构造柱钢筋板扎

构造柱钢筋板扎
构造柱钢筋板扎

施工技术交底记录

工程名称芒市旺角商业中心

交底分项构造柱钢筋安装交底日期

、施工准备

1、工具:钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。

2、作业条件

(1)按照施工现场已放好构造柱,砖墙线进行施工。

(2)钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。

二、操作工艺

放好二次结构线宀钢筋植筋7预制构造柱钢筋骨架7修整底层伸

出的柱搭接筋7安装柱钢筋骨架7 绑扎搭接部位箍

、工艺流程

1、钢筋植筋:

(1)构造柱:采用$ 12钢筋植入,根据构造柱布置图施工。

⑵ 拉墙筋:采用$6钢筋植入,间距每隔43cm —道,依次类推。

(3)待全部施工完成,养护时间达到后通知项目部试验员进行抗拔试

验,拉取合格方可进行下道工序。

2、钢筋制作与板扎: 1、先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,并划出箍筋间距。根据画线

位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,并留出搭接长度。

2、绑扎采用套扣或反十字扣方式,受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方

向错开,呈顺时针方向旋转。

3、箍筋弯勾角度为135°,平直段长度为10d。

4、柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位,按设计图纸施工。

5、要求600mm范围内加密柱的箍筋,箍筋的间距为10cm,非加密区箍筋间距200mm。

6、修整底层伸出的构造柱的钢筋,根据已放好的构造柱位置线,检查

搭接钢筋的位置是否符合要求。

7、构造柱钢筋骨架安装:在柱根部套上所需的箍筋数量,再将骨架对

正伸出的搭接筋,在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑

其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。

8、当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm 的,要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理,焊接长度单面焊接10d。

9、门过梁、窗台梁钢筋绑扎

(1)门过梁钢筋主筋为上下20 12的纵筋,箍筋为0 6@20Q门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。

(2)窗台梁钢筋主筋为40 10钢筋,箍筋$6钢筋,箍筋间距200mm。飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留,长度不满足搭接长度,故采

用焊接连接,焊接长度为单面焊10d。

(3)门抱框钢筋为2 0钢筋,S型拉钩钢筋为0 6钢筋。门抱框主筋钢

筋底部要求植入楼板。

10、构造柱在板扎过程中应先用吊线锤检查柱身是否垂直,保证砖砌

体砌筑时马牙槎能够留置整齐、垂直。

四、质量标准

1.钢筋的品种、规格和质量符合要求。

2 .钢筋表面清洁、无片状老锈。

3 .接头位置及搭接长度,弯勾朝向以及绑扎等符合要求。

4 .植筋再遇积水处应把积水清扫干净后才可进行施工,保证植筋胶能 够完全凝固、粘

结。

5. 钢筋在配料过程中应严格按照图纸尺寸进行下料,禁止出现钢筋过

短或过长。

6. 允许偏差项目:

尺量连续三档,取其最大

± 20

五、成品保护

1.构造柱、圈梁钢筋骨架绑扎完应在指定地点垫平码放整齐。 2 .往楼上运送钢筋时,应注意防止钢筋变形。

3 .不得踩踏已绑好的钢筋,过梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。

五、安全文明施工

1 .进行现场必须戴安全帽, 穿防滑鞋,行走时要注意钢筋防止扎伤脚。

项次

项目

允许偏差 (mm )

检验方法

骨架的宽度、高度

±5

尺量检查 骨架的长度

± 10

尺量检查

受力筋

间距

± 10 尺量两端, 中间各一点,

排距

±5

取其最大值

受力筋保护层

±5

尺量检查

2 .运输钢筋时要注意行人,行驶速度要慢。

3 .绑扎钢筋需要搭架子时必须将架搭设牢固,禁止踩踏已绑好的钢筋

4、板扎门过梁或窗过梁钢筋时,高度较高防止跌落,超过两米以上作业必须系带安全绳。

5、植筋人员在施工过程中,接拆电线因由专业电工人员进行施工,禁止私自施工。

6、保持施工现场卫生,制造一个干净文明的环境。

接受交底人员:

地下室墙柱梁板钢筋绑扎技术交底(行业参考)

