胶粉聚苯颗粒外保温系统编制说明

胶粉聚苯颗粒外保温系统编制说明
胶粉聚苯颗粒外保温系统编制说明

中华人民共和国建筑工业行业标准

《胶粉聚苯颗粒外保温系统》修编编制说明

一、工作简况

《胶粉聚苯颗粒外保温系统》行业标准是根据建标[2008]103号文《关于印发<2008年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制订、修订计划>的通知》的要求进行修编的。本标准修编的主要负责起草单位是中国建筑标准设计研究院、北京振利节能环保科技股份有限公司,参加起草单位有:中国建筑科学研究院、中国建筑材料科学研究总院、华北地区建筑设计标准办公室、北京市建筑节能专业委员会、新疆建筑节能专业委员会、北京六建集团公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司、瓦克聚合物材料(上海)有限公司、慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司、武汉奥捷高新技术有限公司、北京市建筑工程研究建筑工程质量司法鉴定中心、山东省建筑科学研究院等。

《胶粉聚苯颗粒外保温系统》行业标准修编单位进行了大量前期试验及资料准备,并修编完成了初稿。该标准修编组成立暨第一次工作会议于2009年3月10日在北京举行,上级主管部门、行业领导、标准修编组全体成员参加了会议。会议明确了修编单位及人员构成、标准修编的目的、设想、定位和范围、基本原则与要求、计划进度、主要工作分工、对参加单位及人员的要求等内容。第一次会议上修编组成员及行业专家共同对标准初稿进行了讨论分析,并逐条修改。对标准中需要论证的单项问题做了分工,要求各单位进行补充试验,提供修编依据。修编组根据第一次会议要求对防火、抗震、抗风压等指标做了大量的分析、试验,经过单项分项论证后形成《胶粉聚苯颗粒外保温系统》(征求意见稿),于2010年8月30日在中国建筑标准设计研究院会议室召开了修编组第二次工作会议,本次会议增加了山东省建筑科学研究院、武汉奥捷高新技术有限公司两家参编单位,主编单位就标准修编的内容及前期试验的结果向修编组成员及与会专家做了详细汇报。经过讨论修编组通过了标准征求意见稿,整理后分送至有关政府部门、科研单位、相关企业及修编组成员,广泛征求意见。修编组将对收到的反馈意见或建议进行系统的整理,进行认真的讨论和修改,形成送审稿,并完成意见汇总表及送审稿修编说明。之后将向住房和城乡建设部标准定额研究所申请召开标准审查会议,修编组根据审查委员的修改补充意见对标准进行修改和补充最终形成报批稿。

为了进一步确定耐候性试验方法和相关指标,修编组对胶粉聚苯颗粒外保温系统进行了大型耐候性试验,为本标准的修订提供了依据。在标准修编前期就开始以胶粉聚苯颗粒外保温系统为主对外墙外保温系统及组成材料进行耐候试验研究,现已完成4轮耐候性试验(16组外保温系统),第5轮试验正在进行中。

在JG158-2004发布之时,北京振利高新技术有限公司与中国建筑科学研究院防火所就意识到了外保温的防火问题,两家单位共同合作,对外保温系统的防火性能进行多次大型墙角火和窗口火试验,为本标准的修编提供了大量可靠的数据。

二、修编原则和依据

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)是在借鉴国外先进标准的基础上结合我国当时外墙外保温技术的发展水平而编制的,已实施了六年多时间,应用效果良好,充分消纳了粉煤灰及废旧聚苯等固体废弃物,充分发挥了资源综合利用的优势,客观上促进了我国外墙外保温技术的发展。该标准对我国严寒和寒冷地区实施建筑节能50%设计标准起到了重要作用,对夏热冬冷地区和夏热冬暖地区建筑节能设计标准的实施也发挥着积极作用,其显著特点表现在具有很强的耐候、透汽、防火、抗裂等性能,同时也具有优异的保温、隔热、抗风压、抗震等性能。

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)在编制时,南方地区的建筑节能工作刚刚起步,因此是以北方地区的建筑节能技术为基础进行编制的,在北方地区贯彻得比较好。但由于我国南北方气候差异较大,南方一些地区认为以北方建筑节能技术为基础编制的行业标准不适合南方地区,因此编制了一些与《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)相抵触的地方标准,从而影响了《胶粉聚苯颗粒

外墙外保温系统》(JG 158—2004)标准在南方地区的有效实施。实际上,南方地区在执行地方标准中发现,强度过高、密度过大的水泥基聚苯颗粒保温浆料应用于南方地区时易出现开裂、空鼓等质量问题。目前全国有大大小小两千多个生产胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统产品的厂家,有些厂家未能严格执行《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004),生产出的产品质量参差不齐,出现的问题也不少,因此很有必要在标准中有效地规范胶粉聚苯颗粒这一行业,杜绝伪劣产品,使其在我国建筑节能事业中继续发挥着更加积极的作用。

节约能源和环境保护已经成为我国国策,国际社会也对此问题日益重视。在这样的形势下,有关建筑节能的各项技术迅猛发展,外墙外保温技术也不例外。目前,我国的外墙外保温技术已经开始向纵深发展:从缺乏基础研究资料和数据,到积累了大量相关信息;从直接引进国外先进技术,到在结合我国国情的基础上,进一步进行大量的研发工作;一些研究工作的空白点不断得到补充,如:各种外墙外保温系统的火反应问题;面砖饰面的外墙外保温系统的研发问题,等等。其中,市场占有率较高的胶粉聚苯颗粒外保温系统也得到了同样的发展,取得了许多可喜的科研成果,积累了大量的试验数据。通过几年的应用和实践,胶粉聚苯颗粒外保温技术又有了新的发展,不仅在防火技术和产品技术性能上有了一定的提升,还在构造做法了进行了创新,开发出了胶粉聚苯颗粒浆料六面或五面包裹聚苯板的复合保温技术,拓宽了胶粉聚苯颗粒浆料和聚苯板的应用范围,可满足更高节能设计标准的要求。为了及时反映相关的科研成果,进一步推动胶粉聚苯颗粒外保温系统的技术进步,提高和保证其行业生产水平和技术质量,使之得以更好更快地发展,对原行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)进行修编是十分重要、及时和必要的。

本标准是按照GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定进行修编的;在考虑与国际接轨,借鉴发达国家先进标准的同时,考虑到我国地域广气候条件更加复杂,标准修编内容应更严更细;在编制内容上,为确保系统质量满足25年甚至于与建筑结构同寿命的使用要求,根据系统产品的特点提出了系统产品及组成材料的技术性能的要求,便于企业及用户采用和控制质量;在系统性能检验方法上,引进欧盟及其他发达国家先进标准;在组成材料检验方法上尽可能引用现行的国家及行业标准;本标准在工程应用中,应满足相关应用技术规程或规范的要求。

为体现标准的编制水平,修编组集中了相关行业标准《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》及《外墙外保温工程技术规程》的编制人员作为本标准的主要修编人员。与此同时,修编组收集了大量的国外相关的规范和标准,并进行了深入的学习,主要有:德国标准DIN 18550-3《灰浆——由矿物胶凝剂和聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)作骨料制成的绝热灰泥》、欧盟标准EOTA ETAG 004《带有饰面层的外墙外保温系统》、ETAG 014《用于外墙外保温的塑料锚栓技术规程》等。在试验方法上,主要参考了欧盟标准 EOTA ETAG 004《带有饰面层的外墙外保温系统》、prEN 13497《建筑保温产品--外墙外保温复合系统的抗冲击性规定》,以及美国标准ASTM E 2134《外保温及饰面系统拉伸粘接强度测试方法》、UL 1040:2001《建筑隔热墙体火灾测试》、EIMA 101.01《外保温及饰面系统抗冻融试验方法》、EIMA 101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》和英国标准BS 8414-1:2002《外部包覆系统的防火性能—第1部分:建筑外部的非承载包覆系统试验方法》等。

根据住房和城乡建设部的要求,标准的编制应具有科学性、先进性和一致性的原则,编制组确定本标准的编制原则是:(1)充分地反映我国近年来对胶粉聚苯颗粒外保温系统进行的各项科学研究工作的最新成果;(2)尽可能反映至当前成熟的技术水平;(3)在原标准的基础上进一步向国际先进水平靠拢;(4)尽量与现行工程建设行业标准JGJ 144—2004《外墙外保温工程技术规程》保持协调一致;(5)从严要求系统和组成材料的性能指标,特别是涉及系统安全性能的指标如对火反应性能。对在上一版本实施的过程中没有反馈意见的,凡是属于从严要求的,原则上不作改动,以适合我国目前的国情,保证使用质量。

三、主要修编内容

与原标准相比,主要增加和修编的内容包括:

1.对术语等文字进行了进一步规范,使文字更加严谨、简明扼要,符合规范用语,并与相关标准协调;删除了一些与相关标准重复的术语,并引入了一些新的术语。

2.增加了一般要求,对安全与环保、锚栓材料、附件、基本构造等进行了规定。

3.为了满足更高节能设计,增加了胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板外墙外保温系统的基本构造。

4.根据公安部及住房和城乡建设部公通字[2009]46号文《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的精神,增加了系统防火等级划分及对火反应性能要求。

5.在系统性能指标中:

1)取消了系统抗拉强度,可利用系统在耐候试验后的试件上检测系统拉伸粘结强度的要求;

2)取消了原有的抗风压值、耐磨损和抗震性能试验要求;

3)增加了利用系统耐冻融试验后的试件,检测系统拉伸粘结强度的要求;

4)取消了饰面砖粘结强度现场抽测要求;

5)增加了火反应性要求。

6.调整和增加系统组成材料的部分技术性能指标,如:增加了模塑聚苯板和挤塑聚苯板及相关配套材料的技术指标;增加了胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的技术指标等。

7.修改了部分试验方法,如:界面砂浆、面砖粘结砂浆等。

本标准在工程应用中,尚应满足相关应用技术规程或规范的要求。

四、几个重点问题的说明

(一)胶粉聚苯颗粒外保温系统的防火问题

胶粉聚苯颗粒浆料是一种由无机材料和有机材料混合而成的难燃保温灰浆,通过无机胶凝材料包覆可燃的聚苯颗粒的方式实现了其耐火性能,胶粉聚苯颗粒浆料在强热辐射下,靠近热源一侧表面被无机胶凝材料包覆的聚苯颗粒发生热熔收缩,形成由无机胶凝材料支撑的闭合孔洞且短期内不会变形,对内层材料起到了隔热作用,具有良好的防火稳定性。经检测,胶粉聚苯颗粒浆料的燃烧性能等级介于B1级和A级之间,属于难燃材料。

对于抹灰系统,整个系统所用材料的燃烧性能等级均不低于B1级,因此整个系统为难燃体,不易被点燃,锥型量热计试验测试表明,该系统的热释放速率峰值不到1kw/m2,其对火反应性能达到了本标准定的Ⅰ级。事实上,通过国内外的大量工程应用,从未发现过该抹灰系统存在任何的防火安全问题,也未出现过火灾事故或火灾隐患。

对于贴砌系统,由于每块可燃的聚苯板都被不小于10mm厚的胶粉聚苯颗粒浆料完全包裹起来了,而胶粉聚苯颗粒浆料本身具有很好的阻燃性能(在50kW/m2的热辐射作用下几乎不产生烟气,也不会被熔化和燃烧),不仅可以阻止火势对聚苯板的攻击,还可起到一定的隔热作用以缓解高温对聚苯板稳定性的影响,有效控制了火势的蔓延。同时,聚苯板界面剂也进行了防火设计,在配制时不仅选用了具有阻燃功能的粘结剂、填料,而且还加入了阻燃剂。将该防火型聚苯板界面剂涂覆在聚苯板表面上后可以大幅度提高聚苯板抵抗施工现场电焊火花类火源攻击的能力。当涂覆防火型聚苯板界面剂后,现场模拟电焊试验火焰不扩散,在短时间内自熄,如图1所示。可见,涂覆防火型聚苯板界面剂的聚苯板能防止或减少其在施工和使用过程中的火灾危险性。

a)未涂覆防火界面剂 b)涂覆有防火界面剂

图1 电焊模拟试验结束10s后聚苯板的状态

一般来说,热传递有三种方式:即对流、辐射和传导,而贴砌系统就是通过构造设计来防止热传递的这三种方式的。贴砌系统采用了防火构造三要素:粘贴可燃的聚苯板采用无空腔构造可有效防止热对流,

