采煤机操作规程(新版)

采煤机操作规程(新版)
采煤机操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.

(安全管理)

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采煤机操作规程(新版)

采煤机操作规程(新版)

导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一、总则:

1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。

2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。

二、开机前的检查和准备工作:

1.司机接班后,要对采煤机和工作面情况全面了解,检查煤层顶底板变化情况和支护情况,输送机中部槽是否错位,挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。

2.采煤机的检查。

(1)各部件是否齐全、完整,各部螺丝是否齐全、紧固。

(2)截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。

(3)各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活,位置正确。

(4)各部润滑油是否油量充足和变质。

(5)牵引链是否松紧适当、固定可靠,有无挤链,拧链和断链现象,联接环是否连接可靠。

(6)冷却和喷雾系统是否畅通,水量、水压是否符合要求,管路有无损坏。

三、开机:

1.把电机换向器手把转到工作位置,合上“急停”按钮。

2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。

3.打开水闸门,给采煤机供水,并检查机组滚筒附近不应有工作人员,否则,不得开机。

4.按“主启”按钮启动电动机,观察滚筒转动方向及各部声音是否正常,确认无误后,转动调速手把,牵引采煤机(截割部离合手把如事先不在工作位置,应先点动电机,待电机将要停止运输时再合上离合器)。

5.翻转挡煤板,应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面,然后下降摇臂,使挡煤板微接触底浮煤,缓慢牵引采煤机,使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。

四、停机:

正常情况下,用“主停”按钮停止割煤机,停机时应先将调速手把转到零位,然后按“主停”按钮,停机10-15分钟后再关闭水门停止供水,如停机时间长应将“急停”按钮拉下来,电机换向器手把应

打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置(采煤机司机离开工作面时同样)。

五、注意事项:

1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整,不准快速转动调速手把和盲目开快车。

2.不准用采煤机割石头。

3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。

4.截割部油温不宜超过800C,牵引部油温,不得高于600C和低于150C。

5.不同牌号的油禁止混用。

6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。

7.无水不得开机。

8.检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器。

XX设计有限公司

Your Name Design Co., Ltd.

采煤机验收及试运转

采煤机的验收及试运转 一、采煤机验收内容: 新采煤机与大修后的采煤机应组织验收,要根据有关技术标准、规范来检验采煤机的配套情况、技术性能、质量、数量及技术文件是否齐全合格。采煤机的验收包括以下内容: (1)列出采煤机各部件各称及数量,检查各部件是否完整。 (2)根据采煤机的技术特征,检查是否符合要求。 (3)检查配套的刮板输送机、液压支架及桥式转载机等的配套性能和配套尺寸是否符合要求。 (4)进行采煤机的机械部分动作实验,检验各手把及部件的动作是否灵活、可靠,对底托架、滑靴及滚筒进行外观检查。 (5)进行采煤机电气部分的动作实验,检验各按钮的动作是否符合要求,各防爆部件及电缆进口是否符合要求。 (6)进行牵引部性能试验,包括空载跑合试验、分级加载实验、正转和反转压力过载实验以及牵引速度零位和正反向最大速度测定。空载跑合试验时,其高压管路压力不大于4Mpa,油温升至400C后,接通冷却水正、反向各运转1h,分级加载实验按额定牵引力的50%及75%加载,每级正、反向各运转30min,加载结束时油温不大于800C。(7)进行截割部性能试验时,包括空载跑合试验和分级加载实验。空载跑合试验须在滚筒转速下正、反向各转3h。分级加载实验按电动机额定功率的50%及75%加载,每级正、反向转30min,加载结束时,油温不大于1000C。 (8)将摇臂位于水平位置,16h后,其下沉量小于2mm。

