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×××××项目(与申报表项目名称一致,项目简介不超过两页)

一、项目基本情况(控制200字以内)

要求:简要叙述项目提出的背景、依据和必要性,以及资源配置、生产力布局现状及规划,外部条件(项目建设所必需的建设条件,如能源,原材料供应,交通运输条件,生产技术及开工建设条件等)、环境评价(是否符合国家产业政策和环境保护法规)、市场分析(项目产品供需现状,主要销售方向及相关产品对本产品的影响,进行优劣势比较,并结合相关产业,提出项目产品发展前景预测及市场价格预测)等。

二、建设规模及主要建设内容

建设规模:

主要建设内容:

三、项目总投资及资金来源

填总投资估算及投资筹措方案。

四、前期工作情况及建设计划

按项目前期工作情况阐明项目审批、规划、国土、环保、节能等审批情况,审批机关文号,包括进入国家、省规划具体名称,以及下一步建设计划时间安排

五、工程效益分析

说明主要的效益评价指标,如投资回收期,内部收益率,财务净现值,投资利、税(率)等。非经营性项目应重点说明项目(工程)的社会效益。

六、联系方式

联系单位:

联系人:

联系电话:

压力表设定汇总20171215

1.ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) (1) 1.1型号选型说明 (1) 1.2配线说明选型说明 (2) 1.3设置方法 (4) 1.4功能设置 (6) 1.4.1开机时,同时按下上下键,可设置可校零? (6) 2.设置说明ISE30A-01-P (-0.1~1MPA)ISE30AF-01-N (-0.1~1MPA) (8) 3.20161214 艾可迅315T 型号:ISE80H-02-B (10) 3.120170217 艾可迅315T 型号:ISE80H-02-V (11) 4.20140716调试宇诠20T 型号:ISE30A-01-P? (12) 5.20170825 莘翔3000T 抽真空检测用,最大气压2KG 型号:DPSP1 (12) 6.20150606 安徽3台气压数显表设定; X-DSW气压数显表设定参考 (17) 7.比例阀ITVX2030-343BL3迪诺克70T 艾可迅315T (20) 8.SKON数字式压力表设定 (27) 9.20171214 天瑞自动取料机,抽真空气源气压检测 (28) 气压表型号:DPSN1-1020 (28) 10.20171214 天瑞自动取料机,抽真空数字显示气压表型号ZSE30A-01-P (31) 11.最后一页 ..................................................................................................................................................................................... 错误!未定义书签。 1. ISE80/ZSE80(H)(F)-02-*-N/P/A/B/R/T/S/V-*-*(-0.1~2MPA) 1.1 型号选型说明

QC/T_207-1996 汽车用普通气弹簧

中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 207一1996 汽车用普通气弹簧 1 主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用普通气弹簧的术语、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车用各种规格的固定行程普通气弹簧(以下简称气弹簧), 其他机械用气弹簧可参照采用。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1740 漆膜耐湿热测定法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳定性的检查) GB 6458 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验) GB 6461 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 QC/T 29087 汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差 3 术语 3.1 气弹簧 是指由一个密闭缸筒和可以在缸筒内滑动的活塞组件及活塞杆组成的以压缩气体为贮能介质的机构。 3.2 一个循环 是指气弹簧活塞杆在图样规定的行程内往返一次。 3.3 动态内阻(G) 指活塞杆在图样规定的行程内做往返运动时,所产生的动态摩擦力。

4 技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 气弹簧应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 4.1.2 气弹簧的安装长度公差应符合QC/T 29087的A级。 4.1.3 气弹簧的外形应光洁、平整,没有毛刺。 4.1.4 气弹簧活塞杆的镀层应均匀,不允许存在可见的裂纹、起泡、麻点、 起层等缺陷。 4.1.5 除活塞杆外的其它零件镀层应均匀:不允许存在局部无镀层、明显的 裂纹、起泡、粗糙等缺陷。 4.1.6 气弹簧的涂覆层应均匀,不允许存在露底、起皱、起泡、剥落等缺陷。4.1.7 工作温度范围:一40℃~80℃。 4.2 力学性能 4.2.1 气弹簧按5.1试验时,其力一位移曲线如图1所示。力的标称值应符合图样规定,力的标称值极限偏差应符合表1规定。

