11种标准工程施工做法

11种标准工程施工做法
11种标准工程施工做法

11种标准工程施工做法

一、钢筋工程

1、地梁钢筋绑扎:

做法标准:

1、弹线控制主筋与箍筋的间距;

2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;

3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。

质量标准:

1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内;

3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

2、底板钢筋绑扎样板:

做法标准:

1、在地面上弹线控制主筋的间距。

质量标准:

1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求;

2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度;

5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

3、钢筋套筒连接样板:

做法标准:

1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直;

2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕,应套保护盖保护;

3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

4、逐一检查,合格后点油漆标明。

质量标准:

1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;

2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝;

4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

二、模板工程

4、木模板安装样板:

做法标准:

1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;

2、模板使用前应涂刷隔离剂;

3、模板安装的偏差应符合规范规定。

质量标准:

1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;

2、模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm;

3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

4、顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

5、模板底部支撑样板:

做法标准:

1、所用钢管扣件必须有质量合格证;

2、模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;

3、顶板立杆要保持在同一条直线上;

4、支设立杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;

5、立杆和水平杆要符合设计要求。

质量标准:

1、各种钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;

2、使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;

3、使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;

4、底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;

5、根据计算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;

6、立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于20cm。

三、混凝土工程

6、钢筋混凝土梁柱节点样板:

做法标准:

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;

2、结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;

3、用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。

质量标准:

1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;

2、结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≦5m的8mm;>5m的10mm;标高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。

7、钢筋混凝土剪力墙样板:

做法标准:

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;

2、结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;

3、用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。

质量标准:

1、混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;

2、结构尺寸允许偏差:轴线:5mm;垂直度:≦5m允许偏差8mm;垂直度>5m允许偏差10mm;标高:±10mm;截面尺寸:+8mm,-5mm;表面平整度:8mm。

四、地下室卷材防水

8、地下室卷材防水样板:

做法标准:

1、基层处理、涂刷底子油;

2、按规范要求设置附加层;

3、卷材铺粘;

4、卷材铺贴完毕,及时进行保护层浇筑,保证成品质量。

质量标准:

1、基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀,无流淌和露底;

2、附加层宽度≥50cm;设置在阴阳角及管根部位;

3、卷材长短边搭接长度≥10cm;搭接缝严密,无皱折、翘边和空鼓;

4、保护层厚度符合设计要求。

五、砌体结构

9、加气混凝土砌块墙样板:

做法标准:

1、砌筑之前,各种砖材需按相应要求提前用水湿润;

2、弹线控制砌体位置;用皮数杆控制砌块层数;

3、砌体灰缝饱满,顶部斜砖密实;

4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑,卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。

质量标准:

1、砌体轴线位移允许偏差:10mm;砌体垂直度允许偏差:5mm;表面平整度允许偏差:8mm;

2、砂浆饱满度:水平缝:≥90%,竖向缝≥80%;

3、灰缝宽度:8mm~12mm;加压蒸汽块灰缝:水平:15mm;竖向:20mm;

4、坎台高度不宜小于200mm;

5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。

10、构造柱样板:

做法标准:

1、构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求;

2、构造柱应浇筑密实,强度达到规范要求;

3、构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。

质量标准:

1、构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm;

2、支护构造柱模板,应沿马牙槎位置粘贴双面胶带,防止漏浆;构造柱模板支护,应在构造柱处采用拉杆连接,禁止砌体开洞;

3、构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。

11、预制过梁样板:

做法标准:

1、预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求;

2、预制过梁应浇筑密实,强度达到规范要求;

3、过梁安装时应控制控制定位。

质量标准:

1、过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求;

2、运输过梁时两端应加设垫木,防止构件损坏;

3、安装过梁时,在过梁两端弹线控制定位尺寸,两端支承点的长度应一致,并满足设计要求;

