锡金属行业现状与发展综述祥解

锡金属行业现状与发展综述祥解
锡金属行业现状与发展综述祥解

锡金属行业现状与发展综述

摘要:锡是我国的优势矿种,研究并掌握其价格走势、市场动态,对于制定产业发展战略,安排矿山生产具有重要的现实意义。利用统计资料,在系统分析国际锡价格近年走势、资源分布情况以及锡的产量与消费量形势的基础上,对系金属产业现状与发展进行了相关统计与分析,认为未来几年世界锡的消费量仍将有较大的增长潜力,国际锡价格将有回升的余地。

关键词:近年走势;行业现状分析;产量与消费量;行业发展预测

一、锡金属性质简介

锡矿物主要工业矿物为锡石(SnO2),常见矿物为黄锡矿(Cu2FeSnS4)。按成矿原因或开采条件,锡矿床大致分为两大类:原生矿床(山锡、脉锡矿床)、冲积矿床(砂锡矿床);若根据锡的矿物成分又可分为:硫化矿床(锡石与重金属硫化物、黄铁矿等相结合)、氧化矿床(锡石分散在氧化物脉石中)。我国锡矿资源丰富,矿床高度集中,主要分布于云南、广西、江西、广东、湖南五省,锡矿床类型以原生脉锡矿为主,原生矿储量约占90%,砂锡矿仅占10%,原生矿以亲硫系列矿物为主,约占脉锡矿储量的85%。锡矿的开采品位不断下降,目前砂锡矿的开采品位为0.009%~0.03%,最低仅0.005%,脉锡矿开采品位一般在0.5%以上,易处理的伟晶岩锡矿和含锡多金属矿,锡的开采品位可低于0.3%。由于原矿品位低,必须经过选矿产出含Sn为40%~70%的精矿,才能送冶炼厂处理。

锡为银白色金属,锡锭表面因氧化会生成一层珍珠色的氧化物薄膜,锡相对较软,具有良好的展性,仅次于金、银、铜,容易展压成锡箔,但延性很差,不能拉成丝。锡有三个同素异形体:灰锡、白锡、脆锡,常见的为白锡。白锡在

13.2~161℃之间稳定,低于13.2℃即开始转变为灰锡,但转变速度很慢。当过冷至-30℃左右时,转变速度达到最大值。灰锡先是以分散的小斑点出现在白锡表面,随着温度的降低,斑点逐渐扩大布满整个表面,随之整块锡碎成粉末,这种现象称为“锡疫”。

融熔状态下(320℃),锡的粘度很小,流动性很好,这给冶炼回收带来一定困难,故在冶炼时应采取有效措施防止或减少漏锡,以提高锡的冶炼回收率。锡的熔点为231.96℃,沸点为2270℃,由于其熔点低,所以易于在精炼锅内进行火法精炼;而真空精炼法则是利用其具有较高沸点的性质来除去粗锡中所含易挥发的铅等杂质元素。

锡有+2和+4两种化合物,锡的+2价化合物不稳定,容易被氧化成稳定的+4价化合物,因此,锡的+2价化合物可作为还原剂使用。当温度高于150℃时,锡能与空气作用生成SnO和SnO2,在赤热的高温下,锡会迅速氧化挥发。

锡在常温下与水、水蒸汽和二氧化碳均无作用,但在610℃以上时,锡会与二氧化碳反应生成二氧化锡:Sn+2CO2=SnO2+CO;在650℃以上时,锡能分解水蒸气:Sn+2H2O=SnO2+2H2。常温下锡与卤素,特别是能与氟和氯作用生成相应的卤化物,加热时,锡与硫、硫化氢或二氧化硫作用生成硫化物。由于氢在金属锡上的超电位较高,所以锡与稀的无机酸作用缓慢,而与许多有机酸基本不起作用。在热的浓硫酸中,锡按下式反应生成硫酸锡:Sn+4H2SO4=Sn(SO4)2+2SO2+4H2O;加热时,锡与浓盐酸作用生成SnCl2或氯锡酸(H2SnCl4和HSnCl3),如通入氯气,锡可全部变成SnCl4。锡与浓硝酸反应生成偏锡酸(H2SnO3)并放出NH3、NO、NO2等气体。锡与氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠和碳酸钾稀溶液发生反应(尤其是当加热和有少量氧化剂存在

时)生成锡酸盐或亚锡酸盐。饱和氨水不与锡作用,但稀氨水能与锡反应,而且其反应与pH值相近的碱液差不多。某些胺也能与锡起作用。

二、锡金属用途

由于锡具有熔点低、无毒,耐腐蚀,能与许多金属形成合金,有良好的延展性以及外表美观等特性,因而锡的重要性和应用范围不断显现和扩大。锡主要用于制造合金和马口铁的生产。

