展开图画法

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展开图画法

展开图画法

在管道安装工程中,经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件,这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据

实际情况现场制作,而制作这类管件必须先进行展开放样,因此,展开放样是管道工必须掌握的技能之一。

一、弯头的放样

弯头又称马蹄弯,根据角度的不同,可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类,它们均可以采用投影法进

行展开放样。

图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯

1.任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)。

(1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。

(2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。

(3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。

(4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

(5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线,使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'引来的水平线相交。

(6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得任意角度马蹄弯展开图。

图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图

2、直角马蹄弯的展开放样(己知直径D)

由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直,因此,可以不画立面图和断面图,以D/2为半径画圆,然后将半圆6

等分,其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图

二、虾壳弯的展开放样

虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成,有两个端节及若干个中节组成,端节为中节的一半,根据中节数的

多少,虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多,弯头的外观越圆滑,对介质的阻力越小,但制作越困难。

1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤:

(1)作∠AOB=90°,以O为圆心,以半径R为弯曲半径,画出虾壳弯的中心线。

(2)将∠AOB平分成两个45°,即图中∠AOC、∠COB,再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角,

即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。

(3)以弯管中心线与OB的交点4为圆心,以D/2为半径画半圆,并将其6等分。

(4)通过半圆上的各等分点作OB的垂线,与OB相交于1、2、3、4、5、6、7,与OD相交于1'、2'、3'、4'5'、6'、7',直角梯形11'77'就是需要展开的弯头端节。

(5)在OB的延长线的方向上,画线段EF,使EF=πD,并将EF 12等分,得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,通过各等分点作垂线。

(6)以EF上的各等分点为基点,分别截取11'、22′、33′、44′、55'、66′、77'线段长,画在EF

相应的垂直线上,得到各交点1′、2′、3'、4′、5'、6'、7'、6′、5'、4′、3'、2′、1′,将各交点用

圆滑的曲线依次连接起来,所得几何图形即为端节展开图。用同样方法对称地截取11'、22′、33′、44′、5 5'、66′、77'后,用圆滑的曲线连接起来,即得到中节展开图,如图3-5所示。

图3-5 90°单节虾壳弯展开图

2、90°两节虾壳弯展开图

从展开图可以看出,其展开画法与单节虾壳弯的展开法相似,只是将∠AOB=90°等分成6等份,即∠COB

=15°,其余请大家参考单节虾壳弯的展开画法。

图3-6 90°两节虾壳弯展开图

三、三通管的展开

1、等径直角三通管展开图作图步骤如下:

1)按已知尺寸画出主视图和断面图,由于两管直径相等,其结合线为两管边线交点与轴线交点的连线,可直接画出。

2)6等分管I断面半圆周,等分点为l、 2、 3、 4、 3、2、l。由等分点引下垂线,得与结合线1′-4'—l′的交点。

3)画管I展开图。在CD延长线上取l-l等于管I断面圆周长度,并12等分。由各等分点向下引垂线,与由结合线各点向右所引的水平线相交,将各对应交点连成曲线,即得所求管I展开图。

4)画管Ⅱ展开图。在主视图正下方画一长方形,使其长度等于管断面周长,宽等于主视图AB。在B′B〃线上取4-4等于断面1/2圆周。 6等分4-4,等分点为4、 3、2、 l、 2、 3、4,由各等分点向左引水平线,与由主视图结合线各点向下所引的垂线相交,将各对应交点连成曲线,即为管Ⅱ开孔实形。A′B'B″A″即为所求管Ⅱ展开图。

图3-7 等径直角三通管展开图

2、异径直交三通管展开作图方法和步骤:

1)依据所给尺寸画出异径直交三通管的侧视图(主管可画成半圆),按支管的外径画半圆。

2)将支管上半圆弧6等分,标注号为4、3、2、1、2、3、4。然后从各等分点向上向下引垂直的平行线,与主管圆弧相交,得出相应的交点4'、3'、2'、1'、2'、3'、4'。

3)将支管图上直线4--4向右延长得AB直线,在AB上量取支管外径的周长(πD),并12等分之,自左向右等分点的顺序标号是1、2、3、4、3、2、1、2、3、4、3、2、1。

4)由直线AB上的各等分点引垂直线,然后由主管圆弧上各交点向右引水平线与之相交,将对应点连成光滑曲线,即得到支管展开图(俗称雄头样板)。

5)延长支管圆中心的垂直线,在此直线上以点1°为中心,上下对称量取主管圆弧上的弧长,得交点1°、2°、3°、4°、3°、2°、1°。

6)通过这些交点作垂直于该线的平行线,同时,将支管半圆上的6根等分垂直线延长,并与这些平行直线相交,用光滑曲线连接各交点,此即为主管上开孔的展开图样。

图3-8 异径直交三通展开图

3、同径斜交三通管的展开作图方法和步骤如下(已知主管与支管交角为α)

(1)根据主管直径及相交角α画出同径斜三通的正面投影图(主视图)。

(2)在支管的顶端画半圆并6等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7,过各等分点作斜支管轴心线的平

行线交支管与主管相交线于1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。

(3)在支管直径17线段的延长线的方向上,作直线AB=πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。

(4)过AB线段的各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1作AB的垂线,再过主管与支管

的相交点1'、2'3'、4'、5'、6'、7'作线段AB的平行线,依次对应于各点1″、2″、3″、4″、5″、6″、7″,将所得交点用圆滑曲线连结起来,所得几何图形就是支管展开图(即雄头样板)。

(5)在主管右断面图上画半圆;由支管与主管的相交点1'、2'3'、4'向右引主管轴心线的平行线,将

主管断面图的半圆分成6分,交于a、b、c、d点。(此步也可省略)

(6)在三通主管下面作一条线段7°1°平行于三通主管轴心线,以7°1°为中心上下依此截取ab、bc、cd

的弧长,并作7°1°的平行线段,再过1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'各点作三通主管轴线的垂直引下线,依此相交于1°、2°、3°、4°、5°、6°、7°将所得交点用圆滑曲线连结起来,所得几何图形就是主管开孔的展开

