电子平台秤性能及日常维护

电子平台秤性能及日常维护
电子平台秤性能及日常维护

电子平台秤性能及日常维护、保养注意事项

1·要正确使用电子平台秤,做好平时维护·保养,否则日积月累会给公司带来巨大的经济损失。

2、优良电子磅秤必须具备的特性:

四角偏差小:砝码放在秤盘中央与放在四个角落的秤重读值必须一致,不可超差。

抗蠕变性:将物品置与秤上,读值不可因时间变化而产生超差。

准确性高:读值与标准砝码值必须一致,不可超差。

重复性佳:同一物品多次过磅,每次读值必须一致,不可超差。

线性良好:在不同的量程秤重,皆必须准确,不可超差。

3、别忽视环境因素对电子磅秤的干扰:

震动:震动或摇晃会影响秤的稳定性,必须将秤置与稳固的台面,以碓保准确性。

风吹:风的干扰会影响读数的稳定性,应避免交将秤置与窗口或电扇前。

温度:温度变化会使读值产生变化,一台优良的电子磅秤,在夏季与冬季因温度变化而造成的读值变化不可超差。

电磁:脉动、无线电波、静电都会影响电子磅秤的正常工作,一台优良的电子磅秤应该免与被干扰。

4、校正与检定:

校正:任何仪器设备都会因时间、环境和人为的影响而产生偏差,所以对电子磅秤定期做校正是相当重要的工作,重量校正必须具备合适等级且经检定合格的标准砝码始可进行。

检定:检定必须由具备可追溯标准且经认证的标准实验室来执行,在国内主要是由质栓单位(技监督局)负责。检定只判定合格或不合格,不涉及校正行为。

5、电子磅秤的日常维护

1)·保持电子平台秤整机清洁:

电子平台秤是一种精密的计量器具保持整机清洁,对延长基使用寿命,提高计量精度有着重要意义。要保持电子平台秤各部位不积尘土和油污,防止锈蚀现象,在多尘和有腐蚀气体等恶劣环境下使用更应及时清尘、保洁。对与卡车磅及有基坑式小地磅,要及时清扫台面,秤台四周不得卡有异物。

2)·避免电子平台秤受剧烈推动和碰撞、冲击力:

电子平台秤内部由许多电子元器件组成,如显示器件、感应器等等。当电子平台秤受到剧烈外力时,可能会损坏这些元配件,造成电子平台秤故障。要避免秤体和其它物品强烈碰撞,磅秤要轻拿轻放,精心管理,不可在强阳光下长时间爆晒,以防不必要的损失。磅秤固定在振动较剧烈的地方时,要采取减振措施,以免影响其可靠性。对于有斜坡的磅秤,车辆请不要在磅台上急刹。工作于户外的磅秤还应该注意防水防潮防雷击。

3)·不要随意拆卸电子平台秤上的零件:

电子平台秤正常使用过程,不要随意拆卸电子平台秤上的零部件,更不要拆卸感应器和电路板上的集成电路等元件,必要的维修,必须由有关技术人员进行,以防故障扩大。

4)·电子平台秤的管理:

电子平台秤属于精密仪器,建议用户制定必要的管理制度,实行专人、专管、专用,建立必要的使用和维修记录,长期不用要定点存放、防潮、防尘、防晒。

5)·电池(组)要及时充电:

电子平台秤配备的电池(组)是可充的蓄电池,其容量有限,长期不用或工作中显示欠电指示时,应及时给电池充电,以免电池过度放电,影响电池使用寿命。

强烈建议:铅酸电池应该至少每一个月充电一次。

6)·防水与防爆:

防水:电子磅秤如果在潮湿的环境中使用,要做好防水工作,以碓保电子正常使用,不致损坏。

防爆:电子磅秤如果在易引超爆炸的危险环境下使用,必须慎选适当等级的防爆秤,以免造成意外。

立体车库设备维护保养手册

立体车库设备维护保养手册 立体车库作为停车设备,在正常的使用过程中,会有易损件损坏 及个别紧固螺栓松弛等情况。因此必须对车库进行必要的维护保养,使车库始终处于良好的状态。 车库的维护保养必须由专业的维保人员完成,严禁不熟悉车库运行原理和各部件构造的人员进行维保。 (一)维护保养的一般规定 1.维护保养时,必须由一名以上的维护人员配合进行; 2.维护保养时,必须严格按照使用说明书进行操作; 3.车库的维护保养分为一级、二级和三级保养。一级保养主要对车库 的安全部件、活动部位进行检查,二级、三级保养要对车库进行各方面的检查,并对润滑部位进行加注润滑油、润滑脂; 4.维护保养应定期进行。每一周进行一次一级保养,每两周进行一次 二级保养,每一个月进行一次三级保养; 5.升降、传动链条以及轴承要定期润滑,润滑脂可使用锂基润滑脂(GB7324-1994 ,带座轴承通过油杯加注润滑脂。 6.维护保养时,应对各暴露电器040 件的防水情况进行检查,如防水件有破损、开裂等现象,应及时更换或处理; 7.维护保养时,应对电器柜、人20 机界面进行检查,如有密封胶条

