设备强电故障检修基本方法
设备强电故障检修基本方法
以下分别介绍设备强电故障检修时，基本处理方法的标准规范。(注：进入生产区作业人员，必须根据现场作业要求按规定穿戴好个人防护用品，佩戴安全帽，遵守《职业健康安全/环境管理制度》的各项管理规定。)
一、强电故障的基本检查方法
（1）、观查法通过看、听、闻、摸等，是否发现如破裂、杂声、异味、过热等特殊现象。
（2）、电阻法：通常是指利用万用表的电阻挡，测量线路、触点等是否通断的一种方法，有时也用万用表或电桥测量线圈的阻值是否符合标称值，也用兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。
（3）、电压法：是指利用万用表相应的电压挡，测量电路中电压值的方法，通常测量时，有时测量电压、负载的电压，也有时测量开路电压，以判定线路是否正常。
（4）、电流法：即通过测量线路中的电流是否符合正常值，以判定故障原因。弱电回路，常采用将电流表或万用表电流挡串接在电路中，请保留此标记路中进行测量，强电回路，常利用钳形电流表检测。
（5）、替换法：在怀疑某个器件有故障、但不能确定，且有代用件时，可替换试验，看故障是否恢复。
（6）、直接检查法：在了解故障原因或根据经验经常出现故障几率较高、再就是一些特殊故障，可以直接检查所怀疑的故障点。
（7）、仪器测试法：借助各种仪器仪表测量各种参数，如用示波
器观察波形的变化，以便分析故障的原因。多用于弱电线路中。
（8）、逐步排除法：如有短路现象出现时，可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。
二、接地电阻测量仪测量接地电阻的方法
(1)、首先检查接地电阻测量仪及其附件是否完好；必要时做一下短路校零实验，以检验仪表的误差。
（2）、对于与配电网有导电性链接的接地装置，测量前最好与配电网断开，以保证测量的准确性，并防止将测量电源反馈到配电网上造成其他危险。
（3）、正确接线。接好后，水平放置仪表，并选择适当的倍率，以提高测量精度。
（4）、测量距离应选择适当，以提高测量准确性。如测量电极直线排列，对于单一垂直接地体或占地面积很小的复合接地体，电流极与被测接地体之间距离可取40米，电压极与被测接地体之间距离可取20米；对于占地面积较大的网络接地体电流极与被测接地体之间距离可取为接地网对角线的2-3倍，电压极与被测接地体之间距离可取为电流极与被测接地体之间距离的50％~60％。
（5）、雨天一般不应测量接地电阻，雷雨天不得测量防雷装置的接地电阻。
（6）、如被测接地电阻小于1Ω，且测量连线较长，应将C2与P2分开，分别引出连线接向被侧接地体，以减小测量误差。
三、漏电保护装置的选用
（1）、漏电保护装置设置的场所有：1手握式及移动式用电设备；2建筑施工工地的用电设备；3用于环境特别恶劣或潮湿场所（如锅炉房食堂地下室及浴室）的电气设备；4住宅建筑每户的进线开关或插座专用回路；5由TT系统供电的用电设备；6与人体直接接触的医用电气设备。
（2）、漏电保护装置的动作电流数值选择：1手握式用电设备为15mA；2环境特别恶劣或潮湿场所为6-10 mA；3医疗电气设备为6 mA；4建筑施工工地的用电设备为15-30 mA；5家用电器回路为30
mA；6成套开关柜分配电盘等为100 以上。
（3）、根据安装地点的实际情况，可选用的形式有:漏电继电器，可与交流接触器断路器构成漏电保护装置，主要用于总保护。2漏电开关，将零序电流互感器漏电脱扣器和低压断路器组装在一个绝缘外壳中，故障时可直接切断供电电源，属于末级保护。
（4）、安装前必须检查漏电保护器的额定电压额定电流，漏电动作电流，漏电动作时间等是否符合要求。
（5）、漏电保护器在安装接线时，要根据配电系统保护接地形式，按下表所示的接线图进行接线要分清相线和零线。
（6）、漏电保护器后面的工作零线不能重复接地。
（7）、漏电保护器动作后，若经检查未发现事故点，允许试送电一次，如果再次动作，应查明原因，找出故障，不得连续强送电。
（8）、严禁私自拆除保护器或强迫送电。
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编制：审核：批准：日期：2012年3月28日
电气设备安全检修规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K7314 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备安全检修规程 标准版本
电气设备安全检修规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 电气设备检修操作规程 1电气操作人员的资格和要求： 1.1电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 1.2电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 1.3电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 1.4电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
1.5变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 1.6现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 1.7易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按 照国家有关标准执行。 1.8电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 2高压电气安全操作规程： 2.1凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票