(9)在不通冷却水的条件下,电机带动机械部分空运转1h,电机表面温度小于700C,无异常振动声响及局部温升。 二、地面检查及试运转 1.地面运转前检查的主要内容 (1)采煤机零部件是否齐全,完好。 (2)运动部件的动作是否灵活可靠。 (3)手把位置是否正确,操作是否灵活可靠。 (4)外部管路连接是否正确,各接头处是否有漏水、漏油现象,各油池、油位润滑点是否按要求注入油脂。 (5)各箱体腔内有无杂物和积水。 (6)电气系统的绝缘、防爆性能是否符合要求。 2.试运行 (1)地面试运行一般不少于30min的整机运行。 (2)操作各部手把,检查按钮动作是否灵活可靠。 (3)注意各部机体运行的声音和平稳性。 (4)测量各处温升是否符合要求。 (5)摇壁升降要灵活,同时测量升到最高、最低位置的时间。(6)操作牵引换向手柄调速旋钮,使采煤机正、反向牵引,测量其空载转速是否符合要求,手把在中间零位时牵引速度是否为零。(7)在试验运行期间,要检查各部连接处是否漏油,各连接管路是否漏油,运转声音是否正常。 (8)检查各个压力表的读数是否正确。 (9)测量电机三相电流是否正常、平衡。

采煤机修理工安全技术操作规程示范文本

采煤机修理工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机修理工安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、适用范围 第l条本操作规程适用于采煤机修理工。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上 岗。 第3条应具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知 识及电气维修基础知识。 第4条应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿 井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》 及有关规定。 第5条应熟悉所检修采煤机的结构、性能、传动系

统、液压部分和电气部分,能独立工作。 三、安全规定 第6条上班前严禁喝酒,严格遵守劳动纪律,严格遵守各项规章制度。 第7条上岗时应穿戴好安全防护用品。 第8条修理工在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前做好防护安全措施。 第9条修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 第10条起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。 第11条试车前需要盘车时,修理人员不得将手伸人机体内部。 第12条井下修理采煤机时,修理人员必须严格遵守入井的各项规定。

采煤机司机职业健康操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机司机职业健康操作 规程正式版

采煤机司机职业健康操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 工作前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。 1、开机前的检查 ⑴所有操作手把的位置要正确,动作要灵活,电器操作按钮要求可靠; ⑵截齿要锐利、齐全、牢固、可靠,安装方向正确; ⑶滚筒离合器手把要灵活可靠,并先将其打在脱开位置; ⑷各部润滑油量及润滑状态必须符合要求; ⑸各部螺栓要拧紧、齐全;

⑹喷雾装置和水管要完好,水量要充足; ⑺检查电器系统有无故障,电缆有无损伤; ⑻要进行空运转实验。 2、采煤机开机前,牵引部空转3---5分钟,使油温达到40℃左右。空转完毕后,随即可按下列顺序启动采煤机(无冷却水时不可开动电动机和牵引部)。 ⑴电动机和牵引部冷却水接通; ⑵当电动机停止运转时,合离合器手柄; ⑶电机隔离开关打在接通位置; ⑷将开关打在开的位置; ⑸操作调速手把,使采煤机开始牵

引,并逐渐增加到选定速度。 3、采煤机停止顺序 ⑴停机前先将调速手柄打到零位,停止牵引并让滚筒空转几圈; ⑵用启动按钮关闭电动机; ⑶把隔离开关打到断开位置,切断电机电源; ⑷关闭电源。 4、紧急停机 出现以下情况应紧急停机 ⑴电动机闷车; ⑵严重片帮或冒顶; ⑶机内发出异常声响; ⑷电缆拖动装置卡位或出槽。 5、操作注意事项

产品出厂检验规程

ZHJT 东营正辉仪器仪表科技有限公司DONGYINGZHENGHUIYIQIYIBIAOKEJICO., LTD 流量、测控出厂检验 ZHJT-YQYB2012.08 编写:马亮

发布日期:2012.08 目录 (一)二次表头检验 (2) (二)一次表检验 (3) (三)流量计部分检验 (4) (四)执行器检验 (5) (五)阀体检验 (6) (六)整机检验 (7) (七)包装 (8)

