润滑油常见故障汇总

润滑油常见故障汇总
润滑油常见故障汇总

润滑油常见故障汇总

1,怎么排除润滑油消耗过多?

技术状况良好的发动机,润滑油消耗是很少的。如果消耗过多,

就说明有了故障。

一般原因是:

1、活塞环因结胶卡死在环槽内,或活塞环磨损严重。

2、润滑油选用不当,粘度过小。

3、润滑油加得过多,超过了规定刻度。

4、曲轴箱通风装置被堵塞。

5、气门杆油封损坏。

6、气门导管磨损严重。

排除方法如下:

1、检查活塞环磨损程度和在环槽内转动是否灵活,有无卡死现象。

2、按原厂规定选用润滑油。

3、按标准加注润滑油。

4、检查曲轴箱通风装置工作是否良好。

5、更换气门杆油封。

6、更换气门导管。

2,变压器出现特殊噪声的原因及处理方法

故障原因:

变压器出现特殊噪声的故障,可能是由于负载和周围环境温度的

变化,使油枕的油面线发生变化,因此,水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内,凝成水珠,促使内部氧化生锈,随着积聚程度加剧,会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管,堆积在部分轭铁上,从而在电磁力的作用下产生振动,发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多,使油质恶化。处理方法:

油枕与集泥器的清洁是同时进行的,应根据变压器的负荷情况,温升状况

来决定。使用经验证明,两年清洁一次为好。

集泥器装在油枕的下部,用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份,保持

运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)油自动流出,至流完为止,然

后再打开油枕法兰盘,用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处,

以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内,否则会降低变压器运行

油的绝缘强度使油质急剧恶化,并且变压器会发出沉闷“噼啪”声,酿成重大

设备事故隐患。因此,决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化

生锈,可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后,以清净干燥的另一毛巾,把枕

壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净,先用换下的废油清洗,再以合格变

压器油冲洗两次至彻底清洁为止。

清洁工作完毕,立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里,

加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。否则,油受热膨胀,会产生溢油现象。如条件允许,

应采用真空注油法,以排除线圈中的气泡。

3,变压器漏油的原因及处理措施

描述

变压器运行中渗漏油现象比较普遍,引起变压器漏油的原因一般有:焊缝开裂

或密封件失效;运行中受到震动;外力冲撞;油箱锈蚀严重而破损等。

变压器严重漏油的后果:虽变压器油油位在规定的范围内,仍可继续运行或安

排计划检修。但是变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位

计已见不到油位,此时应立即将变压器停止运行,补漏和加油。

另外变压器油的油面过低,使套管引线和分接开关暴露于空气中,绝缘水平

将大大降低,因此易引起击穿放电。

通过几年的规范维修保养总结,发现我司变压器漏油的主要原因:一是设备

老化,很多密封口处零部件有不同程度的变形,使密封失效或密封圈寿命降低;

二是世面上密封圈质量不佳,导致我司每季度更换一次;三是因变压器基本都

有几十年的历史,油箱锈蚀严重;四是某些岗位人员缺失或疏忽大意。

4,发动机机油压力过低的原因及解决办法有哪些?

发动机润滑系统对发动机的正常工作起着至关重要的作用,发动机机油压

力低只是系统的最终故障表现形式,其结果可能导致活塞、曲轴及其大小瓦等

发动机零部件的损伤,为了防止这种故障的发生,现将造成发动机机油压力低

的原因及其解决办法归纳为:

1.发动机机油存储量过少,造成润滑系统无油或少油,从而造成机油压力低。

解决办法:补加油。

2.机油脏或粘稠导致机油泵不能将机油有效吸入、泵出,造成机油压力低或无

压力。解决办法:换油。

3.机油稀或因发动机温度高造成机油变稀,会从发动机的各摩擦副间隙中泄漏,造成机油压力低。解决办法:换油或检修冷却系统。

4.机油油管漏油,机油泵损坏或其零部件磨损超标都会导致机油的吸入、泵出

量减少,或根本无量,从而导致机油压力低或无压力。解决办法:检修。

5.曲轴与大小瓦之间的间隙超标导致机油泄漏,造成机油压力低。解决办法:

检修。

6.限压阀或泄压阀弹簧过软,发卡或钢珠损伤造成阀的功能消失或减弱导致机

油压力降低。解决办法:更换检修。

7.机油感应塞、压力表或电路故障导致机油压力低。解决办法:更换检查。

5,怎样避免高档汽车烧机油

烧机油是件令很多车主为难的事,汽车行驶到一定里程才会表现出来。一些高档车烧机油已是公开的秘密,为广大车主及准车主们所知晓。烧机油是指机

油通过一定的途径进入发动机燃烧室,与混合气一起参与燃烧,表现为尾气冒

蓝烟。

实践证明,多路动力添加剂能够增强燃油的乳化能力,清洁油路,减少燃烧室壁的激冷作用,改善燃烧质量,同时,降低积炭的燃烧温度,消除活塞与缸

壁间、燃烧室内的积炭,从而使活塞环在自身弹力的作用下紧贴气缸壁,再次形成密封面。加上其高温润滑成分,能在磨损表面形成一层具有润滑作用的催化剂细微膜,与机油一起形成上下交替润滑。

由于从根本上改善燃烧特性,使得燃料从进气到排气畅通不结垢,并加强润滑效果,修复气缸磨损,有效避免高档汽车烧机油这一难题。

6,润滑脂在使用中为什么会流失? 怎样避免?

主要有三方面的原因:

化学原因:由于在磨擦润滑部位受热及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。物理原因:由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失杂质原因:运动体内产生磨耗,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效。根据设备的使用工况(包括负荷、温度、转速等)正确选择润滑脂,可延长润滑脂的使用寿命。

根据坏境选用润滑脂,润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,因此在选择润滑脂时,应慎重考虑。潮湿或易与水接触的部位,不宜选择钠基润滑脂,甚至可以不选用锂基润滑脂。因为钠基润滑脂抗水性较差,遇水容易变稀流失和乳化。有些部位用锂基脂也无法满足要求,如立式水泵的轴承可以说是经常浸泡在水中的,用锂基脂也发生乳化,寿命很短,轴承很容易损坏。在这样的部位应当选用抗水性良好的复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。汽车、拖拉机和坦克底盘,常在潮湿与易与水接触的环境下工作,我国目前多用钙基润滑脂或锂基润滑脂,国外许多选用抗水性能更好的锂-钙基脂或脲基润滑脂。

与酸或酸性气体接触的部位,不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、膨润土润滑脂。这些润滑脂遇酸(弱酸)或酸性气体如空气中含微量的HCL,润滑脂会

变稀流失,造成轴承防护性不良,容易腐蚀,更为严重的是润滑不良。还有某些印染厂使用活性燃料放出HCL气体,不仅设备造成腐蚀,而且使轴承内的润

滑脂很容易变质,这些部位应选用抗酸性能好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂,若是接触强酸或强氧化介质,则应使用全氟润滑脂。

同海水或食盐水接触的部位,应当选用复合铝基脂;同天然橡胶或油漆接触

的部位,应避免选用酯类油尤其是双酯类型油为基础油的润滑脂;接触燃料油类或石油基润滑油类介质的部位应选用特种的如7903号耐油润滑脂;同甲醇相接

触的也应选用专用的润滑脂如耐甲醇润滑脂等等。

7,润滑脂润滑的优缺点

优点:

润滑脂的使用寿命长,供油次数少,不需要经常添加,在经常加油困难的摩擦部位上,使用润滑脂润滑较为有利。润滑脂通常用于重负荷、低速、高速、

高温、低温、极压以及有冲击负荷的苛刻条件,也适用于间歇或往复运动的部

件上的润滑。润滑脂在摩擦表面上保持能力强,密封性好。有些机械密封不严,使用润滑脂可以防止水分、尘土和其他机械杂质进入摩擦表面。润滑脂对于潮

湿和多尘环境下操作的机械的摩擦部位也能适用。

润滑脂润滑的机器,可以防止滴油和溅油污损产品,可以在垂直位置上正常运转而不产生漏油润滑脂在金属表面上粘附力强,可以保护金属长时间不锈蚀。润滑脂使用温度范围比润滑油宽。用润滑脂润滑时,不需要复杂的密封装置和

供油系统,可以简化机械结构。

缺点:

润滑脂冷却散热作用不如润滑油。用润滑脂润滑的设备启动时,摩擦力矩大。更换润滑脂比更换润滑油复杂。

8,天冷了,机油检查不能忽视

案例:王女士驾驶的爱车已经陪伴了她近三年,由于自己对汽车维护一窍不通,不懂得应该如何对自己的爱车进行保养。从去年开始,爱车一到冬季就启

动困难,往往要启动四五次才能启动起来,发动机的转速还比平常要慢。专

家解答:

机油被称为发动机的“血液”,足见其重要性。在寒流来临之前,应注意检查自己爱车的发动机机油,机油在寒冷的情况下会变得非常黏稠,启动时会有很大的阻力,造成不易启动,启动后发动机转速降低。所以车主在进入秋冬季时应该及时检查机油的性能,做好发动机的保护。机油按黏度以“W”分级,如0W、5W、10W等等,数字越低,机油越稀,越适合冬季使用,环境温度-25℃以下(至-30℃)的地区使用“5W”的机油就非常合适。

