6.综采维修电工自我岗位描述

综采维修电工自我岗位描述

尊敬的各位领导：

大家好！今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我岗位描述。

一、我的工种描述

我叫***,是**煤矿**队一名综采维修电工。** 年*月在****参加井下电钳工特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是**年* 月到**年*月。我的岗位职责主要是负责综采工作面设备列车、设备电缆和电机等机电设备维护，保证设备正常运转，实现安全作业。

二、作业对象描述

我现在的工作地点是1306综采工作面。该回采工作面的主供电电源来自西翼变电所，电源引自10#、12#高防开关，从10#高防引出的一路10kV高压电缆先到位于1306联络巷的4# KBSGZY-800/10/1.2移变上，然后从并联一根高压电缆到同一位置的5# KBSGZY-500/10/0.69移变。从12#高防引出一路10kV高压电缆到1306设备列车。

采煤面设备列车主要供电设施由变电站、组合开关和通讯控制装置组成，其中变电站包括2台DW2500-10/3.4型移变和1台KBSGZY-1000/10/1.2型移变，组合开关包括KJ23-1800/3300/12、KJZ3/600/3300/2、KJZ5-1500/1140-6各1台，通讯控制装置为KTC101型1套。

工作面采煤机、刮板机、转载机、破碎机电压为3300V。

设备列车1#DW-2500/10/3.4移变供刮板机、转载机、破碎机，从变压器到KJZ3/1800/3300/12组合开关用两路MCPT-3×95+1×25的橡套电缆连接。

2# DW-2500/10/3.4移变供采煤机，电源并联接自5# KBSGZY-500/10/0.69移变。从2#移变到KJZ3/600/3300/2组合开关用一路型号为MCPT-3×95+1×25的橡套电缆连接。

乳化液泵、喷雾泵、牵引绞车、综保、皮带机等电压为1140V。

3#KBSGZY-1000/10/1.2移变供乳化液泵、喷雾泵、绞车等，电源并联自1# DW-2500/10/3.4移变，用两路MYP 3×95+1×35电缆接到KJZ5-1500/1140-6组合开关；用一路MYP-3×50+1×25电缆接到BKD16-400馈电开关，然后用MYP-3×25+1×16电缆接到QJZ9-50N启动器和照明综保。KJZ5-1500/1140-6组合开关控制乳化液泵、喷雾泵运行，馈电开关控制设备列车上三台绞车和照明综保。

4#KBSGZY-800/10/1.2移变和5#KBSGZY-500/10/0.69移变放置在1306第一联络巷，用一路MYP 3×120+1×35电缆到KXJD-620/1140（660）Z组合开关控制皮带机；用一路MYP 3×95+1×35电缆作为卡轨车的电源电缆。

三、安全作业流程描述

下面我以检修DW2500/10/3.4变压器低压侧真空开关为例，描述安全作业流程。

首先明确操作顺序

检修时的操作顺序：检查瓦斯浓度→断开隔离开关电源→拉开隔离开关手柄→验电→放电→挂接地线→检修。

二是做好操作前的准备

一要做到工器具齐全。如瓦斯便携仪、扳手、钳子、清洗液、凡士林、相应等级电压的验电笔以及检验合格绝缘用具等

二要对现场全面检查。如瓦斯、顶板、煤壁等情况，检查设备运转记录，向有关人员询问设备运转情况。

三要对设备进行全面检查：检修前要将设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机进行联系告知。

清理设备上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。

检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时安全防护装置。

对以上问题检查符合规定要求后，才能准备开始检修设备。

三是做到规范操作

1、工作环境安全检查。当检修设备时要对现场20m以内风流中瓦斯浓度进行检测，当风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。检修时，要维护好检修工作范围的顶板、煤帮，严格执行15分钟一次敲帮问顶制度。工作过程中必须指定安全负责人，专门监督生产全过程的安全管理。

2、正常检修。首先要断开DW2500/10/3.4变压器高压箱隔离开关电源，拉开隔离开关手柄，挂好停电牌，并手指口述：开关停电已闭锁安全确认，可以进行操作。下一步，打开低压箱后进行验电、放电、挂接地线。首先将接地线一端与接地系统相连接，另一端与开关接线柱连接进行放电。并手指口述：准备工作已结束，安全已确认，可以进行操作，之后对设备进行全面检查。

3、试运转。检修完毕，必须经过全面检查后才能撤除临时安全防护装置。检修完毕要达到完好标准，恢复送电前，检修人员必须全部撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号后，才能送电试车，观察是否有异常情况。

4、现场清理。

清点工具及剩余的材料、备件，填写好检修记录。

5、交接班

要做到现场交接班，将本班维修情况、事故处理情况、遗留的问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，重点交接，交接清楚后方可离岗。

