超市出入库流程

超市出入库流程
超市出入库流程

联合超市出、入库流程

入库处理

一、商品订货

商品负责人填写每日报表中的“订货”栏,注明条码,名称,数量,其他说明。填写完毕交与店长,店长审核说明完毕签字,由店长交财务部订货,财务录入系统“订货单”。

注意:①财务订货时要提醒供货商及时送货,避免商品缺货而影响销售。

②店长和财务部应了解供应商的经营方式,结款方式,是否允许退换货及供应商的实力等,以便更好的做出合理的订货。

二、商品验收

商品负责人验收货品,清点数量。验收完毕交财务部,财务部由之前的“订货单”根据实际情况转系统“验收单”,接收人、店长、录入人、供应商签字确认,一式两联,一联备查,一联供应商留存。商品的系统“批发单”财务部应做应付账款或已付帐款的财务处理。如遇商品进价变动,应及时了解变价原因,在验收单上标注,并在系统上更改商品售价,重新打印价签,告知店长,店面更换价签,避免误导顾客引起不必要的投诉。

商品验收完毕,由商品负责人负责商品的上架和商品入仓库工作,分类摆放整齐。店长定期检查仓库商品的分类摆放情况,不合格的做整改调整。

注意:①验收标准有检查日期是否最新,包装是否完整,进口食品必须有中文标识,是否标注食品添加剂明细等,如有异常告知店长处理。

②商品价格由财务审核,数量由验收人审核

③验收单的录入要在当天及时完成,项目填写完整,数据准确无误。同一供应商的验收单要装订成册,不可丢失,以备对账查看。

三、订烟

每周三下班前由收银员盘点完店面烟的库存数量,根据销量情况确定本周订烟数量,收银员,店长,财务签字确认,店长交财务部网上订烟,价格如有变动通知店面,打印价签,店面及时变更售价。

四、新品入超

供应商(现有的)提供新品时,由店长根据店面需要作出决定,并签字确认方可订货、验收。

出库流程

一、店面零售处理

前台收银员要做到每日零售小票和实际收款的一致性,款项当天交出纳核对,双方签字确认。一式两联,一联收银员留存,一联出纳做账备查。

二、团购或未走前台的销售处理

由销售人务必填制一式三联的“销售清单”,店长签字方可出店。一联交财务部当天完成超市系统“批发单”的出库登记,以减少系统库存,避免发生系统账面和实际库存不一致的情况。“批发单”根据原始“销售清单”录入,做到准确无误,由销售人、店长和财务签字确认。

团购销售的系统“批发单”财务部应做应收账款或已收帐款的财务处理,并督促销售人员及时结清账务,在系统的“应收帐款”中更新处理。销售人员和财务部核对无误后,每月财务部把“团购明细表”发送给总经理查看。

团购销售打折的情况需申请店长,如超过店长权限的,由店长申请总经理方可打折,否则为无效折扣。

团购销售如有月结协议的,月结协议留财务部备案。

注意:①“销售清单”一联留存,一联客户留存,一联财务做账处理(应收款或已收款)。

②“销售清单”填写标准:单位、日期、内容填写完整,务必填写商品名

称和条码,以便财务明确商品并录入系统“验收单”

③签字要齐全,销售人,客户,相关证明人,店长签字确认。

④店长销售的商品出店由副店长或相关店面人员证明签字确认。

三、退、换货的处理

每日破损和需退货的商品应及时下架,放在仓库的固定位置,财务部在供应商送货时及时与其沟通,及时做退、换货处理,打印系统“退货单”。商品负责人清点商品数量,在“退货单”上签字确认。

临期商品可以在货架上陈列,但是要特别注意。店长及时和供货商及时沟通,可做促销或退换货处理。

注意:在录入退货单时,商品进价由财务确认是否有变动,避免退货总价出现错误。

四、内部员工和招待领用处理

相关人填写“商品领用登记表”,注明商品用途。交财务部录入系统“批发单”做出库登记,领用人和店长签字确认。售价为0元.

招待领用退回的商品做销账处理,相关证明人签字确认。

注意:此项出库财务部要做超市费用支出的财务处理(员工福利或招待费)以上出库的商品系统“批发单”财务部务必及时录入系统,做出库处理减少系统库存,原始单据和系统批发单一致对应粘贴,每月装订成册,不可丢失,以便对账备查。

五、赠品出入库管理

赠品有入库的方可有出库,否则库存核对不一致。

无必要入库的赠品单独放仓库固定位置,必要时做为给顾客的赠品,在店面登记备案,无需出库管理。

成品出入库管理制度及流程

成品出入库管理制度及流程 1.目的: 规范仓库成品的运作程序,明确成品出入库的流程,保证成品出入库期及存仓期间的安全与准确。 2.范围: 本流程适用于公司成品出入库的工作。 3.职责: (1)生产部负责开具成品入库单,将成品放置于指定地点并及时与仓库成品管理员及时办理当面交接入库手续。 (2)仓库成品管理员办理成品的入库接收,存放以及出货发送。 (3)其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据,并完成相关流程。 (4) 跟单员负责开具成品送货单或提货通知单,并通知仓库出货负责人以及物流公司安排好物流车辆。 (5)物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。 4.流程图: 5.流程 5.1成品入仓 5.1.1经检验合格的产品,由生产线包装后,由生产线成品入库管理员开具《成品入库单》,并与仓库成品管理员当面办理成品入库手续。 5.1.2仓库成品管理员依据《成品入库单》或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量,并对存放于车间或仓库的成品做好标识和台账。 5.1.3仓库成品管理员还需检查外包装箱的外观状况:要求包装不能破损;物料代码正确;排查外包装箱顶部无异物,每发现一处异常处罚生产100元/次,相对应奖励仓库成品管理员100元/次。

