跳仓法施工工艺标准

跳仓法施工工艺标准
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跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司

跳仓法施工工艺标准

一般规定

1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。

1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。

1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。

1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。

1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。

1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。

1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。

1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。

1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。

二、施工准备

2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。

图2.1止水钢板示意图

2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。

2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。

2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。

三、施工工艺流程及操作要点

3.1工艺流程

混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理

3.2操作要点

3.2.1混凝土原材料及配合比の确定

(1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求:

对于原材料要求:

商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书

○1水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》の规定要求。并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要の性能指标进行复验。

○2石子:应用5-25mm非碱活性自然连续级配石子。针叶片颗粒含量≦15%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。不得含有其他杂物。其质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。

○3砂应为质地坚硬、级配良好の底碱活性天然中砂,细度模数 2.5-3.5.含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。氯离子含量,按干砂の质量百分率计算不得大于0.06%。不得含有其他杂物。其质量应符合行业现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。

○4水:采用自来水。

○5粉煤灰:采用一级粉煤灰,此种粉煤灰烧失量低,性能稳定,掺量不超过水泥用量の30%。应有出厂合格证等检验报告。其质量应符合现行《用于水泥和混凝土中の粉煤灰》GB1596-2005标准要求。

○6外加剂:不可采用早强性能の减水剂。所用外加剂材料应经备案且有使用说明书、出厂合格证、碱含量检测报告及试验报告,砼外加剂の性能和种类,必须是经主管部门批准使用の品种和生产厂家,并满足设计要求,报监理工程师认可后方准使用。其质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。

配合比要求:

本着合理使用原材料,减少水泥用量,降低砼の绝热温升以及满足暑雨季施工要求等,确定配合比の原则如下:

○1预拌砼の坍落度有求:160±20mm。

○2水灰比要求:保持在0.4左右,每立方米の用水量在170KG左右,水灰比过小,则和易性差,流动阻力大,宜引发堵塞;水灰比过大,则容易产生离析,影响砼の泵送。

○3砂率要求:砂率应控制在38-45%,砂率过小,砂量不足,则容易影响砼の粘聚性和保水性,容易脱水,造成堵塞;砂率过大,骨料表面积及空隙率增大。

○4凝结材料要求:总量控制在420KG/m3以下,但不少于280kg/m3。

○5可采用60天强度作为指标,配合比适配依次为依据。

○6商品砼搅拌站根据本方案对砼原材料の要求和本方案の配合比原则进行混凝土配合比试配,最后得出优化配合比。商品砼搅拌站必须在每段混凝土浇筑前,把试配结果及记录提前2天报到项目部,项目部对其进行验收检查。审查合格后方准使用。

3.2.2划分仓位、确定施工顺序

(1)将大面积混凝土仓块大致划分为长和宽都不大于40mの小仓块,钢筋有序绑扎,混凝土浇灌跳仓进行,先浇灌1、3、5、7,后浇灌2、4、6、8,按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。如图所示:

图3.2.1分仓浇筑顺序示意图

(2)施工缝の位置应避开集水井、电梯坑等结构变化较大部位,且设置在结构受力较小部位(底板施工缝应留在所在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处)。

3.2.3定位放线

(1)在现场定位出施工缝位置,并用红漆标明。

3.2.4钢筋绑扎

(1)施工缝两边设成品马镫钢筋支垫起板上部钢筋,减小钢筋扰动和保护绑扎完の钢筋成品。

(2)施工缝の钢筋等节点做法同后浇带做法。取消后浇带部位の钢筋按照图纸设计施工。

3.2.5加固止水钢板及钢板网

(1)止水钢板の凹口朝向迎水面,钢板设置在混凝土板或墙中间位置。

图3.2.4止水钢板布置示意图

(2)止水钢板需布置构件中间位置。在现浇板处预留施工缝の部位,用钢板网做立挡,采用直径12钢筋焊制钢筋支架,钢板网和钢筋支架绑扎在一起,钢筋支架与上下层板筋满扣绑扎;剪力墙处の止水钢板通过剪力墙端部模板固定于墙体中间。

3.2.6模板支设

(1)板施工缝处沿止水钢板中间上部绑扎通长方木,要求绑扎牢固且顺直,方木高度要高于混凝土面,以保证钢筋保护层厚度;下部以止水钢板支架上设置钢板网作为立挡。

(2)剪力墙施工缝根据剪力墙水平钢筋间距设置横向模板作为封堵,横向模板外侧根据剪力墙截面尺寸采用竖向方木龙骨,方木龙骨及止水钢板通过剪力墙对拉螺栓加固挤紧。混凝土浇筑完成后待混凝土强度达到1.2N/mm2时拆除。

(3)检查模板接缝、阴阳角平整度和支模情况。

3.2.7混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑前严格执行《混凝土浇筑令制度实施细则》中の各项规定。

(2)为确保底板混凝土不出现施工冷缝,采用斜坡推移分层浇筑の施工方案“由远及近,分层浇筑,分层振捣”の做法。既有利于混凝土の振捣,又能使混凝土の暴露面小,确保混凝土上下层の结合。分层厚度控制在500mm内,斜面坡度1:6,混凝土の振捣执行规范要求。