1、外观检查 查看表头二次表有无标牌、铭牌、外壳及玻璃有无破损、污垢,各配件安装是否正确。旋紧螺套螺纹是否正确。 2、机芯电流检测 对机芯进行电流测试,按《机芯电流测试规程》进行检测。 3、机芯频率检测 对机芯进行模拟脉冲频率测试,按《机芯脉冲测试规程》进行检测。 4、RS485检测 对机芯进行RS485远程监控进行试验检测,按《测控仪RS485协议检测规程》进行检测。 5、机芯老化检测 使用多功能检测老化台对机芯进行24h通电老化,然后检测各项功能是否正常。按《机芯电流测试规程》进行检测。 6、按钮与功能检测 1)、按钮和显示:检查按钮工作是否正常,并输入仪表参数(00、60、61),同时观察液晶各笔段显示是否正常。 2)、输出:接入函数信号发生器的标准频率信号(正弦波);观察输出波形(方波),瞬时流量、及输出频率是否符合计算值(输入频率范围大于要求的流量范围)

瞬时流量=信号输入频率×3600÷(2×仪表系数), 输出频率(前置输出)=信号输入频率÷2 3)、低电压工作性能:接入电源电压DC2.8V,观察瞬时流量是否符合计算值。 4)、控阀功能:将机芯(或表头)用九芯线与执行器连接,执行器接电源220V,将执行器转换到自动状态(绿灯),测试自动功能。 7、检测完毕检测完毕后填写检测报告,并贴上检测标签。 1、外观 查看外壳漆有无脱落,有无流量方向指示箭头及出厂编码钢印,管道内有无杂物、铁屑、油渍,信号组件安装是否正确,流量指示箭头方向是否标注正确。确认磁钢是否按要求安装(要求磁钢必须使用树脂胶粘合在磁钢盖内),压紧螺母是否上紧,电极做内有无铁屑、焊渣等非绝缘物,信号发生器(三角柱)和电极头有无喷漆现象。密封凹凸面和防锈部位是否喷有防锈漆 2、压力超压测试 使用打压设备对产品进行做压力超压试验,按《车间安全生产规章制度9/9打压试验安全操作规程》进行检测。 3.、绝缘阻值测试 使用兆欧表进行测试一次表绝缘阻值是否符合。将兆欧表输出的两只表笔分别连接到一次表上,黑表笔(接地)连接到一次表外壳,红表笔(信号)连接到电极头,

采煤机技术规格书

MG150~160/368~390-WD 电牵引采煤机技术规格书 二0一三年七月六日

MG150~160/368~390-WD 电牵引采煤机技术要求 一、主要技术参数: 1、型号: MG150~160/368~390-WD; 2、采高: 1.6~3m; 3、适应倾角:≤45° 4、煤层硬度: f=3-4; 5、电压等级: 1140V; 6、摇臂回转中心距: 5710mm; 7、过煤高度: 505mm; 8、中部最大卧底量: 180mm; 9、调速方式:机载“一拖二”交流变频调速; 10、截深: 630mm; 11、滚筒直径: 1400mm;(配凯南麦特滚筒) 12、滚筒转速: 41r/min; 13、牵引方式齿轮—销轨式(销排间距126mm) 14、牵引力: 440KN; 15、牵引速度: 0-6-10m/min 16、控制系统:型号:DSP系统 17、喷雾及冷却: 喷雾方式:内、外喷雾 摇臂齿轮箱冷却:水冷 供水流量: 200L/min 供水压力: 6.3Mpa 18、调高系统: (1)、调高电机:

型号: YBRB-5.5S隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂) 功率: 5.5-10kW 供电电压: 1140V 额定转速: 1438r/min 冷却方式:定子水套冷却 防护等级: IP54; 绝缘等级: H级; 19、电动机功率: (1)、主电机: 型号: YBCS4-150~160隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率: 2×150~160KW; 供电电压: 1140V; 额定转速: 1472r/min; 冷却方式:定子水套冷却(许用压力3MPa); 防护等级: IP54; 绝缘等级: H级; (2)、牵引电机: 型号:YBQYS4—25(30)隔爆型三相异步电机(抚顺煤矿电机厂); 功率: 2×25—2×30KW; 供电电压: 1140V; 额定转速: 1450r/min; 冷却方式:定子水套冷却(许用压力3MPa); 防护等级: IP54; 绝缘等级: F级; 20、机重:约25吨(不含电缆、开关、变频装置); 21、机面高度:约1170mm; 二、配套设备

滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本

滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

滚筒采煤机司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条滚筒采煤机正、副司机必须熟悉滚筒采煤机的 性能及构造原理,通晓本操作规程,按好标准维护保养采 煤机,懂得回采基本知识和本工作面作业规程,经过培训 考试并取得合格证方能持证上岗。 第2条要与工作面及顺槽输送机司机关枪转载司机、 移溜工、支护工等密切合作,按规定顺序开机、停机。 第3条不准强行切割厨硬岩。 第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度 达到1.5%,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处 理。

二、准备、检查与处理 第5条准备 1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等; 2、备品配件:截齿、销子、牵引链、连接环等; 3、润滑油等。 第6 条认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化,以及支护、切口准备和机道宽度等情况,发现问题应及时向班长有关人员报告,妥善处理。 第7条对采煤机的检查与处理: 1、将采煤机隔离开关扳切断电源位置。要求各连接螺栓、截齿齐全、紧固,截齿应锋利;各操作手把应灵活可靠;各部油量符合规定;各密封完好、无滴漏;各防护装置齐全、有效; 2、有链牵引采煤机牵引两端牢固,张紧程度适当,链环无扭结,连接环无损坏;牵引链与刮板输送机发生磨擦

皮带机保护试验管理规定

皮带机保护试验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用,使胶带输送机的管理规范化、制度化,保证洗煤厂安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》并结合我区的具体情况,特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,结合我厂实际情况,采用滚筒驱动带式输送机运输时,应遵守下列规定: (一)必须装设堆煤保护装置。 (二)必须装设防跑偏保护装置。 (三)必须装设失速保护装置。 (四)必须装设拉线急停装置。 二、皮带机保护安装位置及实验制度 1、堆煤保护 堆煤保护(亦称煤位保护)装置必须加装堆煤传感器,不准直接用

裸露的电缆芯线替代堆煤传感器使用,堆煤传感器的接线必须连接牢固可靠。无卸载煤仓的胶带输送机的堆煤传感器安设在两部胶带输送机(或刮板输送机)搭接处,距离机头卸载滚筒前0.8m;堆煤传感器的传导电极必须用钢绞线或钢丝绳,也可用φ10mm钢筋(镀锌)代替。因堆煤传感器灵敏度很高,如有煤尘或水分积聚到传感器上可能造成误动作,影响正常工作,因此要求操作和维护人员要经常清理堆煤传感器上的煤尘或积水。 堆煤保护装置的试验方法: 皮带运行中,堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,皮带停车、调度台显示堆煤保护报警,说明堆煤保护装置动作可靠。或皮带机停止时,将堆煤保护探头接触煤和设备外壳或接地,调度台显示堆煤保护报警说明堆煤保护装置动作可靠。 2、防跑偏保护 防跑偏保护装置,第一组距机头15m左右,机道内每隔50米安装一组,保护杆距托辊边缘距离与保护杆缓行程之和不大于20mm,分别安装在胶带的两侧,安装时应保证不易产生误动作且动作可靠。 防跑偏保护装置的试验方法: 胶带输送机停止时,人工用手拨动防跑偏保护装置的传动杆使其与水平面角度等于90°延时3秒钟以上时间,调度台显示一级跑偏报警,大于90°延时3秒钟以上时间,调度台显示二级跑偏报警,说明防跑偏保护装置动作可靠。

采煤机质量验收标准(精)

采煤机质量验收标准、大修工艺及试运要求 质量标准 根据煤炭工业部八三年、八七年制定的质量标准和煤矿机械修配厂通用技术条件和兖矿机厂企业标准,确定本标准: 一、试验标准 (1牵引传动箱与摇臂注入 N320#极压齿轮油,泵站注入 N100#抗磨液压油; (2接通电源和冷却水。 二、外观检查 (1外观平整,涂漆均匀,各箱体不得有变形、裂纹、锈蚀; (2各种标牌、标记应齐全清晰,不得歪斜; (3整机所装零部件应齐全完整; (4外形及安装尺寸与原图相符; (5部件间隙,螺栓联接程度及操作空间符合要求; (6电缆及胶管排列整齐。 三、配套尺寸检查 (1油缸与摇臂及主机架配套完好,无卡阻现象; (2电机、泵箱、中间箱、内行走、截割部连接平齐。 四、整机空运转检查 (1滚筒工作转向,额定牵引速度下,正反向各连续空运转 30分钟;