老化、破损等情况,应及时更换;电器柜外壳如有油漆剥落、锈蚀等情况,应及时进行去锈补漆处理; 8?每次车库维护保养完成后,车库运行次数不得少于三次;每个停车位必须进行存取车试运行; 9?维护保养时,应首先切断电源后进行工作,并且确保各车位上无停放车辆; 10.每次维护保养时,应按照维护保养检查表进行,并做好记录。 11.维保人员必须穿戴劳保(如劳保鞋、安全帽、安全带、防护眼镜等)。 12?除三级保养外,维保人员要根据《日检查表》进行每日检查。(二)维护保养检查表 按照维护保养检查表进行定期维保。 平面横移类机械式停车设备维护保养检查表

电子台秤标准操作规程和维护保养规程

电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无

5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机,通电后,仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值,完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下,长按校准键不放,约5秒后显示“-CAL-”时松开, 稍后显示“校准砝码值”,此时将相应砝码置于称盘上,等待数秒显示校准砝码值后取下砝码,待 再次显示“———”后自动归零,则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差,可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键,每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平,如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源,按下电源开关,电子称开始显示。 5.3.4 称重时,将被称物放于称台上,注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后,方可读取称重数值,如需打印,可按打印键。 5.3.6 称重时,注意电子称的称重范围和要求,不得超载。 5.3.7 取下被称物品,回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上,按TARE键,显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上,显示值即为净值。

电子皮带秤管理制度

电子皮带秤管理实施细则 批准: 审核: 编写: 大唐长春第二热电有限责任公司 二〇一二年十一月一日 电子皮带秤管理实施细则 第一章总则 第一条为加强电子皮带秤的计量管理,提高电子皮带秤的计量精度,保证其处于良好的运行状态,精确计量入炉煤量,特制订本办法。 第二条本办法适用于大唐长春第二热电有限责任公司。 第二章电子皮带秤管理职责 第三条运行管理部和设备管理部是电子皮带秤管理的职能部门,分别指定管理人员负责电子皮带秤的管理。 第四条运行管理部负责电子皮带秤使用过程和设备可靠性的管理,对电子皮带秤使用过程具有指导、监督、检查及考核权。 第五条设备部负责公司电子皮带秤的检修技术管理与设备分工,对各分场皮带秤检定与检修工作具有指导、监督、检查及考核权。 第六条热控分场负责电子皮带秤的校验,做好电子皮带

秤的原始数据记录,负责所管辖部分日常管理、维护和保养工作,保证皮带秤的准确、可靠和稳定。 第七条燃运分场作为电子皮带秤的使用单位,负责设备检查与维护,为电子皮带秤的校验和检修提供条件。 第三章电子皮带秤使用与维护保养 第八条燃运分场要保证皮带秤所在皮带机的运行状态良好,防止由于皮带跑偏造成物料偏向一侧,改变称重传感器受力引起称重桥路输出误差导致测量误差,此外皮带跑偏还会影响计量仪表的零点漂移。皮带的跑偏量应控制在60毫米以内。 第九条燃运分场每班接班后和交班前由运行人员对皮带秤秤架进行清扫,确保秤架无积煤、卡煤及矸石,防止秤上附加力影响计量精度。 第十条燃运分场要保证称重区内托辊的运行状态完好,不得缺少,托辊运转平稳无卡滞,无窜轴,无移位、歪斜;托辊架要端正,不得随意调整托辊架的距离,保证秤区托辊架间距一致,使用规格一致,减少皮带跳动产生阶越或脉冲信号对皮带秤计量精度的影响。 第十一条燃运分场每次粘补、更换五段皮带时,要确保皮带的粘接质量,接头要平滑,不能打金属卡子。粘接一天后通知维护分场对电子皮带秤精度进行复核,并对电子皮带秤重新进行零点校验标定,维护分场皮带秤管理人员对所辖

大型医疗设备维护保养手册(上)

大型医疗设备维护保养手册(上)目录AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (2) ZY-9300麻醉机日常保养及维护 (3) ZY-9100麻醉机日常保养及维护 (4) RR-ⅡC+麻醉机日常保养及维护 (6) S/5AESPIRE麻醉机日常保养及维护 (7) RY-ⅡB麻醉机日常保养及维护 (8) 紧凑型D O S/5C A M麻醉监护仪日常保养及维护 (9) SHANGRILA590呼吸机日常保养与维护 (11) SHANGRILA530呼吸机日常保养与维护 (11) 泰科PB760呼吸机日常保养与维护 (12) BENEVIEW T6心电监护仪日常保养及维护 (13) T E C-7731C便携式心脏除颤器日常保养及维护 (15) 迈瑞M5便携式彩色多普勒超声诊断系统日常保养及维护 (16) 迈瑞DC-6彩色多普勒超声系统 (17) 迈瑞DC-6EXPERT彩色多普勒超声系统 (18) P L X101C型高频移动式X射线摄影机日常保养及维护 (19) P L X112E型高频移动式手术X射线机日常保养及维护 (20)