技术交底记录 鲁JJ—005 工程名称黄岛缤纷港项目(南区)施工单位中建八局第四建设有限公司交底部位地下室工序名称梁板墙柱钢筋绑扎 交底提要:钢筋绑扎、作业条件、施工方法、质量要求 一、施工准备 1.1材料 1.1.1、绑扎铁丝: 20#镀锌铁丝。 1.1.2、垫块:墙柱等竖向筋保护层的垫块采用塑料垫块,梁板采用砂浆垫块。墙外侧5cm,内侧2cm,内墙2cm、梁、柱 2.5cm、板2cm,人防门框位置钢筋保护层:上下4cm,左右3cm. 1.1.3、钢筋马镫:成品马镫。 1.2作业条件 1.2.1、检查钢筋是否有备案证、合格证及产品标识牌和复试报告。 1.2.2、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。 1.2.3、熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状及数量是否正确。 1.2.4、做好抄平放线工作,即表明墙、柱等部位水平标高和弹好尺寸线。 二、施工方法 2.1剪力墙钢筋绑扎 2.1.1、先立2~4根竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,墙及柱第一根竖筋距柱或暗柱1/2竖向钢筋间距,画好水平筋的位置线,然后与下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋。竖筋在内横筋在外。 2.1.2、墙钢筋应逐点绑扎,人防墙(临空墙、密闭门框墙、封堵墙)按图纸加设拉钩。梅花形布置。墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点及连梁等部位的锚固长度及洞洞口周围加强筋均应符合设计要求。尤其注意人防墙体应注意加强钢筋、卧梁钢筋不得遗漏。门框两侧加强柱钢筋位置要准确,两侧钢筋保护层3cm。 2.1.3、合模后对伸出的钢筋应进行调整,宜在搭接处绑一道临时横筋定位,浇筑砼时专人看管,浇注后再次调整以保证钢筋位置准确。 2.1.4、封顶墙的钢筋绑扎应用钢管搭设临时水平杆,以准确控制墙体钢筋的上顶标高。 2.1.5、墙体钢筋有C14、C16等直径18以上采用机械连接,C14、C16采用绑扎搭接。抗爆结构纵向 受拉钢筋锚固长度如下 钢筋类型 锚固长度Laf mm 混凝土强度等级=C30 C14 515 C16588 C18 662 C20 735

构造柱钢筋绑扎

3.2操作工艺 3.2.1构造柱钢筋绑扎 3.2.1.1、预制构造柱钢筋骨架 3.2.1.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 3.2.1.2根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋伊持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。为防止骨架在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。 3.2.1.3穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头弯钩角度为1350,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。 3.2.1.4在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁上、下均为500mm,箍筋间距为1OOmm(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。 3.2.2、修整底层伸出的构造柱搭接筋 根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工;无设计要求时, 3.2.2.1无基础圈梁时,埋设在垫层或基础混凝土座内,如图1所示;

3.2.2.2当墙体附有管沟时,构造柱埋没深度应大于沟深。(图2) 3.2.3、安装构造柱钢筋骨架 先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,两端中问各一扣。骨架调整后,可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。 3.2.4、绑扎搭接部位钢筋 3.2. 4.1构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 3.2. 4.2在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根Φ6.5水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。 3.2. 4.3砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3.2.2圈梁钢筋的绑扎 3.2.2.1、一般采用预制图梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板。也可现场绑扎,后支模板。一般采用硬架支模方法。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.2.2、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚人柱内长度要符合设计要求。

钢筋识图讲解

一、箍筋表示方法: ⑴φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为双肢箍。 ⑵φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为四肢箍。 ⑶φ8@200(2) 表示箍筋为φ8,间距为200,双肢箍。 ⑷φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8,加密区间距100,四肢箍,非加密区间距150,双肢箍。 一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法: ⑴3Φ22,3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。 ⑵2φ12,3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。 ⑶4Φ25,4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。 ⑷3Φ25,5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。 二、梁上部钢筋表示方法:(标在梁上支座处) ⑴2Φ20 表示两根Φ20的钢筋,通长布置,用于双肢箍。 ⑵2Φ22+(4Φ12)表示2Φ22 为通长,4φ12架立筋,用于六肢箍。 ⑶6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25,下排为2Φ25。 ⑷2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排钢筋,两根在角部,两根在中部,均匀布置。 三、梁腰中钢筋表示方法: ⑴G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋,每侧一根φ12。 ⑵G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋,每侧两根Φ14。 ⑶N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧一根Φ22。

⑷N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧两根Φ18。 四、梁下部钢筋表示方法:(标在梁的下部) ⑴4Φ25 表示只有一排主筋,4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵6Φ25 2/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,下排筋4Φ25。 ⑶6Φ25 (-2 )/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,不伸入支座,下排筋4Φ25,全部伸入支座。 ⑷2Φ25 + 3Φ22(-3)/ 5Φ25 表示有两排筋,上排筋为5根。2Φ25伸入支座,3Φ2 2,不伸入支座。下排筋5Φ25,通长布置 五、标注示例: KL7(3)300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18 (-0.100) 4Φ25 6Φ25 4/2 6Φ25 4/2 6Φ25 4/2 4Φ25 □———————————□———————□———————————□4Φ25 2Φ25 4Φ25 300×700 N4φ10 KL7(3) 300×700 表示框架梁7,有三跨,断面宽300,高700。 Y500×250 表示梁下加腋,宽500,高250。 N4Φ18 表示梁腰中抗扭钢筋。 φ10@100/200(2) 2Φ25 表示箍筋和架立筋。 -0.100 表示梁上皮标高。 N2B12指梁的两个侧面共配2根12的受扭纵向筋(腰筋),每侧各配一根. G2B12指梁的两个侧面共配置2根12的纵向构造筋(腰筋),每侧各配一根. N是受扭筋的意思,G是构造筋的意思! 7 没有标注N 的就是构造钢筋G,G是15D,N是LaE