(2各部无异常声音、振动和异常温升; (3各密封面无渗漏现象。 五、操作试验 (1各操作手柄操作灵活、准确可靠、无渗漏; (2各操作按钮动作准确; (3各种仪表显示合格。 六、调高系统试验 (1 摇臂升降平稳,速度均匀; (2 摇臂自低到高升起时间:带滚筒 80土 5秒; (3摇臂由高到低降下时间:带滚筒 45士 5秒; (4左右摇臂调至水平位置静止 16小时,摇臂下沉量≤ 25mm 。 七、整机空载牵引试验 (1运行平稳,无异常噪音的振动。 修理工艺 一、全面解体对各部件进行除锈、清洗、检查,对变形结构件进行整形、附焊、加固。 二、按出厂标准更换全部轴承及关节轴套, (按出厂标准配相应的进口轴承 ,各类密封件、油封等,螺栓销、键、挡圈、堵头、直通、弯头、各类高压胶管都达到出厂标准。

采煤机修理工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD773 采煤机修理工安全技术操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机修理工安全技术操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 第l条本操作规程适用于采煤机修理工。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。 第3条应具备一定的钳工基本操作技能、液压基础知识及电气维修基础知识。 第4条应熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。 第5条应熟悉所检修采煤机的结构、性能、传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。 三、安全规定 第6条上班前严禁喝酒,严格遵守劳动纪律,严格遵守各项规章制度。 第7条上岗时应穿戴好安全防护用品。

第8条修理工在地面进行焊接、切割作业时,要避开易燃、易爆物或提前做好防护安全措施。 第9条修理工站在设备上工作时,禁止穿易滑或带钉的鞋。 第10条起吊时应按起重工操作规程的有关规定执行。 第11条试车前需要盘车时,修理人员不得将手伸人机体内部。 第12条井下修理采煤机时,修理人员必须严格遵守入井的各项规定。 第13条井下检修前,工作面输送机必须停机、断电、闭锁,液压支架停止作业,并通报有关人员。 第14条井下修理前除原有装置外,还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。 第15条在井下煤壁侧、机身上或机身两端修理采煤机时,应设专人进行监护,不准单人作业。应清理煤壁、顶板悬浮煤岩,在煤壁、顶板之间加设防护措施。 第16条当井下修理现场20m以内风流中瓦斯浓度超过0.8%时,严禁送电试车;达到1.0%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。 第17条在机身上检修其他部件时,必须切断电源,打开隔离开关和离合器。

采煤机司机操作规程实用版

YF-ED-J7005 可按资料类型定义编号 采煤机司机操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤机司机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐 全,螺栓是否紧固,截齿是否齐全、锋利、牢固, 滑靴是否平稳, 滑靴与滑道接触是否正常; 2.检查各操纵阀,控制阀按钮,旋转手把等 是否灵活可靠; 3.检查各部油位是否达到规定要求,有无渗 漏现象,电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断 现象和破损现象,喷雾水的压力必须达到0.2Mpa 以上,流量必须满足采煤机作业的要求; 4.检查机器或更换截齿时,必须将隔离开关 手把、离合器手把打到零位,并闭锁工作面输送

机,方可进行检查,检修工作; 5.检查信号装置是否灵敏可靠; 6.检查灭尘设施的效果是否可行; 7. 对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解,在安全无误情况下,方可试机; 8. 在采煤机无故障、无障碍物、人员都在安全位置上,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电,停机时,先停电后停水。 9.采煤机的启动操作程序 (1)打开采煤机的停止闭锁按钮; (2)打开洒水阀门喷雾; (3)合上隔离开关手把; (4)发出开动采煤机的信号,检查并确定机器转动范围内无人员及障碍物; (5)采煤机电动机空转,检查采煤机液筒旋

