混凝土浇筑技术交底书

混凝土浇筑技术交底书
混凝土浇筑技术交底书

技术交底书单位:中铁大桥工程局集团有限公司

浇筑砼前,检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合国家现行标准,检查模板支撑的稳定性及模板的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收,符合要求时,方可进行浇筑。

9.4砼的养护要符合《验标》要求。

9.5砼结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。不承重的侧面模板,在砼强度参保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时,方可拆除。承重的模板必须待其强度达到国家现行标准规定的强度标准值后,才可拆除。

10. 安全与环保要求

10.1 安全要求

(1)安装机械的地基应平整夯实,用支架或支脚简架稳,不准以轮胎代替支撑。机械安装要平稳、牢固。对外露的齿轮、链轮、皮带轮等转动部位应设防护装置。

(2)机械启动前,应检查电气设备的的绝缘和接地是否良好,检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否完好。搅拌筒应用清水冲洗干净,不得有异物。

(3)机械启动后应注意搅拌筒转向与搅拌筒上标示的箭头方向一致。待机械运转正常后再加料搅拌。若遇中途停机、停电时,应立即将

防水混凝土施工技术交底

防水混凝土技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 使用商品混凝土,必须符合设计要求的强度和抗渗等级,应具有强度、配合比及配比材料的出厂合格证、检测报告等质量证明资料 (二)施工机具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 (三)作业条件 完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。 二、质量要求 质量要求符合《地下防水工程质量验收规范》(GB50208)的规定。 三、工艺流程 作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑→养护 四、施工工艺 1、混凝土出厂、运输 混凝土使用商品混凝土,随车附带相关质量证明资料,随时检查混凝土的塌落度是否满足施工要求,混凝土出厂到浇筑时间不得超过混凝土的初凝时间,不宜超过1.5小时。 从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,防止混凝土产生离析。 2、混凝土浇筑 底板应连续浇筑,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑混凝土前.需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:1水泥砂浆。浇第一步混凝土高度为400mm,以后每步浇灌400~500mm。

为保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于1.5倍振动棒的作用半径,严防漏振。 3、施工缝的位置及接缝形式 底板防水混凝土应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在300mm以上的宜作成企口缝,墙厚小于300mm时应采用高低缝或止水带。新旧接搓处继续浇筑混凝土前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇筑混凝土。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过混凝±防水结构。若需穿过时.应在穿填螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏,止水环数量符合设计要求。安装模板时固定模板位置的钢筋头外侧要安装橡胶垫。穿墙螺栓在拆模时,应先将橡胶垫剔除,将外露螺栓头切割比墙面低15-20mm,然后用防水砂浆封堵、抹平,外侧刷一层涂膜防水层,直径不小于100mm。 4、变形缝处理 变形缝处可采用埋入式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应牢固,浇混凝土前必须清理干净,不得有泥土杂物,确保与混凝土结合良好。 5、养护 常温混凝土浇筑完毕后的12h以内必须加以覆盖并浇水养护.养护时间不少于14d。 五、成品保护 1、确保钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。 2、在拆模和吊运其他构件时.不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护穿墙管、电线管、电器盒及预埋件等,防止振捣时挤扁或预埋件移位。 六、应注意的质量问题 1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。 2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集、预埋件和钢筋稠密处振捣困难,应采用细石混凝土浇筑。 3、渗水、漏水是由于施工缝接搓处处理不当或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严禁二次加水,认真振捣,认真处理施工缝。

现浇混凝土工程技术交底

一、施工准备 (一)材料 水泥:32.5号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸水泥。进场时,必须有质量证明书。砂:粗砂或中砂。混凝土低于C30时含泥量不大于5%,高于C30时含泥量不大于3%。石子:粒径0.5~3.2cm,混凝土低于C30时含量不大于2%。高于C30时含泥量不大于1%。掺合料:粉煤灰,其掺量应通过试验确定,并应符合有关标准。混凝土外加剂:减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定,其掺量经试验符合要求后,方可使用。 (二)作业条件 1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合 设计要求,并办完隐、预检手续。 2、架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格。 3、泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比 通知单。 4、磅称(或自动上料系统)经检查衡量准确灵活,振捣器(棒)经检验运转合格。 5、施工员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 二、操作工艺 (一)清理 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂 浆垫块是垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 (二)混凝土搅拌 1、根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量。在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。 2、装料顺序:一般先倒石子,再装水泥,最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时,应与 水泥一并加入。如需掺外加剂(如减水剂、早强剂等)时,粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内(塑料袋为宜),用时与粗细骨料同时加入;液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 3、搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌全料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌的最短时间,按规定采用。 (三)混凝土浇筑与振捣的一般要 求 1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。 2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm。 3、插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做 到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

