电 机 试 运 行 记 录

电 机 试 运 行 记 录
电 机 试 运 行 记 录

电机试运行记录

试验表52

电动机单机试运行方案

电动机单机试运行方案 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

目录

一编制说明 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 工程承包合同或协议 设计图纸及其他设计文件 电动机厂家的技术资料 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

注: 具体电机参数见附表1 四 五电动机试运行步骤 试运行前准备工作 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。 高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。

电动机单机试运行方案

电动机单机试运行方案

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (3) 六电动机试运行施工组织 (10) 七主要施工机具材料及人员配置 (10) 八工程质量保证措施 (12) 九HSE风险及措施 (14) 附表1 电机功能参数表 (23) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (23) 附表3 电动机试车记录表 (23) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (23)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1 工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:

电机调试记录

工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

电动机单机试车方案说明

电机单机试运转方案 一、目的 1)检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。 2)采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时轴内是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 3)检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求, 二、试车准备工作及步骤 准备工作 1) 确定电机和泵体已经校正完毕。冷却水装置等已经全部到位。 2)查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活,无卡涩及异常声音。 3)查看电机轴承是否已经注入润滑油。若未加,则加入3#锂基润滑脂。加至轴承室的2/3。 4)联系电气人员检查电机接线是否已经到位。查看所有仪表是否灵活好用。5)电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。缺少的立刻补齐。 6)查看红外线测温仪等工具是否已经准备,并且安排专人进行使用管理。步骤: 1)所有工作检查完毕合格后,要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》,电工确认后送电。 2)按启动运行按钮,约3S后按停止按钮。查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致,不一致则联系电气人员重新接线。接线完后,再次进行点动。

3)电机点动无异常后,起动电机,连续运转2 小时,检查电机运转情况,运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常,并做记录。若出现异常则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许开机。4)查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。所有电机额定电流见上表。 5)电机温升不得超过铭牌的规定,最高温度不超过75℃, 6)检查电机轴承室是否存在漏油现象,若漏油,单机试车完毕后,修整。 三、安全措施 1、电机单机试车时,闲杂人等不得靠近运转电机,不得私自拿管或棍状物品接触转轴,防止把物品绕飞伤人。任何人不得私自乱动仪表、电气设备,如压力表、电流表、电压表等。 2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。 3、单试前相关盖板、轴承套等防护物品必须安装就位。固定螺栓等必须紧固, 4、试车人员必须穿戴配发的劳保用品。 5、试车小组选一名专门的安全监督员,进行试车的监督提醒工作。所有人员必须听从监督员或班组长的安排。 四、环保措施 1、试车中排出的润滑油、机油等必须运至室外,不得泄露在室内。注油时不得把润滑油涂抹在电机本体上。 2、不得在电机、泵体、墙上乱写乱画。 3、联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐,不得乱推乱放,防止配

电机调试记录

电机调试记录

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

工程名称西北稀有金属材料研究院生产技术改造项目安装地址轧制车间研磨室传动机械传动轴用途通风柜排风小风机 铭牌数据型号BOTHF450A 容量7.5KW 转速1450r/min 电压380V 电流18A 流量4000m3/h 频率50Hz 功率因数0.8 全压500Pa 接线方式Δ工作制S1 转向逆 制造厂上海通用风机股份有限公司运行方式离心式出厂年月2014.4 绝缘电阻 绕组别U-V V-W W-U U-E V-E W-E 备注 测 量 时 间 R60" >500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ>500MΩ 定子线圈R15" R60" R15" 直流绕组别U1-U2 V1-V2 W1-W2 单位温度10 电阻直流电阻1746 1749 1747 mΩ湿度30 控制及保护装置 控制器 型式LK-17-11JZ/301 电压380V 电流32A 制造厂正泰 接触器 保护装置 整定值 型式JL-15-11-10A 电压380V 电流10A 制造厂正泰 继电器和熔断器 接地 装置 与公用接地体相连 试运转记录1、电机无负荷试运转,机端电压: U AB: 390 V U BC: 390 V U CA: 390 V 各相电流:I A: 1 A I B: 1 A I C: 1 A 经试运转 2 小时 / 分,运行正常。 2、电机带动负载后,机端电压:U AB: 386 V U BC: 386 V U CA: 386 V 各相电流:I A: 15 A I B: 15 A I C: 15 A 经试运转 / 小时 / 分,运行正常。 结论经调试,设备运行正常,可以投入使用。 调试人员顾峰、宋杰审批景丽云日期2015年11月