而聚苯板外表面一定厚度的胶粉聚苯颗粒浆料与抗裂层(面砖饰面时还包括饰面层)构成的防火保护层可有效防止热辐射,聚苯板四个侧面均有10mm宽的胶粉聚苯颗粒浆料构造的防火分仓可有效防止热传导。通过构造设计和对聚苯板的防火处理,提高了贴砌系统的耐火性能,在有一定厚度的胶粉聚苯颗粒浆料找平层的保护下,该系统的对火反应性也可达到本标准规定的Ⅰ级。锥型量热计试验表明,当聚苯板面层的贴砌浆料厚度达到20mm时,其热释放速率峰值不会超过5kw/m2。

通过大型墙角火试验和窗口火试验也证实了贴砌系统具有优良的耐火性能。墙角火试验可以反应出火焰横向传播时的破坏程度,窗口火试验可以反应出火焰纵向传播时的破坏程度。

表1是墙角火的试验结果。从表1中可以看出,贴砌系统在墙角火试验后的烧损破坏程度是比较小的,尤其是带有贴砌浆料防火找平层时,其破坏程度更小。

表1 部分外保温系统墙角火试验后烧损情况

表2是窗口火的试验结果。从表2中可以看出,贴砌系统在窗口火试验后的烧损破坏程度是比较小的,尤其是带有贴砌浆料防火找平层时,其破坏程度更小。

表2 部分外保温系统窗口火试验后烧损情况

图2所示为贴砌系统进行大型窗口火试验的受火状态,试验过程中主墙和副墙受火面无脱落及燃烧现象,试验过程中墙体表面出现少量火焰,但未见蔓延,也未发现其它异常现象。图3所示为试验后剖开保温层的状态,仅发现受火部位的EPS板被熔化。试验表明该系统不会出现外部及内部的火势蔓延,机械性能表现优异。

图2 试验过程中的受火状态图3 试验后的保温层状态

(二)胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的强度问题

业内人士对贴砌系统的最大疑问就是贴砌浆料的强度指标是否能满足实验室和工程使用要求,是否能真正粘贴住聚苯板。实际上,在实验室检测时,胶粉聚苯颗粒贴砌浆料与水泥砂浆试块和聚苯板试块的拉伸粘结强度均不小于0.12MPa(见图4)。贴砌系统完成耐候性试验后测试的拉伸粘结强度在0.06MPa~0.12MPa之间(见图5)。

图4 胶粉聚苯颗粒贴砌浆料拉伸粘结强度测试

图5 耐候性试验后贴砌系统的拉伸粘结强度测试(切割至基层)

剪切强度是粘贴聚苯板的一个重要指标,它可用来衡量粘结层承重能力以及其与两个界面的粘结力。胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的剪切强度可达到65kPa。采用如图6所示的试验方法可以比较直观的验证贴砌系统的抗剪性能,从图中可以看出采用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料满粘0.27m2的聚苯板在承受了228kg的荷重后没有出现任何损坏和下滑现象。

图6 胶粉聚苯颗粒贴砌浆料吊挂试验

贴砌系统采用(10~15)mm厚胶粉聚苯颗粒贴砌浆料将聚苯板满粘贴在基层墙体上,并在聚苯板之间预留10mm宽的板缝,板缝中填塞满胶粉聚苯颗粒贴砌浆料,使每块聚苯板都完全镶嵌在胶粉聚苯颗粒贴砌浆料当中,相当于在每个聚苯板周围加上一圈胶粉聚苯颗粒贴砌浆料锚固件,增强了系统整体粘结力和抗风压能力。聚苯板粘贴时预留板缝并用柔性的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料填塞密实后可有效分解消纳聚苯板在受到昼夜温差及季节性作用时产生的变形应力,还可提高整个系统的水蒸气渗透能力,避免了水蒸气对粘结性能的影响。预留板缝宽度太小,不仅施工操作有难度,而且也难以充分分解消纳聚苯板的胀缩应力,预留板缝宽度太大,由于胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的导热系数大于聚苯板,对保温效果影响较大。实践证明,预留10mm宽的板缝比较适宜。

为了保证聚苯板与胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的有效粘结,还对聚苯板表面进行界面处理。采用与聚苯板具有良好粘结性能的合成树脂乳液复合一定量弹性乳液、水泥及多种弹性模量的抗裂纤维等配制而成的聚苯板界面剂对聚苯板进行界面处理后,可以改善聚苯板的表面状况,有利于胶粉聚苯颗粒贴砌浆料与聚苯板的有效结合。

采用大块聚苯板虽然施工速度可以大幅度提升,但是粘贴施工时按压板的一端很容易造成板的另一端翘起而引起另一侧的板面虚贴、空鼓,在粘贴时难以达到100%的饱满度。为了有利于聚苯板的满粘施工,减小聚苯板尺寸稳定性及变形应力的不利影响,同时使胶粉聚苯颗粒贴砌浆料能够有效地支撑住聚苯板的重力,单块聚苯板的面积不宜超过0.3m2。因此,一般采用的聚苯板尺寸为600mm×450mm。

目前,用于外墙外保温的聚苯板有两种,一种是模塑聚苯板(EPS板),一种是挤塑聚苯板(XPS板)。

对于EPS板,在粘贴面均匀开设内窄外宽的横向梯形槽(简称梯形槽EPS板),槽宽(30~60)mm,槽中距(30~60)mm,槽深5mm,如图7所示,这样就可提高EPS板与胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的粘结面积和机械咬合力,使粘贴面的胶粉聚苯颗粒贴砌浆料饱满,不易形成空鼓、虚贴现象,EPS板也不会因自身重力作用而下坠。

图7 梯形槽EPS 板 图8 双孔XPS 板

对于XPS 板,沿板长度方向的中轴线上开设两个垂直于板面的通孔(简称双孔XPS 板),孔径(50~

80)mm ,孔心距200mm ,如图8所示。XPS 板导热系数低,保温效果好,但其透气性较差,直接用于外保温系统中存在一定的风险,易造成XPS 板脱落或抗裂层开裂等不良现象,在XPS 板上开两个透气的通孔不仅可提高其透气性,有利于满粘施工,而且施工时在两个通孔内填塞满胶粉聚苯颗粒贴砌浆料还可将XPS 板和内外胶粉聚苯颗粒贴砌浆料有效地结合在一起。XPS 板开设通孔后相当于增加了两个胶粉聚苯颗粒贴砌浆料锚栓,可保证其与胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的粘结效果,因此不再对其粘结面进行开槽设计。

通过对聚苯板进行板型设计,同时对基层墙体和聚苯板进行界面处理以及采用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料满粘贴,可使聚苯板与基层墙体之间的平均粘结强度达到0.11MPa ,远远高出聚苯板薄抹灰外墙外保温系统中聚苯板与基层墙体之间的平均粘结强度,如表3所示。

通过以上分析可以看出,贴砌系统采用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料粘贴砌筑聚苯板其设计的粘结强度是没有问题的,完全可以满足功能的要求,工程实际应用中该系统没有出现过任何聚苯板脱落事故,即使是大家公认的难以粘贴的XPS 板也未出现过脱落问题。

表3 聚苯板与基层墙体之间粘结效果对比

根据《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2001)的规定,按下式可计算出该系统的风苛载标准值。

0w w z s gz k μμβ=

式中:

k w ——风荷载标准值(kN/m 2);

gz β——高度Z 处的阵风系数;

s μ——风荷载体型系数:负风压墙面为-1.0,墙角(阳角)为-1.8;

z μ——风压高度变化系数;

0w ——基本风压(kN/m 2)。

以北京市为例,假定建筑物高度为100m ,按50年一遇的基本风压0w =0.35kN/m 2计算,风荷载值为k

w =2.25×1.5×1.79×0.35=2.11kN/m 2

试验表明贴砌系统的平均拉拔强度为110kPa ,抗剪强度不小于50kPa ,均为风荷载标准值的20倍以上,远远超过了5倍安全系数的要求,其牢固性和可靠性是完全可以达到高层建筑抗风载荷要求的。由于此种做法完全没有空腔,对负风压作用影响几乎为零,相对于点框粘或条粘贴板法而言,是一种更为安全可靠的、可在高层建筑中使用的外保温系统。 (三)关于面砖饰面的胶粉聚苯颗粒外保温系统

在欧美国家,外墙外保温系统的饰面层大多数采用涂料,对于面砖饰面的外保温系统的相关资料积累得也不多。由于我国有不同的国情,例如:我国人民大众的审美观、某些地区有酸雨等等,近年来,外墙外保温系统的饰面层采用面砖的工程越来越多,实际工程面积已有几百万平方米。本标准在首次编制时,已经根据已有的工程实践经验将面砖做法纳入了标准中,所起到的效果比较好,有效地规范了外保温贴面砖做法。本标准在修编时,为了满足广大用户的需要,仍然保留了贴面砖做法。虽然本标准保留了外保温

贴面砖做法,但是,我们并不主张在外保温工程中采用面砖饰面做法,因为虽然既有工程面积数量已经很大,而所进行的试验研究工作仍然远远不够深入,积累的经验和数据尚不充分,可以借鉴的国外经验也不多,因此对外保温面砖饰面做法的工作机理尚有许多未知的领域,例如:1)在地震和火灾情况下,面砖饰面外保温系统的表现和反应;2)在面砖饰面外保温系统中,各个组成材料的工作特点;3)面砖饰面外保温系统的耐久性能;等等。

在外墙外保温面层上进行粘贴面砖与在坚实的混凝土基层上粘贴面砖不同,在冬、夏季保温层外侧材料温度过低或过高,都会要求材料要有很大的温度变形。根据温度场数值模拟结果:保温层外侧材料温度基本一致且当这些材料的热膨胀系数相一致时,就会最大程度地减小温度应力,这样就会降低各层材料之间的剪切力,有利于防止面砖脱落和开裂,因此要尽量使保温层外侧各功能层的热膨胀系数一致或逐层渐变。由于基层的温度变化不大,其温度变形量很小,但保温层外侧各功能层要求有比较大的变形量,当主体保温材料为有机保温板材时,需要在保温层和抗裂层之间加入缓冲层(胶粉聚苯颗粒浆料层),这样会更大程度上实现逐层渐变,有利于减小温度应力。在外保温表面粘贴面砖,在选择面砖粘结砂浆时,除要考虑耐候性、耐水性、耐老化性好、常温施工因素外,还必须考虑两种硬度、密度不同的材料在使用过程中由温度变化而引起的不同变形差而造成的温度应力过大。

要确保在外墙外保温系统上粘贴面砖的可行性,必须要对系统技术产品进行严格的大型耐候性试验和防火试验,在工程完工之后还要进行拉拔试验,上述试验是外保温系统外饰面砖进入市场的必要条件。只有通过了这几个试验的验证证明是合格的系统,才能具有安全保障。

本标准新引入的贴砌系统外饰面贴面砖经受住了大型火灾模拟试验、耐候试验的考验,从试验角度和工程应用情况来说该系统外饰面粘贴面砖是可行的。图9是贴砌系统外饰面粘贴面砖进行墙角火试验后的状况。图10是贴砌系统外饰面粘贴面砖进行耐候性试验后的拉拔情况。

图9 贴砌系统面砖饰面墙角火试验图10贴砌系统面砖饰面耐候试验拉拔检测

胶粉聚苯颗粒外保温系统面砖饰面经过大型耐候性试验检验合格。面砖未出现变形,面砖缝也未出现开裂,无面砖脱落现象。面砖与抗裂层材料之间的拉伸粘结强度在(0.4~0.8)MPa之间,并且断裂位置为抗裂层破坏,系统拉伸粘结强度在0.07MPa~0.10MPa之间。

本标准中外饰面贴面砖时仍然采用热镀锌电焊网,而不选用现在已经有些工程应用的耐碱玻纤网,原因是通过大量工程实践证明这种做法是安全的,而采用耐碱玻纤网贴面砖的安全隐患还未消除。实践证明,玻纤网格布无法将面层的荷载传递到基层墙体上,相反的,由于粘贴面砖时面层荷载比较大,易使面层材料从玻纤网格布面层脱落,玻纤网格布网孔小,与砂浆握裹不好,在粘贴面砖时玻纤网格布会形成隔离层而起破坏作用。以玻纤网格布为增强材料,虽有效地提高了抗裂防护层的抗裂效果,但当外饰面为粘贴面砖时,其对基层强度的增强作用不大,也不能有效分散面砖装饰层荷载对基层的作用。荷载仍然直接作用在强度较低的保温层上,整个系统存在安全隐患。不仅如此,玻纤网格布只是增强了平行方向的抗拉强度,