5.2入库成品的搬运 5.2.1生产对未入库的成品需放在车间指定存放地点,并确保有规则存放。 5.2.2 严禁生产及其他非仓库人员擅自移挪存放在车间或仓库区域的成品,违者其责任主管处罚200元/次,当事员工100元/次。 5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求,人员身体状况是否适合搬运。(严禁酒后或者身体不适时进行搬运) 5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施,避免成品淋雨或者接触到其他液体。 5.2.4成品在搬运过程中必须小心稳妥,以防发生倒货及碰撞货物。 5.3成品储存 5.3.1仓库成品管理员应保持成品外包装的整洁。 5.3.2不同规格、型号的成品应分开存放,禁止将不同批号的货物混放在一起。 5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。 5.3.4符合客户对成品存放的环境要求。 5.3.5成品存放必须保证消防通道的畅通和消防安全。 5.3.8成品在仓库存放期间因品质问题需要返工的,由品质部通知,再由生产部向仓库开具其它出库单领出返工合格后再重新入库,单上需注明“返工”。 5.4成品出库: 5.4.1出货前跟单员必须向仓库出具成品出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知,相应送货单则由财务总监或其他授权人签字作为成品出货的依据。 5.4.2仓库成品管理员根据跟单员的出货通知单或在微信“出货沟通群”内通知的出货明细分类备货并确保待出货的成品在“成品仓”内。 5.4.3仓库成品管理员根据跟单员的成品出货通知和打印的送货单明细前来提货的物流公司人员交接,物流公司人员负责把成品提出“成品仓库”。 5.4.4仓库成品管理员在成品装车时务必和品质检验员重新核对成品名称、物料代码、数量等是否与送货单一致,避免错装、多装、或少装成品。 5.4.6仓库成品管理员在装卸车的过程中要督导装卸人员保证成品的包装完好和货物件数与送货单(出库单)一致。 5.5其它成品出库: 除了正常的销售出库之外,其它成品出库一律用“其它出库单”出库,出库类型包括内部相关部门的领用等等,此类领用需经物控及徐总签字核准。 6.所需单据: 6.1成品入库单 6.2送货单 6.3提货单

仓库出入库管理系统流程

仓库出入库及盘点管理流程 总则 为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。 第一节、物料采购入库管理流程 第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。 第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采 购部门催促供应商。到货物料仓库应先清点数量, 并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门 主管反应,由采购部与供应商联系。 第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合 库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型 号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验 员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检 验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合 格物料严禁入库。 第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:

第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务 联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为 保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码 应由库管员申请后补填。 第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知 申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出 的入库、出库手续。 第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。 第二节、物料出库管理流程 第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。生 产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间 生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式 三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单 上签字,

仓库配件出入库流程

仓库配件出入库流程 1.采购:分析市场、生产的需求,确定订单需求、采购渠道。 配件采购分为原厂(4S店)、纯正厂配件(外采,外采的供应商需提供营业执照、销售合同、资质等证明),以我们的品牌:雪铁龙、丰田、奥迪三大品牌为核心。 2. 入库:(1)入库前采购员要根据到货时间、到货数量整理库房,如A库为雪铁龙配件、B库为丰田配件、C库为奥迪配件。D以后的就为其它库(2)仓库管理员接到货物后,根据装箱清单进行验货,清点数量,检查质量,完成配件的验收。如果出现出现货损、货差和外包装破损的问题。及时拍摄照片留下证据。及时与厂家联系并开始着手准备备件的索赔流程。并在回单上备注,要求承运商签字确认。对于无法索赔的由备件经理上报服务经理。(3)仓库保管员按配件类型,进货渠道,大小,重量,使用频度确定摆放位置(如机油、三滤、保养件)可放置最利于出入库的地方。(4)同样配件进货渠道不同时,配件的编码也要区分开(具体操作等备件回来的时候再定夺)(5)在货架上加大标识:如将库房可设A1、A2、A3;B1、B2、B3;C1、C2、C3等货架。每个货架又分四组,如A101、A102、A103;每组又可分层,如A1011、A1012、A1013等;每层可放若干个盒子,如A10111、A10112、A10113等。每层货架标出不同配件的标识,设置配件卡,写明仓位,车型,配件编码,配件名称。系统入库的时候一定要和配件的摆放信息一致,便于后期工作井然有序。

3 出库:(1)配件出库应认真执行“先进先出”的原则,以便减少物资的储存时间。(2)仓库一定要根据前台服务顾问提供的配件领用委托书,准备好所需的配件出库,发货时必须先通过系统打印出仓单,再由发货人和领料人共同验货,清点,确认名实相符,数量正确,质量合格后在出仓上签字确认,不允许先发出配件,事后补办领料手续,(3)在配件对外销售时,备件出库应按结算员确认收到款项的《配件销售单》,打印出仓单进行发货。(4)配件出仓后因误领、误发等原因需要退回仓库的,经验收确认没有损坏的,可办理领用退库,并应及时录入系统,打印退库单,由领料退库人、收货签字确认后,单证交结算员做结算相关处理。(5)打印出仓单前,必须认真核对,确认相关仓位码、配件编码、名称、用车车型等信息与需求配件完全一致,杜绝出库配件名不符。(6)备用件及调拨业务:本单位维修车间因外出救援或判断疑难故障而借用零件时,借用人应填写《零件借用申请表》,经相关领导签字确认后方可借用,并确保当日整洁完好的归还。 (注:专业文档是经验性极强的领域,无法思考和涵盖全面,素材和资料部分 来自网络,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