电动机单机试运行规划方案.docx

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (2) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (3) 六电动机试运行施工组织 (10) 七主要施工机具材料及人员配置 (10) 八工程质量保证措施 (11) 九 HSE 风险及措施 (14) 附表 1 电机功能参数表 (22) 附表 2 低压送配电系统试验记录表 (22) 附表 3 电动机试车记录表 (22) 附表 4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (22)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V 低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主 确认。 1.3 对于现场 100KW 以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技 术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1 工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下: 序号数量(台)备注 61低压1非成套机组电机 7低压(计量泵) 13高压2成套机组电机 86低压注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 编制审查电机试运行方案 试车所需临时措施的准备 试车临时措施及条件检查 是否具备 生产成套设备由厂家主导施机泵脱开进行运行 2 小时电 工单位配合试车及检查机单式及检查并确认转向

电动机试运行方案

电动机试运行方案 国际香料香精(浙江)有限公司生产项目电动机试运行方案

编制:审核:审定:批准:

XXXX 安装集团有限公司IFF(浙江)项目部

一、工程概况 香料生产项目分十三个单位工程。工程范围0.04KW~5.5KW电动 机有200多台,7.5KW~15KW电动机19 台,30KW~40.8KW电动 机4 台,55KW~60KW电动机5 台,215KW电动机2 台,分别布 置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、 加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。 二、编制依据 2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254~50257-96. 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150. 2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.

三、电动机运转前的检查 电动机的第一次起动,一般应不带机械负荷;待运行正常后,再 带机械负荷。电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查,确认符合条件时,方得起动。 3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕,绝缘试验合格; 3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值,不应比前次测定值有显著下降,在常温下,其绝缘电阻值:低压电动机不小于0.5 兆欧; 3.3 电动机引出线的连接正确,与电缆的连接应牢固; 3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内 无碰撞现象;

3.5 电动机外壳接地明显,可靠; 3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时,应运转正常,无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。轴承润滑脂符合要求;3.7 电动机靠背轮螺丝拆开,开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开; 3.8 电动机周围应清洁,走道及出口畅通;孔洞应堵住,沟道盖板应齐全; 3.9 二次回路空操作,动作正确、可靠,特别是机旁的控制按扭, 必需确保能断开断路器或接触器,检查热继电器定值及熔断器 的选用,符合要求; 3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除,空操作后予以恢复。 3.11 开机前,应对电动机进行盘车。

电动机试运方案2版

1 工程概况 1.1 简介 1000万吨/年常减压蒸馏装置的电动机全部为鼠笼式交流异步电动机,主要分布在轻烃泵房、轻烃框架空冷器平台、原油泵房、冷油泵房、热油泵房、减压泵房、1#管桥空冷器平台、余热回收区。电动机的额定电压等级为6kV、380V。 电动机的空载试运由电气专业负责,负载试车以机械、工艺专业为主,电气专业配合。因此本方案的编制仅限于电动机空载试车的内容。 对联轴器较难拆除的立式电动机,经与业主商量可不作空载试车,可直接负荷。 1.2 主要试运设备 1.3.1 施工图纸 中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计的电气图纸(图号为51-01、51-02、51-03、51-04和51-07)。 1.3.2 相关资料 1.3. 2.1 高压开关柜、低压开关柜生产厂家提供的出厂图纸和产品说明书。 1.3. 2.2 交流电动机的产品说明书。 1.3. 2.3 施工单位提供的电气试验报告。 1.3.3 施工及验收规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50170-2006 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 2 电机空载试运 2.1 高压电机空载试运 2.1.1 试运应具备条件 2.1.1.1 高压电机及其电缆、高压柜的交接试验已完成并符合规范要求。 2.1.1.2 电机表面的灰尘、泥土等杂物已清理干净,打开电机接线盒盖检查电机的接线应牢固、