PDS中文选型样本2013版

PDS 变送器选型目录 简介 (1) 工作原理 (6) PDS403 压力变送器 (10) PDS413 压力变送器(造纸型) (14) PDS423 压力型绝对压力变送器 (18) PDS433 差压型绝对压力变送器 (22) PDS443 差压变送器 (26) PDS453 高静压差压变送器 (30) PDS463 液位变送器(平膜片型) (34) PDS464 液位变送器(凸膜片型) (39) PDS473 远传压力变送器 (平膜片型) (44) PDS474 远传压力变送器 (凸膜片型) (49) PDS475 远传绝对压力变送器(平膜片型) (54) PDS476 远传绝对压力变送器(凸膜片型) (59) PDS483 远传差压变送器(平膜片型) (64) PDS484 远传差压变送器(凸膜片型) (69) PDS485 远传差压变送器(一平一凸膜片型) (74) PDS493 微差压变送器 (80) SIC-H375 HRAT 协议手持通信器 (84) 电气接头及安装尺寸 (87) 过程接头外形及安装尺寸 (88) 三阀组安装尺寸 (89) 防腐介质参考表 (90)

简介 产品背景 PDS 智能压力变送器由重庆川仪自动化股份有限公司引进国外顶尖设计技 术和制造技术研制的高性能智能压力变送器。该产品使用世界上先进的复合微硅 固态传感器,高可靠性的电子模块化设计以及精密的温度补偿及线性补偿系统, 确保了产品的精度、长期稳定性。 完美的智能诊断及仿真,高达14种的本机功能设定,多种可选的通讯协议,规格齐全的接液部分材质,高指标的电磁兼容及雷电保护特性等,使PDS智能 压力变送器自推出市场以来,受到国内外客户的一致好评。在电力、冶金、化工、石油、建材、 轻工、核电等行业得到了广泛的应用。 品质卓越 基本精度优于 0.074% 量程比 100:1 量程范围:差压 100Pa-3MPa;表压 1KPa-40MPa 输出信号:4-20mA 叠加 HART 协议或 PROFIBUS-PA 协议 过载极限:42MPa 静压影响:≤0.15%/10MPa 温度范围:环境温度-40~85℃;介质温度-40~300℃ (特殊制作-90~400℃) 长期漂移:≤0.1%/5 年 温度影响:≤(0.08·r+0.1)%(-10~60℃) 防爆:本安型 Ex ia IIC T6;隔爆型 Ex d IIC T6 防护等级:IP67 电源:10.5~45 V DC MTBF:435 年

QCT2071996汽车用普通气弹簧

QCT2071996汽车用普通气弹簧 汽车用一般气弹簧 1 主题内容与适用范畴 本标准规定了汽车用一般气弹簧的术语、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车用各种规格的固定行程一般气弹簧(以下简称气弹簧), 其他机械用气弹簧可参照采纳。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1740 漆膜耐湿热测定法 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳固性的检查) GB 6458 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS试验) GB 6461 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 QC/T 29087 汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差 3 术语 3.1 气弹簧 是指由一个密闭缸筒和能够在缸筒内滑动的活塞组件及活塞杆组成的以压缩 气体为贮能介质的机构。 3.2 一个循环 是指气弹簧活塞杆在图样规定的行程内往返一次。

3.3 动态内阻(G) 指活塞杆在图样规定的行程内做往返运动时,所产生的动态摩擦力。 4 技术要求 4.1 一样要求 4.1.1 气弹簧应符合本标准规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。 4.1.2 气弹簧的安装长度公差应符合QC/T 29087的A级。 4.1.3 气弹簧的外形应光洁、平坦,没有毛刺。 4.1.4 气弹簧活塞杆的镀层应平均,不承诺存在可见的裂纹、起泡、麻点、 起层等缺陷。 4.1.5 除活塞杆外的其它零件镀层应平均:不承诺存在局部无镀层、明显的 裂纹、起泡、粗糙等缺陷。 4.1.6 气弹簧的涂覆层应平均,不承诺存在露底、起皱、起泡、剥落等缺陷。 4.1.7 工作温度范畴:一40℃~80℃。 4.2 力学性能 4.2.1 气弹簧按5.1试验时,其力一位移曲线如图1所示。力的标称值应符合 图样规定,力的标称值极限偏差应符合表1规定。