9,使用和更换润滑油时需要注意的问题

最近笔者的朋友提出了这样下个问题:他的车一直在特约服务站更换原厂发动机机油,因为车辆已经行驶了20多万km了,为了给发动机更好的养护,他想更换更高级别的机油,问是否可以?笔者认为这个问题在车主中具有一定的普遍性,因此整理了一篇短文以供大家参考。

原厂机油完全可以满足发动机工作的需要,如果你的经济条件允许,当然可以选用更高级别的机油。选择机油时一般应注意2个指标,一是使用级别的选择,二是黏度级别的选择。在确定机油的级别后,应优先选择国产名牌机油,因为很多正规厂家生产的国产机油均能满足国际标准,而且价格便宜,可以放心使用。选择和使用润滑油时应该注意一些常识问题:

汽油机机油和柴油机机油一般不能通用。这个原则也有例外,例如一汽—大众公司宝来(报价图片参数)轿车的原厂发动机机油可以用于汽油宝来和柴油宝来2种轿车上,但是只有在汽车制造厂有特别说明或标明机油是汽油机和柴油机的通用油时,才可在标明的级别范围内通用。

选用的机油黏度应适当,不可偏向选择黏度大的机油。有些用户认为机油黏度越大,润滑作用越好,这是一种错误的观点。在保证发动机可靠润滑的前提下,机油黏度应尽可能小,选择不适当的高黏度机油,会使发动机的运转阻力增加,使燃油消耗量增加。黏度大的机油除了在夏季使用外,仅适用于一些已经严重磨损的发动机。同样,不要选用黏度过低的机油,否则可能会使机油压

力过低,润滑油膜强度不够,或使活塞环密封不严,所以要根据车况和季节来

正确选用机油。对于冬夏通用的机油来说,可以全年使用。

坚持经济适.用的原则。在选择机油的使用级别时,高级别机油可以在要求

较低的发动机上使用,但使用过高级别的机油会造成浪费。严禁将低级别的机

油在要求较高的发动机中使用,否则会造成发动机早期磨损和损坏。

机油往往使用很短时间颜色就会发黑,这时很多用户就认为机油的质量不好,其实这通常是正常现象。发动机机油不仅有润滑的作用,同时还有清洗的作用,它可以将发动机内部附着的积炭分散清洗下来,在更换机油时,积炭就可以随

着机油排出。所以一旦出现短时间内机油发黑的现象,应认真分析其原

因。在发动机工作时,正常情况下都有机油消耗,只是量多量少的问题,一

般在磨合期消耗量比较大。因为机油消耗量多少不一,所以用户应该定期通过

油尺检查油面的高度,发现不足时应及时补充。如果机油消耗量突然增大,就

应当检查机油是否有泄漏,活塞环或气门油封是否磨损,无论什么原因,都要

及时检查消除。原则上讲,不同厂家生产的机油中含有的基础油和添加剂不同,在混合使用时可能出现不兼容或发生反应,所以不同牌号机油不能混用,

但特殊情况下也可以临时混用,一旦条件允许应及时更换全部机油

10,发动机油水混合

现象:在水箱中可见机油(漂油花);油底壳中有水(油量无故增加,机油变稀)。

原因分析:

1)缸盖或缸体砂眼或疏松,导致冷却水进入曲轴箱;2)缸垫密封性

差;3)气缸套破裂或有气孔。

11,发动机机油消耗过多现象:

1)发动机在使用过程机油消耗过多(机油消耗率超过0.1~0.5L/km),需

经常添加机油;

2)排气管冒蓝烟。

原因分析:

1)活塞与气缸壁间隙过大,导致飞溅的润滑油从缝隙处上窜到燃烧室而被

燃烧,引起润滑油消耗量剧增;

2)活塞环磨损或损坏,活塞环对口或装反。活塞环磨损后,其刮油作用随

之降低,侧隙、背隙增大,窜油量增多;若活塞环对口或装反,相当于给飞溅

到缸壁上的润滑油提供了一条上油的通道,一起润滑油消耗量大增;

3)进气门导管磨损过甚,以及气门杆油封失效,导致进气行程在进气管真

空度的作用下,润滑油从气门杆与导管孔的配合间隙处大量进入气缸而被燃

烧;

4)润滑油加注量过多,是飞溅到气缸壁上的润滑油增多,加大了油环的负

荷而工作不正常,刮油能力下降,上窜润滑油增多;

5)润滑油的粘度过低,易上窜,且油膜薄,易被烧掉;另外粘度低的润滑油易挥发;

6)油路有渗漏现象。油封损坏、管路破裂、结合处不密封等均会引起润滑

油泄漏,使机油消耗量增加;

7)空压机活塞与气缸壁间隙过大;

8)曲轴箱通风装置堵塞,使曲轴箱内气体压力和润滑油的温度升高,不但

造成润滑油的渗漏、蒸发,而且还能使油底壳衬垫或气门盖边盖衬垫冲破;

9)发动机转速过高。行驶中爬山过多或运用低速档过多以及离合器打滑等,均会造成发动机转速过高。转速越高,曲柄和连杆的离心力就越大,甩到缸壁

上的润滑油也就越多,油环来不及将缸壁上的润滑油刮掉,进入燃烧室被烧掉

的润滑油量增多。同时由于输油量的增多,油底壳内的润滑油温度也会增高,

导致润

滑油变稀。另外。自曲轴箱通气口被空气带出的雾化润滑油也增多。

诊断:

1)检查有无渗漏油处。检查曲轴的前、后油封处、机油滤清器有无渗漏,

润滑油管有无破裂漏油现象。油封漏油常因油封破损、装配不当、老化或曲轴

皮带轮与油封接触表面磨损过甚引起。

2)观察是否存在排气管大量冒蓝烟现象。

当加大油门发动机高速运转时,若排气管大量冒蓝烟,机油加注口也会大量冒烟或脉动冒烟,说明活塞、活塞环与气缸壁磨损过甚,使机油窜入燃烧室而燃烧,应拆下活塞连杆组进行检查分析;另外需检查第一道环的端隙、背隙和侧隙,若这些间隙过大,会使泵油现象加重。

当发动机大负荷运转时,排气管冒脓蓝烟,但加机油口并不冒烟,这是飞溅到气门室内的既有沿气门导管间隙被吸入燃烧室的结果。

若短时间冒蓝烟,而曲轴箱机油量不减,是空气滤清器堵塞或油面过高。

3)检查曲轴箱的通风情况,有无堵塞现象。

4)检查空气干燥器的排气口处有无排油现象,若有排油现象,说明空压机活塞、活塞环与缸壁磨损严重,导致机油从排气阀排出进入空气干燥器。

12,发动机机油压力过高现象:

1)起动发动机后,机油压力超出规定值;

2)发动机在运转过程机油压力突然增高。

原因分析:

1)润滑油牌号选择不当,粘度过大,影响了润滑油的流动性,润滑油进入齿轮副较困难,使润滑油压力提高;

2)机油泵内限压阀故障。限压阀的作用是限制润滑系润滑油压力过高,当润滑油压力高到一定值时,克服限压阀弹簧使大量润滑油流过。从而使主油道油压降低。若限压阀在使用中发生故障,如限压阀在阀体上粘滞或限压阀弹簧过硬等,都会使润滑油压力过高;

3)气缸体润滑油道堵塞,阻止了润滑油的流动;

4)主轴承或连杆轴承间隙过小,影响了润滑油的流动;

5)机油滤清器滤芯堵塞且旁通阀开启困难。在机油滤清器中设置旁通阀的作用是,一旦滤清器滤芯堵塞,旁通阀开启,润滑油便不通过滤芯而通过旁通阀使油路畅通。

6)润滑油压力表或传感器工作不良。

诊断:

发现由压力过高,应熄火查明原因,否则容易冲裂机油细滤器盖或机油压力传感器。

1)机油压力过高,应首先检查机油粘度是否过大,限压阀是否调整不当(弹

簧是否过硬);对于新发动机应检查主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承是否间隙

过小;

2)机油压力突然变高,可首先检查机油滤清器滤芯是否堵塞,旁通阀弹簧压

缩过多或强硬。若上述检查无问题,则一般为润滑系油道堵塞;

3)接通起动开关,机油压力表即有指示,应检查机油表和机油压力传感器工

作是否良好。

13,机油压力过低

现象:机油压力表指示值低于规定值。通常有两种情况:一种是油压突然降低;另一种是油压一致偏低,逐渐形成油压过低。

原因分析:

1)油低壳内油量不足;

2)润滑油粘度低,流动加快,渗入零件表面较容易,使油道中的压力过

低;

3)机油滤清器旁通阀不密封、弹簧折断或弹力过小,导致大量润滑油从旁通

阀泄露,从而使润滑油压力过低;

4)机油细滤器分流过大或漏油,导致主油道油量过少;

5)润滑系有渗漏处;