图(即雌头样板)。

图3-9 同径斜交三通管的展开图

四、大小头的展开

1、同心大小头的展开

方法一:放射线法展开步骤:(图3-10)

(1)运用正投影原理画出同心大小头的立面图;

(2)以ac为直径作大头的半圆并6等分,每一等分的弧长为A;

(3)延长ab、cd交于O点;

(4)以O为圆心,分别以Oa、Ob为半径画弧EF、GH,截取EF=12A,连结OE、OF,所得几何图形EFH G即为要展开的大小头展开图。

图3-10 同心大小头展开图

方法二:利用三角形求实长法的展开步骤:

(1)按已知尺寸画出主视图和俯视图,将其上、下口分成12等分,使表面组成24个三角形。

(2)采用直角三角形法求出l-2'线的实长。

(3)按照已知三边作三角形的方法,即可得到如图3-11所示同心大小头的展开图。

图3-11 同心大小头展开图

2、偏心大小头的展开步骤(图3-12):

(1)运用正投影原理画出偏心大小头的立面图;

(2)延长7-A及1-B交于O点;

(3)以1-7为直径画半圆并6等分,得等分点1、2、3、4、、5、6、7;

(4)以7为圆心,以7到半圆各等分点的距离为半径画同心圆弧,分别与直线17相交得交点为2'、3'、4'、5'、6';

(5)自O点连接O6'、O5'、O4'、O3'、O2'的连结线交AB于6″、5″、4″、3″、2″各点;

(6)以O为圆心,以O7、O6'、O5'、O4'、O3'、O2'、O1为半径作同心圆弧;

(7)在O7为半径的圆弧上任取一点7',以7'为起点,以大头半圆等分的弧长为线段长,顺次阶梯地截

得各同心圆弧交于6'、5'、4'、3'、2'、1'、2'、3'、4'、5'、6'、7';

(8)以O为圆心,分别以OA、O6″、O5″、O4″、O3″、O2″、OB为半径,分别画圆弧顺次阶梯地与于O 7'、O6'、O5'、O4'、O3'、O2'、O1'各条半径线相交于7″、6″、5″、4″、3″、2″、1″、2″、3″、4″、5″、6″、7″各点,用圆滑曲线连结所有交点,所得几何图形就是偏心大小头的展开图;

图3-12 偏心大小头展开图

五、天圆地方的展开步骤

l)按已知尺寸画山主视图和俯视图,并3等分俯视图1/4圆周,得等分点为l、2、3、4,连接各等分点

与B。

2)求实长线。作EF、D'Η′延长线的公垂线GH,截取H-l(4)、H-2(3)等于俯视图中B—1(B-4)、B-2(B-3),连接G-l(4)、G-2(3),即得俯视图中的b、c线实长b'、c'。

3)画展开图。画AB线段等于俯视图中的AB长,以A、B为圆心,实长b′为半径分别画圆弧相交于l点。以B为圆心,实长c'为半径画圆弧,与以l为圆心,俯视图等分弧长为半径顺次画弧交于2、3 两点。以 3为

圆心,等分弧长为半径画圆弧,与以B为圆心,b'为半径画圆弧交于4点。以4为圆心b'为半径画圆弧,与

以B为圆心俯视图AB长为半径画圆弧交于C点;用同样方法求出3、2、1点。以1为圆心,主视图h'为半径

画弧,与以C为圆心,1/2CD为半径画圆弧交于J点;用同样方法求出左边各点,以直线或曲线连接各点,即得

所求展开图。

图3-13 天圆地方展开图

天圆地方展开图

天圆地方展开图 1.画展开图一般会给你两个视图:主视图和俯视图。如图所示,这个天圆地方长宽高都是80,然后把圆进行12等分,把各个等分点和ABCD四个点连起来(如图所示),然后求出实长线。 2.实长的求法:画出相互垂直的两条线,竖线的高度是80(天圆地方的高),横线的长度自己确定,用圆规量取俯视图中E 1线的长度,在横线上画弧,然后把E1点连到竖线的顶点(如图所示),用同样的方法求出A2和A1的实长就可以了(剩下的线的实长等于E1、A2、A1,比如H10等于E1,D11等于A2,B7等于A1等等)。 3.画一条长80的线(AD线),以D为圆心,以A1实长为半径画弧;以A为圆心,以A1实长为半径画弧,交点为1点,△AD1就画完了;以A为圆心,A2的实长为半径画弧,量取俯视图1、2的距离(1到12任意相邻两点都可以),以弧和三角形的交点为圆心(如下图O1点所示),以1、2的距离为半径画弧,交点为2点,再以2点为圆心画弧,交点为3点,再以3点为圆心画弧,交点为4点,△A14就画完了,△D110画法一样。 4.以A为圆心,以俯视图AD(AB、BC、CD都可以)实长为半径画弧,以4为圆心,A1实长为半径画弧,交点就是B点,△AB4就画完了,△DC10画法一样。 5.以B为圆心,A2实长为半径画弧,量取俯视图1、2的距离(1到12任意相邻两点都可以),以弧和三角形的交点为圆心(和步骤3一样),以1、2的距离为半径画弧,交点为5点,再以5点为圆心画弧,交点为6点,再以6点为圆心画弧,交点为7点,△B47就画完了,△C710画法一样。 6.以B为圆心,以俯视图AE(CH、GB等等都可以)为半径画弧,以7点为圆心,以E1实长为半径画弧,交点就是G点,△BG7就画完了,△CG7画法一样。 7.用直角尺检查G点是否为90°,如果是的话证明作图正确,如果不是证明前面的步骤错