制造合金,主要包括锡铅焊料、锡青铜、轴承合金和其他合金。生产锡铅焊料所使用的锡已超过世界锡消费量的30%,其中75%用于电子工业,而且焊料的用量仍在稳步增长。锡青铜(Cn—Sn合金)早在青铜时代就开始用于制造工具、武器和工艺品,目前锡消费量6%的锡用于配制锡青铜。锡青铜可用于浇铸件、锻配件或烧结件。由于锡合金具有在表面滞留润滑油膜的性质和良好的耐腐性能,所以它是制造轴承的理想材料。含锡的轴承合金主要有巴氏合金、铝锡合金和锡青铜。巴氏合金主要用于大型船用柴油机主轴承和连杆轴承,汽轮机和大型发电机的轴承,中小型内燃机、压缩机和通用机械等的轴承。铝锡合金含6%Sn,通常制作不带轴瓦的整体轴承,如制造飞机发动机轴承。锡青铜用于制造轴承时往往加入磷或铅,如含5%Sn和20%Pb的铅青铜具有良好的轴承性能,可以在润滑条件差的情况下工作,广泛用于制造火车和农机轴承。其他合金包括锡器合金(92%Sn;6%~7%Sb;1%~2%Cu)易熔合金和印刷合金等。

马口铁是锡的另一个重要用途,两面都镀上一层很薄(0.0025~0.00038毫米)的锡的薄钢板或钢带。制造马口铁所用的钢材为低碳软钢,其厚度一般为0.15~0.49毫米。目前世界98%以上的马口铁是采用电镀法生产的。马口铁的锡镀层与钢基材料结合紧密,在经受机械变形时不会脱落或产生裂纹,因此马口铁同时

具有钢的强度,可加工性、可焊性和锡的耐腐蚀性(特别是耐食品的浸蚀)、无毒、可涂漆和美观装饰性,这使马口铁广泛用于制造刚性容器,特别是用于食品和饮料的包装,其锡用量占世界锡消费量的30%左右。此外马口铁还用于普通照明工程、模件、制造玩具、办公用品、厨房用具、制作展览和广告招牌等。

锡的化合物在工业上也有广泛的用途,如二氧化锡在陶瓷工业中用作釉的颜料和遮光剂,工业催化剂;二氧化锡用作还原剂(印染丝织品的媒染剂),四氯化锡用于毛织品的阻燃剂;硫酸亚锡主要用于锡电镀工艺中,而锡的有机化合物主要用于杀虫剂和塑料工业中的稳定剂和催化剂。

锡富展性,塑性好,可以轧制成0.04毫米以下的锡箔。纯锡与弱有机酸作用缓慢,耐蚀性好,即使被腐蚀,所生成的化合物一般无毒,故大量作热镀锡生产马口铁,用于防腐蚀或食品工业中。镀基轴承合金(巴比特)是优良的耐磨材料,它有低的摩擦系数和良好的韧性、导热性和耐蚀性。、锡还能配制成易熔合金、焊锡、印刷合金、锡青铜和含锡黄铜等。含锡的锆基合金在原子能工业中作核燃料包装材料。含锡钛基合金用于航空、造船、原子能、化工和医疗器械等工业部门。锡铌金属间化合物可作超导体。锡的重要化合物二氧化锡、四氯化锡及锡的有机化合物,分别用作陶瓷原料、印染四织品煤染剂,也可用作杀虫剂、防污剂、木材防腐剂和火焰遏制剂等。

三、锡金属冶炼方法

在锡冶炼过程中由于投有一个完美的锡精炼方法可以成功地把一切杂质都除去,因而含锡很高的中间产品必须返回处理。(锡膏)这是造成大量额外费用的一个根源。作者在下文中对锡的精炼过程和方法逐一加以叙述。1、熔炼过程中的精炼1960年以前,传统的冶炼厂所面临的主要问题是铁的处理。铁在还原

时的行为很像锡,因此溶于熔炼产出的锡中或与锡生成的化合物。如果矿石中含有锌,其行为也与铁类似,但在1200~140o℃熔炼温度下,锌会在蒸汽相中产出,不会进入锡中。若炉渣中含有氧化锌,就会增加锡的损失,而熔炼烟尘又造成了另一种循环负荷。必须用缓慢冷却的方法才能将铁从熔融的金属锡中折出,生成锡铁化合物。此化合物比锡的密度稍高,但分散而且细。这种化台物飘浮在藏面上。当温度超过500℃时,该化合物为FeSn2,低于500"(3 时为FeSn。根据老标准高级锡的含Fe为0.015%,相当于铁在360℃时的溶解度。用于制马口铁的标准,则要求金属锡含铁0.010%。将蒸汽或空气鼓人锡中使浮渣干捆,然后用人工仔细撇去浮渣,偶尔也可能撤除一些砷。这是因为砷与锡和铁都会形成化合物。Sn Fe-As浮渣含砷最高可达20%,不过通常为5-l0%。在那些处理纯净精矿的冶炼厂中,炼出的锡中含砷少于0.o4%。然而,当前焙而含锡超过50%。近来有文献谈到用沸腾焙烧炉来处理含砷浮渣和黄渣。Ⅱ粗锡精炼1、剃用高于锡熔点的化学1)除铜砷和锑熔炼后再撇除浮渣的处理方法是利用锡中总会存在的铁生成晶体,这样可脱除一些在温度接近锡溶点时不溶解的Cu-Sn,As-Sn和Sb-Sn化合物。对大多数用途来说,撇渣后锡中残余的杂质通常还太高,因此必须加化学药剂进行精炼。常用的除砷和锑的化学药剂有两种:铝和钠,而铜通过与加入的硫反应可容易地除去。据认为,铜有助于砷、锑的脱除。锰也是除砷和锑的药剂,但用得不普遍。所有其它杂质含量在撇渣前后大致不变。常规的脱铜方法是在28O℃时将少量元素硫加入搅拌熔锡产生的旋涡中,用量约为每千克铜加入l千克硫,这样处理后可将锡中含铜降低到0.1%,然后需要加入过量较多的硫。浮渣含Cu约为lO%,Sn为5o~70%。强正电性的金属钠和铝与准金属砷和锑反应,生成不溶性的砷化物和锑化物。这些化合物都被作为浮