6)机油泵内限压阀调整不当、弹簧折断或弹力不足,使润滑油的压力还未达

到正常,限压阀便开启,使润滑油泄压;7)润滑油集滤器堵塞;8)机油

泵泵油不足;

9)主轴承、连杆轴承或凸轮轴轴承配合间隙过大,使润滑油很快流出,油压

建立不起来;

10)机油表或机油压力传感器工作不良。

14,发动机烧机油有两种:

一种是气门油封引起的,气门油封烧机油一般凉车是排气管冒蓝烟较重,热车

后较轻。一种是活塞环引起的烧机油,活塞环烧机油一般凉车时排气管不冒蓝,热车后排气管蓝颜较重。你说的应该是活塞环引起的冒蓝烟。

烧机油的主要现象表现在排气管排出蓝色烟雾,发动机内机油消耗明显增大。

产生的原因有二:

一、自然磨损。

随着汽车行驶里程的增多,活塞与气缸之间的磨损逐渐增大,当这种磨损增大

到一定程度时,气缸窜气就会开始,随之烧机油现象就会产生。气门油封损坏时,将使烧机油现象更加明显。

二、维护不当

1、按规定里程保养发动机,将延长发动机的使用寿命。反之,甚至超里程而不保(即拖保)。机油过脏,机油中杂质就会加速发动机气缸磨损。

2、机油添加量过多。

3、空滤芯、机滤芯、机油等选用不当,进入气缸的气体杂质不能得到很好净化,各种灰尘颗粒进入气缸,加速气缸磨损。机滤芯的质量差,起不到过滤机油中

杂志的作用。假冒机油或是所用机油与使用车辆的机油级别不符,这样,将不

能在发动机各磨擦表面形成良好油膜,重者拉缸、轻者窜气。

4、点火时间过早或过晚。过早或过晚会产生暴震,使发动机温度提高,严重时会使活塞脱顶,缸体报废。它的初期会出现严重缸体窜气烧机油。

5、冷却系中水箱内污垢过多。散热器及冷凝器过脏,降低通风散热能力,使发动机正常工作温度提高。由于温度过高,润滑油在磨擦时产生的油膜质量下降,气缸磨损加剧。

综上所述,除了随车辆里程增多自然磨损而产生窜气和烧机油外,积极保养,

合理使用车辆是能够避免气缸窜气现象的早期到来及延长汽车的使用寿命

的。

在对汽车维修保养时使用频率比较高的莫过于润滑油。优质的润滑油除了能节省汽油的开销,减少换油的次数外,还能很好的保护发动机。然而车友们往往对润滑油有着各种误解,造成因润滑油使用不当而引起的汽车故障。

15,润滑油能多加就多加

润滑油并非越多越好,油量应控制在机油尺的上、下刻度线之间。一方面过多的话会增加曲轴连杆的搅拌阻力,使燃油消耗增大。另一方面润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比,增加产生爆震的倾向;积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃,如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损,还会加速污染润滑油。

16,什么时候润滑油变黑了,就该换油了

这种理解是片面的。对于没有加清静分散剂的润滑油来说,颜色变黑的确是油品已严重变质的表现,但有些汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂。这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来,并分散在油中,减少发动机高温沉淀物的生成,故润滑油使用一段时间后颜色容易变黑,但这时的油品并未完全变质。

17,润滑油经常添不用换

经常检查润滑油是正确的,但只添不换只能弥补机油数量的不足,却无法完全补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中,由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降,同时还会有一些消耗,使数量减少。

18,添加剂用处大

有些车主会有喜欢自行添加添加剂的习惯,这并非是件好事。这种做法不仅不能给车辆带来额外保护,反而易与机油中的化学物质发生反应,造成机油综合性能的下降。真正优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品,配方中已含有多种添加剂,其中包括抗磨剂,而且润滑油最讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。

常用润滑油基本知识简介

设备的润滑管理 设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分,也是设备维护的重要内容,搞好设备润滑工作,是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。 ①润滑的基本原理 把一种具有润滑性能的物质,加到设备机体摩擦副上,使摩擦副脱离直接接触,达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上,形成一层油膜,这种油膜和机件的摩擦面接合力很强,两个摩擦面被润滑剂分开,使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦,从而起到减少摩擦降低磨损的作用。 设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑,对减少故障,减少机件磨损,延长设备的使用寿命起着重要作用。 ②润滑剂的主要作用 a. 润滑作用:减少摩擦、降低磨损; b. 冷却作用:润滑剂在循环中将摩擦热带走,降低温度防止烧伤; c. 洗涤作用:从摩擦面上洗净污秽,金属粉粒等异物; d. 密封作用:防止水分和其他杂物进入; e. 防锈防蚀:使金属表面与空气隔离开,防止氧化; f. 减震卸荷:对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用,压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力矩的作用; g. 传递动力:在液压系统中,油是传递动力的介质。 ③润滑油选择的基本原则 设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据,若无说明书或规定时,由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则: a. 运动速度:速度愈高愈易形成油楔,可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高,则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时,靠油的粘度来承载负荷,应选用粘度较高的润滑油。 b. 承载负荷:一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力。 c. 工作温度:温度变化大时,应选用粘度指数高的油品,高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好,有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。

工业润滑油使用中常见问题和解决办法

工业润滑油使用中常见问题和解决办法 一、液压油常见问题及解决办法 1、液压油颗粒污染造成的原因是什么?有何危害?防止的办法有哪些? (1)原因 液压油颗粒污染造成的原因有二: 一是外来带入的,二是工作过程中产生的。见下表 外来的产生的 1、经过油箱呼吸孔把大气的尘埃带入1、通过运动部件磨损产生的金属颗粒,粉末 2、运输、储运过程中混入的2、液压油化学变化产生的油泥、沉淀等 3、液压系统元件内存在的3、密封、垫片与液压油不相适应而产生的(2)危害 A 粘结,堵塞过滤器,伺服阀阀孔 B 增大泵和运动部件的磨损 C 加速油的老化变质 D 堵塞吸油粗滤器,使泵发生气蚀 (3)防止办法 A 油箱密封好,防尘,或安装带有空气过滤器的呼吸孔 B 成品油储运过程中一定要防尘,防水 C 系统中必须装有过滤装置及时清除污染颗粒,最好采用带指示信号的滤器,油箱底部最好安装磁性捕集器。 D 安装并定期检查,清洗泵吸入的粗滤器。 E 在油缸和推杆密封处加防护罩,或吹气防尘。 2、相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗? 不能。因为虽有相同的粘度,但种类差甚远。要求用抗磨液压油的高压系统,绝不能用L-HH 或L-HL 油替代不然就会引起设备油泵过早报废及运行故障,在寒区严寒区液压系统要求使用的L-HV 与L-HS 油也不能用同粘度级的L-HM 油来代用,否则会产生冷启动困难等问题。 二、齿轮油问题和解决办法 1、齿轮失效的主要形式是什么? 齿轮失效的主要形式有断齿、磨损、点蚀、胶合。 2、导致工业齿轮油变质的因素有哪些? 内部原因是基础油的安定性有一定限度,随储存,使用时间的推移发生变质,为改善油品综合性能加入的各种添加剂在使用中逐步消耗发生变质,一般来说,这种变质是很缓慢的,往往需要2年或更长的时间。 3、工业齿轮油变质的现象是什么? ①外观的变化。颜色变深变混。产生乳化有明显的磨粒,机械杂质和油泥。 ②粘度变化含粘度指数改进剂的油,由于机械剪切造成粘度下降,而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升 ③酸值变化在含高酸值添加剂的油品中,使用初期酸值下降表明添加剂的消耗后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。 ④水份增大抗乳化性能变差,极压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。 ⑤苯戍烷(石油醚)不溶物增大,这是油品在长期使用中,在高温下的氧化产物及金属屑灰尘等污染的结果。

润滑基本常识

设备润滑与管理的基本知识(草稿) 一、润滑材料的选用 在机器的摩擦副之间加入某种介质,使其减少摩擦和磨损,这种介质称为润滑材料,也称润滑剂。由于摩擦副的类型和性质不同,相应地对润滑材料的要求和选用也有所不同。只有按摩擦副对润滑材料的性能要求,合理的选用润滑材料,才能减少摩擦、降低磨损,延长设备的使用寿命,从而达到节约能源、保证设备正常运转,提高企业经济效益的目的,尤其是现代化高精度、高速度、高效率的生产设备,对润滑材料的耐高温、高压、高速、腐蚀等要求愈来愈高,随着新型材料的不断发展,对润滑管理专业人员的业务水平提出了更高的要求。 1、润滑基本原理 在两个相互摩擦的表面间加入润滑剂,使其形成一层润滑膜,将两摩擦表面分开,其间的直接干摩擦为润滑分子间的摩擦所代替,从而达到降低磨擦、减少磨损的目的,这就是润滑作用的基本原理。按润滑状态的不同,润滑可分为以下三种: ⑴液体润滑(完全润滑) 润滑剂所形成的油膜完全将两摩擦表面隔开,呈现油膜内层间的液体分子摩擦,称为液体润滑。获得液体润滑的方法有两种:一为液体静压润滑,即人为的将压力油输入润滑表面之间,用以平衡外载而把两表面分离;二是液体动压润滑,即利用摩擦副两表面的相对运动作用,把油带入摩擦面之间,形成压力油膜把两表面分开。流体润滑的摩擦系数为0.001~0.008。 ⑵边界润滑 润滑剂在摩擦表面上形成一层吸附在金属表面上极薄的油膜,或与表面金属形成金皂,但不能形成流体动压效应;边界润滑状态下的摩擦是吸附油膜或金属膜接触的相对滑动所形成的摩擦,摩擦系数为0.05~0.1。当负荷增大或速度改变时,吸附油膜或金属皂可能破裂,引起摩擦表面直接接触而形成干摩擦。 精选范本