压力表选型和压力表规格型号Word版

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。 二、型式选择 测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。 压力真空表YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。

型号命名: 技术参数: 型号 结构形式 精确度% 测量范围 MPa YZ-50Z 轴向无边 ±2.5 -0.1~0;-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4; 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1.0;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~100; YZ-60 径向无边 YZ-60T 径向带后边 YZ-60Z 轴向无边 YZ-60ZQ 轴向带前边 YZ-100 径向无边 ±1.6 YZ-100T 径向带后边 YZ-100Z 轴向无边 YZ-100ZQ 轴向带前边 YZ-150 径向无边 YZ-150T 径向带后边 YZ-150Z 轴向无边 YZ-150ZQ 轴向带前边 注:轴向可按要求带方形前边。 压力真空表使用工作温度:-40℃~70℃ 压力真空表执行标准:GB/T1226-2001 外形尺寸:

整车部设计手册-附件系统布置

总布置篇 第X章整车附件系统布置 本章主要针对整车附件系统的布置进行说明,主要的部件系统有:座椅、机罩锁及开启机构总成、车门锁及内外开启机构、加油盖锁及开启机构总成、背门锁及开启机构、车门限位器、天窗、内后视镜、外后视镜、安全拉手、玻璃升降器、隔音隔热垫、玻璃、遮阳板、遮阳帘、行李舱网兜、随车工具气弹簧、铭牌标识、行李架、密封条、缓冲块、堵塞 1.1 座椅系统 1.1.1 座椅的种类及结构 汽车座椅是汽车使用者的直接支承装置,它的主要作用是为司乘人员提供安全、舒适、便于操纵和不易疲劳的驾乘座位。 座椅按照结构形式可分为折叠座椅、侧向座椅、后向座椅、悬挂式座椅等。头枕可分为整体式、分离式和嵌入式;座椅常见的调节方式有手动调节和电动调节。具体分类可参考标准QC/T 47-92《汽车座椅术语》。 座椅的结构主要包括:头枕、靠背、坐垫、座椅骨架、附属调节机构等。

1.1.2座椅的设计要求 轿车座椅设计是一项复杂的系统工程,它涉及机械、化工、纺织、喷涂、热处理、美学、力学、人体工程学等多门学科,设计时应依据人体工程学原理综合考虑座椅的安全性、舒适性以及座椅的合理布置。 GB 11550-1995 汽车座椅头枕的性能要求和试验方法 GB 14167-2006 汽车安全带安装固定点 GB 15083—2006 《汽车座椅、座椅固定装置及头枕强度要求和试验方法》 ECE R17 关于车辆座椅、座椅固定装置及头枕认证的统一规定 ECER25 关于批准与车辆座椅一体或非一体的头枕的统一规定 安全性:要绝对保证驾乘者的安全。 乘坐舒适:能使乘员保持良好的坐姿,保证合理的体压分布,具有腰椎依托感、腰背部贴合感和侧向稳定感。 操纵方便:布置的调整手柄、按钮必须是在驾乘者伸手可及的位置,应能顺应常人的习惯且操纵力量适中。 1.1.3座椅布置需输入清单 功能定义描述:设计之前应该定义好需要哪些功能;

压缩气弹簧标准

压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准,压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅:4-7-2-1-8-4-5-8-1. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3.1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 3.2 气弹簧接头推荐使用型式见图2。 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度 启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域

吉利整车部设计手册车身系统

总布置篇 第四章车身系统 4.1 整车断面 断面的作用: 构建车身主体框架结构; 定义整车各主要总成部件的配合形式; 定义主要的配合尺寸; 分析造型的工程可行性; 指导详细三维数据的设计; 反应整车构件刚度分布状况,定义各部分构件的力学特性指标; 形成技术积累,缩短整车开发周期并提高整车研发质量; 整车断面:如下图所示