正确,不存在电缆线虚接的现象。 2.1.1.3 检查高压柜处电机动力、控制电缆接线牢固、正确无误,高压柜小车在试验位置,现场启、停控制按钮,控制回路动作正常。 2.1.1.4 电机、操作柱、操作柱按钮接地可靠、牢固,电机与设备连接的联轴器已拆除。 2.1.1.5 打开电机负荷端的轴承外端盖,检查轴承内的润滑脂是否变质,同时检查润滑脂的填充情况,一般2极电机应填满轴承内部空隙的1/2,4极及4极以上电机为2/3。必要时,可添加适当的与原轴承内同型号的润滑脂。 2.1.1.6 总降变电所应能够满足电机起动条件,如需要起动功率1000kW及以上的电机,须由业主代表负责与电力调度进行协调。 2.1.2 试运步骤 2.1.2.1 试运前手动盘车电机转子,定子、转子之间应无摩擦声,轴承转动无碰卡声。 2.1.2.2 用2500V兆欧表测电机回路绝缘电阻:在高压柜高压电缆室,测量高压电缆连同电机定子绕组对地绝缘电阻值,应满足规范要求。 2.1.2.3 确认仪表联锁、工艺联锁的“允许合闸”联锁触点是否已闭合,电机单试时仪表联锁“允许合闸”联锁触点必须投入(闭合),工艺联锁可不投入(不投入时,该工艺联锁“允许合闸”联锁触点必须短接),电机负荷试车时,仪表联锁、工艺联锁都必须投入“允许合闸”保护。 2.1.2.4 将电机高压开关柜真空断路器小车摇到试验位置,在现场操作柱上操作断路器合、分闸正常后,将断路器小车摇入运行位置。 2.1.2.5 操作现场操作柱按钮,点动启动电机即按下起动按钮,再立即按停止按钮。 2.1.2.6 观察电机旋转方向是否与负荷要求的旋转方向一致,如转向不正确,应进行换相操作:将高压柜小车摇到试验位置并将控制电源拉闸,在高压柜正面挂“禁止合闸,有人工作”警示牌,在电机端或高压柜端任意调换电机电缆的两根芯线即完成电机换相。 2.1.2.7 再次重复2.1.2.4步骤,操作现场操作柱按钮正式起动电机。 2.1.2.8 电机起动时,观察并记录起动电流,其与电机额定电流的比值不应大于设计所要求的比值。 2.1.2.9 电机运行应符合以下要求: a.电机运转声音正常,无异常声响; b.电机滚动轴承温度不超过95℃; c.电机表面温度根据其温度组别不应超过以下允许最高表面温度:

电动机单机试运行方案修订版

电动机单机试运行方案 修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (7) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (8) 九 HSE风险及措施 (10) 附表1 电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;

运行记录

设备运行记录: 是指:以日、周或月为单位,用日志、周报、月报的形式所保存的设备运行和使用情况。还包含日常点检中记录的资料,运行时发生的异常声音或异常振动,润滑剂的消耗量等,可作为建立设备档案的基本资料来使用。 系统运行记录: 系统运行记录是指从每天进入管理信息系统、功能选择与执行,到下班前的数据备份、存档、关机等,对系统软、硬件及数据等的运作情况的记录。若系统运行情况不正常或无法运行时,应将系统现象、发生时间和可能的原因做详细记录。这些记录会对分析与解决管理信息系统在应用中存在的问题有重要的参考价值。信息主管部门应事先制定严格的规章制度来保证对系统运行情况做记录,并安排使用人员完成记录。无论是自动记录还是由人工记录,都应对基本的系统文档作长期保管,以备系统维护时参考。 运行检查: “运行检查”是实验室自身对其设备[含计量器具(参考标准器)、标准器、测量仪器仪表及测量/检验/测试设备]在两次校准或检定之间的时间间隔内,多次使用适当技术校核方法进行检查,以确保这些设备在“服役”期间一直维持良好状态的活动。 “运行检查”尚无经典性的定义(即在相关的名词术语标准中尚无法查到),但结合工作实际,可将其定义或释义为:“运行检查”是实验室自身对其设备[含计量器具(参考标准器)、标准器、测量仪器

