胶水仓库安全操作规程正式样本

胶水仓库安全操作规程正式样本
胶水仓库安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L5268

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

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胶水仓库安全操作规程

正式样本

胶水仓库安全操作规程正式样本

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1. 目的:规定胶浆房日常工作的操作安全要求,保证操作人员的人身安全及公司财产安全,特制订本规程。

2. 范围:适用于胶水领用所有操作人员。

3. 职责:

3.1 原料仓库管理员负责胶水仓库的原料领用和安全监督管理工作;

3.2 所有胶水领用人员负责并执行本操作标准;

3.3 保安队长负责定期对胶浆消防设施安全检查、监督等安全工作。

4. 安全操作规程:

4.1 胶浆房工作人员应经过消防安全和相关培训合格后方能上岗;

4.2上岗前穿戴好工作服、口罩、手套、护目镜等劳防用品,严禁携带火种(火柴、打火机等)进入胶水仓库,违者按严重违纪处理;

4.3 进入上岗前检查装卸搬运工具是否牢固,设备电器是否正常,禁止叉车进入胶浆房;

4.4 工作时应打开室内门窗和排风设施,保持良好通风;

4.5库房内及四周严禁动用电焊、气焊、焚烧、金属切割打磨等各类明火及产生火花的作业;

4.6搬运浆桶、易燃液体时,要轻拿轻放,放置平稳,防止外溢或打翻,浆桶禁止在地上拖位;胶浆桶内不准盛放汽油;

4.7作业过程中及铲除地面胶浆时不得用铁器等

黑色金属用具,防止因此产生火警事故;

4.8对机械传动部位应勤检查、勤加油,保持机件润滑,防止摩擦发热起火;要保持静电消除装置导电良好,确保性能安全可靠。严禁使用非防爆电器;

4.9非特殊情况,除胶浆房工作人员外的其他人员不准入内;如若进入一定要严格登记制度,交出一切火种并确保安全作业;

4.10仓库管理员及相关工作人员应熟悉胶浆的性能及扑救方法,要维护保养好配置的消防器材,并能熟练使用。

4.11 各类浆料要分类堆放,做好领用登记台帐工作,确保帐物相符,物物相符;

4.12 离开胶浆房时,要仔细检查,关好门窗,切断室内电源后方可离开。

此处输入对应的公司或组织名字

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仓库安全操作规程(一)

仓库安全操作规程(一) 1范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况,应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3原材料仓库 3.1仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。

3.4物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4危险品库 4.1严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种(打火机、火柴)带入库内。动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、完整无2损。 4.6认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做到帐物相符无差错。 4.7仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5硫磺仓库 5.1搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。

橡胶压片机安全操作规程

行业资料:________ 橡胶压片机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

橡胶压片机安全操作规程 1、上岗前劳保用品安全确认,是否穿带齐全(工作帽、工作服、工作鞋、皮革护手腕、口罩等)。 2、开机前,必须检查各润滑部位是否润滑良好,符合润滑规程,各转动部位润滑符合规定。 3、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物,指示灯、电流表三相启动是否正常。每班首次开车,必须实验紧急刹车是否可靠(制动后前辊空车回转不准超过四分之一周)达不到灵敏可靠的,必须选择《橡胶加工设备安全技术革新汇编》的内容改进。平时严禁用紧急刹车装置关车。 4、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车,有投料运输带必须使用运输带。 5、调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。 6、料粘架子时,不准站在架子上用力拉料,防止跌倒摔伤。 7、投料时身体与辊筒间隙必须保持一定距离,以防手指扎入辊筒,在拉料时要注意腰扭伤,同时要防止连续胶片粘牢料架,带入辊筒砸伤人。 8、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入。 9、操作时要划(割)刀,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯。严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。 10、如遇胶料跳动,辊筒不易扎胶时,严禁用手压胶料。 11、推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线。摸测辊温时手指必须与辊筒转动方向相反。 第 2 页共 7 页