润滑油常见问题及分析

润滑油常见问题及分析 信息类别:车用润滑油-车用润滑知识发布时间:2008-4-15 浏览量:1352 精品推荐:普通 1、油越粘越好吗? 机油粘度过低,很容易出现亮红灯、润滑不良的现象,因此,有人就认为机油粘度越大越好,其实这种看法是错误的。确实,对于上了年纪的汽车,部件都有一定程度的磨损,摩擦部位间隙大些,用高粘油有利于加 强其密封性,效果会更好些。但对于大部分车辆,考虑节能及排废方面,倾向于选用低粘油有利,因为:(1)高粘油流动性较差,启动阻力大,耗油多。 (2)高粘油在启动瞬间比低粘油更难达到摩擦部位,对车辆冷启动的伤害大些。 (3)高粘油低温启动性差,尤其冬天,车辆难以启动。 2、是不是拉丝的油好? 不少人认为,拉丝的油够粘,润滑性好,这是一种错误的观点。一般带“ W ”的机油都是用增粘剂来调和,增粘剂剪切性能不好时就会呈现拉丝状态,这些油使用后很容易变稀,以至不能保持润滑而损坏机器,因此拉丝油反而是差油,最好不要使用。 3、用户反映有些机油使用后容易发黑,为什么?容易发黑的油是不是好油? 确实,如果机油档次太低,或氧化安定性不好,或不加添加剂,都会导致机油容易变黑。但是,机油容易变黑的大部分原因还是与车况有关。车辆的燃烧性能不好,尤其是柴油车,不完全燃烧产生的烟炱会窜入机油中污染机油使之变黑 ; 另外,放出旧机油时没放净,曲轴箱残留下的油泥、积碳、漆膜等又未经清洗,加入新油后由于新油具有较强的清洗能力,将这些机油残留物清洗出来悬浮于油中,使之发黑 ; 再者就是机油耗量大的车辆,很多时候是车况不佳引起的,因此如果发现机油容易变黑,则是对你的车况性能不佳提出的信号,最好是停车检查,以免发生严重的事故。 4、为何机油越用越少出现短油现象? 很多用户以为这种情况是机油太烯的缘故,其实不然,有可能是机油选用不当引起,就机油本身来说,其含低粘组分越多越容易挥发,如 15W40、15W30、10W30、5W30 等油比不带 W 的油在同一条件下易挥发,故选用时应注意,夏季南方地区的用户选用含粘组分较多的 20W50 、 40 、 50 等机油,以减少短油现象。若油品选择没问题,则检查机械原因,有可能是漏油或窜烧机油所致。 5、为什么机油使用后会有蓝烟、黑烟或白烟的现象? 不少人都认为出现这些现象是机油质量不好的原因,其实不然。有可能是燃料油质量不好,或燃烧系统调节不当,燃烧不完全,而出现冒黑烟现象 ; 汽缸密封性不好,产生窜油现象,机油燃料油含水,或窜到汽缸被燃烧掉的机油含水,或在雨天行车,空气湿度大,都会产生冒白烟现象。 6、发动机拉缸是什么原因造成?它与润滑油质量有多大关系? 拉缸是指活塞与汽缸相互运动造成严重表面损伤,损伤原因大多是由于运动部位的润滑油膜受到局部破坏而造成的,此时多会发生划伤、拉缸和咬缸。其损伤程度有所不同,但均统称拉缸。造成拉缸的主要原因有以下几种: (1)活塞与汽缸配合间隙过小。 (2)活塞与汽缸之间润滑不良,机油选用不当。 (3)活塞环折断,咬死在活塞上,或活塞卡簧折断或脱落。 (4)活塞或活塞环倾倒一侧,紧压汽缸壁上。

润滑油背景资料

首先,我们先了解一下全国润滑油市场规模。08年全国润滑油消耗量约为615万吨比07年增长8.5%。从润滑油整体市场增长变化来看,08年总体市场增长了8.5%,与07年的12.3%相比,增长率下降的比较明显。从不同市场的增长变化来看,工业油08年增长6.5%,而近三年工业油的年均增长率为14.5%,车用油08年增长10.7%,近三年车用油年均市场增长率9.4%。09年1-4月份润滑油市场的增长情况来看,据国外相关报告,09年1-4月,在全球润滑油市场平均增长2%的情况下,中国和印度市场却总体增长了5%。也就是说,中国的润滑油市场在全球经济危机背景下,成长相对较快,越来越受到各跨国公司的关注。 下面看不同细分市场的形势。09年1-2月份主力车型销量同比增长的情况,中重卡、大中客是处于下降的趋势,轿车的增长率是1%,微卡、微客分别是27%、31%。 车用油市场可以从四个不同的纬度来分析其形势:稳定——轿车用润滑油市场:带动车用油市场增长的主要细分市场,高档汽车机油的主要细分市场。竞争——重型火车、大中型客车用润滑油市场:高档柴机油关注的传统市场,但是重型车在2009年的市场增长前景仍不明确,市场竞争将进一步加剧。机遇——轻型火车用润滑油市场:柴机油市场的主要增长带动市场,以中档柴机油为主。挑战——摩托车用润滑油市场:市场规模大但是品牌分散、市场混乱,如果企业在危机之下想向寻求进一步增长的话,也有可能有些企业会尝试迎接这个挑战,来攻克摩托车油混乱市场的局面。 上面介绍是金融危机对润滑油不同市场影响情况的分析。金融危机同样对润滑油不同的市场主体有着不同程度的影响,这里的市场主体主要分为终端用户、渠道商和润滑油企业三类。 终端用户方面,在金融危机的背景之下我们需要降低成本。对于个人用户想降低成本的话实际上有两个非常典型的态度,一种用户说我要降低我车用润滑油的成本,那么我要选更高档的润滑油,比如说轿车车主用来使用的是SJ的,而现在想要更换成SM的,通过这个方法来节约他的成本;而另一类用户可能会想,现在金融危机了,之前我用的是SG的,后来朋友推荐我用SJ的,而现在金融危机了我还是要回到SG的级别上来。这样车用润滑油市场出现了中、高两级等级分化。 对于渠道商。他主要是观望的态度,这样就会有可能使他降低库存。润滑油行业的好多经销商、渠道商是非常乐于囤积货物的,当经济形势不明确的形势下,很多经销商就开始采取观望的态度,不再保有大量的库存,基本上是保持一种零库存的状态。

润滑油基本知识

润滑油基本知识 润滑油知识 润滑油的作用润滑油是如何制成的? 合成基础油的优点何谓粘度? SAE粘度级粘度指标 单级粘度油和复级油API机油质量等级 如何从包装识别汽油机油或柴油机油?什么叫“闪点”? 什么叫“倾点”?什么叫泵送温度? 什么叫运动粘度(cSt)?什么叫密度? 什么叫针入度(稠度)?什么叫滴点? 什么时候应换润滑油?工业润滑油主要有哪些? 不同品牌的同类润滑油能否混用?如何推荐润滑油? 车辆用油主要有哪些?摩托车二冲程油和四冲程油的区别? 是否车辆使用越高级别的油越好? 一、润滑油作用: 减少磨擦、减少磨损。 冷却系统。 润滑油的油膜有密封作用。 防止生锈。 清洁系统。 可传递压力和温度。 二、润滑油是如何制成的? 从石蜡基的原油中提取矿物基油,按用途加上添加剂混和。(合成油是用合成基础油加上添加剂混和)合成型油品和矿物油品不可混用,合成型油成本高所以售价也高。 三、合成基础油的优点: 高粘度指数——需较少的粘度指数改进剂,沉淀少。 ——减少粘结和研磨现象,品质稳定。