Aespire麻醉机日常保养及维护 一、每日使用之前需检查呼吸回路连接是否正确、完好无损且呼吸系统含有充足的吸收剂;同时需检测蒸发罐的安装。 二、呼吸回路系统需在清洁、干燥的环境下保存,远离光和热。避免接触金属、有机溶剂、油或油脂以及强清洁剂。 三、呼吸回路的清洁:在高温高压消毒之前先去除有机物质和残留或消毒的化学制品。蒸汽高温高压条件下,最高推荐温度为134℃,时间不超过20mins。可每个患者使用前进行或根据实际使用情况,必要时增加消毒次数。 四、对于蒸发器,执行任何维护程序或退回服务中心进行修理前,清洗蒸发器并消毒。 五、每隔两周:当麻药处于低位时,将蒸发器中的物质排入正确标注的容器并丢弃麻药。对于氟烷蒸发器,请用麻药检测器定期检查麻药输出。 六、清洗蒸发器外表面时使用湿布和中性洗涤剂(PH值介于7至10.5之间)。决不要让清洁剂在灌装器、气体入口和出口端内或控制盘周围积聚。 七、清洁呼吸系统时,如发现部件破裂、碎裂、变形或磨损、应予以更换。 八、新更换上去的氧电池需要90分钟才能稳定下来。如果新的氧电池安装后校准失败,等待90分钟然后重新校准。(当系统与患者相连时,不要执行氧电池校准) 九、21%氧浓度传感器校准,先执行21%氧浓度校准,然后执行100%浓度的氧传感器校准。校准过程中,氧气数据在屏幕中会以“—”替代。 十、流量传感器复零,如果系统通电,当拔下流量传感器接头时,系统会自动复零。

设备操作保养维护检修手册1

设备操作保养 维护检修手册, 专业.专注.

重庆江电电力设备有限公司 前言 操作维护保养规程是设备操作的基本技能,其根据是设备设计、制造、试验及调试投用的参数,是科学技术多年的积累,有其科学性、合理性、安全性。操作者主要在参数规定内有效发挥设备功能,延长设备使用寿命,保证人身安全;是企业员工创造财富的基本技能,因此,请员工同志们认真学习了解、掌握所使用设备操作技能,安全、高效合理地发挥设备功, 专业.专注.

能。 本手册主要依据设备使用说明书,设备操作保养规程,安全操作规程;因技术水平及时间有限,在编制输入中难免有许多遗漏及错误,特别页码错误较多,敬请原谅,各位参阅者提出宝贵意见,以便不断完善其准确性、合理性、实用性。 编制人:沈强吴艳林 审定人:彭春来 2012-06-19 , 专业.专注.

目录 板车间目录BTS系列数控切割机 概述........................................................ .... ... .. (1) 第一节安全须知 (2) 第二节性能与说明 (9) 第三节操作与使用 (12) 第四节保养与润滑 (13) 第五节常见故障分析及排除 (13) , 专业.专注.

JB21-100型1000KN开式双柱固定台压机 第一节压力机主要规格 (15) 第二节压力机的用途 (16) 第三节压力机的使用与维修保养 (16) 第四节压力机的润滑 (17) 第五节压力机的故障及排除方法 (18) 第六节压力机的安全保护 (19) Q11-13*2500剪板机(一) 第一节机器的基本参数 (20) 第二节机器的主要用途 (20) 第三节机器的性能及特点 (21) 第四节机器的电气系统.. (22) 第五节机器的润滑系统 (22) 第六节机器的调整.............................. (23) 第七节机器的试车与操作 (24) , 专业.专注.

常用电子称维修方法及操作规范

常用电子秤维修方法 1.不归零(不回零,不称重) A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D的总放大码/使用内码范围/底码范围) B)未在标准内,请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测) D)请依照说明书指示,做重量校正。 2.称重量不准 A)观测内码值是否稳定,传感器各部位是否有摩擦现象,稳压电源是否稳定,运放电路是否正常,A/D电路的线路版是否有异物,反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。 B)检查传感器输出信号值是否于标准内。 C)未在标准内,请参考第十项目作补偿。 D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均,请参照第九项进行磨秤) E)请依照说明书指示,做重量校正。 3.无法开机 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)请将电池取下再以AC电源开机,以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压,要高于6V以上,低于时请充电,若低于5.5V,且充饱电不久就没电时请更换电池)。 4.显示不良 A)将正常LCD接脚用手并联在维修秤LCD上,再开机观察正常的LCD上是否也有相同不b 良情况,如没有的话就可断定为LCD不良。 B)检查CPU接脚有无氧化、冷焊或短路现象。 C)LCD之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。 D)检查CPU与LCD之间线路有无断路。

5.按键不良 A)请先更新K/B测试,如新K/B功能正常时,则可判定为K/B不良。 B)测量K/B与CPU之间线路有无断路、冷焊。 C)检查K/B脚座是否有接触不良现像。 D)测量K/B与CPU回路上的二极体是否有短路、断路。 6.无法秤到满载 A)检查传感器输出信号值是否于标准内。 B)未在标准内,请参考第十项目作补偿。 C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测) D)补偿后如有不稳或无法补偿,请更换传感器。 E)检查内部有无线材或保护装置干涉。 F)电池电压是否在6V以上。 G)更换L/C测试是否为传感器不良造成。 7.电池无法蓄电 A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。 B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。 C)将电池于机板接PIN取下,量测机版充电电压是否为7.2V左右,如不足请检查电源相关回路。 D)检查机版,变压器输入端插PIN附近之二极体是否正常。 E)更换蓄电池。 8.传感器不良判别 A)静态量法:使用三用电表之欧姆档,分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可)阻值是否相同,一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿,如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。

水处理设备使用维护保养说明书

全自动浮动床水处理设备使用维护保养技术规程 水处理设备各部位名称及对应控制器 二、工作过程:总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化 快冲徒