构造柱钢筋板扎

施工技术交底记录 工程名称芒市旺角商业中心 交底分项构造柱钢筋安装交底日期 、施工准备 1、工具:钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。 2、作业条件 (1)按照施工现场已放好构造柱,砖墙线进行施工。 (2)钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。 二、操作工艺 放好二次结构线宀钢筋植筋7预制构造柱钢筋骨架7修整底层伸 出的柱搭接筋7安装柱钢筋骨架7 绑扎搭接部位箍 、工艺流程 1、钢筋植筋: (1)构造柱:采用$ 12钢筋植入,根据构造柱布置图施工。 ⑵ 拉墙筋:采用$6钢筋植入,间距每隔43cm —道,依次类推。 (3)待全部施工完成,养护时间达到后通知项目部试验员进行抗拔试 验,拉取合格方可进行下道工序。 2、钢筋制作与板扎: 1、先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,并划出箍筋间距。根据画线 位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,并留出搭接长度。 2、绑扎采用套扣或反十字扣方式,受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方 向错开,呈顺时针方向旋转。

3、箍筋弯勾角度为135°,平直段长度为10d。

4、柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位,按设计图纸施工。 5、要求600mm范围内加密柱的箍筋,箍筋的间距为10cm,非加密区箍筋间距200mm。 6、修整底层伸出的构造柱的钢筋,根据已放好的构造柱位置线,检查 搭接钢筋的位置是否符合要求。 7、构造柱钢筋骨架安装:在柱根部套上所需的箍筋数量,再将骨架对 正伸出的搭接筋,在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑 其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。 8、当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm 的,要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理,焊接长度单面焊接10d。 9、门过梁、窗台梁钢筋绑扎 (1)门过梁钢筋主筋为上下20 12的纵筋,箍筋为0 6@20Q门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。 (2)窗台梁钢筋主筋为40 10钢筋,箍筋$6钢筋,箍筋间距200mm。飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留,长度不满足搭接长度,故采 用焊接连接,焊接长度为单面焊10d。 (3)门抱框钢筋为2 0钢筋,S型拉钩钢筋为0 6钢筋。门抱框主筋钢 筋底部要求植入楼板。 10、构造柱在板扎过程中应先用吊线锤检查柱身是否垂直,保证砖砌 体砌筑时马牙槎能够留置整齐、垂直。 四、质量标准 1.钢筋的品种、规格和质量符合要求。

构造柱构造规范

构造柱构造规范 编辑词条 目录 1基本内容 目录 1基本内容 收起 编辑本段基本内容 基本内容 在结构设计规范第5.0.1条一般情况下,多孔砖房屋应按表5.0.1的要 求钢筋混凝土构造柱(以下简称构造柱)。 第5.0.2条外廊式和单面走廊式的多层房屋,应根据房屋增加一层后的 层数,按表5.0.1要求设置构造柱,单面走廊两侧的纵墙也应按外墙处理。 教学楼、医院等横墙较少的房屋,应根据增加一层后的层数,按本条上述要求或第5.0.1条的要求设置构造柱。 第5.0.3条构造柱应符合下列规定: 一、构造柱最小截面为240mm×180mm,纵向钢筋宜采可4φ12,箍筋间距 不宜大于250mm,且在与圈梁相交的节点处宜适当加密,加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层高或450mm,箍筋间距不宜大于100mm。房屋四角 的构造柱可适当加大截面及配筋; 二、7度时超过6层、8度时超过5层和9度区的构造柱纵向钢筋宜采用 1φ14,箍筋间距不宜大于200mm; 三、构造柱与墙体的连接处宜砌成马牙槎,并沿墙高每500mm设2φ6拉 结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m(图5.0.3-1); 四、构造柱混凝土强度等级不应低于C15; 五、构造柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下500mm(图5.0.3-2), 或锚入浅于500mm的基础圈梁内。

第5.0.4条 7度时层高超过3.6m或墙长大于7.2m的大房间,8度和9 度时的房屋外墙转角及内外墙交接处,当未设置构造柱时,应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1m。 第5.0.5条后砌的非承重砌体隔墙,应沿墙高每隔500mm配置2φ6拉结钢筋与承重墙或柱拉结,每边伸入墙内不应小于500mm。8度和9度时,长度大于5.1m的后砌非承重隔墙的墙顶尚应与楼板或梁拉结。 第5.0.6条多孔砖房屋的现绕钢筋混凝土圈梁设置应符合下列规定: 一、装配式钢筋混凝土楼、屋盖或木楼、屋盖房屋,应每层设置圈梁,横墙承重时,各类墙的圈梁设置要求应按表5.0.6的规定执行;纵墙承重时,抗震横墙上的圈梁间距应比表5.0.6内要求适当加密。 二、现浇或装配整体式钢筋混凝土楼、屋盖与墙体有可靠连接的房屋可不另设圈梁,但楼板应与相应构造柱用钢筋可靠连接。 第5.0.7条现浇钢筋混凝土圈梁构造应符合下列规定: 一、圈梁应闭合,遇有洞口应上下搭接,圈梁宜与预制板设在同一标高处或紧靠板底。 二、圈梁在本章第5.0.6条一款要求的间距内无横墙时,应利用梁或板缝中配筋替代圈梁。 三、圈梁钢筋应伸入构造柱内,并有可靠锚固。伸入顶层圈梁的构造柱钢筋长度不应小于35d。 四、圈梁的截面高度不应小于100mm。配筋应符合表5.0.7的规定。地基有软弱粘性土、液化土、新近填土或严重不均匀土层时,宜增设基础圈梁,其截面高度不应小于180mm,配筋不应少于4φ12。 五、现浇圈梁的混凝土强度等级不应低于C15。 第5.0.8条多孔砖房屋的楼屋盖应符合下列规定: 一、现浇钢筋混凝土楼、屋面板伸进纵横墙内的长度均不宜小于120mm; 二、装配式钢筋混凝土楼、屋面板,当圈梁未设在板的同一标高时,板伸进外墙的长度不应小于120mm,伸进内墙的长度不宜小于100mm且不应小于80mm,板在梁上的支承长度不应小于80mm; 三、当板的跨度大于4.8m并与外墙平行时,靠外墙的预制板侧边应与墙或圈梁拉结;

