直螺纹滚丝机安全技术交底

直螺纹滚丝机安全技术交底

直螺纹滚丝机安全技术交底单位:中铁十八局轨道公司福平铁路FPZQ-1标项目经理部

施工安全技术交底书(新版)

施工安全技术交底书(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0004

施工安全技术交底书(新版) 1、乙方进入施工(检修、劳务)现场前应先熟知现场作业环境,并结合现场实际制订切实可行的安全作业方案,同时根据员工不同岗位要求配备合格的劳动防护用品并规范穿戴。劳保防护用品要做到“三会”:会检查防护用品的可靠性,会正确使用防护用品。 2、乙方应制订安全检查制度,定期开展安全检查,并有检查记录和查出问题的整改反馈单,检查制度和记录要存档。 3、乙方员工须经安全教育培训合格后方可上岗,严禁“三无”人员进入甲方生产、检修、施工区域,施工(检修、劳务)人员必须按在甲方登记备案的名册人员进入作业区域,未经甲方同意不得擅自更换人员。否则所发生安全事故,由乙方承担全部安全生产责任。乙方各类作业人员必须具有相应的安全技术素质,特种作业人员(含登高作业)必须持有效的特种作业安全操作证方准上岗作业;

所使用的特种作业设备必须取得有效的特种作业设备强制安全检验准用证,方准现场使用。使用甲方特种作业设备,必须经管区负责人同意,方可使用,否则属违章操作。 4、乙方人员凡高空作业必须有专人安全监护,不得一人单独操作。作业人员必须按规定穿戴好防护用品,系好安全绳、安全带(搞挂低用),裤脚要扎住、戴好安全帽,不准穿光滑底、硬底鞋,当需要在石棉瓦等轻型屋面工作或因作业场所环境限制无法系安全带时,乙方必须采用安全行走技术措施,如铺设木板、跳板并加安全防护绳等和在作业面下部增加安全防护网,不准在没有安全技术措施的情况下冒险踩踏和作业;否则,发生事故所有责任由乙方承担。 5、为防止发生高处坠落及天车挤伤、撞伤事故,严禁乙方人员站在天车轨道梁上作业和在天车轨道梁上行走。确因施工(检修、劳务吧)需要高处作业,乙方应搭脚手架操作,操作人员应系好安全绳和安全带(高挂低用),现场须有专人监护。交叉作业时,应提前与甲方区域负责人或安管人员协商好,操作时必须严格落实好防范措施后方可作业。否则,发生事故所有责任由乙方承担。

钢筋直螺纹加工技术交底

钢筋直螺纹加工技术交 底 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

技术交底记录表编号:

钢筋》GB1499的要求。 ⑵钢筋连接用套筒由承包方供给,由工厂加工,是经过检验合格的,必须有出厂合格证。经型式检验确定的材料。 机具准备 ⑴砂轮切割机 ⑵钢筋剥肋滚压直滚丝 ⑶手持砂轮机 ⑷限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、力矩扳手及管钳、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 3加工技术要求 加工流程:钢筋端面切平——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——戴帽保护——丝头质量抽检——存放待用,具体作用如下: 1、钢筋端面切平:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成 螺纹。? 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。? 4、戴帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护, 防止螺纹被磕碰或被污物污染。 5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。? 6、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂 直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。 滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替, 操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40、GHG50),先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却

墩柱施工安全技术交底书

安全技术交底书 编号:aqjd- 施工单位及标段湖南炎汝高速公路 第十合同段 安全技术 交底日期 年月日 第 一 联 交 底 人 留 存 分项工程名称施工临时用电安全技术交底地点 安全技术交底内容 交底内容: 一.电工要求: 1.电工必须经过有关部门专业及安全技术培训,经过考试合格,发给特殊工种操作证,持证上岗。 2.电工必须掌握电气安全基本知识和所有设备的性能。 3.安装、拆除或维修临时用电,必须由电工完成。 4.电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 5.上岗操作前按要求必须佩戴好个人防护用品和用具。 6.电工必须懂得触电急救常识和电气灭火常识。 7.按规定定期每月一次对用电线路机械设备进行检查,发现问题及时处理,并做好检查和维修巡视记录。 二.供电线路: 1.架空线路必须架设在专用的电杆上,严禁架设在树上,广告牌或脚手架上等不稳固的地方。