12、割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部分进刀,割刀口不准对着自己身体方向。 13、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷重量不准超过25kg。拿回料严格按工艺要求。 14、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。严禁在运转辊筒上方传送物件。 15、胶料搭上运输带运送至下一部车时,思想要集中,防止手卷入运输带造成伤害。 16、如遇带料停车,应将车上的胶料割下后方可开车,清理夹板内胶料时,用力适中,防止碰伤手和腰部。 17、运输带积胶或发生故障,必须停机处理。 18、严禁在设备转动部位和料盘上依靠、站坐。 19、推拉车辆时要注意周围情况,防止压、砸伤人。装料时防止偏重、翻车伤人。 20、遇到突然停车,应按顺序切断电源,关闭水、气阀门。严禁带负荷开车。 21、排除生产故障时,必须切断电源,挂好严禁合闸禁示牌并设立专人监护确认安全后方可作业,设备故障及时报修。 22、划皮刀、铁棒等工具,应放在固定地方,以防落入辊筒。 23、任何杂物落入车内,应及时关车取出。 24、现场人员服从安排,配合要默契,严格执行四不伤害原则。 25、严格执行交接班制度,按要求填写各类岗位记录。工作结束,清理设备、现场卫生,切断电源,关闭水、汽阀门。 第 3 页共 7 页

库工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-04171 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 库工安全技术操作规程Safety technical operation procedures for warehouse workers

库工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、范围 本规范适用于从事化工企业仓库、保管、收发作业。 二、一般安全规程 1、仓库保管上岗,必须将防护用品穿戴整齐,并应熟悉本库存放化工原料,金属材料及建筑材料的性质。 2、工作人员不准随意离开工作岗位,班前不准饮酒,防止发生事故。 3、搬运刃口、毛刺或涂油的工具或零件时一定要戴手套,放置稳当 4、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。 5、不可在光滑或涂油的零部件上行走,所用梯凳,不可有油垢,放置要牢固。 6、夜间搬运零件,工具时,应由充分照明,应根据物件重量和体力强弱进行搬运,防止发生事故。

7、两人和两人以上一起搬运物料及大型零部件时,应互相配合,相互协调。用车运输零部件,应放平稳,牢固。 8、加热后的零部件必须冷却后再进行点数,运输和存放,必须将热物体运输时,须用适当容器,并装设警示标志,防止烫伤,库内应通风良好。 9、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距屋柱不得少于50厘米。 10、采用吊车、行车、或其他起重机械作室内搬运时,应遵守相应的安全操作规程,并应与起重工、挂钩工、行车工密切配合。 11、仓库内的零件、工具、材料、木模、用品的堆放必须合理排列,堆放整齐,便于取放,并留出走道。大小物品的堆放,要上轻下重,上小下大,不得过高,确认放平稳后,方可离去,防止倒塌伤人。 12、送物料到生产现场时,要有收发凭证,应注意勿使用物料碰撞正在运转的机器设备,人身不准接近运转中的机器设备。 13、库内及仓库周围严禁烟火,并注意通风。

(完整word版)服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书

服装厂压胶机操作规程及维护保养作业指导书 1、目的: 规范压胶机操作使用,指导日常维护保养; 2、适用范围: 公司内所使用之压胶机; 3、内容: ①操作规程: a、确认空压机输入气压,调节压力4~6千克/平方厘米,工作压力为3.5千克/平方厘米。 b、接通电气,打开总电源开关再打开控制面板开关,踩左脚脚踏开关,上压轮是否滑动顺滑,调节燕尾槽,右面三个顶丝,气压大小调节上柱气缸上面的两个限流阀; c、有无撞击声,调节上柱气缸的缓冲螺丝,直到确认上轮运行良好;

d、风枪摆动是否顺滑,调节风枪气缸上面的两个限流阀,风枪位置高低分别调节前板,侧板和升降板。要使枪嘴与压轮对齐,枪嘴应调节在两压轮切线之上5~8mm,距压轮3~5mm,枪嘴是否振动,则调节气缸限流阀和避震器。 e、调节时间制:T1用于调节上轮下压时间和上下轮滚动时间;T2用于调节剪刀剪带时间长短;T3用于调节剪刀剪带之后,自动送带的长与短;T4用于调节风枪摆进与上下轮转动的同步时间;T5用于调节风枪摆出后,下轮微退时间;T6用于调节关掉电源后风机继续向发热丝供风时间; f、确保风机正常运转后才能按下电热开关,否则会烧掉发热丝,风闸是否打开,停机时应先关掉电热开关,关掉电源开关,确定风机延时至少三分钟以上; ②维护保养: a、每天上班前要检查风枪风量是否正常,如有堵