4、安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫。

穿插施工专项方案资料

穿插施工专项方案

精品文档 根据招标文件要求及结合现场实际情况,对9#楼采取主体结构与外墙装饰工程及室内精装修工程的穿插施工,确保项目优质、高效、按时完成。 一、现场概况 1、现场楼栋布置方案 根据设计施工图和相关规范要求进行如下安排:9#楼层数为31层,规划5段悬挑脚手架,分别在2层、8层、14层、20层及27层设置。根据悬挑架设置方案将各栋号外立面划分为5个施工段,分别为 1~7层一段、8~13层一段、14~19层一段、20层~26层及27~屋面层一段。 2、楼栋施工计划: 根据木模板支撑体系的施工要求及为了满足各道工序的有效衔接,对班组劳动力进行调配优化,制定“6天一层各工序计划时间”表,使每层楼的工序细化、时间细化、责任人细化。 第2段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,砌体抹灰施工开始穿插。待第3段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,第2段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段。待第4段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,第3段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段,第2段挑架内进入精装修施工阶段。待第5段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,第4段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段,第3段挑架内进入精装修施工阶段,第2段挑架内进入精装修完成。整个施工现场完全实现穿插施工。 二、穿插施工的影响 主体结构与外墙装饰工程穿插施工后,外墙装饰工程由原先的自上而下,变为由下往上施工,在上下两段悬挑架之间设置一道截水措施。在悬挑架搭设及楼层截水工作后,开始外立面及内部装饰工程的施工。 外墙装饰工程由原先的需要主体结构封顶,完成砌体及抹灰后才能进行施工。变为主体结构封顶后,已完成大面积砌筑抹灰施工及一半以上外立面的装饰工程,大大提高施工进度。由于提前穿插施工了外立面,悬挑架第1、2段可以先行拆除,最后外架拆除只需要进行最上面2架的拆除,大大缩减关键工期,提前完成交付任务。 三、施工控制难点 1、多家分包单位同时进场,协调配合工作量大。我司为此制定分包单位管理专项方案,并与各分包单位签订分包单位管理协议,统一管理明确责任划分。 2、楼层上下主体工程与装饰工程同时施工,特别是外墙面施工提前穿插,防止污染工作尤为重要,为此采取特殊的截水措施,详见本方案截水具体做法。 3、上下施工段工作面交叉带来的安全隐患加剧,我司加大管理力度、加派人手、增设安全防护用具。临边防护由以往的工具式,改为全封闭式。 4、成品保护工作量加大,为此成立专门的维护小组进行成品保护工作。 四、组织管理 1、从施工准备抓起,做好基础工作,制定出网络计划及详细的周、月施工进度计划表,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题,分析原因并及时汇报,提出修正方案,调整施工计划,以确保各分项工程的按时兑现。 2、组织精锐的项目班子,各栋施工管理人员合理搭配,选择具有丰富施工经验和具有“冲劲”的作业班组进场施工。 3、公司全力以赴,确保该工程人、财、物的供应,提供先进的设备。 4、必要时采取“两班”作业制或夜间加班的方法,配足设备及劳动力。 5、密切与建设单位及分包单位联系,加强协调,搞好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺利开展。 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

建筑工程防水工程施工标准化做法

施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1(1):地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm ,宽5mm 的缝,建筑油膏填缝); 2、三彩布隔离; 3、最薄处60mm 厚级配碎石(10-30mm )疏水层,每隔2米设置d20的排水管; 4、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 5、60mm 厚C15素混凝土垫层; 6、素土夯实(密实度≥93%)

1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm,宽5mm的缝,建筑油膏填缝); 2、25mm厚疏水板,搭接不少于100mm,接缝处采用无纺布两边各100mm; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 4、60mm厚C15素混凝土垫层; 5、素土夯实(密实度≥93%)

(明沟尺寸200mm宽100mm深),排水明沟坡向集水井;按柱距设伸缩缝,间距不超过4米,用切割机切深15mm、宽5mm缝,建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼(负二层结构顶板结构自找坡1%;

1、回填土; 2、三彩布(120G/M2); 3、20-25mm高塑料疏水板; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层双向钢筋φ4@150,用切割机切深15mm、宽5mm缝,间距不超过4米,建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6、抗渗钢筋混凝土(结构与底板同向找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求;

建筑屋面施工标准化做法

四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程 图1 :屋面防水搭接及附加层 做法标准: 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确,卷材搭接宽度(高聚 物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭 接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材 质参见屋面工程质量验收规范)根据材质应符合相应 设计规范要求; 2、铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭 接缝应错开; 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形,且整齐顺平; 图1a:屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物 改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事,接缝口应用密封材料 封严,宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。 质量标准: 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计 要求; 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象; 3、搭接宽度允许偏差-10mm; 图1b:屋面防水附加层(阴角)做法样板4、搭接接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱 折、翘边和鼓泡等缺陷; 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得 翘边; 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要 求; 图1c:屋面防水附加层(分隔缝)做法样板