仓库货物入库操作流程(1)

仓库货物入库操作流程 一、仓库货物入库操作流程目的: 明确和规定仓库货物入库工作业务的操作步骤、标准及任务;规范仓库人员操作动作,提高仓库人员的工作效率,提升仓库入库管理水平。

二、仓库货物入库操作流程图 三、仓库货物开箱验收流程

四、仓库物料(辅料、皮料等原材料)收货操作流程图

五、仓库货物入库操作注意事项 1、仓库的收货人员、盘数人员、数据员,由仓库主管指定的仓管员担任,专门负责仓库货物入库 中的收货、盘数和数据处理等专项工作任务。 2、收货时首先要查看货物的包装是否完整;箱唛是否清晰;封箱胶纸是否为公司专用胶纸,有无 虚贴、换贴、他人重新粘贴等异常情况; 3、仓库收货人员在收货时对所有的货物均应与送货方一同现场开箱检查货物: ①对鞋类货物必须打开包装箱一个个抽出,并摇动检查是否为空盒; ②对有包装盒的皮具类必须打开包装箱一个个查看点数; ③对服装类的必须打开包装箱一件件点数; ④对散件及工程品等货物,必须与发货方确认哪些货物是成套的,必须按套收货;哪些货物是配 附件、零件,不能单独算数量等等特殊货物的情况,确认之后方可清点货物数量。 ⑤对不同计量单位计算的货物(如;皮料、PVC料、布料等),仓库收货人员必须与公司采购等 相关部门确定货物计量单位,并按确定的计量单位清点货物数量;

⑥收货时发现不能确定的事项应及时与供应商、发货方、公司采购、物流等相关部门人员沟通确 认。 4、仓库收货人员在收货时发现货物的包装、品质、数量、规格、品名、型号、尺码等存有异常或 不符的情况必须按以下步骤执行: ①与送货人当场仔细确认异常情况; ②采取拍照、交接双方人员签字确认等手段详细记录保存异常情况; ③当即反馈供应商、运输公司、发货方及公司相关部门,进行核实确认,协商处理; ④待处理完毕得到确切结果后(处理结果如;拒收、封存待处理、修改并确认送货单、采购订 单等),方可按处理结果执行 5、仓库收货人员签收货品时,应在签收单据上注明“实收多少,明细未核“、收货人姓名、收货 日期;如发生过货物异常情况,并及时处理了,还应在签收单据上写明货物的异常情况、与谁协商确认过、最后的处理结果。 六、仓库货物入库操作流程中必需的附件 1、采购预来货通报 2、货品质量检验报告 3、送货单 4、签收了的送货单 5、仓库货物进库登记 6、系统采购订单 7、系统入库单 8、仓库进库台帐 9、物料质检报告 10、回传给供应商的货物进库明细单及公司仓库收货确认签章

出入库标准流程图

入库管理 一、业务说明: 库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下,按照库房实物管理制度,清点货物,按照要求,将货物存放到指定地点,并在入库验收单上签字。 入库验收单的来源存在多种情况:进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。在实际业务中,可能还存在只签字,没有实货的情况,如报溢。在手工业务中,不同的入库实际上是不同的原始单据,我们建议,在引入计算机管理信息系统后,我们应该将所有入库单据统一。 二、流程图:

入库流程如下: 三、流程图说明 库房管理员随时查询未记账的入库单,根据实货在库房的存放情况,确定货位等明细信息,并检查如批号等的明细信息,正确后, 销售开票员

入库记保管帐并打印入库单,作为记账的依据。 四、单据说明 入库单:库房管理员入库记账依据(一般情况下不包括金额信息,有时被进货单的一联代替)。 单据样式: 数据项说明: 五、报表说明 无 六、岗位职责 库房管理员:确保单据同入库实物一致,在系统中将入库单入库记账。若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。 七、岗位操作规范 A、复核修改入库单 B、入库记保管帐 八、可以简化的业务流程 在人员较少,业务流程实际也不复杂的企业,或库房并不真正利用计算机系统管理的企业,我们建议在所有业务结束的同时,直接入库记保管帐,在相关功能中《进货单管理》,《移库单管理》,

《调拨单管理》,《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐,就能简化库房的操作 九、可能遇到的特殊问题 1.库房不上计算机系统;可以使用简化的业务流程。 2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格;必须使用符合修 改入库单功能。 3.在管理很规范的企业,入库记账的依据必须是原始单据,并 要签字;原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用,如打印入库单号等。 4.处理某些特殊类型库房,如调拨的保管帐,职工福利的保管 帐,为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等;应使用简化的业务流程 十、配置说明 若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。 出库管理 一、业务说明 库房管理员按照公司的出库原则(先进先出、批次管理、后进先出等),根据库房综合员传来的销售发票、增值税发票清单、