(3)在大体积混凝土浇筑过程中,应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形の措施。由于泵送混凝土表面の水泥浆较厚,在混凝土浇到顶面后,及时把水泥浆赶走,或用平板振捣器振捣,初步按标高刮平,用木抹子反复(至少3次)搓平压实,并在初凝前进行“二次抹压”,使混凝土在硬化过程初期产生の收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补,以控制混凝土表面龟裂,表面龟裂在混凝土终凝前进行二次抹光,然后及时洒水或覆盖。

3.2.8混凝土养护

(1)混凝土浇筑前应按规范及设计要求落实养护责任人、养护时间、养护方法、所需材料、设备等。

3.2.9 封仓前施工缝处理

(1)在封仓前安排施工人员将杂物及时清理,将混凝土污染の钢筋擦洗干净,混凝土浇筑时,重点加强对接缝处の振捣,必须分层浇筑、分层振捣,确保混凝土密实。凿毛要在混凝土终凝后进行,要求细致到位、不留死角。对于采用钢板止水带(橡胶止水带)の筏板(防水板),施工人员应进入到内部凿毛,不能进入时,应采用手持凿毛机或钢钎伸入到止水带下部施工,确保表面浮浆、杂物、松散石子清理彻底。

(2)在相邻施工段混凝土浇筑前对该处施工缝保潮湿润,且不得有积水。

四、质量标准

4.1各分项需满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204要求。

4.2施工缝两侧混凝土要标高一致,结合严密,施工缝顺直。

4.3施工缝处钢筋保护层厚度符合设计要求。

4.4施工缝附加钢筋间距型号符合设计及规范、图集要求,且浇筑完成后及时调直。

4.5混凝土表面宽度不得有大于0.02mmの裂缝,不得有龟裂现象,严格预防裂缝の形成。

五、安全生产及文明施工

5.1加强安全教育,在安排施工任务时必须进行专项の安全交底,履行签字手续。

5.2认真执行安全操作规程,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。

5.3振捣拉线作业人员佩戴好绝缘手套、穿绝缘胶鞋,工作时两人配合操作,不得随意拉扯。

5.4电源箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护,临时用电电缆不得捆扎在架体或钢筋上,防止破损漏电。

5.5用完の振捣棒先断电再撤除,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。

5.6所有安全和预防事故装置如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等必须使用,不得更改和取消。

5.7电气控制箱使用安装接线必须由专业电工进行操作。

5.8每次开机泵送混凝土前必须认真检查泵机の工作情况及输送管の可靠性,安装泵管前必须检查泵管の壁厚,对厚度不满足要求の泵管一律不得使用,操作人员按要求记录混凝土泵の工作情况。

六、成品保护

6.1混凝土在达到终凝前不得上人、上料。

6.2剩余止水钢板和钢板网需做好防水防潮处理,避免生锈影响质量。

6.3施工缝甩茬钢筋做好保护,避免因踩踏,钢筋上堆放物料造成钢筋歪曲变形。

七、经济效益

7.1节约混凝土造价

后浇带采用高一等级微膨胀砼浇筑,取消后浇带可采用与楼板等强度膨胀砼浇筑,降低砼の造价。

7.2节约模板支撑投入

取消后浇带后,模板支撑不用单独设置,并且此位置模板及支撑时间可与楼板同时只设和拆除。

7.3社会效益

混凝土取消后浇带技术の实施不仅降低工程成本、节约施工工期、而且增强了结构整体性、抗震性、耐久性、抗渗性,保证工程质量,为施工建设方降低了成本,提高了社会影响力,而且对提高大体积砼の施工水平起了重要作用,为同类工程建设提供了示范作用,具有很好の推广价值。

跳仓施工工艺及技术规范

跳仓法浇筑 跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于七天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。 跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。(2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力。(3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。(4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。(5)加强信息化施工,采用测温法实现温控。采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力。本成果所进行的裂缝控制理论分析,包括强度及变形分析。紧密联系工程实践:混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系,超长结构的混凝土裂缝是可控的。超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取"分块跳仓法浇筑综合技术措施",可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。 跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于七

施工工艺规范及验收标准

深圳市海文家居装饰工程有限公司 工 程 施 工 工 艺 规 范 及 验 收 标 准

目录 一、电路部份………………………………………………………………………………3-4 二、水管部份………………………………………………………………………………5-6 三、泥水部份………………………………………………………………………………7-9 四、木工制作部份…………………………………………………………………………10-14 五、批灰乳胶漆部份………………………………………………………………………15-16 六、家私油漆部份…………………………………………………………………………17-18 七、安装工程部份…………………………………………………………………………19-20 八、成品保护部份 (21)