构造柱圈梁施工工艺完整版

构造柱圈梁施工工艺集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

工艺标准适用于砖混结构、外砖内模结构的构造柱、圈梁、板缝钢筋绑扎工艺。 2.1?材料及主要机具: 2.1.1钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2作业条件: 2.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.5预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 3.1?构造柱钢筋绑扎: 3.1.1工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋3.1.2预制构造柱钢筋骨架: d为箍筋直径),弯钩角度不小于135°。 3.1.3修整底层伸出的构造柱搭接筋:根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固;无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。 3.1.4安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。 3.1.5绑扎搭接部位钢筋: 3.2圈梁钢筋的绑扎: 3.2.1工艺流程: 画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋

地下室柱墙钢筋绑扎.doc

地下室柱墙钢筋绑扎

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技术交底记录 工程名称: 编号 : 工程部位地下室墙柱钢筋绑扎交底日期2015年7月17 日 施工单位中兴建设有限公司分项工程名称基础结构交底提要墙、暗柱钢筋绑扎施工交底 交底内容: 一、施工准备 (一 ) 作业条件 1、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2、做好抄平放线工作 , 抄好结构一米线。弹好水平标高线, 暗柱、墙外皮尺寸线。 3、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 如不符合要求时 , 应进行处理。绑扎前先按1∶ 6 整理调直下层伸出的搭接筋, 并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 4、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶) 是否符合图纸要求 , 砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 5、按要求搭好脚手架。 (二 ) 材质要求 1、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。 成型钢筋必须进行覆盖 , 防止雨淋生锈。 2、铁丝:可采用 20~2 2 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 。铁丝切断长度要满足使用要求。 二、工艺流程 1、暗柱钢筋绑扎: 套柱箍筋→连接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 墙:修理预留搭接筋 -----竖向连接----划水平分格线----绑横筋-----安放垫块

及定位框 --- --- 验收 三、暗柱、墙钢筋绑扎 1、套柱箍筋 : 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的 搭接筋上 , 然后立柱子钢筋 , 做好直螺纹连接。 2、钢筋的锚固与搭接。图纸标注的按照图纸施工, 图纸没有标注的,按照图集。本工程竖向钢筋直径≥ 18 时采用套筒,其它采用搭接绑扎,钢筋要出楼面1. 4倍Lae 且不小于 500 mm。主楼剪力墙、框架柱搭接长度按照37d(锚固长度 ) ×1.4 ;主楼挡土墙搭接长度按照49d(锚固长度)× 1.4;车库人防墙、框架柱搭接长度按照 37d(锚固长度 ) ×1.4; 搭接错开距离为0. 3个搭接长度。 3、画箍筋间距线 : 在立好的柱子竖向钢筋上, 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。箍 筋加密区的间距为5 D(D为暗柱主筋 ) 且不大于 100 mm。 4、暗柱箍筋绑扎 (1)按已划好的箍筋位置线 , 将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣 绑扎,如图1。 ( 2) 箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 (3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置, 并绑扎牢固 . (4 )有抗震要求的地区 , 柱箍筋端头应弯成135 度, 平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径 ) 。 ( 5)柱筋保护层厚度应符合规范要求, 箍筋外皮为 15mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距 800mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时,可 采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时, 柱应在板内弯折, 弯后的尺寸要符合设计要求。 (6) 墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置。

构造柱、圈梁钢筋绑扎工程施工工艺标准

JSQB03-21223-2002 构造柱、圈梁钢筋绑扎 施工工艺标准 编制人:尹维元 审核人:劳国成 批准人:李广荣 2002-11-28发布 2002-12-28实施

构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 JSQB03-21223-2002 1.适用范围 本工艺标准适用于砖混结构的构造柱、圈梁的钢筋绑扎工艺 2.施工准备 2.1材料要求 2.1.1各种规格、级别的钢筋,必须有出厂合格证。进厂(场)后须经物理性能检定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。 2.1.2 钢筋绑扎用铁丝可采用0.9~1.2mm铁丝或镀锌铁丝,长度必须满足使用要求。 2.2主要机具 钢筋钩子、撬棍、尺子、粉笔、钢丝刷子及运输机具 2.3作业条件 2.3.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行处理。 2.3.2 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.3.3熟悉图纸,明确构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序,并进行细致的技术交底。 2.3.4模板已支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。 2.3.5在模板上已弹好水平标高线。 2.3.6检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度,应符合设计要求。 3.操作工艺 3.1构造柱钢筋绑扎 3.1.1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 一般采取先砌外墙后绑构造柱钢筋,亦可采取预制好的构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体。 3.1.3 绑扎时应先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。注意在箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎。 3.1.4 构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,在柱脚、