采购与出入库管理流程

一、采购管理流程 (一)采购计划流程 采购计划流程说明 ?目的 ?适用于公司所有的的材料、设备、备品备件和各种生产及非生产性低值易耗品等物料(不包含办公用品采购)的月度采购计划的编制、审核及下达;保证采购预算对采购计划的指导作用,确保对于预算外的采购计划经过适当的审批,有效降低不必要的采购成本确保采购计划数量和时间上都可以及时满足生产经营的需求。 ?流程角色 ?主导部门:采购部 ?配合部门:生产部财务部 ?参与部门:生产部仓库财务部

?流程说明 ?生产部或工厂下达月度生产计划,计划分解到周,每月25日下发下月《生产计划表》到仓库; ?仓库接收《生产计划表》在两个工作日内根据库存状况,将计划转化为《物料需求计划表》下发到采购; ?采购在接收到《物料需求计划表》,两日内根据项目采购预算、采购周期和需求特性制定《采购计划表》报财务审核; ?财务接收到《采购计划表》后,1日内根据项目采购预算、生产计划和库存进行审核; ?采购在收到财务审核通过的《采购计划表》后,实施采购作业。 ?附件 ?《采购计划表》 ?《采购预算表》 ?《物料需求计划表》

(二)合格供应商管理流程 合格供应商管理流程说明 ?目的 ?为了稳定供应商,建立长期互惠供求关系,向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。 ?流程角色 ?主导部门:采购部 ?配合部门:技术部研发部

?参与部门: 采购部品管部技术部研发部生产部 ?流程说明 ?采购部依照公司正常性生产原材料或非正常性生产的原材料,由技术部/研发部提供的技术标准,采购部利用各种管道寻找供应商。 ?采购部对初选供应商分别记录并做出《供应商调查表》、对供应商员工、生产能力、认证证书、产品检验报告等。 ?对合乎要求采购部组织技术部、研发部、品管部、生产部对供应商进行初步评审。 ?初步评审未经通过则返回重新寻找供应商,经通过后进行小批量试制,试制产品经技术、品管、研发鉴定,未经通过则重新要求供应商试制,试制三次不合格,则重新寻找供应商;鉴定经通过,采购部组织进行现场考察,现场考察合格后,进行小批量试产,试产三次不合格,则重新寻找供应商,通过后纳入《合格供应商名录表》。 ?日常采购部按供应商管理办法进行考核 ?附件 ?《供应商调查表》 ?《合格供应商名录表》 ?《供应商年、季度评审表》

仓库工作流程及出入库管理流程图

仓储科工作流程管理文件 一、物料或成品入库 (一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。 (二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字, 并开具入库单。 (三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。 (四)物品验收合格后,应及时入库。 (五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。 (七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。 (八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。 (九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。 二、物料或成品出库 (一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。 (二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。做到帐、物料卡、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。 (三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保

仓库出入库管理流程(五金仓)

仓库出入库管理流程 一、范围 (1) 二、目的 (1) 三、管理流程 (1) 3.1收料 (1) 3.2.发料 (2) 3.3.成品 (3) 3.4.管理 (3) 3.5.退料 (4) 3.6仓库单据管理 (5) 3.7盘点 (5) 3.8仓库对特殊物品的管理 (5) 3.9仓库的六防工作 (5) 一、范围 适用于全公司全体员工。 二、目的 为了使仓库管理更完善规范化,为了能使成本核算更准确,物料能得到更好的控制 与管理,特作出此管理流程。 三、管理流程 3.1收料(外发加工) 加工商送货到仓库(来料检验区),首先确认加工商货物外包装-标识-数量-送货单 上抬头名称等是否齐全,如无这些仓管员有权拒绝收货。仓管员在核对完送货单与 货物数量/品名等相符后进行签收确认(送货单为一式四联,加工商留底白联-IQC/ 仓库/财务各留一联)。同时通知IQC第一时间验货,由IQC贴有(IQC PASS标签) 与送货单办理进仓手续并分类摆放至相应区域。货物经IQC确认为不合格品后, 贴有(红色不良品标签)通知仓库进行数量确认后退加工商。办完进仓手续后仓管 员在电脑进度表格里做数据出入库操作。将送货单及退货单以加工商抬头分类保 管,财务对账时上交成本核算。如图:

3.2.发料(车间) 发料原则“先进先出”;车间领料按生产指令单开具的三联领料单,领料单开具必须注明订单号-物料编码等。领料单由所需物料由组长开具(开单要求清晰明了不得乱涂乱画否则仓管员有权拒发),核准的一式三联。拿至仓库,仓管员凭领料单(按先进先出的原则)对照生产指令单给予首次发放。每发完一款料更新物料卡,物料发完后仓管员必须在发料人上签字双方确认各自拿回所属联领料单。发完物料及时按单更新电脑库存表以及分好单据保存备查,月初上交上月单据至财务核查,本程序也适用于辅料及劳保用品的领料发料。如图:

产品入库验收程序及检验方法

产品入库验收程序及检验方法 根据公司的发展规划方向,公司所经营的产品从型号到品种等都将不断的丰富起来。那么,如何有效、及时的控制产品质量及避免公司造成不必要的直接经济损失呢?这就要求我们必须严格按工作程序和检验、试验方法来规范我们的工作,并对相关人员的工作质量进行必要的绩效考核(其考核成绩作为年终奖的参考指标)。 1. 职责及工作流程 仓库管理员负责对供应商提交产品的数量、质量(包装、外观、 性能、安全要求等)按标准进行清点、检测、试验,并填写检验报告, 发现问题应及时向公司主管部门汇报,由公司主管部门进行综合评审后作出判定结论,然后由公司主管将结论通知仓库管理员,并要求对产品进行标识、分区存放。(注:发现问题T仓库管理员,鉴定结论T 公司主管部门) 2. 产品检验程序及试验方法 2. 1签收 仓库管理员按照送货单内容对产品的型号、名称、规格、包装、 数量进行核对:a?核对无误就签名暂收;b?如果存在型号、名称、规格、包装、数量中的任何一项不符,则应立即向主管汇报,请示处理意见,主管未下达处理决定前,仓库管理员不得擅自处理。 2. 2抽样检验

检验可分为全数检验和抽样检验两大类。全数检验是对一批产品 中的每一个产品进行检验,从而判断该批产品质量状况;抽样检验是从一批产品中抽出少量的单个产品进行检验,从而推断该批产品质量状况。全数检验较抽样检验可靠性好,但检验工作量非常大,往往难以实现;抽样检验方法以数理统计学为理论依据,具有很强的科学性和经济性,在许多情况下,只能采用抽样检验方法。 2. 2. 1 一般检验水准有I、II、川三级,除非有特别规定,都采用II 级检验水准,不过无需太高判别力时,可采用I级水准,需要较高判别力时,则采用III级水准来检验。另一特殊检验水准有S-1、S-2、S-3 及S-4四级。采用特殊水准是希望样本数较小,当批量极大时,或检验成本甚咼,且允许有较大冒险率时,或破坏性检验,可以米用特殊水准以求抽样计划。 2. 2. 2 允收品质水准:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL , AQL ) AQL是消费者认为满意的制程平均时之最高的不良率。通常同一AQL 值样本大时比样本小时之允收机率为高。在“抽样计划收允收标准” 表中AQL的顺序是自0.01至0.10有五级,0.10至1.0有五级,1.0至10.0亦有五级,每级是以5 10的几何级数排列,次一AQL级等于前一AQL的1.6倍。当AQL值在10.0以下时,可用不良率或百件缺点数表示,超过10.0以上时,仅能用百件缺点数表示。样本大小亦系以 5 10的几合级数排列。 2. 3检验及试验内容

仓库出入库管理制度流程

XXXXXXX有限公司 仓库管理制度 一、物料入库管理流程 1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。 2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品。 3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。 4、仓管员开具《采购入库单》一式三联,经仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联交采购作报销凭证,第三联对方联。 二、入库管理 1 、物料和生产工具进库时,仓库管理员必须凭送货单办理入库手续;拒绝手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2 、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。 3 、入库单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字,并且字迹清楚。 三、出库管理 1 、各类物料的发出,原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,领用的物料必须由指定人员统一领取,领料人员凭部门主管相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2 、成品发出必须有市场信息部负责人签字发货 , 并登记。 3 、仓管员在月末结账前要与相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

入库流程图

个人岗位操作手册 姓名:何郯 部门:质管部 岗位:验收员 一.岗位工作: 1. 按照GSP、《四川三生堂医药有限公司药品质量管理制度》、《四川三生堂医药有限公司药品质量验收制度》对药品验收的相关要求,结合《四川三生堂医药有限公司药品质量验收操作程序》、《验收员质量管理职责》,以公司实际情况为基础,对进入公司仓库的所有药品进行质量验收和质量确认(详细流程附后)。 2. 打印入库单并为供应商办理入库结算联交接。 3. 对验收合格药品中有电子监管类药品进行扫码处理。 4. 核对入库报表准确无误后与仓库(保管员)完成货物交接。 5. 协助质管部同事完善和修整公司ERP系统中药品基本资料信息。 6. 定期整理各类入库票据、数据及药品购进记录,与财务室、供应商、业务部进行票据交接。 7. 协助公司其他相关部门处理药品在购进、仓储、采购退货等过程中出现的质量问题。 二.日常工作: 1.临时负责公司办公用品的出入库记录管理。 2.打扫验收区域内的清洁卫生及清洁维护。 3.完成领导临时交付的其他任务。 附.岗位操作手册 1 进货验收 1.1 药品到货后,业务部开具《到货通知单》,通知库管员接收药品,放入仓库指定的待验区,根据随货同行单、到货通知单核对品名、数量、规格、发货单位、生产批号、生产厂家等,填写《药品验收入库通知单》,通知验收组进行质量验收。 1.2 验收组接到通知后,依《药品验收入库通知单》和随货同行单验收药品,验收合格后在出具的《药品验收入库通知单》上注明存放地点并签名,并在《药品验收记录》上填写“合格”;不合格的在《药品验收入库通知单》和《药品验收记录》上填写“不合格”并签名,按《不合格药品的确认和处理程序》进行处理。

仓库入库操作流程

顺丰速运(集团)有限公司流程制度 【仓储配送仓库入库操作流程】目录 1 概况 (2) 2正 文 (3) 2.1 术语定 义 (3) 2.2 职责分 工 (3) 2.3 管理内 容 (3) 2.3.1 原则 ........................................................................................................................................................ 3 2.3.2 条例 .. (3) 2.3.3 正常入库流 程 (4) 2.3.3.1 流程概 况 (4) 2.3.3.2 流程 图 (5) 2.3.3.3 流程说 明 (6) 2.3.4 退货入库流 程 (8) 2.3.4.1 流程概 况 (8) 2.3.4.2 流程 图 (9) 2.3.4.3 流程说 明............................................................................ (10) 2.3.5 快件退回接 收 (11) 3 检查计划 (11)