2.架空线路最小截面应满足机械强度要求,铝线》16m㎡,铜线》10m ㎡。(均为塑料绝缘线),电线架设高度为4m,跨越公路过往车辆为5米以上,以线低垂线为准。 3.电杆间距最大不超过35m(可视电线截面的大小而缩小其间距),线 间距不小于0.3m,上下横担间距为0.6m。 4.电杆及埋设,电杆应选用钢筋砼杆或木杆,其尾径不小于13cm,埋设深度为杆长的1/10加0.6m。 5.起止杆,中转杆必须采用8#铁丝双股或Φ6钢筋做拉线,拉线与电杆的夹角应在45度与60度之间,地锚深度采用钢管打入地下不少于1.5m。 6.室内照明配线采用PVC管穿管,距地面不低于2.5m,宜使用拉线开关,(距地面大于1.8m),盒式开关距地面高度为1.3m。 三.配电柜(盘)配电箱及末级电箱设置要求: 1.总配电柜和分配电箱实行分级配电,室内配电安装应符合以下规定: ①配电柜与操作面通道宽度不小于1.5m。 ②配电室的灭火棚距地面不低于3m。 ③配电室的门应向外开,做到:防雨,防火,防浸泡,防潮,防小动物进入,通风良好。 ④配电柜应按规定装设,应有分路装置,电流表,电压表。 ⑤线路维修时,应挂停电标志“有人作业禁止全闸”,停送电必须由专人负责。 ⑥配电柜内的配电线路开关应标明用途,控制回路。 2.分配电箱,动力与照明应分开设置,工作零线和保护零线分开设置。第一联 交底人留存

钢筋直螺纹加工技术交底

钢筋直螺纹加工技术交 底 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

技术交底记录表编号:

⑵钢筋连接用套筒由承包方供给,由工厂加工,是经过检验合格的,必须有出厂合格证。经型式检验确定的材料。 机具准备 ⑴砂轮切割机 ⑵钢筋剥肋滚压直滚丝 ⑶手持砂轮机 ⑷限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、力矩扳手及管钳、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 3加工技术要求 加工流程:钢筋端面切平——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——戴帽保护——丝头质量抽 检——存放待用,具体作用如下:? 1、钢筋端面切平:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。? 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。? 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。? 4、戴帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或 被污物污染。 5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。? 6、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。 直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,严禁马蹄形活 翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。 滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替, 操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40、GHG50),先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成(图1)。其工作过程:将待加工钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。该机主要技术性能见表1。 图1 钢筋剥肋滚丝机 1-台钳;2-涨刀触头;3-收刀触头;4-剥肋机构;5-滚丝头;6-上水管; 7-减速机;8-进给手柄;9-行程挡块;10-行程开关;11-控制面板;12-标牌加工时, 先剥肋,后滚丝。在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,剥肋刀 片在刚接触钢筋时要舒缓,当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄,待5秒~10秒,滚丝

钢筋套筒直螺纹连接连接技术交底

交底内容: 钢筋滚压直螺纹套筒连接技术交底 一、工程概况及特点 新建成都至都江堰铁路工程I标段,从成都火车北站设计起点~DK19+411,正线长28.662km,包括从火车北站沿西环线的既有线改造和沿成都市老成灌路的新建高架铁路桥两部分。从北站出来,沿线分别设安靖站、金牛站、犀浦站、红光站、郫县东站、郫县站和郫县西站共7站。其中金牛站、红光站、郫县东站及郫县站为高架站台线下式标准站房;犀浦站和郫县西站为高架站台线下式基本站房;安靖站为地面站。建筑面积在十万平米以上,工期要求紧张,工程质量要求严格,因此作为建筑材料的主体部分。钢筋的如何连接显得尤为重要。 二、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。 三、施工准备 3.1 材料及主要机具: 3.1 材料及主要机具: 3.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 3.1.2 四、施工流程 1.直接滚压螺纹加工 采用钢筋滚丝机(型号:GZL-32、GYZL-40、GSJ-40、HGS40等)直接滚压螺纹。此法螺纹加工简单,设备投入少;但螺纹精度差,由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异,施工受影响。 2.挤肋滚压螺纹加工 采用专用挤压设备滚轮先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理,然后再滚压螺纹。其目的是减轻钢筋肋对成型螺纹的影响。此法对螺纹精度有一定提高,但仍不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影