塞应及时清理,如果不能加热应及时更换发热管; b、每周确认工作压力是否保持3.5千克/平方厘米,应清洗两压轮表面污物及轮轴上的线头清除鼓风机及各机械传动部分的碎布、线头和灰尘,及时上润滑油; c、每月检查两压轮的磨损情况,机械磨损是否有松动,如有则应通知机修修理更换;清理电箱内的灰尘,检查各线端有无打火,如有应通知电工及时维修。 4、其它注意事项: a、一切保养工作在切断电源的状态下进行; b、工作中发生异响、臭味,应及时通知动力设备科处理; c、在正常使用下出现异常情况或发现任何问题,应先关闭电源,在确定自己无法解决的故障后联络动力设备科修理。

仓库保管工安全操作规程

第二十四节仓库保管工安全操作规程 1、一般仓库工安全治理规程 2、大小物体分类摆放,平稳整洁,高度适当,精密仪器单独妥善保管。 3、仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。 4、货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米,堆放不准超高,通风良好。 5、采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 6、油料库安全治理规程 7、严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。 8、仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。 9、库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。 10、启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。 11、严禁漏罐漏桶装油,地面无油。 12、预警系统定期检查,确保有效。 13、油料按类存放,标志明显。 14、库房必须严密无缝,门窗应牢固。 15、库房应严格控制出入人员,无关人员严禁入内,进入库内禁止抽烟饮食。 16、收发保管帐目应清楚,帐物必须相符,领用审批手续应健全,不得涂改。 17、严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。 18、消防器材设备在明显位置,工作人员要懂灭火知识。 19、氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。 20、氧气库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入氧气库,充了气的气瓶储存时应符合下列要求: 21、储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库,四周10米以

内禁止堆放易燃物品和使用明火。 22、气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。

卧式上胶机工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.卧式上胶机工安全操作规 程正式版

卧式上胶机工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开通风机。 2.在续入底材(纸布),并当底材顺胶槽穿过挤胶辊时,应停止胶辊转动。手完全离开挤胶辊(100毫米)后,方准慢速启动设备。 3.开车前应用电铃或其它声响通知所有操作人员后方准开车。 4.生产时若因故障停车检修,则启车时应由停车时的项位开车,不准异项开动。 5.底材穿入底胶辊和产品续入收卷机收卷时,不得戴手套操作。

6.产品成卷卸料时,必须由2人同时操作,并分站在两侧。 7.清理烘箱内部时,要注意安全事项并穿戴好保护用品。 8.不准在设备运转时装卸和拆修设备。 9.开动蒸气阀门和关闭闸刀开关时,要站在侧面。 10.装有自动切割机的设备的安全要求: (1)将产品续入压送辊时,必须将切割机电源关闭; (2)上压板堆料时,必须将切割机电源切断后,方准用手将料拉出; (3)更换切刀时必须切断设备电源;

(4)机电部件失灵时应及时修理。 11.装有吊车的设备在使用时应遵守起重机械安全操作规程要求。 12.停产时要切断电源,关闭水、气阀门。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 ——此位置可填写公司或团队名字——

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

(完整版)压延机安全操作规程

压延安全操作规程 一、锭子房安全操作规程 1、与本岗位工作无关的人员,不得进入锭子房。 2、搬动钢丝盘头时,一人要配合,互相联系,注意脚下工作场地有 无障碍物,防止因绊倒砸伤手脚。 3、装钢丝盘头时,必须戴防滑手套,要稳拿、稳放。要防止滑下砸 伤手、脚。 4、注意保持室内的温湿度,防止钢丝因温湿差生锈。 二、开放式炼胶机安全操作规程 1、定期检查安全刹车,保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准 超过四分之一周)平时也要经常检查安全刹车,确认无问题时方能开车。 2、非本机台操作人,未经班长(安全员)同意,不得上车操作。 3、在填胶时,一定要在靠近驱动侧一边填,操作人不得在调距处站 立。 4、不准在辊筒上方传递工具、物品,在设备正常运转时,严禁检查、 修理设备和清擦机械的转动部位。 5、严格控制开炼机容量,不得超负荷操作。 6、严禁两人同时上车操作,徒工(实习人员)上车操作时,机台操作 主手不得离开机台。 7、上车操作前,操作人必须按安全规定,穿戴整齐劳保防护用品, 不得敞衣、散袖、穿拖鞋上机操作。 8、在试辊筒温度时,手必须与辊筒呈反方向来试。 9、割胶下刀时,刀要在辊筒的下部,禁止持刀的手割胶时,越过辊 筒的上垂直中心线。