仪表及测量/检验/测试设备]在两次校准或检定之间的时间间隔内,多次使用适当技术校核方法进行检查,以确保这些设备在“服役”期间一直维持良好状态的活动。通过该活动,可以使实验室及其用户(客户)增加对实验室在用设备保持良好状态的信心。 在CNACL实验室认可准则“量值溯源和校准”要素9.6条款中,规定了“参考标准(器)、测量设备和检测设备在两次校准(或检定)之间应经受‘运行检查’。” 运行检查不是对设备的校准(检定)或再校准,其意义在于,严格按周期校准设备并不能万无一失地确保这些设备始终地保持着检定时的准确度,仪器的漂移、老化、破损等及其他未知原因都会造成失准。如果等到下一次的定期校准时才发现这些问题,则两次校准(检定)之间使用该设备所出具的数据都将变为可疑数据。依据CNACL 认可准则中的相关规定,以及本着对客户负责的态度和为保证实验室的信誉等,都需要实验室立即以书面形式通知可能受到影响的所有客户。而确定或判断可疑数据发生的时间无疑会花费实验室大量的时间和精力,并加大了判断难度和纠正活动的工作量。因此,如果实验室在两次校准之间添加了运行检查,并做好相应的记录,则可以适当缩短确定或判断可疑数据的时间,如每隔三个月进行一次运行检查,则对可疑数据最多只需追溯三个月即可,从而尽量减少由于各种意外所造成的负面影响。 设备经过定期(周期)校准或检定,符合了规定的要求,应使用相应的校准状态标识(标志)表示该设备处于良好的技术状态。但在两次

电机拆装方案

目录 一、工程概述......................................... - 1 - 二、编制说明......................................... - 1 - 三、编制依据......................................... - 1 - 四、施工技术措施..................................... - 2 - 设备进场前准备工作:............................. - 2 -安装前的准备工作:............................... - 2 -# 电机拆卸及装配: .................................. - 3 -底座与基础的连接................................ - 5 -电动机与底座的连接............................... - 5 -电动机的对中及调试............................... - 6 - 五、电机二次灌浆..................................... - 6 - 六、压缩机的试车..................................... - 7 - 试车前应具备的条件................................ - 7 -无负荷试运转(机械运转试验)...................... - 7 -? 有负荷试运转(性能试验).......................... - 8 -七、施工安全措施..................................... - 8 -

电动机单机试车记录(苍松借鉴)

高压电机单机试运转记录 Ⅰ电机名称:云南金江沧源水泥工业有限公司2500T/D技改项目 高温风机变频电动机 使用部位高温风机电动机额定电压(KV)10 出厂编号120419Y6300S 电机型号YPKK630-6 额定电流(A)109.8 生产日期2013.1 额定功率(KW)1600 额定转数r/min 993 生产厂家中电电机股份有 限公司 Ⅱ绝缘检查: MΩ 绕组对地MΩ500 MΩ相间 A-B B-C A-C 500MΩ500MΩ500MΩ Ⅲ运行记录: 启动电流(A)63A 空载电流(A)27.9A 电机转速r/min 电机温度(℃) 电机启动时间2013.9.25 电机停止时间2013.9.25 时间 项目 9:00 9:20 9:40 10:0010:2010:40 11:00 11:2011:40 12:00 电动机转速 r/min 993 993 993 993 993 993 993 993 993 993 电机电流(A) 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 27.9 前轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 后轴温度(℃)26 27.2 28.3 29.4 30.3 32.1 33.4 35.6 36.9 38.9 绕组温度A(℃)33.6 38.6 39.6 40.3 40.9 42.3 44.6 46.9 48.3 50.2 绕组温度B(℃)33.6 38.6 39.7 40.4 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 绕组温度C(℃)33.7 38.7 39.8 40.5 40.9 42.3 44.6 46.8 48.3 50.2 Ⅳ结论: 建设单位监理单位施工单位 单位签章: 现场代表: 年月日单位签章: 现场代表: 年月日 单位签章: 现场代表: 年月日 网络资料 1