一、电路部份 (一)、材料提示 1、电线为深圳华新牌。 2、 PVC线管、底盒及配件为联塑、宝狮牌。 3、所用电线的型号、线径、照明及普通插座用2.5#,厨房插座、空调插座用4#,电 线连接紧固,不受拉力,包扎平密,不伤线芯,无扭结、死弯、绝缘层破损等缺 陷,电线的火线、零线及地线颜色要分清。 (二)、施工工艺 1、墙身、地面开线槽必须横平竖直,不允许弯弯曲曲,特殊情况须经监理同意另外 对待,所有电线(含电话线、音响线、电视线)都必须可以抽动和更换,强、弱 电须分开线管敷设,电视信号线、电话线、网络线、音响线等要分开敷设。 2、线管管面与墙面应留10MM以上的批灰层,防止墙面开裂,吊顶管线应用管码固定, 距离顶棚间距须大于50MM。 3、敷设暗管线路,电线在管内不应有接头,不应扭折,管内应留有40%的空间,管 内电线随时抽动、换线。4#最多穿3根,2.5#最多穿5根,1.5#线最多穿6根。 4、在同一套房内,开关设置在1.4M左右,地插在30CM左右,插座开关各在同一水 平线上(其他特殊高度于设计需要)。安装底盒必须与水平线为基准线。 5、插座、开关安装要牢固,四周无缝隙,厨房、卫生间内及室外安装的开关采用带 防水措施的开关。 6、单相两孔插座接线,面对插座左零右相,单相三孔,三相四孔插座接地线接正上 方,插座接地线单独敷设,不能与工作零线混用。 7、采用螺钉(螺帽)连接时,电线无绝缘距离不大于3MM;铜线间连接采用绞接法, 绞接长度不小于5圈,绑扎法的绑扎长度不小于10D,连接后上焊锡,裸露电线 必须用绝缘胶布包好。 8、分支接头应在插座盒、开关盒、灯头盒内,每个接头接线不宜超过两根,线在盒 内应有适当的余量。 9、电视天线接线必须采用分支器并留检查口。 10、电线的敷设不得将绝缘电线裸露敷设,不许直接将绝缘电线埋入灰层敷设。 11、电气管路与蒸汽管、热水管间距大于50CM。 12、电路要多路化,做到厨房、卫浴、客厅、卧室分路布线、插座、开关分开,空调、 电热水器等大功率电器单独布线。

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测人员 资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504-2000 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506-2000 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511-2000 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512-2002 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513-2000 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515-2003 大型设备吊装工程施工工艺标准 、SH/T3516-2001 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范SH/T3519-2002 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规范 SH/T3526-2004 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范

SH3534-2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536-2002 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113-2002 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115-20052 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件 GB150-1998 钢制压力容器(加2000年第1号、2004年第2号修 改单) GB151-1999 管壳式换热器(加2002年第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734-2004 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GBJ178-85 烟囱工程施工及验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 HG20203-2000 化工机器安装工程施工及通用验收规范 HGJ205-92 化工机器安装工程施工及验收规范(离心机压缩机)HGJ206-92 化工机器安装工程施工及验收规范(中小型活塞式压 缩机) JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4701-2000 钢制塔式容器 JB4703-94 压力容器无损检测(第1号修改单) JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB/T6046-92 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法

跳仓法施工工艺标准

跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司

跳仓法施工工艺标准 一般规定 1.1本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位の同意。 1.2遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。充分发挥混凝土の徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。 1.3将超长超宽混凝土块体划分为较小の浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。 1.4施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨の1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨の1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨の1/4~1/3处。 1.5施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。 1.6混凝土の水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。 1.7浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用の架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管の支架稳固安全。 1.8合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。 1.9大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。 二、施工准备 2.1施工缝防水材料:-3*300止水钢板。 图2.1止水钢板示意图

2.2施工缝封堵采用の密目钢板网(网孔5mm*5mm)。 2.3养护保湿用の塑料薄膜及保湿保温用の棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。 2.4其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。 三、施工工艺流程及操作要点 3.1工艺流程 混凝土原材料及配合比の确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理 3.2操作要点 3.2.1混凝土原材料及配合比の确定 (1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”の原则,充分发挥混凝土の徐变效应,是一项综合性の混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土の性能满足要求: 对于原材料要求: 商品砼搅拌站应提供砼の氯化物和碱含量计算书 ○1水泥:选用水化热较小の水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快の原材料用量,水泥7天の水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具の碱含量检测报告,严禁使用氯化物の水泥。其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》の规定要求。并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要の性能指标进行复验。 ○2石子:应用5-25mm非碱活性自然连续级配石子。针叶片颗粒含量≦15%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。不得含有其他杂物。其质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。 ○3砂应为质地坚硬、级配良好の底碱活性天然中砂,细度模数 2.5-3.5.含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%。氯离子含量,按干砂の质量百分率计算不得大于0.06%。不得含有其他杂物。其质量应符合行业现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。 ○4水:采用自来水。

大体积混凝土“跳仓法”与加强带施工工法

大体积混凝土“跳仓法” 与加强带施工工法 : Large super-long structure for controlling concrete temperature influence, according to the " code for design of concrete structures " GB20010-2002 requirements, must be in the floor, floor and wall with multiple settings after pouring belt, the shrinkage of the mass concrete stability after pouring concrete, in order to prevent the contraction caused by temperature non structural wall, floor cracks. For the construction, after pouring belt increases the difficulty of construction, extend the period of a project, and easy to cause some quality and safety problems. 1.前言 为克服后浇带施工带来的诸多问题,我们采用了大体积混凝土“跳仓法”施工并将后浇带改为加强带的做法,并自90 年代开始经过十几项大型、双层地下室、深基础地下工程的施工实践,获得了显著的成效和经验,特汇成此工法。该工法符合《大体积混凝土施工规范》(GB5049—2009)并有所创新与改进。 该工法于2011年通过了江苏省建筑工程XX局,XX局组织的 专家鉴定认为该项技术所编制的大体积混凝土“跳仓法”施工工法对在更大的范围应用中提供了实例范本,其水平达到了国内先进水平。