响,螺纹加需要二套设备。 3.剥肋滚压螺纹加工 采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40、GHG50),先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。此法螺纹精度高,接头质量稳定,施工速度快,价格适中,具有较大的发展前景。 钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成(图9-109)。其工作过程:将待加工钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完成。该机主要技术性能见表9-75。 图9-109 钢筋剥肋滚丝机 1-台钳;2-涨刀触头;3-收刀触头;4-剥肋机构;5-滚丝头;6-上水管; 7-减速机;8-进给手柄;9-行程挡块;10-行程开关;11-控制面板;12-标牌 GHG40型钢筋剥肋滚丝机技术性能表9-75 滚丝头型号40型[或Z40型(左旋)] 滚丝轮型号A20 A25 A30 A35 滚压螺纹螺距(mm) 2 2.5 3.0 3.5

施工现场安全技术交底书

上海市高速公路噪声治理工程A8(松枫段) 屏体施工工程 施工现场安全技术交底文件 编制:审核:批准: 编制日期:2010 年9 月 6 日

施工部位:施工现场施工项目:屏体施工 交底项目:新工人安装生产须知交底 交底内容: 1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。 3.在没有防护设施的2m高处,墙体或陡坡施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5.不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 6.建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。 7.危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。 8.在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 9.特殊工种(电工、焊工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给特殊工种操作证,方准独立操作。 1O.施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11.施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12.施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处,应有防护措施并有明显标志。 13.任何人不准向下、向上乱丢材、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作中思想要集中,不准开玩笑,做私活。 14.不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15.手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。 16.拆下的脚手架、钢模板、轧头或木模、支撑要及时整理,圆钉要及时拔除。 检查执行情况:

直螺纹施工工艺(详细图文)

直螺纹接头施工工艺标准 1、施工工序 施工准备→钢筋下料、磨平→钢筋套丝加工→丝头质量检验及保护→套筒连接 2、作业条件 2.1 按照集团技术交底制度,仔细阅读图纸,确定钢筋接头等级类别(Ⅰ 级、Ⅱ级、Ⅲ级),施工前组织对施工管理人员与作业人员的各级技术交底。 2.2 按集团材料进场验收制度完成进场验收,复检合格。用于直螺纹连接施 工的钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-2013 的规定。 2.3 连接套筒宜选用优质碳素结构钢,且应符合《滚轧直螺纹钢筋连接接 头》JG/T163-2013的规定。 2.4 准备好切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手、力矩扳手及量规 (环规、塞规)。

2.5 参与操作钢筋直螺纹加工、连接的工人必须参加技术培训,经考核合格 后持证上岗,人员应相对稳定。 2.6 车丝加工场地设置合理,搭设好钢筋棚,做好防雨防水措施,电源连接到 位。

3、施工工艺及控制要点 施工工艺 1、准备好套丝机、砂轮切割机、砂 轮打磨机、环规、游标卡尺、力矩 扳手等专用工具。 2、确认加工接头等级(I 级、Ⅱ级Ⅲ 级)、各种规格的数量、使用部位 等。 3、加工用钢筋、套筒等按集团材料 验收管理制度,办理进场验收手 续,并经监理见证取样,送检检 测合格。 钢筋套丝机 控制要点 施工准备 砂轮切割机 砂轮打磨机

1、为保证钢筋切头端部平整,钢筋 下料必须采用砂轮切割机,严禁 使用剪断机剪断或用气割切割下 料。 2、成料两端和起量点端头必须用砂轮 切割机切掉,以确保端部平整, 端面与钢筋轴线垂直,不允许有 马蹄形或翘曲。 3、钢筋下料后端部仍不平的,应使 用砂轮机打磨平整。 钢筋下料、 打磨 环规 游标卡尺 砂轮机切割下料 切断后的钢筋端部