电机检测系统简要方案

电机故障检测系统简要方案 电机的运行状态关系到安全发电的稳定运行,实施预防维修是电厂电机维护的基本要求,预防维修是全过程对设备进行动态管理,即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式,应用这种管理模式,将有效地防止“过维修”或“欠维修”,给出设备的预警维修周期,减少设备的故障突发生率,大大降低设备维护费用,甚至几乎把安全提到100%。 电机电气类诊断和健康监测是每个电厂电机设备安全稳定运行的关键,也是设备管理者关注重点,根据EPRI(美国电力委员会)的报告:电机故障的53%源于机械原因,47%源于电气原因。其中,37%源于定子绕组,10%源于转子,如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等。 按电机本体故障机外在因素区分: 电机过载造成电机故障占24%;受潮占17%;润滑不良或者密封不良占20%;粉尘污染6%;绝缘老化仅仅占5%(这是对地或者相与相短路而言);轴承失效占12%;不可抗拒的故障占6%而已。发电行业的各类电机,同样存在着相应的故障类型,电机的故障类型,按照检修部门和检修重点不尽相同。但是归结一点,电机的故障类型主要还是分为两大类:1类:电机绕组问题。(定子、转子)的匝间短路 2类:电机转子断条故障,以及定转子气隙问题。(鼠笼牵引电机) 3类:电机在线运行故障,主要涉及包括轴承寿命在内的相关机械负载问题。 电机智能故障分析系统,由西马力公司提供,专门研究现场电机各类故障诊断和预防工作,技术历史悠久。电机综合故障诊断系统适用于电厂发电行业各类发电机、辅助电机综合检测。近20年来一直被国内各大企业指定电机维护的设备,并参考基准设立为电机质量校核。 1、传统电机故障检测系统: ●直阻测量:沿用上世纪70、80年代的直阻测量————技术陈旧、手段简单。 ●绝缘测试:摇表,双桥,万用表,————设备功能简单,故障分析有限。 ●高压试验:耐压试验/泄漏电流/吸收比/极化指数,————设备笨重,只能在 试验台检测。 ●试验指标:更多的停留在简单的评价绝缘好坏,————只能模糊评价一个指标:好? 坏? 设备好坏的状态级别?哪方面的故障问题?还能坚持多久不能给出量的指

电动机及其附属设备安装方案

电动机及其附属设备安装施工工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程固定式交、直和同步电动机及其附属设备安装。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机的型号、容量、频率、电压、电流、线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等有关技术数据。 2.1.2 电动机的容量、规格、型号必须符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关技术文件。 2.1.3 电动机的控制、保护和起动附属设备,应与电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。 2.1.4 各种规格的型钢均应符合设计要求,型钢无明显的锈蚀,并有材质证明。 2.1.5 螺栓:除电动机安装用螺栓外,均应采用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。 2.1.6 其它材料:绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证。 2.2 主要机具 吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮切割机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、钳形电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 2.3 作业条件 2.3.1 施工图及技术资料齐全。 2.3.2 土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。 2.3.3 在室外安装的电机,应有防雨措施。 2.3.4 电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。 2.3.5 电动机安装场地应清理干净、道路畅通。 2.3.6 电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格。