对垂直方向的强度无明显改善。拉拔试验显示,破坏面均集中在玻纤网格布表面,而且拉拔强度偏低。试验表明,该结构的拉拔强度在经过3~7天的快速增长,达到0.25MPa左右时,再继续做拉拔试验,强度增长基本不会超过0.3MPa,龄期与拉拔强度曲线基本成水平直线状,拉拔破坏面均在玻纤网格布表面,这说明了结构的薄弱环节在玻纤网格布处,因此,采取该结构运用于粘贴面砖体系,难以保证整个系统的稳定性、耐久性和安全性。计算表明,涂料饰面时抗裂层产生的最大温度应力可达13.6kN,而面砖饰面时抗裂层所产生的最大温度应力高达136kN,即使考虑了勾缝料的分散作用后也高达82kN,耐碱玻纤网的抗拉承载力标准值仅为25kN/m,可以满足涂料饰面的要求,确无法满足面砖饰面的要求。另外玻璃纤维网格布在储运及操作中受到折压后,强度损失很大,现场无法控制和检验网格布受损程度。

有人质疑热镀锌电焊网的耐腐蚀性,说耐候性试验后发生的锈蚀,分析其原因实际上是这种电焊网不合格,不是采用的先焊接后热镀锌工艺,而且镀锌层厚度不够,真正的热镀锌电焊网不会出现这种情况。表4、表5为不同碱性状态下、不同盐度状态下的不同工艺电焊网的腐蚀情况。

表4 不同碱性状态下、不同工艺的电焊网的腐蚀情况

工艺

pH值

7~9 9~11 11~13 ≥13

热镀锌无锈蚀无锈蚀无锈蚀无锈蚀冷镀锌严重锈蚀轻度锈蚀轻度锈蚀严重锈蚀表5 不同盐度状态下、不同工艺的四角网的腐蚀情况

工艺

盐度值

3% 6% 9% 12%

热镀锌无锈蚀无锈蚀轻度锈蚀轻度锈蚀

冷镀锌无锈蚀轻度锈蚀轻度锈蚀严重锈蚀

从表4、表5的数据可以看出,在电焊网镀锌中,热镀锌较冷镀锌防腐蚀性能更优。这是因为,由于镀锌工艺不同,电焊网获得的镀锌层厚度是不一样的,一般情况下,热度锌极易达到200um的锌层厚度,而冷镀锌只有10um以下的锌层厚度,冷镀锌层厚度满足不了低于13.3pH临界值下钢丝钝化的需要,对钢丝网的防腐蚀帮助不大;相反,热镀锌钢丝网锌层厚度厚,防腐蚀能力强,能有效提高钢丝网在水泥砂浆中的防腐蚀能力。

图11是美国关于热镀锌层厚度对钢材寿命影响的研究结果,其使用寿命是指钢表面锈蚀达到5%时的使用时间。

说明:镀锌层厚度单位为密耳,1密耳=25.4μm=0.56盎司/平方英尺。

图11 热镀锌层的使用寿命

钢的化学成分和表面条件决定了锌与铁(钢)之间的冶金反应,从而产生出一系列的锌层厚度。硅、磷含量高的钢材,往往锌层更厚。美国研究者建议,钢的硅含量应低于0.04%,或在0.15%至0.22%之间,而磷含量应低于0.04%。依照ASTM A123标准,厚度为?英寸的钢材应镀有至少3.9密耳(99微米)的锌层。在需要进行任何修饰或修复,以延长所用钢的使用寿命之前,厚度为?英寸的钢材应按在工业环境中可持续使用约72年的标准加以保护。

五、内容编制

本标准修编申报的名称为《胶粉聚苯颗粒外保温系统》,拟采用原名《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》。

1.范围

本标准对胶粉聚苯颗粒外保温系统的术语和定义、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证和使用说明书以及系统组成材料的标志、包装、运输和贮存等内容进行了详细规定。

本标准适用于民用建筑采用的胶粉聚苯颗粒外保温系统产品,也可供工业建筑采用胶粉聚苯颗粒外保温系统产品时参考。本标准可适用于新建、改建、扩建的建筑和既有建筑的节能改造,也适用于农村建筑及保温修缮。

本标准适用于以胶粉聚苯颗粒保温浆料为单一保温层或胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板为保温层的外墙外保温系统。系统分为涂料饰面和面砖饰面。当以胶粉聚苯颗粒保温浆料为单一保温层时,涂料饰面系统是以界面砂浆为界面层、胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网为抗裂层、涂料为饰面层的外墙外保温系统;面砖饰面系统是以界面砂浆为界面层、胶粉聚苯颗粒保温浆料为保温层、抗裂砂浆复合热镀锌电焊网为抗裂层、面砖为饰面层的外墙外保温系统。当以胶粉聚苯颗粒浆料贴砌聚苯板为保温层时,涂料饰面系统是以界面砂浆为界面层、胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板或XPS板为保温层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网为抗裂层、涂料为饰面层的外墙外保温系统;面砖饰面系统是以界面砂浆为界面层、胶粉聚苯颗粒浆料贴砌EPS板或XPS板为保温层、抗裂砂浆复合热镀锌电焊网为抗裂层、面砖为饰面层的外墙外保温系统。

2.规范性引用文件

本标准的引用标准是根据正文中所引用的国家和行业标准列出的。

3.术语和定义

(1)依据GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》,按照中文习惯进行编写。

(2)术语中不包含要求,但是规定了部分组成材料分类及原材料构成。

(3)术语中列出了部分术语的简称。

4.一般要求

本标准取消了原标准的标记和分类,主要是因为原有标记在实际工程应用中没有任何意义,而分类也基本上没有在工程中得到应用。因此,本标准将本章节改为一般要求,将所有不需要进行检测的项目以及用于系统的附件材料归于本章,并将系统的基本构造列于本章(包括构造中的一些特殊要求)。

外门窗框四周与外墙保温材料接触部位极易渗水,外墙保温材料与外门窗框之间设置一定宽度的防水隔断是非常必要的。

在温度发生变化时,易形成沿洞口对角线延长线上的裂缝,而大墙面的耐碱玻纤网在此处的45o线上非径向受力,应加贴一道垂直于裂缝发展方向的耐碱玻纤网,使耐碱玻纤网受径向力,从而能够有效分散应力,减少裂缝的发生。

拉拔试验表明,贴面砖时抗裂层的总厚度在8mm左右时,更容易满足拉拔强度0.4MPa的要求(图

12)。

图12 抗裂层厚度与拉拔强度的关系

通过模型计算,可得出图13所示的砂浆与热镀锌电焊网之间的相互作用关系(横坐标表示砂浆厚度方向,纵坐标表示砂浆表面的温度应力大小,弧线所夹的区域描述了热镀锌电焊网与砂浆之间相互作用的范围,即热镀锌电焊网在砂浆中应力的作用范围)。从图中可以看出抗裂层砂浆与热镀锌电焊网的相互作用范围为沿砂浆厚度方向(5.6~7.8)mm区域。为了能充分发挥热镀锌电焊网在抗裂层中承担一部分温度应力的功能,抗裂层砂浆在热镀锌电焊网周边的有效厚度应大于热镀锌电焊网对抗裂层砂浆的影响范围。综合考虑经济等因素,抗裂层总厚度在(5~8)mm是比较合理的。

(a) 温度70℃(b) 温度-20℃

图13 抗裂层砂浆与热镀锌电焊网的相互作用关系

由于抹灰系统采用的保温材料为难燃B1级的保温浆料,根据公安部、住房和城乡建设部(公通字[2009]46号)文件《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》规定在用于居住建筑的情况下可不设防火隔离带;而贴砌系统中采用的聚苯板燃烧性能等级不低于B2级,并且每块聚苯板的六个面周围都有10mm的难燃B1级的贴砌浆料进行保护,相当于每块聚苯板周围都有10mm宽的防火隔离带,因此聚苯板也不易受到火焰的攻击,相当于达到了难燃B1级,因此该系统在用于居住建筑的情况下也不用再设防火隔离带。

5.技术要求

本章主要在原标准为基础上,结合近年来国内许多检测机构和企业单位所积累的大量数据和科研成果,参考国外标准和相关国家标准、行业标准,并结合我国国情对指标进行了修改。

对胶粉聚苯颗粒外保温系统的要求仍然分为两大部分:取出系统部分和组成材料部分。其中,对于组成材料的技术要求,是在尽量引用和满足我国现有的相关产品标准的基础上,对涉及外墙外保温的特定要求的项目进行补充规定,并适当参考国外的相关标准。

5.1 系统性能要求

5.1.1 耐候性

本标准对耐候性试验后拉伸粘结强度指标进行了更明确的规定,并增加了面砖与抗裂层拉伸粘结强度

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0372********

8mm

3mm

5mm

(

M

P

a

)

养护龄期(天)

指标。多次耐候性试验结果表明:抹灰系统的拉伸粘结强度在0.08MPa~0.10MPa之间,贴砌系统的拉伸粘结强度在0.06MPa~0.12MPa之间,面砖与抗裂层的拉伸粘结强度在0.4MPa~0.6MPa之间。因此,本标准明确规定系统拉伸粘结强度应≥0.1MPa,面砖与抗裂层的拉伸粘结强度应≥0.4MPa。

ETAG 004规定的胶粘剂与基层墙体之间的最小粘结强度不小于80kPa,胶粘剂与保温材料的平均粘结强度不小于30kPa,考虑到我国的实际构造,我国标准在非满粘系统中规定抗裂层和保温层拉伸粘结强度≥0.10MPa,平均拉伸粘结强度≥0.04MPa。对于胶粉聚苯颗粒外保温系统,由于采用的是完全满粘,系统拉伸粘结强度规定不小于0.1MPa实际上比非满粘系统的要高,完全可以满足功能需要了,这个指标既高于非满粘系统,也高于ETAG 004的规定,该系统在实际工程应用中也未出现过因为拉伸粘结强度而造成的质量和安全问题。

5.1.2 抗冲击性

取消了对面砖饰面的性能要求。刚性的饰面砖在做抗冲击试验中没有实际的意义,不能反映抗裂层的柔韧性。

5.1.3 抗风压值

取消了抗风压值,JGJ 144和JG 149在修编过程中也取消了抗风压值。与薄抹灰系统相比,胶粉聚苯颗粒外保温系统满粘无空腔,负风压对系统的影响可以忽略不计,实际工程应用中该系统也未出现过因风压而产生的质量和安全问题。

5.1.4 耐磨损

取消了耐磨损要求,与JGJ 144和JG 149等行业标准保持一致,而且该指标在外保温系统中意义不大。

5.1.5 抗震性能

取消了抗震性能要求。根据以往积累的一定数量的检测数据表明,外保温外饰面粘贴面砖没有出现抗震性能不合格的情况。在外保温系统外饰面粘贴面砖的抗震性能要高于直接往刚性墙面上粘贴面砖,柔性的外保温系统可以缓解基层墙体对面砖的冲击力,从而可缓解地震力对面砖的影响,从理论分析和实际验证都证明胶粉聚苯颗粒外保温系统拥有非常优良的抗震性能。目前,由于试验方法存在疑问,同时其它行业标准在修编过程中都取消了抗震要求,因此本标准也取消了抗震要求。

5.1.6 防火性能

对火反应性能指标是在参考国内外相关资料的基础上,通过锥型量热计试验、大型窗口火试验和大型墙角火试验收集大量数据,经过专家的充分论证而得出的,要达到某一建筑高度的防火级别,需同时满足多项对火反应性能指标。

热释放速率峰值是指按GB/T 16172《建筑材料热释放速率试验方法》规定采用锥型量热计测试的热释放速率最大值,热辐射水平为50kW/m2。热释放速率峰值可以比较好的反应外保温系统的对火反应性能,当热释放速率峰值≤5kW/m2时,相当于不燃体,不会被点燃,若保温层为有机材料,防火保护层选用合适的材料并具有一定的厚度时,外保温系统的热释放速率峰值可以达到这一指标;热释放速率峰值≤10kW/m2是判定材料不燃性的临界值,外保温系统达到了该指标属于安全级别;当热释放速率峰值≤25kW/m2时,会出现轻度的燃烧;热释放速率峰值≤25kW/m2是判定外保温系统难燃的临界值。