工程施工的规范规程及验收标准

1. 超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS02-88 2. 钻芯法检测混凝土强度技术规程CECS03-88 3. 埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准CECS10-89 4. 砂、石碱活性快速试验方法CECS48-93 5. 低压成套开关设备验收规范CECS49-93 6. 混凝土碱含量限值标准CECS53-93 7. 建筑安装工程金属熔化焊焊射线照相检测标准CECS70-94 8. 工程建设施工现场焊接目视检验规程CECS71-94 9. 砖混结构房屋加层技术规范CECS78-96 10. 基坑土钉支护技术规程CECS96-97 11. 高强混凝土结构技术规程CECS104-99 12. 城市测量规范CJJ-99 13. 商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90 14. 无粘结预应力混凝土结构体系(BUPC)设计与施工规程DBJ01-7-90 15. 混凝土中掺用粉煤灰的技术规程DBJ01-10-93 16. 新型沥青卷材防水工程技术规程附条文说明DBJ01-16-94 17. 外墙内保温施工技术规程DBJ01-17-20-94 18. 烧结粘土空心砖应用技术规程DBJ01-25-96 19. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第一分册)DBJ01-26-96(1) 20. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第二分册)DBJ01-26-96 (2) 21. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第三分册)DBJ01-26-96 (3) 22. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)DBJ01-26-96 (4) 23. 建筑安装分项工程施工工艺规程(第五分册)DBJ01-26-96 (5) 24. 外墙内保温质量检验评定标准DBJ01-30-2000 25. 陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程DBJ01-37-98 26. 工程建设监理规程DBJ01-41-2002 27. 建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000 28. 建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2000

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准

家装施工规范及验收标准 1、工艺流程 咨询-》设计-》签订合同-》水电进场施工-》木工进场施工-》油漆进场施工-》工程验收-》竣工并填写保修单,交付使用. 2、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计先放样,客户确认后施工,技术要求及施工制作要求应严格按本公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 3.施工工艺制作规范及要求: 1、公司业务部,工程部负责人、工班组长会同客户现场开工工班组长须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴,悬挂在指定醒目处。客户向工班组长移交施工工地钥匙。

2、水电制作规范及要求: 3.2.1按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 3.2.2割机按所定位置进入垂直,水平线切割和插座,开关暗盒切割,禁止斜线切割。 3.2.3电路制作: a.电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得皱瘪,PVC管壁厚度应不小于1.2mm。 b.各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其他线路同时配置接地线。 c.总开关32A或40A漏电保护器,空调插座为20A,其他插座照明为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明

b.铜管,塑芯镀锌钢管的热水管应采用保温塑泡软管包裹。 c.排水管应采用硬质PVC排水管件,全部下水管道取消软连接。 d.全部地漏用防臭地漏施工。 e.水管铺设不得靠近电源,水管与燃气管的间距应不小于50mm。 f.管道安装应固定牢固,无松动,龙头、阀门安装平整,开启灵活,出水畅通,水表动作正常,管道无渗漏。制作完毕,应与客户一起试压,经客户认可签字后方能封墙。 g.水管连接填料必须用混白漆和麻丝。 h.水管试水试压必须严格按相关标准执行(详见隐蔽工程验收标准)。

“跳仓法”施工技术就这样做

“跳仓法”施工技术就这样做 “跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术: 是指在大体积混凝土结构施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。 根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格,沿各自方向分别编号。具体施工顺序是:先浇筑第一批即1-1~1-6,相隔不小于7d后再浇筑第二批即 2-1~2-6。 “跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。 “跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著: 1)简化施工工序、可加快施工进度。 2)减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量。 3)节约材料、绿色环保。 “跳仓法”施工需注意以下几个问题: 1)由于基础底板属于大体积混凝土,其混凝土设计强度等级宜为C25~C40,可采用60d 或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度。 2)地下室外墙也可采用跳仓施工法,其区格长度不宜大于40m,也可沿外墙30~40m 设一条800mm施工后浇带,带的两侧采用钢筋网或钢板网,后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑,且不少于7d。 3)地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法,平面的纵向和横向分为各不宜大于40m 的区格,沿各自方向编号,各层及基础底板(包括墙体)不必在同跨内,可各自分区格(即其施工缝不必上下对齐)。 4)采用跳仓施工法时,必须严格遵守、满足有关的规范要求。 5)楼板也可以采用跳仓施工法,与基础底板施工方法相同,出于楼板厚度较薄的考虑,浇筑间隔时间可相应缩短一些,其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。 下面基于一个工程示例,直观了解一下“跳仓法”施工的工艺流程: 摘要: 最近有幸拜读了杨嗣信老教授写得一篇《从设置“永久伸缩缝”到“取消后浇带”》的文章,心里颇有些想法。笔者在十年前也已开始将“跳仓法施工技术”充分应用于自己所主管的多项工程上,效果良好!但笔者每次在亲自推广应用的过程中也是阻力重重,只能以个人声誉和风险担当才能勉强推行下去。这也让我屡次体会了杨老曾说过的一段朴实的 话“创新是有风险的,只有抛弃了个人自私的想法才能敢于创新。在公与私的斗争中,在对新事物的认识中,在大家的默契合作中,我们通过创新提高工程质量,提高个人素质。”! 首先,我们一起重温一下杨老这篇文章: 从设置“永久伸缩缝”到“取消后浇带”