证。 2.2工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 2.3检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 2.4检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。 2.5在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 3电气设备检修操作规程：
电气设备检修规程
前言 根据公司标准化工作要求，为适应电站现代化管理和发展的需要，规范公司生产设备检修管理工作，特制定《光伏电站电气设备检修规程》。 本规程的编制是以电站的基础设备和现有的检修水平为前提制定的，鉴于国家光伏产业快速发展，相应的光伏发电技术标准的出台，本规程在执行中可能出一些疏忽或漏洞，这些有待于在今后工作中进一步完善，恳请大家提出宝贵意见。 本规程主要起草人: 编写：窦永亮 初审：平昌斌 审核：井茂良曹建薛超 批准：文庭荣 本规程于2014年01月01日发布。
目录 第一篇逆变器检修工艺规程......................................................................................... - 1 - 一、逆变器的主要构成和功能 (1) 二、维护与检修 (3) 三、在检修及操作过程应该注意的事项 (6) 第二篇变压器检修工艺规程..................................................................................... - 7 - 一、设备系统概述 (7) 二、检修项目及检修工艺 (9) 三、异常运行和事故处理 (12) 第三篇35KV开关检修工艺规程.............................................................................. - 14 - 一、设备概况及参数 (14) 二、检修类别及周期 (14) 三、检修项目 (14) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (15) 五、常见故障及处理方法 (17) 第四篇低压开关检修工艺规程............................................................................... - 18 - 一、设备概况 (18) 二、检修类别及检修周期 (18) 三、检修项目 (18) 四、检修步骤、工艺方法及质量标准 (19) 五、常见故障原因及处理方法 (24) 第五篇无功补偿装置检修工艺规程....................................................................... - 25 - 一、概述 (25) 二、技术参数 (26) 三、功能介绍 (27) 第六篇直流配电装置检修工艺规程....................................................................... - 35 -一、直流配电装置 (35)
生产设备维修保养记录
#############有限公司 设备维护保养计划 制定日期:2014-10 序号设备名称检修周期 计划保养 备注10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1密闭式100#沥青储存罐每季度◎◎◎◎2 密闭式油储存罐每季度◎◎◎◎3密闭式保温配料罐每季度◎◎◎◎4胶体磨每季度◎◎◎◎5导热油炉每季度◎◎◎◎6沥青计量设备每季度◎◎◎◎ 7卷 材 生 产 线 胎基展卷机 每月 ◎◎◎◎◎◎胎基搭接机 胎基停留机 胎基烘干机 浸油池、涂油池 卷材厚度控制装置 撒砂机、供砂装置、覆膜 装置装置 牵引压实装置 成型线厚度自控仪 辊筒式冷却机 成品停留机 调偏装置 自动卷毡机 浇注装置 8 环保装置每季度◎◎◎◎ 9 液料、粉料输送管道每季度◎◎◎◎注：“○” 表示计划“◎”表示已执行 制表: 丁丽丽审核: 薛文奎
#############有限公司设备保养检修记录 2014年10月—15年12月 #############有限公司
设备完好考核记录表 编号：01 设备名称90#沥青储存罐型号规格500 m3 设备编号LNW-001 使用部门生产车间 序 号 考核项目检修情况 1 精度、性能能满足工艺要求。正常（）不正常（） 2 各传动系统运转正常，变速齐全。正常（）不正常（） 3 各操作系统动作灵敏可靠。正常（）不正常（） 4 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通， 油标醒目，油质符合要求。 正常（）不正常（） 5 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏， 运行可靠。 正常（）不正常（） 6 滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严 重拉毛、碰伤。 正常（）不正常（） 7 内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（）不正常（） 8 基本无漏油，漏水现象。正常（）不正常（） 9 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（）不正常（） 10 防护装置齐全可靠。正常（）不正常（）异常修复记录： 修理人员：日期： 检修结论：设备正常，可以继续使用（）。 基本正常，需加强日常维护（）。 故障已修复，可以使用（）。 无法修复，需报废（）。 检修人员：日期： 审批意见： 审批人：日期：
电气设备大修周期规定原则及内容
电气设备大修周期规定原则及内容