钢筋在图纸上的表示方法及种类

钢筋在图纸上的表示方法及种类

钢筋图纸上表示方法及种类 1.梁(主梁、次梁、地梁、圈梁) 2.柱(受力柱、构造柱) 3.板(单向板、双向板)一般情况下单向板我们很少接触。 梁的表示方法 梁上主筋和梁下部筋的表示方法; (1).3Ф22;3Ф20 表示上部钢筋为3Ф22,下部钢筋为3Ф20. (2).2Ф12;3Ф18 表示上部钢筋为2Ф12,下部钢筋为3Ф18. (3).4Ф25;4Ф25 表示上部钢筋为4Ф25,下部钢筋为4Ф25. (4).3Ф25;5Ф25 表示上部钢筋为3Ф25,下部钢筋为5Ф25. .梁上部钢筋表示方法 标在梁上支座处 (1).2Ф20 表示两根Ф20的钢筋,通长布置,用于双支箍。 (2).2Ф22+(4Ф12)表示2Ф22为通长,4Ф12架立筋,用于四肢箍。 (3).6Ф25 4/2 表示上部钢筋上排为4Ф25,下排为2Ф25。 (4).2Ф22+2Ф22 表示只有一排钢筋,两根在角部,两根在中部,均匀布置。 3.梁腰中钢筋表示方法: (1).G2Ф12 表示梁两侧的构造钢筋,每侧一根Ф12。 (2).G4Ф14 表示梁两侧的构造钢筋,每侧两根Ф14。 (3).N2Ф22 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧一根Ф22。 (4).N4Ф18 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧两根Ф18。

楼梯板TB 钢架GJ 盖板或沟盖板GB 支架ZJ 墙板QB 柱Z 梁L 框架柱KZ 框架梁KL 基础J 屋面梁WL 桩ZH 吊车梁DL 梯T 圈梁QL 雨篷YP 过梁GL 阳台YT 连系梁LL 预埋件M- 基础梁JL 钢筋网W 楼梯梁TL 钢筋骨架G 钢筋混凝土粘结锚固能力 1.钢筋与混凝土接触面上化学吸附作用力,也称胶结力, 2.混凝土收缩,将钢筋紧紧握固而产生摩擦力。钢筋表面凹凸不平与混凝土之间产生的机械咬合作用; 3.钢筋端部加弯钩、弯折或在锚固区焊短钢筋,焊角钢来提供锚固能力。 为了保护钢筋、防腐蚀、防火以及加强钢筋与混凝土之间的粘结力,在构件中的钢筋外面要留在保护层,根据钢筋混凝土结构设计规范规定,梁、柱的保护层最小厚度为25mm。和板墙的保护层厚度为1 0~15mm。 正筋就是弯矩筋,简单的说,就是对受弯构件来说,如板梁,下部受拉部位的钢筋,对连续梁板,一般就在跨中同理,负筋一般在支座处(上部受拉) 。

构造柱钢筋绑扎与项目(doc 7页)

构造柱钢筋绑扎与项目(doc 7页)

2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加了过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝;可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.4 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。 2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。 2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。 2.2.5 预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。 3.1 构造柱钢筋绑扎: 3.1.1 工艺流程: 预制构造柱钢筋骨架→ 修整底层伸出的构造柱塔接筋→ 安装构造柱钢筋骨架→ 绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架: 3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出

3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。 3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》(JGJ13?2)第3.2.5条的规定。 3.1.5.4 砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3.2 圈梁钢筋的绑扎: 3.2.1 工艺流程: 画钢筋位置线→ 放箍筋→ 穿圈梁受力筋→ 绑扎箍筋 3.2.2 支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。 3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。 3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》对钢筋搭接的有关要求。 3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。

钢筋识图大全完整

钢筋识图大全 一、箍筋表示方法: ⑴ φ10@100/200(2)表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为双肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4)表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为四肢箍。 ⑶ φ8@200(2)表示箍筋为φ8,间距为200,双肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2)表示箍筋为φ8,加密区间距100,四肢箍,非加密区间距150,双肢箍。 一、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法: ⑴ 3Φ22,3Φ20表示上部钢筋为3Φ22,下部钢筋为3Φ20。 ⑵ 2φ12,3Φ18表示上部钢筋为2φ12,下部钢筋为3Φ18。 ⑶ 4Φ25,4Φ25表示上部钢筋为4Φ25,下部钢筋为4Φ25。 ⑷ 3Φ25,5Φ25表示上部钢筋为3Φ25,下部钢筋为5Φ25。 二、梁上部钢筋表示方法:(标在梁上支座处) ⑴ 2Φ20表示两根Φ20的钢筋,通长布置,用于双肢箍。 ⑵ 2Φ22+(4Φ12)表示2Φ22 为通长,4φ12架立筋,用于六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2表示上部钢筋上排为4Φ25,下排为2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22表示只有一排钢筋,两根在角部,两根在中部,均匀布置。三、梁腰中钢筋表示方法: ⑴ G2φ12表示梁两侧的构造钢筋,每侧一根φ12。 ⑵ G4Φ14表示梁两侧的构造钢筋,每侧两根Φ14。