主要施工验收标准及规范

主要施工验收标准 及规范

主要施工验收标准及规范 机械、设备 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 劳人(1998)1号锅炉压力容器焊工考试规则 劳发部(1993)441号锅炉压力容器无损伤检测 人员资格考试规则 安全监察暂行条例 SH3065-1995 石油化工管式炉急弯弯管技术标准 SH3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技 术条件 SH3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技 术条件 SH3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准 SH3504- 催化裂化装置反应器再生器施工及验收规范 SH3506- 管式炉安装工程施工及验收规范 SH/T3511- 乙烯装置裂解炉施工技术规范 SH3512- 球形储罐工程施工工艺标准 SH3513- 石油化工铝制料仓施工及验收规范 SH/T3515- 大型设备吊装工程施工工艺标准 、 SH/T3516- 催化裂化装置-烟气轮机组施工技术规范

SH/T3519- 乙烯装置离心压缩机组施工技术规范 SH3524-1999 石油化工钢制塔容器现场组焊施工工艺规 范 SH/T3526- 石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-99 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH3530-95 石油化工换热设备施工及验收规范 SH3534- 石油化工筑炉工程施工及验收规范 SH/T3536- 石油化工工程起重施工规范 SH/T3537- 立式圆筒形低温储罐施工技术规范 SH/T3113- 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件 SH/T3115- 2 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条 件 GB150-1998 钢制压力容器(加第1号、第2号修改 单) GB151-1999 管壳式换热器(加第1号修改单) GB15386-1994 空冷式换热器 GB16409-1996 板式换热器 GB3531-1996 低温压力容器用低合金钢钢板 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB7734- 复合钢板超声波检验方法 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装施工及验收规范 GBJ128-90 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范

跳仓法施工方案

跳仓法施工方案 一、什么是跳仓法? 跳仓法是由中国著名裂缝控制专家王铁梦教授提出和推广的,王教授提出“抗与放”的设计原则,正是基于这个原则,跳仓法施工对于减少超长、超厚、超薄大体积混凝土的裂缝效果显著。跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于七天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。 二、关于跳仓法 跳仓法施工:底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。

跳仓法浇筑综合技术措施是在在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。 主要技术是: (1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。 (2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力。 (3)选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。 (4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。 (5)加强信息化施工,采用测温法实现温控。采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混凝土的应力松弛效应,降低约束应力。本成果所进行的裂缝控制理论分析,包括强度及变形分析。紧密联系工程实践:混凝土的温度应力与结构长度并非线性关系,超长结构的混凝土裂缝是可控的。超长、超宽、超厚的大体积混凝土结构不设变形缝和后浇带,利用不加任何膨胀剂的常规混凝土采取"分块跳仓法浇筑综合技术措施",可有效控制混凝土有害裂缝,确保了工程抗裂安全度,较目前国内外常用的施工方法具有创新性,突破了国内规范中地下长墙变形缝许可间距的规定。

跳仓法施工工艺标准

跳仓法施工工艺标准标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

跳仓法施工工艺标准天元建设集团有限公司

跳仓法施工工艺标准 一般规定 本工艺适用于基础持力层均匀、超长超宽混凝土、超长地下室墙体工程,应取得工程原设计单位的同意。 遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,从结构设计、仓位划分、混凝土原材、配合比、浇筑工艺、混凝土养护、现场温度检测等各个方面进行控制。充分发挥混凝土的徐变效应,提高混凝土极限拉伸性能,控制裂缝无害化或不出现裂缝。 将超长超宽混凝土块体划分为较小的浇筑“仓块”,先按品字形顺序浇筑,再按倒品字形顺序完成封仓,相邻两仓位间隔浇筑时间不小于7天。 施工缝按照图纸设计进行留置或留置在受力较小处:底板施工缝留在板跨的 1/4~1/3处,竖向施工缝留在所在跨的1/4~1/3处;梁、楼板施工缝留在所在跨的1/4~1/3处。 施工缝位置需采用密目钢板网隔断,确保施工质量。 混凝土的水泥及掺加剂应符合设计要求,混凝土配合比应符合要求,避免因水化热过大造成混凝土裂缝。 浇筑前要搭设好浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台,并认真清理泵管内杂物,保证泵管畅通,泵管的支架稳固安全。 合理安排施工进度,保证混凝土连续浇筑,避免出现冷缝。 大体积混凝土工程,在浇筑混凝土时布设测温孔,对底板进行温度测试,掌握混凝土内外温差。测温孔设置在集水坑附近,数量适当控制。混凝土浇筑完毕后,测温频率及观测要求应符合规范要求。 二、施工准备 施工缝防水材料:-3*300止水钢板。 图止水钢板示意图