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电气设备大修、小修周期及检修内容 一、电气检修工作的目的和分类 电气设备的检修工作主要分为：大修和小修两种。其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理，其间隔时间较长；小修是消除设备在运行中发现的缺陷，并重点检查易磨、易损部件，进行必要的处理，或进行必要的清扫和试验，其间隔时间较短。此外还有事故检修，它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。 为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程，一般均和大修工作同时配合进行。 二、大修前的准备工作 1、编制大修项目表。 2、拟定大修的控制进度，安排班组的施工进度； 3、制定必要的技术措施和安全措施； 4、做好物质准备（包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等）及场地布置； 5、准备好技术记录表格，确定应测绘和校核的备品配件图纸； 6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求，做好劳力安排、特种工艺培训，协调班组和工种间的配合工作，并确定检修项目的施工和验收负责人。 7、重大的特殊检修项目，应制定专人负责准备。制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。在大修前的一次小修中，应详细检查
设备，核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目，必要时修改技术措施。 三、大修的组织和管理 四、检修后的验收和总结（30天内写出大修总结报告） 五、设备停运时间超过半年，投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验，超过一年的，按交接试验要求进行； 第一章变压器的检修 一、大修 1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修，新投运变压器在投运5年内应大修一次，以后每5-10年大修一次。 2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时，应提前进行大修； 二、主变大修项目表 部件名称一般项目特殊项目 外壳及油1、检查和清扫外壳，包括本体、大盖、衬垫、 油枕、散热器、阀门、喷油管、滚轮等，消 除渗油、漏油。2、检查和清扫油再生装置， 更换或补充硅胶。3、根据油质状况，过滤变 压器油。4、检查接地装置。5、室外变压器 外壳刷漆。1、更换变压器油。 2、拆下散热器进行补焊及油压试 验。 3、更换散热器。 芯子1、第一次大修若不能利用打开大盖或人孔进入内 部检查时，应吊出芯子；以后大修是否吊芯，根 据运行、检查、试验等结果确定。2、检查铁芯、 铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘，检查及清理绕 组及绕组压紧装置、垫块、引线、各部分螺丝、 油路及接线板等。1、焊接外壳或密封式的变压器吊芯。 2、更换部分绕组或修理绕组。、 3、修理铁芯。 4、干燥绕组；
电气设备维护检修规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A71773 电气设备维护检修规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电气设备维护检修规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、变压器维护、检修规程 1、概述 1.1主题内容与适用范围 1.1.1主题内容 本规程规定变压器的维护运行、检修周期、检修内容、质量标准及验收。 1.2适用范围 本规程适用于焦化厂电力变压器的维护与检修。（焦化厂变压器型号及技术参数见设备台账） 1.3检修周期 1.3.1小修：一年一次
1.3.2大修：五至十年一次 1.3.3要根据预防性试验结果和变压器运行状况决定。 1.3.4新安装的变压器：运行一年后规定抽芯检查，亦应根据制造、安 装、运输及运行情况决定。 2、变压器运行维护规程 2.1变压器正常运行的监督 2.1.1变压器在规定的冷却条件下，可跟据铭牌规范运行。 2.1.2变压器上油层温度最高不超过95℃，为防治变压器油油质劣化过度，上层油温不宜超过85℃，温升50℃。 2.1.3变压器长期停用或检修后，投入前应测量绝缘电阻，线圈电压在
发电厂设备维护部电气检修专工岗位工作规范
发电厂设备维护部电气检修专工岗位工作规范 1 范围 本规范规定了设备维护部电气检修专工的岗位职责、上岗标准、任职资格。 本规范适用于设备维护部电气检修专工工作岗位。 2 岗位职责 2.1职能范围与工作内容 2.1.1在维护部主任、副主任及主任助理领导下开展各项工作. 2.1.2全面负责电气专业的生产技术及技术管理工作。 2.1.3指导、协调各班长搞好本专业所辖设备的大、小修、临检及日常维护工作。 2.1.4负责组织电气专业设备检修质量的监督、检查和验收工作。 2.1.5协助主任、副主任搞好安全管理工作，落实安全生产责任制，对事故、障碍、异常等不安全现象从技术角度进行研究、分析并制定防范措施。 2.1.6负责对本专业人员检修技术进行指导，并及时组织解决生产中的疑难技术问题。 2.1.7负责本专业技术改造工程方案和技术措施的编制工作。 2.1.8编制本专业大小修计划，做好大小修技术工作总结及生产计划的呈报工作。 2.1.9负责本专业的技术培训工作，对本专业人员的业务技术素质负责。 2.1.10负责电气专业的各种技术资料的收集、图纸的绘制和档案的建立及管理工作。 2.1.11负责编制材料计划、备品计划，做好加工配件的测量和图纸绘制工作。 2.1.12参加本专业检修工艺规程和质量标准的编写、修订工作。 2.1.13负责编制设备检修后启动、调试方案并组织实施。 