采煤机检修标准

采煤机检修标准 1.机壳和机械零件 1.1 机壳应符合下列要求: 1.1.1 机壳不得有裂纹或变形,允许补焊修复,但应采取防止变形和消除应力的措施。 1.1.2 各轴孔不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求。 1.1.3 磨损严重的轴孔,在不影响强度的条件下,允许采用刷镀、喷涂、镶套等措施修复。 1.2 机壳镗孔修复后,其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求(目前无法测量形位公差、中心距、粗糙度)。 1.3 机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。 1.4 轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求,否则应进行更换。 1.5 齿轮类零件应符合下列要求,否则应进行更换: 1.5.1 齿面光滑、磨损均匀。 1.5.2 齿轮轮齿不得失效。 1.5.3 内孔表面光滑,允许轻微磨损。内花键完整,无压溃(压溃范围)、缺损等缺陷。 1.6 传动轴应符合下列要求,否则应进行更换: 1.6.1 不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。 1.6.2 与滚动轴承配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求。 1.6.3 外花键完整、无压溃、缺损等缺陷。 1.6.4 各配合面的同轴度偏差符合设计要求(用车床检验?)。 1.7 心轴应符合下列要求,否则应进行更换: 1.7.1 不得有裂纹、严重锈蚀或损伤。 1.7.2 与滚动轴承和机壳配合的轴颈不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求。 1.8 各零件无损伤,无明显磨损痕迹、变形。 2 液压件

2.1液压泵检修后,须经检验合格后,方可装机使用。 2.1.1 液压泵若由于密封件损坏,达不到性能要求时,可更换密封件,检修后进行性能测试,压力应达到原液压泵指标,流量不低于系统设计要求(如何试验)。液压泵主要零件损坏,应整体更换。 2.2. 阀 2.2.1 各种阀体均不得带有磁性,配合面不得有毛刺、划伤、锈斑和点蚀等缺陷。 2.2.2 各种阀的配合表面可以研配直到符合要求。 2.2.3 滑阀的配合面、密封面的表面粗糙度Ra≤0.1μm ,其它阀配合面的表面粗糙度Ra≤0.4μm(如何检测)。 2.2.4 阀杆和阀孔的配合间隙为(0.01~0.03)mm。磨损后间隙的增大量不得超过原设计要求1/3。 2.2.5 电磁阀的换向稳定性应符合下列要求: 2.2.5.1 在液压系统额定压力下,换向与复位必须迅速、灵活、可靠,不得有外泄漏和卡阻现象。 2.2.5.2 当电压降至额定电压的85%时,电磁阀应能正常动作。 2.2.6 各种阀类密封件损坏应更换,主要元件损坏应更换新件,各种阀修复后应能满足液压系统要求。 2.2.7 阀体上各种配合孔道表面、阀芯表面以及其他镀层表面不得剥落和出现锈蚀。 2.2.8 阀用弹簧不得有锈蚀、腐蚀斑点,弹性符合设计要求,否则应更换。2.2.9 控制阀检修后,应保证其动作灵活,做1.5倍额定耐压试验5min,不得渗漏。 2.2.10 压力表、温度计损坏应更换。若未损坏应对其质量进行校核,保证正确可靠工作。 2.2.11油箱应彻底清洗干净,并油位加入要求牌号的液压油。压力表、温度计、油位计应完好。冷却器、制动器的制动片应完好,否则应更换。 3 行走驱动装置 3.1 各零部件要认真清洗,不得有锈斑,机壳内不得有任何污杂物。

采煤机检修工操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤机检修工操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3480-54 采煤机检修工操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.上岗条件 1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。 2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。 3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。 4.知所检修采煤机的结构、性能,传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。 二.安全规定 1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。 2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准一人从事检修工作。

3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。 4.车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。 5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下进行检修时,应采取必要的安全防护措施。 三.操作准备 1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。 2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。 3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。 4. 清理采煤机壳上的煤尘,工作地点应洒水灭尘。 5. 修部位上方及进风侧的工作帐篷,检修人员工

滚筒采煤机司机操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 滚筒采煤机司机操作规程(新版)

滚筒采煤机司机操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.必须持有效证件上岗。 2.必须熟悉采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理方法,学习本工作面《采煤作业规程》。 3.查看煤层厚度、顶底板情况及支护状况,了解工作面总体状况。 4.检查各机械部位是否完好,连接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定及时处理。 5.开机前,发出信号通知人员撤到安全地点。在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。 6.启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作情况,然后缓慢加速牵引,开始割煤。 7.运输机没启动或低速运行时,严禁开机割煤 8.割煤时,根据顶底板、煤厚变化情况及运输机货量、支架状况,