Inventor在复杂钣金件展开中的应用

Inventor在复杂钣金件展开中的应用 作者:秦皇岛烟草机械公司赵艳玲王永强张金生 一、概述 我厂生产的烟草加工机械中有大量的钣金件,长期以来,形状复杂的钣金件放样是比较烦琐的工作。可展曲面构件展开计算法是根据制件的已知尺寸和几何条件,通过解析计算直接求得绘出制件展开图的方法。运用Inventor的完全参数化驱动功能,结合构件展开计算法可以实现复杂钣金件的参数化展开。这种方法较人工计算可大大减少重复性劳动,提高工作效率和准确率。 通过参数表来驱动零件展开图的步骤如下: (1)在Excel中创建参数表; (2)在Inventor中绘制零件展开图; (3)将零件与参数表链接; (4)为展开图尺寸指定参数; (5)更新零件。 二、应用举例 下面以三节直角矩形弯头(如图1所示)放样为例,介绍通过变化输入构件的已知尺寸以得到不同钣金展开图的方法。 图1 三节直角矩形弯头 角矩形弯头由两节斜截矩形管(Ⅰ节、Ⅲ节)和一节异形管(Ⅱ节)组成,通过查阅钣金展开手册,可知其投影图及典型尺寸标注形式如图2所示。 图2投影图及典型尺寸标注形式 根据图2中的已知尺寸,可以计算出各节的展开图尺寸。由钣金展开手册可以查得各节展开图尺寸计算公式(其中A、B、C、D、e、e1、e2、e3所示参见图3): 根据已知尺寸和计算公式,在Excel中做一个外部参数表。打开一个新的电子表格,在A列依次输入参数L1 、L2 、L3 、L4、H1……A、B、C……t1、t2,在B列依次输入已知数值或

公式,例如B1单元格中输入L1的值500,在B15单元格中输入e1的计算公式“=SQRT((B11-B10)^2/4+(B4-B1-B2-B18+B9)^2+(B5-B6-B7-B19+B9)^2)”,Excel会根据公式自动计算出各未知数的值。图4中显视的是L1=500、L2=150、L3=300、L4=1020、H1=400、H2=140、H3=100、H4=200、t=4时的情形。参数表4。做好后保存为“三节直角矩形弯头.xls”文件。 在Inventor中打开一个新的公制钣金零件文件,在草图环境中按图3中Ⅰ节展开图画出Ⅰ节展开图的轮廓,为草图添加约束,并按照Ⅰ节展开图的标注形式标注尺寸,再依次选择“工具|参数”菜单命令,出现参数对话框,单击“参数”窗口中的“链接”按钮,选择刚才创建的“三节直角矩形弯头.xls”文件。外部表被输入到“参数”窗口中,使该零件成为一个参数表驱动模型。为草图尺寸指定参数的步骤如下: 在Inventor浏览器中双击“草图1”以切换到“草图”模式。 ☆双击位于草图上的尺寸; ☆单击鼠标右键,选择“列表参数”; ☆用电子表格中相应的参数替换此值; ☆单击“确定”接受修改。 确认所有尺寸均替换完毕,单击“更新”工具,Inventor用外部表中的值对零件进行驱动,我们就得到了Ⅰ节的展开图。重复上述过程,我们可以得到Ⅱ节、Ⅲ节的展开图。 具体操作中应注意以下几点: ☆在绘制Ⅱ节的展开图时,各虚线应绘制成构造线。 ☆Ⅱ节、Ⅲ节的展开图零件也都链接到“三节直角矩形弯头.xls”。 ☆在Excel中更新数据后,一定要在Inventor中对展开图进行更新操作。 以后在使用时只需在Excel参数表中修改已知参数的值,即可在Inventor中得到不同尺寸的三节直角矩形弯头的展开图。 三、结束语 利用上述方法可以实现多种可展曲面构件的展开;相同形状的构件只需绘制一次展开图,以后通过修改参数表中的已知参数便可得到相应的展开图;不存在数值计算错误及绘图错误的问题,从而实现展开图绘制参数化,具有一定的推广意义。(end)

如何使用SolidWorks制作天圆地方”的展开模板

如何使用SolidWorks制作“天圆地方”的展开模板 1 引言 “天圆地方”是钣金工程中的常用件,其模型如图l、图2所示。图1为偏心式天圆地方,图2为常规的天圆地方。以往下料前都是通过手工放样来绘制展开图,工作量大,工作效率低。对于常规的天圆地方手工绘制还可以,对于偏心式天圆地方,手工绘制就显得十分复杂。为了提高生产效率,减少劳动强度,我们采用了SolidWorks三维制图软件。实践证明,利用该软件制作的天圆地方的展开模板不仅尺寸精准,而且方法简单、易操作。 图1 偏心式天圆地方 图2 常规天圆地方 2 具体步骤 现以较复杂的偏心式天圆地方的模板制作为例简述该方法。具体过程如下: 第一步,画天圆地方的圆。在SolidWorks里新建一个零件草图,并在左侧设计树里右键单击前视基准面,并选择菜单里的正视于图标,然后在绘图区域中绘制如图3所示的天圆地方的圆,圆的半径为尺。为了便于以后的钣金展开,须在围上绘制2mm的开口(开口大小取决于钢板的厚度,厚度越大开口也应适当加大),然后退出草图。

图3 画圆 第二步,画天圆地方的方。在特征工具栏里的参考几何体下拉菜单中选择基准面,然后单击左侧设计树里的前视基准面,并在基准面对话框中距离一栏里输入天圆地方的高H。在该基准面上绘制如图4所示草图2,长方形的长宽分别为a、b,圆与方的偏心量为e,四角必须为为圆角过渡。方形的开口位置及大小与草图1相同。 图4 画方 第三步,建造模型。具体操作是:在视图里选择工具栏,在工具栏里选择钣金,则钣金的相关选项将出现在工具栏里,然后单击放样折弯按钮,出现放样折弯的对话框后,分别选择前两步绘制的圆和方,并在对话框中厚度一栏里输入板材的厚度t,单击确定,得到如图5所示天圆地方的三维模型。 图5 天圆地方的三维模型 第四步,为天圆地方展开平板型。在钣金的工具栏里单击展开按钮,屏幕中呈现的即是偏心式天圆地方的模板,如图6所示。

钣金展开图的绘制技巧

一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为 0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化

尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向. 三. 展开图的绘制技巧 1. 采用拼图的方式: ①若有客户提供的有CAD图檔,我们可根据三视图选择适当的视图作为基准,然后将需要的视图移至到基准视图对应位置上,在拼的过程中一定要注意视图方向与板厚的加减.每拼一处使用拉伸命令(STRETCH)减一次折弯系数,完成后都要进行尺寸检查,发现错误及时修正.不要等到拼完后再来计算就很难找出错误的位置,在全部完成后再整体计算一次, 检查展开图时,一般先计算总体外形尺寸,然后按从左至右或从右至左一个一个尺寸的校对,每一处尺寸都不要放过.对于形状较难的图纸可以先用二手纸打印出来后进行检查,不对之处用笔作个记号,检查完后再对计

钣金工程图纸绘制规范

杭州华阳通电子制造有限公司 页次:1/10

制订部门工程部工作文件 ( 工程图纸绘制规范) 编号WI-E00-003制订日期2004.05.24版序第一版REV.1 6.9.2尺寸尽量标注齐全(尺寸或像素密集处除外), 产品最大外形尺寸、成形 像素定位尺寸、折弯边展开尺寸必须标注,重点管制尺寸及公差根据客 户要求必须标注。 6.9.3对尺寸标注﹐首要原则是体现对产品之管控要求﹐其次为方便现场量测。 6.9.4重点管控的尺寸可在其尺寸旁加“★” 以示提示。 6.9.5局部剖视图和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。 6.9.6印字必须标出其字框尺寸和方向。 6.9.7所有抽孔、冲凸、压印、压字等局部成型都必须标注其类型﹑方向、数 量和尺寸。 6.10 注解: 6.10.1展开图中的小折﹑小凸﹑五金件等要在其像素的旁边用一个大写英 文字母作为标注代号, 规格相同的像素代号一致, 注解字段说明包 括规格、尺寸、数量、方向和指导线。 6.10.2像素注解规范: 5.10.2.1五金件﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作 剖视图)。 压铆类 螺母,螺柱,螺钉, 销钉等 正面压铆 平装压铆螺母 反面压铆 平装压铆螺母

制订部门工程部工作文件 ( 工程图纸绘制规范 ) 编号WI-E00-003 制订日期2004.05.24 版序第一版 REV.1 6.10.2.2抽孔﹕方向﹑规格﹑数量﹑底孔必须填写(必要时另作剖视图)。 抽孔类 抽芽孔,自铆 孔,莲花座孔等 向上抽孔 向下抽孔 6.10.2.3 冲凸:方向、类型、数量、预冲孔必须填写(必要时另作剖视图)。 冲凸类 凸包,凸台,压 筋,地脚等 向上冲凸包 向下冲凸包 6.10.2.4撕裂类:方向﹑规格﹑数量必须填写(必要时另作剖视图)。 撕裂类冲桥,冲挂耳, 敲落孔等 向上撕裂 向下撕裂

展开图画法

展开图画法 在管道安装工程中,经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件,这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据 实际情况现场制作,而制作这类管件必须先进行展开放样,因此,展开放样是管道工必须掌握的技能之一。 一、弯头的放样 弯头又称马蹄弯,根据角度的不同,可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类,它们均可以采用投影法进 行展开放样。 图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯 1.任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)。 (1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。 (2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。 (3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。 (4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。 (5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线,使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'引来的水平线相交。 (6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得任意角度马蹄弯展开图。 图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图 2、直角马蹄弯的展开放样(己知直径D) 由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直,因此,可以不画立面图和断面图,以D/2为半径画圆,然后将半圆6 等分,其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。

图3-4 直角弯展开图 二、虾壳弯的展开放样 虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成,有两个端节及若干个中节组成,端节为中节的一半,根据中节数的 多少,虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多,弯头的外观越圆滑,对介质的阻力越小,但制作越困难。 1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤: (1)作∠AOB=90°,以O为圆心,以半径R为弯曲半径,画出虾壳弯的中心线。 (2)将∠AOB平分成两个45°,即图中∠AOC、∠COB,再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角, 即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。 (3)以弯管中心线与OB的交点4为圆心,以D/2为半径画半圆,并将其6等分。 (4)通过半圆上的各等分点作OB的垂线,与OB相交于1、2、3、4、5、6、7,与OD相交于1'、2'、3'、4'5'、6'、7',直角梯形11'77'就是需要展开的弯头端节。 (5)在OB的延长线的方向上,画线段EF,使EF=πD,并将EF 12等分,得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,通过各等分点作垂线。 (6)以EF上的各等分点为基点,分别截取11'、22′、33′、44′、55'、66′、77'线段长,画在EF 相应的垂直线上,得到各交点1′、2′、3'、4′、5'、6'、7'、6′、5'、4′、3'、2′、1′,将各交点用 圆滑的曲线依次连接起来,所得几何图形即为端节展开图。用同样方法对称地截取11'、22′、33′、44′、5 5'、66′、77'后,用圆滑的曲线连接起来,即得到中节展开图,如图3-5所示。 图3-5 90°单节虾壳弯展开图 2、90°两节虾壳弯展开图 从展开图可以看出,其展开画法与单节虾壳弯的展开法相似,只是将∠AOB=90°等分成6等份,即∠COB =15°,其余请大家参考单节虾壳弯的展开画法。

钣金展开图的绘制技巧

钣金展开图的绘制技巧 一. 图面展开步骤: 审图建立文件档案确定图框幅面零件展开标注尺寸审核 二. 图面展开之注意事项 1. 展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性 考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排. 2. 合理选择间隙及包边方式 间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同) 3. 必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种: 4. 对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向 对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔. 5. 抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,

画出剖面图 6. 对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母. 7. 必须选择合理刀具; 8. 考虑烤漆及喷粉膜厚; 9. 尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化 尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale 值为P),尺寸文本字高为3. 10. 材质,板厚要与表处方式相结合; 11. 选择合适的图纸幅面; 12. 特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定; 13. 部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达; 14. 易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意; 15. 对于需保护的地方要加以标示. 16. 拉丝件要标明拉丝方向.

