟悉招标文件
编制监理规划
编制监理实施细则
审查施工设计图
建立监理质保、安保体系
监理图表上墙
审批施工组织设计
审批工程进度计划
审查承包人资源(工、料机、资金需求)流动计划
审批承包人质量、安全生产保证体系审批承包人提交的施工图
检查承包人保险及担保、支付动员预付款
检查承包人图表上墙工作
验收承包人施工定线（导线网、水准网）
验收承包人测定地面线
检查承包人的临建工程实施
检查承包人的进场材料
验证并审批承包人的标准试验
检查承包人进场的标准试验
检查承包人占用工程用地
检查业主提供的施工条件
岗前培训
召
开
第一次工地
发布开工令
工程开工
例
会

关键工序(特殊工序)质量控制管理办法

1.主题内容和适用范围 1.1 本管理办法规定了制造中对关键工序（特殊工序）进行质量控制时应遵循的基本原则和控制内容。 1.2 本管理办法适用于制造企业的关键工序（特殊工序）质量控制。 2.相关定义 2.1 关键工序对产品质量起决定性作用的工序。它是主要质量特性形成的工序，也是生产过程中需要严密控制、顾客经常抱怨、废品率高、与配合尺寸较密切的工序。 2.2 特殊工序工序的加工质量不易或不能通过其后的检验和试验充分得到验证，这种工序属于特殊工序。例如：SMT,焊接等。 3.关键工序（特殊工序）质量控制的指导原则 3.1 工序质量控制的严格程度应视产品的类型、用途、用户的要求、生产条件等情况而有所区别，允许根据公司的具体情况，使用不同的控制方法。 3.2 关键工序（特殊工序）的质量控制以加强过程控制为主，辅以必要的多频次的工序检查，检查人员与质量保证人员对现场操作负有监督的责任和权限。 3.3 应从工序流程分析着手，找出各环节（或分工序）影响质量特性的主要因素，研究控制方法，配备适当手段，进行工序过程的系统控制。特别工序应遵循“点结合”的原则，在系统控制的基础上，对关键环节进行重点控制。 3.4 应根据产品的工艺特点，加强工艺方法的试验验证。制定明确的技术和管理文件，严格控制工艺参数及影响参数波动的各种因素，使工序处于受控状态。 3.5 关键工序（特殊工序）操作、检验人员要经过技术培训和资格认证。 3.6 关键工序（特殊工序）所用工艺材料、被加工物料应实行严格控制，必要时应进行复检。 3.7 必须使用经确认合格的模具、工装、设备和计量器具，并积极采用先进的检测技术

和控制手段，对影响质量特性的主要因素进行快速、准确的检测和调整，力争实现自动控制，以减少人的因素引起的质量波动。 3.8 应对工作环境（尘埃、温度、湿度等）进行控制，满足工艺文件的要求，必要时应加以验证。 4.关键工序（特殊工序）质量控制的主要内容 4.1 工艺规程和技术文件 4.1.1 关键工序（特殊工序）的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。 4 1.2 工艺规程必须经验证认可并符合有关标准。主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。 4.1.3 对关键工序（特殊工序），根据不同产品的技术要求和工艺特点，可在工序流程的必要环节设置控制点，进行重点控制。设立控制点的条件，控制点可按产品的质量特性、工序或设备来设置。 4.1.4 对控制点应进行工序质量分析和验证，找出主要影响因素，明确控制方法，并进行连续评价。控制点的工艺文件应包含质量控制的内容，如对控制的项目、内容、方法、检测频次、检查方法、记录及测定人员等做出具体规定。 4.1.5 工程部门应根据质量控制要求，编制原始记录表格并规定填表要求，包括让检验人员、质保人员对工艺参数和操作状况进行检查、监督、认定、签字的要求。主要原始记录表格应汇总归档，并规定制件加工档案的保存期限，以备查考。 4.1.6 规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性。 4.1.7 制订并执行技术文件的保管、使用、更改和销毁制度（或标准）。文件更改的审批程序应与原文件的审批程序相同，重要的更改应有试验验证。 4.2 人员的培训和考核 4.2.1 关键工序（特殊工序）的操作、检验人员必须经过定期考核和培训，并持有上岗