及时调整牵引速度和截割高度。遇到岩石严禁强行截割。发现大块岩石或铁器上运输机必须及时停机处理。 9.割煤时,注意行走机构运行情况,当大块煤矸或其它物件通过采煤机及前方有人员、障碍物时,要立即停机进行处理。 10.牵引时,速度由小到大逐渐增加。严禁带速度变换牵引方向。停机时必须先停止牵引。 11.必须携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。 12.截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过±50毫米。截割机头(尾)时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。 13.采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

采煤机司机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 采煤机司机安全操作规程 简易版

采煤机司机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.开机前的准备 (1)检查支护情况,注意采煤机周围有无障碍,杂物及人员。观察煤层的变化情况,以及顶底板的起伏、工作面输送机运行及挪移情况; (2)设备检查。检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏,准确,可靠。各部润滑是否符合要求,联接件是否齐全,紧固;截齿是否齐全、锋利;电缆、水管固定是否可 靠;供水压力,流量是否符合要求。工作面信号系统是否正常。发现问题要及时处理好;

(3)每班开始工作前,应脱开滚筒和牵引链轮,在停止供水的情况下,空运转约 10~15min,使油温升至40℃左右以后,再正常开机。空运转及正常开机时,注意观察 滚筒及各部状况,倾听运转声音,观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常,有无渗漏,雾化是否良好; (4)各项检查工作结束后,方可发出预警信号,准备开机。 2.运行操作 (1)检查工作结束后,发出信号通知运输系统由外向里按顺序逐台起动输送机。 (2)待工作面输送机起动后,方可按下列顺序起动采煤机: ①合上电动机隔离开关;

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A45607 滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

滚筒采煤机司机安全生产岗位责任 制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。 2、按时上下班,严格执行现场“三八”制交接班,不加班延点。 3、必须经过专门培训,熟知采煤机性能,并善于维护保养,考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。 4、巡视采煤机周围,确认无人员无障碍物后送电发出信号,运转运输机,点动采煤机,合上离合器。

5、开启采煤机喷雾装置降尘。 6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。 7、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器,采煤机停止工作、离开采煤机或检修时,必须切断电源,打开离合器的隔离开关。 8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时,必须停机停溜,敲帮问顶,提前处理隐患,在柱梁掩护下维修,严禁空顶作业。 9、按作业规程要求割顶底煤,确保割煤质量,不任意留顶撇底煤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

