钢筋网片作业安全交底
钢筋网片作业安全交底记录
单位:中铁二局贵南高铁项目经理部二分部年月日
工程名称新建贵阳至南宁铁路广西段交底类别工序安全交底
交底人参加人数见末尾签到表
安全交底内容：
一、主要危险源及危害因素
隧道钢筋网片安装主要的风险源有坍塌、物体打击、触电、高坠、突水涌泥、中毒等。
二、安全注意事项
1.钢筋网片作业时必须要检查钢架是否自稳、是否有垮塌的迹象。
2.网片焊接前必须要先对围岩情况进行初步判断，看是否能自稳，是否有坍塌或者掉块的迹象。
3.网片施工前对超前探孔进行检查，察看是否有刺激性气体逸出，使用气体检测仪对掌子面气体进行检测；察看超前探孔是否有水流流出；察看超前探孔处是否有流水或者其他怪异的声响等。
4.作业前应该对作业面设置足够的照明，保证通风机正常运转。
5.钢架网片作业前应对作业平台稳固性进行检查，是否出现结构断裂、焊接处脱落等情况。
6.隧道内运输钢筋网片时，应装载牢固，并固定可靠，防止发生碰撞和掉落，运输工程中发生变形、钢筋脱落的钢筋网片，严禁使用。
7.钢筋网片作业时应有专人指挥，不得利用装载机等施工机械作为网片安装
作业平台。
8.作业人员应戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，严禁酒后作业。
9.钢筋网片作业时，操作平台上不能堆放杂物，必须使用的器件应放置可靠，防止掉落伤人。
10.电焊机、用电设备在使用前，必须对电线路绝缘性进行检查，是否有破皮及导电线裸露的情况。电线路、配电箱等严禁至于水中。严禁现场使用插座、非绝缘电线等。
11.当作业平台达到2米以上的高度时，必须对临边防护进行设置并每次作业前进行检查。
12.作业过程中，焊接等特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作，焊接时焊接质量必须满足设计要求。网片安装的网格搭接长度符合技术交底相关要求，并焊接牢固。焊接作业四周不能有防水板、土工布等易燃物品。焊接作业旁必须要有足够、有效的灭火器。
13.施工现场各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪用。
三、防范惯性事故案例
1.“201
2.07.29”厦漳高速公路雷公山隧道坍塌事故
直接原因：雷公山隧道右洞坍塌地段为F3断裂，存在低倾角节理，围岩为砂土状强风化花岗岩，岩体破碎，结构松散，无自稳能力，因施工时受降雨影响，导致地下水骤增，经由隧道拱顶断层破碎带形成的导水通道排泄，引发拱部塌方，导致事故发生。
间接原因：一是项目部对雨后该地段引发坍塌的可能性及严重性认识不足。
二是项目部在地质素描、超前地质预报和监控量测工作疏于管理。三是遇地质频繁变化、施工方法转换地段的现场作业，没有紧密结合围岩节理发育、含水等综合变化情况采取有效施工措施。四是项目部技术.安全管控不到位，施工对地质情况认识不足，未采取更有效的控制措施。
应采取的技术管理及措施：
（1）严格按施工规范和设计要求做好隧道施工超前地质预报和掌子面地质素描、监控量测。
（2）坚持“短进尺.弱爆破.管超前.强支护.勤量测.严注浆”的18字方针。
（3）地质情况变化时应通知有关人员，进行相应变更和制定围岩加强支护措施，不得擅自施工。