4.1.1 发盖-前保 HOOD-FRT BUMPER 截面位置:Y=0平面 需要表达的信息:发盖关闭时,锁、锁扣的啮合状态;锁、锁扣的安装结构;发盖与前保的间隙平度;发盖内板与前保的间隙、密封;发动机罩二次打开的手部空间,参见总布置设计指南; 前保外表面到前横梁的距离 A>65mm; 前横梁到空调冷凝器的距离 B>20mm; 空调冷凝器到散热器的距离 C>10mm; 发动机总成到冷却风扇的距离 D>35mm; 图示:

CE-1 NL-1 GC-1 4.1.2 发盖-前组合灯 HOOD-HEAD LAMP 截面位置:过前组合灯上一点且平行于Y基准平面 需体现的零部件:前组合灯、发盖、前保及其他相关零部件 需要表达的信息:前组合灯与周围件的间隙、平度;组合灯的固定点;组合灯与上隔栅的装配可行性;换灯的空间

图示: CE-1 GC-1

NL-2 4.1.3 发盖-前围 HOOD-COWL 截面位置:Y基准平面 需体现的零部件:发盖外板、前风挡、通风盖板、前围板及其他相关零部件 需要表达的信息:前风挡玻璃倾角;前风挡与前围板上部的配合及密封;发盖运动过程中与通风盖板、前风挡的间隙;发动机总成和前围板之间的间距 A;机盖与机舱刚性零部件的距离B。参见总布置设计指南。发盖打开时保证在5%女性手控范围以下并且满足95%男性头部活动线路的要求,具体校核方法见总布置设计指南。 图示:

压缩机的选型方法

压缩机的选型方法 ①确定热泵的工质,冷凝温度,蒸发温度,容积制热量,制热量,压缩机功率。 表2-30 典型制热温度时的可选工质(部分) GB/T 23137-2008 家用和类似用途热泵热水器 表1 空气源热泵热水器的试验工况

综合考虑制热温度与环境友好的因素,选择R134a为工质。 ②先考虑有无该工质的专用压缩机,如R22,R134a,R717,R744等均有专用压缩机系列。

R134a作为使用最广泛的中低温环保制冷剂,由于R134a良好的综合性能,使其成为一种非常有效和安全的R12的替代品,主要应用于在使用R12制冷剂的多数领域,包括:冰箱,冷柜,饮水机,汽车空调,中央空调,除湿机,冷库,商业制冷,冰水机,冰淇淋机,冷冻冷凝机组等制冷设备中,同时还可应用于气雾推进剂,医用气雾剂,杀虫药抛射剂,聚合物(塑料)物理发泡剂,以及镁合金保护气体等. R134a是目前国际公认的R12最佳的环保替代品.R134a不含氯原子,对臭氧层不起破坏作用,具有良好的安全性能(不易燃,不爆炸,无毒,无刺激性,无腐蚀性):其制冷量与效率与R12非常接近,所以视为优秀的长期替代制冷剂.R134a可广泛用做汽车空调,冰箱,中央空调,商业制冷等行业的制冷剂,并可用于医药,农药,化妆品,清洗行业. 因离心式压缩机与螺杆式压缩机用于150kw以上的制冷量,不适合家用热泵热水器用。又R134a与R12性质相近。为此,选择滚动转子式压缩机进行实验。 ③如有专用压缩机,根据热泵的制热量、功率范围及当地能源情况,确定压缩机的形式。 如制热量较大时可考虑采用离心式压缩机,制热量中等时可采用时考虑螺杆式压缩机,制热量不大时可考虑活塞式、旋转式、涡旋式压缩机。如用电方便时,宜首选封闭式压缩机;用电较紧张时,可考虑采用内燃机或燃气轮机驱动的开启式压缩机。 ④压缩机形式确定后,选择生产该形式压缩机的制造商,查询压缩机的样本资料,根据制 热量确定压缩机型号。 参见 以五星空气院热水器.都市新贵的部分资料为例,