渣撇除。对钠和铝的选择自先是铝,因为它在低温时较不溶于锡,并且当杂质浓度降低时必须维持试剂的热力学活度,铝能满足此要求,所以更倾向于选用铝。但是铝砷浮渣的危险性太大。受潮时它会生成砷化氢(AsH)和锑化氢(SbH)。这两种化合物在大气中只要存在极少量都是剧毒的由于在使用加铝除砷锑工艺中,已经发生几起工业中毒,甚至死亡的事件,因此改用钠作试剂。

四、锡金属行业经济现状与发展

中国的锡储量占全球的28%居第1位,锡与钨、锑、稀土被并称为中国的四大战略资源,属为数不多的中国可以具有定价能力的战略资源。锡业股份(000960)锡资源储量约占中国的35%,全球的10%。锡业股份在上市6年以来不断扩大资源占有,每年新增的资源储量超过了开采量,锡资源储量并没有减少。2007年度自产锡精矿预计1.7万吨(约占全球锡精矿产量的4.5%),精锡产量预计为5.4万吨(约占全球精锡总产量15%居全球第1位,未来2年的可控制产能将可达到8万吨占全球比例超过20%),目前的锡精矿自给率约31%。

锡业股份(000960)全国、全球的锡资源占有比例很高,未来的锡精矿自给率可根据需要投入开采作调配。目前采取有限开采自有资源策略,大量外购锡精矿,在当前锡价飞涨的背景下,虽然未能完全分享到当年锡价上涨带来的利润,但基于锡资源的稀缺性,加速消耗外部锡矿资源,外部锡矿资源用少见少,自有矿山资源相应加速升值,公司的资源垄断地位更越来越显著,行业的影响力越来越大,未来锡价不断反复上涨是必然的大趋势。因此,在考虑每股收益的同时应考虑其资源储备的溢价,稀缺资源及深加工一体化的世界级行业龙头地位,给予更高的市盈率定价才是合理的,目前各大券商研究所给出的市盈率为18—25倍之间。

扣除增值税、所得税等综合税收,锡全年均价每涨1000美元:1)如果锡精矿100%自给,净利润增厚约0.50元/股;2)锡精矿自给率31%,自产锡精矿1.7万吨净利润增厚贡献约为0.17元/股,外购锡精矿的净利润增厚贡献约为0.08元/股(假设外购锡精矿分享的涨价增值只相当于自产矿的20%即200多美元),合计0.25元/股。预计公司2007年度自产铜精矿1.2万吨,铅锭2万吨(自产2万吨硫化铅与氧化铅混合铅精矿,出售自产铅精矿,购进氧化铅精矿生产铅锭)。预测铜精矿2007年度均价与2006年度均价相比稍有下跌,而铅是紧随镍锡之后不断创新高的金属,铅业务的毛利率将会水涨船高,铜精矿利润下降与铅业务利润提升相抵销。

参考联合证券叶洮在不久前的调研分析报告《锡业股份:双拐点共振演绎非常增长》:按07年10500美元/吨、08年11000美元/吨的LME锡现货均价假设,预测公司07EPS、08EPS分别为1.38元/股、1.98元/股。按业务分板块,采用相对估值法对公司进行多元估值,考虑了世界级龙头企业的溢价,予07、08年22.78、23.33倍PE估值。合理价值中枢07年31.44元/股、08年46.20元/股。叶洮特别提示,由于锡价以保守假设,报告出台时锡价均价已超过12000美元,预留了较大的安全边际,公司2007年的业绩存在超出预测的可能。

2006年末LME锡现货为11500美元,第四季度均价约为10500美元。2007年3月19日,LME3月期锡13950美元最高创下14125美元历史新高,锡现货价达14180美元,相对于2006年末上涨2680美元,涨幅达到了23%。越来越多机构认为2007年锡均价将达到15000美元,权威的英国国际锡研究所(简称ITRI)认为2007年锡供给缺口将达3万吨,甚至看高锡价年内至2万美元。

锡行业:供应明显不足,需求快速增长。

非金属矿物制品行业概述

第一章非金属矿物制品行业概述 1定义 一般认为,非金属矿,即非金属矿物材料,是指以非金属矿物和岩石为基本或主要原料,通过深加工或精加工制备的具有一定功能的现代新材料,它是无机非金属材料的一种,如功能填料和颜料、摩擦材料、密封材料、保温隔热材料、电功能材料、吸附催化材料、环保材料、胶凝与流变材料、聚合物/纳米黏土复合材料、建筑装饰材料等。而非金属矿物制品则是以这些非金属矿物材料经过进一步加工形成的产品。例如我们常见的建筑材料、玻璃、人造金刚石、磨料磨具、石棉制品等。 2 发展历史 3 特征 现代非金属矿物制品具有以下主要特征: 1、原料或主要组分为非金属矿物或经过选矿或初加工的非金属矿物。 2、一般来说,与同样用非金属矿物为原料生产的硅酸盐材料(水泥、玻璃、陶瓷等)以及无机化工产品(如硫化钡、氯化钡、碳酸锶、氧化铝等)不同,非金属矿物没有完全改变非金属矿物原料或主要组分的物理、化学特性或结构特征。 3、非金属矿物制品是通过深加工或精加工制备的功能性制品。因此,非金属矿物制品具有一定的技术含量和明确的用途,不能直接应用的原矿和初加工产品不属于非金属矿物制品的范畴。当然,深加工或精加工是一个相对的概念,随着科学技术的发展和社会的进步,其内涵也将发生变化。 4 分类