为反洗、吸盐/置换、正洗三步。对应多阀门控制器 M程序工作步骤。工作流程与对应阀门开启图表如下 4U 2 3 ?Sit 5 J 6( 2A> 1Eft ' 6 > H 2A ) 三、全自动控制设备工艺过程说明 1、再生启动模式分为定时启动、间隔时间启动、流量启动、远程启动四种,再生方式可根据具体工艺灵活选择。特殊情况下,还可以采用就地人工强制启动再生。 2、四种再生启动模式中,远动模式为优先的启动方式,即无论已设定时间或流量的模式,要有远传信号进入控制器,控制器将立即启动再生程序。其他三种模式只能三者选其一。 3、总步数的确定由水处理设备所需要的工艺确定,如含正洗、反洗的过滤,总步数为两步,软化为反洗、吸盐/置换、正洗三步。M程序设定完后可通过(ESC)键返回主菜单。

4、控制器显示情况 ( 1)、采用时间控制的控制器由显示屏可知当前日期、时间和星期,下次再生的时间; (2)、采用流量控制的控制器显示屏可知周期产水量、当前流量,且周期制水量P 为递减显示。(本系统采用此控制方式,设计再生流量 400 吨。) ( 3)、远程控制由显示屏可知当前日期、时间和星期,远动的再生控制方式。 四、设备维护及保养及使用注意事项 1、溶盐箱的使用和维护:为保持清洁,每采暖期清洁内部罐体污垢,在底部排污口排污。 2、软化器的使用和维护 (1)它由搪瓷做内外衬组成罐体,内并装有一定数量的阳离子交换树脂邙日离子732001X 7型号),树脂容量不低于罐体体积的 80%。它们的主要作用是当自来水流过树脂层时,水中主要的阳离子,与树脂中的阳交换基团发生置换反应,用以降低水中的含盐量。 ( 2)在离子交换器工作一段时间后,树脂的交换能力被水中的盐类阳阴离子所饱和时,离子交换树脂不再发生置换反应,离子交换器出口水质发生明显的变化,此时离子交换器就应停止运行,从而对离子交换树脂进行再生

电子皮带秤误差分析

电子皮带秤误差分析 电子皮带秤的系统性能和精度在很大程度上取决于皮带秤的安装和维护,因此要使皮带秤的性能得到发挥,必须对皮带秤进行正确的安装和良好的维护。电子皮带秤误差产生的原因主要有以下几种。 3.1安装误差 我们希望把秤架安装在皮带张力最小而且它的变化也最小的地方。物料从料斗下来时,从运行速度为零加速到皮带速度同步,需要一段距离。在这段范围内,安装皮带秤进行称重会引起很大的误差。这样看来,秤架应该安装在靠近尾轮处,并且离开落料点的距离为不小于额定皮带速度下1s移动距离的2倍-5倍为最好。 在秤的安装过程中的调整是很重要的,秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比保持在一水平,并要求与其相邻的2组~3组托辊高度一致;并且高于其它托辊3mm一5mm.秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各2组~3组托辊的间距要相等一致。 在日常的工作中,可以经常检测皮重的变化,使皮带的不均匀性、空载皮带的张力变化等误差源造成的影响,限制在检定误处限的1/5以内。检测零点稳定性则可进一步把上述误差源的影响缩小很多。 3.2速度测量误差 皮带秤广泛使用的是测轮接触式的方式进行测速。主要产生误差的原因主要是: 3.2.1 测力与测速地点不一致引起的误差 速度传感器没有安装在计量秤架附近,因皮带机各处,特别是上行和下行皮带的张力之间,是不一样的,因此各处皮带的伸长也不一致,导致测量出来的速度值存在误差。 3.2.2 测轮与皮带不垂直引起的误差 速度传感器测轮发生转动的是皮带与测轮成900方向的力,如果安装时测轮与皮带不成900,将发生相对的速度误差。 因安装造成的这一误差是恒定的,可以修正。然而,由于皮带跑偏造成的误差则依赖于皮带机系统的许多原因,不可能通过校准而消除。 3.2.3测轮偏心度引起的误差 如果带速是恒定的,那么由于测轮偏心度引起的误差呈正弦变化。从理论上来讲,但复合与速度都恒定时,这一误差是不存在的。但实际上,负荷与速度不可能达到恒定,所以会产生误差。 当然,造成偏心的原因是多方面的,如测轮磨损的,其磨损程度是引起偏心的原因。 3.2.4测轮粘贴脏污引起的误差 如果皮带秤工作环境比较差,操作人员没有注意维护,导致测轮表而粘贴严重,导致测轮周长增大,从而影响皮带速度测量精度。

设备维护、保养手册

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 设备维护、保养手册 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7143-50 设备维护、保养手册 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。 4.使用润滑油的部位,润滑油注入量为部位容积的1/3-1/2:低速运转的,加润滑脂量为2/3;高速运转的,加润滑脂量为1/2。

