大型设备检修计划1
大型设备检修计划
为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。
现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。
我矿的大型设备有主通风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。
主风机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》第158条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。
我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。
《煤矿安全规程》第159条规定：每季度应当至少检查1次反风设施，每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行1次反风演习。
二、季检
每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查1次反风设施。
三、月检
每月必须由机电矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及机电矿长审阅。同时对电控、锈蚀情
况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：
（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。
（二）巡回检查主要内容为：
1、各转动部位应无异响和异常震动；
2、轴承温度不得超限；
3、电动机温升不超过规定要求；
4、各仪表指示正常；
5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；
6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。
（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。
（四）巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。
主水泵检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》第314条规定：水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季之前，必须对全面检修一次，并对全部工作水泵和不用水泵进行1次联合排水试验，提交联合排水实验报告。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、季检
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、班检
1、巡回检查的时间一般为每小时一次。
2、巡回检查的主要内容；
（1）各紧固件及放松装置应齐全，无松动。
（2）滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常；
（3）水泵密封松紧应适度，不进气，滴水不成线；
（4）电动机，水泵运转正常，无异响或异常震动；
（5）电流不超过规定值，电压复合电机正常运行要求；
（6）压力表，真空表指示应正常；
（7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5米。
3、巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。
4、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
空压机检修计划
一、校验
根据《煤矿安全规程》第432条第一款规定：设有压力表和安全阀。压力表和安全阀应当定期校准。安全阀和压力调节器应当动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
二、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
主皮带机检修计划
一、标准
减速器拆洗和更换严重磨损零件；检查滚筒胶面是否要铸胶；对各类轴承座、轴承进行检查清洗、修理更换；对电器控制、安全保护装置全面检查，更换元器件及失灵的保护装置；更换磨损严重的清扫器刮板。
二、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、主皮带运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、冷却系统工作情况，应无严重的漏水、漏油现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
5、减速器润滑油是否需要补充与更换；
6、制动器闸瓦、制动轮磨损量检查；
7、检查滚筒轴润滑油的更换；
发现问题，及时处理。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
检修工作人员的要求
一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
二、维修人员对所负责范围内的设备班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
3、对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
三、按时对所规定的班、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。
四、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
五、设备经下列检修工作后，应进行试运转；
1、设备经过修换轴承
2、电动机经过解体大修，调整转子、定子间隙。
3、提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车主体。
4、主要通风机进过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度。
5、主水泵修换本体主要部件后。
6、压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀，安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头曲轴等后间隙后。
7、减速器更换齿轮后。
8、其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
设备检修计划及标准
东川矿业有限公司
设备检修管理规定
设备检修管理规定
设备检修管理规定 引言 依据GB/T15498--1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》所制定的设备检修管理规定，满足了QB/T19000系列标准对程序文件的要求，是企业管理的重要组成部分。 1范围 本管理规定.规定了设备检修管理的方针.。.检修间隔时间.停用天数，检修计划的编制程序.检修的正确工作.施工管理.竣工验收与总结. 以及评级等基本要求。 本标准适用于全厂检修管理。 2管理内容与方法 2.1设备检修的方针 2.1.1设备检修工作要从目前的计划 检修向状态检修过渡，检修工作中必
须坚持“质量第一”的方针，切实做到应修必修，修必修好，使设备经常处于良好状态，确保安全经济发电。 2.1.2检修工作要运用全面质量管理、可靠性管理、系统工程、设备综合工程学等现代化科学管理方法，并按经济规律办事，在检修中推行全优工程承包办法，把检修的质量、进度、工期、安全、节约（工料）与检修人员的积极性结合起来；促进检修管理水平的提高，提高检修质量和工效，缩短工期，保证设备安全经济运行。 2.2发电设备检修分类 2.2.1发电设备分为主要设备.辅助设备和生产建筑物。主要设备包括锅炉.汽轮发电机组.变压器及其附件。辅助设备是指主要设备以外的生产设备，生产建筑物包括厂房.建筑物.构
筑物.水工建筑等。 发电设备检修分以下几种： 2.2.1.1 A级检修 A Class Maintenance A级检修是指对发电设备进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 2.2.1.2 B级检修 B Class Maintenance B级检修是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体和检修.B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目. 2.2.1.3 C级检修 C Class Maintenance C级检修是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评
设备检修管理规定