水下混凝土灌注作业指导书

广大铁路土建01标段桥梁工程水下混凝土灌注施工作业指导书 编制: 审核: 批准: 2013年04月01日

水下砼灌注作业指导书 1、适用范围 本作业指导书适用于改建铁路广通至大理线扩能改造工程土建01标段D4K7+315~D4K16+730段桥梁桩基水下混凝土灌注施工。 2、施工准备 2.1.内业准备 灌注前做好钻孔灌注记录以及灌注前技术资料的准备,熟悉规范、标准及技术交底,做好灌注前的灌注记录工作准备工作。 2.2.外业准备 灌注前做好现场检测仪器的准备工作以及施工机械的协调准备,进行灌注前必须报请监理工程师进行导管的密闭性试验,熟悉和了解灌注水下混凝土技术规程及交底。 3、技术要求 3.1 钢筋笼安装就位并经复核平面偏差在10cm,高程在±50cm以内。 3.2 沉渣经测定符合摩擦桩≤20cm,端承桩≤5cm的要求。 3.3 现场混凝土满足首次灌注埋深≥1米要求,并有保证连续灌注的混凝土供应。 4、施工程序与工艺流程 4.1 施工程序

桩基水下混凝土施工程序为:导管水密性试验及安装→二次清孔→混凝土现场检测→首批混凝土→灌筑混凝土→导管和导管随混凝土灌筑进程的提拔→拆卸→清卸→埋深控制→声测管检查→桩头凿除→填写灌筑作业记录。 4.2 工艺流程 水下混凝土灌注的工艺流程见下图。 拆除灌筑设备及钢筋, 重新清孔 混凝土拌制 混凝土运输 封底符合要求 混凝土拌合物入模前性能符合要求 安放隔水栓 安装钢筋笼 灌筑封底混凝土 灌筑桩身混凝土 到达灌筑控制高程 提升导管 导管埋深高度接近 控制值 装填拔管混凝土 安装导管和清孔设备 结束 导管提升、拆卸、清 开始 沉渣厚度符合要求 储料斗安装 拆除清孔设备 二次清孔 否 否 否

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5m,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

商品混凝土施工技术交底

砼施工技术交底 一、本工程采用商品砼,在施工中要注意做到: (1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站,并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括:向司机索要送料单,以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度,以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间,而且出料有离析、沉淀现象的,应予以处理,直至退货。 (3)商品砼送到施工现场后,应将滚筒高速旋转几转,使砼进一步均匀,而后才能出料,并要加强观察,是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行,在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络,及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求,以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时,应准确预报所需的砼方量,保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

(6)粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。 二、本工程采用泵送砼施工技术,应注意以下事项: (1)泵机操作人员应进行严格培训,以考试合格方准上岗操作。 (2)泵送前应检查泵机运行情况,确保运行正常。 (3)泵机料斗上要有筛网,并派专人值班监视喂料情况,当发现大块物料时,应立即拣出。 (4)泵送前,应先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。 (5)砼应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。万一不能连续供料,宁可放慢泵送速度,以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3~转,防止砼离析。 (6)在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼,如料斗内剩余的砼降低到20cm以下,则易吸入空气,致使转换开关阀间造成砼逆流,形成堵塞,则需将泵机反转,把砼退回料斗,除去空气后再正转泵送。