2.2011.04.20”兰新铁路甘青段LXS-8标小平羌隧道坍塌事故
直接原因：由于对地质构造的复杂性和冰雪融水对围岩的影响认识不足，防范措施不力，受开挖爆破震动引发隧道掌子面坍塌，导致事故发生。
间接原因：一是项目部现场管理存在漏洞，安全交底和技术交底不落实，未对相关作业人员进行相应的教育培训。二是技术资料管理混乱，未按设计变更进行施工，针对坍方未及时制定处理方案。三是现场安全检查制度不落实，隐患台账不规范，整改验收无记录。
应采取的技术管理及措施：
（1）隧道施工必须按要求制定监控量测方案或实施细则，对围岩和初期支护进行监控量测，并对量测数据及时进行分析判断后，反馈信息指导施工。
（2）隧道施工必须按照设计要求和批复的施工组织设计进行超前地质预报，并作为指导施工的依据。
（3）掌子面开挖后，应及时对围岩进行地质素描和分析.对围岩等级进行判别和核对，发现地质情况与设计不符，及时提请设计变更。
（4）隧道开挖.初喷等作业工序施工时，应严格限制作业人员数量（9人以下或2人以下）。
3.“2016.07.7”南通市华强城三期工程触电事故
直接原因：因临时电缆有两处绝缘层破损，电缆在水中漏电，导致事故发生。
间接原因：一是总承包单位对专业分包单位的安全管理不到位，用电安全知识的教育培训不够，安全意识不强，未落实施工现场用电安全岗位责任。二是项目部、分包单位对施工现场的事故隐患排查治理不到位，漏电保护器检测不到位。三作业人员安全意识淡薄，违章操作，电缆用2根钢管支撑架空易倒伏，电缆架空前未进行断电。四是分包单位对施工现场用电设施的日常维护.巡查不到位。
应采取的技术管理及措施：
（1）施工现场临时供用电工程施工.修改调整完毕后，必须进行验收，合格后方可使用，特别是漏电保护器等到关键装置。
（2）电工巡视.维修工作期间，必须正确佩带和使用防护用品；隐患整改排除时必须2人及以上人员进行操作，做好监护工作。
（3）必须建立安全用电岗位责任制，施工现场电工必须持特殊工种有效证件，严禁无证违章操作。
（4）在易燃.易爆区域和潮湿环境中进行设备检修时必须断开电源，并挂设警示牌，严禁带电作业。
（5）自备发电机组电源必须与其他电源相互闭锁，严禁并列运行。
4.“2010.01.16”南广铁路NGZQ-8标白云隧道透水突泥事故
直接原因：白云隧道透水突泥点位于近距离平行组合逆断层上，两条逆断层相互挤压推动，对岩层形成强烈挤压剪切；断层间存在强度极低的角砾和粘性土混合物，施工中扰动后，引起掌子面坍塌形成一个2m×3m的溃口，引发透水突泥，导致事故发生。
间接原因：一是项目部对砂岩、页岩、炭质页岩岩层内缓倾角组合断裂构造特征及可能引发的地质灾害缺乏风险预测，技术安全应对措施不足。二是地质超前预报工作不到位，未及时探明前方地质情况。
应采取的技术管理及措施：
（1）对设计有断层或突泥风险的高风险地段，必须进行超前地质预报并采用超前探孔和加深炮孔探明地质情况，对断层破碎带及时进行注浆加固。
（2）严格按方案进行监控量测，及时分析并反馈量测数据。出现预警信号时，应先撒人再处置。
（3）隧道高风险开挖地段，初期支护未封闭成环段，除开挖工序外，其他工序作业人员总数不得超过9人，并应有带班人员跟班作业。
（4）制定应急预案，进行应急培训并进行演练。
接受交底人员签字：
钢筋加工安全技术交底.