非金属矿物制品一般按照不同的特征分为如下几类:①水泥制品和石棉水泥制品业。包括水泥制品业、砼结构构件制造业、石棉水泥制品业、其他水泥制品业等。②砖瓦、石灰和轻质建筑材料制造业。包括砖瓦制造业、石灰制造业、建筑用石加工业、轻质建筑材料制造业、防水密封建筑材料制造业、隔热保温材料制造业、其他砖瓦、石灰和轻质建筑材料制品等。③玻璃及玻璃制品业。包括建筑用玻璃制品业、工业技术用玻璃制造业、光学玻璃制造业、玻璃仪器制造业、日用玻璃制品业、玻璃保温容器制造业、其他玻璃及玻璃制品业等。④陶瓷制品业。包括建筑、卫生陶瓷制造业、工业用陶瓷制造业、日用陶瓷制造业、其他陶瓷制品业等。⑤耐火材料制品业。包括石棉制品业、云母制品业、其他耐火材料制品业等。⑥石墨及碳素制品业。包括冶金用碳素制品业、电工用碳素制品业、其他石墨及碳素制品业等。⑦矿物纤维及其制品业。包括玻璃纤维及其制品业、玻璃钢制品业、其他矿物纤维及其制品业等。⑧其他类未包括的非金属矿物制品业。包括砂轮、油石、砂布、砂纸、金钢砂等磨具、磨料的制造,晶体材料的生产等。 5用途 非金属矿物制品是人类利用最早的。原始人使用的石斧、石刀等都是用无机非金属矿物或者岩石材料制备的。但是,在现代科技革命和新兴产业发展之前的人类文明进化过程中,基本上是以金属材料为主导,随着现代科技进步、人类生活水平的提高和环境保护意识的觉醒,开创了应用非金属制品的新时代。 目前,非金属矿物制品广泛应用于化工、机械、能源、汽车、轻工、食品加工、冶金、建材等传统产业以及航空

金属材料知识大全

概述 金属材料就是指金属元素或以金属元素为主构成得具有金属特性得材料得统称.包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物与特种金属材料等.(注:金属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料) 1、意义 人类文明得发展与社会得进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现得铜器时代、铁器时代,均以金属材料得应用为其时代得显著标志。现代,种类繁多得金属材料已成为人类社会发展得重要物质基础。 2、种类 金属材料通常分为黑色金属、有色金属与特种金属材料。 (1)黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上得工业纯铁,含碳2%~4%得铸铁,含碳小于 2%得碳钢,以及各种用途得结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义得黑色金属还包括铬、锰及其合金. (2)有色金属就是指除铁、铬、锰以外得所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属与稀土金属等。有色合金得强度与硬度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。 (3)特种金属材料包括不同用途得结构金属材料与功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得得非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及金属基复合材料等。 3、性能 一般分为工艺性能与使用性能两类.所谓工艺性能就是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定得冷、热加工条件下表现出来得性能。金属材料工艺性能得好坏,决定了它在制造过程中加工成形得适应能力。由于加工条件不同,要求得工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等. 所谓使用性能就是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来得性能,它包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能得好坏,决定了它得使用范围与使用寿命.在机械制造业中,一般机械零件都就是在常温、常压与非常强烈腐蚀性介质中使用得,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷得作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏得性能,称为力学性能(过去也称为机械性能).金属材料得力学性能就是零件得设计与选材时得主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求得力学性能也将不同。常用得力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力与疲劳极限等。 金属材料特质

非晶态金属材料综述

非晶态金属材料 一,非晶态金属材料 非晶态金属材料是指在原子尺度上结构无序的一种金属材料。大部分金属材料具有很高的有序结构,原子呈现周期性排列(晶体),表现为平移对称性,或者是旋转对称,镜面对称,角对称(准晶体)等。而与此相反,非晶态金属不具有任何的长程有序结构,但具有短程有序和中程有序(中程有序正在研究中)。一般地,具有这种无序结构的非晶态金属可以从其液体状态直接冷却得到,故又称为“玻璃态”,所以非晶态金属又称为“金属玻璃”或“玻璃态金属”。 制备非晶态金属的方法包括:物理气相沉积,固相烧结法,离子辐射法,甩带法和机械法。 二,非晶态金属的特点 由于传统的金属材料都以晶态形式出现。但这类金属熔体,由于极快的速率急剧冷却,例如每秒钟冷却温度大于100万度,冷却速度极快,而高温下液态时原子呈无序状态,因被迅速“冻结”而形成无定形的固体,此时这称为非晶态金属;由于其内部结构与玻璃相似,故又称金属玻璃。 这种材料强度和韧性兼具,即强度高而韧性好,一般的金属在两点上是相互矛盾的,即强度高而韧性低,或与此相反。而对于非晶态金属,其耐磨性也明显地高于钢铁材料。 非晶态金属还具有优异的耐蚀性,远优于典型的不锈钢,这可能是因为其表面易形成薄而致密的钝化膜;同时由于其结构均匀,没有金属晶体中经常存在的晶粒、晶界和缺陷,所以不易产生引起电化学腐蚀 并且非晶态金属还具有优良的磁学性能;由于其电阻率比一般金属晶体高,可以大大减少涡流损失,低损耗、高磁导,故使其成为引人注目的新型材料,也被誉为节能的“绿色材料”。 另外,非晶态金属有明显的催化性能;它还可作为储氢材料。 但是非晶态合金也有其致命弱点,即其在500度以上时就会发生结晶化过程,因而使材料的使用温度受到限制。还有其制造成本较高,这点也限制非晶态金属广泛应用。