施工缝封堵采用的密目钢板网(网孔5mm*5mm)。 养护保湿用的塑料薄膜及保湿保温用的棉毡,并将材料运至施工现场,以备随时使用。 其他料具:震动棒、喷雾器、电焊机、焊条、方木、4m刮杆、卷尺等。 三、施工工艺流程及操作要点 工艺流程 混凝土原材料及配合比的确定--划分仓位、确定施工顺序--定位放线--钢筋绑扎--加固止水钢板及钢板网--模板支设--混凝土浇筑--混凝土养护--封仓前施工缝处理 操作要点 混凝土原材料及配合比的确定 (1)因跳仓法遵照“抗放兼施,先放后抗,以抗为主”的原则,充分发挥混凝土的徐变效应,是一项综合性的混凝土裂缝控制技术,在实施前应首先确保混凝土的性能满足要求: 对于原材料要求: 商品砼搅拌站应提供砼的氯化物和碱含量计算书 ○1水泥:选用水化热较小的水泥,控制水泥中发热量和发热速度最快的原材料用量,水泥7天的水化热不大于320KJ/kg;水泥应有产品备案书、合格证、复试报告,应有法定检测单位出具的碱含量检测报告,严禁使用氯化物的水泥。其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定要求。并对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复验。 ○2石子:应用5-25mm非碱活性自然连续级配石子。针叶片颗粒含量 ≦15%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于%。不得含有其他杂物。其质量应符合现行国家标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。 ○3砂应为质地坚硬、级配良好的底碱活性天然中砂,细度模数含泥量不大于1%,泥块含量不大于%。氯离子含量,按干砂的质量百分率计算不得大于%。不得含有其他杂物。其质量应符合行业现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006。

跳仓法仓块划分及施工部署

跳仓法仓块划分及施工部署 一、仓块划分 1. 跳仓法的跳仓原则、尺寸和间隔施工时间要求。 跳仓法的原则为“隔一跳一”,即至少隔一仓块跳仓或封仓施工,上下层的分仓施工缝可不对齐。最大分块尺寸不宜大于40m,分块最大尺寸可调整到60m。跳仓间隔,封仓间隔施工时间宜为7~10d。 2.仓块划分 本工程地库底板面积为12246㎡,底板依据“跳仓”工艺及原图纸设计中温度后浇带划分成15块仓块(其中地库9仓块、主楼6仓块,详见附图“跳仓平面布置图”),地下室外墙划分成10块仓块,但因存在5个外墙沉降后浇带,故仅需考虑6个外墙温度后浇带。跳仓法布置图中,仓块尺寸最大的是3仓块,3仓块(混凝土方量约1450m3)为41m×41m×0.85。最小仓块为5仓块(混凝土方量约144m3)41m×7.6m×0.85m。 二、跳仓法施工部署 本工程计划分东、西两大区域施工,采用“跳仓法”施工工艺,针对本工程处于冬季施工的实际情况结合图纸设计底板厚度及混凝土配比,本工程封仓间隔时间选用7天。 封仓时间间隔为7天。 1.底板跳仓法施工顺序 根据跳仓平面布置图,底板共划分为15个施工段(东区6块仓块、西区9块仓块),因主楼与地库间有沉降后浇带隔开,故主楼与地库可分开分别考虑采用跳仓法工艺施工;又因每栋主楼仅有2块仓块,仅需按原图设计主楼温度后浇带自然分隔成2块即可,先施工西侧仓块、再施工东侧仓块,间隔时间为7天。 以下对地库部位详述如下: 施工顺序如下:

东区:1、2、4、6(共4块仓块) 跳仓 2、4 跳仓区和封仓区分别作为一个施工段同期施工,但封仓区较跳仓区混凝土浇筑时间晚7天,以满足跳仓法施工间隔要求。 封仓 1、6 西区:3、5、7、8、9(共5块仓块) 跳仓 5、7 该跳仓区作为一个施工段同期施工,但该跳 仓区较东区跳仓区混凝土浇筑时间晚7天,以满足跳仓法施工间隔要求。 第一次 封仓 3、9 该封仓区作为一个施工段同期施工,但该封 仓区较东区封仓区混凝土浇筑时间晚7天,以满足跳仓法施工间隔要求。 第二次 封仓 8 该封仓区较西区第一次封仓区混凝土浇筑时间晚7天,以满足跳仓法施工间隔要求。 2.外墙施工段“跳仓”划分 外墙施工段划分结合地下室底板仓位划分的区域,分为10个施工段(8、5、4、1、2、3#主楼东侧、3#主楼西侧、3、2#主楼东侧、2#主楼西侧,共10个仓块),其根据地库仓块施工顺序依次施工,通过跳仓法,可取消6个温度后浇带。 跳仓平面布置图