各类技术交底-直螺纹

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术交底 1.施工准备 1.1材料准备 1.1.1用于施工的钢筋是经过进场检验的钢筋。应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499的要求。 1.1.2钢筋端头进行预处理,将弯头矫直或切除,要求钢筋端面与钢筋轴线基本垂直。 1.2.**钢筋连接用套筒由承包方供给,由工厂加工,是经过检验合格的,必须有出厂合格证。经型式检验确定 的材料。 机具准备 ** 平头工具通常采用砂轮锯(即无齿锯)。 **必要时用角磨机打磨突起、毛刺、损坏的丝头、扣头。 1.3.**加工设备 1钢筋剥肋滚压直螺纹机,检查设备完好,按规定的钢筋规格调试好设备。 2.**丝头加工时采用水溶性切削液,严禁用机油,严禁不加切削液加工。 操作工艺 **. 工艺流程 **钢筋丝头加工:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护(必要时带套筒保护)→丝头质量抽检→存放待用。 **钢筋连接:钢筋就位→拧下钢筋保护帽或套筒保护盖→丝头旋入套筒→接头拧紧→自检→作标记→施工检验。 **操作要点 **钢筋端面平头,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气割。 **剥肋滚压直螺纹,操作者自检丝头质量。 **带保护帽防止螺纹被磕碰或被污染。 **质量检验部门对丝头质量进行抽检。 **按规格型号及类型进行分类存放。 **钢筋就位,钢筋与套筒规格必须一致,使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。要求两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩不应小于企标Q/JY16规定值。 **对已经拧紧的接头作标记与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2P(P为螺距)**对施工完的接头进行质量检验。

钢筋直螺纹加工技术交底样本

技术交底登记表编号:

1交底范畴、对象及内容 1.1交底范畴:XXXX桥 1.2交底对象:参加钢筋直螺纹加工所有成员 1.3交底内容:加工技术规定、接头安装。 2施工准备 2.1材料准备 ⑴用于施工钢筋是通过进场检查钢筋。应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499规定。 ⑵钢筋连接用套筒由承包方供应,由工厂加工,是通过检查合格,必要有出厂合格证。经型式检查拟定材料。 2.2机具准备 ⑴砂轮切割机 ⑵钢筋剥肋滚压直滚丝 ⑶手持砂轮机 ⑷限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、力矩扳手及管钳、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 3加工技术规定 加工流程:钢筋端面切平——剥肋滚压螺纹——丝头质量检查——戴帽保护——丝头质量抽检——存储待用,详细作用如下: 1、钢筋端面切平:平头目是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其她专用切断设备,禁止气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋端头加工成螺纹。 3、丝头质量检查:操作者对加工丝头进行质量检查。 4、戴帽保护:用专用钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污 物污染。 5、丝头质量抽检:对自检合格丝头进行抽样检查。 6、存储待用:按规格型号及类型进行分类码放。 直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,禁止马蹄形活翘曲,禁止用剪断机剪断或用气割切割下料。 滚丝机冷却液体必要使用水溶性乳化冷却液,禁止使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替,

操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时禁止进行加工。 采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40、GHG50),先将钢筋横肋和纵肋进行剥切解决后,使钢筋滚丝前柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成型。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等构成(图1)。其工作过程:将待加工钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,设备自动停机并反转,将钢筋端部退出滚压装置,扳动进给装置将动力头复位停机,螺纹即加工完毕。该机重要技术性能见表1。 图1 钢筋剥肋滚丝机 1-台钳;2-涨刀触头;3-收刀触头;4-剥肋机构;5-滚丝头;6-上水管; 7-减速机;8-进给手柄;9-行程挡块;10-行程开关;11-控制面板;12-标牌加工时,先剥肋,后滚丝。在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,当刀片所有咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄,待5秒~10秒,滚丝头自行迈进时,即可松开手柄,由设备自行完毕操作,待滚丝头自行反转并向后运动,不再轴向移动时,扳动手柄复位,则完毕剥肋。 剥肋完毕后,再次扳动手柄,减速机向前移动到调节长度,涨刀推动左右拉环后移,刀体与涨刀环脱离后涨开,减速机继续向迈进给,涨刀触头缩回,滚丝刀开始滚压螺纹,滚压到设定长度后,进行挡铁与限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完毕螺纹加工。钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中,如发现台钳移动,应及时夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转迹象应及时将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮(红色),使滚丝头退出钢筋,并及时修理。