灌注桩水下混凝土浇筑技术交底书

灌注桩水下混凝土浇筑技术交底书 1.导管安装 导管应采用直径为25-30c m的钢管,底节长度应不小于4m,中间节2~3m。配2~3节0.5~1.5m的短管,作为调整节。导管内壁应光滑、圆顺、无明显凹凸,内径一致、其偏差不大于+(-)2mm,接口严密。导管使用前进行试拼和水密性试验,拼接是导管底面应均匀放置枕木,按自下而上顺序编号和标示尺度。导管内部注水,并利用空压机进行打压,压力为孔底静水压力的 1.5倍。打压的同时检查导管有无漏水点。如有漏水点应及时查明原因,并尽快处理。并上报监理检验合格后方可使用。 导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于10c m。下放过程中保持导管位置居中,轴线顺直,逐步沉放,防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。导管长度按孔深和工作平台高度决定。导管安装后,其底部距孔底有30c m~50cm的距离。 2.水下混凝土灌注 浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,同时对孔内泥浆进行循环。沉渣厚度应满足不大于10cm。如沉渣厚度超出规范要求,则利用导管进行二次清孔。严禁利用超钻深度代替清孔。同时利用泥浆比重计三件套,对泥浆进行检测,孔内排出泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于 1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;确保泥浆性能指标符合规范要求。上报监理检验合格后,方可进入下道工序。 混凝土的首盘量要满足混凝土入孔后,导管埋入混凝土1-3m。 首盘混凝土需用量由计算确定,本工程要保证首批混凝土浇筑后导管埋入混凝土中的深度≮1.5m,并能填充导管底部间隙。在整个砼浇筑时间内,导管口应埋入混凝土内至少 1.5m, 罐采用大储料斗,最小容量可参照下图和下列公式计算。 V≥πd2 h1/4+πD2 H C/4 V—首批砼所需数量,m3 h1—井孔砼面高度达到H c时,导管内砼柱平衡导管外水 (或泥浆)压所需要的高度,即h1≥Hw r w/rc,m

细石混凝土防水保护层施工技术交底

细石混凝土防水保护层施工技术交底 交底内容: 一、施工准备 1、作业条件 1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕,验收合格。 2、材料及主要机具 2.1 防水保护层为细石混凝土,标号为C20; 2.2 主要工具:灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒(器)等。 二、施工工艺 1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理 2、贴灰饼、冲筋:根据设计要求,防水保护层上需要找坡到地漏处,将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上,然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。 3、铺细石混凝土:保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点,特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点(注意在行驶过程中保护好防水),然后将混凝土摊开,铺设高度微高于灰饼高度。 4、铺设钢筋网片、找平:摊铺细石混凝土后,用长刮杠按灰饼的高度刮平整,用振动棒(器)振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,满铺钢筋网片,网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处,再挂线测量混凝土 找坡是否正确,确认无误后 用长刮杠刮一次,然后用抹平压光 5、养护:细石混凝土保护层达到初凝后,用塑料布覆盖。

6、清理:保护层施工完毕后,将散落在大面上的混凝土,施工过程中产生的垃圾清扫干净。 三、质量标准 1、保护层混凝土采用细石混凝土,所用的水泥、骨料、水、 外加剂应符合规定要求,进场混凝土坍落度要求为160mm。严 禁私自往混凝土内加水稀释 2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。 3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。 四、成品保护 1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后(在混凝土保护层 行走不留脚印),方可允许人在其上走动和进行其它工序。 2、保护层,避免泵管直接接触防水层,造成防水层损坏。如发现防水 破坏,及时修补,不得瞒报、延报。 五、安全、文明施工 1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。 2、非电工人员严禁动电箱开关。 六、其他说明: 1 、首先按要求填写工序交接单,确定并验收防水已施工完 毕,满足下一步工序施工;

水下混凝土安全施工方案

水下混凝土安全施工方 案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水下混凝土安全施工方案编制说明 本方案的编制以下列文件和资料为依据: a)已审批的《槽坊大桥实施性施工方案》 b)总监办下达的开工通知书 c)西部开发省际公路通道重庆绕城公路南段第S5合同段《两阶段施工图设计》第三分册。 d)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2 e)《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94 f)《公路工程石料试验规程》JTJ054-94 g)《公路工程金属试验规程》JTJ055-83 h)《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-84

i)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 j)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 k)《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 l)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 m)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ-024-85 ? ? 第二章施工准备安排 一、人员、机械设备安排 计划进场固定职工3人,民工15人。机械设备安排见下表: 序号机械设备名称数量机械状况 1拌和设备1良好

2输送泵1良好 3自卸汽车2良好 4装载机1良好 5吊车1良好 6导管1良好 二、材料准备 备好足够的水泥、砂石等材料,避免在浇筑过程中出现因材料供应不上而暂停施工的情况。 ? ? ? ? 第三章施工组织机构 1.组织机构 ?