压缩气弹簧技术指标

1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3. 1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 机械工业部1996-10-03 批准 中华人民共和国机械行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996 1997-07-01 实施 JB/T 8064.1-1996 3. 2 气弹簧接头推荐使用型式见图2。 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表1。 术语符号单位定义或说明 缸筒外径D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离 行程S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移

压力表选型手册

淮安华立仪表有限公司

Y-B1 Y-M3 Y-M8 YPF10 YXC12 YXC15 YTZ-15017 YN YN-B18 YE-100B20 YE-10015021 YT22 YA-10015023 Y24 YSG-2.326

Y-B ( ) MPa Y-60B Y-63B 0~0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 16 25 40 60 -0.1~0.5 0.9 1.5 2.4 2.5 Y-100B Y-150B Y-103B Y-153B 0~0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 16 2 5 40 60 -0.1~0 0.06 0.15 0.3 0.5 0.9 1.5 2.4 1.5

:5-55 ( ); -25~55 ( ); -40-70 ( ) : 0.4 10 ( 20 5 :V H 3( ); V H 4( ) :IP64

Y-60B Y-100B,Y-150B 0Cr18Ni9(304) 0Cr17Ni12Mo2(316) 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2(316) 1Cr18Ni9 Y B 60 100 150 60 100 150mm 63 103 153 60 100 150mm ( 63 ) Y- 60B Y- 63B D B 55 60 65 d( ) M14x1.5 1/4 (NPT) L 14 d 76 d 1 4.5 H 35 35 H 1 22 H 2 13 Y- 100B Y- 103B Y- 150B Y- 153B 100 150 90 90 120 95 M20x1.5 G3/8 1/2 3/8 1/2 (PT) 1/4 1/2 (NPT) 20 118 165 5.5 5.5 44 44 44 44 27 27 18 30 18 30

压力表使用规范

压力表使用规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

压力表使用规范 为加强在用压力表的管理,确保压力表完好,规范压力表的使用,制定如下规定,望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表,应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度(注1)不得低于 2.5级;设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表(注2)表盘刻度极限值应为最大允许工作压力(注3)的1.5-3.0倍,最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3,测量波动压力时,不应超过量程的1/2,至于最低压力,在以上两种情况下,均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验,然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验,校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上,并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校,并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热,冻结或振动的不利影响。

3.2 压力表与压力容器、管道之间,应装设三通旋塞或针型阀;三通旋塞或针型阀应有开启标记;压力表与压力容器、管道之间,不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝,以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内,致使表内元件过热而产生变形,影响压力表的精度。存水弯管用钢管时,其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。 3.5专用的特殊压力表,严禁他用,也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量,更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购置的压力检测仪表,在安装使用之前,一定要进行计量检定,以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态(为了将压力表损坏造成的后果降到最低,切断阀可根据实际需要调整开度大小,但必须能使压力表显示正确压力)。 4.2压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。

qc t 207-1996汽车用普通气弹簧.doc

qc t 207-1996汽车用普通气弹簧 汽车用一般气弹簧 1主题内容与适用范围 本标准规定了汽车用一般气弹簧旳术语、技术要求、试验方法、检验规那么、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于汽车用各种规格旳固定行程一般气弹簧〔以下简称气弹簧〕,其他机械用气弹簧可参照采纳。 2引用标准 GB191包装储运图示标志 GB1740漆膜耐湿热测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于生产连续批旳检查〕 GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表〔适用于生产稳定性旳检查〕 GB6458金属覆盖层中性盐雾试验〔NSS试验〕 GB6461金属覆盖层对底材为阴极旳覆盖层腐蚀试验后旳电镀试样旳评级 QC/T29087汽车焊接加工零件未注公差尺寸旳极限偏差 3术语 3、1气弹簧 是指由一个密闭缸筒和能够在缸筒内滑动旳活塞组件及活塞杆组成旳以压缩气体为贮能介质旳机构。 3、2一个循环 是指气弹簧活塞杆在图样规定旳行程内往返一次。 3、3动态内阻〔G〕