图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度(含装饰面层)样 板图2:屋面女儿墙防水做法一(预留凹槽) 做法标准: 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准,当地标 准高于国标的应采用当地标准; 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽,卷材防水收头 应压入凹槽; 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压,钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严; 4、基层阴角应做成圆弧(圆弧半径应根据防水材料确定): 并做防水附加层(如图1b)。 质量标准: 1、防水高度检测应自装饰面层起计算; 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固,钉子间距应符合要求; 4、 凹槽内填塞密封材料应密实。图2b:防水收头压入凹槽,金属压条钉压样板 图2c:压条钉子间距样板 图2d:凹槽内用密封材料封严样板

11种标准工程施工做法

11种标准工程施工做法 一、钢筋工程 1、地梁钢筋绑扎: 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 2、底板钢筋绑扎样板: 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距。 质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀; 3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 3、钢筋套筒连接样板: 做法标准: 1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直; 2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷;螺纹加工完毕,应套保护盖保护; 3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求; 4、逐一检查,合格后点油漆标明。 质量标准: 1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲; 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝; 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 4、木模板安装样板: 做法标准: 1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝; 2、模板使用前应涂刷隔离剂; 3、模板安装的偏差应符合规范规定。 质量标准: 1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况; 2、模板安装后检查模板允许偏差:轴线位置5mm之内;截面尺寸:+4mm到-5mm; 3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

施工现场文明施工的标准做法及具体措施

施工现场文明施工的标准做法和具体措施 实名制管理 1、为规和加强施工现场人员动态管理,施工现场应实行实名制管理。总承包企业项目经理部应督促专业承包、劳务分包企业按照实施要求落实实名制管理。专业承包和劳务分包企业应服从总承包企业实名制管理要求。 2 对施工现场人员信息进行采集。所有进场人员应确认身份方可进入,安全管理部门可在系统中设置定期安全教育功能,未进行安全教育的人员不得进场施工。 3 施工单位应按要求开展项目安全生产标准化月自评工作,做好相关记录。 现场布局 施工现场合理布局,施工区、办公区与生活区应有明显划分隔离,布置应美观简洁,经济环保,功能完善。施工现场总平面布局应确定下列临建设施的位置: 1 施工现场的出入口、围墙和围挡、场临时道路。 2 给水管网或管路、配电线路的敷设或计划的走向、高度。 3 施工现场办公用房、生活用房、发电机房、配电房、材料堆场及库房、可燃及易燃易爆危险物品存放场所、加工车间、固定动火作业场、主要施工设备存放区等。 4 临时消防车道、消防救援场地和消防水源。

5 塔吊、施工电梯位置。 施工区域应根据现场实际面积及安全消防要求,合理规划材料堆放区,并符合下列要求: 1 建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定,用量大、使用时间长、供应运输方便的,应当分期分批进场,以减少堆场和仓库面积。现场存放材料应有防雨浸泡、防锈蚀和防尘措施。 2 施工现场各种工具、构件、材料的堆放应按照总平面图规定的位置放置。各种材料位置应科学合理,便于运输和装卸,减少二次搬运。 3 因地势高起、坚实平坦、回填土应分层夯实,设置排水措施,符合安全、防火的要求。 4 各种材料物品须堆放整齐,应按品种、规格堆放,并设置明显标牌,标明名称、规格和产地等。 施工现场消防平面布置 1 施工现场根据工程特点及工程消防要求布设临时消防平面图。 2 针对不同施工现场的火灾特点,立足自防自救,采取可靠防火措施,做到安全可靠、经济合理、方便适用。 3 施工现场消防要求: 1)施工现场出入口设置应满足消防车通行要求,宜布置在不同方向,其数量不宜少于2个。受施工现场条件限制,只能设置1个出入口时,应在场设置满足消防车通行的环形道路或12m×12m的回车场地;