不易挥发——耗油量低,排放少。 低倾点——低温流动性好,启动性好,磨损低。 四、何谓粘度? 按不同需要,油品制成各种稀薄粘稠不同的产品,油品这种不同程度的粘稠称为粘度。把粘稠分为等级则为粘度级。温度升高粘度下降,压力升高粘度增加,剪切率增大粘度下降。 五、SAE粘度级 美国汽车工程师协会(SAE)制定并颁布的润滑油粘度等级。(ISO/ASTM粘度级是国际标准协会工业用润滑油使用的粘度级)加上后标“W”是表示用于冬季,15W。 六、粘度指数 所有油品,加热时会变稀、遇冷时会变稠。但各种油对粘度/温度的效应敏感度不同,故用粘度指数(VI)来表示,在温度变化下粘度变化相对小的称为较高的粘度指数。 七、单级粘度油和复级粘度油 只适用于变化不大的某种温度条件使用的油叫单级粘度油,在温度变化范围较大都能使用的油我们叫它为复级粘度油。 八、API机油质量等级 由美国石油协会制定的,对机油质量的等级划分。汽油发动机用S开头,从SA到SJ,柴油发动机用C开头,CA到CH4,字母越后等级越高。 九、如何从包装上识别汽油机油或柴油机油? 如果包装上只标有API S*的是汽油车用的汽油机油。 如果包装上只标有API C*的是柴油车用的柴油机油。 若然罐上只标API S*/C*或C*/S*,是适用于混合车队的柴汽油两用机油,一般来说:S在前的更适 合与汽油车,C在前面的更适合柴油车,但最终应根据API的等级来决定使用。 十、什么叫闪点? 润滑油在加热的情况下粘度会下降变稀、分子运动会加剧,在这种情况下润滑油在火花产生

润滑脂技术

润滑脂技术大全 基本信息 出版社: 中国石化出版社; 第2版(2009年10月1日) 精装: 1116页 正文语种: 中文 开本: 16 ISBN: 7511400876, 9787511400871 条形码: 9787511400871 产品尺寸及重量: 26.4 x 19.6 x 5 cm ; 1.9 Kg ASIN: B002W5V3KM 商品描述 内容简介

《润滑脂技术大全(第2版)》由多位从事润滑脂研制、生产和应用的专家撰写而成,全面介绍了国内外润滑脂技术发展历史和现状。全书共十八章,主要内容包括润滑脂生产的原料、工艺和设备;润滑脂分析和评价试验方法;润滑脂性能和应用;重要的润滑脂品种(锂基、聚脲基、铝基、钛基、钙基、钠基和烃基润滑脂,以及膨润土润滑脂和复合磺酸钙基润滑脂等);润滑脂选用和报废的参考指标;润滑脂技术的发展趋势,特别是纳米材料在润滑脂生产中的应用前景等。 《润滑脂技术大全(第2版)》内容新颖翔实,叙述系统,学术性和实用性强,是有关润滑脂技术的专著,是从事润滑脂研制、生产、销售和应用的技术人员和管理人员的必备参考书。主要读者对象是润滑油脂及机械行业的科技工作者和大专院校师生。 编辑推荐 《润滑脂技术大全(第2版)》由中国石化出版社出版。 目录 第一章绪论 第一节润滑脂工业发展历程回顾 第二节中国润滑脂工业的现状 一、中国润滑脂工业的现状 二、我国润滑脂工业发展中应关注的若干问题 三、发展我国润滑脂工业应采取的若干措施 第三节润滑脂分类 一、按稠化剂类型分类和命名 二、按使用性能和应用场合分类和命名 三、按润滑脂国家标准分类法分类和命名 第四节润滑脂与其他润滑剂的比较 一、选用润滑脂润滑的优点与缺点 二、润滑脂与润滑油、固体润滑剂的比较 第五节润滑脂产品品种构成及产量 第六节润滑脂的包装 第七节润滑脂技术的发展趋势 第二章润滑脂生产原料 第一节基础油 一、矿物润滑油 二、合成润滑油 第二节脂肪材料 一、动植物油脂 二、油脂化学品 三、合成脂肪酸 第三节制备皂基稠化剂的碱和碱土金属及氧化物 一、单水氢氧化锂 二、氢氧化钙 三、氢氧化钠 四、氢氧化钡 五、氢氧化钾 六、氧化钙

润滑油基本知识培训资料全

润滑油基本知识培训资料 一、基本概念(见资料1) 1、原油:天然原油一般都是黑色液体,其中含有几百种及至上千种倾倒物的混合物,主要是碳氢化合物,大体为石蜡基础油,环烷基原油和中间基原油三类。年产1亿两千万吨至1亿4千万吨(中国)。 2、基础油:原油在炼油厂经过减压蒸馏生的轻质产品可获得气、煤、柴油等产品,重质产品,经过进一步精制后即可获得基础油。 3、润滑油:为满足设备机具的具体润滑要求,选择适当的基础油及添加剂调制而成的产品。 4、基础油的品种一般国产分为32#、46#、68#、100#、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN、150BS等。进口的日本能源公司500SN、韩国1次、2次加氢基础油(高档)等 5、润滑油添加剂:添加不同性能的添加剂以改善润滑油的各种性能。(见资料2) 6、润滑油质量指标(见资料3、1-6) 二、车用润滑油的分类:燃机油、齿轮油、液压油、刹车液、润滑脂 1、什么是汽油机油、什么是柴油机油、齿轮油、液压油级别的区分 2、什么是多级油,什么是单级油、什么是通用机油 3、5W、10W、15W、30、40、50的意思,代表的具体指标围 4、GB标准的理化指标,黏度黏度指数闪点倾点等要记牢 5、各种车型选用什么级别及黏度的油、以及夏、冬两季的选油 6、API SAE的含义国家标准、石化标准以及我们的企业标准制定有哪些 识别润滑油的规格 燃机油 SF/CD 15W/40为例: SAE 15W/40 是美国汽车工程师协会对燃机油黏度分类法的英文缩写 现在执行的是SAE J300 Apr。1991版本 表示该油品低温时的黏度等级。 有SAE 0W、5W 、10W、15W、20W等级别。“W”前面的数字越小,其低温流动性越好,能满足在更低气温条件下工作的发动机的要求 表示该油品高温时的黏度等级。 有SAE 20、30、40、50和50以上级别。数字越大黏度越大。可以保证润滑油在高温时仍然有足够的黏度和油膜厚度来达到润滑的效果。

润滑油常见问题知识总汇之内燃机部分

润滑油常见问题知识总汇 前言:本文是中国润滑经济网编辑,通过这些年从业的经验,以及网上百度百科,百度知道等多个相关知道平台,问答平台整理总汇而成,都是润滑油相关的常见问题,对于刚从业的人员可以做到基础知识普及的作用。基本覆盖了网上目前关于润滑油的大部分问题,本分分为液压油部分、压缩机油、热处理油、汽轮机油、汽车自动传动液、内燃机油、内燃机油。由于内容比较多,就每个部分开个来一个文档。 百度文库首发。 内燃机油部分 1、什么是内燃机油?包括哪些油种? 答:用于内燃机内部各运动部件的润滑油称作内燃机油,也叫做发动机油。一般包括汽油机油、柴油机油、二冲程摩托车油、船用发动机油、铁路机车油及航空发动机油等等。 2、内燃机油有什么作用? 答:主要作用分为四项:润滑、冷却散热、密封、防锈防腐。 3、内燃机油的组成和质量? 答:组成:基础油和不同功能的添加剂。 质量:取决于基础油和各种添加剂的质量,同时还取决于组成是否合理,即油品配方的合理性。 4、内燃机油100℃运动粘度的意义是什么? 答:100℃运动粘度是机油的一项主要质量指标。使用机油首先必须正确地选择粘度。粘度过大,会导致启动困难、消耗动力;粘度过小,则会减弱密封性能,降低机油压力、造成供油短缺,导致机件磨损。 5、什么是内燃机油的低温动力粘度? 答:是预示发动机在低温条件下能否顺利启动的粘度指标,该粘度以冷启动模拟机(CCS)测试,在同一种低温条件下,测出的该粘度值越小,说明机油的冷启动性能越好。 6、什么是内燃机油的边界泵送温度? 答:是预测机油能维持正常泵送的最低温度,以小型旋转粘度计(MRV)测定,在高于此温度的条件下,机油能及时、连续、充分地被泵送至各润滑部位,避免发动机启动磨损。 7、什么是单级油? 答:单级油一般指夏季用油,无低温粘度指标要求,市场上主要牌号多为SAE30、SAE40两种。 8、什么是多级油? 答:多级油系四季通用油,对低温性能有严格的指标要求。可在一定地区四季通用,不必因季节变化而更换。主要粘度级别为10W/30、15/40及10W/40等。