⑶ N2Φ22表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧一根Φ22。 ⑷ N4Φ18表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧两根Φ18。 四、梁下部钢筋表示方法:(标在梁的下部) ⑴ 4Φ25表示只有一排主筋,4Φ25 全部伸入支座内。 ⑵ 6Φ25 2/4表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 (-2 )/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,不伸入支座,下排筋4Φ25,全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22(-3)/ 5Φ25表示有两排筋,上排筋为5根。2Φ25伸入支座,3Φ22,不伸入支座。下排筋5Φ25,通长布置。 五、标注示例: KL7(3)300×700 Y500×250 φ10@100/200(2) 2Φ25 N4Φ18 (-0.100) 4Φ256Φ25 4/26Φ25 4/26Φ25 4/24Φ25 □———————————□———————□———————————□4Φ252Φ254Φ25 300×700 N4φ10 KL7(3) 300×700表示框架梁7,有三跨,断面宽300,高700。 Y500×250表示梁下加腋,宽500,高250。 N4Φ18表示梁腰中抗扭钢筋。

构造柱做法

构造柱的多种做法 后砌隔墙抗震构造 (1)构造柱的设置:填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的门窗洞边设构造柱。 (2)构造柱截面尺寸为200×墙厚,配筋为4 12,箍筋φ8@100/200(加密区高度不小于柱净高的1/6且不小于600mm,箍筋间距按主筋直径的5d 计算 12=φ8@60, 10=φ8@50)纵筋锚入上下梁板La。 (3)门洞边及外墙窗边未设构造柱时应设抱框架柱。 (4)沿墙全高每隔400(二皮砖)设φ6通长拉结筋,搭接长度300,端部锚入构造柱或主体结构36d, (5)当墙高超过4m或墙上遇有门洞时,应分别在墙体半高处和外墙窗洞的上部及下部,内墙门洞的上部设置通长配筋带,宽度同墙厚,高100,配筋3φ10/φ6@300,详见02SG614页次11~13。 (6)墙顶部与楼层盖的连接详见《06SG614-1》页次21节点2~5。 (7)加砌块砌筑女儿墙,高度大于800,沿墙长每隔3000设构造柱200*墙厚,顶部设压顶高60,配筋3φ8,φ6@300。 (8)洞口过梁做法

构造柱及墙接筋做法: (1)填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处均设置构造柱,且一段直墙上构造柱间距不大于4米,宽度大于等于2.4米的 门窗洞边设构造柱。构造柱截面尺寸为200*墙厚,配筋为4 12,主筋 12箍筋φ8@60,主筋 10箍筋φ8@50;纵 筋下部与底板预留出的钢筋进行绑扎搭接搭接长度为 650mm,上部同预埋件钢板进行双面焊接。门洞边及外墙窗 边未设构造柱时应设抱框架柱。(做法详见附图) 墙体直拐角做法

钢筋混凝土梁板的配筋构造

钢筋混凝土梁板的配筋构造 3.1 受弯构件的构造要求 (1)梁的一般构造 钢筋混凝土梁的常用截面有矩形、T形、工形和花篮形等形式,如图 图3.25梁的截面形式 受弯构件在外荷载作用下,截面上将同时承受弯矩M和剪力y的作用。在弯矩较大的区段可能发生沿横截面的(称为正截面)受弯破坏,在剪力较大的区段可能发生沿斜截面的受剪破坏,当受力钢筋过早切断、弯起或锚固不满足要求时,还可能发生沿斜截面的受弯破坏。 一、梁和板的一般构造规定 (一)梁的配筋构造 1)梁的截面尺寸 梁的截面高度h与梁的跨度l及所受荷载大小有关。一般情况下,独立简支梁,其截面高度h与其跨度l的比值(称为高跨比) h/l=1/12—1/8 ;独立的悬臂梁h/l为1/6左右;多跨连续梁h/l=1/18—1/12 。 梁的截面宽度b与截面高度h的比值b/h,对于矩形截面一般为1/2.5~1/2;对于T形截面一般为1/3~1/2.5 。 为了统一模板尺寸便于施工,梁的常用宽度一般为180mm、200mm、220mm、250mm,250mm以上以50mm为模数;而梁的高度h一般为250mm、300 mm、…、1000mm等尺寸,当h≤800mm时以50mm为模数,当h>800mm时以1OOmm为模数。 2)梁的配筋 梁中一般配置下列几种钢筋(图3.26): ①纵向受力筋。如①号筋,它是用来承受弯矩的钢筋。纵向受力钢筋的常用直径为10-28mm,根数不得少于2根。梁内受力纵筋的直径应尽可能相同;当采用不同的直径时,它们之间相差至少应为2mm以上,便于施工中容易用肉眼识别,但相差也不宜超过6mm。 ②弯起钢筋。如②、③号钢筋,它是由纵向受力钢筋弯起而成。它的作用是:中间段同纵向受力钢筋一样,可以承受跨中正弯矩;弯起段可以承受剪力;弯起后的水平段有时还可以用来承受支座处的负弯矩。 弯起钢筋的弯起角度—般是:当梁高h ≤800mm时为45°;当梁高h>800mm 时为60°