建设工程施工现场标准化管理

建设工程施工现场标准化管理 1 总则 1.0.1 为提高建筑施工现场管理水平,促进施工现场管理标准化,根据行业发展的需要,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建的建筑安装工程、市政公用设施工程、装修装饰工程及拆除工程的施工现场管理。不适用于抢险救灾工程和农民自建房的施工现场管理。 1.0.3 本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区,各区域应划分清晰,并采取相应的隔离措施。 1.0.4 本标准是规范建筑施工现场各方主体行为,明确建设各方主体的职责和要求,考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。建筑施工现场管理,除应遵循本标准外,还应符合国家、省有关法律法规和规范性文件要求。 1.0.5 施工现场各方主体应建立和完善项目管理机构,并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.0.6 建筑施工现场各方主体应加强科学技术研究和先进技术的推 广应用,推进建筑工程的科学管理。 1.0.7 本标准为管理性标准,有关技术要求应执行相应的技术标准。 2 文明施工 2.1 施工准备 2.1.1开工审批。必须依据政府行政(或行业主管部门)规定办理质量、安全、施工许可等开工手续。 2.1.2技术资料准备。应根据国家、行业、地方颁布的法律、法规、标准、规范、规程等,编制项目机构的《法律法规技术标准清单》,并经企业总工程师审批,在施工过程中认真贯彻执行。(见附录B-1) 2.1.3文明施工方案编制。施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。并由施工单位技术负责人审批,项目总监、建设单位项目负责人审核并签字。 方案内容应包括施工准备、临时建设、场容场貌、综合治理等主要内容。

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法 施工工艺标准化(一) 一、构造柱施工 工艺流程 工艺要点 A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。 B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。 C.

D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。 D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。 H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。 构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工 工艺流程 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。 C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

建筑工程施工标准化做法(现场材料堆放)_secret

施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。

施工各阶段穿插工序的关键要点

施工各阶段穿插工序的关键要点 综合体项目工期紧、任务重、工序繁多,如何才能在2年内实现开业目标?除了设定标准工期外,肯定需要进行合理组织、穿插。其建设主要通过以下十一个阶段部分工作进行穿插,一起来看一下吧。 一、开工前阶段 1.《前期推进计划》要求在土地挂牌后10日内完成,项目启动会召开时确定并OA下发;《项目计划执行书》要在开工前30日内完成编制、审批完成;这是项目实施的一级控制计划。 2.土地摘牌后2个月内,设计及现场要达到正式开工条件。 3.公司决定摘牌后,即穿插进行地勘工作。 二、开工阶段 4.尽快完成边坡支护方案论证,确定土、护、降方案。 5.尽快完成基础机构行使的论证,确定基础结构形式。 6.提前展开选址、设计、施工组织工作。 7.在土地协议签约后,即刻展开所有设计工作、各项行政性收费的调查工作、政府报批报建流程的调查工作、规划预审批工作等,以上工作要在土地摘牌前完成,为集团决定是否摘牌提供数据,也为摘牌后的工作开展创造便利条件。 三、基础工程 8.采取常用的边坡支护形式,采用工程桩基础形式的项目,基础工程(含土方挖运)工程控制在4个月以内;需要采用内支撑支护形式和有复杂地质条件的项目,工期根据具体情况计算。 9.两层地下结构工程(含桩承台和防水)工期控制在60日以内。 10.优化土护降及工程桩方案,实施工顺序穿插是加快施工进度的关键。 11.支护桩、工程桩的施工,要考虑为土方工程的尽早插入提供条件。 12.选择正确的土方挖运顺序和出土马道留设位置,使层高较高的塔楼能提前进入结构施工阶段。 四、主体结构施工阶段 13.商业裙楼一般高为5层,按12天/层要求。 14.塔楼按5天/层要求。 15.在结构施工过程中,要考虑地下室外墙防水工程的插入,为提早进行肥槽回填创造

房建工程标准做法

房建工程标准做法 一、钢筋工程 地梁钢筋绑扎: 做法标准: 1、弹线控制主筋与箍筋的间距; 2、底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度; 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。 质量标准: 1、钢筋规格、数量符合设计要求;

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内; 3、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。 底板钢筋绑扎样板: 做法标准: 1、在地面上弹线控制主筋的间距; 质量标准: 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求; 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm 之内;箍筋间距允许误差±20mm之内; 4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度; 5、绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。(加QQ1321118740进空间,看更多建筑精品日志) 钢筋套筒连接样板: 做法标准: 1、钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直; 2、钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕,应套保护盖保护; 3、套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

4、逐一检查,合格后点油漆标明。 质量标准: 1、钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲; 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%; 3、连接后每端外露不能超过一个完整丝; 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。 二、模板工程 木模板安装样板: 做法标准: 1、模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝; 2、模板使用前应涂刷隔离剂; 3、模板安装的偏差应符合规范规定。

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔; 铺装允许偏差;观感质量。

(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 (2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 (3)材料经验收合格后,签订四方验收单。 2、集中加工 (1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。 (2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 (3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 (1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。 (2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。 (3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