设备检修管理规定 一、目的 为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。 三、职责 (一)企业管理部职责: 1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。 2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。 3、负责对设备检修费用进行考核。 (二)审计监察部职责: 1、负责检修项目外委的招标工作。 2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。 3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。 4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。 (三)设备部职责: 1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。 2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。 3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。 4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。 5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。 6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。
7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。 (四)安全管理部职责: 1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。 2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。 3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。 4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。 (五)环保管理部职责: 1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。 2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。 3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。 4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。 (六)生产调度职责: 1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。 2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。 3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。 4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。 (七)生产车间职责: 1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。 2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。 3、组织编制、上报本车间设备检修计划。 4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。 5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。 6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。
煤矿机电设备年度检修计划
1机电设备检修计划 为完成年度生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本年度预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。 一、目的： 进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。 二、依据： 1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。 2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。 3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。 4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。 三、方案： 1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为年度计划、季度计划和月份计划。 2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。 3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。 4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全
运行提供保障和依据。 四、预防性检修内容： 1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。 2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。 3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。 综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。 五、机电设备预防检修计划周期安排规定： 1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。
年度机电设备检修计划
2013年度机电设备检修计划 郑宏康辉（新密）煤业有限公司 二零一二年十二月
机电设备检修计划 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，排除机电设备机械故障，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订2013年度机电设备检修计划： 一、领导机构：为保持机电设备完好，检查设备是否定期维护，特成立领导组： 组长：王松峰 副组长：杨延强杨彦超 成员：吕永栓张国治张书森郑兴敏 侯二朝王鸿博杨万峰李传林 二、职责分工： 1、组长王松峰是设备计划检修的第一责任人，负责检修的组织及实施；负责大型设备的检修现场管理。 2、副组长杨彦超负责检修计划制定并监督其实施。副组长杨延强负责按检修计划的具体实施。 3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作，并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类： 一类设备：10Kv主、副井地面变电所、井下中央变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 二类设备：地面液压泵站，回采工作面刮板机，皮带机、掘进工作面刮板机，皮带机。
大型设备要逐台建立大修档案，将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制，对设备的运行状态在一个正确的认识，熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序，发现设备异常情况必须及时停机，有备用设备的启动备用设备，再向有关部门进行汇报，不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修，不得延长至检修日进行检修。 七．以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划，一般不应改变，如遇特殊情况应顺延执行。 2013年度机电设备检修计划 实施审批表
设备计划检修管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备计划检修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7626-86 设备计划检修管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）计划检修分类和编制 计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。 1、计划编制依据： （1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题； （2）设备技术文件中要求的维修保养周期； （3）认真执行检修技术规程； 2、设备预检修计划的编报 主要设备的大修、中修和一般设备的大修，由设备所在单位编制报送厂部，组织平衡后，编制年、季、月设备检修计划。 一般设备小修，一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，由厂部对其执行情况进行考核上报。
3、编制年度检修计划的统一规定 （1）设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。主要包括以下内容：1）主要设备的大、中修计划及时间安排； 2）一般设备大修项目计划及时间安排； 3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目； 4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）； 5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划； 6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划； （2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：1）由生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位； 2）检修单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，并分别抄报市场部，有效期