2010年金属制品钢管制造行业分析报告

2010年金属制品钢管制造行业分析报告

目录 一、行业管理情况 (5) 1、行业主管部门及监管体制 (5) (1)主管部门 (5) (2)行业监管机制 (5) 2、行业主要法律法规及政策 (6) (1)主要法律法规 (6) (2)产业政策 (6) 二、钢管制造业概况 (7) 1、钢管产品分类 (7) 2、世界焊接钢管产品的生产和市场格局 (8) 3、我国焊接钢管产品的产销情况 (9) 4、焊接钢管分类 (10) 三、镀锌钢管、钢塑复合管、螺旋焊管市场的基本情况 (10) 1、产品竞争格局和市场化程度 (10) (1)镀锌钢管、钢塑复合管生产企业众多,产品竞争较为激烈 (10) (2)石油天然气输送用螺旋焊管生产企业较少 (11) (3)市场向拥有规模、技术、品牌和渠道优势的企业集中 (12) 2、主要生产企业及其市场份额 (12) (1)镀锌钢管、钢塑复合管主要生产企业及市场份额 (12) (2)螺旋焊管主要生产企业及其市场份额 (13) 3、进入本行业的主要障碍 (14) (1)生产准入壁垒 (14) (2)市场准入壁垒 (14) ①一般市场壁垒 (14) ②中石油、中石化和中海油设置的市场壁垒 (15) (3)技术壁垒 (16)

(4)资金壁垒 (16) 4、市场供求状况及变动原因 (17) (1)镀锌钢管的供给及变动原因 (17) (2)镀锌钢管的需求及变动原因 (17) (3)螺旋焊管的供给及变动原因 (18) (4)螺旋焊管的需求及变动原因 (18) (5)钢塑复合管的供求及变动原因 (20) 5、行业利润水平的变动趋势及变动原因 (21) (1)镀锌钢管利润水平的变动趋势及变动原因 (21) (2)螺旋焊管利润水平的变动趋势及变动原因 (21) (3)钢塑复合管利润水平的变动趋势及变动原因 (21) 四、影响行业发展的有利和不利因素 (22) 1、有利因素 (22) (1)国家产业政策大力扶持 (22) (2)国家积极财政政策将带动下游产业的发展 (22) (3)国家“十一五”期间的油气管道规划给本行业带来良好的发展前景 (23) (4)世界石油天然气输送用钢管制造中心逐步向中国转移 (25) (5)产品出口环境的变化为提高行业集中度创造了条件 (25) 2、不利因素 (26) (1)出口退税、出口关税政策的调整带来不利影响 (26) (2)反倾销、反补贴诉讼带来不利影响 (26) 五、行业技术水平 (27) 六、行业的经营模式及行业的周期性、区域性和季节性特征 (27) 1、行业的经营模式 (27) 2、行业的周期性、区域性和季节性特征 (28) 七、行业与上、下游行业之间的关联性 (28)

磷化工行业现状及发展趋势分析

报告编号:1672909 行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容:

一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称: 报告编号:1672909 ←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥7380 元可开具增值税专用发票 网上阅读: 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 磷化工包括磷肥工业、黄磷及磷化物工业、磷酸及磷酸盐工业、有机磷化物工业、含磷农药及医药工业等等。世界上磷矿石的消费结构中约8 0%左右用于农业,其余的用于提取黄磷、磷酸及制造其它磷酸盐系列产品。磷化工产品在工业、国防、尖端科学和人民生活中已被普遍应用。中国产业调研网发布的中国磷化工行业现状研究分析及市场前景预测报告(2016年)认为,除了在农业中用作磷肥、含磷农药、家禽和牲畜的饲料以外,在洗涤剂、冶金、机械、选矿、钻井、电镀、颜料、涂料、纺织、印染、制革、医药、食品、玻璃、陶瓷、搪瓷、水处理、耐火材料、建筑材料、