建筑工程施工标准化做法

万科施工标准作法系列06 混凝土工程 B1.施工准备机具器械 A1:混凝土墙柱浇筑时,从下往上采用人工敲击模板,锤击间距200mm,边浇筑边锤击,有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2:墙柱超过2m,必须采用两次或两次以上分层浇筑完成,严禁一次浇筑 A3:墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4:墙柱混凝土凿毛,表面凿毛面积≥70%

A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时,在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调(只适用于平整度在5mm以内) A7: 墙在降板位置单侧为吊模时,模板、木方下到底部,利用钢管对撑顶紧 A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交,防治出现漏浆 A9: 楼板降板处,墙、柱支模前采用模板垫平后再支模 A10: 梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留置振捣孔。 A11:模板表面严禁出现无用的孔洞(模板多余螺杆洞未封堵,混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差),不允许使用

A12: 柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号砼墙柱) A13: 模板表面缝宽≥1.5mm,采用胶带粘贴,避免漏浆 A14: 钢筋三角架,浇筑时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出,间距≤1.8m A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向,沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网,规格10*10*0.5mm(采用细石混凝土,细石与1~3石的比例为:7:3 ) A16-1:楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2:采用2.5m铝合金刮尺刮平

A16-3:采用扫平仪或水准仪进行收面控制 A16-4:面层采用收面机,收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-5:地面有二次装修时,做拉毛处理,不得采用扫帚扫毛;装修材料为胶粘贴平整度≤3mm,装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光(不少于2次) A16-7:楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm,凿除重新施工 A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制,浇筑完成后取出(材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋,现场制作)

穿插施工专项方案

根据招标文件要求及结合现场实际情况,对9#楼采取主体结构与外墙装饰工程及室内精装修工程的穿插施工,确保项目优质、高效、按时完成。 一、现场概况 1、现场楼栋布置方案 根据设计施工图和相关规范要求进行如下安排:9#楼层数为31层,规划5段悬挑脚手架,分别在2层、8层、14层、20层及27层设置。根据悬挑架设置方案将各栋号外立面划分为5个施工段,分别为1~7层一段、8~13层一段、14~19层一段、20层~26层及27~屋面层一段。 2、楼栋施工计划: 根据木模板支撑体系的施工要求及为了满足各道工序的有效衔接,对班组劳动力进行调配优化,制定“6天一层各工序计划时间”表,使每层楼的工序细化、时间细化、责任人细化。 第2段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,砌体抹灰施工开始穿插。待第3段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,第2段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段。待第4段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,第3段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段,第2段挑架内进入精装修施工阶段。待第5段悬挑架搭设完毕截水措施完成后,第4段挑架内进入地坪浇筑及整改精装修移交阶段,第3段挑架内进入精装修施工阶段,第2段挑架内进入精装修完成。整个施工现场完全实现穿插施工。 二、穿插施工的影响 主体结构与外墙装饰工程穿插施工后,外墙装饰工程由原先的自上而下,变为由下往上施工,在上下两段悬挑架之间设置一道截水措施。在悬挑架搭设及楼层截水工作后,开始外立面及内部装饰工程的施工。 外墙装饰工程由原先的需要主体结构封顶,完成砌体及抹灰后才能进行施工。变为主体结构封顶后,已完成大面积砌筑抹灰施工及一半以上外立面的装饰工程,大大提高施工进度。由于提前穿插施工了外立面,悬挑架第1、2段可以先行拆除,最后外架拆除只需要进行最上面2架的拆除,大大缩减关键工期,提前完成交付任务。 三、施工控制难点 1、多家分包单位同时进场,协调配合工作量大。我司为此制定分包单位管理专项方案,并与各分包单位签订分包单位管理协议,统一管理明确责任划分。 2、楼层上下主体工程与装饰工程同时施工,特别是外墙面施工提前穿插,防止污染工作尤为重要,为此采取特殊的截水措施,详见本方案截水具体做法。 3、上下施工段工作面交叉带来的安全隐患加剧,我司加大管理力度、加派人手、增设安全防护用具。临边防护由以往的工具式,改为全封闭式。 4、成品保护工作量加大,为此成立专门的维护小组进行成品保护工作。 四、组织管理 1、从施工准备抓起,做好基础工作,制定出网络计划及详细的周、月施工进度计划表,每天有专人检查计划的落实情况,发现问题,分析原因并及时汇报,提出修正方案,调整施工计划,以确保各分项工程的按时兑现。 2、组织精锐的项目班子,各栋施工管理人员合理搭配,选择具有丰富施工经验和具有“冲劲”的作业班组进场施工。 3、公司全力以赴,确保该工程人、财、物的供应,提供先进的设备。 4、必要时采取“两班”作业制或夜间加班的方法,配足设备及劳动力。 5、密切与建设单位及分包单位联系,加强协调,搞好关系,求得各单位的支持,以便工作的顺利开展。 6、建立奖励机制,给项目部管理人员、作业班组设置阶段性的节点奖金,每月及时兑现,从而提高员工的积极性。

