生产车间职能

生产车间职能

部门名称：生产车间

上级部门：生产部

下属部门：生产班组员工

部门本职：制定生产计划管理组织管理制度工艺安全等考核管理主要职能：

1．生产计划管理，在公司领导下，编制并实施年度月度生产物料需求计划、年度月度生产计划、每天车间生产作业计划；

2．组织管理：建立和完善车间组织架构，明确岗位职责，工序合理分工，不断开展员工企业理念、宗旨、目标、精神、企业文化和不断开展员工技能培训，加强员工思想教育，增强车间团队的凝聚力；

3．制度管理：贯彻执行公司方针政策，规章制度，制定和实施车间生产安全管理制度，车间定额管理制度；

4．生产管理：保证物料生产供给，合理安排员工每天的生产任务，车间作业现场的整顿，生产设备工装夹具的维护与管理，确保正常生产；5．质量控制管理：质量和技术工艺标准，加强原材料检验、加强生产过程工序、质控点的巡查、互检工作，严格控制不合格品的产生；6．现场管理：组织车间生产宣传推行、整理、整顿、清扫、清洁、素养、习惯“6S”管理，确保良好的生产环境，提升车间的形象及现场管理水平；

7．工艺管理：编制并执行公司生产工艺流程、工艺技术标准、工艺文件，严肃车间工艺纪律，认真开展工艺纪律检查，坚持“按标准、按工艺、按图纸”组织生产，做好新技术、新产品、新工艺的引进，提高工艺创新能力，提高生产效率；