构造柱钢筋绑扎技术交底

一、施工准备 1.材料及主要机具 (1)钢筋:有出厂合格证,并按规定进行复试合格。 (2)绑扎丝:采用火烧丝。 (3)砂浆垫块 (4)工具:钢筋勾子、撬棍、钢筋扳子等。 2.作业条件 (1)施工现场已按设计图纸要求放好线,并经项目部测量组检查符合要求。 (2)钢筋已运到现场并按不同规格分别堆放。 二、操作工艺 1.构造柱钢筋绑扎 (1 (2)操作工艺 A.先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,并划出箍筋间距。根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,并留出搭接长度。 B.绑扎采用套扣或反十字扣方式,受力筋与箍筋垂直。箍筋的开口方向错开,呈顺时针方向旋转。 C.箍筋弯勾角度为135°,平直段长度为10d。 D.柱顶、柱脚与原预留钢筋或后植筋交接的部位,按设计图纸

要求500mm范围内加密柱的箍筋,箍筋的间距为10cm,非加密区箍筋间距200mm。 E.修整底层伸出的构造柱的钢筋,根据已放好的构造柱位置线,检查搭接钢筋的位置是否符合要求,否则按1:6的比例进行调整。 F.构造柱钢筋骨架安装:在柱根部套上所需的箍筋数量,再将骨架对正伸出的搭接筋,在竖筋搭接部位各绑3个扣。等骨架调整好后再绑其余的箍筋。柱根部的第一个箍筋起绑点离砼面距离为50mm。 G.当主体结构施工中预留的钢筋长度不足500mm的,要求构造柱主筋的搭接部位焊接处理,焊接长度单面焊接10d。 2.门过梁、窗台梁、门抱框钢筋绑扎 (1)门过梁钢筋主筋为2根三级直径8mm钢筋,分布筋为一级直径6mm钢筋,间距200mm。门过梁钢筋要求伸入支撑端不小于240mm。 (2)窗台梁钢筋主筋为4根级直径8mm钢筋,箍筋为一级直径6mm 钢筋,箍筋间距200mm。飘窗窗台梁钢筋为主体结构施工时预留,长度不满足搭接长度,故采用焊接连接,焊接长度为单面焊10d。 (3)门抱框钢筋为2根三级直径8mm钢筋,S型拉钩钢筋为一级直径6mm钢筋。门抱框主筋钢筋底部要求植入楼板10cm。 三、质量标准 1.钢筋的品种、规格和质量符合要求。 2.钢筋表面清洁、无片状老锈。 3.接头位置及搭接长度,弯勾朝向以及绑扎等符合要求。

剪力墙柱钢筋绑扎

剪力墙柱钢筋绑扎 剪力墙柱钢筋绑扎施工工艺: 剪力墙钢筋现场绑扎 (1) 操作工艺 1)将预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4 根纵向筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余纵向筋,最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时,应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。 2)剪力墙钢筋绑扎完后,把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度见表9.6.1-1。 注:剪力墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表中相应数值减10mm,且不应小于10mm。预应力钢筋保护层厚度不应小于15mm。 3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径>12mm),水平段每段长度不宜超过8m,以利绑扎。 4) 剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢,绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形,以免网片歪斜变形。 5) 为控制墙体钢筋保护层厚度,宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施,在原位替代墙体钢筋,间距1500mm 左右。 6) 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2 ( 为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小500mm 。若搭接采用焊接时应符

合《钢筋焊接及验收规程》的规定。 7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2 laE; 8) 剪力墙分布钢筋的锚固:剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端,并向内水平弯折10d 后截断,其中d 为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角墙使,内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边,并分别向两侧水平弯折后截断,其水平弯折长度不宜小于15d。 在转角墙处,外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙,并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接,搭接长度为Lle; 带边框的剪力墙,其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱,梁或锚固在柱、梁内。 10) 混凝土浇筑前,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋,浇筑完后,立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。 11) 外砖内模剪力墙结构,剪力墙钢筋与外砖墙连接:绑内墙钢筋时,先将外墙预留的拉结筋理顺,然后再与内墙钢筋搭接绑牢。