4 解释................................................................................................. .................... 115附录................................................................................................. .. (11) <以上所有信息均为顺丰速运(集团)有限公司所有,不得外传>第1页共14页

公司物资入库流程

公司物资入库流程 为加强公司物资管理,结合公司实际生产经营情况,明确公司设备、原材料、其他物料以及半成品验收入库的程序,制定本流程。 1.设备入库:公司设备购入到货时,由采购员、质检员(或技术员)、设备管理员根据 采购合同一起对设备进行验收入库,设备验收合格后,根据发票金额写设备入库单,设备管理员根据入库单登记设备台账,采购人员(或经办人)将设备发票随入库单交财务入账。 2.原材料入库:公司采购原材料到货时,由采购员、质检员、仓管员一起根据材料采购 订单,对材料进行验收入库。材料验收合格后,由质检员写材料验收入库单,当月发票随材料一起到的,根据发票金额写入库单(或在T3系统中直接填入库单),;当月材料发票未到的,根据材料采购订单中的价格对材料进行暂估入库,写暂估入库单,并备注上暂估字样;对于暂估入库的,材料发票来了以后,应先红字冲回暂估的入库单,再按发票上材料单价及金额写验收入库单,并随发票交财务入账。 3.办公用品(包括单据)、生产管理看板等不直接参与产品生产的一些用品和物料,不 在系统中做验收入库,直接进费用。 4.仓库半成品:由于公司仓库半成品是订单中剩余数量及成本很小的一部分,即时是不 入半成品,成本都随订单出,对订单成本影响不大,但如果入了半成品,以后的订单用不上,就造成了半成品成本在账面上滞留,成本出不去,造成公司潜亏。 5.备库半成品:是为满足常用订单需求而储备的半成品,每月生产完成后可以正常出入 库。 6.外协件:外协加工件一般为非生产用物资,到货后由使用部门进行检验确认,检验合 格后由仓库管理人员清点数量,并由采购经办人、验收人员和仓库管理人员在外协加工件使用记录上签字确认,每半年由外协件加工单位开票后再统一办理出入库手续。 7.备品备件:备品备件到货后,由使用部门进行检验确认,检验合格后,仓库管理人员

出入库流程

物资出入库流程: 1. 资产的分类 资产主要分为办公用资产及非办公用资产两大类。办公用资产由公司行政部门负责验收及管理。非办公用资产由专门的库管进行管理。 公司资产的主要分为材料、低值易耗品、固定资产、工程物资。 ①材料:原料及主要材料、辅助材料、外购半成品、修理用备件、燃料、包装材料 ②低值易耗品:一般工具、专用工具、管理用具、劳保用品,相对于固定资产而言,单位价值在2000元以下(包含2000元)的物品 ③工程物资:工程物资是指用于不动产建造的建筑材料 ④固定资产:电子设备,房屋及建筑物、汽车车辆、生产设备等,单位价值在2000元以上的物品。 2. 单据的使用种类及填写要求 主要使用单据种类:收货单、领料单、出库单、入库单(除产成品)、产成品入库单、过磅单、质检单、 销售清单。 3. 相关的出入库流程 大宗的物品采购,须由采购部门制作采购合同,并由采购负责人及相关领导签字后,进行编码,将合同及相关附件的原件备案 ①原材料的入库: .验收流程:使用单据:质检单(或以质检员在入库单的签字为据)、收货单(或用入库单)。需要检验的材料,必须由质检员、相关采购人员、库管人员三方在场,首先由检验人员对需检验的材料进行检验,并开具产品检验单,符合公司的要求后,将检验单交予库管人员,对方必须提供送货清单(销售清单),由采购人员、库管人员根据对方送货清单核对材料的名称、包装、规格、型号、重量,实际数量/重量与送货单有误差,遵循企业有利原则,如送货单大于实际数量/重量,按照实际的数量和重量填写收货单;如送货单小于实际数量/重量,按照送货单的数量/重量填写入库单。另需要过磅的材料,库管填具入库单时将将背后粘贴过磅单、送货单的记账联粘贴于入库单记账联后交于会计核算,将过磅单一联直接粘贴于入库单第四联后登记库管帐。入库单一式四联,第一联:存根联、第二联:送货方联、第三联:记账联、第四联:保管联。验收完毕后第二联交由供货方结账使用。 如质量不符合要求,采购人员通知采购负责人处理。 ②原材料的领料流程: 使用单据:领料单。各生产部门根据本部门生产计划,填写领料单,领料单注明领料部门、日期、材料名称、品名规格、单位、数量并经部门负责人签字及领料人签字后到仓库领料。库管审核领料单,符合手续后给予领料。领料单一式三联:存根联一联、库管一联、记账一联。库管根据领料单开具出库单,出库单一式四联,存根一联、记账一联、库管一联、领料员一联,库管签字、领料员签字领料,库管将领料单会计联粘贴于出库单记账联背后,每周末返财务记账。 ③原材料及产品的出库流程: 使用单据:出库单、销售清单、出门证。用途:A.原材料的销售及非生产使用B.产成品的出库。 首先销售部将与客户签订的销售合同进行编码,将合同及相关附件的原件备案于财务部门。