油品知识大全

油品知识大全 1 、汽油 一、汽油的分类及适用性汽油按其用途可分为车用汽油、工业汽油、航空汽油、溶剂汽油等。汽油按其组成特性分含铅汽油和无铅汽油。 二、汽油发动机的工作原理汽油发动机有进气、压缩、做功与排气四个冲程。 三、汽油的主要性能指标和表示汽油有六大品质要求;良好的蒸发性;良好的抗爆性能;良好的高氧化安定性;良好的抗腐蚀性;良好的清洁性和满足环保要求。汽油的抗爆性是只汽油在发动机中燃烧时不发生爆震的能力,用辛烷值和抗爆指数来表示。辛烷值是这标准燃料中所含异辛烷的百分含量。汽油的辛烷值越高,其抗爆性能越好。 四、汽油规格的划分和选用无铅汽油按研究法辛烷值划分为90号、93号和97号三个牌号。牌号越高,其抗爆性越好,可适合高压缩比的汽油机使用。选用汽油的依据是压缩比。压缩比是发动机气缸的总容积与燃烧室容积之比。压缩比高的汽车应使用高辛烷值(高牌号)的汽油,反之,则选用较低牌号的汽油。压缩比8.2 选用90号汽油压缩比8.5 选用93号汽油压缩比9.0 选用95号汽油五、车用无铅汽油标准 六、汽油清净剂汽油清净剂是含有胺基和酰胺基等高分子表面活性物的复合物,在无铅汽油中具有教高的清洁、分散、抗氧、破乳和除锈性能。为保持汽车燃油系统(包括化油器、喷嘴、进油阀、燃烧室)的清洁,降低汽车尾气排放污染,减少油耗,在车用无铅汽油中加入汽油清净剂,可以有效地防止发动机内部沉积物的生成,分散、清除已生成的氧化沉积物,保持金属表面的清洁,从而保证发动机动力性能的正常发挥,节省燃料,降低污染物的排放。 2 、柴油 一、柴油的分类及适用性柴油按直馏分类可分为轻柴油和重柴油两种,经柴油是内燃机车、柴油汽车等普通高速(转速在1000转/分以上)柴油机燃料,重柴油是中速(转速在 500~1000转/分)和低速(转速在300~400转/分)柴油机燃料。油发动机的工作原理柴油发动机也有进气、压缩、做功、排气四个冲程。油的性能指标及表示柴油有五大品质要求:良好的蒸发和雾化性能;良好的低温流动性能;良好的燃烧性能;良好的安定性和抗腐蚀性及低磨损性。 1、蒸发性和雾化性为了保证高速柴油机的正常运转,轻柴油要有良好的蒸发性,以便与空气形成均匀的可燃混合气,柴油的蒸发性用馏程和闪点两个指标来评定。(1)馏程:200~365°C (2)闪点闪点又叫闪火点,它是在规定条件下,加热油品所逸出的蒸汽组成的混合物与火焰接触瞬间闪火时的最低温度,以°C表示。柴油的闪点既是控制柴油蒸发性的项目,也是保证柴油安全性的项目。 2、流动性柴油的流动性主要是用粘度、凝点和冷滤点来表示(1)粘度是柴油重要的使用性能指标,在标准要求的粘度范围内,才能保证柴油对发动机燃油系统的良好润滑性,保证柴油有教好的雾化性能和供给量,从而保证柴油有较好的燃烧性能。(2)凝点是指在规定条件下,柴油遇冷开始凝固而失去流动性的最高温度,是柴油储存、运输和收发作业的界限温度。(3)冷滤点是指柴油在条件下不能通过滤网的最高温度。同种柴油,冷滤点 高于凝点4-6°C 。 3、燃烧性柴油的燃烧性也叫发火性或抗爆性,它表示柴油自燃的能力。评定柴油燃烧性能的指标是十六烷值。十六烷值是指和柴油燃烧性能相同的标准燃料中所含正十六烷的体积百分数。使用十六烷值高的柴油易于启动,燃烧均匀而且完全,发动机功率大,油耗低。

润滑油知识手册

润滑油知识手册(总13页)本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

润滑油基础知识手册 一、润滑油基本简介 1、润滑油的基本概念 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 2、润滑油的主要作用 (1)冷却作用:燃料在发动机内燃烧后产生的热量,只有一小部分用于动力输出以及摩擦阻力消耗和辅助机构的驱动上;其余大部分热量除随废气排到大气中外,还会被发动机中的冷却介质带走一部分。发动机中多余的热必须排出机体,否则发动机会由于温度过高而烧坏。这一方面靠发动机冷却系来完成,另一方面靠润滑油从气缸、活塞、曲轴等表面吸收热量后带到油底壳中散发。 (2)洗涤作用:发动机工作中,会产生许多污物。如吸入空气中带来的砂土、灰尘,混合气燃烧后形成的积炭,润滑油氧化后生成的胶状物,机件间摩擦产生金属屑等等。这些污物会附着在机件的摩擦表面上,如不清洗下来,就会加大机件的磨损。另外,大量的胶质会使活塞环粘结卡滞,导致发动机不能正常运转。因此,必须及时将这些污物清理,这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。 (3)密封作用:发动机的气缸与活塞、活塞环与环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙,这样能保证各运动副之间不会卡滞。但这些间隙可造成气缸密封不好,燃烧室漏气结果是降低气缸压力及发动机输出功率。润滑油在这些间隙中形成的油膜,保证了气缸的密封性,保持气缸压力及发动机输出功率,并能阻止废气向下窜入曲轴箱。 (4)防锈作用:发动机在运转或存放时,大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体,会对机件造成腐蚀和锈蚀,从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜,可以避免机件与水及酸性气体直接接触,防止产生腐蚀、锈蚀。 (5)消除冲击载荷:在压缩行程结束时,混合气开始燃烧,气缸压力急剧上升。这时,轴承间隙中的润滑油将缓和活塞、活塞销、连杆、曲轴等机件所受到的冲击载荷,使发动机平稳工作,并防止金属直接接触,减少磨损。

润滑系统常见故障诊断与排除

润滑系统常见故障诊断与排除 摘要发动机寿命除设计因素外,润滑系统对汽车发动机的正常工作起着举足轻重的作用。润滑系统主要由油池、机油泵、机油滤清器、阀门装置及铸于发动机体的油道组成。润滑系统具有润滑清洁、散热和密封四大功用。当然,机油系统必须有了机油才能发挥四大作用,因此,机油是润滑系统中的主角。汽车发动机的正常工作需要机油在运动机件之间产生油膜,减少磨擦阻力和动力消耗,并减小机件磨损;循环流动的机油将磨擦脱落的金属细屑带走,使之不能加剧磨损,同时,流动的机油将摩擦产生的热量带走,使运动机件不因温度过高而烧损;粘性的机油还能在活塞环与汽缸壁之间构成油膜,起到密封作用,增强汽缸压力 关键词:润滑系常见故障部位常见故障诊断方法常见故障维修案例

目录 1 引言 (1) 2 发动机润滑系的功用及组成 (1) 2.1润滑系统的功用 (1) 2.2发动机润滑方式 (1) 2.2.1压力润滑 (1) 2.2.2飞溅润滑 (2) 2.2.3润滑脂润滑 (2) 2.3润滑系统的组成及油路 (2) 2.3.1油底壳 (2) 2.3.2机油泵 (2) 2.3.3机油滤清器 (2) 2.3.4机油集滤器 (2) 2.3.5主油道 (3) 2.3.6限压阀 (3) 2.3.7机油泵吸油管 (3) 2.3.8曲轴箱通风装置 (3) 2.4润滑系的主要部件 (4) 2.4.1 机油泵 (4) 2.4.2 机油滤清器 (5) 3 润滑剂 (6) 3.1润滑剂的分类和作用 (6) 3.2润滑剂 (6) 3.2.1机油的功用 (6) 3.2.2机油的使用特性及机油添加剂 (7) 3.3机油的分类 (8) 3.4机油的更换及注意事项 (8) 4 润滑系常见的故障 (9) 4.1 常见故障,机油压力低包括: (9) 4.1.1机油粘度不足 (9) 4.1.2 机油泵吸油不足: (9) 4.2 常见故障,漏油包括: (10) 4.2.1 密封垫损坏 (10)

润滑油常见故障汇总

润滑油常见故障汇总 1,怎么排除润滑油消耗过多? 技术状况良好的发动机,润滑油消耗是很少的。如果消耗过多, 就说明有了故障。 一般原因是: 1、活塞环因结胶卡死在环槽内,或活塞环磨损严重。 2、润滑油选用不当,粘度过小。 3、润滑油加得过多,超过了规定刻度。 4、曲轴箱通风装置被堵塞。 5、气门杆油封损坏。 6、气门导管磨损严重。 排除方法如下: 1、检查活塞环磨损程度和在环槽内转动是否灵活,有无卡死现象。 2、按原厂规定选用润滑油。 3、按标准加注润滑油。 4、检查曲轴箱通风装置工作是否良好。 5、更换气门杆油封。 6、更换气门导管。 2,变压器出现特殊噪声的原因及处理方法 故障原因: 变压器出现特殊噪声的故障,可能是由于负载和周围环境温度的 变化,使油枕的油面线发生变化,因此,水蒸气伴随空气一并被吸入油枕内,凝成水珠,促使内部氧化生锈,随着积聚程度加剧,会落到油枕的下部。铁锈通过油枕与油盖的连通管,堆积在部分轭铁上,从而在电磁力的作用下产生振动,发出特殊噪声。这还会导致变压器运行油机械杂质增多,使油质恶化。处理方法:

油枕与集泥器的清洁是同时进行的,应根据变压器的负荷情况,温升状况 来决定。使用经验证明,两年清洁一次为好。 集泥器装在油枕的下部,用于收集油中沉淀下来的机械杂质和水份,保持 运行油有良好的绝缘强度。卸下集泥器(放油阀)油自动流出,至流完为止,然 后再打开油枕法兰盘,用清洁干燥的毛巾堵塞油枕与油盖连接管的上口径处, 以防油枕里的异物通过连接管进入变压器油和器身内,否则会降低变压器运行 油的绝缘强度使油质急剧恶化,并且变压器会发出沉闷“噼啪”声,酿成重大 设备事故隐患。因此,决不能掉以轻心。如油枕上部无油部分与空气接触氧化 生锈,可用钢丝刷清除至表面清洁为止。然后,以清净干燥的另一毛巾,把枕 壁上堆积的机械杂质和油泥铁锈擦拭干净,先用换下的废油清洗,再以合格变 压器油冲洗两次至彻底清洁为止。 清洁工作完毕,立即组装还原。用清洁干燥漏斗从注油器孔插入油枕里, 加入经试验合格的同号变压器油(不能混油使用),补油量加至油面线温度+20℃为宜,然后上好注油器。否则,油受热膨胀,会产生溢油现象。如条件允许, 应采用真空注油法,以排除线圈中的气泡。 3,变压器漏油的原因及处理措施 描述 变压器运行中渗漏油现象比较普遍,引起变压器漏油的原因一般有:焊缝开裂 或密封件失效;运行中受到震动;外力冲撞;油箱锈蚀严重而破损等。 变压器严重漏油的后果:虽变压器油油位在规定的范围内,仍可继续运行或安 排计划检修。但是变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位 计已见不到油位,此时应立即将变压器停止运行,补漏和加油。 另外变压器油的油面过低,使套管引线和分接开关暴露于空气中,绝缘水平 将大大降低,因此易引起击穿放电。 通过几年的规范维修保养总结,发现我司变压器漏油的主要原因:一是设备 老化,很多密封口处零部件有不同程度的变形,使密封失效或密封圈寿命降低;

设备润滑知识大全

润滑知识 一、润滑 1、润滑的概念:在发生相对运动的各种摩檫副的接触面之间加入润滑剂,从而使两摩檫面之间形成润滑膜,将原来直接接触的干摩檫分隔开来,变干摩檫为润滑剂分子间的摩檫,达到减小摩檫,降低磨损。延长机械设备的使用寿命,这就是润滑。 2、、润滑的作用 (1)减磨作用:在相互运动表面保持一层油膜以减小摩擦,这是润滑的主要作用。 (2)冷却作用:带走两运动表面因摩擦而产生的热量以及外界传来的热量,保证工作表面的适当温度。 (3)清洁作用:冲洗运动表面的污物和金属磨粒以保持工作表面清洁。 (4)密封作用:产生的油膜同时可起到密封作用。如活塞与缸套间的油膜除起到润滑作用外,还有助于密封燃烧室空间。 (5)防腐作用:形成的油膜覆盖在金属表面使空气不能与金属表面接触,防止金属锈蚀。(6)减轻噪音作用:形成的油膜可起到缓冲作用,避免两表面直接接触,减轻振动与噪音。(7)传递动力作用:如推力轴承中推力环与推力块之间的动力油压。 3、润滑的类型 按照摩擦副表面润滑状态,可把润滑类型分为:流体润滑、边界润滑、混合润滑。 ( 1)、流体润滑 在两摩擦面之间加有液体润滑剂,润滑油把两摩擦面完全隔开,变金属接触干摩擦为液体的内摩擦,这就是流体润滑,如图a所示。 a b (2)、边界润滑 流体润滑是比较理想的,但除了接触面上压力强度比较 低的轴承和导轨以外,不易得到流体润滑。当机械运动速度很低(例如相对运动速度0.1 cm/s),而摩擦表面承受的载荷又很大时,即便使用粘度很大的润滑油,也很难在摩擦表面间形成完整油层,以达到保证流体润滑的程度。此时,流体润滑膜遭到破坏后,在接触面上仍然存在着一层极薄(约为O·O 1μm)的油膜,这一薄层油膜和摩擦表面之间具有特殊的结合力,形成“膜",从而在一定程度上继续起保护摩擦表面的作用,这种润滑状态称为边界润滑(如图1—7).所形成的膜叫做边界膜。由于边界膜的厚度很小,摩擦表面形貌的表层性质对润滑情况将会有很大影响。 (3)、半流体润滑(或称混合润滑) 摩擦面上所形成的润滑膜局部遭到破坏,油既不均匀又不连续,使摩擦面上同时出现流体润滑、边界润滑和干摩擦的润滑状态.。叫做半流体润滑。如图所示。产生半流体体润滑的主要是载荷过大,或速度、载荷变化频繁,选用油品不当以及摩檫面粗糙所致。 上诉三种润滑状态,在机器工祚中实际是经常互相转,单独存在的较少。 二、润滑材料(重点) 润滑材料是润滑油、润滑脂、固体润滑剂合气体润滑剂。 1、润滑油:主要是矿物油。(绝大多数滑动轴承用润滑油) 其主要性能指标是:粘度、油性、闪点、凝点等。其中:

工业泵的基础知识

工业泵基础知识 1什么是泵?泵的分类有哪些? 答:泵是把原动机的机械能转换成液体的势能或动能的机械。 按工作原理可分为: 1)叶片式(或动力式),如离心泵、轴流泵、混流泵等; 2)容积式,如活塞泵、隔膜泵、螺杆泵、滑片泵、齿轮泵等; 3)其它形式,喷射泵、空气升液器等 2什么是离心泵?其工作原理是什么? 答:离心泵是叶片式泵的一种,它通过一个或多个叶轮的旋转产 生离心力,将机械能转化为液体的静压能或动能。 工作原理:在叶轮驱动下,随叶轮一起高速旋转,使液体产 生离心力,同时沿叶片流道被甩向叶轮出口,这样在叶轮入口中 心处形成低压,使液体不断涌入,形成泵的连续工作状态,一面 吸入液体,一面排出液体。 图1 离心泵工作简图 3离心泵的分类有哪些? 答:离心泵的分类有以下几种方式: 1)按输送介质的不同可分为:水泵、油泵、酸泵、碱泵; 2)按轴的安装位置不同可分为:卧式泵、立式泵; 3)按叶轮的数目可分为:单级泵(图2)、多级泵(图3); 4)按叶轮的进液方式可分为:单吸式、双吸式; 5)按壳体接缝剖分型式可分为:水平剖分式、垂直剖分式。 图2 典型单级泵剖面图3 多级泵实物图 4离心泵具有哪些优缺点? 答:离心泵具有结构简单、体积小、质量轻、流量稳定、易于制造、和便于维护等一系列优点。但离心泵对高粘度液体以及流量小压力高的情况适用性较差,并且在通常情况下启动前需先灌泵,这些是它的不足之处。 5离心泵的主要构件有哪些? 答:如右图所示,离心泵的主要构件有:叶轮、转轴、吸液室、液压室、扩压管(在泵壳上)、密封、密封环、轴承等。

6离心泵的主要性能参数有哪些? 答:离心泵的主要性能参数有转速、流量、扬程、功率、效率和允许气蚀余量[NPSH]等。 7什么是泵的流量? 答:单位时间内,从泵出口排出液体的量称为泵的流量。可分为质量流量G和体积流量Q两种。质量流量G的单位为kg/s、kg/min、t/h ,体积流量Q的单位为m3/s、m3/min、m3/h或L/s 。质量流量等于体积流量乘流体的密度。 8什么叫泵的扬程? 答:泵的扬程是指单位质量的液体通过泵以后,其总能量的增加值。或者作功元件对泵排出的单位重量液体所作的有效功。符号为H,其国际单位和工程单位均为m—液柱。 9什么叫离心泵的转速? 答:离心泵的转速是指泵轴在单位时间内旋转的次数。常用n表示,单位:r/min。一般小泵高些2900 r/min或1450 r/min,大泵低些970 r/min或730 r/min。在转速一定的情况下,流量、扬程、功率为一定值。 10什么是泵的功和功率? 答:把1kg的物体提高1m,我们说对这个物体所做的功为1N·m 。单位时间所做的功称为功率。用N·m/s表示。常用单位:千瓦(kW),1 kW=1000N·m/s 11什么叫有效功率?什么叫轴功率? 答:除去机械本身的能量损失和消耗外,由于泵的运转而使液体实际获得的功率叫有效功率,用N有表示。轴功率是指原动机械传给泵轴的功率,用N轴表示。 12什么叫离心泵的效率? 答:离心泵在运转时,各机部件之间,部件与液体之间都会发生摩擦、冲击和漏损等,会损失部分能量,也就是说泵的轴功率不会完全传递给液体,即不可能全部转变为有用功率,有用功率与轴功率之间的比值叫该泵的效率,用η来表示。η=N有/N轴×100%。 13在一般情况下,离心泵的效率为多少? 答:在泵的流量Q和扬程H为一定值时,如果泵的效率高些,则所消耗的功率就会比效率低时小些,这样可以节省动力。一般小型离心泵的效率为60%—80%,大型离心泵可达90%。 14离心泵的内功率有哪些损失? 答:当泵输送的液体在泵内流动时,通常要产生水力损失、容积损失和机械损失三种。 15什么叫离心泵的水力损失? 答:液体在泵内流动时,因为流道的光滑程度不同,则阻力大小也不同;另外当流体进入叶轮和从叶轮出来时会产生碰撞和旋涡。也会产生能量损失。这两部分损失统称为水力损失。 16什么叫离心泵的容积损失? 答:因为泵体是静止的,当叶轮在泵体内转动时,由于间隙的存在,这样叶轮出口处的高压液体会有一小部分自动流回叶轮进口;也可能有一部分液体会从平衡管流回到叶轮入口;或从密封处漏损,