四是明确水灾、火灾、冲击地压的避灾路线

避灾路线：1306工作面→1306轨道顺槽→西部轨道运输大巷→西部轨道大巷→辅助运输石门（1）→副井井底车场→副井→地面。

四、岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位有15项危险因素：

1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。

2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。

3、检修前未联系好班长及相关设备司机，无专人指挥，造成误伤人员。

4、检修过程中未执行敲帮问顶，顶板、片帮掉渣砸伤人员。

5、未检查电站卡轨器松动情况，造成设备跑车或造成误伤人员。

6、检修工作少于2人，无人监护，造成人身伤害。

7、未检查工具或工具不合格，误伤操作人员。

8、未切断电源、闭锁控制开关未及时挂上停电牌，人员误操纵机械设备，造成人身伤害。

9、操作电器设备时，未穿绝缘靴，佩戴绝缘手套，发生触电造成人身伤害。

10、未按要求定期检修电器设备，导致设备带病运转造成机械事故。

11、未放气就开始拆卸液压耦合器的注油塞、易熔塞，液汁喷出，导致人员烫伤。

12、私自甩掉安全保护装置不用，造成设备损坏或人身伤害。

13、未通知人员远离转动部位就开始试车，造成人身伤害。

14、未检查安全保护装置，安全设施不可靠，造成人身伤害。

15、检修完毕，未检查设备完好，设备不完好使用，造成设备损坏或人身伤害。

五、事故案例

大平矿“2005.11.22”机电事故

2005年11月22日白班，大平矿综放队孙××小班在设备检修完毕后，于10时25分开机。采煤机从50#支架处开始向机尾方向运行。采煤机大约在12时左右到机尾，12时30分第一遍机尾做完。采煤机退出机尾，开始进行推移前部输送机及拉端头支架作业。拉端头支架由吴××、张×、张××3人负责。前部输送机向前推移后，后部输送机拉到位，然后张××拉A#、B#支架，吴××拉C#支架。拉完端头支架后，采煤机开始做第二遍机尾。

按照正常工作程序，在做第二遍机尾前，需将3个端头支架进行调整。副班长白××安排吴××和张×2人到回风超前支护处抬单体，准备调整端头支架。这时工作面143#支架高压管崩坏需要处理，泵站司机王×关闭泵站，致使调整端头支架工作暂时无法进行。

由于当时C#支架侧护板也有问题，于是吴××与钳工王××便一起去处理。处理好后，听到载波电话里喊“143#支架坏管已换好，送泵”。当液压泵运转后，吴××发现后部输送机前移，怀疑有人拉动后部输送机，便去架前检查，但架前无人。随后发现B#支架控制后部输送机前移的阀把处于工作位置，吴××随即将阀把恢复到零位，并发现B#支架右侧后立柱处有人，上前一看是端头支架工张××被挤在后部输送机电机与B#支架后柱宽约70mm缝隙间。吴××立即喊班长白××等人用单体把后部输送机支开，将张××救出，发现张××头部被挤压严重，已经死亡。

根据事故现场分析认定，死者张××为直接操作A、B组端头支架的操作工，工作过程中违反支架拉移程序，擅自在工作循环之外操纵后部输送机拉移油缸，且在泵站停止运转时，没有将操纵手把及时复位。由于泵站因换高压管路没有及时恢复运转，张××违反劳动纪律在后部输送机电机和支架间空隙休息时睡觉，泵站恢复运转后，拉移油缸动作将其挤压二物体之间，挤压致死。该工友违章作业，违反劳动纪律，是造成该起事故的直接原因。现场安全管理不到位。在场的组长、班长、安全检查员没有及时发现张××违章操作和违反劳动纪律的行为，对班组人员现场管理不到位是此次事故主要原因。技术管理工作不细致。在工作面回采过程中，对综采设备的管理没有制定详尽的安全措施，特别是泵站因故停止工作后，恢复之前对各操纵元件的状态缺乏全面细致的检查，造成设备误动作，是事故又一原因。

通过这个案例，给我三点启示：一是一定要加强岗位安全操作技能的培训，提高安全操作的意识和水平，加强纪律意识的培养，减少个体违章。二是要细化综采设备的安全技术管理，制定严格细致、符合现场安全管理需要的措施，明确相应的检查和控制手段，确保设备使用过程中有较高的安全可靠性。三是加强现场施工的动态管理，制定明确、细致、可靠的管理方法，确保班、组长全面了解每一个工人的动态行为，对违章、违纪行为及时发现并制止。

以上是我的岗位描述，不当之处请批评指正。