物资出入库操作规程

车辆配件有限公司企业标准 物资出入库操作规程QG/DD008001-2014 20180922发布

○“ 1.目的与适用范围 本规程应用目的,是为了解决公司出入库流程不畅、责任不清、各种应用管理表单不规范的 问题,为生产“日计划”的有效运行提供有效保障。 适用于采购物资、自制商品在收货、发货、退货过程中,涉及表单应用、物料交接与 ERP 系 统数据准确性的节点控制与流程管理。 2.采购物资入库 ●开具“采购到货通知单”。 采购部 ○物资到货后,二小时内在 ERP 系统完成生单。 质量部 物管科 ●质量验收。 ●在“质量判定”栏签署检验结论,并将票据传递至物管科。 ●合格产品转入“合格品区”。 ●不合格品开具“质量不合格通知单”,物资转入“不合格品区”。 ○物资到货后,二十四小时内完成质量验收。 ●品种、规格、数量(重量)验收。 品种、规格与到货通知单”不一致,应该拒收。 ○到货数量(重量)大于计划,按照计划收货,多余退回。 ○到货数量(重量)小于计划,按实际数量(重量)收货。 ●合格品区每天上午下班时点和下午下班时点不得存货。 ●物资及时送至货位,每天工作结束前,物流通道不得存货。 ●根据“采购到货通知单”,在 ERP 系统生成“采购入库单”,办理 “入库业务”。 ○当日收货物资,须当日完成 ERP 系统“入库业务”操作。

制造部物管科质量部 3.产成品入库 ●调度员根据“生产订单号”,开具“产成品入库单”。 ●制造车间根据“产成品入库单”,通知质量部质量验收。 ●质量验收。 ●在“质量判定”栏签署检验结论。 ●不合格品,开具“质量不合格通知单”。 ●合格产品凭“产成品入库单”,送货至物管科指定仓库。 ●未审核的“产成品入库单”,作为ERP系统“待入库业务”指令。 ●品种、规格、数量验收。 ●验收完毕后,保管员在“产成品入库单”上签署实收数量(大写)。 ●商品及时送至货位,每天工作结束前,物流通道不得存货。 ●在ERP系统审核“产成品入库单”,办理“入库业务”。 ○收货一个小时内,在ERP系统完成“入库业务”操作。

入库检验流程

生产过程及成品入库检验流程 为了加强产品生产过程中的质量管理控制,确保产品质量符合规定要求,避免未经过检验的产品入库流入到客户手中,使产品的质量得到有效控制特制定此流程: 1、外协加工件/外购件入厂后,仓库管理人员负责确认、清点外协加工件的数量,并放至待检区。 2、仓库管理人员填写“送检单”,通知质检部入库检验人员检验,送检单上应注明产品名称、图号、数量、供应商、送检日期等。 3、检验人员收到“送检单”之后,准备相关检验工具,按照“入库检验标准”并依据外协加工件/外购件的相关图纸、技术要求进行检验,必要时研发部应予以配合。 4、检验结束后,检验人员应在送检单上签署检验结果,并做好明确的标识,将检验后的合格品与不合格品分别放在合格区与不合格区。 5、检验完后的外协件加工件/外购件,由质量部入库检验人员通知仓库管理人员入库,并附带“检验报告”,凭此单仓库管理人员方可办理外协件加工件/外购件的入库,否则不得办理。 6、对于检验后不合格的外协加工件/外购件,由仓库通知外协人

员/采购返厂。 7、对于检验后不合格,但因为生产急需的外协加工件/外购件,要经过研发确认不影响使用的情况下,由外协人员/采购开“特采申请单”,经过研发签字,质量部主管审批后方可使用,入库检验做好标识及相关记录,通知仓库管理人员入库。 工厂产品过程检验管理制度 一、把好三关 (一)原材料关: 1.原材料进厂后,化验室应根据品种的质量标准或规定进行检查化验,并将化验结果通知有关部门,不符合质检标准的原辅材料,不得投产使用。 2.供应部门采购新的原畏材料,必须先提供小样,送检验部门化验,合格方可购买。其大样必须与小样质量相符。 3.各车间班组领回的原辅材料,应进行必要的感观检查。遇有问题及时和质检部门联系解决。 (二)半成品工序关 1.加工半成品的部门或车间,必须按质量要求及有关规定加工,必须对所加工的产品质量负责。 2.车间班组长要加强对半成品与每道工序的检验工作,同时依靠职工“自检”、“互检”层层把关,下道工序有权退回上道工序的不合格品,班组长有权对半成品与工序进行检验并提出处理意见。 (三)成品关 1.成品入库前必须严格检验,车间班组长根据质量管理重点进行巡回检查控制,对产品进行不断的感观检验。 2.产品入库前,由厂质检人员进行抽查、检验、化验入库的产品。 (四)产品检验规则 1.感观指标(指标全部内容)、气味、滋味、透明度、净含量允差为每批必检项目。 2.理化指标:色泽、水分及挥发物、杂质为每批必检项目。