水电安装施工规范及验收标准

水电安装施工规范及验收标准 一、电气安装 基本要求 1、每套分户配电箱内必需设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分路数出线,分别控制照明、空调、非受插座、受控插座等,其回路应确保负荷正常使用。 2、室内布线均应穿管敷设,并用绝缘良好的单股铜芯导线。穿管敷设时,管内导线的总面积不应超过管内径截面积的40%,管内不得有接头和扭结。导线与电话线、电视线、通信线不得同时安装在同一管道中。 3、插座离地面不低于1.7m。(防止幼儿接触),线盒内导线应留有余量,长度宜为150mm,至少不应少于120mm,但不应大于200MM。接线时相线进开关,零线直接进灯头,螺口灯头相线不应接外壳,照明灯开关中心距地面度宜为1.2m~1.3m,开关不宜装在门后,同户同平面内面板水平面差应小于1.5cm,相近面板目测应平整。 4、两路线的零线.地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm. 二、强电系统施工的技术施工要求 1、布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2、插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的

底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3、使用PVC管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加装护线套管,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。 4、导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽 . 5、严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有加固措施。 6、严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。 7、穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 8、导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15公分,音响留100公分。 9、装水管距离墙面应为1.5公分,热左右冷,间距15公分中。 10、电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。 11、电线点与点不能有接头,电线接头需做挂锡处理,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 12、电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实。 三、弱电系统施工的技术施工要求 1、电话线必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管。 2、TV有线电视线必须采用符合要求的同轴电缆线(宽频7.5II),并严禁对接,有线网络线的弯曲半径>或=8D(R为64MM)。 3、TV有线电视线严禁与网络线混穿一管。

简述跳仓法施工

简述跳仓法施工 “跳仓法”施工现场示例 1、“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术: 是指在大体积混凝土结构施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。 2、“跳仓法”施工工艺(以下图示例为例): “跳仓法”施工顺序示例

根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格,沿各自方向分别编号。具体施工顺序是:先浇筑第一批即1-1--1-6,相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1--2-6。 “跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。 3、“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著: (1)简化施工工序、可加快施工进度; (2)减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量; (3)节约材料、绿色环保。 4、“跳仓法”施工需注意以下几个问题: (1)由于基础底板属于大体积混凝土,其混凝土设计强度等级宜为C25-C40,可采用60d或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度; (2)地下室外墙也可采用跳仓施工法,其区格长度不宜大于40m,也可沿外墙30-40m设一条800mm施工后浇带,带的两侧采用钢筋网或钢板网,后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑,且不少于7d; (3)地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法,平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格,沿各自方向编号,各层及基础底板(包括墙体)不必在同跨内,可各自分区格(即其施工缝不必上下对齐); (4)采用跳仓施工法时,必须严格遵守、满足有关的规范要求。 (5)楼板也可以采用跳仓施工法,与基础底板施工方法相同,出于楼板厚度较薄的考虑,浇筑间隔时间可相应缩短一些,其实过去分段流水作业中已有这方面的经验。

跳仓法施工方案

中国建筑第八工程局有限公司济南西客站安置一区11-2地块一期工程绿色施工策划方案 ---------------------------工程 车库地下室结构跳仓法施工方案 中国建筑第八工程局有限公司 %%%%^^^^^^^^********工程项目部 2014年09月05日编制

目录 一、编制依据与说明 (3) 1.1跳仓法说明 (3) 1.2跳仓法原理 (3) 1.3跳仓法成功案例 (5) 1.4编制依据 (6) 二、工程概况 (6) 2.1工程概况 (6) 2.2地下室结构设计概况 (7) 三、地下室结构跳仓法施工部署 (7) 3.1跳仓法施工总体部署 (7) 3.2地下室结构施工现场平面布置 (9) 3.3劳动力、周转料具及设备组织 (9) 3.4基础底板跳仓施工顺序 (10) 四、地下室结构跳仓法施工措施 (10) 4.1混凝土材料控制与配合比优化设计 (10) 4.2配合比设计与混凝土性能控制 (12) 4.3施工缝设计与施工要求 (14) 五、钢筋、模板工程中抗裂措施与施工要点 (15) 5.1钢筋工程抗裂要点与措施 (15) 5.2模板工程中抗裂要点与措施 (17) 5.2.1 模板体系的承载力与刚度 (17) 5.2.2 新浇楼板的上载 (17) 六、混凝土浇筑施工 (18) 6.1现场施工平面布置与交通运输 (18) 6.2混凝土浇筑施工流程 (18) 6.3振捣、收光与养护 (19)

七、质量标准及保证措施 (21) 7.1质量标准及验收方法 (21) 7.1.1 一般规定 (21) 7.1.2 原材料 (21) 7.1.3 配合比设计 (23) 7.1.4 混凝土施工 (23) 7.1.5 现浇混凝土分项 (25) 7.2质量保证措施 (28) 八、应急预案与物资储备 (29) 8.1应急管理体系 (29) 8.2混凝土施工应急预案 (31) 九、安全文明施工措施 (36) 9.1安全保证一般措施 (36) 9.2混凝土工程施工专项安全保证措施 (38) 9.3文明施工措施 (39) 十、跳仓施工收缩应力计算 (39) 10.1底板水化热温度场分析 (39) 10.2底板干燥收缩计算 (40) 10.3不同龄期应力松弛系数计算 (41) 10.4配筋底板最大一次性浇筑长度估算 (41) 10.5典型底板跳仓施工收缩应力计算 (42) 10.6典型跳仓施工收缩应力计算小结 (47) 十一、附图:地下室结构跳仓区段划分与施工顺序示意图 (97)