日用化工、造纸、弹药、阻燃及灭火等方面广泛使用。随着科技的发展,高纯度及特种功能磷化工产品在尖端科学、国防工业等方面被进一步的推广应用,出现了大量新产品,如:电子电气材料、传感元件材料、离子交换剂、催化剂、人工生物材料、太阳能电池材料、光学材料等等。由于磷化工产品不断向更多的产业部门渗透,特别是在尖端科学和新兴产业部门中的应用,使磷化工成为国民经济中的一个重要的产业。磷化工产品在人们的衣、食、住、行各个领域,发挥着越来越重要的作用。 《中国磷化工行业现状研究分析及市场前景预测报告(2016年)》在多年磷化工行业研究结论的基础上,结合中国磷化工行业市场的发展现状,通过资深研究团队对磷化工市场各类资讯进行整理分析,并依托国家权威数据资源和长期市场监测的数据库,对磷化工行业进行了全面、细致的调查研究。 中国产业调研网发布的中国磷化工行业现状研究分析及市场前景预测报告(2016年)可以帮助投资者准确把握磷化工行业的市场现状,为投资者进行投资作出磷化工行业前景预判,挖掘磷化工行业投资价值,同时提出磷化工行业投资策略、营销策略等方面的建议。 正文目录 第一章中国磷化工行业发展综述 磷化工行业界定 磷化工行业定义

生物可降解金属材料体外腐蚀测试体系综述

生物可降解金属材料体外腐蚀测试体系综 述 甄珍、奚廷斐、郑玉峰 1. 北京大学前沿交叉学科研究院,生物材料与组织工程中心,北京 100871; 2. 温州医学院信息工程学院,温州 325035; 3. 北京大学工学院,材料科学与工程系,北京 100871 摘要:随着生物可降解金属材料日益受到关注,大量的体外腐蚀测试体系被用来模拟其体内腐蚀行为。不同的测试体系具有其独特的优点和缺点。为建立一个合理的并且更接近体内真实情况的测试体系,对可降解金属材料的腐蚀机理和体外腐蚀测试体系进行总结。从电解质溶液的选择、样品表面粗糙度的影响、测试方法以及腐蚀速度的评价方法等几个方面进行阐述,得到以下初步结论:电解质溶液应该选择与体液成分接近的含有蛋白的缓冲模拟体液,样品表面粗糙度和溶液体积与样品表面积之比应该接近植入部位的实际要求,并且采用动态腐蚀测试方法,同时多种腐蚀速度评价方法应当相互参照。 关键词:生物可降解、金属材料、体外测试、镁、铁 1、引言 生物可降解的金属材料已经收到近年来越来越多的关注。由于生物降解性金属材料,所带来的负面效应的永久在体内存在的植入物的减少,如炎症引起的心血管支架,再狭窄和应力遮挡引起的骨科植入物。镁合金和铁合金两种生物降解这是研究人员所关注的金属。动物实验[1-7]和临床试验的[8-11]已经证明的安全性和可行性生物可降解金属作为植入物,但同时有些缺点也暴露无遗。尽管巨大的这两种合金,快速降解率的潜力镁为基础的生物医学植入物和缓慢降解在铁基生物医学植入率生理环境中施加严格的限制许多临床应用。为了开发新种合金和评估的生物腐蚀特性材料,有一定的体外腐蚀系统应建立了可以模拟的降解过程金属植入物在体内。 体外腐蚀试验模拟并评估在体内通过一系列的体外方法,可降解过程如电化学测试,失重试验和氢进化试验。研究人员在体外构建不同各种电解质溶液和模拟系统样品表面的不同比例,以溶液的体积,这会导致数据的不可比性。因此,除了主观处理的材料,如元件的选择,表面涂层,并且处理技术,客观条件应尽可能一致可能和接近体内条件。为了建立一个更合适的体外试验系统中,四个方面进行了讨论如下:1)电解质溶液选择; 2)表面粗糙度的影响力;3)测试方法:电化学测试和浸泡试验;4)评价腐蚀速率的方法.

2015版金属制品行业发展研究报告

2015版金属制品行业发展研究 报告

目录 1. 2009-2014年金属制品行业分析 (1) 1.1.金属制品行业定义 (1) 1.2.2009-2014年金属制品行业产值占GDP比重 (5) 1.3.2009-2014年金属制品行业企业规模分析 (6) 2. 2009-2014年金属制品行业资产、负债分析 (8) 2.1.2009-2014年金属制品行业资产分析 (8) 2.1.1. 2009-2014年金属制品行业流动资产分析 (9) 2.2.2009-2014年金属制品行业负债分析 (10) 3. 2009-2014年金属制品行业利润分析 (12) 3.1.2009-2014年金属制品行业利润总额分析 (12) 3.2.2009-2014年金属制品行业主营业务利润分析 (13) 4. 2009-2014年金属制品行业成本分析 (15) 4.1.2014年金属制品行业总成本构成情况 (15) 4.2.2009-2014年金属制品行业成本费用分项分析 (16) 4.2.1. 2009-2014年金属制品行业产品销售成本分析 (16) 4.2.2. 2009-2014年金属制品行业产品销售成本率分析 (17) 4.2.3. 2009-2014年金属制品行业产品销售费用分析 (18) 4.2.4. 2009-2014年金属制品行业产品销售费用率分析 (19) 4.2.5. 2009-2014年金属制品行业管理费用分析 (20) 4.2.6. 2009-2014年金属制品行业管理费用率分析 (21)