2.1.14每天不少于2次深入生产现场，深入了解设备运行状况. 2.2技术管理要求 2.2.1电气专业设备台账、图纸、资料、检修记录、调试报告等齐全。 2.2.2积极组织开展技术革新及QC小组活动。 2.2.3积极引进应用本专业的新技术、新工艺、新材料。 2.3工作协作关系 2.3.1行政上受设备维护部主任领导，技术上接受总工程师指导。 2.3.2技术上对本专业各岗位人员进行指导。 2.3.3搞好本专业内各岗位之间及与相关专业之间的技术协作。 2.4文明生产要求 2.4.1积极组织消除泄漏，确保设备物见本色、标志清晰。 2.4.2文明检修，文明施工。检修和施工现场做到工完料净、场地清。 2.4.3进人生产现场必须按规定着装。 3 上岗标准 3.1政治思想和职业道德 3.1.1坚持四项基本原则，拥护党的方针政策，政治上与党中央保持一致，实事求是，密切联系群众，廉洁奉公，遵纪守法。 3.1.2爱岗敬业，事业心和责任感强，忠于职守，开拓进取。 3.2必备知识 3.2.1掌握微型计算机的基本知识。 3.2.2掌握发电机自动励磁调节器的工作原理及调试方法。 3.2.3掌握所辖各种继电保护、安全自动装置的工作原理，了解微型计算机保护，自动装置的性能、维护和运行知识。 3.2.4熟知本厂电气一次系统接线方式。 3.2.5熟知本厂继电保护与自动装置整定原则及配置情况。 3.2.6掌握电力系统短路电流的计算知识。 3.2.7掌握220kV及以下断路器的分、合闸不同期时间的测试方法及其对继电保护装置提出的要求。 3.2.8掌握发电机、电动机运行维护知识以及分析判断故障的方法。 3.2.9掌握大型电机预防性试验和电气特性试验的方法。
各种设备维护保养记录表格
《设备维护保养记录》 编号:NO： 设备名称：使用部门维护人：年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1：根据设备日常维护制度，用“√”表示该天进行维护，用“×”表示该天没有进行维护。 注2：异常情况栏，用“√”表示该日无异常情况，用“×”表示今日出现异常情况，并在异常情况记录栏内予以记录。
设备台帐 编号：BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01NO：1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000 19 Sgsb019 氩弧焊机WS-400
20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮 41 Sgsb041 吊轮
电气设备清扫、检修安全管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3274 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电气设备清扫、检修安全管理制度标准版本
电气设备清扫、检修安全管理制度 标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、电气设备清扫： l、清扫必须全部停电并由两人以上进行。容性设备在验电证明电源已断开后，要进行放电。 2、现场要明确负责人，工作人员要严格按负责人要求去做，负责人不得随意离开工作现场。 3、清扫周期：每月一次。 4、清扫内容：除尘；检查接点、触点烧蚀情况；信号、仪表指示装置；液位控制装置；传动机构等。 5、清扫结束后要由负责人检查工作完成情况，
确认设备无问题，现场无遗留工具，人员离开工作现场后再指定值班员合闸送电。确认被清扫的设备已正常运行后与值班人员交接清楚方可离开现场并由负责人填写记录。 二、电气设备检修： l、设备发生打火、闪络、发热、异响、机构失灵、信号仪表指示异常等情况，应及时退出运行进行检修。 2、检修现场要明确负责人、监护人。工作人员要严格按负责人要求操作，监护人不得随意离开工作现场。 3、停电时要严格按《电气安全工作规程》中停电验电程序进行，容性设备放电后方可工作。 4、监护人的技术等级应高于操作人，并要认真执行《电气设备安全工作规程》中的工作监护制度。
5、检修完毕，要清理现场，验点工具，对检修的设备做必要的测试后方可通电运行。待检修负责人与值班人员共同确认正常后，检修人员方可离开现场。并由检修负责人填写检修记录。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
电气设备检修标准(通用部分)
电气设备检修标准（通用部分） 一、一般规定： 1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。 2、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理 的方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面 可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正 常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都有必须均 匀地涂耐弧漆。 3、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外， 应进行通电试验，通电试验时间不少于2小时。 4、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清， 应更换新铭牌。 5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修 记录和技术检验证明书应交使用单位存查。 二、紧固件规定 1、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电 镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。 3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部 位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。
弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格； 4、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与 螺栓直径相适应。 5、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防 松垫圈厚度的螺纹余量。 6、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1~3 扣范围内。 7、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的 高度，且须使用专用工具才能打开。 三、隔爆 接合面的结构参数应符合下表规定： 隔爆接合面的结构参数
1、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于 25㎜， 2、当操纵杆直径ｄ不大于6.0㎜时,隔爆接合面长度L 须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d，直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/ 3、当操纵杆与杆孔配合间隙，因磨损而增大时，可采 取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。 4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得大于原 设计规定的维修余量。 5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2; 6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1 防锈油等，但不准涂油漆。 四、螺栓隔爆结构 1、螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于3级：内螺纹为7H 外螺纹为8h，螺距不小于0.7毫米，
电气设备检修措施
电气设备检修措施 由于井下电气设备长时间未使用且未进行检修，为确保作业过程安全，特编写本安全技术措施： 一、施工概况： 由于井下电气设备长时间未使用且未进行检修，大部分电气设备存在有失爆现象，电缆悬挂不整齐，现组织机电人员严格按照〈〈防爆51条标准》对井下各场所电气设备进行检修。 二、危险因素： 1、开关闭锁：开关未闭锁，擅白操作而造成电击伤人事故。 2、整挂电缆过程中，电缆漏电电击伤人。 3、整挂、拖移电缆过程中，由于人员相互配合不好或站立不稳，不小心碰伤。 三、作业组织： 机电部安排复工前进行检修作业，施工时由机电队长现场指挥作业，负责现场的质量验收和安全监督，根据现场的实际情况，确定有7-8名人员进行作业。 现场安全监护人：机电队长 四、施工方法： 停电7检查瓦斯浓度7验电、放电、挂接地线拆线7接线7质量验收7送电 施工工序：
停电：由机电队长指定专人停送电，停电并闭锁上一级开关，把隔离打到0位,，同时在开关上悬挂有人工作，禁止送电”的警示牌。 2、验电、放电、挂接地线：待确定停电闭锁后，检查电气设备附近20米范围内瓦斯浓度低于1%,方可打开关接线腔，进行验电、放电、挂接地线后，方可进行检修作业，拆线作业时要保证原电气设备 的完好，杜绝失爆现象的发生。 3、接线：按正确的接线方法把电气设备电源线接好。 4、质量验收：由机电队长按照〈〈防爆51条标准》验收，对电缆和电气设备进行完好检查，坚决杜绝失爆，确认无问题后，收拾工具，清理现场 准备送电。 5、送电：质量验收合格后，检查电气设备附近20米范围内瓦斯浓度低于1%,按规定程序由停送电联系人联系送电，试运行。 五、安全技术措施： 1、所有参加作业的人员班前会上必须学习本措施。 2、作业前，应将所需的工具、材料准备齐全，保证完好。 3、机电队长负责统一安排指挥，分工明确，设专人监护，所有人员要精力集中，相互配合。 4、机电队长安排专人核对好停电范围是否可以正常停电，方可停送电操作，停电闭锁后方可作业，作业前要使用专用工具进行放电，严格执行锥停电谁送电”原则。 5、停电后，要把开关闭锁，并设定专人看护，开启也必须本人操
固定设备电气检修安全技术措施(标准版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 固定设备电气检修安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
固定设备电气检修安全技术措施(标准版) 1、固定设备电气维修工必须具备必要的电气常识，熟悉固定设备的供电系统、控制系统及其工作原理。经培训考试合格持证上岗。 2、严格执行工作票制度，检修高压开关供电电缆，应填写工作票，对检修项目内容、地点、时间、负责人、应停电开关的个数。具有反送电可能的开关名称编号，采取的安全措施，要填写清楚，不准涂改，进行审批。 3、严格执行“停电、验电、放电”制度。停电：必须拉开隔离开关，严禁在只拉开断路器的情况下检修电机，换向器等高压电器，验电：必须使用与线路电压等级一致的验电器，并在未停电设备上试验证明验电器确实正常，方可验电。验电必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，或站在绝缘台上，放电：经验电证明确实无电后，方可将导体对地放电，如在井下，放电前必须经瓦斯检验员检查瓦斯，浓度