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0 803 项目 名称及编 码濮阳市工人文化宫 第页 共页 楼栋号办公会议 中心 分项工程 名称 钢筋套筒连 接 工 程量 分包公司兰考新生套筒有限公司负 责人 交底内容: 一、工程概况 濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧,高阳大道南侧,规划用地面积104000.52㎡。 主要包括影剧院、办公会议中心两个区;地下一层,局部三层,地下建筑面积约13000㎡;地上四/五层,建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。 根据施工图设计要求,现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种;型号为:HPB300级:Φ6.5;Φ8;和HRB400级:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。 钢筋接头形式:梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者,均采用机械连接(剥肋滚轧直螺纹套筒连接)方式;钢筋直径在Φ16以下者,全部采用绑扎搭接。 二、作业时间安排及施工准备 1.作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束,工期101天。 2.施工准备 1)现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。 2)本工程钢筋全部采用现场加工,施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场地。 3)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。 4)参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 5)钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料 三、材料和机械 1.材料: 1)直螺纹塞规拧入连接套后,连接套的端部边缘应在直螺纹塞规端部的缺口范围内。 钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)

公司一级安全技术交底书最终版

华建股份公司一级安全技术交底书 工程名称: 工程地址: 华建股份公司一级安全技术交底书

一、基本规定: 在施工中必须执行国家有关的安全生产法律法规、政策,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、安全施工组织设计以及各类专项施工方案组织施工,开展检查。 二、交底内容 1、安全管理: 1.1、项目部应建立安全生产领导小组,由项目经理主持安全生产活动,并按要求配备安全工程师和专职安全员负责施工现场日常安全管理工作。 1.2、项目部应严格落实安全生产责任制,全体职工都必须在各自岗位实现安全生产,实行全员安全生产责任制。 1.3、项目部须配备专(兼)职安全资料员,负责工程项目的安全管理资料的整理工作,各种特种作业人员都应持有效证件上岗。 1.4、项目部的管理要实行安全一票否决制,保证施工现场绿色环保安全文明施工。 2、安全文明施工目标: 2.1、安全达标目标计划: 2.1.1、该工程在工程主体施工完毕后,组织进行(省、市)“安全文明标准化”工地验收。 2.1.2、在工程竣工验收时,安全综合评价等级为优良。 2.1.3、安全监督部门阶段评价综合得分不少于80分。 2.2、安全文明施工创优目标: 2.2.1、安全文明施工创优目标:(省、市)安全文明标准化工地。 2.3、安全伤亡目标: 2.3.1、该工程在施工过程中,杜绝一切重伤、中毒、死亡事故的发生,轻伤事故率控制在4‰以下。 3、安全教育: 3.1、项目部必须在开工前,对参与施工的管理人员和施工作业人员进行三级安全教育并签定安全承诺书、告知书;在施工管理中进行日常安全教育、岗位教育等,经教育培训合格后才能上岗,各种安全教育要有教育记录(文字和图片资料)。 3.2、项目部要利用各种形式,对职工进行安全意识和安全知识的教育。如民工夜校、板报、

钢筋直螺纹套丝技术交底

钢筋直螺纹套丝技术交 底 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

钢筋直螺纹套丝技术交底 为了保证工程质量,按时完成工程任务,达到安全生产文明施工,特进行技术交底: 一、基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下: 1.梁钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 2.柱(含暗柱)钢筋:直径≥16mm的钢筋采用直螺纹套筒连接。 3.基础底板钢筋:采用直螺纹套筒连接。 二、施工准备 1.劳动组织 ⑴.依据作业量大小及工期要求,现场设两个钢筋套丝班组,一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机,人员3—4人。 ⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。 ⑶.施工人员应经过三级安全教育,并经体检合格后方可上岗。 2. 机械准备 主要机具:直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。 3.材料要求 ⑴钢筋: ①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。 ②钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。 ⑵连接套筒应符合以下要求: ①连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证,合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。 ③连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。 4. 技术准备