钣金件图纸画法与规定

钣金件图纸画法与规定 1.目的 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使 用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一 张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即 可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到 钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行 局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射, 特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2.7钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。 2.8对于多道折弯的零件,压铆、抽芽孔等数量多的孔位零件,压铆孔(或抽芽孔)采用“A”符号标注所有相同的孔,不同的压铆类型如螺母多种,螺柱多种规格,采用“A”“B”“C”等不同符号在图面标注清楚相应规格的数量,避免员工压错。折弯多的运用多个视图表达清楚各道折弯的尺寸。

弯头 三通 天圆地方的展开图画法

弯头三通天圆地方的展开图画法 一、弯头 多节弯头俗称虾米腰,是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形)两种。 从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。 不同节数的弯头 (a)直角间节*头,(b)直角三节弯头,c)直角四节弯头,(d)直角五 节弯头 在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。 展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R。按照通风管配件要求,对R曲率半径的长度规定在1D~1.5D(D=弯头直径)范围内。 如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。

(1) 等径三节直弯头 1)图8—2所示为三节直角弯头。用已知尺寸画出主视图A、B、C、D,用图8—1(b)方法求出结合线E-F、G-H。 2) 6等分断面半圆周1……7,由各点向上作垂线,与G—H结合线相交点1……7,再由各点作F-H的平行线,在E-F结合线交1”……7”。 3)作C—D的延长线,在延长线上截取E 1—E 2 等于断面圆周展开长度,均分 12等分,由各点作上垂线,与G—H结合线上各点所引的水平线对应相交点10……70……10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节)的展开图。 4)作△EOG的平分钱I—J并延长(中节基准线),在延长线上以7……1……7的顺序截取(因尾节咬口缝在G—C处,考虑咬口缝过厚的影响,中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F—H面),以避免咬口缝过厚带来加工困难。 5)在I一J延长线上,截取断面展开长度J 1一J 2 ,照录断面各等分点长得 7……1……7点,过各点作J 1一J 2 的直角钱,与E—F、G—H结合线上各点所引 J 1一J 2 平行线对应相交点10……70……10,圆滑曲线连各点,即中间节展开图。 图8-2 直角三节弯头的展开图

复杂钣金件展开图画法的实践

摘要:根据计算机放样技术的特点,并以实际工程为例详细阐述了计算机放样技术在钢结构工程中的应用。具体介绍江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的放样过程和柔性腿的成型。并对传统放样与计算机放样技术相比较,总结计算机放样的优点。 关键词:龙门吊天方地圆钣金件展开图放样 上海振华重工(集团)股份有限公司(简称zpmc)是专门制作海口和海上重工的行业,在制造工程中经常会遇到一些较为复杂的构造节点和各式各样的结构外形。刚开始因为缺乏关于钢结构施工技术方面的参考资料和图书,使工程技术人员往往手足无措。随着计算机技术越来越广泛地应用在工程中,特别是一些专业软件,如autocad、3dmax等,这一难题正在得到有效的解决。龙门吊是海口机械中常见的起吊机械,本文运用autocad软件绘制龙门吊中较为特殊的天方地圆部件的展开图。 1 传统放样与计算机放样技术的比较 放样也就是钣金展开,长期以来许多企业钣金展开一直沿用比较落后的传统方法,造成工作效率低下、加工精度偏低,切割时形成的凸凹不整的割痕。而且在放样、切割下料、拼装焊接过程中存在着很大的误差,特别是变形体,往往误差更大。而采用计算机放样,就可以有效解决这一问题,可以对各种结构外形进行准确的放样展开,提高了工作效率,保证了构件加工的质量。传统的构件表面展开的方法一般有作图法、计算法、系数法等。这三种方法在结构工程中应用相当广泛,是实践工程经验的积累,要求工程技术人员必须掌握的。 2 具体部件放样过程 天方地圆的钣金件是圆管和方管相接时常用的部件,在此说明的是江苏熔盛300t龙门吊上柔性腿中天方地圆钣金件展开图的具体放样过程。详图1是zpmc公司给客户设计的龙门吊的柔性腿总图,柔性腿上主要部件分为上接头,撑杆和下横梁。上接头上和下横梁上都有天方地圆的钣金件,展开图形的画法是一样的原理。因上接头的展开图较为方便,只需四个扇形面就可制作出来,所以这里不作具体介绍。图2是下横梁上需展开的钣金件。 3 展开法步骤 4 展开过程 通常需要展开的接头一般都是上圆直径比下面的矩形尺寸小,或者是大,矩形为长方形的情况比较多,这次需要展开的接头比较特殊,上口是斜面的圆,直径为1400mm,板厚16mm,下口是坐落在水平下横梁上,是1400mmx1400mm的正方形,因这个接头有个倾斜的角度,所以下接口为矩形。按照常规直接展开放样是很有难度的,只有在常规放样的基础上加以改进,将它旋转一下,垂直于水平面,即上接口平行于水平面,在图3的俯视图中,上圆就不在为椭圆形,而是等比例的圆形,下接口成倾斜位置的矩形,以便于后期展开。 对此接头进行分析:此接头左右对称,可把它分成5个拼接面。如图3中,a面有2件为扇形,b面有2件为三角形,c面有2件为扇形,d面有1件为等腰三角形,e面有1件同为等腰三角形。d与e都为底边1368mm,高不同的两个等腰三角形平面。 放样图作法:圆用中径为1384mm,矩形用内壁尺寸1368mm在十字轴线上作出轮廓线,因左右对称,只要作出半圆周实长就可得到展开图形。将半圆周n等分。n越大则画出来的圆弧越接近实际形状,这里对半圆分了10等分。过每等分点作对应矩形顶点的连线,这些连线即是各椭圆锥面的素面投影。 展开图形作法:在正视图中利用两端面间距离和俯视图中各素线的投影,用直角三角形法求出各素线实长a1、a2、a3、a4、a5、a6、b6、b7、b8、b9、b10、b11。因为对称,a1=a6,a2=a5,a3=a4。同理:b6=b11,b7=b10,b8=b9。因为俯视图中把半圆分成了10等份,直径为1368mm,可求的每段圆弧的弧长为217.398mm。a1实长已经确认,然后用弧长和a2利用三角形画法,画出三角形a12,再依次画出各个三角形实形,然后1-6之间用圆弧连接,就