小于0.5%时，方可放电。 4、放电后，接短路接地线时，应先接接地端，后接导体端，拆封时应先拆导体端，后拆接地端。 5、检修电气设备，必须在停电开关的操作手把上挂“有人工作，禁止送电”警示牌，只有负责该项检修的人，才有权取下此牌并恢复送电。 6、检修固定设备的控制回路时，应切断控制电源，拆卸、更换电器元件，应对各控制线作好标记，不得弄错，以便恢复。 7、禁止在带电设备周围使用钢卷尺，或金属丝进行测量。 8、使用电气测量仪表进行测量时，要谨慎操作，先明确测量项目，选好档位、量程，确认无误后，再将表笔与导体接触，防止造成短路，损坏仪表。 9、检修结束后，应对检修项目，部位进行详细检查，确认无误后，方可恢复送电。 10、检修完毕必须进行试车，检查动作程序是否正确，安全保护是否投入使用，动作是否灵敏可靠。
生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检
风电场电气设备检修预试组织、安全、技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 风电场电气设备检修预试组织、安全、技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8419-40 风电场电气设备检修预试组织、安 全、技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据公司春检工作的通知要求以及福风线检修计划安排，20xx年输变电设备春检预试即将全面展开，为了加强场内各项春检工作的协调指挥，确保此项工作安全、高效、如期保质保量顺利完成，避免工作中出现重大失误，避免发生不安全事件，结合风电场一、二次专业工作特点，制定20xx年风电场设备春检预试工作的安全、组织、技术措施，要求各参修单位领导、管理人员和员工对如下措施必须严格执行。 一、组织措施 成立风电场设备春检预试工作的专项工作领导小组，负责协调与电网公司、安全生产技术部、风电场、外委施工单位等参与春检有关单位之间的联系，协调解决春检设备检修、检查、清扫、预试、传动、验收
电气设备检修质量标准通用部分
电气设备检修质量标准 1、通用部分 1.1 本标准适用于煤矿电气设备的检修与检验。 1.2 本标准未涉及的内容，必须符合下列标准和有关规定： a、爆炸性环境用防爆电气设备通用要求，GB3836.1-83； b、爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”，GB3836.2-83； c、爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”，GB3836.3-83； d、爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“i”；GB3836.4-83； e、现行的《煤矿电气设备试验规程》（试行）； f、引进综采电气设备的检修，原则上其安全性能应符合我国有关标准的规定，其他性能参数可按原出产厂正式规定的出厂标准执行。 g、通用电气设备（如GG型开关板，35KV及以上变压器，35KV及以上油断路器等）的检修质量标准，参照国家有关规定执行。 1.3 一般规定 a、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计要求。 b、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都必须均匀的耐弧漆。 c、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不小于2小时。 d、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清，应更换新铭牌。 e、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等
应随设备出厂，交使用单位存查。 1.4 紧固件规定 a、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金材料制造。 b、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀； c、紧固用的螺栓螺母须有防松措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。弹簧垫圈的紧固度以压平为合格；螺母的紧固程度应达到用标准的力矩为合格； d、同部位的紧固件，其规定应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应； e、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量； f、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在1～3扣范围内。 g、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度； h、设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用专用工具才能打开的装置。 1.5 隔爆 结合面的结构参数应符合GB3836.2-83Ⅰ类隔爆结合面结构参数的规定，祥见1-1表。 a、快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25 mm； b、当操纵杆直径d不大于6.0 mm时，隔爆接合面长度L不小于6 mm；直径不大于25 mm时,长度L须不小于直径d；直径大于25 mm时，长度L须不小于 25 mm； c、当操纵杆与杆孔配合间隙W，因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复； 表1-1
电气设备检修标准