指活塞杆在图样规定旳行程内做往返运动时,所产生旳动态摩擦力。 4技术要求 4、1一般要求 4、1、1气弹簧应符合本标准规定,并按照经规定程序批准旳图样及技术文件制造。 4、1、2气弹簧旳安装长度公差应符合QC/T29087旳A级。 4、1、3气弹簧旳外形应光洁、平坦,没有毛刺。 4、1、4气弹簧活塞杆旳镀层应均匀,不同意存在可见旳裂纹、起泡、麻点、起层等缺陷。 4、1、5除活塞杆外旳其它零件镀层应均匀:不同意存在局部无镀层、明显旳裂纹、起泡、粗糙等缺陷。 4、1、6气弹簧旳涂覆层应均匀,不同意存在露底、起皱、起泡、剥落等缺陷。 4、1、7工作温度范围:一40℃~80℃。 4、2力学性能 4、2、1气弹簧按5.1试验时,其力一位移曲线如图1所示。力旳标称值应符合图样规定,力旳标称值极限偏差应符合表1规定。

压缩机组样本2009.06.

贡献于国家服务于世界 螺杆式制冷压缩机组选型手册 SCREW REFRIGERANT COMPRESSOR UNIT 第四代高效齿型进口全滚动轴承小油泵压差供油内容积比自动可调 进口机械密封技术成熟高可靠性高效率 武汉新世界制冷工业有限公司 2009.06 目录

武冷简介 ..................................................................................................... 2 螺杆式压缩机简介 ..................................................................................... 2 螺杆 III 型制冷压缩机结构特点 ............................................................... 2 开启式螺杆制冷压缩机技术参数表 ......................................................... 2 螺杆式制冷压缩机 组 ................................................................................. 3 经济器型螺杆式压缩机 组 ........................................................................12 化工、化肥专用螺杆式压缩机 组 ............................................................30 螺杆式低压级压缩机 组 ............................................................................34 螺杆式制冷机组电气控制系 统 (37) 武汉新世界制冷工业有限公司超越自我持续改进 1 武冷简介 1978年,武冷成功地实现运行了国产第一台螺杆式压缩机 KA20C (现型号 LG20A 1979年,武冷螺杆机率先通过部级鉴定 1984年,武冷完成转子直径为 100、 125、 160、 200、 250mm 系列螺杆式制冷压缩机及机组研制,成为我国替代进口产品生产基地 1990年,武冷两种主导产品 LG20、 LG12.5双获国优金奖 1993年,武冷起草并参与制定了我国第一个螺杆机行业标准《 JB/T6906-93 喷油螺杆式单级制冷压缩机》 1998年,武冷通过 ISO9001:1994质量管理体系 1999年:第三代螺杆式制冷压缩机及机组研制成功,并于 2000年开始批量生产 2003年,武冷起草并参与制定了我国第一个螺杆机国家标准《 GB/T19410-2003螺杆式制冷剂压缩机》 2005年,研制成功第四代空调专用螺杆制冷压缩机及高效螺杆冷水机组

压力表选型及规格型号介绍.docx

压力表选型及规格型号介绍

一、量程选择 在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3 二、型式选择 测压 >0.4MPa 时,可选用弹簧管压力表; 测压 <0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ; 测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ; 测含有粉尘气体时应设置除尘器 ; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;

测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表 ; 高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。 压力真空表 YZ-50/60/75/100/150 压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合 金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。压力真空表既能测量真空, 同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。 型号命名: 技术参数: 型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ~0; -0.1~ ±2.5 YZ-60径向无边0.06 ;-0.1~0.15 ;

压缩气弹簧技术指标doc资料

压缩气弹簧技术指标

1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 3. 1 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图 1。 机械工业部 1996-10-03 批准 中华人民共和国机械行业标准 压缩气弹簧技术条件 JB/T 8064.1-1996 1997-07-01 实施 JB/T 8064.1- 1996 3. 2 气弹簧接头推荐使用型式见图 2。 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离