10、胶料坠落、断头、推胶时,手不准拿着刀子,在扛胶卷时,也不 准手里拿刀子。 11、胶料在上翻胶辊时,不准直接搭手上滚,要打卷上辊。 12、如遇胶内有杂物及其它东西时,严禁开炼机在转动时,用手追取, 必须停车后取出。 13、刚开始压胶时,辊筒滚距不得超过10mm,胶片不得重叠上填, 防止垫片破碎伤人或损坏设备。 三、压延机安全操作规程 1、上岗前,要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前,要认真检查安全防护装置及刹车装置,确认灵敏可 靠,方可开机启动。 3、测辊温时,要使用仪器测温,同主操手操作,禁止在转动时用手 摸测温。 4、压延机在生产过程中,禁止用手指拨动钢丝,以防割破手指和割 断手指,必要时挑钢丝应用工具,防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中,如发现辊筒内钢丝与转动辊间,布卷与转动辊间 卷进杂物或垫布打折等故障时,严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中,操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时,必须将设备温度降到最低, 应用专用工具,并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套,同时注意手与转动辊 距离要保持20厘米的安全距离,防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝纤维帘布大卷时,定期检查钢丝绳磨损情况,吊钩两头 要钩牢,严防脱落伤人,电动葫芦要垂直吊,不准斜吊,起吊速度要平稳。

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

过胶机安全操作规程

过胶机安全操作规程文件编码(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)

过胶机安全操作规程 为保障操作人员人身、设备及公司物料的安全,为规范操作程序,提高操作效率,减少设备的运行成本,制定本规程。? 本规程所指设备,含涂胶机及配套用升降设施、工作台等。?一、遵循设备通用安全用电标准,设备必须接好地线。? 二、上机操作人员,必须首先接受公司或车间组织的专门培训,了解设备的安全性能与注意事项,熟读设备《安全操作规程》。经考核合格后,才准许上岗操作。? 三、涂胶机操作人员必须必须扣好衣服的纽扣且扎紧袖口,留长头发的,必须把头发盘起来扎好。涂胶操作时,不可戴纱手套。? 四、开机前,需检查设备通电线路是否安全,如有电线破皮裸露的,立即上报维修后再通电操作。涂胶机的紧急停机拉线装置,必须保持完好状态。? 五、本公司所用胶水,有时会有轻微刺激气味,必须保持涂胶场所通风良好。? 六、涂胶机的开机,应遵循下列顺序:检查通电线路与设备其它硬件-调整上面两个胶辊的间距-装好挡胶板-倒入胶水-接通电源? 涂胶机在运转过程中,胶辊上不可缺少胶水,估计停机时间在30分钟以上时,需及时清理除去涂胶机里剩余的胶水。? 有薄片缠绕在胶辊上需清除时,应先停机,再用刀片切割。切割时,注意刀口向外用刀背指向胶辊?,以免刀口割伤胶辊。? 操作升降设备,需注意控制设备可上升的最大高度。下班前,需将升降台恢复到与地面高度一致的位置。? 无纺布涂胶时,必须首先提升胶辊,再用薄片或胶合板将无纺布固定在一起后穿过涂胶机,不可在没有辅助物品的情况下直接用手将无纺布穿过运转的涂胶机。?

七、不准在设备上乱写乱画,不准将笔、尺、刀片、滚筒刷等任何物品临时放在设备上,不准在设备上打眼或焊接物品,不准在设备上固定铁钉,不准用手或其它工具在运转的胶辊上直接抓取杂物或获取胶水。清除胶辊上的杂物,必须停机。? 八、下班前,必须将设备清理干净,设备上的关键部位不得残留胶水。清理胶水一定要停机后操作。清洗胶辊,需用棉质的擦布,不可使用强腐蚀剂清洗胶辊。

库房保管工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD921 库房保管工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