由于火焰的传播不仅有纵向,还有横向的,因此规定了两个方向的指标。纵向火焰传播采用窗口火试验测试,横向火焰传播采用墙角火试验测试。

根据多次大型墙角火试验和窗口火试验及热释放速率峰值测试试验所积累的数据,参考建设部项目建科验字[2007]第057号“外墙保温体系防火试验方法、防火等级评价标准及建筑应用范围的技术研究”的验收结论,分等级的规定了外保温系统的对火反应性能要求。其中热释放速率峰值指标是通过小型试验来反应试件热辐射性能,窗口火试验指标主要反应了火焰的纵向传播性,即火焰往上窜时对系统的破坏性,而墙角火试验指标主要反应了火焰的水平传播性,即火焰在水平方向漫延对系统的破坏性。不同建筑高度对火反应性能的等级要求参见标准附录A。

5.2 组成材料的技术要求

5.2.1 胶粉料和聚苯颗粒

删除了原标准的技术指标,原因是胶粉料和聚苯颗粒仅是半成品,而且有些厂家可能已经将胶粉料和聚苯颗粒等轻骨料混合均匀制成单组份材料,因此无法单独去检测胶粉料和聚苯颗粒的性能,因此只需规定胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标就可以了,胶粉料和聚苯颗粒的性能指标由各生产厂家内部控制。

5.2.2 胶粉聚苯颗粒浆料

增加了胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的技术指标。贴砌浆料除规定了保温浆料所对应的性能要求外,还增加了拉伸粘结强度性能要求,反应了贴砌浆料的功能性要求。删除了压剪粘结强度指标,根据JGJ 144标准的要求增加了抗拉强度指标。

5.2.3 聚苯板及聚苯板界面剂

增加了聚苯板及聚苯板界面剂性能要求。

聚苯板性能要求主要参考了《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(送审稿)、GB/T 10801.1、GB/T 10801.2及相关地方标准。

聚苯板界面剂分为普通型和防火型,主要性能要求了参照DB11/T463-2007《外墙外保温施工技术规程(胶粉聚苯颗粒复合型外墙外保温系统)》。防火型性能要求是在参照《天津市建筑节能工程泡沫塑料保温材料施工现场防火安全暂行技术规定》的基础上增加了氧指数的性能要求。通过大量试验证明,控制保温材料的水平燃烧和氧指数性能指标,能最大程度地解决有机保温材料在码放和施工过程中由电焊火花等火源引发的火灾事故。

5.2.4 界面砂浆

删除原指标。

参照JC/T 907—2002《混凝土界面处理剂》Ⅱ型指标。理由如下:胶粉聚苯颗粒外保温系统中直接和界面砂浆接触的是低强度的胶粉聚苯颗粒浆料而不是高强度的水泥砂浆,不管是保温浆料还是贴砌浆料其抗拉强度最大不超过0.2MPa,所以完全没必要执行Ⅰ型指标,执行Ⅱ型指标就足以保证系统的稳定性。

在Ⅱ型指标中删除了热处理、冻融循环处理及碱处理性能指标。理由如下:用于胶粉聚苯颗粒外保温系统的界面砂浆胶凝材料是水泥基的,水化后自身即呈碱性,没必要规定碱处理性能指标;界面层在外保温系统中处于最里层,温度变化很小,所以也没必要规定热处理和冻融循环处理后的性能指标。

5.2.5 抗裂砂浆

取消了抗裂剂的性能指标,其它指标保持不变。

抗裂砂浆可能是双组份的,也可能是单组份的,因此本标准没有必要对半成品抗裂剂的性能要求进行规定,仅规定抗裂砂浆的性能要求即可,抗裂剂的性能要求应由生产厂家内部控制。

有专家质疑为什么不在抗裂砂浆指标中规定与胶粉聚苯颗粒浆料的拉伸粘结强度,理由如下:JG 149中规定抹面胶浆与聚苯板的拉伸粘结强度,主要考察的是有机保温材料与抹面砂浆之间性质相差很大的两种材料之间的粘结性能,尤其能考察出抹面砂浆中有效聚合物的含量是否能满足粘结要求。而胶粉聚苯颗粒浆料与抗裂砂浆之间材性相似,并不能反应抗裂砂浆的任何性能指标,因为即使用少量聚合物的抗裂砂浆也有可能把胶粉聚苯颗粒浆料拉坏,所以测试此技术指标的意义不大。

5.2.6 耐碱玻纤网

目前市场上用于外保温系统的网格布主要分为两大类:一类是含有14.5%~16.7%的二氧化锆和6%的二氧化钛的耐碱玻璃纤维经耐碱高分子材料涂覆的网格布,另一类是中碱、高碱玻纤经过耐碱材料涂覆的网格布。中碱玻纤自身耐碱性差,虽经耐碱材料涂塑,但耐碱强度保留率仍只有50%。如果涂覆量、塑化温度和塑化时间控制不当,则会大大降低其耐久性能,从而无法保证外保温系统长期抗裂安全性能。无水泥基抗裂层可采用中碱玻纤耐碱涂塑网格布,水泥基抗裂层须使用耐碱玻纤耐碱涂塑网格布。本标准采用水泥基抗裂层,因此,均要求采用耐碱玻纤耐碱涂塑网格布。

技术指标中取消了外观、长度、宽度和加强型玻纤网性能等指标,这些指标无需在标准中提及,与行业标准修编保持一致的同时,也大大减少了企业的负担。

其它性能指标不变,特别是耐碱强力保留率测试方法不变,断裂伸长率指标也不变,原因如下:

(1)耐碱强力保留率

依据JG 158—2004标准,在水泥滤液初期浸泡时中碱、耐碱玻纤网的耐碱性相当,但随着浸泡时间的延长,耐碱玻纤网的优势逐步显现出来,56 d 后中碱玻纤网的强度仅有耐碱玻纤网的一半。

水泥滤液(4~8)h 的快速法中,耐碱玻纤网保留率普遍在95%以上,此方法更接近实际应用环境,国际上以水泥为胶凝材料,玻纤为增强材料的测试标准和依据都是模拟实际环境进行的,比如美国水泥混凝土协会GRCA0104标准、欧洲预制混凝土—EN1170-4标准都是用这种方法进行的。

标准中要求必须是耐碱玻纤网,涂塑量和玻璃成分及含量必须控制。

耐碱玻纤网验证试验见襄樊汇尔杰做的玻纤网格布验证报告。

(2)断裂伸长率

玻璃纤维除了强度高之外,还有一个优点是刚性好,在受拉伸的过程中几乎不发生塑性变形,这一特性使得玻纤网在系统中可以抵抗由于外部温度波动、灰浆收缩等产生的表面裂纹。玻璃纤维的拉伸断裂伸长率一般为4%左右,考虑到织造时纱线的加捻、织缩等影响因素,玻纤网的断裂伸长率应不会超过5%。若大于5%,则有可能是玻纤网织造的质量问题,如织造过程中纱线张力不匀,纱线屈曲等。这样的玻纤网应避免使用到外墙系统中,伸长率过大,将不能有效抵抗裂纹的产生。因此本标准将断裂伸长率规定为小于等于5.0%。从使用的耐碱玻纤网自检和送检结果分析,径向一般都在4和5之间,纬向要小于径向。

5.2.7 热镀锌电焊网

原标准的规定全部保留,原因是粘贴面砖时,采用热镀锌电焊网的安全性和耐久性是可靠,也通过了多年的工程实践检验。

(1)镀锌工艺

在热镀锌电焊网中,热镀锌较冷镀锌防腐蚀性能优。这是因为:由于镀锌工艺不同,热镀锌电焊网获得的镀锌层厚度是不一样的。一般情况下,热镀锌极易达到200μm 的锌层厚度,而冷镀锌只有10μm 的镀锌层厚度,冷镀锌层厚度满足不了pH 值低于13.3时临界值下钢丝钝化的需要,对钢丝网的防腐蚀帮助不大。而热镀锌钢丝网锌层厚,防腐蚀能力强,能有效提高钢丝网在水泥砂浆中的防腐蚀能力。而采用先焊接、后热镀锌工艺也能有效保证镀锌质量。

(2)丝径和网孔大小

分散配筋是抗裂层在构造上区别于钢筋混凝土的一个主要特征,也是使抗裂层获得优良性能的重要条件。在含钢量相同的情况下,配筋的分散性对抗裂层的极限延伸值、抗裂强度、弹性模量、长期荷载下的徐变及其组成材料间的粘结性能均有重要影响,因而确定热镀锌电焊网的规格就显得尤为重要。

图14 热镀锌电焊网比表面积与拉拔强度的关系

图14为热镀锌电焊网比表面积与拉拔强度的关系。

热镀锌电焊网在抗裂层的作用,不仅表现在受力时对周围抗裂砂浆变形和压力抑制的有利效应,同时表现为在材料组合过程中对抗裂层的强化。一般情况下,当含钢量相同时,孔径越小,热镀锌电焊网的丝径就越小,单位面积的热镀锌电焊网的比表面积就越大,从而热镀锌电焊网与抗裂砂浆的接触面积就越大,00.20.40.6

00.40.460.530.6比表面积系数(KB)(m 2/m 2)

拉拔强度(M P a )

其握裹力也就越大,热镀锌电焊网对抗裂层的增强作用就越显著。但是,同一含钢量的热镀锌电焊网孔径越小,热镀锌电焊网表面的平整度就越差,在铺设热镀锌电焊网时,施工难度就越大。因而,在选择热镀锌电焊网的规格时,应考虑到施工适应性等因素的影响。

综合试验结果、施工适应性要求和生产工艺,确定丝径为(0.90±0.04)mm,网孔大小为12.7mm。×12.7mm。

5.2.8 塑料锚栓

在此外保温系统内,锚栓是一种辅助构件。因此,在本标准中,对锚栓仅做如下几点基本考虑:

a) 在规定的墙体基材范围内,锚栓具有系统所要求的承载力;

b) 锚栓的传热性能不能影响系统的保温性能;

c) 锚栓的使用应不影响系统的工作寿命;

d) 锚栓的构造设计应考虑此系统的特殊要求。

与原标准相比,本标准主要做了如下修改:

锚栓圆盘的刚度影响锚栓的使用性能,本标准增加了对锚栓圆盘的刚度标准值的要求,其试验方法是根据欧洲相关标准制定的。

锚栓的抗拉承载力(C25混凝土基层)标准值规定为0.60KN以上,这是与《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(送审稿)协调一致。

锚栓对墙体的传热系数有所影响,但是在本系统中,锚栓仅为辅助构件,数量用得较少。实践证明,目前使用的锚栓的数量不会对系统的传热系数造成较大的影响,因此,本标准未规定单个锚栓对系统传热增加值的检测要求。

在实际应用中,应根据不同的基层,选择塑料锚栓的承载机理和锚固深度(表6)。

表6不同基层塑料锚栓的承载机理和锚固深度

5.2.9 弹性底涂

胶粉聚苯颗粒外保温系统涂料外饰面做法时需要配套选用一种弹性底层涂料来改变抗裂砂浆表面性质并分散应力,避免开裂、剥落、鼓泡、起皮、泛碱等不良现象,这是因为:

a) 大多数新墙面的pH值都比较高;

b) 因赶工期在基层干燥不完全的情况下进行下道工序;

c) 外墙外保温系统还存在抗裂砂浆柔软、强度不高的问题。

弹性底涂与普通外墙底漆相比有其特殊之处,选用不当,不仅起不到应用的作用,还会给饰面层造成不良后果。选用时要考虑以下方面的因素:

a) 柔韧性好,富有弹性;

b) 具有优良的透气性,能有效消除水蒸气的影响;

c) 能增强附着力;

d) 能提高饰面层的装饰效果;

e) 具有抗碱性。

与原标准相比取消了弹性底涂在容器中的状态和施工性要求等模糊指标,其它性能指标不变。

5.2.10 柔性防水砂浆

柔性防水砂浆主要用在门窗洞口使门窗框与保温材料隔开,起到防防水作用,其主要性能要求是在参照GB 23440《无机防水堵漏材料》基础上制订的。

5.2.11 柔性耐水腻子

性能指标符合JG/T 229-2007标准要求即可。

5.2.12 面砖

与原标准相比,主要调整面砖的尺寸,并对吸水率的下限进行规定。

面砖粘贴面带有燕尾槽的特征是槽为梯形,底部宽度大于上口宽度,这样,粘结材料填充槽内可形成勾挂结构,增大粘结面积,提高粘结质量。

5.2.13 面砖粘结砂浆

外保温表面粘贴面砖,在选择面砖粘结砂浆时,除要考虑耐候性、耐水性、耐老化性好、常温施工因素外,还必须考虑两种硬度、密度不同的材料在使用过程中由温度变化而引起的不同变形差而造成的温度应力过大。所以,面砖粘结砂浆应具有一定的柔韧性并且从材料自身物理性能上应选用与面砖热膨胀系数相近的材料作为面砖粘结砂,能抵抗冻融破坏和温度应力破坏,确保硬度大、密度高、弹性模量大、可变形性低的面砖不脱落。