柱钢筋绑扎(框架柱、暗柱、构造柱)施工工艺

柱钢筋绑扎(框架柱、暗柱、构造柱)施工工艺 (1)工艺流程:套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋(2)箍筋制作 1)按抗震要求,其末端均要做成1350弯钩,平直段长度取[10d,75mm]二者中的最大值; 2)箍筋为复合箍筋时,为制作和安装方便(当设计无要求时),内箍取统一尺寸,柱纵筋间距作适当调整,柱纵筋间距最大差值不得大于4d(d为箍筋 直径); 3)拉钩为Ⅱ级钢筋时,末端分别做成1350、900弯钩;为Ⅰ级钢筋时,末端均做成1350弯钩; 4)箍筋制作尺寸要满足设计要求,其误差不得超过10mm; (3)柱纵筋连接 1)本工程柱纵筋连接有三种形式:直螺纹、电渣压力焊和绑扎;直螺纹、电渣压力焊均按各自的施工工艺和标准操作,工艺、标准另见单; 2)柱纵筋接头错开距离和接头百分率要求,见表2注3; 3)柱筋不可连接区域的规定:(不同连接方式的可连接区域见03G101-1,P36) 底层柱:基础顶面嵌固位置~1/3柱净高;(基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m) 中(顶)层柱:层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸(圆柱直径)、1/6柱 净高、500mm]三者中的最大值; 4)柱箍筋加密区规定: 底层柱:基础顶面嵌固位置~1/3柱净高;(基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m,设计全高加密的按设计施工) 中(顶)层柱:层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸(圆柱直径)、1/6柱 净高、500mm]三者中的最大值; 5)当柱纵筋为绑扎搭接时,应在搭接长度范围内,以[5d、100mm]二者中 最小值的间距加密(d为搭接钢筋较小直径)。[当为全长加密或直螺纹(焊接)连接时,无此要求] 6)柱变截面或变钢筋时的规定:(相关内容见03G101-1,P36、P38) 本工程柱截面收缩时多为上柱钢筋比下柱钢筋少、小,所以下柱不需甩出 钢筋一律在柱中锚固(中层中柱可在现浇板中锚固),上柱筋插筋深度为 1.5LaE。 7)柱顶钢筋锚固构造规定: 边柱:本工程按图集03G101-1,P37柱顶纵向钢筋构造(二)施工; 中柱:柱头纵筋无论是否弯折均需伸至柱顶;当直锚不了,需要弯折时, 弯折长度为12d(d为柱纵筋直径),本工程可在板中弯锚。

墙柱钢筋绑扎

工程名称天津恒大名都工程交底部位墙柱钢筋绑扎 工程编号日期2010年10月13日 交底内容:第 1 页,共11 页 一、材料、机具准备 1、材料准备:成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并有加工出厂合格证。钢丝:采用20-22号钢丝(火烧丝),钢丝切断要求满足使用要求。垫块:采用塑料卡垫块。梯子筋。 2、机具准备:塔吊、钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。 二、作业条件 1、基础底板混凝土强度达到1.2Mpa以上。 2、柱根、墙根处剔凿到位(至露出石子),并清理干净;将钢筋上的浮浆清理干净。 3、测量工进行墙体、柱子、洞口放线完毕,包括:轴线,墙、柱边线,墙、柱边500mm线,洞口位置线,并在洞口和柱子四角用红油漆进行标识。 三、施工工艺 3.1、墙体钢筋绑扎工艺流程: 在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、门窗洞口、施工洞口、结构洞口墙体外皮线和模板控制线→墙根部砼剔凿→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋→加竖向梯子筋→设置墙柱钢筋上口水平梯子筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎墙体水平钢筋→安放墙体顶部水平定位框→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收 3.1.1.弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 3.1.2. 根据弹好的墙、暗柱位置线,将墙、暗柱钢筋按1:6(水平位移1时,竖向弯曲段长度为6)调整到位,满足保护层的要求,保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。 3.1.3. 绑扎暗柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子钢筋,钢筋直径≥18的采用套筒连接,直径<18的采用绑扎搭接,在连接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。 3.1. 4. 连接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于500mm,且满足设计图纸要求,吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。 3.1.5. 划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.6. 暗柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,采用正反扣绑扎,扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。暗柱箍筋端头弯成135度,平直部分的长度为10d(d为钢筋直径)。 技术负责人:交底人:接交人:

构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准

JSQB03-21223-2002 构造柱、圈梁钢筋绑扎 施工工艺标准 编制人:尹维元 审核人:劳国成 批准人:李广荣 2002-11-28发布2002-12-28实施

构造柱、圈梁钢筋绑扎施工工艺标准 JSQB03-21223-2002 1.适用范围 本工艺标准适用于砖混结构的构造柱、圈梁的钢筋绑扎工艺 2.施工准备 2.1材料要求 2.1.1各种规格、级别的钢筋,必须有出厂合格证。进厂(场)后须经物理性能检定,对于进口钢材增加化学检验,经检验合格后方能使用。 2.1.2 钢筋绑扎用铁丝可采用0.9~1.2mm铁丝或镀锌铁丝,长度必须满足使用要求。 2.2主要机具 钢筋钩子、撬棍、尺子、粉笔、钢丝刷子及运输机具 2.3作业条件 2.3.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行处理。 2.3.2 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.3.3熟悉图纸,明确构造柱、圈梁、节点处钢筋构造及各部做法;根据工程进度要求,确定圈梁钢筋的合理分段与搭接位置和安装次序,并进行细致的技术交底。 2.3.4模板已支设或部分支设,其尺寸及牢固情况符合钢筋绑扎要求;模板内杂物及垃圾已清除干净。 2.3.5在模板上已弹好水平标高线。 2.3.6检查构造柱基础及下层伸出搭接钢筋的数量、位置、长度,应符合设计要求。 3.操作工艺 3.1构造柱钢筋绑扎 3.1.1工艺流程:预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 一般采取先砌外墙后绑构造柱钢筋,亦可采取预制好的构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体。 3.1.3 绑扎时应先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。注意在箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎。 3.1.4 构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑扎连接,使形成一框架体系,在柱脚、 JSQB03-21223-2002柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。

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