大型设备检修计划
大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产,确保煤矿设备安全运行,提高设备得使用寿命与劳动生产效率,对连续运行得机械设备必须进行定期检查维修,以防机械故障而影响生产,或机械事故造成人员伤亡,我们必须制定符合实际生产与安全操作规范得检修计划,对其设备进行有计划得检查维修,确保我矿安全生产。 现对我矿得各设备拟定一个检查维修计划,以便我们按章操作,有章可循、 我矿得大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、与转载机。现就我矿得大型设备检修计划做一详细得安排,以便遵照执行: 主绞车检修计划 一、年检: 根据《煤矿安全规程》第435条得规定,每年必须对主绞车进行一次大型得全面检查维修,每三年聘请有资质得部门对主绞车进行一次测试,测试合格后方可使用、 二、季检: 每季度必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得检修更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”、
三、月检: 每月必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中得各种保护等部位今行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检: 每旬必须对主绞车进行一次全面检修,由机电科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中得各种保护等部位进行全面得检查,发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修,检修后对其作出详细得更换检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、日检: 每日必须由专职机电、机修工对主绞车得各部件进行全面检查维修,其中包括:绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置,钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护与闭锁等,每天检查一次,发现问题立即处理。 六、班检: (一)司机接班后应作下列检查: 1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。 ２、联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢固可靠。
大型设备检修计划1
大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。 现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。 我矿的大型设备有主通风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行。
主风机检修计划 一、年检 根据《煤矿安全规程》第158条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行1次性能测定。 我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等。 《煤矿安全规程》第159条规定：每季度应当至少检查1次反风设施，每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行1次反风演习。 二、季检 每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况；配重是否符合标准；钢丝绳是否有锈蚀、断股；滑轮是否灵敏可靠；防爆盖漏风是否符合要求；风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。每季必须检查1次反风设施。 三、月检 每月必须由机电矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及机电矿长审阅。同时对电控、锈蚀情
机电设备年度检修计划【】
驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划 编制：机电科 日期：二零一六年
目录 总则 一般规定 (3) 第一部分：设备定检计划 主、副井绞车定检计划 (5) 主通风机定检计划 (9) 主水泵定检计划 (13) 空气压缩机定检计划 (16) 检修人员要求 (18) 第二部分：设备年检计划 年度检修计划汇总表 (20) 一、主通风机年度检修计划 (21) 二、副井提升机年度检修计划 (23) 三、主井提升机年度检修计划 (25) 四、主排水泵年度检修计划 (27) 五、空气压缩机年度检修计划 (29) 六、井上下供电系统年度检修计划 (31) 第三部分：设备年度改造计划 年度设备改造计划表 (33)
总则 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策，及时发现并排除煤矿安全生产隐患，加强我矿设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产的正常运行，特制订本年度机电设备检修计划： 全矿机电停产检修计划，由矿生产技术科牵头，机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电科委托承修单位，并组织现场跟工程，确保检修工作的顺利进行。 一、大型设备： 35kv变电所、主通风机，主水泵，提升绞车，空压机。 大型设备要建立检修记录，将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 二、检修内容依据设备说明书进行，检修内容分大修和小修和日常检修。 三、机电设备的检修在有备用设备的时候，原则上在用设备及备用设备轮流检修，不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修，在检修并应制定检修措施，措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志，按时对设备进行巡回检修，做好作业场所内的卫生清理，发现异
大型机械设备维修保养计划
为了确保公司大型机械设备的正常运行和使用安全，防止和减少机械安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订本公司大型设备维修保养计划及要求。 一、人员管理要求： 1、大型机械设备操作人员必须经相关培训，掌握操作技能并经考核合格后方可上岗，对要求持上岗资格证书的操作人员，必须经政府相关部门培训考核合格后方可上岗。 2、大型机械设备操作人员必须掌握机械设备使用运行过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 3、大型机械设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、机械设备隐患控制措施 1、经常检查机械设备线路，检查控制开关及触保完好情况，防止线路短路引起的火灾和设备漏电引起的触电事故。 2、经常性检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员要遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害事故的发生。 三、大型机械设备检维修保养 （一）建立设备管理台帐，根据设备检修维修操作规程实施检修。 （二）日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法（勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手）进行工作。具体内容为： （1）勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等； （2）勤听电机、轴承、设备等有无异声； （3）勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味； （4）勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况； （5）勤动手即做好一切运行检查维护保养记录，动手解决设备发生的问题。 2、检查机械设备安全技术状况，紧固松动部位，检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况，电线线路破损、安全装置完好情况等，根据需要更换易损易耗件，确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件，齿条、皮带、转动轮、加油、换油润滑相关零部件。 4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。 5、机械设备如不能自行修复，可请有资质的单位和相关持证专业人员修理，确实不能修复的可报请公司更换。 二〇一八年三月一日
设备年度检修计划.