面砖粘结砂浆的性能要求主要参考了JC/T 547-2005《陶瓷墙地砖胶粘剂》中C1类(普通型-水泥基胶粘剂)的规定,在JC/T 547-2005基础上增加了柔韧性指标,即压折比≤3.0。

5.2.14 勾缝料

在镶填砖缝时,选用的勾缝料,除考虑耐候性、抗渗性等因素外,也要考虑一定的柔韧性,以确保其变形能力能够满足每块面砖像鱼鳞一样独立地释放温度变形的要求,从而避免累加的变形应力将面砖挤掉或造成空鼓脱落。

勾缝料的性能要求主要参考了JC/T 1004-2006《陶瓷墙地砖填缝剂》中CG2W型(低吸水-改进型-水泥基填缝剂)的规定。取消了耐磨损和抗压强度要求(陶瓷墙填缝剂没必要),其中透水性能指标与原标准一致。编制组通过大量的试验证明透水性指标相对于吸水量指标更苛刻,更能体现且吸水量的指标比较容易通过,同时增加了柔韧性的要求,即压折比≤3.0。

6.试验方法

6.1 试验环境

凡国家标准或行业标准中已有规定的均按有关规定进行。本标准规定了标准试验环境为空气温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,可增加试验的复现性、准确性。在进行仲裁试验时,必须遵守。非仲裁试验可在非标准试验环境下试验,但应记录试验时的温度和相对湿度。

6.2 系统

(1)为统一各指标测试试样,统一由受检方提供系统材料,外保温系统试样应按照标准规定的系统构造及生产厂家说明书规定的施工方法进行制备。无特殊要求时应在试验环境下至少养护56 d。无特殊说明情况下,当采用抹灰系统时,保温层厚度为50mm;当采用贴砌系统时,聚苯板保温层厚度为50 mm。

(2)耐候性试验方法同原标准。主要采纳EOTA ETAG004中的试验方法。其中对加热-冷冻循环的次数从严,增加到20次。

(3)吸水量按原标准的方法进行,明确了涂料饰面和面砖饰面系统局部构造的试件制备。

(4)抗冲击强度试验方法非等效采用了EIMA 101.86《外保温与装饰系统抗快速变形冲击标准试验方法》、ASTM D 2794—93(2004)《有机涂层抗快速变形试验方法(冲击)》和EN 13497-2002《建筑保温产品

—外墙外保温复合系统的抗冲击性测定》,结合国情对钢球直径和冲击次数进行了规定。

(5)耐冻融按原标准的方法进行。

(6)水蒸气湿流密度按原标准的方法进行。

(7)不透水性按原标准的方法进行。

(8)对火反应性能:热释放速率峰值按GB/T 16172《建筑材料热释放速率试验方法》的规定进行,窗窗口火试验方法非等效采用了美国标准UL 1040:2001《建筑隔热墙体火灾测试》,墙角火试验方法非等效采用了英国标准BS 8414-1:2002《外部包覆系统的防火性能—第1部分:建筑外部的非承载包覆系统试验方法》。

6.3 胶粉聚苯颗粒浆料

干表观密度和抗压强度的试件制备一致,便于试验的操作。抗压强度试件的养护周期调整为28 d,以缩短试验时间。

增加了抗拉强度试验方法。

增加了胶粉聚苯颗粒贴砌浆料的拉伸粘结强度试验方法。其试验方法是在参考GB/T 9779—2005的基础上制订的,除了贴砌浆料的厚度为1cm外,其它同抗裂砂浆的拉伸粘结强度试验方法基本一致。

燃烧性能分级仍按GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的规定进行,暂不执行新标准GB 8624—2006,因为要执行GB 8624—2006在国内还十分困难,公安部与住房和城乡建设部所发的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》也执行的是GB 8624—1997。

6.4 聚苯板

试验方法同正在编制的国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外保温系统》。挤塑聚苯板的试验方法按GB/T 10801.2《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》的相关规定进行。

6.5 界面砂浆

剪切粘结强度和拉伸粘结强度试验方法均采用JC/T 907-2002《混凝土界面处理剂》的试验方法。

6.6 聚苯板界面剂

与聚苯板的拉伸粘结强度试验试验方法参照JC/T 907-2002《混凝土界面处理剂》的试验方法并进行了修改。

涂覆在聚苯板上后聚苯板的燃烧性能的水平阻燃性试验方法是在参照GB/T 8332《泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法》的基础上修改而来,氧指数按GB/T 2406.2《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验》规定的方法进行。

6.7 抗裂砂浆

取消了抗裂剂的试验方法。抗裂砂浆中仅调整了引用标准,试验方法没有变化。

6.8 耐碱玻纤网

仅调整了氧化锆和氧化钛含量测试的引用标准。

6.9 热镀锌电焊网

试验方法同原标准。

6.10 锚栓

锚栓的抗拉承载力(C25混凝土基层)试验方法与原标准一致,锚栓圆盘刚度标准值的试验方法是根据欧洲相关标准制定的。

6.11 弹性底涂

试验方法与原标准一致,仅对表面憎水率的基材做了规定,统一了试验方法。

6.12 柔性止水砂浆

采用GB 23440《无机防水堵漏材料》中的试验方法。

6.13 涂料饰面

涂料饰面材料的试验方法均采用了相关标准现有的试验方法。

6.14 面砖饰面

面砖的试验方法同原标准。面砖粘结砂浆和勾缝料试验方法参照相关标准现有的试验方法。

7.检验规则

(1)出厂检验项目的规定主要考虑了材料的基本性能要求、检测周期及保证材料性能可靠性的程度。

(2)型式检验项目为对系统或组成材料影响较大的指标,原则上包含列表内的规定项目。型式检验正常情况下每两年进行一次,主要考虑了本标准所规定的检验项目较多,检验时间较长,检验费用较高,考虑到既要保证产品的质量,又要不给企业带来过多的负担,因此规定两年进行一次。

(3)检验中规定了复检要求,主要考虑了检验项目对操作及环境要求较高,误差比较大,可能会因此导致产品检验项目的不合格,故规定进行复检。

(4)抽样方法中对粉料和液态剂料进行了明确规定,其它材料按相应国家或行业标准的规定进行。

8.产品合格证和使用说明书

(1)考虑到系统产品的重要性,标准中规定了产品合格证。产品合格证可作为产品质量标签使用。

(2)考虑到本标准所规定的系统其质量在很大程度上取决于系统组成材料的使用及施工操作,同时使购买者熟悉材料使用方法对提高施工速度、降低工程材料成本也十分必要,因此本标准规定了产品使用说明书要求。

(3)使用说明书的规定主要是根据GB 9969—2008《工业产品使用说明书总则》的规定进行编写,而且作为交付产品的必备部分,以进一步明确使用说明书对本标准所规定的系统的重要性。

(4)施工操作要求在相应的施工技术规程上规定,本标准不再进行规定。

(5)标明使用说明的出版日期主要考虑版本的有效性。

(6)由于目前的生产企业中大部分有与其产品配套的施工技术规程或施工工艺文件,为避免重复劳动,本标准规定当其符合使用说明书要求时,可以代替使用说明书。

9.标志、包装、运输和贮存

(1)标志是根据我国相关法律文件和强制性标准的规定,将其原则要求具体化。规定了包装或标签上应标明的内容。

(2)包装主要涉及系统组成材料,既考虑了包装对产品在贮运过程中保护产品的作用,又考虑了包装对贮运环境的保护。

(3)运输和贮存针对系统组成材料,主要考虑环境因素,如防火、防晒、防潮、防水、防腐蚀性介质等,操作上主要考虑了聚苯板防挤压、防碰撞、防化学品,耐碱玻纤网、热镀锌电焊网、锚栓防雨淋等。

(4)系统产品由于现场施工后已交付,不存在标志、包装、运输和贮存问题。

六、技术水平

本标准修编参考了德国标准DIN 18550 第三部分《灰浆——由矿物胶凝剂和聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)作骨料制成的绝热灰泥》、欧盟标准EOTA ETAG 004《带有饰面层的外墙外保温系统》等,对各构造层的材料性能均进行了规定。

本标准修编在满足欧盟EOTA 认证标准ETAG004对外保温系统的7个最基本的要求(即:耐力学作用

和稳定性;火灾情况下的安全性;卫生、健康和环境;使用安全性;隔声;节能和保温;耐久性和使用性能)的情况下,规定了胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的适用范围、术语和定义、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志和标签以及产品的包装、运输和贮存。

本标准修编中所涉及的抹灰系统在我国的应用时间虽然落后于外保温技术比较先进的德国,但使用面积和技术水平已超过德国,不仅可应用于高层建筑,外饰面还可粘贴面砖。而贴砌系统则是一个新的突破,在国外还没有这种技术。胶粉聚苯颗粒外保温系统采用了无空腔体系构造,大大增强了外保温系统抗负风压安全性。系统遵循柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线,即要求各层材料柔韧性逐层渐变,外层材料的变形能力高于内层材料的变形能力,从而保证了整个保温系统不会出现裂缝。面砖饰面系统要求粘结砂浆和勾缝料压折不大于3,具有一定柔韧性,可满足温度变形的释放,达到抗裂要求。

本标准修编过程中,非常重视外保温系统的防火安全性,对组成材料和系统的对火反应性做了明确的规定。主编和参编单位在国内外对外保温系统防火技术进行大量调研和基础试验研究工作,积累了大量的试验数据,建立和完善了我国外墙外保温系统相关防火试验标准,及时建立了一套完整的外墙外保温构造及外墙外保温配套材料防火性能试验方法和评价标准。相信随着新标准的出台,会把我国外墙外保温系统防火安全性提升到一个新的高度

本标准在修编过程中综合考虑了国际先进标准并结合我国技术发展优势和地域广气候条件复杂等具体情况,综合指标多于并严于国际同类产品标准。

七、与现有相关标准的关系

本标准是第一次对行业标准JG 158的修编,标准在修编过程中,与正在修编的工程建设标准《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144和国家标准《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》密切协调,其中主要的的技术指标和试验方法均与这两份标准一致。