压缩气弹簧标准

压缩气弹簧技术条件 JB/T ,压缩气弹簧(gas spring)技术条件国家行业标准, 压缩气弹簧行业标准,压缩气弹簧,压缩气压杆,压缩支撑杆,在线企鹅:4-7-2-. 中华人民共和国机械工业部 1996-10-03 发布 1997-07-01 实施 1 范围 本标准规定了压缩气弹簧(以下简称气弹簧)的术语、标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存等。 本标准适用于充入氮气或惰性气体为工作介质的气弹簧。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1771—91 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB 1800—79 公差与配合总论标准公差与基本偏差 GB/T 2348—93 液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径 GB 2349—80 液压气动系统及元件缸活塞行程系列 GB 2828—87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 6458—86 金属覆盖层中性盐雾试验(NSS 试验) GB 6461—86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级GB/T 13913—92 自催化镍–磷镀层技术要求和试验方法 JB 2864—81 汽车用电镀层和化学处理 JB/Z 111—86 汽车油漆涂层 3 型式 气弹簧的外形示意图及力–位移曲线见图1。 图1 。2气弹簧接头推荐使用型式见图 图2 4 气弹簧术语、符号、定义 气弹簧的术语、符号和定义见表 1。 表1 术语符号单位定义或说明 缸筒外径 D2 mm 气弹簧缸筒外径 活塞杆直径 D mm 气弹簧活塞杆直径 伸展长度 L mm 气弹簧活塞杆自由伸展至极限位置时两连接件中心距离 行程 S mm 活塞杆从伸展状态压缩到最小安装尺寸时的轴向位移 一次循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展一次 伸展速度υ mm/s 活塞杆从规定的行程的末端到初始位置自由伸展的平均速度启动力 F0 N 气弹簧在伸展状态保持一定时间后开始压动活塞杆所需要的外力 气动阻尼段活塞杆伸展过程中从D 到M活塞运动受气体阻尼作用的区域 液力阻尼段活塞杆伸展过程中从M到A 活塞运动受液体阻尼作用的区域 最小伸展力 F1 N 在伸展过程中,距工作行程起点Cmm 处测定的伸展力为最小伸展力 最大伸展力 F2 N 在伸展过程中,距工作行程终点Cmm 处测定的伸展力为最大伸展力

压力表选型手册


Y-B Y-M Y-M YPF YXC YXC YTZ-150 YN YN-B YE-100B YE-100 150 YT YA-100 150 Y YSG-2.3
1 3 8 10 12 15 17 18 20 21 22 23 24 26

Y-B
(
)
MPa Y-60B Y-63B 0~0.6 1 1.6 2.5 4 10 16 25 40 60 -0.1~0.5 0.9 1.5 2.4 6 2.5
Y-100B Y-150B Y-103B Y-153B
0.16 1 1.6 4 6 10 16 -0.1~0 0.06 0.5 0.9
0~0.1
0.25 0.4 0.6 2.5 25 40 60 0.15 0.3 1.5 2.4
1.5
:
:5-55 ( 0.4 10 ( :V H 3( :IP64
); -25~55 ( 20 5 ); V H 4(
); -40-70 )
(
)

Y-60B 0Cr18Ni9(304) 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9
Y-100B,Y-150B 0Cr17Ni12Mo2(316) 0Cr17Ni12Mo2(316)
Y
B
60 100 150 63 103 153 )
60 100 150mm 60 100 150mm
(
63
D Y-60B Y-63B Y-100B Y-103B Y-150B Y-153B 60 100 150
B 55 65 90 90 120 95
d( ) M14x1.5 1/4 (NPT) M20x1.5 G3/8 1/2 3/8 1/2 (PT) 1/4 1/2 (NPT)
L 14
d0 76 118 165
d1 4.5 5.5 5.5
20
H 35 35 44 44 44 44
H1 22 27 27
H2 13 0 18 30 18 30

汽车用普通气弹簧认证规则

产品性能认证规则 CQC 16-491291-2010 汽车用普通气弹簧认证规则 Performance Certification Rules for automobile general gas spring 2010年3月25日发布 2010年4月5日实施 中国质量认证中心

前 言 本规则由中国质量认证中心发布,版权归中国质量认证中心所有,任何组织及个人未经中国质量认证中心许可,不得以任何形式全部或部分使用。 本规则代替CQC/RY048-2003,主要变化为规定证书有效期定为5年。 制定单位:中国质量认证中心 参与起草单位:国家汽车质量监督检验中心(襄樊) 主要起草人:王江东江源浩任国勤孙芳刘红