皮带性能检测报告

西翼总机巷一部输送机性能测试报告 胶带输送机定期进行检验,检验时应按本规程操作。 一、带式输送机检验条件 1.检验设备:秒表、电机经济运行测试仪、声级计、钢卷尺、转速表。 2.皮带长度、环境温度符合要求。 二、检验依据 MT 820--2006 煤矿用带式输送机技术条件 GB/T10595--2009 带式输送机技术条件 MT/T901-2000 煤矿井下用伸缩式带式输送机 三、检验项目 按胶带输送机测试报告所列检验项目进行检验。 四、检验规程 1、外观检验:生产技术人员对整机外观质量进行检验。主要检验: ① 整机外观喷柒应均匀、整洁 漆膜应附着牢固。可在机头架、中间架、机尾部的非正视表面上,任选10个不同位置,用钢筋棍进行划痕检查。 ② 整机各部件应具有光滑、整齐的轮廓,不应有明显的凹凸、缺口、卷边、夹渣、气孔、焊渣等缺陷。 ③ 各部件安装到位,联接牢固,同一型号的机架有互换性。 ④ 用目测的方法检测整机铺设的直线度,应保证在任意2.5米长度内的中心线直线度偏差不大于5㎜。 2、带速检验:在外观检验合格后,做整机空载运行实验。 运行前应验看各传动部是否安装完好 应无卡阻现象 再次确认减速机已按要求加油,联轴节完好,各传动部件确认无误后,启动电动机,做运行试验。 ①用观察法检验:整机启动是否平稳,不允许出现异常的振动和声响。在启动与运行过程中输送带不允许有打滑和打带现象。各传动件均能灵活转动。 ②用秒表和钢卷尺测带速:用钢卷尺在机头和机尾间测量出AB 60米的长度,并在中间架上做明显的标记A、B,在运行的皮带上的任意一点做一明显标记,用秒表测出皮带上的任一点从B点运行到A点的时间,用V=AB/T计算出带速。空载运行的带速V应为额定带速Ve的(15%)Ve≤V≤(1+10%)Ve。空载运行时带速偏差为+10%~-5%。 3、空载功率检测:用电机经济运行测试仪测出整机运行时的功率P,机长100米实测空载功率不大于设计值的15% P≤Pe·15%。 4、胶带跑偏量的检测:输送带在运行时 可将输送带的边缘在托辊管体或滚筒筒体上的运行范围做一记号。待停机后用钢卷尺测出其值即为胶带跑偏量。胶带的跑偏应符合:胶带边缘在运行时,不得超出托辊管体或滚筒筒的边缘的要求。 5、制动装置和逆止器装置性能检验: ①向下运输的带式输送机 在停车过程中有可能出现输送带超速、滚料或输送带与驱动滚筒之间打滑的现象时,必须装设安全可靠的制动装置。闸瓦式制动器在运行中闸瓦不接触制动轮表面,制动时,闸瓦与制动轮的接触面积不小于90%,制动时应安全可靠。 ②向上运输的带式输送机,在停车时若有可能出现逆转现象时,必须装设安全、可靠的逆止装置。逆止装置的额定逆止力矩应大于带式输送机所需逆止力矩的1.5倍。逆止装置不得影响减速器的正常运转。 6、保护装置和电控装置的检查:检查各机电保护装置和电控装置必须铭牌完好,安全标志齐全,有防爆检验合格证和出厂检验合格证等。操作灵活,动作可靠。 7、噪声检测:用声级计在主传动部测电机、减速器等的运行噪声。分别在减速机或电机

采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示范文本

采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位 操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一节适用范围 第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机 的操作。 第二节上岗条件 第二条采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控 制系统和作业规程,必须培训职业危害防治相关知识,上 岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少 于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。 第三节安全规定 第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。 进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化,确保水质清

洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时,必须设置加压泵,其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。 第四条采煤机内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于4MPa,如果内喷雾不能使用,外喷雾压力不得小于8Mpa。 第五条掘进机内喷雾压力不得小于3MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,如果内喷雾装置水压小于3MPa或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用,形成综合防尘措施。 第六条喷雾设施必须完好,各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。 第七条必须执行“开机先开水,无水不开机”制度。 第八条每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果,发现不正

采煤机维修工操作规程示范文本

采煤机维修工操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采煤机维修工操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 采煤机维修工是工作面采煤机的维修保养者,对采煤机 的完好负责,要严格按“三大规程”施工,熟悉采煤机的性 能、构造原理及其作业规程,善于维护和保养采煤机,能 熟练处理采煤机事故。懂得回采基本知识,经过考试合 格,取得操作资格证,方可执证上岗。 一、岗位职责第1条保证在生产过程中遵守国家有关 安全生产的法律、法规、规章、标准、技术规范、煤矿 “三大规程”以及集团、公司关于安全生产的各种管理规 定和制度,不违章作业。第2条保证煤机的完好,要认真 按照标准检查各部件,保证完好,保证无漏油现象,不带 病运转,保证截齿齐全,无严重磨损。第3条负责按标准 及时加油和换油,定期检查和更换牵引部、截割部油脂。

第4条经常检查各种仪表是否指示正常,各部运转声音是否正常,保持设备卫生清洁。第5条严格执行“四检”内容,及时填写检修和加油记录。第6条工作前和工作过程中要认真检查煤壁、顶板、支架、机道情况,发现问题及时处理。 二、责任追究第7条对因本人未按岗位职责范围履行职责造成事故的负直接责任,对工作失误造成的事故或严重问题负直接责任。第8条对所在岗位安全工作负责,对因本人不具备安全常识或违章操作造成的事故负直接责任。第9条对本岗位的工作负直接责任,根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政处分、经济处罚、追究型事责任。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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