本标准可与相关施工技术标准配套使用,本标准主要规定了胶粉聚苯颗粒外保温系统及其组成材料的要求及验证方法,施工工艺不是本标准所涉及的范围。

本标准发布并实施后,与本标准有关的地方标准、企业标准应按本标准的要求进行相应修改或废止,不得与本标准相抵触。

八、标准性质

本标准建议作为强制性行业标准,因为涉及到防火等安全性指标。

十、贯彻标准的要求和措施建议

本标准建议于2010年XX月发布,2011年XX月起执行。

ZL胶粉聚苯颗粒保温系统

1. 前言 ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系是一种采用ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱涂塑玻璃纤维网格布、ZL水泥抗裂砂浆、ZL抗裂柔性耐水腻子、ZL高分子乳液弹性底层涂料等系统材料(简称ZL聚苯颗粒保温材料)在现场成型的新型墙体保温体系。该保温体系包括胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层、高弹底涂耐水抗渗层及装饰层等部分。集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。采用ZL胶粉聚苯颗粒保温材料施工,适用范围广、材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部分地区不同气候条件下的建筑节能施工要求。 2. 适用范围 ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外保温工法适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程。也适用于混凝土复合聚苯板(有网或无网)现场浇注成型的外保温工程及各类既有建筑的节能改造工程。 3 工法特点 3.1聚苯颗粒保温浆料保温体系 ZL胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系的构造设计采用外层变形量高于内层的变形量,各层弹性模量变化指标匹配,逐层渐变的理念。满足允许变形,诱导变形的技术路线,遵循允许变形与限制变形相统一的原则,各材料之间能分散和消解变形应力,通过增强纤维改变应力传递方向,使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。 3.2 胶粉聚苯颗粒保温层 聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温性能,颗料本身具有一定弹性,在ZL保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体,可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。 3.3 抗裂砂浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层 水泥抗裂砂浆和含锆耐碱性好的增强玻纤网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层。其中网格布经纬向抗拉强度一致,所受变形应力均匀向四面分散,增强砂浆的抗拉性能;抗裂砂浆的软化系数高,耐水性好,耐冻融、耐候性好;与基层适应性强,整体性好,干缩率低;干燥快,施工方便;耐火等级高。 3.4 高弹底涂耐水抗渗层 采用ZL高分子乳液弹性底层涂料涂刷在防护层表面,形成一层具有憎水、透气、高弹涂层,使保温层既有很好的防雨功能,又能排出保温层的水份,呼吸功能强。 3.5 饰面层 采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料,在保温体系的最外层形成饰面层,不同的材料性能,起不同的保护、装饰等效果。 4. 施工流程 4.1保温层厚度≤60mm、饰面为涂料作法的工艺流程 基层墙体处理→墙体基层界面处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹

胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案

一、编制依据 1、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2000) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 3、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG158-2004) 二、工程概况 蒙古族小学宿舍楼位于奈曼旗大沁他拉镇内,蒙古族中学东侧,草原街中段。场地平坦,空中和场地内均无线管和古迹,是一个新开发的教学区域。总建筑面积3953.49平方米,工程占地面积988.4平方米;建筑层数为地上4层,高度15.2米。建筑场地类别为Ⅲ类,耐火等级为二级,设计使用年限为50年,屋面防水等级为三级,按6度抗震烈度设防。结构安全等级为二级,主体结构为砖混结构。 三、施工部署 项目组织机构: 项目经理:杨国军现场负责人:解全党 质检员:张立伟技术员:韦芳 安全员:崔喜来 四、施工前准备工作: 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前,对墙面平整度大于10㎜的部位应事先 剔除,保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油 污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以 确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间

内出据书面洽商,以使及时更改减少损失。 4、对已施工完成的部分及时分层验收。 5、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体 形象。 6、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式 搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。 7、常用的检测工具:经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、 钢尺等。 五、外保温施工条件: 1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》 (GB50203-2002)的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的 安装,安装时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周用水泥砂 浆抹平,所有的墙面需干燥。 2、墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰 等;墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺 要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、 设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有 的墙面需干燥。 3、单排脚手架符合国家安全规范要求。 4、搭设搅拌棚,所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯 颗粒飞散,影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布

外墙外保温聚苯颗粒施工方案(钢丝网)

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 (瓷砖饰面) 施 工 方 案

一、工程概况与编制依据: 1.1工程概况 工程名称:五矿二十三冶二公司长株潭区域自营项目 工程内容:整栋房屋外墙外保温系统,界面砂浆+胶粉聚苯颗粒保温砂 浆+抗裂砂浆+钢丝网+锚栓+抗裂砂浆 二、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001; 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001; 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007; 4、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004; 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》GBJ158-2004; 6、《镀锌钢丝网》QB/T3897-1999; 7、湖南建设集团有限公司建筑规划设计院设计; 8、《建筑结构通用图集》(88j2-9墙身-外墙保温); 9、《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95、DBJ01-602-97) 三、管理目标 1、工期目标:根据本工程的特点,各立面采用平行施工于流水交叉作业的方法组织施工,网络优化组合,确保在质量达到优良标准的前提下,承诺合同工期内完成各子分项工程全部施工任务。 2、质量目标:满足设计与工程质量验收标准,严格按施工组织设计及相关的施工规范、规程精心组织施工,确保本子分部工程验收质量达到优良标准。 3、安全文明目标:严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理,组织施工,杜绝一切大小安全事故,创建文明安全工地,确保工程安全无事故。 4、环境保护目标:减少扬尘、控制噪音,严禁焚烧垃圾污水经沉淀后方可排入市政管道,切实加强现场文明管理,达到施工现场与外部环境的和谐统一。 四、系统构造: 1、基本构造 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温系统由基层墙体、界面层、保温层、

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工艺

胶粉聚苯颗粒外墙外保温技术施工工艺 一、编制依据 1、工程设计图纸及说明 2、分项工程承包合同 3、相关图集、标准 4、《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 5、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ19-87) 6、《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)(JGJ26-95) 7、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-20011) 8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 10、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 12、《外墙外保温建筑构造(一)》(02J121-1)

二、工程及保温概况 工程及保温概况: 本工艺适用于各种基层墙体的外墙外保温饰面涂料做法,保温层厚度依 设计厚度。 三、工程材料 1、建筑用界面处理剂主要技术指标及存运要求: 符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)要求且符合表1规定。 表1 5~30℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒,按非危险品办理运输。 2、胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标 表2

其中: 2.1 聚苯颗粒主要技术性能及存运条件 表3 严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 2.2 保温胶粉料性能及存运条件 表4

通风干燥条件下贮存6个月,可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒配套清点。 3、水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件 表5 5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标及存运条件 表6

胶粉聚苯颗粒外保温系统编制说明

中华人民共和国建筑工业行业标准 《胶粉聚苯颗粒外保温系统》修编编制说明 一、工作简况 《胶粉聚苯颗粒外保温系统》行业标准是根据建标[2008]103号文《关于印发<2008年住房和城乡建设部归口工业产品行业标准制订、修订计划>的通知》的要求进行修编的。本标准修编的主要负责起草单位是中国建筑标准设计研究院、北京振利节能环保科技股份有限公司,参加起草单位有:中国建筑科学研究院、中国建筑材料科学研究总院、华北地区建筑设计标准办公室、北京市建筑节能专业委员会、新疆建筑节能专业委员会、北京六建集团公司、襄樊汇尔杰玻璃纤维有限责任公司、瓦克聚合物材料(上海)有限公司、慧鱼(太仓)建筑锚栓有限公司、武汉奥捷高新技术有限公司、北京市建筑工程研究建筑工程质量司法鉴定中心、山东省建筑科学研究院等。 《胶粉聚苯颗粒外保温系统》行业标准修编单位进行了大量前期试验及资料准备,并修编完成了初稿。该标准修编组成立暨第一次工作会议于2009年3月10日在北京举行,上级主管部门、行业领导、标准修编组全体成员参加了会议。会议明确了修编单位及人员构成、标准修编的目的、设想、定位和范围、基本原则与要求、计划进度、主要工作分工、对参加单位及人员的要求等内容。第一次会议上修编组成员及行业专家共同对标准初稿进行了讨论分析,并逐条修改。对标准中需要论证的单项问题做了分工,要求各单位进行补充试验,提供修编依据。修编组根据第一次会议要求对防火、抗震、抗风压等指标做了大量的分析、试验,经过单项分项论证后形成《胶粉聚苯颗粒外保温系统》(征求意见稿),于2010年8月30日在中国建筑标准设计研究院会议室召开了修编组第二次工作会议,本次会议增加了山东省建筑科学研究院、武汉奥捷高新技术有限公司两家参编单位,主编单位就标准修编的内容及前期试验的结果向修编组成员及与会专家做了详细汇报。经过讨论修编组通过了标准征求意见稿,整理后分送至有关政府部门、科研单位、相关企业及修编组成员,广泛征求意见。修编组将对收到的反馈意见或建议进行系统的整理,进行认真的讨论和修改,形成送审稿,并完成意见汇总表及送审稿修编说明。之后将向住房和城乡建设部标准定额研究所申请召开标准审查会议,修编组根据审查委员的修改补充意见对标准进行修改和补充最终形成报批稿。 为了进一步确定耐候性试验方法和相关指标,修编组对胶粉聚苯颗粒外保温系统进行了大型耐候性试验,为本标准的修订提供了依据。在标准修编前期就开始以胶粉聚苯颗粒外保温系统为主对外墙外保温系统及组成材料进行耐候试验研究,现已完成4轮耐候性试验(16组外保温系统),第5轮试验正在进行中。 在JG158-2004发布之时,北京振利高新技术有限公司与中国建筑科学研究院防火所就意识到了外保温的防火问题,两家单位共同合作,对外保温系统的防火性能进行多次大型墙角火和窗口火试验,为本标准的修编提供了大量可靠的数据。 二、修编原则和依据 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)是在借鉴国外先进标准的基础上结合我国当时外墙外保温技术的发展水平而编制的,已实施了六年多时间,应用效果良好,充分消纳了粉煤灰及废旧聚苯等固体废弃物,充分发挥了资源综合利用的优势,客观上促进了我国外墙外保温技术的发展。该标准对我国严寒和寒冷地区实施建筑节能50%设计标准起到了重要作用,对夏热冬冷地区和夏热冬暖地区建筑节能设计标准的实施也发挥着积极作用,其显著特点表现在具有很强的耐候、透汽、防火、抗裂等性能,同时也具有优异的保温、隔热、抗风压、抗震等性能。 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)在编制时,南方地区的建筑节能工作刚刚起步,因此是以北方地区的建筑节能技术为基础进行编制的,在北方地区贯彻得比较好。但由于我国南北方气候差异较大,南方一些地区认为以北方建筑节能技术为基础编制的行业标准不适合南方地区,因此编制了一些与《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158—2004)相抵触的地方标准,从而影响了《胶粉聚苯颗粒

无机保温砂浆与胶粉聚苯颗粒对比

胶粉聚苯颗粒和无机保温砂浆对比 无机保温砂浆和胶粉聚苯颗粒两种常见的外墙外保温材料,在实际的生产实践中已经有了大量的应用。但作为保温材料,无机保温砂浆存在一些列的弊端,下面就针对二者在原材料材料、生产、施工及上墙后的一系列应用,做一个对比。 1产品简介 1.1无机保温砂浆 无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的保温砂浆材料,以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料,由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。该保温砂浆保温性能主要来自于其中的无机轻骨料,一般为膨胀珍珠岩或玻化微珠。 玻化微珠和膨胀珍珠岩都是以珍珠岩为原材料,但生产玻化微珠的锅炉要比生产膨胀珍珠岩锅炉温度要求高,玻化微珠一般要1400℃以上。 1.2胶粉聚苯颗粒 胶粉聚苯颗粒浆料是由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,可批抹于基层墙体成型为保温材料,也可与其他保温材料复合,形成复合型的保温系统。 胶粉料是由胶凝材料、可再分散乳胶粉、抗裂添加剂及其他外加剂等混合而成。 该浆料所用的聚苯颗粒轻骨料占保温材料体积的80%以上,完全采用回收的废聚苯乙烯泡沫粉碎而成。仅施工30mm就可满足南方地区50%节能标准对墙体传热系数的要求,北方地区则可采用复合型的保温系统,例如胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统,该系统的胶粉聚苯颗粒浆料使用总厚度一般在(25~40)mm。以胶粉聚苯颗粒保温材料的厚度为30mm 计算,每施工胶粉聚苯颗粒外墙外保温100万㎡,可消耗废聚苯乙烯泡沫塑料“白色污染”3万m3。 1.3防火性能 无机保温砂浆主要原材料均为无机产品,因此,其燃烧性能完全可以做到A1级,即使在掺入了部分有机材料的情况下,也能满足A2级的燃烧性能。 目前的胶粉聚苯颗粒浆料完全可以做到燃烧性能A2级的水平,因此,在不断加强的防

胶粉聚苯颗粒施工方案

虹桥花园二期工程 (胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面) 施 工 技 方 案 施工单位:舜杰建设(集团)有限公司