实例观摩中建五局全工序穿插施工

实例观摩中建五局全工序穿插施工 工期、质量、安全如何管控?“穿插施工”如何实现?由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目,采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工,实现了项目管理水平的全面提升!全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标,旨在提高行业施工效率,提升工程质量,是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

图一金科天元道项目效果图 一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的

全工序穿插施工介绍 1、铝合金模板 铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高,现场管理高效;这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象,拆模后混凝土表面效果好,可实现免抹灰;同时,铝模可周转次数可达300次,是木模的30倍及以上,满足绿色环保和节约资源的理念。因此,铝模是目前全工序穿插的最优选择。 2、全钢爬架 在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作;二次结构(构造柱)优化后与主体结构同时施工;爬架拆除后,再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。 3、剪力墙免抹灰 通过铝模施工过程管控,结构实测达到免抹灰质量要求,通过缩尺砌筑砌体,减少剪力墙部位的抹灰,达到节约成本和工期的目的;同时,采用石膏代替一般抹灰,减少后期空鼓开裂等质量问题。 二、全工序穿插的策划步骤 1、各项工序做法确认

以金科天元道6#楼33层的高层为例,其工序做法、工作面划分应完全确认,不能模棱两可,最终应由相关方确认签字,避免反复调整方案对施工进度产生影响。 图二建筑做法(一)

图三建筑做法(二) 2、施工流水段划分 单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。 第一作业线段按穿插模型正常穿插,主要针对标准层; 第二条作业线段按总进度计划,配备相应的人员进行施工,确保裙楼和车库的进度按计划完成。 通过研究分析,土建按10层为一个移交精装批次,避免土建和精装交叉施工受影响。

室外雨污管道施工标准做法140208

标准化流程 Standard Operating Procedures 编号: 凯德中国(成都) 页数:共页 室外排水管网施工做法标准 所属部门:项目部 编制日期 审核日期 生效日期页数 修改记录 修改时间修改摘要修改人批准人

目录 1.总则 (3) 2.编制目的 (3) 3.适应范围 (3) 4.编制依据 (3) 5.材料管理 (4) 6.沟槽开挖及管道基础施工 (4) 7.管道连接 (5) 8.管道敷设 (6) 9.检查井施工 (7) 10.化粪池施工 (8) 11.沟槽回填土施工 (8) 12.施工质量验收 (8) 13.移交管理 (9) 14.附件 (9)

1.总则 本技术要求适用于住宅小区室外雨、污排水施工,执行本技术要求时,还应符合国家及本地区相关排水工程规范要求。两者若有重复,选取要求较高的执行。 2.编制目的 规范、统一和完善凯德·中国(成都)项目的雨、污管道做法,并作为项目雨、污管道施工的指导性文件和质量控制的重要依据。 3.适应范围 本体系适用于凯德·中国(成都)项目的所有雨、污管道工程。 4.编制依据 4.1.现行规范、技术标准 ?《钢筋混凝土化粪池》03S702 ?《室外给水管道附属构筑物》 ?《市政给水管道工程及附属设施》 ?《建筑小区塑料排水检查井》 ?《埋地塑料排水管道施工》 ?《低阻力倒流防止器室外地面安装图》 ?《室外排水设计规范》(GB 50014-2006) ?《四川省城市排水管理条例》(NO:SC112341) ?四川省《特大规模民用建筑(群)消防给水设计规定》川建发(2010)41号 ?《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版) ?《室外给水设计规范》(GB 50013-2006)