圆顶方底通风管的展开图画法

圆顶方底通风管的展开图画法 圆顶方底通风管也称天圆地方,如图1所示。从图2所示的投影图中已知尺寸方底边长a、顶圆直径d、高h。 从视图中可以看出,天圆地方是由四个相等的等腰三角形和四个具有单向弯度的圆角部分所组成。等腰三角形展开实形还是等腰三角形,而圆角部分的弧长和弦长差距就很大, 因此,必须将圆周分成若干等分,以便达到弦长近似等于弧长,再加画辅助线才能作出圆角部分的展开图。将图2的俯视图圆周分成12等分,同时画出辅助线,这些辅助线可以叫做投影线。再将俯视图的等分点投影到主视图顶口,画出辅助线,如图3、图4所示。从视图中可以看出,这些投影线都是倾斜的。在主视图向里倾斜,投影高度为h。因此,这些投影线都不表示实长。 求实长线的方法,一般常用的有两种:一种是用俯视图投影线和主视图高度支线求出,如图5所示。另一种是用主视图投影线和俯视图投影线的两点水平距离支线求出,如图6。下面用各投影线的实长线,画出展开图。 展开图画法:1.先画ADH三角形部分: 画一条水平线DH,使DH等于方底边长的一半,即DH=EH/2,过D点,作DH 的垂线AD,使AD等于实长线c′,即AD= c′,联接AH,侧AH等于实长线f′。

2.画AHL单向弯度的圆角部分:作出实长线e′和实长线f′。以H点为圆心,分别以e′和f′为半径画圆弧。以A点为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点2,以点2为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点3,以点3为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Rf′弧于点4。 3.画LHG等腰三角形部分: 以L点为圆心,f′长为半径画圆弧,以H点为圆心,HG长为半径画圆弧,两弧交于点G; 4.画LGB单向弯度的圆角部分:以G点为圆心,分别以e′和f′为半径画圆弧。以L点为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点3,以点3为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点2,以点2为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Rf′弧于点1(即B点)。 5.画BGF等腰三角形部分: 以B点为圆心,f′长为半径画圆弧,以G点为圆心,GF长为半径画圆弧,两弧交于点F。 6.画BFM单向弯度的圆角部分:以F点为圆心,分别以e′和f′为半径画圆弧。以B点为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点2,以点2为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Re′弧于点3,以点3为圆心,1、2点弧长为半径画圆弧交Rf′弧于点4(即M点)。 7.画MFE等腰三角形部分: 以M点为圆心,f′长为半径画圆弧,以F点为圆心,FE长为半径画圆弧,两弧交于点E; 8.画MEA单向弯度的圆角部分:以E点为圆心,分别

天圆地方计算方法

天圆地方面积计算方法 天圆地方是我们机械加工的一个经典的例子,一般干过钳工的人都知道,还有上过技校的人可能也都学过,可是还有很多初学的人不知道,我们要计算的是天圆地方一种样子,如下图: 我们计算的这个部件具体情况如下:

1.地方的方是S=4380mm,方的高度是H=28 mm。 2.地方上表面到天圆顶面的垂直距离是H1=1170 mm。 3.天圆的圆的直径是D=3170 mm。 求的是在天圆顶面和地方上表面连接处的面积,这个面积分成了八块,两种形状,一种是圆台的外圈的四分之一,是由两条直线和天圆顶圆的周长的四分之一圆弧组成,是带弧状的倒三角。第二种是由地方上表面的边线和地方边线和边线的交点和天圆顶面圆四分之一处象限点的连线组成一个等腰三角形,我们要计算的就是这两种形状的面积,周长,展开图,和展开图的各个要素的具体情况。 第一种,如下:

此图是第一种形状,带弧状的倒三角展开后的形状,为什么是这样的形状呢,是因为带弧状的倒三角是圆台的四分之一面积,下面是圆台展开图:

我们要计算的是圆台的母线长和大圆锥的母线长,(我们说的大圆锥是地方对角线为底圆直径的圆锥)我们设大圆锥的母线长为R1,圆台的母线长为r1,圆台上圆锥的母线为r ,圆台高度为H1=1170mm ,大圆锥底面直径为R1=4380×2=6194。 求圆台的母线和大圆锥的母线: 1122222r H D S =+??????- r1=1912 2 /61942/317012=R r R1=(r2+r1)=(r2+1912) 3097 1585191222=+r r r2=2004 R1=3916 弧形三角形的圆弧周长为天圆周长的四分之一,L1=1/4L L=∏×D=3.14×3170≈9952 L1=1/4L=9952÷4=2488 小圆锥周长为L2 L=2×∏×r2=2×3.14×2004≈12585 圆弧三角形的展开面积在小圆锥的展开面积中占的的比例为Q ,只要知道圆弧三角形的圆弧在小圆锥的周长中占多少,因为圆一周是360度,先求得占多少比例就能知道圆弧三角形的圆弧在小圆锥中的圆心角A 是多少, Q=2488/12585≈0.198

钣金装配图的画法

钣金装配图的画法 [ 标签:钣金装配图,画法 ] 钣金件画装配图是总是有太多的线条(钣金有板厚之类的),还有什么筋板啊什么的小零件,装配图时发现有太多的线,让人感觉就是看的很乱.请问作钣金件装配图有什么技巧吗 惟爱你回答:4 人气:4 解决时间:2011-02-19 08:07 满意答案 好评率:0% 规范钣(零)件图的图面画法,达到钣(零)件图绘制的快速统一. 2.图面要求 2.1钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。 2.2钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。 2.3一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中,图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几).另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2……等.如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可. 2.4钣件图中如有多个钣件(或零件)共享的情况,则必须把共享的零件(可缩小)拷贝到钣件图的侧面,并在拷出的视图正下方注明零件的编号.一般异形的零件编号在前,共享零件编号最后,圆形零件居前两者之间. 2.5平板零件图中一般只画零件的俯视方向视图(作为主视图),表达不清楚的部分进行局部剖视. 2.6零件图以表达清楚为原则,主视图一般从模钣图中直接拷贝出来,不要旋转和镜射,特殊情况除外,绝对禁止将拷贝出来的视图放到其它视图的位置.主视图下方的正视图和右方的右侧视图依表达的需要,确定是否要画.纯粹圆冲子和圆入块类零件可只画一个轴向断面图,投影为圆的视图可以不画. 2.7钣金件的技术要求,涉及材质,厚度,不允许接刀痕、压伤、划伤、毛刺等外观规定,并涉及相应的表面处理,检验标准等规定。