5.六个月以上没有使用的设备,在重新开机使用前,其润滑部位必须更换润滑油。 6.加油时间和责任工作标准: 6.1 每班接班后两小时内为当班加油时间,由设备操作工负责加油。 6.2 每天白班上午8点至10点为当天的加油时间,由设备操作工负责加油。 6.3 小修时的设备加油或更换润滑油工作,由设备操作工负责。 二、通用设备的保养润滑标准: 1.摆线针轮减速机的润滑: 1.1 润滑油选用32#机械油。 1.2 润滑油注入量为减速机容积的1/3-1/2,经常观察油位,高度不足时,补充相同牌号的润滑油。 1.3 每天连续运行10小时以上者,每3个月(中修时)更换润滑油一次;每天连续运行不足10小时者,每年(大修时)更换滑油一次。 1.4 带油泵的减速机应润滑油面高度和油泵转向,

各种设备维护保养记录表格

《设备维护保养记录》 编号:NO: 设备名称:使用部门维护人:年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1:根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护。 注2:异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。

设备台帐 编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO:1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机WS-400

20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮

电子皮带秤在配料系统中的维护与校验

电子皮带秤在配料系统中的维护与校验 本文结合了5台电子皮带秤在实际使用中出现的情况,总结了如何对电子皮带秤进行使用和维护;对出现的故障给出了产生的原因,并结合实际例子,给出了故障的排除方法。 标签:配料系统;电子皮带秤;维护;校验 莱钢集团矿山建设有限公司链篦机—回转窑氧化球团生产线于2004年7月建成投产,设计年产氧化球团60万吨。在各生产工序中,配料处于生产工艺的第一道工序,根据原料结构的不同适时调整原料的配比来保证整个工艺的稳定。因此原料配比的调控在整个生产过程中至关重要。电子皮带称的运行精度与运行稳定性在配料系统的运行中起到关键作用。 我厂配料系统由5台带式称重给料机和1台螺旋式称重给料机组成,由徐州三原称重技术有限公司负责安装调试。配料系统安装运行近10年来,经过日常维护计量误差仍保持在合理范围之内,系统运行稳定。 配料系统由称重控制显示器、工控机、称重程序、变频器组成,可通过控制显示器与变频器调速实现自动调节。应用于配料系统的拉氏皮带称与用于其它场合的皮带秤的工作原理相同,日常维护与管理也存在相同之处。但与其它用于物料结算的皮带秤在日常使用中过程中对精度的要求又有所不同。 1 影响拉式皮带秤精度的因素 1.1影响皮带秤精度的误差包括静态误差与动态误差。静态误差在皮带秤秤体安装时已经确定,皮带秤的安装误差。因此在皮带秤的日常使用过程中对动态误差的控制在保证皮带秤精度上起到关键作用。动态误差产生的原因是多方面的,根据实际使用过程中产生影响的主要因素有以下几种:物料的不均匀与冲击力造成的误差,皮带跑偏造成的误差,校准误差,环境影响带来的误差。 1.2物料的不均匀对称重传感器带来较大范围的弹性变化影响测量精度,物料的冲击对于皮带秤支架刚性的影响,皮带的振动也都影响计量的精度。针对上述情况,要合理的调整原料仓出口闸板的高度,我厂在实际的配料过程中要求不得随意改变闸板的高度,料流稳定,高度合理,皮带秤运行速度适中。并及时清理原料中的杂物。保证原料仓内合理的料位,原料仓内原料不得少于1/3,保证原料入仓下落时不得对皮带造成较大冲击。 1.3皮带跑偏是造成误差最常见也是作重要的原因之一,由于用于拉式皮带秤的秤架长度相对较短,皮带长度较短,因此皮带跑偏对于计量的影响很大,因此加强日常的检查很重要,发现皮带跑偏及时调整,保证物料位于皮带的中间位置,使称重传感器受力均匀,信号准确稳定。

设备材料的使用与保养手册

第一章设备材料的使用与保养手册一、交付使用前对业主、物管人员成品保护的培训计划

二、设备材料的使用保养工工作操作规程 1、保养工岗位制度 (1)持证上岗,严禁违章操作,认真贯彻执行有关法律法规,杜绝重经营,轻安全的思想,提高安全工作意识,认真执行公司的各项规章制度; (2)落实安全责任制,谁操作谁负责; (3)定期对设备设施进行安全大检查,发现隐患及时排除; (4)专业技术人员加强业务技术学习,不断总结安全工作经验; (6)加强自我保护和对他人负责的安全意识,不断提高安全管理水平; (7)团结友爱、相互配合、礼貌待人、着装整洁,注重仪容仪表; (8)做好节能减排降耗工作。 2、配电室倒闸操作规程 (1) 倒闸操作严格实施工作票制度,由二人进行,一人监护,一人操作; (2) 倒闸操作前,应根据规定操作的程序进行操作,操作时应先核对设备名称、编号、并检查隔离开关的原本拉、合位置是否与工作任务相符;操作中应严格执行监护制、复查制,每操作完一步即复核检查一步; (3) 操作中发生疑问,必须立即向营地工程主管汇报,弄清楚后再进行操作,不准擅自更改操作程序; (4) 操作人员与带电体应保持安全距离,穿长袖衣及长裤; (5) 拉、合开关及隔离开关时,应戴绝缘手套、穿绝缘靴; (6) 设备停电必须把各方面电源断开,且各方面至少有一个明显断开点; (7) 断电操作时,必须先停负荷侧、后停电源侧,最后拉开隔离开关,