? ? ? ? 2.人员及职责 1)项目负责人:对本桩基各项管理工作负全面责任,明确有关人员相应职责,定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定,及时采取纠正、预防措施。 2)项目总工:负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督,主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。 3)试验负责人:负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验,各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。 4)质检负责人:负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程成本控制。

地下防水混凝土工程技术交底记录

编号:AQ-GL-07451 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 地下防水混凝土工程技术交底 记录 Technical disclosure record of underground waterproof concrete engineering

地下防水混凝土工程技术交底记录 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 一、施工准备 (一)作业条件 1、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙 螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件 是否已做好防水处理。 2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。 3、配合比经试验确定。 (二)材质要求 水泥:宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水 泥,如掺用外加剂,亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水 泥应有出厂报告,并复试合格。 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。 石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于

1%。 掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。 外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。 (三)工器具 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 (一)主控项目 1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。 (二)一般项目 1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。

混凝土施工技术交底书

https://www.360docs.net/doc/0f17414431.html,专业的论文在线写作平台 混凝土施工技术交底书 本方案为常规方案施工时根据施工部位的不同选择。一、施工准备1、作业条件1.1、完成钢筋隐蔽验收手续,模板经过验收。1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好,混凝土经过开盘鉴定;混凝土试模已准备好。2、施工器具混凝土输送泵、振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、3m杠尺、木抹子、塑料布(薄膜)、草袋等。3、材料:混凝土强度按施工设计要求。二、工艺流程作业准备→混凝土浇筑与振捣→养护。三、操作工艺1、基础、柱、墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑,一般不得留置施工缝,各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护,避免混凝土污染钢筋。1.4、基础施工完毕后,必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土,第一次使用的配合比,在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定;共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符,以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车,不允许任意加水,混凝土发生离析时,浇筑前应二次搅拌,已初凝的混凝土不能使用。1.7、混凝土浇筑、振捣:1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣,振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前,在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子

混凝土工程安全技术交底(2021年)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 混凝土工程安全技术交底(2021 年)

混凝土工程安全技术交底(2021年)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑、2米以上高空窜跳,必须装有防护栏杆。车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。 3、车道板单一行走不小于1.4米阔,双车道来回不小于1.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走、抢道或超车。到终点斜料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。 4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站在稳当,防止料斗碰人堕落。 5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。 6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底

编号:AQ-GL-05156 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 灌注桩基础水下混凝土浇筑施 工安全技术交底 Safety technical disclosure of underwater concrete pouring construction of cast-in-place pile foundation

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安 全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。 2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。 3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。?

(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 (2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。? (3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。 (8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装

混凝土工安全技术交底(20200801103742).pdf

混凝土工安全技术交底表 混凝土工安全技术交底表编号 工程名称北辰三角洲D2区 施工单位中建五局三公司交底部位工种混凝土工 安全技术交底内容 通用安全技术交底内容: 一、新工人、合同工、临时工、实习生等未经过三级安全教育,未办签证手续、不懂得操作规程和有关规定、制度的禁止安排入场工作。 二、不戴安全帽、穿拖鞋、高跟鞋、打赤脚的切人员禁止进入施工现场。 三、与工程施工无关人员,如参观者、游商、儿童、拾废品等一切闲散人员 禁止进入施工现场。 四、施工人员入场后必须遵章守纪,在高处作业禁止向下抛物。 五、在现场施工的一切人员在工作中禁止嬉笑、打闹、打架、斗殴。 六、现场一切工作人员在工作中必须严守规程文明施工、安全操作,禁止言行不文明的野蛮施工。 七、在没有防护设施的危险高处作业不系好安全带者,禁止作业。 八、施工现场安全防护设施,未经有关人员允许禁止任意拆除。 九、酒后人员禁止进入现场施工各高处作业。 十、在楼层周边及防护拦杆上、架子上,禁止随便座、靠和休息。 十一、在吊车臂杆转动范围内禁止停留和休息。 十二、非特种作业人员禁止进行特种作业活动。 十三、施工现场的脚手架、井架、塔吊等登高设施,无关人员禁止攀登。 十四、垂直运输所用的吊笼、吊兰、吊板等禁止乘坐。 十五、情绪不佳、精神不好、睡眠不足的人员禁止在现场打盹或睡觉。 十六、上下交叉作业无可靠的防护措施禁止施工。 十七、患有高血压、心脏病、贫血病等建筑业禁忌病史的病人禁止入场施工。 十八、夜间施工照明不足禁止作业。 十九、施工现场严禁吸烟。 二十、作业桌面的危险隐患未整改前禁止野蛮施工。