室内精装修工程安全技术交底书

室内精装修工程安全技术交底书安全技术交底书 工程名称:A3-1温泉会所---?标段精装修工程 分部工程名称:室内精装修工程分项工程名称: 交底内容: 为了保证施工人员在施工过程中的安全和健康,现制定安全技术规范,要求所有施工队伍和施工人员认真落实和执行。 1、进入施工现场的人员,在进入现场前必须进行上岗前的“三级”安全教育,考试合格后方可 进入施工现场。转岗和重新上岗人员必须重新经过“三级”安全教育后才允许上岗工作。 2、进入施工现场人员,胸前必须佩带安全上岗证,证明已经接受过安全教育,并经考试合格。 特种作业人员(如电工、金属焊工等)必须经过专业培训,并取有特种作业资格操作证后和 北京消防局合格证后方可上岗,并只能操作本专业工作。 3、要配备符合国标(GB2811-89)安全帽,系安全带。凡在坠落2m以上,(含2m) 为高空作 业,高处作业人员在无可靠的安全防护措施时,必须系好符合国标(GB6095-85)带,扣好 保险钩。安全带必须先挂牢固后再作业,安全带应高挂低用,不准打结使用,也不准将挂钩 直接挂在安全绳上使用,应先挂在连接环上使用。. 4、从事电、气焊工人,必须戴气焊手套,穿绝缘鞋和使用护目眼镜及防护面罩。 5、操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧”(袖口紧、下摆紧、裤脚紧)工作服,不准戴手套。 6、严禁违章指挥和违章操作。 7、严禁酒后作业,工地内严禁吸烟。 8、严禁穿拖鞋进入现场。 9、各专业应配专职的安全员和电工,连接电器设备和线路。 10、施工现场明火作业,操作前必须办理用火证,经现场有关部门批准,做好防护措施,,焊割 前应仔细检查作业点上下左右情况及设备安全情况,必须清除周围可燃物,开始焊割时要设 灭火器材,有专人看火防护。方可操作,用火证只限本人当天在规定地点使用。每日作业完 毕或焊工离开现场时,必须确认用火已熄灭,周围已无隐患,电闸已拉下,门已锁好,确认 无误后方可离开。焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃、易爆作业同时上下交叉 进行。高处焊接下方应专人监护,中间应有防护隔板。

钢筋直螺纹加工技术交底修订稿

钢筋直螺纹加工技术交 底 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

技术交底记录表编号:

⑵钢筋连接用套筒由承包方供给,由工厂加工,是经过检验合格的,必须有出厂合格证。经型式检验确定的材料。 2.2机具准备 ⑴砂轮切割机 ⑵钢筋剥肋滚压直滚丝 ⑶手持砂轮机 ⑷限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、力矩扳手及管钳、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。 3加工技术要求 加工流程:钢筋端面切平——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——戴帽保护——丝头质量抽检——存放待用,具体作用如下: 1、钢筋端面切平:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成 螺纹。 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4、戴帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护, 防止螺纹被磕碰或被污物污染。 5、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。 6、存放待用:按规 格型号及类型进行分类码放。 直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂 直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。 滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替, 操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。 采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40、GHG50),先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后再进行螺纹滚压成

直螺纹机械连接技术交底

直螺纹机械连接技术交底 技术交底记录编号表C2-1 山东省建设集团及威海建设集团天工程名称交底日期 2010-6-5津建筑业制造基地综合楼 施工单位威海建设集团股份有限公司分项工程名称直螺纹机械连接 交底提要直螺纹机械连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 一、工程概况: 本工程位于天津市营城工业区内~石化路与汉北路交口处~桩基采用直径500的高强混凝土预置管桩~二区、三区桩芯灌砼、承台、筏板、短柱、基础梁采用C35商品砼。一区桩芯灌砼、承台、短柱、基础梁采用C30商品砼~基础钢筋连接形式采用闪光对焊连接。闪光对焊钢筋型号为三级25、22、20、18、16。以上钢筋焊接已经复试合格~本工程二区、三区流水施工。 二、机具设备 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 三、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训~经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工~切口端面要与钢筋轴线垂直~端头弯曲、马蹄严重的要切去~但不得用气割下料。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称" 技术交底记录编号表C2-1

山东省建设集团及威海建设集团天工程名称交底日期 2010-6-5津建筑业制造基地综合楼 施工单位威海建设集团股份有限公司分项工程名称直螺纹机械连接 交底提要直螺纹机械连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容: 四、施工工艺 1、工艺流程 预接:钢筋端面平头?剥肋滚压螺纹?丝头质量检验?利用套筒连接?接头检验, 现场连接:钢筋就位?拧下钢筋保护帽和套筒保护帽?接头拧紧?作标记?施工质量检验。 2、钢筋丝头加工 ,1,按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 ,2,按钢筋规格更换涨刀环~并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 ,3,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置~保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后~要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护~以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称" 技术交底记录编号表C2-1 山东省建设集团及威海建设集团天工程名称交底日期 2010-6-5津建筑业制造基地综合楼 施工单位威海建设集团股份有限公司分项工程名称直螺纹机械连接 交底提要直螺纹机械连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