送电程序则相反,断开的隔离开关操作手柄必须锁住; (8) 检修的电气设备停电后,再悬挂接地线之前,必须用验电器检验有无电压,验电时,必须使用电压等级相符、试验合格、试验周期有效的验电器,验电前,应先将验电器在带电的设备上检验其是否合格准确,验电工作应在施工或检修设备进出线的各相进行; (9) 表示设备断开的常设信号或标志,只能作为参考,不能作为设备无电的依据,高压验电必须戴绝缘手套,线路验电应逐相进行,当验明设备确无电压后,应立即将检修设备接地、并三相短路; (10) 对可能送电至停电设备的各方面,都要装设接地线,接地线应装设在工作地点可以看见的地方,接地线与带电部分的距离,应符合安全距离的规定; (11) 装设接地线必须先接接地端,后接导体端,拆地线的顺序与之相反; (12) 装设接地线应戴绝缘手套,并做好记录,拆除时对照记录如数拆除。 3、临时用电管理规定 (1) 临时照明灯、临时电源线需要安装时,必须有营地工程主管签字同意;户外拉设临时照明灯以及地点潮湿、狭窄的部位,应采用低压照明灯和防水灯口(36V以下); (2) 临时电源线当天工作当天安装,工作完毕应立即拆除,不允许过夜后拆除; (3) 临时照明、电源所用导线,必须选择双护套铜芯多股软导线,安装前检查导线绝缘有无破损; (4) 临时电源的控制开关,必须选择具有漏电保护并且合格的产品;发现客人及员工私自拉设电源线、使用电热设备,应立即向营地值班经理汇报。4、设备设施日常巡检制度 (1)每天巡视检查配电室、水泵房等设备运行情况,每天(10:00、16:00、22:00)三次,各营地根据作息时间自行调整,同时在各巡检部位记录本上签字; (2)建立巡检设备设施运行情况记录本,分别记录各巡检参数; (3)每天在户外照明设备开启时检查有无损坏,如有发现及时更换;

电子秤平台秤的常见故障及维修简单介绍

电子秤平台秤的常见故障及维修简单介绍(一) 不开机(开机不显示) 造成此故障的原因很多,仪表、秤台、信号线、接线盒、传感器等的损坏都有可 能造成此故障的发生,下面分类介绍一下故障发生的原因及相应对策: 维修任何仪表都不要忘记最简单、最直观、最方便、最快捷的方法:直观法和代换 法。 1.直观法:首先观察仪表有无明显损坏,如外观是否完好,显示屏有无损坏,主板是否清洁,电路板是有无断裂等,秤台、信号线、接线盒、传感器有无明显损坏表变形等。 2.代换法:通过仪表、传感器等缩小故障范围等 维修前先确认以上问题。如果以上部分没有明显损坏,请检测以下部分 (一)仪表(交流供电)故障主要有以下几点可以重点检测: 1.电源部分 如:供电、电源的转换、电源的输出,对于电源部分引起的不开机我们首先检查外 部供电是不是正常,如果不正常说明电源线或电源保险丝可能有问题,请注意检测。如果外部供电正常,请检查仪表主板的电源部分的电压输入与输出,主板电源部分电压输入不正常的话,故障可能发生在电源变压器或整流电路(主板与整流电路分开的,有的仪表整流电路集成在主板上)如果主板电源部分的输入电压正常,请检测主板电源部分的输出电压,如果不正常,可以重点检测主板电源部分的整流、滤波、稳压、放大等元器件及相关的元器件,如高频旁路电容等易损元器件。如果主板电源部分的输出各点电压正常,可以基本排除主板电源部分的故障。 2.主板显示驱动部分 主板显示驱动部分损毁是造成仪表不开机(开机不显示)的重要原因,我们要重点检 测各个显示驱动芯片的输入输出是否正常,一般情况下芯片的输入部分正常输出不正常基本是芯片损坏,显示屏及驱动芯片周边的一些电阻电容的短路或断路也是引起故障的常见原因。 3.A/D 部分的短路也是造成这类故障的一个比较隐蔽的原因,对于这么电路我们主要 检测各个元器件是否有短路的现象,重点是信号输入部分的电路是否短路。 4.CPU 和相关元件的检测:检测CPU 的各点输入电压是否正常,CPU 的外围元件如 晶振等,如果外围元件正常CPU 电压不正常话可以基本判断CPU 损坏. 5.通过以上几点,如果不能排除故障,请更换仪表或主板。 (二)传感器部分 传感器造成仪表不开机(开机不显示)的主要原因是传感器内部或外接信号的短路造 成的,发生这种情况一般需要更换传感器,如果是传感器信号线造成的根据情况可以单独换线,但要处理好信号线接口等。 (三)接线盒部分 接线盒引起的仪表不开机(开机不显示)也是非常常见的,特别是室外用户和使用 环境特别恶劣的情况下时有发生。其主要原因的接线盒内部短路如主板腐蚀、进水等,这类情况最好更换接线盒。 (四)信号传输线部分 信号传输线造成仪表不开机(开机不显示)的原因也很常见,主要是长时间的对信号 线的挤压、侵泡等造成的信号线短路使仪表不开机(开机不显示)。