3、操作工艺 3.1 工艺流程 设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→抽芯检查→电机干燥→控制、保护和起动设备安装→试运行前的检查→试运行及验收 3.2 设备拆箱点件 3.2.1 设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好记录; 3.2.2 按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。 3.2.3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好; 3.2.4 电动机及其附属设备均应符合设计要求。 3.3 安装前的检查 3.3.1 电动机安装前应进行以下检查: (1)电动机应完好,不应有破损现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。 (2)定子和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。 (3)电机的附件、备件应齐全无损伤。 3.3.2 电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求,电机选择应符合表2-34的规定。 电动机型式的选择 3.4 电动机的安装 3.4.1 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。 3.4.2 应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便。

电动机单机试运行方案

目录

一编制说明 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 工程承包合同或协议 设计图纸及其他设计文件 电动机厂家的技术资料 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下: 注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 试运行前准备工作 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。

高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。 由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。 试运行前检查 电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。 电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。 电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求,且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。 现场100KW以上电动机及高压电动机,应测量各相直流电阻,相互差不应大于最小值的2%,且实验记录完整。 检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧

运行记录管理制度

运行记录管理规定 (1)工程部机管系统巡查记录表每日记录两次,供配电设施运行记录表、空调系统运行记录表每两小时记录一次,由工程部检查后每月月底将 表格汇总交工程部文员存档。 (2)设备月度检查保养表由责任人填写好后交领班,工程师审查后签名,每月月底将表格汇总交工程部文员存档。 (3)水泵房巡查记录表、水表房巡查记录表、电梯机房巡查记录表、冷却塔巡查记录表每日由当值人员巡查设备后签名,由工程师抽查监督, 月底汇总交工程部文员存档。 (4)排班表每月月底由领班填写,工程师审阅后交工程部文员。 (5)考勤登记表每月由工程师填写,月底交工程部文员。 (6)防火巡查表每日由当值人员填写,每周经工程师签名后交工程部文员。(7)设备检查必须认真、仔细,记录须填写认真、字迹清晰。 (8)所有记录必须按时完成,不准弄虚作假。 美文欣赏 1、走过春的田野,趟过夏的激流,来到秋天就是安静祥和的世界。秋天,虽没有玫瑰的芳香,却有秋菊的淡雅,没有繁花似锦,却有硕果累累。秋天,没有夏日的激情,却有浪漫的温情,没有春的奔放,却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵,枝头硕果醉秋容。秋天是甘美的酒,秋天是壮丽的诗,秋天是动人的歌。 2、人的一生就是一个储蓄的过程,在奋斗的时候储存了希望;在耕耘的时候储存了一粒种子;在旅行的时候储存了风景;在微笑的时候储存了快乐。聪明的人善于储蓄,在漫长而短暂的人生旅途中,学会储蓄每一个闪光的瞬间,然后用它们酿成一杯美好的回忆,在四季的变幻与交替之间,散发浓香,珍藏一生! 3、春天来了,我要把心灵放回萦绕柔肠的远方。让心灵长出北归大雁的翅膀,乘着吹动彩云的熏风,捧着湿润江南的霡霂,唱着荡漾晨舟的渔歌,沾着充盈夜窗的芬芳,回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土,挖出埋藏在这里的梦,让她沐浴灿烂的阳光,期待她慢慢长出枝蔓,结下向往已久的真爱的果实。 4、好好享受生活吧,每个人都是幸福的。人生山一程,水一程,轻握一份懂得,将牵挂折叠,将幸福尽收,带着明媚,温暖前行,只要心是温润的,再遥远的路也会走的安然,回眸处,愿阳光时时明媚,愿生活处处晴好。 5、漂然月色,时光随风远逝,悄然又到雨季,花,依旧美;心,依旧静。月的柔情,夜懂;心的清澈,雨懂;你的深情,我懂。人生没有绝美,曾经习惯漂浮