4.2.7. 2009-2014年金属制品行业财务费用分析 (22) 4.2.8. 2009-2014年金属制品行业财务费用率分析 (23) 4.2.9. 2009-2014年金属制品行业产品销售税金及附加分析 (25) 5. 2009-2014年金属制品行业盈利能力分析 (27) 5.1.2014年金属制品行业经营业务能力分析 (27) 5.2.2009-2014年金属制品行业成本费用利润率分析 (28) 5.3.2009-2014年金属制品行业销售利润率分析 (29) 5.4.2009-2014年金属制品行业毛利率分析 (30) 5.5.2009-2014年金属制品行业资本保值增值率分析 (31) 6. 2009-2014年金属制品行业偿债能力分析 (33) 6.1.2009-2014年金属制品行业资产负债率分析 (33) 6.2.2009-2014年金属制品行业产权比率分析 (34) 7. 2009-2014年金属制品行业发展能力分析 (36) 7.1.2009-2014年金属制品行业销售收入增长率分析 (36) 7.2.2009-2014年金属制品行业销售利润增长率分析 (37) 7.3.2009-2014年金属制品行业总资产增长率分析 (38) 7.2.2009-2014年金属制品行业利润总额增长率分析 (39) 8. 2009-2014年金属制品行业资产质量状况分析 (41) 8.1.2009-2014年金属制品行业应收账款周转率分析 (41) 8.2.2009-2014年金属制品行业流动资产周转率分析 (42) 8.3.2009-2014年金属制品行业总资产周转率分析 (43) 8.4.2009-2014年金属制品行业产成品资金占用率分析 (44)

2017-2021年磷酸铁行业前景及趋势预测

北京中元智盛市场研究有限公司

目录 2017-2021年磷酸铁行业前景及趋势预测 (2) 第一节2017-2021年磷酸铁市场发展前景 (2) 一、磷酸铁市场发展潜力 (2) 二、磷酸铁市场发展前景展望 (2) 三、磷酸铁细分行业发展前景分析 (3) 第二节2017-2021年磷酸铁市场发展趋势预测 (3) 一、磷酸铁行业发展趋势分析 (3) 二、磷酸铁行业市场规模预测 (3) 1、磷酸铁行业市场产量预测 (3) 2、磷酸铁行业销售收入预测 (4) 第三节2017-2021年中国磷酸铁行业供需预测 (5) 一、中国磷酸铁行业供给预测 (5) 二、中国磷酸铁行业需求预测 (5) 三、中国磷酸铁行业供需平衡预测 (6) 1

2017-2021年磷酸铁行业前景及趋势预测 第一节2017-2021年磷酸铁市场发展前景 一、磷酸铁市场发展潜力 化学工业在各国的国民经济中占有重要地位,是许多国家的基础产业和支柱产业。受到国内外经济环境的影响,化工行业面临着效益下滑、产能过剩、成本上升、资源环境约束以及创新能力不足等诸多挑战。 随着国家经济的逐渐复苏,化工行业强周期的特性使得热点子行业不断变化。未来行业发力点主要集中在复合肥、锂电池产业链、专用化学品、新材料、聚酯涤纶等子行业,这些行业具有较大的市场潜力。 二、磷酸铁市场发展前景展望 随着哥本哈根会议的结束,“减排、低碳”成为了当前的热点词汇。中国政府在会上做出了一个明确的减排目标: 2020年单位GDP碳排放(碳排放强度)将比2005年减少40%~45%,这是中国节能减排政策从能源强度转到碳排放强度的一个质变。从长期来看,中国发展低碳经济是必然的选择。在此大的背景下相当一部分行业为了保持相对平稳的经济增长,必然要寻求减排技术上的重大突破。因此未来中国新能源领域需要技术上取得突破性的进展才能完成2020年的减排指标。 对于一些发达国家来说,由于他们的能源结构相对“清洁”,低碳与节能关联比较密切。基于中国目前所处的城市化与工业化共同推进的经济发展阶段,其能源需求具有明显的刚性特征,即与经济快速发展同步增长的高能源电力需求。对于中国以煤为主的能源结构,降低单位GDP碳强度很大程度上就是通过增加清洁能源,减少单位GDP煤炭消费量,这就需要改变当前国内现有能源结构,发展新能源结构。 因此,随着低碳经济技术、清洁能源技术等新技术的推广与应用,GDP的增加将不完全与碳排放成比例,同时为进一步实现中国减排目标提供有力支撑。磷 2