钣金工程图纸绘制规范

钣金工程图纸绘制规范

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钣金工程图纸绘制规范 1.0目的: 1、检查和校核由AP100、SolidWorks或AutoCAD所制作展开图的正确性和有无错误。 2、使工程图纸更有效指导生产,方便生产加工提高产品质量。 3、使工程图纸绘制规范化、专用术语使用一致性,达到展开图绘制的快速统一。 2.0范围: 钣金图纸展开绘制 3.0权责: 钣金展开工程图由工艺工程师绘制,展开图制作人不得与图纸展开人为同一人,在绘制展开时同时负责校对及审核图纸零件展开尺寸、各种孔位、也径和各种落料尺寸的正确性。 4.0定义: 钣金展开工程图简称为“展开图”,以下均称为“展开图”,它能正确反映零件实际下料尺寸,同时能反映所有与其相关的标准件及其规格要求等要素的生产制程图面。 5.0资料来源: 根据加工落料需要由AP100、SolidWorks或AutoCAD制作的展开图。 6.0内容: 6.1产品展开图,是工艺排配和生产加工的基础,作为生产加工的重要依据之一,要出图并签核。 6.2展开图管制内容: 6.2.1能正确反映产品结构、按第一视角摆放的各向视图、局部视图及剖视图。 6.2.2产品的重要加工信息及相关产品信息,包括:客户名称、产品名称、图号、版次、材质/料厚等信息。 6.2.3产品特殊结构的数量与规格,如:抽孔、抽芽、沉孔、断差等。 6.2.4所有用于该产品的五金零件规格、数量,如:螺母、螺柱、螺钉等。 6.2.5所有与制程相关的产品技朮要求,如:表面处理、毛刺面方向、拉丝方向等。

管道弯头展开放样图作法资料

管道弯头展开放样图作法 在管道安装工程中,经常遇到转弯、分支和变径所需的管配件,这些管配件中的相当一部分要在安装过程中根据实际情况现场制作,而制作这类管件必须先进行展开放样,因此,展开放样是管道工必须掌握的技能之一。 一、弯头的放样 弯头又称马蹄弯,根据角度的不同,可以分为直角马蹄弯和任意角度马蹄弯两类,它们均可以采用投影法进行展开放样。 图3-1直角马蹄弯图3-2 任意角度马蹄弯 1.任意角度马蹄弯的展开方法与步骤(己知尺寸a、b、D和角度)。 (1)按已知尺寸画出立面图,如图3-3所示。 (2)以D/2为半径画圆,然后将断面图中的半圆6等分,等分点的顺序设为1、2、3、4、5、6、7。 (3)由各等分点作侧管中心线的平行线,与投影接合线相交,得交点为1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'。 (4)作一水平线段,长为πD,并将其12等分,得各等分点1、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1。 (5)过各等分点,作水平线段的垂直引上线,使其与投影接合线上的各点1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'引来的水平线相交。 (6)用圆滑的曲线将相交所得点连结起来,即得任意角度马蹄弯展开图。 图3-3 任意角度马蹄弯的展开放样图

2、直角马蹄弯的展开放样(己知直径D) 由于直角马蹄弯的侧管与立管垂直,因此,可以不画立面图和断面图,以D/2为半径画圆,然后将半圆6等分,其余与任意角度马蹄弯的展开放样方法相似。 图3-4 直角弯展开图 二、虾壳弯的展开放样 虾壳弯由若干个带斜截面的直管段组成,有两个端节及若干个中节组成,端节为中节的一半,根据中节数的多少,虾壳弯分为单节、两节、三节等;节数越多,弯头的外观越圆滑,对介质的阻力越小,但制作越困难。 1、90°单节虾壳弯展开方法、步骤: (1)作∠AOB=90°,以O为圆心,以半径R为弯曲半径,画出虾壳弯的中心线。 (2)将∠AOB平分成两个45°,即图中∠AOC、∠COB,再将∠AOC、∠COB各平分成两个22.5°的角,即∠AOK、∠KOC、∠COD与∠DOE。 (3)以弯管中心线与OB的交点4为圆心,以D/2为半径画半圆,并将其6等分。 (4)通过半圆上的各等分点作OB的垂线,与OB相交于1、2、3、4、5、6、7,与OD相交于1'、2'、3'、4'5'、6'、7',直角梯形11'77'就是需要展开的弯头端节。 (5)在OB的延长线的方向上,画线段EF,使EF=πD,并将EF 12等分,得各等分点l、2、3、4、5、6、7、6、5、4、3、2、1,通过各等分点作垂线。 (6)以EF上的各等分点为基点,分别截取11'、22′、33′、44′、55'、66′、77'线段长,画在EF相应的垂直线上,得到各交点1′、2′、3'、4′、5'、6'、7'、6′、5'、4′、3'、2′、1′,将各交点用圆滑的曲线依次连接起来,所得几何图形即为端节展开图。用同样方法对称地截取11'、22′、33′、44′、55'、66′、77'后,用圆滑的曲线连接起来,即得到中节展开图,如图3-5所示。 图3-5 90°单节虾壳弯展开图