钢筋加工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹 齿、电器设备、电器设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 3、电动机械运动中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长法不得外露，女工应戴工作帽。 6机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等转动部分,必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3cm以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。
11、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机必须切断电源，锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志、严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作 业。 2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放，应随使用随运送。 3、切断合金钢和10mm以上圆钢时采用机械。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并保证灵敏有效。 5、作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6工作完毕后用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手檫抹或用嘴吹。 7、抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 8、切断长料时有专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管
钢筋工程安全技术交底记录大全
四季春天酒店项目钢筋工程 技术安全交底 技术交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平示高线、柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 （二）材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20 ~ 22 #铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使 用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成30-50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20?22#火烧或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 （三）施工机具钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 1、钢筋原材料及钢筋加工工程
钢筋工程安全技术交底(2021版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工程安全技术交底(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
钢筋工程安全技术交底(2021版) 钢筋工程主要指施工现场的钢筋配料、冷拉与冷拔、加工、焊接、绑扎和安装等工作。钢筋工程的安全技术要求有： ●在水平或垂直运输钢筋时，要捆扎结实，防止碰人撞物。高空吊运时，要注意不要接触脚手架、模板支撑及其他临时结构物体。周围有电线时，应事先采取可靠措施，确保安全作业。 ●高处绑扎和安装钢筋时，不要在脚手架、模板上放置超过必要数量的钢筋，特别是悬臂构件，更要检查顶撑是否稳固。 ●在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，要在确定脚下安全后再进行操作，不允许站在模板或墙上操作，必要时，操作地点应搭设脚手架。安装其他高于3米以上的钢筋时，还应系好安全带。 ●钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢
筋时，要注意不要被机具等弄伤。 ●采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。 ●钢筋焊接人员需佩戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽，防止眼伤和皮肤灼伤。电焊机的电源部分要有保护，避免操作不慎使钢筋和电源接触，发生触电事故。高处焊接要系安全带，必要时应设安全作业台。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎安全技术交底 交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚 和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米），必须系好合 格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； 4.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格 后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与 自己无关的机械设备； 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批 准严禁随意拆除和挪动。 8.起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准 靠近，就位支撑好方可摘钩 （一）手工加工与绑扎 (1) 作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 (2) 钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。 (3) 切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。 (4) 手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。 (5) 作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 (6) 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 (7) 抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 (8) 电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏
(完整版)钢筋绑扎安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底 1、 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。 2、 作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅 的指 导下进行工作。 3、 密切注意基坑土方及围护情况，并注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。 4、 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在 钢筋 加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。 5、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转 时碰 撞电线或发生触电事故。 6、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。 8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆 扎不牢靠 不准吊。 9、 起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近，就位支 撑 好方可摘钩。 10、 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。钢筋骨架不论其固 定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。 3m 以内的柱钢筋，可在地面或楼面上 绑扎，整体竖立。绑扎3m 能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。 11、 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独 立柱 头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人 板。 12、 、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加 网 罩。 13、 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢 工程名称 施工单位 第二师三十七团屯兵楼基地项 目 新疆神宇水利水电建筑安装工 程有限责任公司 分部工程 主体二层 2017年6月5日 分项工程（工种）名称 交底内容： 钢筋绑扎
钢筋焊接施工安全技术交底
钢筋焊接施工安全技术交底 一、一般规定： 1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。 3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。 4、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。 5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。 6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。 7、焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。 8、在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。 9、焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。 10、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠
在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。 11、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 12、操作时遇下列情况必须切断电源： ①、改变电焊机接头时。 ②、更换焊件需要改接二次回路时。 ③、转移工作地点搬动焊机时。 ④、焊机发生故障需进行检修时。 ⑤、更换保险装置时。 ⑥、工作完毕或临时离操作现场时。 13、高处作业必须遵守下列规定： ①、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。 ②、必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必 须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。 ③、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身 上或搭在背上作业。 ④、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、 牢固，设有良好的接地保护装置。 14、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。 15、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。 16、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。 17、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。 18、清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。 19、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火
钢筋工安全技术交底
钢筋工安全技术交底（详细、针对性强） 交底内容： 一、施工作业特点和危险源：体力消耗大，容易碰伤、划伤等。 个人防护 1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场；酒后严禁进入施工现场；严禁高空抛物；施工现场严禁游烟，抽烟到指定地点；施工现场的各种安全防护标志、安全防护设施严禁拆除和挪动，如需移动需经批准并及时恢复。
针对性安全交底 详见钢筋机械操作安全技术交底 1. 绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； 2. 在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3 .绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 4. 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 5. 绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； 6.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 7.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 8.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
钢筋安全技术交底
钢筋工安全技术交底 一、安全常识 1．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章 作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每 种都有标牌。 2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要 稳固，防护罩齐全。 3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。在拉筋 区域2米内禁止有行人。 4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一 道垂直线上，防止散落伤人。 三、钢筋绑扎： 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后， 上人要走坡道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在
4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减 少。施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。 四、钢筋机械： 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接 送取料。 3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防 止碰伤他人。 5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火， 周围无易燃物，并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。 交底人：接底人： 年月日
钢筋加工厂钢筋作业安全技术交底
安全技术交底签证表 工程名称湘桂铁路扩改工程柳南段1标交底编号 单位工程凤凰双线特大桥交底项目钢筋作业交底内容：凤凰双线特大桥钢筋作业 交底人复核人 接底人日期 作业班组
交底内容： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3..新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋加工： （一）调直： 1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。 2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； 3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。 4.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 （二）切断： 1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； 5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一 侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
钢筋工安全技术交底内容
钢筋工安全技术交底内容 一、安全常识 1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。 2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。 二、钢筋制作 1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。 2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩 齐全。 3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。在拉筋区域2米内禁 止有行人。 4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上， 防止散落伤人。 一、钢筋绑扎： 1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡 道。 2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙 体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。 3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。施工马凳及
时放置，不得踩踏钢筋造成移位。施工时注意脚下安全。 4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。 5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。 二、钢筋机械： 1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。 2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。 3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。 4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。 5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。 6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物， 并备有防火用具。 7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。 交底人: 被交底人: 项目部: 年月日
钢筋工施工安全技术交底
1.8 钢筋工施工安全技术交底 1.冷拉钢筋操作 (1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 (2)每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 (3)机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 (4)电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 (5)机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 (6)电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 (7)卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 (8)卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 (9)冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放钢筋后，方可进行处理。 (10)冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告 标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业