润滑油试题答案

润滑油基础知识培训试题 一.填空题 1、润滑的类型有流体润滑、边界润滑。 2、润滑油主要作用有减少摩擦、清洗、散热、防锈、密封、传递动力等。 3、润滑油的主要质量指标有外观、粘度、粘度指数、酸值、闪点、水分、机械杂质、倾点和凝点、氧化安定性、灰分和残炭等。 4、润滑油的组成:基础油 + 添加剂 = 润滑油。 5、润滑油由基础油和添加剂组成;基础油是润滑油的主要成分,添加剂弥补和改善基础油性能方面不足,是润滑油的重要组成部分。 6、影响润滑剂类型的俩个主要因素速度和负荷。 7、润滑油的粘度是随温度变化而变化,温度升高粘度变小,温度降低粘度增大。 8、润滑油变黑原因:外界杂质进入油箱、油品变质、超过换油期、机器零件磨损。 9、酸值是评定新油和判断运行中油质氧化程度的重要化学指标之一。 10、温度是油品影响油品氧化的重要因素之一。 11、润滑管理的“五定”是指定点、定质、定时、定量、定人。 12、油样应在补加新油前取,以免受新油干扰,或在停机前油仍热时或设备低速运转时取样。 13、盛油样品标签,应填写单位名称、油品名称、设备名称、取样位置、取样时间等,送样单位需将样品标签的内容全部填写,不得有遗漏。 14、常规检测需取油量一般为250ml,在盛油前应先去检查盛样品是否干净、干燥,必要时用少量油样将盛样瓶冲洗一下。 15、对于正确润滑最重要的润滑油特性是粘度,随着负荷的增加,润滑油的粘度也应增加。 16、随着温度的上升,需要具有 ___更高_____ 粘度的润滑剂;随着速度的增加,需要具有 ____低______ 粘度的润滑剂。 17、润滑油压力低的主要原因:油泵出力不够,冷油器泄漏,油系统管路泄漏,溢油阀故障或误开,油箱油位过低等 18、齿轮油使用中出现腐蚀现象,可能因缺少防锈剂、油中含水、油氧化产生酸

常用润滑油基本知识简介

设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分,也是设备维护的重要内容,搞好设备润滑工作,是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。 ①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质,加到设备机体摩擦副上,使摩擦副脱离直接接触,达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。 润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上,形成一层油膜,这种油膜和机件的摩擦面接合力很强,两个摩擦面被润滑剂分开,使机件间的摩擦变为润滑剂本身分子间的摩擦,从而起到减少摩擦降低磨损的作用。 设备的润滑是设备维护的重要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障甚至破坏设备的精度和功能。搞好设备润滑,对减少故障,减少机件磨损,延长设备的使用寿命起着重要作用。 ②润滑剂的主要作用 a. 润滑作用:减少摩擦、降低磨损; b. 冷却作用:润滑剂在循环中将摩擦热带走,降低温度防止烧伤; c. 洗涤作用:从摩擦面上洗净污秽,金属粉粒等异物; d. 密封作用:防止水分和其他杂物进入; e. 防锈防蚀:使金属表面与空气隔离开,防止氧化; f. 减震卸荷:对往复运动机件有减震、缓冲、降低噪音的作用,压力润滑系统有使设备启动时卸荷和减少起动力 矩的作用; g. 传递动力:在液压系统中,油是传递动力的介质。 ③润滑油选择的基本原则设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据,若无说明书或规定时,由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循以下原则: a. 运动速度:速度愈高愈易形成油楔,可选用低粘度的润滑油来保证油膜的存在。选用粘度过高,则产生的阻抗 大、发热量多、会导致温度过高。低速运转时,靠油的粘度来承载负荷,应选用粘度较高的润滑油。 b. 承载负荷:一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载应考虑油品允许承载的能力。 c. 工作温度:温度变化大时,应选用粘度指数高的油品,高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳 定性好,有相应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。 d. 工作环境:潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品,粉尘较大的环境应注意防尘 密封。有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。 ④润滑工作的“五定”“三过滤” 设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化,保证搞好设备润滑工作的有效方法。其内容是: 五定:

润滑油系统及常见故障处理

润滑油系统及常见故障处理 5.1.概述 5.1.1.汽机润滑油系统的作用是给汽轮机的支持轴承、推力轴承和盘车装置提供 润滑,为氢密封系统提供备用油以及为机械超速脱扣装置供油。本机组采用主轴带动的主油泵及双射油器的系统,油管道为套装油管道。 5.1.2.汽机润滑油系统由主油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、高压启动油泵 (氢密封备用油泵)、顶轴盘车装置、冷油器、排烟系统、主油箱、射油器、滤网、加热器、油位指示器、轴承箱油挡、联轴器护罩、逆止门、各种监测仪表、油净化装置等组成,润滑油系统供回油管采用套装管路。5.1.3.汽机主轴驱动的主油泵是蜗壳式离心泵,正常运行时,主油泵出口油管向 #1、#2射油器、机械超速脱扣和手动脱扣总管、高压密封备用油管供油。 #l射油器出口向主油泵入口及低压密封备用油管供油。#2射油器出口通过冷油器向润滑油系统供油。在机组启、停时由交流润滑油泵经冷油器向润滑油系统供油。 5.1.4.本系统设有二台冷油器,一台正常运行,一台备用,可通过六通阀进行相 互切换或并列运行;系统设有自启动试验装置,在润滑油系统油压低时联动交、直流润滑油泵:有低油压试验装置,在润滑油系统油压低时联跳汽轮机。 5.1.5.油净化系统包括油净化装置及其与汽机主油箱、贮油箱相连的有关管道系 统。油净化系统主要由输油泵、过滤油泵、脱水泵、真空泵、电加热器、真空油箱及相关管道组成。 5.2.设备规范:

5.3.1.机组启停时各油泵、盘车的联锁:(无标注为西火电参考值) 主机冲转后转速大于50rp m时检查盘车装置自动退出,否则手动退出后投入联锁。 主机升速至2500rp m时,延迟2秒顶轴油泵自动停止,否则手动停止后投入联锁。 主机升速至3000 rpm并完成汽机各项试验,确认主油泵已正常工作(入口压力在0.098~0.147MPa,出口压力在1.372MPa)且润滑油压力0.137~0.176 MPa停运交流辅助油泵,并投入联锁。 机组打闸后,当主油泵出口油压≤1.205 MPa或润滑油压力小于0.115 MPa时,报警并自动启动交流辅助油泵,否则手动方式启动。或在汽机转速下降到 2850rpm之前,启动辅助油泵。 当转速≤2850rpm、主油泵入口油压力≤0.07 MPa时联启交流启动油泵。 当润滑油压<0.07MPa时,低油压保护动作使机组跳闸(三取二)。 联锁投入机组打闸后,当润滑油压<0.105MPa时直流事故油泵应自启动,否则手动方式启动。 盘车在运行时,当润滑油压<0.07MPa时,联跳盘车装置。 交流辅助油泵自动启(任一条件满足且联锁在投): a.1)汽机转速下降至2850rpm; b.2)汽机润滑油压低(63/BOP)(两点压力开关,取“或”关系);(30MAU10CP217/ 30MAU10CP219) c.3)汽机跳闸, 直流事故油泵自动启(任一条件满足且联锁在投): a.汽机转速<2850rpm,且交流润滑油泵未运行,延时2S; b.汽机润滑油压低(63/EOP)(两点压力开关,取“或”关系)。(30MAU10CP218/ 30MAU10CP220) 主油箱风机A、B自动启: a.风机B(A)运行状态消失(联锁开关投入)。 b.交直流润滑油泵任意一台启动,先启A风机,延迟5秒A未启,启B风机(不 受联锁开关限制)。 A顶轴油泵自动启:(B顶轴油泵相同) a.顶轴油泵选择启动A,汽机转速小于2200r/min,延迟2秒。(联锁开关投入) b.顶轴油泵选择启动B,汽机转速小于2200r/min且B泵启动失败时,延迟4秒。(联 锁开关投入)。 c.顶轴油泵B事故跳闸或手动停止时。 (联锁开关投入) d.顶轴油泵B运行且顶轴母管油压低,延时2S。(联锁开关投入)(3MAX10CP210) 顶轴油泵跳闸条件: 泵入口油压低低,(取低I,低II值开关量与)延时2S。(30MAX20CP205/ 30MAX20CP206) 5.3.2.交流辅助油泵,直流事故油泵联启试验: a.确认机组正常运行,负荷温度,润滑油系统运行正常,各油压正常。 b.交流辅助油泵、事故油泵投入联锁,油泵试验压力表正常。 c.缓慢打开油泵试验阀,注意观察试验油压表压力下降。 d.当油压下降到0.115 MPa左右时,(延时4S,若交流润滑油泵不联启,则联

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