平泉县鑫河矿业有限公司设备检修年度计划 编制：安全科 审核：郝义伍 批准：高振军 二零一六年
平泉县鑫河矿业有限公司 设备检修年度计划 为确保企业安全生产，确保生产设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计。 大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、扒渣机、发电机组。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行： 主绞车检修计划 一、年检： 根据《非煤矿安全规程》的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。 二、季检： 每季度必须对主绞车进行一次全面检修，由技术科长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、防跑车装置（一坡三挡）等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、矿车耳环及各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 四、旬检： 每旬必须对主绞车进行一次全面检修，由技术科长组织机修工、
电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器、后备保护中的各种保护、防跑车装置（一坡三挡）等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、矿车及矿车的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 五、月检： 每月必须对主绞车、副井升降人员绞车进行一次全面检修，由机电矿长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护、天轮、井架等部位今行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡、罐耳、吊桶及吊桶的各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。 六、日检： 每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车电控、制动、滚筒、深度指示、后备保护、减速器、电机及连接装置，还有提升容器、防坠器、阻车器和钢丝绳、绞车防过卷、限速器、调绳装置、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。 七、班检： （一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。
设备维修计划
设备维修计划 设备修理计划，一般分为年度、季度计划和月度作业计划。年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划，主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划，一般只在修理种类和修理时间上作大致安排；季度修理计划，则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化；月度修理计划则是更为具体的执行计划。 一、计划的编制 在设备修理计划的编制中，要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。 1、修理周期定额，包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构，这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期，是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期，是指相邻两次修理（无论大修理、中修理或小修理）之间的时间间隔。 修理周期结构，是指在修理周期内，大、中、小修理的次数和排列的次序。 2、修理工作定额，是指确定修理工作量大小，计算修理工人人数，确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 （1）修理复杂系数，是指用来表示不同设备的修理复杂程度，计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准，其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂，修理复杂系数越高，修理的工作量越大。 （2）修理劳动量定额，是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动
时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此，可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额，这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。 （3）设备修理停歇时间，是指设备进行修理的时间长度，即从设备正式停止工作到修理工作结束，经质量检查合格验收，并重新投入生产为止，所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间，一般公式计算为： 其中：T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间 企业应尽量提高修理工作效率，缩短设备修理停歇时间，停歇时间越短，设备的实际工作时间就越长。 二、计划的组织执行 修理计划编制之后，应当坚决地贯彻执行。在执行的过程中，①要做好修理前的技术准备，如制订修理工艺规程，编制更换、修理零件明细表等，同时还应该做好修理前的物资准备，配备修理用的设备和工具，特别是要合理地确定备品配件储备定额，组织备品配件的制造和供应。②修理计划应与生产计划统筹兼顾，做到修理任务与修理能力相平衡，保持企业内部动力能源的平衡。③要采用多种先进的修理组织方法，尽量缩短设备停修时间，提高修理效率，保证修理质量。先进的修理组织方法，主要有以下几种： 1、部件修理法。这种方法是事先准备好质量良好的各种部件，修理时将设