一、工程概况 本工程位于吴江虹桥花园二期项目. 1#.2#.3#多层住宅楼;建筑面积约4万平方米.外墙类型(自外至内)1:水泥基复合保温砂浆(W型)(40.0mm)+钢筋混凝土(200.0mm)+水泥砂浆(20.0mm);外墙类型(自外至内)2:水泥基复合保温砂浆(W型)(40.0mm) +钢筋混凝土(200.0mm)+水泥基无机矿物轻集料保温砂浆(20.0mm)二.编制依据 1、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 2、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》 4、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 5、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 6、02J121-1《外墙外保温建筑构造(一)》 7、JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统-建筑行业标准》 8、JG144-2004外墙外保温工程技术规程 9、JG134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标》 三.工程材料 1.聚苯颗粒外保温系统地性能指标 试验项目性能指标 耐候性经80次高温(70℃)-淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂.空鼓或脱落.抗裂防护层与保温层地拉伸粘结强度不应小于0.1Mpa,破坏界面应位于保温层 吸水/(g/㎡)浸水1h≤1000 抗冲击强度 C型 普通型(单网)3J冲击合格 加强型(双网10J冲击合格 T型 3.0J冲击合格 抗风压植不小于工程项目地风荷载设计植 耐冻融 严寒及寒冷地区30次循环.夏热冬冷地区10次 循环表面无裂纹.空鼓.起泡.剥离现象 水蒸气湿流密度/g(㎡·h)≥0.85 不透水性试样防护层内侧无水渗透 耐磨损,500L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落.损伤系统抗拉强度(C型)/Mpa ≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度(T型)/Mpa(现场抽测)≥0.4

胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案

胶粉聚苯颗粒外墙外保温 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人:

BV1胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统施工方案 一、施工依据 1、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004; 2、《建筑装饰装修质量验收规范》GB50210-2001; 3、《建筑节能标准,民用建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2006; 4、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004; 5、《外墙外保温建筑构造(一)》02J121-1; 二、工程概况 乐江新村三标段工程采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统,技术要求:1、涂料饰面:20mm厚的聚苯颗粒保温层(平均厚度)+160g/m2耐碱网格步+EVI-473聚合物抗裂砂浆+涂料饰面; 三、施工准备 1、基层预处理: 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙保温施工。 2、基层验收:

注意:新建建筑建议混凝土基层至少养护28天; 2.1、如果基层墙面的平整度和垂直度不符合上述要求,或者灰饼的平均厚度超过2cm,在保温施工前应用水泥砂浆对基层进行补糙,否则材料的用量会增加; 3、作业条件: 3.1外墙基层墙体外表面平整,垂直度及外门窗口安装均应满足有关施工验收规范的要求,如果窗框暂时不能及时安装,保温层施工到距离洞口100mm左右,待窗框安装完毕后施工保温系统。 3.2窗边框与墙体连接应预留出抗裂砂浆层的厚度(4mm),缝隙应分层添塞,作好门窗表面保护。 3.3墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温系统的厚度。 3.4施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格,脚手架横竖杆距离墙

胶粉聚苯颗粒浆料配置

胶粉料——ZY117J:干粉、由无机胶凝材料、进口高分子聚合物、增强及抗裂材料等多组分组成的通过预混合干拌制成。在施工现场与聚苯颗粒轻骨料加水混合制成的用于外墙保温的胶粉聚苯颗粒保温料。执行标准:《JG158-2004胶粉聚苯颗粒保温浆料》5.3条.产品为25公斤/袋包装,一袋配一袋200L的聚苯颗粒.5袋胶粉料配5袋1000L颗粒为1立方胶粉聚苯颗粒保温浆料. 1、聚苯颗粒轻骨料:由聚苯乙烯泡沫塑料品破碎的材料,颗粒的堆积密度要求达到12-21 公斤/立方米,粒度(5mm筛孔筛余)≤5%。 2、中岩海之蓝胶粉聚苯颗粒保温砂浆由胶粉聚苯颗粒和胶粉料组成的保温浆料.导热系数为0.059W/m·K,湿表 观密度要求小于420kg/m3,干表观密度180 kg/m3-250 kg/m3,聚苯颗粒体积比不小于保温浆料的80%。执行标准:《JG158-2004胶粉聚苯颗粒保温浆料》5.5条. 产品包装:产品每袋约200L与1袋胶粉料,每立方5袋共1000L颗粒与5袋胶粉料配成1m3。保温浆料制备方法:在强制式砂浆搅拌机中先加入34-38公斤水,再加一袋净重量为25公斤的胶粉料,搅拌2-3分钟后,加入1袋体积为200L的聚苯颗粒轻骨料,再继续搅拌3-5分钟。搅拌好的浆料须在4小时内用完。保温浆料的施工:用抹子进行涂抹。施工前找好基准点,用搅拌好的浆料做帖饼、冲筋,保温浆料每遍抹20mm厚,每遍间隔时间为24小时以上。落地灰可以清理重复使用。施工温度不得低于5°C,保温层固化干燥5天后(用手掌按不动为宜),再进行防护层的施工。产品的贮运:防潮、防雨,保质保期6个月; 1、ZY抗裂砂浆:聚合物改性水泥基复合材料。由中岩海之蓝抗裂砂浆母料与425#普通硅酸盐水泥和含泥量不超过3%的水洗中砂按0.70:1:2.5(重量)的比例配合而成,与耐碱玻璃纤维网格布(镀锌钢丝网)复合,起对保温层的防护作用。抗裂砂浆的制备:先将母料、砂混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入水泥至施工所需要的稀稠度,机械搅拌时间为3-5分钟。材料的施工:用不绣钢抹灰刀将抗裂抹灰砂浆抹压于保温板上(如果保温板是挤塑板,则必须在挤塑板表面先用中岩海之蓝牌挤塑板专用界面砂浆ZY218处理),将玻璃纤维网格布压

什么是聚苯颗粒保温砂浆

什么是聚苯颗粒保温砂浆? 聚苯颗粒保温砂浆以聚苯颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒保温胶粉料按照一定比例配置而成的有机保温砂浆材料。由胶粉聚苯颗粒轻骨料+聚合物胶粉组成,是复合聚苯颗粒外墙外保温系统中的主要保温材料。该材料在施工现场加水搅拌成浆状即可进行涂抹施工,建筑外墙内外保温均可使用,施工方便,且保温效果较好。 聚苯颗粒保温砂浆优缺点: 1、重量轻,强度高、隔热防水、抗雨水冲刷能力强,水中长期浸咆不松散。 2、导热系数低,保温隔热性能好,抗裂性能优异, 3、干密度小、软化系数高、干缩率低。 4、干燥快、整体性强、耐候、耐冻融、不开裂。 5、无毒、无污染、无放射性、环保。 6、施工方便,现场加适量水配制成浆状即可施工。 聚苯颗粒保温砂浆适用范围: 适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙保温工程。 聚苯颗粒保温砂浆系统构成: 聚苯颗粒保温砂浆系统是一种在现场成型的保温系统.该系统由界面层+胶粉聚苯颗粒保温层+罩面砂浆复合玻纤网格布+外饰面层构成,集墙体保温、装饰功能于一体。且适用范围广、材料配套齐全,工艺简便、合理,能满足我国大部分区不同气候条件下的建筑节能要

求。聚苯颗粒保温砂浆有效的解决了保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题,是综合技术优势最多的外墙外保温作法之一。 聚苯颗粒保温砂浆产品用途: 聚苯颗粒保温砂浆适用于多层及高层建筑墙体为混凝土、小型混凝土空心砌块、烧结多孔砖、实心粘土砖和非粘土砖和大模内置做法中的有网体系的抹面的外墙外保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程。

#外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案

外墙胶粉聚苯颗粒保温施工方案 目录 一编制依据 二工程概况 三施工部署 四施工前准备工作 五外保温施工条件 六工程材料性能指标 七材料配制 八施工工艺 九工程质量控制 十质量验收 十一安全文明施工 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》(2001YJ114) 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2000) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

4、《外墙外保温施工技术规程》DBJ/T01-50-2002 5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158-2004) 二、工程概况 本工程位于武汉市桥口区长丰大道旁, 9#、10#、11#楼、集中商业楼由武汉中汉岩土工程咨询公司勘测; 9#、10#楼由建工科研设计有限公司设计;11#楼由民用建筑设计研究院设计;集中商业楼由人防建筑研究设计院和建工科研设计有限公司共同设计;武汉联发建设监理有限公司监理,属于框剪结构, 9#、10#楼地上18层,无地下层,建筑总高度为55.40米,总建筑面积分别为15585.77平方米和15478.67平方米,总工期为360天;11#楼地上11层,无地下层,建筑总高度为38.5米,总建筑面积为11046.8平方米,总工期为270天;商业中心地上2层,商业中心有人防地下室1层,建筑总高度为10.50米,总面积为8528平方米。 9#、10#及11#楼标准层层高3米,1层层高4.10米,2层层 高 3.00米,商业中心1层层高为 5.1米,地下室层高为3.9 米。 三、施工部署 项目组织机构、 项目经理:李定鹏 现场负责人:江国超 质检员:秦江如技术员:杨成安全员:徐三超四、施工前准备工作:

外墙抹聚苯颗粒保温砂浆技术交底

外墙抹聚苯颗粒保温砂 浆技术交底 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

一、材料配制 1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min 后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。 2、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料:水按10:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。 二、施工工艺流程及要点 (一)施工工艺流程 材料准备基层墙体处理 配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向@500,尾部穿22#镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料(每遍约20mm厚、时间间隔24h) 配制抗裂砂浆5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆

抗裂防护层验收 (二)、施工工艺说明 1、基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m.灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。 4、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。 5、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,再铺贴。窗洞等侧口部位

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法

胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工工法 工法编号:RJGF(闽)—18—2010 完成单位:福建六建建设集团有限公司 主要完成人:石鼎航、黄高飞、李志坚、许忠栋 1 前言 胶粉聚苯颗粒浆料因其生产能耗低、重量轻、施工速度快,且保温节能效果好,大量应用于外墙保温系统,具有良好的经济效益及社会效益。然而在目前的建筑保温中,胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统已大量应用于节能施工中,如何掌握胶粉聚苯颗粒浆料外保温施工方法成为施工企业提高质量的关键。 胶粉聚苯颗粒浆料施工层数多,构造复杂,材料的配合比及各工序间隔时间控制要求高,对每层的施工控制要求较高,有一定难度,而且对各细部节点的处理要求高,难度大。我司对上述难点统一起来考虑,针对影响胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的各种因素,从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面综合入手,在各个环节周密计划,全过程严格控制,综合采取措施,达到确保胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统施工质量的目的。通过在福晟钱隆首府、福晟钱隆御景、福晟钱隆学府等工程中的应用,证明本工法的效果良好。 2 特点 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工技术是一种现场抹灰施工成型的无空腔层的外墙外保温做法,节约工期。与其他外保温系统相比,该保温体系具有优良的保温隔热综合性能,抗裂性能、抗火灾能力和抗风压的性能都非常好,适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等部位的变化,该方法操作方便简单,其平立面垂直、表面平整、阴阳角垂直、阴阳角方正等均能达到装饰抹灰的要求。与其他保温体系相比,胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统能适用于外墙为饰面砖的保温系统,而其他保温体系无法满足外墙饰面砖施工要求。 胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统材料的利用率很高,基层凿补量较小,能节约材料、人工费用,因此外墙同为涂料饰面情况下,胶粉聚苯颗粒浆料外保温系统每平方米单价比板材外保温系统低3~5元,更为经济。这种工艺其材料为充分利用再生资源,减少白色污染,是一种适用范围广泛、性价比优的外墙外保温体系。 3 适用范围 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工系统可广泛用于工业与民用建筑的外墙和同类既有建筑

胶粉聚苯颗粒保温浆料和建筑保温砂浆抗压强度检测方法

胶粉聚苯颗粒保温浆料和建筑保温砂浆抗压强度检测方法 1.1 适用范围及规范性引用文件 1.1.1 适用范围 适用于胶粉聚苯颗粒保温浆料和建筑保温砂浆抗压强度的测定。 1.1.2规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5481.2-2001 无机硬质绝热制品试验方法力学性能 JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 1.2 仪器设备 1.2.1 试模 钢质有底试模100mm×100mm×100mm,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100mm不超过 0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度。 1.2.2 捣棒 直径10mm,长350mm的钢棒,端部应磨圆。 1.2.3 压力试验机 精度(示值的相对误差)小于±2%,量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的20% ~80%之间;试验机的