皮带秤的调试与维护

皮带秤的调试和维护 原理:通过称重传感器和速度传感器把信号送入SM6001B皮带秤仪表,仪表处理两个信号并显示累计量和流量,同时仪表电流板输出4-20MA电流的流量输出和累计量脉冲信号。一.SM6001B仪表 1,称重传感器;9363-500kg。仪表提供直流10伏的激励电源,传感器输出电压0-30mv。2,速度传感器;型号60-12C,安装在回程皮带。输出交流电脉冲。 3,仪表的调试; a;数据的输入;进入主菜单2,进入秤数据子菜单,按数字键输入数据, 秤数据;卷1;最大秤容量;1500t/h 卷2;秤分度;0.01 卷3;皮带秤型号;17 卷4;零点死区;2% 卷5;累计输出分度;5.0t 卷6;累计脉冲宽度;10 卷7;称重传感器容量;500kg 卷8;称重传感器灵敏度;3mv/v 卷9;称重传感器数量;2 卷10;速度输入;外部 卷11;称重传感器阻值;350欧(绿白两根线) 校准数据; 卷11;建立测试周期;输入皮带一周长度400.4米 输入皮带旋转周数2周 输入皮带运行时间419秒; 皮带运行倒记时 卷13;皮带最大速度;2.51米/秒 b;秤的校准;进入主菜单1,首先进行零点校准。 按零点校准键,按开始键,仪表显示;剩余时间419秒 流量#.###t/h 累计0.000t 剩余时间结束,自动调零完成,仪表显示误差0.00% 改变零点? 按改变零点,仪表显示新零点16211 旧零点16207 误差不大于正负0.05% 按间隔校准键,进行链码校准,(不用) 按自动键,防上链码,空转运行皮带 按开始键,仪表显示;剩余时间340秒 流量#.###t/h 累计量######t 剩余时间结束,自动调间隔完成,仪表显示误差大于正负0.5% 改变间隔? 按改变间隔,仪表显示新间隔#######

设备维护、保养手册

安全管理编号:LX-FS-A56591 设备维护、保养手册 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备维护、保养手册 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备保养润滑基本标准: 1.所有设备的润滑部位,必须使用本工作手册规定的润滑油,不得使用其它规格、牌号的润滑油;不得将不同规格的润滑油混合使用;不得注入使用不清洁、已变质、带腐蚀性的润滑油。 2.清洗更换润滑油标准:将设备内残存的污油清除干净,用柴油或汽油清洗机械部件和轴承,然后再加入新润滑油。残存污油经检验后,品质符合要求时,污油必须经清理过滤,才能继续使用。 3.初次使用的新设备,运转使用15天左右,必须更换润滑油。

设备的维护保养要点手册

设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况;听设备运行的声音,有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动,或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作,这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同,一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴,一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志,严格执行交接班制度,认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志,严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训,虽然具备了一定的理论知识和操作技能,但如果不会保养设备,不会检查设备,不会排除故障,事无巨细都要依靠维修工,其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。

电子秤日常维护及保养.

寺冈电子秤日常维护及保养 寺冈电子秤属于精密仪器,在日常的使用过程中注意维护及保养,可有效延长电子秤的使用寿命。主要包括以下几个方面: 一. 正确的连接电源。在超市中经常出现电子秤和大功率电器 (如冰柜、电饼铛、电水壶、微波炉、电饭锅等共用一个电源的情况, 这种情况是不允许的。电子秤和大功率电器相连, 在大功率电器启动的时候, 瞬间强电流可能导致电子秤损坏。要严格的接地线, 因电子秤是员反映电子秤有轻微电人现象, 就是未按照规定正确接地铝合金底座, 在使用过程中容易产生静电,有售货线引起的。 二. 正确的开、关机器。开机步骤, 首先观察电子秤底座开关是否在关闭状态。在关闭状态下连接电子秤电源, 然后打开电子秤底座电源开关;关机步骤 , 首 先关闭电子秤键盘上的开关键,然后关闭底座电源开关,拔掉电源线。 三. 电子秤打印头的维护。寺冈电子秤采用日本 TDK 公司出产的高质量热敏打印头, 该品牌打印头具有打印速度快、清晰, 耐磨损等优点。在无人为损害的情况下可连续打印三十公里,或更多。一卷电子秤纸长度大约为 35米,即打印头可以保证打印大约 850卷电子秤纸。以新华店为例, 每台秤每天消耗 3到 5卷纸, 理论上大约 300天即要更换一次打印头, 由此可见电子秤打印机的维护保养非常重要。因此寺冈电子 秤打印头的质量是非常可靠的。而且造成电子秤打印头划伤的情况是可以避免的。首先是装纸, 更换电子秤纸时一定要细心,首先要预留出 20厘米的底纸,要把纸放平,压实。很多打印头粘纸就是因为装纸不正确引起的。在电子秤不可避免的粘纸的情况下, 切忌用硬物直接刮擦打印头。正确的方法是, 首先关闭电子秤底座开关, 拔下电源线 (切记这是至关重要的 ,打开电子秤打印头开关,取出装纸盒,在做完此前的准备工作的前提下,用医用棉签,沾纯度在 95%以上的酒精, 湿润所粘上的 标签, 然后再轻轻的用棉签按左到右把所粘的纸一点一点的慢慢的擦下来,然后等待大约 4、 5分钟待酒精挥发完毕后再开机使用电子秤。在电子秤打印不清晰的时候,就需要清洗调整打印头。