大型设备检修计划(副本)
山西马军峪曙光煤业有限公司 大型设备检修计划 为确保煤矿安全生产，确保煤矿设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对连续运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，我们必须制定符合实际生产和安全操作规范的检修计划，对其设备进行有计划的检查维修，确保我矿安全生产。 现对我矿的各设备拟定一个检查维修计划，以便我们按章操作，有章可循。 我矿的大型设备有主绞车、主风机、空压机、主水泵、采煤机、皮带机、和转载机。现就我矿的大型设备检修计划做一详细的安排，以便遵照执行： 主绞车检修计划 一、年检： 根据《煤矿安全规程》第435条的规定，每年必须对主绞车进行一次大型的全面检查维修，每三年聘请有资质的部门对主绞车进行一次测试，测试合格后方可使用。负责人：史世雄（检测时间2012.6.14）。
二、月检： 每月必须对主绞车进行一次全面检修，由机电二队队长组织机修工、电工等人员对主绞车电控、滚筒、减速器、电机、深度指示器及后备保护中的各种保护等部位进行全面的检查，发现隐患及时处理。检修中同时还必须对钢丝绳、绳卡各连接装置进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。（检修项目严格按照机电科制定的月检内容表执行）。（每月28日）。 五、日检： 每日必须由专职机电、机修工对主绞车的各部件进行全面检查维修，其中包括：绞车各部位螺栓有无松动、钢丝绳有无腐蚀、传动装置以及各种保护和闭锁等，每天检查一次，发现问题立即处理。（检修项目严格按照机电科制定的日检内容表执行）。 六、班检： （一）司机接班后应作下列检查： 1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。 3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平稳，强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无惨油和漏油现象。 4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损，试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
2012年设备年度检修计划表
郑州磴槽企业集团金岭煤业有限公司二0一二机电科检修计划表 金岭煤业机电科 二0一二年
设备年度检修计划表 单位名称：郑州磴槽企业集团金岭煤业有限公司 2012年1月16日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 月检 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 每月25日付晓伟 孙耀辉 梁庆宾每月25日 3 井下排水 系统 月检 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做 好记录。 每月25日 付晓伟 孙耀辉 梁庆宾每月25日 4 胶带输送 机 月检 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。 每月25日张万顺孙耀辉 梁庆斌 每月25日
序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 月检 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3，驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键 不松动。轮转动灵活，无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰 尘油污，电机冷却系统运装正常，无异常声 响，无震动，滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧 固有效。托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm，贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 每月25日付晓伟 孙耀辉 梁庆斌 每月25日 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 月检 1、检查油箱的油位，油量不足应及时补加 液压油；油液如严重污染或变质，应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯； 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常，并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓，若有松动 必须拧紧。 每月25日张克军 孙耀辉 梁庆斌 每月25日
煤业有限公司年度设备检修计划
东山家楼煤业2013年度设备检修计划 编制：鹏 二零一三年 6月
2013年度设备检修计划审批卡
目录 组织机构及一般规定------------------------- 3 第一部分：设备定检计划-------------------- 5 副井绞车定检计划--------------------------- 5 主通风机定检计划--------------------------- 7 主水泵定检计划-----------------------------11 空压机定检计划-----------------------------13 检修人员要求-------------------------------15 第二部分：设备年检计划 年度检修计划汇总表表-----------------------17 一、主通风机年度检修计划-------------------20 二、副井提升机年度检修计划-----------------23 三、主排水泵年度检修计划-------------------26 四、空压机年度检修计划---------------------29 五、井上下供电系统年度检修计划-------------31 六、掘进机年度检修计划---------------------34 七、局部通风机年度检修计划-----------------40 八、采煤机年度检修计划---------------------42 九、液压支架年度检修计划-------------------48 十、刮板机年度检修计划---------------------50 十一、主提升机年度检修计划-----------------54