施工现场针对性安全技术交底: 一、安全操作 1、材料运输 (1)使用手推车运料,应设挡掩,不得撒把倒料;运送混凝土时,装运混凝 土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑,空车应让重车;并及时清扫遗撒落地材料,保持现场环境整洁。 (2)用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合重型机械安全规程要求。 2、混凝土浇筑 (1)浇筑混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应搭设操作平台, 不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 (2)浇筑高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板 或支撑上操作。不得直接在钢筋上行走、踩踏。 (3)浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇筑圈梁、雨篷、阳台应 设置安全防护措施。 (4)使用输送泵输送混凝土时,应由两人以上人员牵引布料杆。管道接头、 安全阀、架管等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须斜压。 (5)混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴聚缘手套。 3、混凝土养护 (1)使用覆盖物养护混凝土,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。 (2)覆盖物养护材料使用完毕后,必须及时清理并存放到指定地点,码放整齐。 二、混凝土振捣器安全使用 1、插入式振动器 (1)插入式振捣器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。 (2)操作人员应经用电教育,作业时应穿戴绝缘手套和绝缘胶鞋。 (3)电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压, 严禁用电电缆线拖拉或吊挂振动器。 (4)使用前,应检查各部分并确定连接牢固,旋转方向正确。 (5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。 在检修或作业间断时,应断开电源。 (6)作业前,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头, 也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 (7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。 (8)作业停止需移动振动器时,应关闭电动机,切断电源。不得用软管拖拉

屋面防水保护层施工技术交底

屋面防水保护层施工技术交底 一、施工准备 (一)材料要求 使用商品混凝土,(C20细石混凝土)要求具有强度、配合比及配比材料出厂合格证、检测报告的相关质量证明资料 (二)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、喷壶、锤子、錾子、溜子、手推车等。 (三)作业条件 1、屋面防水完成,经灌水实验,确认不渗漏并经验收合格。 ~ 2、女儿墙内侧+50cm水平线已弹好,并校核无误。 二、质量要求 (一)保证项目 1、细石混凝土保护层的材质、强度(配合比)必须符合要求和施工规范规定; 2、面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。 (二)基本项目 1、表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2、地漏、管根和构造物根部结合处应严密平顺无积水。 | 3、保护层分格缝面层邻接处的填塞平整、光滑、无错台,符合要求。 4 三、工艺流程 基层清理→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇灌混凝土、抹压面层→养护→灌缝 四、施工工艺 1、基层处理:将屋面防水层上杂物清理干净,并用素水泥浆处理防水层表面。 2、找标高弹线:根据女儿墙上的水平标高线,往下量出屋面50mm厚C20细石混凝土