8．安全管理：严格贯彻执行国家有关安全生产和劳动保护的方针政策，遵守公司安全生产规章制度和设备操作流程做好员工安全教育，杜绝

安全事故；

9．成本管理：车间生产成本统计分析，加强对车间生产产量、质量、员工工时工资、效率进度、产品合格率材料损耗率等生产成本，统计分析并形成报表；

10．员工考核：车间班组工序、员工年月日工作业绩、考核奖惩，开展“比、学、赶、帮、超”员工技能竞赛，激发员工工作的积极性和创造性；

11．设备管理：做好车间生产设备，检测设备，工装夹具的日常维护和保养，指导员工正确使用设备器具，确保安全生产操作和正常生产。

车间主任岗位职责

岗位名称：车间主任

直接上级：生产部

岗位性质：全面主持本车间的工作

管理权限：对本车间职责范围内工作有指导、指挥、协调、监督管理权力管理责任：对所承担的工作全面负责

岗位要求：

1、有较强的管理能力和协调能力；

2、有较强的工作责任感和事业心；

主要职责：

一、车间计划管理

（1）负责分析掌握部门下发的生产作业计划及物料需求计划和内容；

（2）负责分解下发的作业计划及将其分工到班组、员工及做好物料的配备；

（3）负责组织车间的员工按工艺要求进行操作、生产；

（4）负责检查作业计划任务的进度，根据实际情况进行有效的管理控制；

二、车间组织管理

（1）负责编制和完善车间的班组机构，明确岗位职责；

（2）不断开展车间岗位职能分析，合理配置岗位人员，做到精干、高效；

（3）有计划地培养车间的基层管理员和技术骨干力量；

（4）负责协调好员工之间的工作关系，提升车间员工工作技能和素质；

三、车间质量管理

（1）积极贯彻宣传公司质量方针及工艺标准；

（2）负责按时检查车间员工在生产操作中的质量情况，做好原始记录；

（3）负责建立相关的质量管理制度，分析研究车间存在的质量事故问题；

（4）负责纠正生产过程中发现的产品质量缺陷及生产质量问题并提出实施及进行预防控制方案；

四、车间制度管理

（1）严格执行公司基本规章制度和生产经营管理制度；

（2）根据公司的规章制度，结合车间的实际生产情况，负责编制和完善车间内有关生产管理的各项规章制度；

（3）负责规范车间的制度管理行为，严格检查、考核，并根据规定予以奖惩，作好记录，记入员工档案；

五、车间现场管理

（1）认真贯彻执行公司的“6S”现场管理制度的企业标准；（2）负责带领员工对车间内的整体现场进行清理和整顿；

（3）负责对车间内出现的各种影响产品质量的环节，进行有效纠正、整改；

（4）时刻对车间现场管理做好检查、监督和整改，并实行有效的奖惩制度；

六、车间安全管理

（1）认真贯彻执行国家劳动部门规定的安全生产管理制度及劳动保护方针、政策与法规等；

（2）教育员工严格遵守公司劳动纪律，安全生产规章，安全生产操作规程；

（3）及时做好上、下班及生产过程中的生产安全检查，及时发现问题，落实整改措施；

（4）加强新进员工、调岗员工和特种作业人员的岗前培训，提高操作技能；

（5）及时果断地处理车间意外事件的发生，避免事态扩大，做好“日清日高”、“日核日析”；

七、车间成本管理

（1）负责加强对车间全体员工的成本意识观教育，励行节约，减少浪费；

（2）不断的地研究车间生产中的工艺标准，有效缩短生产过程中的中间环节，提高生产效率，降低生产成本；

（3）负责积极开展各类创新活动，节约人力、物力、财力资源；（4）严格车间生产过程控制，做好“日清、日高、日核、日析”工作，从而提高产品质量；

（5）树立好防患意识，杜绝各种意外事故的发生，消除事故隐患；

八、车间设备管理

（1）负责对车间员工认真贯彻执行公司的《设备管理制度》；（2）负责培训和辅导车间员工正确使用车间的各项仪表、仪器及生产设备；

（3）负责按时实行车间生产设备的日常维护和修养；

九、车间工艺管理

（1）根据公司工艺管理准则，制定和完善车间工艺管理的各项规章制度；

（2）严格车间工艺管理纪律，严格要求每道工序必须合乎生产工艺标准的技术参数和指标；

（3）负责对原有不适合标准的工艺进行不断改进、完善，从而提高生产效率和产品质量；

（4）不断地对员工进行各方面的工艺技术培训，从理论到实践全面提高员工的业务素质，增强员工的操作技巧，做到工艺管理精细化；

十、车间过程控制

（1）负责对车间生产作业过程中的任何一个环节进行有效的管理控制；

（2）负责对车间生产过程中出现的问题进行有效的分析及寻求解决方案；

（3）负责对车间生产过程中产品质量进行全过程的控制、监督与纠正；

十一、车间考核管理

（1）负责对车间内员工的日常行为进行考核；

（2）负责对车间员工的业务素质和操作技能进行考核；

（3）负责对车间员工执行公司制度及《员工手册》进行考核；（4）负责对车间内员工的月度的工作业绩进行考核；

十二、车间创新管理

（1）积极开展车间管理的各项创新活动，充分调动员工的积极性，向公司提供更多的合理化建议；

（2）负责组织车间员工不断开展对岗位、技术、工艺、管理等各项创新活动，积极研究车间生产过程中的各个生产环节，调动员工的积极性，通过车间创新管理活动，减少管理过程中的消耗，降低生产成本；

（3）负责贯彻宣传公司的《创新奖励规定》，并根据车间实际情况，制订相关的车间奖励规定；

十三、车间信息管理

（1）负责对车间内各项统计数据、报表等的管理与上报工作；（2）负责搜集车间内每一个员工各种思想活动信息；

（3）负责搜集车间内各种产品的质量信息；

（4）负责分析、反馈车间内各种有关生产、质量管理、员工思想活动的信息；

十四、车间团队建设

（1）负责加强车间团队建设、组建一支紧密合作的企业职工队伍；（2）不断地从宣传公司理念入手，以教育和理论学习为主导，使车

间全体员工一致形成共同的事业目标；

（3）负责教育员工认同公司理念，遵循公司的三认同及五大职能管理，使全体员工形成共同的管理目标；共同的市场意识，共同的管理思想和管理理念；

（4）通过制度化的管理要求，负责纠正及统一员工的行为准则，规范员工行为，增强与员工的感情交流和沟通；

（5）积极做好车间员工间的协作关系，减少摩擦，克服内耗，创造一个宽松和谐的内部协作环境和工作气氛；

十五、车间员工培训

（1）负责车间员工素质的提升；

（2）负责车间员工培训的计划编制；

（3）负责车间员工检查与总结工作；

十六、车间协作管理

（1）负责员工间的协作与配合关系；

（2）负责车间间的协作与配合关系；

（3）负责车间与部门间的协作关系；

十七、学习与提高

（1）负责编制学习计划；

（2）负责学习过程的自我检查工作；

负责学习计划完成后的总结工作；