跳仓法施工方案新

假日丽城B区工程 跳 仓 法 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 天元建设集团有限公司第十工程公司 2017年 5月 15日

跳仓法施工方案 说明目前,采用设置永久性伸缩缝、设置后浇带、设置膨胀混凝土加强带等传统技术措施来控制温度和收缩裂缝,永久性伸缩缝会给建筑物外立面的处理及功能要求的实现带来很多的困难。此外,建筑结构处理复杂,施工难度增加,工期延长以及工程造价提高。后浇带需留置较长时间才能浇筑,同时,预留缝部位必然带来清缝、凿毛、填缝后续复杂工序处理,而填缝处理不当极易造成渗漏,对工程进度和建筑物的正常使用带来不利影响。随着社会的发展,建筑施工行业涌现出众多先进、实用的施工技术,超长混凝土结构跳仓法施工技术便是其中之一,跳仓法施工技术不仅能提高结构的整体性和防水性,还能缩短施工工期和节省投资,解决了传统后浇带施工过程中可能出现的大部分缺陷。本工程地下车库宽195.2m,长256.1m,属于超长、超宽的大体积混凝土结构,适合采用跳仓法施工。 原理跳仓法是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,它是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。 施工底板分段长度不宜大于40m,侧墙和顶板分段长度不宜大于

16m。跳仓间隔施工的时间不宜小于7d,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。 跳仓法浇筑综合技术措施是在不设缝情况下成功地解决了超长、超宽、超厚的大体积混凝土裂缝控制和防渗问题。主要技术是:(1)利用"抗放兼施、先放后抗、以抗为主"的原理,经分析科学划分"跳仓块",采取材料、结构、施工管理综合措施,严格实施有效控制混凝土早期裂缝。 (2)长墙配小直径、高密度水平钢筋置于主筋外侧,底板加铺钢筋网,以增加混凝土抗裂能力。 (3)选择低收缩性水泥,采用中、低水化热硅酸盐水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。 (4)严格控制混凝土原材料中粗细骨料含泥量和混凝土坍落度,进一步提高混凝土抗拉强度及极限拉伸变形。粗骨料宜采用连续级配,其最大粒径不宜大于40mm,含泥量不大于1%;细骨料宜采用中砂,优先采用河沙,控制含泥量不大于3%。 (5)混凝土采用矿粉和粉煤灰双掺技术,用量按矿粉为10%,粉煤灰25%等量替代水泥,外加剂使用减水剂含量0.5%,可以改善混凝土的性能,达到泌水少、流动度和可塑性好、水化热降低的效果,从而有利于防止大体积混凝土内部温升而引起的裂缝和变形。 (6)加强信息化施工,采用测温法实现温控。采用塑料薄膜保湿加草袋保温的综合养生措施尽快回填覆土,以达缓慢降温,充分发挥混

施工工艺规范及验收标准

施工工艺规范及验收标准 一、工艺流程: 咨询→设计→签订合同→水电进场施工→木工进场施工→油漆工进场施工→扇灰工进场施工→工程验收→竣工并填写保修单→交付使用。 二、施工工艺要求: 要求各施工项目在客户现场制作,尺寸,式样按图纸设计放样,技术要求及施工制作要求应严格按公司所定的施工规范执行,工艺流程中指定的验收工序,必须经客户验收签字。 三、施工工艺制作规范及要求: 公司工程部负责人、项目经理、工班组长会同客户现场开工,监理须将施工许可证,公司施工牌及公司其他规定张贴、悬挂在指定醒目处。客户向监理交施工工地钥匙。 四、电工施工验收标准: (1)按施工设计图及客户现场确定开关,插座位置,电视,电话插座位置及照明位置。 (2)切槽按所定位置进行垂直,水平线切割插座,开关暗盒切盒,禁止斜线切割。 (3)电路制作: A、电线埋设必须用PVC套管,埋入墙体内的PVC套管不得破裂,不准高出墙面,90度弯曲,不得邹瘪,PVC管壁厚应不小于2mm。剪力墙、梁等无法开槽的应用黄腊管做绝缘保护。 B、各路空调插座、浴霸、热水器及其他大功率的电器设备均为单独一路,不得与其它线路同时配置接地线。 C、总配电箱总开关应按实际容量合理配备漏电保护器,空调插座为16A,其他插座,照明、开关为10A,插座开关面板应为统一高度(插座离地应不低于200mm,照明开关距地高度宜为1.4米,开关不宜在门后)。 1 配电箱高度距离地面1.5米为宜,并要安装平整、牢固、可靠安全。 2 配电箱进、出路线都应有PVC线管锁头或其它绝缘管插入进行保护。 3 配电箱的漏电开关,空气开关排列要整齐,并要标明详细;配电箱内,应分别设置零线保护(PE线)汇流排,零线和保护应在汇流排上连接不得绞接,应由编号。 4 隐蔽的电气线路必须在质检员验收合格后可进行封槽。 5 各种灯具安装要位置正确,端正平稳、美观、牢固可靠。各种面板要平直、牢固、美观,面板贴墙面,各个开关开启灵活,控制灵敏。各种插座通电良好,空气开关、漏电开关开启灵活,控制灵敏。 A、电话线为多芯,电视和电话与电源线要分穿PVC管,不和电源线并列同穿。

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