保护层面层标高,并弹在墙上。 \ 3、挂控制线贴灰饼冲筋:冲筋和灰饼均采用C20细石混凝土,要求2m*2m分格,缝宽15mm。冲筋时纵横向按2m一道布置埋设宽度小于50mm厚度15mm的胶合板分隔条作为筋条。随后铺细石混凝土。 4、铺装细石混凝土:细石混凝土坍落度应不大于3cm,并应每500㎡制作一组试块,不足500㎡时,也制作一组试块。 ①装铺细石混凝土后用长刮杠按分割条刮平,拍捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。 ②撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 ③第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 ④第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,此时要注意不漏压,并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 抹压同时两人协作,震动敲击分割条,进行起条工作,随起随抹压分格条两侧起皮处,修饰分割缝两侧棱角。 ⑤第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,而抹压不出现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,此时抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 ~ 5、养护:保护层交活24h后,及时养护,以后每天洒水两次,至少连续养护7d后,方能上人。 6、混凝土能上人时进行沥青砂浆灌缝,填塞密实、平整、光滑。 7、冬期施工,细石混凝土施工环境温度应不低于+5℃,并且必须加强养护。 五、成品保护 1、屋面上排风帽、出气管及其他管道等应设保护措施。 2、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。 3、保护层养护期间不准上人,其他工种不得上去操作,养护期过后也要注意成品保护。 六、应注意的质量问题 1、防水保护层起砂:水泥标号不够或使用过期水泥,或水灰比太大,抹压遍数不够,养护不好或不及时要严格执行标准,认真操作,加强养护。

混凝土施工技术交底书.doc

混凝土施工技术交底书 一、施工工艺流程图 施工工艺流程见图1 二、原材料要求 混凝土原材料及外加剂必须 符合国家标准的有关规定,外加 剂应满足国家标准《混凝土外加 剂》(GB8076)的规定。 1、水泥 (1)水泥采用经检验合格的、 正规厂家生产的水泥。 (2)现场水泥要做好标识,内 容包括:水泥名称、生产厂家、 标号、出厂日期、批号、检验状 态(标明合格与否)、进货日期、 保管人。 (3)贮存水泥的仓库设在地势较高处,周围设排水沟,堆放时底层要架空20cm 以上,水泥应按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5m 。做到现进现用,防止长期积压,对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥,要进行复查验收,不合格的水泥不得使用。 2、细骨科 (1)砂场要由中心试验室选定,取样化验合格后确定。 (2) 采用中粗砂,含泥量不大于5%,当混凝土强度在C30~C50之间时,含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%。 (3)细骨料的吸水率应不大于2%。 3、粗骨料 (1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁 图1 工艺流程图

净碎石,也可采用碎卵石。 (2)料场的选定应经试验室化验后确定。 (3)粗骨料合泥量:砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50 时,不大于0.5%。 4、水:宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用。 5、外加剂 (1)外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能的质量稳定产品。外加剂与水泥应有良好的相容性。 (2)外加剂的选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由试验室确定并严格计量执行。 三、砼施工方法及要点 (一)、配合比 1、配合比参照以往的施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心试验室试配确定。 2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定。坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080)的规定。 3、混凝土的配合比按下列基准试配和调整: ①根据设计要求初步选定混凝土的水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水的品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂的掺量。 ②参照《普通混凝土配合比设计规程》的规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼的总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比。 ③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法,调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求的砼配合比。 (二)、砼的搅拌 混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。 (三)、砼的运输

砼工安全技术交底完整版

砼工安全技术交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,禁止吸 烟。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指 挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。 二、作业安全 1、振捣手在使用振动棒作业时,必须戴好绝缘手套,穿好胶鞋。振 动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 2、振动器应放置在固定的架子上,不得扎在钢筋上,不准拖拉。 3、振动棒严禁在钢筋上,愣别振捣,避免把电机烧毁。 4、振动器、振动棒的电源线路必须完整,严禁使用有破损的电缆。 5、作业人员禁止用湿手开或关电源,以防触电。 6、作业时,临边防护必须完整、有效,严禁无防护作业。 7、砼泵输送砼时,管道接头严密、牢固,管道的架子必须牢固,输 送前必须试压,检修必须卸压;立管与楼层预留洞用木楔卡牢,钢管固定。 8、砼浇筑时,采用布料杆布料,布料杆固定架采用直径φ的钢管搭 设,横立杆间距均为1500,布料杆底座与固定架用钢管固定牢固,保证砼输送时,布料杆稳定、不摇晃、不倾斜。