图解钣金件展开图画法

钣金件展开图的绘制方法,几张图告诉你 引言:计算机辅助设计(如:Solidworks/Radan/Ug/ProE/Catia等)在钣金加工行业中的普遍使用,导致众多刚从事钣金设计人员可以轻松的通过软件将零件展开,但却不知道其展开原理,本文就钣金件的展开图绘制作了一简要说明。 一.什么是展开图 展开图的立体表面可看作由若干小块平面组成,把表面沿适当位置裁开,按每小块平面的实际形状和大小,无褶皱地摊开在同一平面上,称为立体表面展开,展开后所得的图形称为展开图,工作过程俗称放样,其主要目的是为下料做准备,常用的展开作图有平行线法,放射线法和三角形法等。使用哪种方法做展开图恰当,应视构件表面形状而定。 二.常见绘制办法 1.平行线法展开 ?平行线法展开的基本原理 平行线展开的原理是将零件的表面看作由无数条相互平行的素线组成,取两相邻素线及其两端所围成的微小面积作为平面,只将第一小平面的真实大小,依次画在平面上,就得到了表面的展开图。 ?平行线法展开的特征 只有当圆柱形状形体所有彼此平行的素线都平行于某个投影面时,平行线法展开才可以应用 ?平行线法展开的作图步骤 A.任意等分断面图。 B.在与该视图素线垂直方向上截取一线段使其长度等于正断面 C.将交点依次连接,完成展开图 2.放射线展开法 ?放射线展开法的原理 ?放射线展开法的作法

l针对素线有同一顶点的锥面,根据其结构,依照一定的规则,将该曲面划分为N个共一顶点、彼此相连的三角微面元;对每个三角曲面元,都用其三顶 点组成的平面三角形逐个替代,即用N个三角形替代整个曲面,其替代误差 随着N的增加而减小; l在同一平面上按同样的结构和连接规则组合画出这些呈放射状分布的三角形组,逐步得到模拟整个曲面的近似展开图形;因为共一顶点这些三角形的 边形成一组放射线; l利用这一组放射线我们可以将其他相似的展开曲线、开孔线等画出来; l确定替代元的数量N是很重要的实际问题,N过大,增大工作量和劳动时间; N太小,精度达不到要求;N一般根据误差大小、加工工艺和材料性质等因 素通过实践选择。 3.三角形展开法 ?三角形展开法的原理 原理是将零件表面分成一组或很多组三角形,然后求出各组三角形每边的实长,并把它们的形状依次画在平面上,得到展开图.。三角形的展开法-----在立体造型的俯视图上确定素线的位置,再根据立体造型的高,运用直角三角形边长关系,找到每条素线的实际长度,再根据上、下口的实际线型长,依次确定展开图形中各个点,光顺连接即可完成展开图 ?三角形展开构件表面的步骤 l在基本视图中将形体表面正确分成若干小三角形。求所有小三角形各边的实长。 l以基本视图中各小三角形的相邻位置为依据,用已知的或求出的实长为半径。通过交轨法,依次展开所有小三角形,最后将所得的交点视构件 具情况用曲线或折线连接起来,由此得到所需构件的展开图。

弯头 三通 天圆地方画法word版本

弯头三通天圆地方画法 一、弯头 多节弯头俗称虾米腰,是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形)两种。 从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。 不同节数的弯头 (a)直角间节*头,(b)直角三节弯头,c)直角四节弯头,(d)直角五 节弯头 在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。 展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R。按照通风管配件要求,对R曲率半径的长度规定在1D~1.5D(D=弯头直径)范围内。 如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。

(1) 等径三节直弯头 1)图8—2所示为三节直角弯头。用已知尺寸画出主视图A、B、C、D,用图8—1(b)方法求出结合线E-F、G-H。 2) 6等分断面半圆周1……7,由各点向上作垂线,与G—H结合线相交点1……7,再由各点作F-H的平行线,在E-F结合线交1”……7”。 3)作C—D的延长线,在延长线上截取E 1—E 2 等于断面圆周展开长度,均分 12等分,由各点作上垂线,与G—H结合线上各点所引的水平线对应相交点10……70……10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节)的展开图。 4)作△EOG的平分钱I—J并延长(中节基准线),在延长线上以7……1……7的顺序截取(因尾节咬口缝在G—C处,考虑咬口缝过厚的影响,中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F—H面),以避免咬口缝过厚带来加工困难。 5)在I一J延长线上,截取断面展开长度J 1一J 2 ,照录断面各等分点长得 7……1……7点,过各点作J 1一J 2 的直角钱,与E—F、G—H结合线上各点所引 J 1一J 2 平行线对应相交点10……70……10,圆滑曲线连各点,即中间节展开图。 图8-2 直角三节弯头的展开图

弯头三通天圆地方画法

一、弯头 多节弯头俗称虾米腰,是用来改变通风管道方向及其它装置的配件。按其断面形状,可分为圆形、方形(或矩形)两种。 从理论上说,弯头的形状为圆环面,是不展曲面,在实际构形设计当中,为了便于展开加工,只好改为分节的办法,将圆环面改为圆柱面。 不同节数的弯头 (a)直角间节*头,(b)直角三节弯头,c)直角四节弯头,(d)直角五 节弯头 在直角多节弯头中,有三节、四节和五节或更多节不同节数,如图8-1所示。节数的多少视工程要求而定,节数越多,空气流通阻力就越小。 展开多节弯头,当图纸没有尺寸要求时,应首先确定弯头R。按照通风管配件要求,对R曲率半径的长度规定在1D~1.5D(D=弯头直径)范围内。 如图(b)所示,从结合线的度数看,首尾每节为22,中间节为450,是首尾节的二倍。如按份数分,即首尾备一份,中间节为二份。其它多节依此类推,即无论多少节弯头,中间节等于首尾节。 (1) 等径三节直弯头 1)图8—2所示为三节直角弯头。用已知尺寸画出主视图A、B、C、D,用图8—1(b)方法求出结合线E-F、G-H。 2) 6等分断面半圆周1……7,由各点向上作垂线,与G—H结合线相交点1……7,再由各点作F-H的平行线,在E-F结合线交1”……7”。 3)作C—D的延长线,在延长线上截取E 1—E 2 等于断面圆周展开长度,均分 12等分,由各点作上垂线,与G—H结合线上各点所引的水平线对应相交点10……70……10,将各点连圆滑曲线,即得尾节(首节)的展开图。 4)作△EOG的平分钱I—J并延长(中节基准线),在延长线上以7……1……7的顺序截取(因尾节咬口缝在G—C处,考虑咬口缝过厚的影响,中节咬口缝应与前咬口错开(中节改在F—H面),以避免咬口缝过厚带来加工困难。

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