时必须离开冷拉钢筋2m以外。 (11)冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 (12)每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 (13)导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 (14)用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或 设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架 四周应设栏杆及警告标志。 2.手工加工与绑扎 (1)作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 (2)钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。 (3)切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋 短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具， 严禁手扶。切断合金钢和直径10mm以上圆钢时应采用机械。 (4)手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握切具的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。 (5)作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽 (6)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹 或用嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表
框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表 框架结构钢筋绑扎工程安全技术交底记录表 工程名称： 交底项目：框架结构钢筋绑扎工程 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 5、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 7、按要求搭好脚手架。 8、根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 （二）材料要求 1、钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 3、铁丝：可采用20~22＃铁线（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22＃火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 （三）施工机具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。 三、工艺流程 (一)柱钢筋绑扎： 套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (二)剪力墙钢筋绑扎： 立2~4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋 (三)梁钢筋绑扎： 1、模内绑扎： 画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
钢筋工安全技术交底.doc
钢筋工安全技术交底 一、冷拉钢筋操作 1、每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照 6J 设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 2、操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 3、电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 6、机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 7、卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8、卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。 9、冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧 3m 以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 10、冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放松钢筋后，方可进行处理。 11、导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于 5m 。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 12、冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋 2m 以外。 13、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面 300mm 以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 14、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 二、手工加工与绑扎 1、作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
钢筋绑扎安全技术交底
安全交底单 2011（安交）—017号 交底项目钢筋绑扎安全交底交底日期2011年月日 交底部门安全环保部交底地点 交底内容： 一、一般规定 1、进入施工现场人员必须按规范佩戴安全帽并按规定穿戴、佩戴防护用品，严禁穿拖鞋高跟鞋，易滑硬底鞋或赤脚工作（特殊规定者除外）。 2、未经许可，不得随意将自己的工作交给他人，不得随意操作非本职的机械设备。 3、全体施工人员必须严格遵守岗位责任制，并熟知本职（工种）的安全技术规程，在施工作业的全过程坚守岗位，严禁违章作业，违章指挥和违反劳动纪律。 4、电工、焊工，起重车司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须持上岗证，严禁无证作业。 5、施工现场的脚手架，防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的要经工地施工负责人同意。 6、严禁从高出向下抛掷任何物质材料和机具等物品。 7、施工作业区域禁止非工作人员随意进入。 二、运输钢筋车辆安全交底 1、运输钢筋车辆应码平稳，捆绑、支撑牢固，严防超长，超重和超高。运输时不准搭乘无关人员。 2、输钢筋车辆应有可靠刹车或制动装置，运输时不得超速，转弯应慢速，按规定线路行使。 3、输钢筋车辆在运送过程中应注意上方高压电线，避免行车过程中触碰到沿途高压电线。 三、起重作业人员安全交底 1、起重机在作业时应选择平坦坚实的场地，保证工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业，视其土质的情况，起重机作业时支腿应离基坑有必要的安全距离，以防土质松动塌陷，造成坠落翻车的危险。 2、作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空转调
整正常后，才能继续作业。 3、严格遵守“十不吊”。 4、起重臂下严禁站人。 5、指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。 6、指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在和吊物易碰触的位置上。 7、凡起重区均应按规定避开输电线路，或采取防护措施，并且应划出危险区域和设置警示标志，禁止非有关人员停留和通行。在便道两侧设专人警戒，以防止过往行人车辆随意走动。 8、钢丝绳在与起吊物连接时，必须使用专用卡具,且连接牢固。 9、钢丝绳与起吊物的接触点不得为刚性接触，必要时可垫橡皮垫或木板。 10、起重机作业时，应注意起重吊挂范围内是否有10、起重机作业时，应注意起重吊挂范围内是否有高压线，如有高压线，则应调整起重机位置，确保起重吊挂范围与高压线保持安全距离。 四、钢筋绑扎安装交底 1、在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 2、绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马登，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 3、高处作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不准把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上，以免滑下伤人。 4、钢筋绑扎作业人员在高处作业时应精神集中，不得嬉戏打闹，不得麻痹大意，防止坠落。 5、在临边应设置防护网、防护栏或其他安全设施。 6、高处作业时，绑扎钢筋应搭设脚手架或操作平台。临边应搭设防护栏杆，作业人员应系好安全带方可操作。 7、在箱涵上拿钢筋或钢筋调向时，必须注意观察运行上方或者周围是否有高压线，严防碰触，以免造成触电事故。 8、绑扎钢筋的绑丝，应弯至骨架内侧。
钢筋工程安全技术交底内容
编号：AQ-GL-05213 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋工程安全技术交底内容Content of safety technical disclosure of reinforcement engineering
钢筋工程安全技术交底内容 备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。 1.切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用； 2.弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作； 3.冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才能可运作； 4.绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋，不得任减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固； 5.绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；
6.高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作前，应配戴安全带； 7.安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏； 8.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
钢筋施工安全技术交底