1.适用范围 本规则适用于汽车各种规格的固定行程普通气弹簧和其他机械用气弹簧(以下简称气弹簧)的CQC 标志认证。 2. 认证模式 气弹簧的产品认证模式为:产品型式试验+初始工厂检查+获证后监督。 认证的基本环节包括: a. 认证的申请 b. 型式试验 c. 初始工厂检查 d. 认证结果评价与批准 e. 获证后的跟踪检查 f. 复审 3.认证申请 3.1认证单元划分 相同类型(结构形式相似)、行程、力的标称值相似的气弹簧划分为一个单元。 生产场地(工厂)不同,应视为不同的认证单元。同一制造商、同一型号但生产场地不同的产品应划分为不同的认证单元。 3.2申请认证提交资料 3.2.1申请资料 a.正式申请书(网络填写申请书后打印或下载空白申请书填写) b.工厂检查调查表(首次申请时) c.汽车用普通气弹簧产品描述。 d.产品的结构或设计图。 3.2.2证明资料 a.申请人、制造商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码(首次申请时) b.申请人为销售者、进口商时,还须提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本 c.代理人的授权委托书(如有) d.生产许可证(如有) e.有效的监督检查报告或工厂检查报告(如有) f.其他需要的文件 4.型式试验 4.1样品 4.1.1送样原则 型式试验的样品由申请人送样。 认证单元中只有一个型号的,选送此型号的样品。 同一认证单元内有多个型号时,CQC从中选取具有代表性的型号进行检测,必要时,其他型号送样品作差异试验。 4.1.2样品数量 典型型号的带送9个样品。须补做差异试验的按照CQC要求的数量送样。 4.2检测标准

(整理)压力表基础知识.

一、压力表基础知识 1. 压力表的原理与构造 1.1原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。 1.2 构造: 溢流孔: 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 指针: 除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。 玻璃面板: 除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。 性能分类: 普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。用途区分参考JIS7505波登管压力表标准。 处理方式: 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 外装指定: 壳体颜色…除标准色以外,清特别注明。

节流阀:(可选) 为了减小脉动压力,节流阀安装在压力入口处。 脉动压力: 由于压力发生器中泵的脉动特性,使压力表的特诊曲线振幅较大。这对压力表是非常有害的。 连接方式: 本产品连接部有三种连接方式: 钎焊…用于铜类材质的连接 银铜钎焊…用于铜类材质和不锈钢材质之间连接 TIG焊接…用于不锈钢材质之间连接 2. 压力表术语 2.1 正压与负压 2.2 相对压力与绝对压力 2.3 真空度(如图) 2.4 压力的表示方法

压力有两种表示方法:一种是以绝对真空作为基准所表示的压力,称为绝对压力;另一种是以大气压力作为基准所表示的压力,称为相对压力。由于大多数测压仪表所测得的压力都是相对压力,故相对压力也称表压力。当绝对压力小于大气压力时,可用容器内的绝对压力不足一个大气压的数值来表示。称为”真空度”。它们的关系如下: 绝对压力=大气压力+相对压力 真空度=大气压力—绝对压力 我国法定的压力单位为Pa(N/㎡),称为帕斯卡,简称帕。由于此单位太小,因此常采用它的106倍单位MPa(兆帕)。 2.5 弹性敏感元件:波登管、波纹管、隔膜 波登管压力表 波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形的大小取决于测量介质的压力大小。波登管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。 膜盒压力表 膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧,由此所产生的变形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力,并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。当几个膜盒敏感元件叠在一起后会产生较大的传递力来测量极微小的压力。 2.6 径向型、轴向型 径向型:指压力表的连接口径与表盘成I型 轴向型:指压力表的连接口径与表盘T型 2.7 IP防护等级 IP(INTERNATIONALPROTECTION)防护登记系统是由IEC(INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION)所起草的。将灯具依起防尘防湿之特性加以分级。这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到灯具内之带电部分,以免触电。IP樊护等级是由两个数字所组成,第一个数字表示灯具离尘、防止外物侵入的等级,第二个数字表示灯具防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高,两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二。

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