外墙外保温施工标准做法

外墙外保温施工标准做 法 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带,高度大 于24米小于60米的建筑每两层设置水平防火隔离带,高度大于等于60m小于100m的建筑,每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度 不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下: 1、编制依据 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/ 《外墙外保温建筑构造(三)》 L07J110 《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》(GB/T -2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 2、编制说明 技术先进、安全可靠、经济合理。 满足建筑外立面要求,不能影响建筑整体效果,能适应基层的正常变形而不产生裂缝。

外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。 外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形;外保温工程具有防水渗透性能。 组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 依据本设计施工的保温体系,其节约能耗应≥65%。 3、材料要求

. 玻纤网格布 聚苯板粘接剂

建筑工程施工标准化做法样本

万科施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1:测量工作原则 审查图纸:所有尺寸、建筑物关系进行校核,平面、立面、大样图所标注的同一位置的建 筑物尺寸、形状、标高是否一致;室内外标高之间的关系是否正确。 实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。 测量主要操作人员必须持证上岗。 施工前测量方案审批通过(方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传 递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等)。 B2:测量工具 A1:所有精密仪器必须经过计量检测,合格后才允许在施工现场使用 A2:建立测量仪器台账统一管理,定期维护与保养 B3:结构测量做法 A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点,采用钢管做维护、警示 A4:沉降观测点采用①20镀锌圆钢加工,测量点位统一进行编号,沉降由第三方实施观测, 进入主体标准层开始观测 A5:临时测量控制点采用木桩制作,桩截面不小于50*50mm木桩顶部平整;木桩周边浇筑 混凝土避免扰动

A6:场地内设置施工测量控制基准点,采用混凝土浇筑,必须牢固、坚实 A7:建立方格网控制图,占地面积w 1万m2方格网间距10m占地面积》1万m2方格网间距20m地形复杂的可适当调整 A8: 进场前,根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测,并在场地附件建立施工期间 坐标控制网、标高控制点 A9: 施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核 A10:基础施工轴线引测采用龙门桩 A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法),控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识 A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递,严禁采用线锤投射控制线

穿插施工方案图文【最新版】

穿插施工方案图文 建设项目穿插流水施工管理技术在日本已经大范围应用在现场施工中,但在国内应用很少。随着国内高层住宅产业化的不断发展,穿插流水施工管理技术在国内也必将得到广泛的应用。在高层建筑施工工期较长,劳动力需求较高,在工人工资日益增长,成本不断增加的今天,为了提高施工效率,采用穿插流水施工管理技术势在必行。穿插法施工是一种工序组织管理技术,它的目的在于明确施工全过程从下往上流水的施工工序流水组织要求,缩短施工总工期,降低对劳动力数量的需求,提高工程管理的精细化水平。 典范实例详解穿插施工 ↓↓↓ 中天集团万科双月湾二期项目 工法特点 穿插法施工项目外围结构全部采用剪力墙结构,综合运用爬架、铝合金模板、装配式内墙板等新技术,实现了内外墙免抹灰,减少外墙渗漏、空鼓开裂,达到提高质量的目的。

穿插法施工取消内外墙抹灰、简化施工工序,充分利用各工序工作面,提前交付给精装修单位进场施工,缩短绝对工期20%以上,达到提高效率的目的。 穿插法施工,能减少同时施工作业人数和工人数量日,降低劳动力成本在施工总成本中的比重,降低对熟练工人的需求,向产业化迈进。 工艺原理 ?管理原理 项目施工管理以总承包施工单位为主导,负责项目施工安全、质量和进度(包括各甲分包单位的安全、质量和进度),直至项目精装修完成,交钥匙给甲方项目部;总承包单位编制项目整体全过程从下往上流水施工方案;分包单位根据总承包单位的整体进度安排编制本专业的从下往上流水施工方案;总承包单位审核分包上报的施工进度计划及保证措施,对各分承包计划有矛盾或不符合总计划之处协调修改,严格督促实施;总承包单位审核分包上报的施工进度计划及保证措施,对各分承包计划有矛盾或不符合总计划之处协调修改,严格督促实施; ?组织原理

混凝土工程标准化施工规定

一、编制说明 为保证混凝土结构施工质量和观感,针对墙柱、梁板、楼梯等混凝土工程施工中常见的质量通病,特编制此标准做法。项目部在执行本标准做法的同时,应遵守国家、行业及地方规范标准的规定,以及施工专项方案的要求。 二、混凝土进场的检测要求 1)塌落度:混凝土塌落度测试频率宜为每三车一次,塌落度检查是否与现场要求一致。 2)混凝土配合比:检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容。 3)混凝土送货单:检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、