设备三级保养及检查制度及设备计划检修制度
设备三级保养及检查制度及设备计划检修制度 第1条 三级保养的内容包括日常维修保养、一级保养、二级保养。三级保养是预防为主，使用、维护和计划检修相结合，专业管理一群众管理相结合，搞好设备维修保养的有效办法。衽三级保养制度，必须使操作工人对设备做到“三好”“四会”“四项要求”并遵守“五项纪律”。 “三好”的内容是：管好、修好、用好。 “四会”的内容是：会使用、会保养、会检查、会排故障。 “四项要求”的内容是：整齐、清洁、润滑、安全。 使用设备的“五顼规定”是： 1、凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 2、经常保持设备整洁，并按规定加油。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具附件，不得遗失。
5、发现故障立即停车，通知检修。 第2条 日常维护保养是班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备保养整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，应及时给予排除，并认真做好接班记录。 第3条 一级保养是以操作工人为主，维修工人辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，通油路管道，更换或清洗油线、油毡、油器，调整设备部位配合间隙，紧固调设备各个部位。 第4条 二级保养是以维修工人为主进行，列入设备的检修的计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备技术状况（包括精度）全面达到设备完好标准的要求。
检查评比是搞好设备管理和维修工作，不断提高设备完好状况的重要措施。 各主要生产车间，由分管设备的车间主任同车间设备员、维修组长每周对本车间设备评比一次。标准按整齐、清洁、润滑、安全四项要求进行。 第五十三条 设备科根据使用设备的五项纪律，每月组织车间调和员对全厂主要生产设备定期进行检查评比，并结合抽查情况，日常维护保养情况，二保实施完成情况，计算各车间设备分上报。 ：设备计划检修制度 第五十四条 设备计划检修内容包括：普查一、二级保养，大修理，精、在、稀、关的定期精度调整，动力设备的安全机械定期试验。
春节期间大型设备检修计划.doc
春节期间大型设备检修计划 根据县局对春节期间机电设备大检修的安排,结合我矿实际情况，特制订本年度春节期间大型设备检修计划如下： 一、领导机构： 组长： 副组长： 成员： 二、职责分工： 组长为设备计划检修的总负责人，全面负责检修期间的安排部署工作。 副组长负责检修的组织实施工作。 副组长负责技术指导及井下设备检修的验收工作。 副组长责制定检修计划及地面设备检修的验收工作，并组织机电科监督实施检修。 成员负责展开检修计划的具体实施工作： 1、地面设备检修由负责组织调配检修人员； 2、井下设备检修由负责组织调配检修人员； 3、井下管路设施、水泵由负责组织调配检修人员。 三、检修时的安全技术措施： 1、必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。 4、检修人员工作时要穿戴规定的劳动保护用品，仔细检查所用工具、器械、设备是否齐全完好，否则不准使用。 5、检修人员必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗作业。 6、检修人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理和各种保护的作用以及正常检查、试验方法，熟悉设备完好标准及维修工艺，能正确、快速处理各种故障。 7、维修时必须在断电状态下进行，并将电源开关打在闭锁位置。检修电气时应遵守电气设备的有关规定，检修机械设备时应遵守机械维修的有关规定。需要进行电气焊时，要另行制定安全措施，并严格按照审批后的措施执行。 8、拆下的机件要放在指定地点，不得妨碍作业和通行，物件要放置稳妥。 9、认真执行设备检修制度，按规定对设备进行检查维护，检修完后要对设备保护装置做整定试验，确保安全可靠。 四、各种设备的检修内容与时间、人员的安排： 1、主通风机 检修内容： 1、一、二级电机绕组绝缘、清扫积尘，前后轴承更换润滑脂。 2、检查风叶角度是否与设定相同，并紧固松动的叶片、叶轮。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好的工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备的使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制定本制度。 一、总则 为了保证生产装置运行的均衡性和连续性，结合设备的实际运转状态，合理确定设备检修周期。根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期，及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量，安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排，当二者发生冲突时，生产计划应服从设备检修的安排，不能盲目抓生产而使设备带病运行。设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能，达到高效率，长期安全运行。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则，使其达到最好的技术经济效果。 二、设备检修计划的分类 设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。 1、设备的小修：是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理， 以保证设备的正常运行。 设备小修的内容包括： a检查紧固零件： b检查调整零件； c检查润滑及冷却系统；