库房保管工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 材料、零部件、工具和设备应定置堆放,不得影响道路畅通。各类物品进行分类摆放整齐、稳固、堆放高度要适当。精密零件(产品)、工具、量具应妥善放置。货物不准露出货架。 2. 搬运刃具、毛刺或涂油的工件、零件和钢铁件时,一定要戴手套。 3. 物件不准放在电器开关附近或压在电线上。 4. 夜间搬运时,应有充分照明,道路必须畅通。 5. 搬运时,应根据物件重量和体力强弱进行搬运,以防发生事故。 6. 两人一起搬运物件,应互相配合,步调一致。 7. 搬运热件时,必须冷却后再进行点数,运输和存放。热件确需马上搬运时,须用适当容器并采取安全措施,并设有“热件”标志,以防烫伤。库内应通风良好。 8. 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米,距柱或货垛之间不得少于20厘米。 9. 采用吊车、行车、或其他超重机械在室内搬运时,

仓库保管工安全操作规程示范文本

仓库保管工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库保管工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的 制定本规程是为了规范仓库保管工的操作,以免发生 人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般仓库工安全管理规程 3.1.1大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密 仪器单独妥善保管。 3.1.2仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放 稳,相互配合,严禁烟火。 3.1.3货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于

50厘米,堆放不准超高,通风良好。 3.1.4采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。 3.2油料库安全管理规程 3.2.1严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。 3.2.2仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。 3.2.3库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。 3.2.4启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。 3.2.5严禁漏罐漏桶装油,地面无油。 3.2.6预警系统定期检查,确保有效。 3.2.7油料按类存放,标志明显。

过胶机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD458 过胶机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

过胶机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、将机器平放,调整水平,接入三相四线380V电源,使机器顺转。 二、开启电源开关,开启变频控制系统,调节好上胶机与大滚筒的啮合情怳,让传送带运转,调节机尾带手柄调节螺丝,使皮带稳定在中间不会左右跑动。 三、向外胶筒加入适量水,打开加热开关,将胶水间接加热。 四、依据纸张厚度和宽度,装上不锈钢刮刀和铜刮刀,并调整好位置。 五、调节胶厚,调节手轮,调整好胶水的厚度,单张送纸过来,调整好刮刀位置。 六、根据纸张要求,调节上胶的胶量。 七、将已貼角的内衬纸放在工作台旁,开启程序开关,便可給纸工作。 八、工作结束后,关闭加热开关和程序控制开关。 九、清洗机器,关闭胶水阀门,打开热水阀门,用热水清洗上胶滚筒,洗至滚筒上没有残余的胶为止。

库房安全操作规程示范文本

库房安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

库房安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 范围 适用于场站各类库房的安全操作 3 风险辨识 触电、火灾车辆伤害 4 防护用品 安全帽、工作服手套安全鞋 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查库内情况,保持通风。 5.1.2 检查库内照明、电气线路消防设备施是否正常。 5.1.3 检查库内安全通道,确保畅。 5.2 作业中

5.2.1 在库内严禁吸烟,未经许可审批不得动火。 5.2.2 严禁闲人进库,物件超高堆放。 5.2.3 易燃爆品、危险化学按物理性质规范存放。 5.2.4 库内作业时刻关注车辆行驶情况;指挥入按要求和停放。 5.3 作业后 5.3.1 工作完毕,巡视库内是否有火种易燃爆品、危化按规定储存无泄漏。 172 / 186 5.3.2 切断电气设备电源。 6 应急措施 6.1 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。 6.2 发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救发生火灾时,应先切断危险源就地启用灭器材;必要动公司级的急救援方案。

开炼机设备安全操作规程

开炼机安全操作规程(草) 1、开车前必须戴好皮革护手套,禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,(制动后前辊空车回转不准超过1/4周),正常生产时严禁用紧急刹车装置刹车。 3、如两人以上操作,必须相互呼应,当确认无任何危险后,方可开车。有投料运输带必须使用运输带。 4、调节辊距左右要一致,严禁偏辊操作,以免损伤辊筒和轴承。减少辊距时应注意防止两辊筒因相碰而擦伤辊面。 5、当采用稀油润滑时,开动主电机前,必须先启动油泵电机,观察各进油显示器和油压,在确认润滑正常后,方可启动主电机工作。 6、加料时,先将小块胶料靠大齿轮一侧加入 7、滚筒的加热和冷却应在滚筒转动情况下进行,以免温差应力造成滚筒损坏,工作完成后,应将滚面温度降至500C以下后,方可停车。 8、操作时要先割胶,后上手拿胶,胶片未划(割)下,不准硬拉硬扯,严禁一手在辊筒上投料,一手在辊筒下接料。 9、如遇胶料跳动,辊筒不易轧胶时,严禁用手压胶料。 10、推料时,必须用拳推,两手不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时手背必须与辊筒转动方向相反。 11、割刀必须放在安全地方,割胶时必须辊筒下半部进刀,割刀口不