上、下压板的尺寸应大于试件的承压面,其不平整度应为每100mm不超过0.02mm。 1.2.4 干燥设备 电热鼓风干燥箱、干燥器等。 1.2.5天平 称量2kg,分度值0.1g。 1.2.6 钢直尺 分度值为1mm。 1.2.7 辅助器材 固含量50%的乳化沥青(或软化点40℃~75℃的石油沥青),1mm厚的沥青油纸,小漆刷或油漆刮刀,熔化沥青用坩埚等。 1.3 检测程序 1.3.1 试样制备 1成型方法 将金属模具内壁涂刷脱模剂,向试模内注满标准浆料并略高于试模的上表面,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,为防止浆料留下孔隙,用油灰刀沿模壁插数次,然后将高出的浆料沿试模顶面削去用抹子抹平。须按相同的方法同时成型10块试件,其中5个测抗压强度,另5个用来测软化系数。 2 养护方法

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004外墙涂料 Technical specification for external thermal insulation on walls JGJ 144-2004 J 408-2005 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:2 0 0 5年3月1日 中华人民共和国建设部 公告 第305号 建设部关于发布行业标准 《外墙外保温工程技术规程》的公告 现批准《外墙外保温工程技术规程》为行业标准,编号为JCJ l44—2004,自2005年3月1日起实施。其中,第4.0.2、4.0.5、4.0.8、4.0.10、5.0.11、6.2.7、6.3.2、6.4.3、6.5.6、6.5.9条为强制性条文,必须严格执行。 本规程由建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国建设部2005年1月13日 目次 1 总则 2 术语 3 基本规定 4 性能要求 5 设计与施工 6 外墙外保温系统构造和技术要求 6.1 EPS板薄抹灰外墙外保温系统 6.2 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统 6.3 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 6.4 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温系统 6.5 机械固定EPS钢丝网架板外墙外保温系统 7 工程验收 附录A 外墙外保温系统及其组成材料性能试验方法 附录B 现场试验方法 本规程用词说明 条文说明 1 总则 1.0.1 为规范外墙外保温工程技术要求,保证工程质量,做到技术先进、安全可靠、经济合理,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 1.0.3 外墙外保温工程除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

胶粉聚苯颗粒保温浆料施工方案

胶粉聚苯颗粒保温浆料施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部署 (2) 4、施工前准备工作 (4) 5、外保温施工条件 (4) 6、材料指标及存运条件 (5) 7、材料配制 (7) 8、施工工艺流程及要点 (7) 9、质量目标……………………………………………………………… 9 10、安全目标、安全保证体系及技术组织措施……………………… 11 11、环境保护、文明施工………………………………………………… 13 胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案 一、编制依据 1、《建筑产品优选集》(2001YJ114) 2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2000) 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 4、《外墙外保温施工技术规程》 DBJ/T01-50-2002 5、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411) 6、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》(JG 158-2004) 二、工程概况 1、建筑工程概况 工程名称:广汽菲亚特汽车有限公司发动机机加工厂房辅房工程 建设单位:广汽菲亚特汽车有限公司 监理单位:广东建设工程监理有限公司 施工单位:广州建筑股份有限公司 2、建筑设计概况: 本工程建筑物层数为 2层,建筑高度为 10.2m, 总建筑面积为 2746㎡。 三、施工部署

1、成立外墙外保温工程项目经理部, 指定项目经理为工程负责人, 负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。本工程计划 45个工作日完成, 9月 15日开工, 10月 31日完成。 2、项目经理部组成人员: 技术负责人:项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员(部分职务可兼) 3、劳动力组织 本工程总施工人数为 30人, 包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工(说明:有些工种可兼职) 。 初步劳动力安排如下: 注:以上施工人员按施工进度要求分批进场, 施工人员根据工程实际需要可随时补 充调节。 4、技术准备 A 、施工及技术管理人员, 必须认真熟悉施工图纸, 及时检查现场和图纸变更的情况; B 、编制施工方案,办好开工审批手续; C 、配备专人负责技术资料的收集和整理; D 、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺; E 、对施工队进行技术及安全交底。 四、施工前准备工作: 1、提供施工要求及技术交底文件。 2、建筑外墙做保温层前,应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外保温的质量。 3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。 4、由于天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 5、及时解决施工用水、电、脚手架或库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。 6、对已施工完成的部分及时分层验收。 7、协调各工种间的工序搭接 , 严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;

胶粉聚苯颗粒外墙保温施工方案

胶粉颗粒外墙保温系统 施 工 方 案 重庆科技有限公司 2009年6月

目录 一、系统介绍 (3) 1.产品名称 (3) 2.系统主要构成 (3) 3.适用范围 (3) 4.系统构造 (3) 5.产品技术性能参数 (4) 6.组成材料性能指标 (5) 7.体系性能优点 (7) 二、专项施工方案 (9) 1.保温层工程设计要求 (9) 2.施工准备工作 (9) 3.施工过程 (10) 4.施工要点 (11) 5.施工特殊工艺和部位及注意事项 (13) 6.质量保证措施 (14) 7.安全保证措施 (15) 8.验收标准 (16)

胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统介绍 1.产品名称: ”胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 2. 系统主要构成: 胶粉颗粒外墙外保温系统的核心材料由重庆科技有限公司自行生产,以成套的技术、先进的设备、完整的产品、一流的服务确保了整个系统的质量和效果,整套系统质量均达到国家和重庆市建筑节能的标准,通过了权威部门的认证。 胶粉颗粒外墙外保温系统主要原料“”界面剂(SZ601)、“”颗粒粘结砂浆(胶粉料)(SZ201)、耐碱网格布、“”抗裂砂浆(SZ321)以及配套产品。 3.适用范围: “”外墙外保温系统适用于安装在混凝土和各种砌体墙外表面,并可用于上述类型基面上的旧墙翻新改造与装饰工程。 4. 系统构造

5. 产品技术性能参数: (具体性能指标详见我公司产品资质证书中检测报告以及我公司产品宣传册) 6. 组成材料性能指标: 6.1 界面剂(SZ601)

6.2聚苯颗粒保温浆料 组成部分及特性: 6.2.1 聚苯颗粒料 6.2.2 颗粒粘结砂浆(胶粉料)(SZ201) 6.2.3 胶粉聚苯颗粒保温浆料 6.3 抗裂砂浆(SZ321)

江城丽都胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案

江城丽都三期工程3#~8#楼工程 外 墙 保 温 专 项 施 工 方 案 重庆六顺建筑安装(集团)有限公司 2014年9月20日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工前准备工作 五、外保温施工条件 六、工程材料性能指标 七、材料配制 八、施工工艺 九、聚苯颗粒外保温涂料饰面系统结构图 十、施工注意事项 十一、系统材料及施工质量验收 十二、施工进度计划及保证措施 十三、施工安全措施 十四、质量保证措施 十五、文明施工及成品保护

一、编制依据 1、初设节能批文 2、《重庆市工程建设标准-居住建筑节能50%设计标准》(DBJ50-102-2010) 3、《民用建筑热工设计规范》(GB 50176-93) 4、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ 134-2001 J 116-2001) 5、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》(GB/T 7106-2008) 6、《建筑幕墙》(GB /T 21086-2007) 7、《墙体节能建筑构造》(06J123) 8、《建筑节能门窗(一)》(06J607-1) 9、《重庆市居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069-2007 二、工程概况 重庆潼南县江城丽都小区位于重庆潼南县江北新城C2-5地块。由重庆民福建设工程有限公司开发建设,设计单位为:重庆卓创国际工程设计有限公司,监理单位为:重庆名威建设工程咨询有限公司,由重庆六顺建筑安装(集团)有限公司承建。本项目由3栋11+1层的小高层住宅(局部下部一层商业)、3栋6+1层的多层住宅(局部下部一层商业),建筑面积:16000㎡,本子项异形柱结构,安全等级为二级,抗震设防烈度小于6度,结构设计合理使用年限为50年,耐火等级:二级,建筑屋面防水等级为Ⅱ级。 三、施工部署 项目组织机构、项目经理、现场负责人、质检员、技术员、安全员 四、施工前准备工作:

胶粉聚苯颗粒保温浆料和建筑保温砂浆软化系数检测方法

胶粉聚苯颗粒保温浆料和建筑保温砂浆软化系数检测方法 1.1 适用范围及规范性引用文件 1.1.1 适用范围 本规程适用于胶粉聚苯颗粒保温浆料和建筑保温砂浆软化系数的测定。 1.1.2规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 20473-2006 建筑保温砂浆 JG 158-2004 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 1.2 仪器设备 1.2.1试模 钢质有底试模100mm×100mm×100mm,应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面不平整度应为每100mm不超过 0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度。 1.2.2 捣棒 直径10mm,长350mm的钢棒,端部应磨圆。 1.2.3压力试验机 精度(示值的相对误差)小于±2%,量程应选择在材料的预期破坏荷载相当于仪器刻度的20% ~80%之间;试验机的上、下压板的尺寸应大于试件的承压面,其不平整度应为每

100mm不超过0.02mm。 1.3 检测程序 1.3.1 胶粉聚苯颗粒保温浆料 取第7章测定抗压强度余下的5块胶粉聚苯颗粒保温浆料试件,将其浸入到(20士5)℃的水中(用铁蓖子将试件压入水面下20mm处),48 h后取出擦干,测饱水状态下胶粉聚苯颗粒保温浆料试件的抗压强度1f。 1.3.2 建筑保温砂浆 按附录A.2制备6块试件,浸入温度为(20±5)℃的水中,水面应高出试件20mm以上,试件间距应大于5mm,48h 后从水中取出试件,用拧干的湿毛巾擦去表面附着水,依据7.3.3进行抗压强度试验,以6个试件检测值的算术平均值作为浸水后的抗压强度值1 。 1.3.3原始记录 检测报告原始记录至少应包括以下内容: 1 样品名称和样品编号; 2 样品规格型号、试验编号和检测依据; 3 设备名称、设备编号和设备状态; 4 记录说明。 1.4 检测结果计算及表示 1.4.1 胶粉聚苯颗粒保温浆料 胶粉聚苯颗粒保温浆料的软化系数按式(1.1)进行计算:

EPS胶粉聚苯颗粒保温浆料

EPS胶粉聚苯颗粒保温浆料 依据:《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG/T158-2013 实验条件:标准试验条件为,空气温度(23±2)℃。相对湿度(60±15)%。在非标准试验条件下试验时,应记录温度和湿度。 干表观密度 仪器设备: 1、试模:100mm×100mm×100mm钢制有底三联试模,应具有足够的钢度并拆装方便;试模的内表面平整度为每100不超过0.05,组装后各相邻面的不垂直度小于0.5度。 2、油灰刀,抹子 3、标准捣棒:直径10㎜,长350㎜的钢棒。 2、试件制备应符合下列要求 1、在试模内壁涂刷脱模剂 2、将拌合好的胶粉聚苯浆料一次性注满试模并略高于基上表面,用标准捣棒均匀由外向内按螺旋方向轻轻插捣25次,插捣时用力不应过大,尽量不破坏其轻骨料。为防止留下孔洞,允许用油灰刀沿试模内壁插数次或用橡皮锤轻轻敲击试模四周。直至孔洞消失,最后高出部分的浆料用抹子沿试模顶面刮去抹平,应成型4个三联试模,12块试件。 3、试件制作好立即用聚乙烯薄膜封闭试件2天,去处聚乙烯薄膜后,再在标准实验室条。下养护12天。 4、养护结束后将试件在(65±2)℃度温度下烘至恒重,放入干燥器中备用。恒重的判据为恒温3小时两次称量试件的质量变化应小于0.2%。

测定: 1、实验仪器:电热鼓风干燥箱、天平、钢直尺(分度值1㎜)、游标卡尺(分度值0.05㎜) 2、试件:随机抽取三块是样品,各加工成一块满足试验设备要求的试件。试件的长、宽均不得小于100㎜,其厚度为制品的厚度,管壳和弧形板应加工成尽可能后的试样,也可用整块制品作为试件。 步骤: 1、在天平上称量试件自然状态下的质量G2,保留5为有效数字。 2、将试件置于干燥箱内,缓慢升温至(110±5)℃(若粘结材料在该温度下发生变化,则应低于其变化温度10℃),烘干至恒定质量。然后移至干燥器中冷却至室温,恒定质量的判据为恒温3小时两次称量试件质量的变化率小于0.2%。 3、称量试件自然状态下的质量G,保留5位有效数字。 计算结果与评定 1、试件密度按下式计算,精确至1㎏/m3 2、制品的密度为三个试件密度的算术平均值,精确至1㎏/m3。

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