钢筋直螺纹套丝及连接技术交底_

直螺纹套筒连接技术交底记录 S301大林线二升一改建107国道、京广铁 路立交工程 交底内容: 一、 施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、环通规、环止规、力矩扳手、普通扳手、管钳、丝头卡板等。 二、 基本概况 本工程需套丝钢筋规格如下:直径》 16的钢筋采用直螺纹套筒连接。 三、 施工准备 1、 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训, 经考核合格后方可持证上岗操作。 2、 钢筋应先调直再加工, 切口端面要与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄形严重的要切去, 但不得用气割下料。 四、 施工工艺 1、 工艺流程: 预接:钢筋端面平头T 剥肋滚压螺纹T 丝头质量检验T 利用套简连接T 接头检验; 现场连接:钢筋就位T 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽T 接头拧紧T 作标记T 质量检验。 2、 钢筋丝头加工: 1) 、按所需的钢筋规格调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 2) 、钢筋丝头的牙形,螺距必须与连接的牙形、螺距相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累 计长度不大于一扣周长的1/2。 3) 、按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 4) 、调整剥肋挡块及滚压行程开关位置, 保证剥肋及滚 压螺纹的长度符合丝头加工尺寸 的规定。 5) 、丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。 3、 钢筋丝头加工完成、 检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头 进行保护,以防螺纹钢筋丝头发生锈蚀,再一个就是在搬动或运输过程中被损坏或污染 , 丝 头。 4、 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、 钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 交底项目 钢筋直螺纹套筒连接 施工队伍 桥梁施工队 工程名称 施工单位

剥肋滚压直螺纹钢筋-技术交底 - 制度大全

剥肋滚压直螺纹钢筋:技术交底-制度大全 剥肋滚压直螺纹钢筋:技术交底之相关制度和职责,交底内容:一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。二、施工准备1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗... 交底内容: 一、施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 二、施工准备 1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。 2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。 三、质量要求 剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 四、施工工艺 1、工艺流程: 预接:钢筋端面平头—→剥肋滚压螺纹—→丝头质量检验—→利用套简连接—→接头检验; 现场连接:钢筋就位—→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽—→接头拧紧—→作标记—→质量检验。 2、钢筋丝头加工: (1)按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 (2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 (3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项: (1)钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。 (2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 (3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。 (4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 (5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量: (1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 (2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 8、直螺纹接头试验:

钢筋套丝技术交底资料讲解

钢筋套丝技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号CSCEC-PM- 0803 项目名称及编码濮阳市工人文化宫 第页 共页 楼栋号办公会议中心分项工程名称钢筋套筒连接工程量 分包公司兰考新生套筒有限公司负责人 交底内容: 一、工程概况 濮阳市工人文化宫项目位于濮北新区开州路北段西侧,高阳大道南侧,规划用地面积104000.52㎡。 主要包括影剧院、办公会议中心两个区;地下一层,局部三层,地下建筑面积约13000㎡;地上四/五层,建筑面积约42000㎡;结构形式为框架结构、地下室为框架-剪力墙结构。总建筑高度24~36m。 根据施工图设计要求,现场使用钢筋的品种有HPB300级和HRB400级两种;型号为:HPB300级:Φ6.5;Φ8;和HRB400级:Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ30等。 钢筋接头形式:梁、柱钢筋直径在Φ16及Φ16以上者,均采用机械连接(剥肋滚轧直螺纹套筒连接)方式;钢筋直径在Φ16以下者,全部采用绑扎搭接。 二、作业时间安排及施工准备 1.作业时间暂定于9月21日开始至12月31日结束,工期101天。 2. 施工准备 1)现场提前搭设钢筋加工棚,准备单独配电箱,确保加工用电量。直螺纹钢筋加工场地做好上下水。 2)本工程钢筋全部采用现场加工,施工现场设置钢筋料场、钢筋加工场及钢筋半成品存放场地。 3)所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告,连接套筒应有出厂合格证,两端有保护套进行丝扣保护,进场时质检员应复检合格后方可用到工程上,钢筋直螺纹加工必须有检验记录。