准对着自己身体方向。 12、打三角包时,禁止带刀操作,打卷子时,胶卷质量不准超过25kg,要防止胶卷掉下砸伤人,拿回料严格按工艺要求执行。 13、辊筒运转中发现胶料中或辊筒间有杂物、挡胶板、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理,严禁在运转辊筒上方传送物件。运输带积胶或发生故障,必须停机处理。 14、严禁依靠设备,绝对不允许在设备转动部位料坐人。 15、炼胶过程中,炼胶工具,杂物不准乱放在机器上,以避免工具掉入机器中损坏机器,机器运行时,如发现积胶在辊缝处停滞不下时,不得用手按塞,用手推胶时,只能用拳头推,以防手轧入辊筒。16、刹车或突然停电时后,必须将辊缝中的胶料取出后方能推车,严禁带负荷启动,严禁带负荷开车。 17、严禁机器长时间超载或在安全保护装置失灵情况下使用。 18、工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门,搞好设备场地周围的卫生清洁工作。

仓库管理操作规程

仓库管理安全操作规程 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必须分间、分库储存,并在醒目处标明储存物品的名称、性能和灭火方法。 8、易自燃或遇水分解的物品;必须在温度较低、通风良好和空气干燥的场所储存,应定时检测,严格控制湿度与温度。 9、库存物品应分类,分垛、分货架储存,必须码放整齐牢靠。每垛占地面积不得大于100m;垛与垛间距不得小于1m;货架

与货架间距不得小于0.5m;垛、货架与墙、梁、柱间距不得小于0.5m;面对仓库门的主要通道宽度不得小于2m;严禁堵塞仓库门、主要通道和消防设施。 10、凡物品入库前,仓库管理人员必须认真检查有无火种等隐患,易燃易爆、化学危险物品的包装容器是否牢固、密封。如发现品名不符.包装容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,必须及时进行安全处理。 11、仓库进出货物后,对遗留和散落在操作现场的危险品,要及时进行检查、清扫和处理。对使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及拆除下来的可燃包装物,应当存放在安全地点,定期处理,不得在仓库内存放。 12、仓库内因物品防冻必须采暖时.应当采用水暖,其散热器、供暖管道与储存物品的距离不得小于0.3m。 13、仓库内的电器设备必须由持操作证的电工进行安装、检查和维护保养。电工必须严格执行各项电气操作规程和煎工安装标准。 14、仓库内的动力设备线路、照明线路必须按有关规定设计、安装和使用。严禁在仓库顶棚内敷设线路,严禁在仓库内乱拉临时线;禁止使用不合格的保险装置;电气设备和线路不得超过安全负载。 15、仓库内不得使用明火,碘钨灯、日光灯以及移动式灯具照明.只能使用不超过60W的白炽灯照明。照明灯具下方不准堆放物品。其垂直下方与储存物品间距不得小于0.5m。严禁将照

仓库安全操作规程实用版

YF-ED-J9776 可按资料类型定义编号 仓库安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

仓库安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 范围 1.1 本规程规定了原材料、危险品、汽 油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2 本规程适用于本公司各类仓库的相关 作业。 2 通则 2.1 上班必须正确穿戴劳动防护用品,危 险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉 的鞋进入。 2.2 仓库内严禁使用明火。消防器材要配 备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围

严禁堆物。 2.3 非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4 工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5 下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6 危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况,应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3 原材料仓库 3.1 仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2 库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运

混胶机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 混胶机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