安全技术交底单 施工班 组 交底时间 分部分项工作内容絮凝池絮凝区侧壁钢筋加工与 安装施工 接底班组负责人 交底内容和要求一、切断作业 1、操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂缝，刀 架螺栓紧固，防护罩牢靠，空转正常后方可作业； 2、钢筋切断应在调直后进行，应紧握钢筋，螺纹钢一次只能切断 一根； 3、切断钢筋时，手与刀片的距离不能小于30mm，切割短料（手握 端长度小于400mm）时，应用套管或管钳固定钢筋，严禁用手直接握住。 4、机械运转过程中，严禁用手清理刀片附近杂物 5、钢筋切断时应站在固定刀片一侧 6、需进行机械维修时必须切断电源并锁好三级箱箱门。 7、严禁人为的将切断机械控制在连动状态。 二、弯曲作业 1、操作前应检查作业平台是否水平，芯轴、成型轴以及挡铁轴是， 否完好，空转正常后方可作业。 2、操作人员要熟悉控制开关相应的工作盘的旋转方向，钢筋堆放 要和工作盘及挡架的位置相匹配，严禁放反。 3、改变操作盘方向必须在停止后进行 4、严禁在钢筋作业半径或不设固定销一侧站人 三、钢筋运输作业 1、作业前需检查路线是否安全，工具是否完好。 2、钢筋搬运人员要协调配合，钢筋搬运应从上往下逐层搬运，严 禁直接抽取下层钢筋。 3、搬运较长钢筋时，应先观察周围情况，以免发生碰撞。 4、使用塔吊、汽车吊运输是，长短料要分开，且短料应该用料斗 吊运 四、成品码放 1、严禁在高压线下码放 2、材料码放场地需平整、坚固且不积水 3、加工好的钢筋要按规格、部位码放，在下方垫好枕木以便吊运 时穿钢丝绳。并挂好标识牌 4、带弯钩的钢筋码放时弯头不能朝上 5、散乱钢筋应随时清理 6、钢筋应分堆码放，不可分层叠压
钢筋工程安全技术交底内容(标准版)
钢筋工程安全技术交底内容 (标准版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0213
钢筋工程安全技术交底内容(标准版) 1.切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用； 2.弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作； 3.冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才能可运作； 4.绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋，不得任减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固； 5.绑扎主柱、墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙梁、骨架应用临时
支撑拉牢，以防倾倒； 6.高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作前，应配戴安全带； 7.安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏； 8.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
钢筋工施工安全技术交底
1.8 钢筋工施工安全技术交底 1. 冷拉钢筋操作 (1) 操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 (2) 每班作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮组、拉钩、地锚、冷拉夹具夹齿、电气设备、照明设施等，拖拉小跑车应润滑灵活，地锚及防护装置应齐全牢靠，确认安全后方可作业。 (3) 机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。 (4) 电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。 (5) 机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。 (6) 电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。 (7) 卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。 (8) 卷扬机前和冷拉钢筋两端必须装设防护挡板。
(9) 冷拉时必须将钢筋卡牢，待人员离开后方可启动机械。发现滑丝等情况时，必须停机并放钢筋后，方可进行处理。 (10) 冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。 (11) 冷拉时，应设专人值班看守。钢筋两侧3m以内及冷拉线两端严禁有人。严禁跨越钢筋或钢丝绳。 (12) 每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。 (13) 导向滑轮不得使用开口滑轮，与卷扬机的距离不得小于5m。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 (14) 用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。 2. 手工加工与绑扎 (1) 作业前必须检查工作环境、照明设施等，并试运行符合安全要求后方可作业。上岗作业人员须经过安全培训考试合格。 (2) 钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋，应随使用随运送。 (3) 切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具
钢筋加工厂安全技术交底
安全技术交底记录表 编号：201636
5.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 6.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 一、钢筋绑扎： 1.绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板（脚手板）； 2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网； 3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业； 4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上； 5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触； 7.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； 8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施； 9.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 10.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险
二、钢筋加工： （一）冷拉： 1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业； 2.冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志； 3.卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳； 4.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机； 5.冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠，严格按安全技术交底要求控制伸长值； 6.冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具； 7.维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。 （二）切断： 1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操
钢筋工安全技术交底
分部（分项）工程与各工种安全技术交底记录表 工程名称嘉荣华·阳光华府 工程 分部（分项）工程各 工种名称 楼层钢筋绑扎 交底日期交底人米涛 钢筋工安全技术操作规程交底 一、钢筋、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，钢筋头子/废料应及时清 理。制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 二、钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 三、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米以内禁止行人。 人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。 四、人工断料，工具必须牢固。 五、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止 钢筋回转时碰撞电线或发生触电事故。 六、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一 垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 七、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操 作； 八、绑扎独立钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、模板穿 在钢箍内作为站人板。 九、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。 十、绑扎基础钢筋时按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不 得任意减少支架或马凳。 十一、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道，有条件时可挂安全网，危险区域要挂好安全带。 十二、起吊钢筋骨架，下放时边上禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下时才可靠近，就位支撑好后方可摘钩。 十三、起吊钢筋时，规格应统一，不准长短不一，不准单点起吊。 十四、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电，电源线必须进漏电保护器，切割机周边不准堆放易燃物品。 十五、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不准将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。 十六、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下。 项目经理被交底人负责签名