(2)套丝工人均应相对固定,经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量,并抽检10%丝头,用螺纹规进行检查。 (3)钢筋端头切平压圆:检查被加工钢筋是否符合要求,然后将钢筋放在砂轮切割机上切头约0.5-10mm,达到端部平整。按规格选择与钢筋直径相适配的压模,调整压合高度及长短定位尺寸。然后将钢筋端头放入模腔中,调整压泵压力进行压圆操作。经压圆后,钢筋端头形成圆柱形的回转体。 (4)钢筋滚丝螺纹:根据钢筋规格选取相应的滚丝轮,装在专用滚丝机上,将已压圆端头的钢筋由尾座卡盘的通孔中插入至滚丝轮的引导部分,并夹紧钢筋,然后开动电动机,在电动机旋转的驱动下,钢筋轴向自然进给,即可滚压出螺纹来。 (5)钢筋旋转拧合的安装方法:取下保护套,按规格取相应的螺纹套筒,套在钢筋端头,用管钳顺时针旋转螺纹套筒到定位,然后取另一根带螺纹的钢筋对准螺纹套筒,用管钳顺时针旋动钢筋拧紧为止。 (6)经验收合格的钢筋按规格、部位堆放,并挂上标识牌。雨期或长期堆放的情况下,对丝头进行覆盖防锈;丝头在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。钢筋丝头应用塑料帽保护。 (7)在正式施工前,必须进行钢筋滚轧直螺纹连接工艺性能试验。

施工安全技术交底书(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 施工安全技术交底书(通用版)

施工安全技术交底书(通用版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、乙方进入施工(检修、劳务)现场前应先熟知现场作业环境,并结合现场实际制订切实可行的安全作业方案,同时根据员工不同岗位要求配备合格的劳动防护用品并规范穿戴。劳保防护用品要做到“三会”:会检查防护用品的可靠性,会正确使用防护用品。 2、乙方应制订安全检查制度,定期开展安全检查,并有检查记录和查出问题的整改反馈单,检查制度和记录要存档。 3、乙方员工须经安全教育培训合格后方可上岗,严禁“三无”人员进入甲方生产、检修、施工区域,施工(检修、劳务)人员必须按在甲方登记备案的名册人员进入作业区域,未经甲方同意不得擅自更换人员。否则所发生安全事故,由乙方承担全部安全生产责任。乙方各类作业人员必须具有相应的安全技术素质,特种作业人员(含登高作业)必须持有效的特种作业安全操作证方准上岗作业;所使用的特种作业设备必须取得有效的特种作业设备强制安全检验准用证,方准现场使用。使用甲方特种作业设备,必须经管区负责人同意,方可使

钢筋直螺纹加工技术交底

. 技术交底记录表

;. . 交底范围、对象及内容1桥交底范围:XXXX1.1 交底对象:参与钢筋直螺纹加工所有成员1.2 交底内容:加工技术要求、接头的安装。1.3施工准备2材料准备2.1 GB1499的要求。⑴用于施工的钢筋是经过进场检验的钢筋。应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》⑵钢筋连接用套筒由承包方供给,由工厂加工,是经过检验合格的,必须有出厂合格证。经型式检验确定的材料。 2.2机具准备⑴砂轮切割机⑵钢筋剥肋滚压直滚丝⑶手持砂轮机⑷限位挡铁、螺纹环规(通规、止规)、力矩扳手及管钳、直尺、卡具、钢丝刷、钢筋支架等。加工技术要求3加工流程:钢筋端面切平——剥肋滚压螺纹——丝头质量检验——戴帽保护——丝头质量抽检 : ,具体作用如下——存放待用宣采用砂轮切割机或其他专、钢筋端面切平:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,1 用切断设备,严禁气割。 、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 2 、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。3、戴帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被4 污物污染。、丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。5 6、存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。操更不可用普通润滑油代替滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,, ;. . 作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。),先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后,使钢、GHG50采用钢筋剥肋滚丝机(型号:GHG40然后再进行螺纹滚压成型。钢筋剥肋滚丝机由台钳、剥肋机构、筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,)。其工作过程:将待1滚丝头、减速机、涨刀机构、冷却系统、电器控制系统、机座等组成(图加工钢筋夹持在夹钳上,开动机器,扳动进给装置,使动力头向前移动,开始剥肋滚压螺纹,待滚压到调定位置后,

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