电气设备检修标准 通用部分 4.1.1 紧固件 ⑴紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 ⑵同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 ⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 ⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 ⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 4.1.2 隔爆性能 ⑴隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表2-1-1的规定。 表中L---静止隔爆结合面的最小有效长度； L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； W--静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 表2-1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm 结合面型式 L L1 W 外壳容积V V≤0.1 V>0.1 平面、止口或圆筒结构6.0 12.5
40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 - - 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 - - - - 0.40 0.50 0.60 - 0.40 0.50
0.80 ⑵操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2-1-2的规定 表2-1-2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数mm 操纵杆直径隔爆结合面长度 d≤6 L≥6 6
设备维护保养及日常管理规定
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明确设备要 求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》
五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。
生产设备日常维修管理办法
生产设备日常维修管理办法模板 生产设备日常维修管理办法 第一条为加强企业生产设备的维修管理，保证设备的完好率，提高设备的利用率，以保证生产过程的正常进行，特制定本办法。 第二条工程技术部设备主管人员编制设备维修计划，报总经理审批。 第三条工程技术部经理审批维修计划后，将计划报总经理批准。 第四条设备发生故障，须填写《维修通知单》，经部门主管签字报工程部。 第五条维修部门主管或值班人员接到通知，随即在《日常维修工作记录簿》上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。 第六条维修设备时，动用电、气焊明火作业时，现场周围严禁堆放易燃易爆物品。 第七条维修作业中，当维修人员中途必须离开无人看守时一定要设立警示标志，防止他人误操作发生事故。 第八条维修工作完成时，维修人员要认真检查，确认无误后通电试运行，设备正常工作后交付有关人员使用。 第九条维修工作全部结束后，清理好现场。 第十条维修工作完毕，维修负责人应在《维修通知单》中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。 第十一条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班人员先派人员维修，同时使用部门补交《维修通知单》，值班人员补各项记录，其他程序均同。 第十二条维修部门在接单后××日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。 第十三条对所维修的仪器设备，应做好记录，填写设备维修档案。 第十四条为保证设备维修工作的正常开展，企业每年按照设备总值的××%划拨设备维修费。 第十五条各使用单位应加强仪器设备的维护保养工作，应指定专人对所用的仪器设备，根据其不同特点及使用情况，分别予以定期维护保养，使维护工作定期化、经常化、制度化。 第十六条本办法自公布之日起执行。
设备日常保养记录模板
设备日常保养记录模板
JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称割灌机编号型号操作（保养人）保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 每运行25小时，清理空气器、燃油过滤器、火花塞、 齿轮箱表面及内部灰尘、 油污、发现海绵变形、网膜 破损，及时更换，齿轮箱补 充黄油。 2 每运行100小
时，清除消音 器排气口处的积 碳、清除离合器 衬里和滚筒之间 的油污。 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人异 常 问 题 处 理 记 录 备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称高枝绿篱机编号型号操作（保养人）保养周期
检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 本机器保养工作依据设备 2 维护参照表规定进行保养。 3 每天或工作前后进行整台 4 机器外观检查（状态密封性） 5 操作手柄功能、化油器。 6 每周清洁汽缸筋条。 7 每月清洁汽油箱、火花塞。 8
9 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。 异 常 问 题 处 理 记 录 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称柴油发电机编号型号操作（保养人）保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 冬季对机器进行检修维护保 养。