电机检查接线及调试

电机检查接线及调试 电机是一种用来进行电能与机械能相互转换的电磁机械。其运行原理基于电磁感应定律和电磁力定律两个基本定律。 (一)电机的分类 1.电机按其功能可分为发电机、电动机、变流机及控制电机。其中变流机包括变频机、升压机、感应调压器、调相机、变相机以及交流电与直流电之间变换的变流机等。 2.按电机电流类型分类可分为直流电机和交流电机。交流电机又可分为同步电机和异步电机,异步电机分为鼠笼式感应电机和绕线式感应电机。 3.按电机相数分为单相电机及多相(常用三相)电机。 各类电机都可有不同的工作制定额、安装型式及防护类型、通风冷却方式以及绕组绝缘等级,因此电机又可按上述各项进行分类。电机还可按其容量或尺寸的大小而分为大、中、小型和小功率电机。 (二)各类电机的结构特点与用途 直流电机其运行特性随励磁方式而异,通常按励磁方式分类:其励磁由电机本身供给的分自励、并励、复励和串励;由另外的电源如可控硅变流器供电的称他励;由永磁体励磁的称永磁电机。 由于可以从交流电网通过可控硅变流器提供直流电源,可控硅变流器既取代了直流发电机,也扩大了直流电动机的使用范围。如可控硅变流器作为部件与小型直流电动机组合在一起,成为机电一体的产品,直流发电机需要量日趋减少,主要用作同步电机的励磁机和无交流电网供电而又需要直流电源的场合等。 同步电机主要用作发电机,如汽轮、水轮、柴油发电机等;也作电动机如同步电动机、磁阻同步电动机、磁滞同步电动机等,用来驱动恒速运转的中、大型机械,如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机及小型微型设备仪器或作控制元件等;还用作调相机,向电网输送电感性或电容性的无功功率。 异步电机是基于气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩而实现能量转换的一种交流电机,主要作电动机用。其运行转速与旋转磁场转速(同步转速)间存在一定差异,即所谓异步,这是产生转矩的必要条件。由于转子绕组电流是感应产生的,故异步电机也称为感应电机。 异步电机广泛用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农业生产机械,以及家用电器和医疗器械等。异步电动机在各种电动机中应用最广、需要量最大,电力传动机械中有90%左右由异步电动机驱动,其用电量约占电网总负荷的一半以上。 (三)电动机的型号及选择 1.型号 目前电动机更新换代产品(Y系列)已然取代了老产品(J2、JO2、JR、JR02等),新产品的特点是电动机效率比较高、节能、噪声低、震动小、温升低、重量轻等。Y系列电动机型号如图2-2-7所示。 图2-2-7 Y系列电动机型号 常用的产品代号有: Y——小型三相交流鼠笼异步电动机(取代J2系列); YR——小型三相绕线转子异步电动机(取代JR、JR2、JR02系列); YZ、YZR——冶金、起重用异步电动机(取代JZ2、JZR2); YB——隔爆型电动机(取代BJ02);

软件系统试运行记录

软件系统试运行记录

XXX系统 试 运 行 记 录 建设单位: 承建单位: 二○一六年三月

目录 系统试运行记录表1 (4) 系统试运行记录表2 (5) 系统试运行记录表3 (6) 系统试运行记录表4 (7)

系统试运行记录表 1 项目名称:XXX办公自动化(OA)、人力资源管理(HR)、企业资源计划(ERP)系统(以下简称OA、HR、ERP系统) 建设单位记录地点 试运行时间2016年1月10日 记录人员 试运行项目OA、HR、ERP系统的运行情况 试运行内容试运行结果备注操作人员 OA系统:行政办公收文流程运行情 况 正常流程正确。 OA系统:会议召集功能使用情况正常能看到被召集的用户 是否阅示。 HR系统:人员管理运行情况正常录入人员信息准确无 误 HR系统:招聘管理运行情况正常 HR系统:薪资标准管理运行情况正常薪资项目准确无误 HR系统:产品管理运行情况正常产品数据准确无误 ERP系统:产品流程生产、出库运行 情况 正常数据准确无误 试运行结论: 经调试运行OA、HR、ERP系统均符合设计、合同及规范要求,合格 建设单位: 日期:2016年1月10日承建单位: 日期:2016年1月10日