混胶机安全操作规程 1.专人经过培训方可操作设备,其他任何人未经上级部门许可,禁止操作设备。 2.将设备固定好,如果需要移动设备,请将电缆、气管移至不妨碍设备移动的距离之外,以防止在移动设备过程中损伤电缆或者气管。 3.检查机器周围以及内部有无异常,在确定外部条件无异常时,接通电源线、气源。 4.打开电源开关,观察显示屏有无异常,提示区域有无报警或者警示内容,如果有提示,直至报警或者提示消除,方可继续下一步操作。 5.出现异常,利用排出法对问题进行排除,做到先硬件检查,再软件排查,尽量不以修改参数或者拆件为主。 6.观察气表压力是否在允许范围之内,一般压力范围在0.5~ 0.8Mpa之间,不再允许范围内,禁止启动机器。以立即除掉气源,检查气源,直至问题排除。 7.观察机器无异常后,启动机器,观察混胶管颜色是否正常,同时观察机器比例数据,发现混胶管颜色异常或者混合不匀,而比例正常时,判断混胶管是否阻塞或者局部凝胶。此时更换混胶管。直至正常出胶。 8.更换料桶时,必须把料桶位置设定在压料板的下方,将桶内胶摊平,压料板下压后,将桶内残留空气排净,以免造成比例失调或超压报警,致使机器不能正常工作。 9.设备运行过程中,观察背面计量泵的润滑油油位,当计量泵注射器内的润滑油低于1/5时,及时补冲专业DOP润滑油。 10.设备运行过程中,操作人员要坚守工作岗位,发现问题及时排除,如果无法解决立即停机,并迅速将相关的人员做相应处理。 第 2 页共 4 页

特种设备安全操作规程

设备安全操作制度 一、非指定该工作岗位的工作人员、非管理人员安排和事先指导者,不得操作不属于自己工 作范围的机器、设备、工具等。 二、不得随意改变机器设备、工具的正当用途和使用方法,不得拆卸、破坏机器设备的安全 防护功能设施,如安全罩、防护装置等。严格按机器设备和工具使用说明和警告语操作机器,未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何设备。 三、机器设备出现故障时,要立即停止工作,截断电源并通知管理人员或专业维修人员,不 得自行擅自处理。 四、在操作机器设备应认真专注,时不得与旁人说笑、打闹、听音乐、玩手机等。 五、遇下列情形不得上岗操作任何机器设备: 1. 上岗前未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何机器设备。 2. 饮酒后或身体不适者不得上岗操作机器设备。 3. 疲劳过度者,如通宵打牌、娱乐、长时间连续作业的不得上岗操作机器设备。 六、机器、马达周边30CM内以及其上方不得有任何堆积物和覆盖物。 七、开始作业前,必须检查确认好机器、马达的电源、开关是否处于正常状态,下班前必须 关闭机器、马达的电源后才能离开,特种设备要按机器的常规关闭程序关闭机器,如粘合机、压胶机等需要先降温30分钟(或温度降至摄氏60℃以下)后才能关闭电源开关。 八、机械维护人员必须定期检查机器、设备的电源线路、易损零配件、机油、粉尘、污垢、 积水等,确保机器设备良好、安全运行,并做好机器设备的维护和检查记录。 一、设备安全操作规定: 1、没有接受过操作技能培训,不懂设备结构原理和性能的人员(即非公司指定的调机技术 人员),不得调较机器。 2、开机前应确定所有的安全装置是否有效,〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、 安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常,须迅速并及时处理,开机前没有检查或冒险开机者, 承担所有安全责任,管理、经理连带责任。 3、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。 4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业,严禁用 手及身体其它部位触摸加热部分。 5、各电气箱,消防栓门前不允许堆放任何物件,确保各疏散通道畅通无阻。 6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉,否则将会损坏机器。 7、操作时只能先锁好模后再进射台,不可先进射台后锁模。 8、上班时应检查机器设备是否运转正常,工艺参数是否合适,模具是否稳固在设备上,冷 却装置〈模具冷却,落料口冷却,动作油冷却〉与润滑装置是否正常。 9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。 10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净,不得留有余料,不准在机械处于受力状态关掉电热和 电源开关。 11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零,各导线接线端子、杆座等应规范接法,绝 缘可靠。 12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。 13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性,杜绝过热分解,应确实遵守《换料作业规则》。

仓库保管工安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT554 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 仓库保管工安全操作规程通用范本

仓库保管工安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.目的 制定本规程是为了规范仓库保管工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般仓库工安全管理规程 3.1.1大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密仪器单独妥善保管。 3.1.2仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。

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