9、 基础砼浇注时,基槽四周临边防护完整,上下走人行马道,在槽 边不得向槽里投掷物体。 10、 利用塔吊吊运物体时,起吊吊钩吊起超过头部方可松手、超 过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂;吊物下落时,施工人员不得站在吊物下,待吊物下落距地1m 左右时,作业人员过去扶稳吊物,缓缓落地。 11、 在运输、浇灌的同时,有落地灰要及时回收利用,并且做到 活完料净脚下清,保持施工现场清洁卫生。 12、 砼泵安全操作交底: 1... 砼泵操作人员必须经过专门的培训,能熟练操作砼泵。 2... 操作人员、专业电工必须经常检查砼泵的完好情况,保证砼泵运行时处于 安全、正常的状态。 3... 不得擅自改动安全装置,必须以正确的方式使用。 4... 砼泵送设备安置应距离基坑一定距离,布料杆动作范围内必须保证无障 碍、有无高压线。 5... 水平输送管道敷设线路应接近直线,少弯曲。管道与管道支撑必须筋骨可 靠,管道接头应密封可靠。Y 型管道应装接锥形管。 6... 严禁将垂直管道直接装接在泵的输送口上,应在垂直管架的前段装接场地 不小于10M 的水平管,水平管近泵时处应装逆止阀。 7... 风力大于六极以上时,蹦车不得使用布料杆,天气炎热时,应用湿麻袋、 湿草包遮盖管道。 8... 布料杆支腿应全部伸出并支固,支固前不得启动布料杆,布料杆升离支架 后方可回转。布料杆伸出应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。布料杆处于全伸缩状态时,严禁移动车身。作业中移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过10KM/H ,布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。

混凝土施工技术交底11333

分部分项技术交底 单位工程名称芜湖兆通·大观花园一期交底 时间 年月日 交底部 位 砼施工

4、孔洞 产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施:对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。预防措施:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。 5、缝隙及夹渣 产生原因:施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。处理措施:先凿除清理杂物、泥沙、木屑再用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。 6、柱底部缺陷(烂脚) 产生原因:模板下口缝隙不精密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施:模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50~100mm厚的水泥砂浆。 7、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 产生原因:柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度,符合要求才允许接驳梁模板。 8、楼板表面平整度差 产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平;跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.2MPa后才允许在混凝土面上操作。 10、混凝土表面不规则裂缝 产生原因:一般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 13、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时 应按图在梁柱接头周边用钢网或木板定位,并先浇梁柱接头,随后浇梁板混凝土。 15、有台阶的构件 应先待下层台阶浇筑层沉实后再继续浇筑上层混凝土,防止砂浆从吊板下冒出导致烂根。 交底人 接交人

混凝土工施工安全技术交底

混凝土工施工安全技术交底标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

混凝土工施工安全技术交底 (一)材料运输安全要求 1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 2.使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 3.搬运袋装水泥时,必须按顺序逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下边抽取。堆放时,垫板应平稳、牢固,按层码垛整齐,必须压碴码放,高度不得超过10袋。水泥码放不得靠近墙壁。 4.使用手推车运输时应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。向搅拌机料斗内倒秒. 时,应设挡掩,不得撒把倒料。向搅拌机料斗内倒水泥时,脚不得蹬在料斗上。 5.运输混凝土小车通过或上下淘槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于,马道应设防滑条和防护栏杆。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 6.用手推车运料,运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm。 7.用起重机运输时,机臂回转范围内不得有无关人员。垂直运输使用井架、龙门架、,电梯运送混凝土时,必须明确联系信号。车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮应当挡掩,稳起稳落,用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。 8.应及时清扫落地材料,保持现场环境整洁。 (二)混凝土浇筑与振捣 1.浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。 2.混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。 3.在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮,确认安全后方可作业。 4.沟槽深度大于3m时,应设置混凝土溜槽,溜槽间节必须连接可靠.操作部位应设防护栏,不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。 5.泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。 6.浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。 7.浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。 8.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。 9.浇筑混凝土作业时,楼板仓内照明用电必须使用12v低压。 10.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。 (三)混凝土养护 1.使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按照规定设安全标志,加盖或设围栏,不得随意挪动安全标志及防护设施。 2.使用电热毯养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。严禁折叠使用电热毯,不得在电热毯上压重物,不得用金属丝捆绑电热毯。 3.使用软水管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动水管不得猛拽,不得倒行拉移胶管。

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