车牌号等内容。 4) 混凝土方量抽检:应制定混凝土方量抽样检测措施,施工前计算混凝土预算方量,浇筑完成后与实际用量对比分析;混凝土施工过程中,应随机抽检混凝土方量,检查方法宜采用过磅计量。 5)氯离子检测:施工现场应配备氯离子检测仪,随机对混凝土进行检测。(不宜选择首车混凝土取样检测) 三、混凝土浇筑及振捣技术要求 3.1 混凝土浇筑前准备工作 1)确认钢筋已通过监理验收,墙柱钢筋防偏位措施已到位,梁板钢筋无超高现象。 2)确认边模、吊模已加固到位,锁脚螺杆已按规定预埋。 3)确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位。 4)楼板混凝土浇筑前,必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道,马道宜采用钢管或钢筋制作。

图3.1-1 楼板钢筋表面设置行人马道 5)项目部必须建立混凝土浇筑准备工作检查验收表格,要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具,比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等,必须由专业工长、生产经理、项目经理会签确认后方可签发混凝土浇灌令。 6)确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位。 7)混凝土浇筑前,必须彻底清除垃圾、杂物,模板需浇水湿润。

建筑工程施工标准化做法10(防水工程)

万科施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1(1):地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm ,宽5mm 的缝,建筑油膏填缝); 2、三彩布隔离; 3、最薄处60mm 厚级配碎石(10-30mm )疏水层,每隔2米设置d20的排水管; 4、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 5、60mm 厚C15素混凝土垫层; 6、素土夯实(密实度≥93%)

1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm,宽5mm的缝,建筑油膏填缝); 2、25mm厚疏水板,搭接不少于100mm,接缝处采用无纺布两边各100mm; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 4、60mm厚C15素混凝土垫层; 5、素土夯实(密实度≥93%)

(明沟尺寸200mm宽100mm深),排水明沟坡向集水井;按柱距设伸缩缝,间距不超过4米,用切割机切深15mm、宽5mm缝,建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼(负二层结构顶板结构自找坡1%;

1、回填土; 2、三彩布(120G/M2); 3、20-25mm高塑料疏水板; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层双向钢筋φ4@150,用切割机切深15mm、宽5mm缝,间距不超过4米,建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6、抗渗钢筋混凝土(结构与底板同向找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求;

建筑工程穿插施工截水系统做法指引

截水系统做法指引编号:BGY-GS-GC-BZ-002版号:A1 页码:第1页共7页 截水系统做法指引 编制新体系小组日期2016-9-29 初审日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

1编制目的: 为确保穿插施工各工序正常运转,避免因楼层施工用水管理不善对其它工序造成污染或损坏特编制该指引。 2适用范围: 适用于莞深区域所有采用插穿施工的项目。 3编制说明: 在传统工艺的基础上进行改良和完善,形成莞深区域的标准做法。 4截水系统做法介绍: 总体做法将楼层划分为二个区域:干区和湿区;“干区”为电梯厅及户内房间;“湿区”为消防楼梯及外墙;干区截流做法采用封堵加引流,湿区截流做法采用设雨水及施工用水收集点加引流系统。 4.1干区截水系统: 4.1.1封堵部位:厨房烟道预留洞口、吊线孔、模板传递孔、水电井预留洞口、风井; 4.1.2引流部位:电梯井道、阳台排水管孔、卫生间排水孔、厨房排水管; 4.2湿区截水系统: 4.2.1封堵部位:休息平台反槛、管边封堵; 4.2.2引流部位:外墙、楼梯平台; 4.3平面布置示意图

干区截水封堵部位 厨房烟道预留孔封堵吊线孔封堵用活动铁片 模板传递孔封堵水电井预留洞封堵 风井预留洞封堵水电井模板封堵大样

干区截水引流部位 电梯井道排水做法 卫生间排水厨房排水

阳台排水 湿区截水封堵部位 管边封堵 外墙截水做法:购买成品U型截水槽沿外墙四周连续布置,按1%放坡,最低点处增加排水管,引 流至最近集水点,通过楼层永久管道排出

楼梯平台:楼层水源临时集水井(设置于楼梯 休息平台部位)楼梯梯板:160PVC 管一分为二做引流槽,通过临时安装的排水管引流至临时集水井 截水系统重要性:为穿插施工提供必要条件。截水系统的重点关注:过程管控、避免截水失败造成无效成本发生。

建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。

A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)

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