设备使用维护保养手册.doc

精品 设备使用维护保养手册 垃圾填埋场

前言 正确使用设备,维护保养好设备对保证设备正常运行、防止 设备故障和事故发生、延长设备使用寿命、充分发挥设备经济效 益的起着重要作用。设备的使用操作人员必须经过专业培训,并 经考试合格后才能上岗,上岗操作必须严格遵守安全技术操作和 使用维护规程,严禁违规运行。各类设备操作人员必须做到:“三好”:管好、用好、修好设备; “四会”:会使用、会维护、会检查、会排除故障; “五项纪律” :合理使用设备,遵守操作规程;保持设备清洁,合理润滑;遵守设备交接班制度;管理好工具、附件不得遗失; 发现异常及时停车处理; 日常维护的“十字”方针:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

目录 1、设备使用(操作)规程 2、设备安全技术操作规程 3、设备维护(保养)规程 4、设备运行记录(另附) 5、设备点检表(另附) 6、设备润滑表

设备使用(操作)规程 一、使用注意事项: 1、装载机使用的柴油必须纯净并经过至少72 小时的沉淀,柴油牌号符合规定要求。 2、变速箱、变矩器使用的液力传动油,液压系统使 用的液压油必须清洁。 3、装载机必须按规定进行定期保养和润滑。 4、发动机起动后,空运转待水温达到55 °C 及汽压表达到0.4MPa后再进行起步行驶。 5、一般气温在50 °C 以下时,发动机起动前应用热水或蒸 汽进行预热,待预热到30 ~40 °C 以上时再起动。 6 、行驶中换前进挡不必停车,也不必踩制动板,由低速变高速时先松一下油门同时操纵变速杆,然后再踩下油门;由高速换 低速时,则先加大油门,使变速箱输出轴与转动轴转速一致。

电子皮带秤的维护与管理

电子皮带秤的维护与管理 (江苏南热发电有限责任公司、卢正祥) [摘要]通过对皮带秤工作原理的介绍,从称重力误差、皮带速度误差、校准误差、环境影响误差等方面分析了影响电子皮带秤计量准确度的原因,并结合实际工作经验,从安装、维护、校准等方面提出了解决措施并对电子皮带秤的日常管理提出了建议。 关键词:电子皮带秤,称重计量,准确度。 火力发电厂燃煤成本占总发电成本的80%以上,是火力发电厂的主要成本,电子皮带秤是我司计算入厂、入炉煤量的重要计量设备,是计算我司煤耗指标、核算经济指标的重要依据之一。为保障电子皮带秤安全、可靠运行和准确计量,必须减少皮带秤的使用误差,提高计量准确度。 下面根据本人在实际工作中的体会,就影响皮带秤计量准确度的原因做出分析并提出维护与管理方案。 1电子皮带秤的构成及工作原理 1·1构成 我司ICSBW型电子皮带秤由ICSBWA称量积算器、ICSBWX智能变送器、称重传感器、测速传感器及全悬浮式秤架组成。 . 1·2 工作原理 ICSBW电子皮带秤的工作原理是把皮带上所运载的单位长度上的重量Q(公斤/米)与物料的速度V(米/秒,用皮带的速度来代替)相乘,得到物料的瞬时输送量,然后对时间 t (秒)进行积分,从而得到物料的输送累计量。

为得到实际输送量,ICSBWX 智能变送器需要测量单位长度上的重量Q(公斤/米)与物料的速度 V(米/秒)并将以上参数预处理后以编码形式送往 ICSBWA积算器。具体的信号采集与运算过程如下: 由 ICSBWX 智能变送器的模拟部分提供称重传感器直流桥压,并将称重传感器的输出电压放大、滤波后进行16 位 A/D转换。 ICSBWX智能变送器接受测速传感器送来的由皮带的速度转换成的脉冲信号。 ICSBWX智能变送器将正比于皮带负荷的 A/D转换结果及速度讯号经预处理后用数字通讯经过光电耦合隔离送往ICSBWA积算器。 ICSBWA积算器接受由 ICSBWX智能变送器送来经予处理的皮带负荷及速度讯号,对以上两路信号的与积分,求出物料输送量,并进行数据显示。 2 皮带秤计量误差产生的原因 由皮带秤结构原理及质量累计值的计算方法可知,它的计量准确度是由称量传感器与测速传感器所检测到的单位长度上的物料质量以及皮带运行速度决定的。在实际称量过程中,物料质量通过皮带及称量托辊作用于称重传感器,由于称量托辊非准直度、皮带张力及皮带运行阻力等“皮带效应”的影响,使得皮带秤具有由其组成结构及工作方式决定的计量误差。而皮带秤是安装在皮带输送机上,对所输送物料进行连续称量的装置,它的现场安装与使用条件也是引起计量误差的因素。因此,皮带秤的计量误差可分为以下几个方面: 2.1称重力误差δ1 称重力误差δ1是皮带秤误差分量中最重要的部分,它主要是由称量辊的非准直度、皮带张力及其变化、皮带运行阻力、皮带刚度、皮带自重的变化以及皮带输送机的结构性能引起的。 2.2皮带速度误差δ2 皮带速度误差主要是由安装位置、皮带跑偏以及滚轮直径发生变化引起的,它包括:测力与测速地点不一致、测速轮上粘结物料引起测速轮直径发生变化、测速滚轮与皮带不垂直等。 2.3信号处理误差δ3 信号处理误差是显示仪表对称重传感器与测速传感器的输出信号进行放大、滤波、A/D转换等处理运算过程中产生的误差。

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