系统试运行记录表 2 项目名称:XXX办公自动化(OA)、人力资源管理(HR)、企业资源计划(ERP)系统(以下简称OA、HR、ERP系统) 建设单位记录地点 试运行时间2016年1月20日 记录人员 试运行项目OA、HR、ERP系统的运行情况 试运行内容试运行结果备注操作人员OA系统:行政办公发文运行情况正常流程正确。 OA系统:通知公告运行情况正常有消息提示,能看到 被通知到的用户是否 阅示。 HR系统:人力资源统计报表运行情况正常导出表格、统计数据 准确无误。 HR系统:培训管理运行情况正常 HR系统:社保管理运行情况正常社保信息准确无误HR系统:分厂薪资运行情况正常薪资准确无误ERP系统:入库功能运行情况正常数据准确无误 试运行结论: 经调试运行OA、HR、ERP系统均符合设计、合同及规范要求,合格

电动机单试方案

目录 一、编制依据 二、系统概述 三、施工部署 四、施工步骤及控制要求 五、HSE措施

一、编制依据: 1、一联合消防水设施,一联合循环水厂,空压站,催化裂化,加 氢精制及制氢装置的施工平面图 2、一联合公用工程变配电所施工图 3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150—9) 4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB 50170—92) 5、南阳防爆集团公司《高压三相异步电动机使用说明书》 二、系统概述: 1、清洁燃料生产技改工程10KV电动机电源分别由总变电所、一 联合公用工程变配电所和加氢精制及制氢变配电所配出。 2、电动机的控制方式为就地控制方式,现场就地操作柱安装有电 流表、信号灯监测电动机电流和运行状态。 3、电动机的起动方式为全压起动。 三、施工部署: 1、劳动力安排: 安装电工:3人调试电工:3人 2、主要工具配置: 钳形电流表2只 万用表2只 绝缘摇表(500V/1000V)2只 秒表2只 绝缘电阻测试仪(2500V)1只 对讲机2付测振仪1只 红外线测温仪1只红外线测速器1只 四、施工步骤及控制要求: (一)、电动机检查 1、电动机绝缘检查: ⑴检查10KV电动机定子绕组绝缘电阻,在环境温度为20℃时,不低于10 M Ω,转子绕组不低于5 MΩ。 ⑵检查10KV电动机应测量吸收比,吸收比不应低于1.2。 ⑶电动机轴承有油管路连接时,应用1000V兆欧表测量,绝缘电阻应不 低于0.5 MΩ。

2、电气连接 ⑴检查电动机控制线路按设计图纸连接完毕,并且能够实现设计控制操作 要求。 ⑵检查电力电缆和电动机的连接接线应正确,对地安全距离不小于 125mm,固定牢固,连接紧密。 ⑶检查电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧 固。 ⑷检查接地线和电动机接地螺栓连接应可靠。 3、确认所有临时性支撑及盖板都已拆除。 4、检查基础、底脚螺栓以确保安装就位并已拧紧。 5、盘动电机转子检查是否有擦声,转动是否灵活。 (二)配电装置和馈电线路检查 1、按照设计图检查10KV开关柜二次线路接线是否正确和全部完成。 2、检查综合保护装置工作是否正常,画面显示是否正确,并和微机监控 系统画面的显示是否一致。 3、检查继电保护整定值是否和设计值一致,是否能满足电动机的保护要 求。 4、检查真空断路器、测量仪表、微机保护系统、微机监控系统、继电器、 电动机、电缆等的试验记录是否齐全。 5、检查小车推拉是否灵活,主触头及二次回路连接插件接触是否良好。 6、确认小车在不同的位置,综合保护器和微机监控系统画面显示是否和 实际位置一致。 (三)模拟试验 1、每台电动机控制回路试运前都必须做传动试验,确认电动机能在就 地正常开停机。 2、确认综合保护器和微机监控系统画面显示电动机开停机状态合实际一 致。 3、电动机负荷试车前做模拟试验时,必须带上电气与仪表的联锁接点。(四)空载试运行 1、空载试运前的准备工作: ⑴将传动设备与电机部分的连接装置拆开,并确认电动机转动时, 联轴器不会相碰。

相关文档
最新文档