仓库物料出入库流程

仓库物料出入库流程 一物料收货及入库 1 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。 2 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。 3所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。 4 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现送货和单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。 5 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。 6 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。 7 生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料,以便后续确认累计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。 8 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货厂通知单”扣除等同入库数量)。 9 入库物料需要摆放至指定储位。 二物料出库(出库领料) 1 物料领用需严格按照“物资的领发制度”来发放物料。 2 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。 4 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 5 成品出库时,包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完成取货、包装。取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车放在出货组指定位置。 6 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。 三工具借用

货物出入库流程以及全套单据

仓 储 出 入 流 程 姓名: 物流0931 学号:………

作业: 仓库出入库流程(毛坯材料): 为了进一步规范业务流程,将出入库业务全面纳入成本核算系统,使成本核算更准确更真实,系统运行效率更高,特制定以下流程: 正常业务: 1 采购入库:采购入库单,参照采购订单、委外订单,入库类别默认为采购入库、委外入库;部门为采购部门或使用部门;个别业务可以使用到货单; 2 材料出库:材料出库单,参照生产订单,出库类别默认为“材料出库”,部门为生产部门(成本中心); 3 成品入库:产成品入库单,参照生产订单,入库类别默认为“成品入库”,部门为生产部门(成本中心); 4 销售出库:销售出库单,销售发货单自动生成; 盘点业务处理: 1 盘盈:手工增加红字(负数)“材料出库单”,出库类别选“损耗出库”,部门为产品所属部门(如果有多个部门共用,按产量分配); 2 盘亏:手工增加(蓝字)“材料出库单”,其余同上处理; 3 委外少料:同上处理; 样品业务处理: 1 如果是付费的,录入ERP系统,按正常业务处理; 2 如果是免费的,只是材料出库进系统,其他环节一律手工操作不进系统;材料出库(成品根据销售部经理签字的合同评审单,零部件根据部门经理签字的样品领料单):手工增加“材料出库单”,出库类别选择“样品出库”,部门必须为成本中心(如果是非成本中心领用,选该产品所属成本中心(备注栏中注明实际领用部门));详细情况另见《样品操作流程》; 低值易耗出库(刀量具和包装物): 1 手工增加“材料出库单”,出库类别为“低值易耗出库”,部门选择领用部门;不进成本中心,先手工记账,再作制造费用处理(非成本中心领用作共摊低值品); 2 工模仓库,手工增加“材料出库单”,出库类别默认为“材料出库”,部门必须为成本中心(如果是非成本中心领用,选择夹量具对应产品所属成本中心(备注栏中注明实际领用部门)),系统自动作共用材料处理; 补领料处理: 1 本道工序制程报废:(蓝字)材料出库单的补料标志选“是”,其他同正常材料出库; 2 上道工序制程报废:备注栏中注明上道工序,材料出库单的补料标志选“是”,其他同正常材料出库 3 本道工序来料不良:1)红字材料出库单退回仓库,2)蓝字材料出库单补领到车间,补料标志默认为否,其他同正常材料出库;3)红字采购入库退回给供应商;4)蓝字采购入库重新入库;

采购材料出入库流程

采购材料出入库流程 Modified by JEEP on December 26th, 2020.

采购材料出、入库流程 为保证材料资产安全、完好,财务成本核算准确,特制订本流程。 一、入库流程 1、货物到达:采购材料到达单位后,采购部门负责核对到货清单标注的品种、数量、规格、价格等与合同、发票是否一致。如果一致,采购部门负责编制采购订单。如果不一致,与订立合同的技术人员等沟通,对符合使用要求的供货,书面写出与合同不符原因,一式二份,一份采购部留存,一份交财务管理部;对不符合要求的供货,退回供货商。 2、验收:对不需要专业验收人员验收的材料,由仓库保管员根据采购订单以及材料外观,对材料的数量、规格型号、质量进行验收,无需填制材料验收单;对需要专业人员验收的材料,采购员及时通知专业验收人员对所购材料的数量、质量、性能等进行验收,填制材料验收单。 对验收不合格的材料或与订单规格型号不符的材料,退回供货商,并通知采购部门。对数量不符的,通知采购部门,由采购部门根据到货情况修改采购订单或退货。 3、入库:验收合格的材料,仓库管理员须参照采购订单编制入库单,并将材料根据定置定位原则摆放,同时根据入库单粘贴相应材料标签。 4、传单:仓库管理员于当日下班前将每日材料入库单传到财务管理部。 二、出库流程 1、填写领料单:领料人领用材料时应按财务核算要求填写领料单,注意材料名称、规格型号、计量单位等,准确标明领用材料用途。 2、部门主管审批:领料人手工填写领料单后,需经部门主管签批。 3、仓库审核手写领料单:仓库保管员根据审批后的领料单,审核账面库存是否充足。领用材料用途标注是否符合财务核算要求,对符合领料条件的领料单由仓库保管员填写实发数量;对填写不符合核算要求的、手续不完备领料单退回领料人修改相应内容后重新审批。 4、出库单:根据审核后的领料单,填写出库单。出库单一式三联,一联仓库部门留存;一联由仓库部门于当日结束时交财务部门;一联交领料部门留存。 5、发货:仓库管理员应根据先进先出原则发货,发出材料时,应按出库单填写数量发货并签章,同时要求领料人在出库单上签章。 注意事项:(1)领用不同使用用途的材料,应分别开具领料单。(2)领料手续不全的领料单,仓库保管员应拒绝发货。(3)领料单当日有效,过期作废。

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