d检查启动和传动装置： e修理或更换阀门： f处理检查出来的缺陷，排除故障，更换填料或垫片等。 2、设备的中修：是对设备的某些主要部件进行检修，并保证设备在 一个中修间隔期内能正常运转。 设备中修的内容包括： a．包括小修的全部内容； b．修理或更换零部件、轴瓦； c．更换设备垫圈，密封填料和连接零件； d．修理设备的衬里和防腐层； e．校正或更换磨损部件，管件或阀门； f．根据规定对锅炉，压力容器，起重设备的检验，设备间隙的 调整和电气设备的绝缘的试验。 3、设备的大修：是恢复和提高设备性能，改善设备技术状况的必要 措施。 a．包括中修的全部内容： b．更换全部腐蚀的零部件： c．检查和调整设备的中心线，补强设备的薄弱环节，更换部分或全部保温材料； d．按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验； e．进行设备改造，提高设备性能，完善设备技术状况。
大型设备检修管理制度计划
大型设备检修管理 制度计划
- 大型设备检修管理制度 一、设备检修总则 1、检修设备必须坚持安全第一, 不安全不准检修的原则, 所有检修人员在检修时, 必须佩带齐全必要的安全防护用品, 并持证上岗, 检修前严格执行”手指口述”安全确认法。 2、设备检修时, 大型设备或重要检修项目必须要有计划、有组织、有安全措施, 有主管领导现场指挥, 一般性检修工作严格按其它规定执行。 3、设备的检修工作由机电矿长管理。年度大修、中修由机电矿长统一安排, 具体由机电矿长作出计划并负责组织实施。日常使用过程的检修由各使用单位负责组织实施。 4、检修后的设备及运行中的设备应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及其它相关要求。 5、防爆型电气设备检修后应符合防爆性能要求; 有关设备、部件、材料符合”煤矿矿用产品安全标志”的要求, 符合阻燃和抗静电的要求, 符合有关设备检修资质管理的要求。 6、检修后的设备在出库前应做整机空载和加载运行试验。 7、提出检修申请进行设备检修时, 必须由维护单位主管队干部现场指挥, 确保检修工作的安全顺利进行。
8、设备出现较大故障影响生产, 检修时必须由机电运输部主管人员和维护单位主管队长现场指挥, 确保检修质量。 9、矿井停产进行大型检修时, 必须成立相应的检修工作领导小组, 由领导小组成员负责协调检修期间所需的材料、设备、工具及人员分工等工作, 确保检修工作的安全顺利进行。 10、主要电气设备的检修每月20日前由机电矿长下达次月检修计划, 检修单位要根据检修计划及时清查检修所需的备品、备件、材料的库存情况, 无库存时在计划下达5日内必须提出需用计划, 采购要及时将检修所需的备品、备件、材料、工具等采购到位, 确保检修工作按期顺利进行。 11、除班检外, 未列入检修计划的其它检修项目, 由使用单位根据运行情况自行安排检修, 但必须提前办理检修申请, 检修质量必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的相关要求。 12、设备检修后, 必须认真填写检修记录, 所有检修严格实行”谁检修、谁签名、谁负责”的包机责任制度, 确保检修质量。 二、设备修理的原则 1、设备修理必须坚持预防为主、维护保养和计划检修并重的方针, 有计划地组织好设备的检修工作, 保证设备经常处于良好状态, 为生产的发展提供必须的装备保障。 2、每月在下达生产计划的同时, 必须下达设备检修计划, 检查生产计划的同时, 要检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时, 应根据”先维修, 后生产”的原则合理安排。在设备检修中,
年度安全设施检维修计划
XXXX年度安全设施检修计划 一、目的： 为了保证公司生产经营活动中对危险、有害因素起到控制、预防、减少、消除作用而配备、设置的安全设施（装置、设备）始终保持正常、有效，特制定本计划。 二、负责人及职责： 1、安全科为本公司安全设施主要监管部门，负责对安全设施的日常管理，参与保证安全设施正常和有效状态的日常、定期检查工作。 2、安全科和维修班共同负责安全设施的选型、配置工作。负责安全设施保持正常、有效状态的日常维修、调试、点检工作。 三、检维修要求： 检修人员、电工等检修人员在检修安全设施前必须做好以下工作：1、必须熟悉安全设施的工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。 2、检修前要将检修用的备件、工具、材料和安全保护用具准备齐全。 3、作业前要对作业现场的环境进行认真检查，以确保作业人员和设备、设施的安全。 4、作业前要检查作业工具是否完好，否则不准作业。 四、检修项目： 1、压力容器和特种设备上的安全阀。 2、压力容器和特种设备上的压力表。 3、气体泄漏检测报警装置。
4、火灾报警系统。 5、防雷、防静电设施。 6、防静电接地线设施。 7、电气、仪表防爆设施。 8、灭火器、消防栓、防爆泵。 9、回转设备防护罩、平台防护栏。 10、应急救援设施。 （公司现有安全设施状况，参见安全设施台帐） 五、重要安全设施日常、定期点检、强检核确认： （一）定期点检、强检标准和责任部门： 1、压力容器和特种设备上的安全阀，由设备负责人负责每年组织 进行一次强检。 2、压力容器和特种设备上的压力表，由维修班负责每半年进行一 次强检。 3、气体泄漏检测报警装置，由各装置所在车间负责每季度点检； 每年一次标定。 4、火灾报警系统由安全科负责每季度进行一次检测。 5、防雷、防静电设施由安全科负责每年进行一次定期检测。 6、防静电接地线由设施的维护人负责，对设施在每次使用前进行 确认，每季度点检一次。 7、电气、仪表防爆设施由安全科负责每三年进行一次强制校验。 8、灭火器、消防栓、防爆泵由责任人负责维护、保养检查。