金属材料的电偶腐蚀综述

金属材料的电偶腐蚀 王俊 摘要:电偶腐蚀,是指当两种或者两种以上不同金属在导电介质中接触后,由于各自电极电位不同而构成腐蚀原电池。电偶腐蚀是一种普遍存在的且危害极大的腐蚀形成,它广泛地存在石油、天然气、船舶、航空和建筑工业等行业中,一旦发生则极有可能造成严重的损失。本文针对金属材料的电偶腐蚀从其腐蚀原理、影响因素、控制方法及腐蚀评定进行综述。并展望了金属材料的电偶腐蚀的研究发展趋势。 关键词:金属接触;电偶腐蚀;电位差 1、前言 现代社会中,金属材料的应用及其广泛,已然涉及到方方面面,这种情况下,研究金属材料的腐蚀及其防护就成为了一项重要任务。金属在其使用过程中或多或少会产生各种各样的腐蚀,如若防不当会造成金属材料在其使用寿命结束之前就产生破坏,特别是在航空等国防领域,金属材料的腐蚀引起的后果是灾难性的,所以,针对金属材料的腐蚀及其防护的研究日益重要。 2、电偶腐蚀的原理 2.1 概述 由于腐蚀电位不同,造成同一介质中异种金属接触处的局部腐蚀,就是电偶腐蚀(galvanic corrosion),亦称接触腐蚀或双金属腐蚀。当两种或两种以上不同金属在导电介质中接触后,由于各自电极电位不同而构成腐蚀原电池,电位较正的金属为阴极,发生阴极反应,导致其腐蚀过程受到抑制;而电位较负的金属为阳极,发生阳极反应,导致其腐蚀过程加速。它是一种危害极为广泛和可能产生严重损失的腐蚀形式,广泛地存在于船舶、油气、航空、建筑工业和医疗器械中。它会造成热交换器、船体推进器、阀门、冷凝器与医学植入件的腐蚀失效,是一种普遍存在的腐蚀类型。可以是金属与金属,也可以是金属与导电的非金属材料(如石墨纤维环氧树脂复合材料)在介质中形成回路,形成电偶腐蚀[1]。电偶腐蚀往往会诱发和加速应力腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、氢脆等其他各种类型的局部腐蚀,从而加速设备的破坏。 两种或两种以上不同电极电位的金属处于腐蚀介质相互接触而引起的电化学腐蚀,又称接触腐蚀或双金属腐蚀。电偶腐蚀原理见图1。发生电偶腐蚀时,电极电位较负的金属通常会加速腐蚀,而电极电位较正的金属的腐蚀则会减慢。

金属制品业行业研究报告

金属制品业行业研究报告 第一创业证券企业融资部黄毅东 摘要:改革开放以来,受益于人口红利带来的低廉人力成本,众多外资企业在华投资设厂,各类产品所需的相关原材料、零部件等配套采购逐步实现“本土化”,从而推动我国金属制品业的发展;同时,随着外资进入所带来的现代企业管理理念、成熟技术以及对产品质量的高效管控,促使金属制品业内企业在短时间内迅速完成从手工作坊到现代企业的蜕变,诸如汽车工业、家电行业、通讯行业等制造服务行业获得快速发展。目前,市场中锻件及粉末冶金制造品主要适用行业包括但不限于电子、通信、汽车、港口、家电、机床、交通等各个领域,其应用覆盖面几乎涵盖了整个机械工业中所涉及的各个产业链。 (一)行业概况 1、行业主管部门及监管体系 锻件及粉末冶金制造业属于金属制品业的下属子行业,是市场化竞争行业,管理体制为国家宏观调控下的自律管理,行业内各企业面向市场参与竞争,按照市场化方式运作。 (1)行业主管部门 工业和信息化部的主要职责是:提出新型工业化发展战略和政策,推进产业结构战略性调整和优化升级;制定并组织实施工业、通信业的行业规划、计划和产业政策,拟订行业技术规范和标准并组织实施;指导行业技术创新和技术进步,推进相关科研成果产业化,推动软件业、信息服务业和新兴产业发展。 (2)行业自律组织 中国铸造协会成立于1986年,是全国铸造企业、地方社团组织及与铸造业务有关的企业、研究设计院所、大专院校等自愿结成的全国唯一经国家民政部登记注册的国家一级铸造行业组织(社团法人),隶属于国务院国资委。中国铸造协会的宗旨是,贯彻执行国家方针政策,维护铸造行业的共同利益,反映会员诉求,通过为政府、会员、企业提供服务,充分发挥政府与企业间的桥梁与纽带作用;协助政府完善行业规范;加强行业自律;加速结构调整,转变发展方式,促进铸造技术进步和产业升级,推动现代铸造产业集群建设,为把中国建设成为铸造强

金属材料概述

常用金属材料概述 金属材料是由金属元素或以金属元素为主要材料构成的,并具有具有金属特性的工程材料。金属材料种类繁多,用途广泛,按化学组成分类,金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。黑色金属主要是指以铁或以铁为主形成的金属材料,即钢铁材料,如钢和生铁。有色金属是指除钢铁材料以外的其他金属,如金、银、铜、铝、镁、钛、锌、锡、铅等。生产中使用最多的黑色金属是钢和铸铁,有色金属是铜及铜合金、铝及铝合金。 钢的种类繁多,通常按钢中是否加入合金元素,将钢分为碳钢和合金钢。 碳钢按碳的质量分数可分为低碳钢(ω C ≤0.25%)、中碳钢(0.25%<ω C ≤ 0.6%)、高碳钢(ω C >0.6%),按钢的质量分数可分为普通碳素钢(ωs≤0.05%,ωp≤0.045%)、优质碳素钢(ωs≤0.035%,ωp≤0.035%)、高级优质碳素钢(ωs≤0.02%,ωp≤0.03%)和特级优质碳素钢(ωs≤0.015%,ωp≤0.025%),按钢的用途可分为碳素结构钢(用于各种工程构件,也可用于不太重要的机件)、优质碳素结构钢(用于制造各种机器零件)、碳素工具钢(用于制造各种工具)和一般工程用铸造碳素钢(用于制造形状复杂且需要一定强度、塑性和韧性的零件),还可按钢冶炼时的脱氧程度分为沸腾钢、镇静钢、半镇静钢和特殊镇静钢。 合金钢按钢的用途可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢,还可按成分、冶金质量及组织等进行分类。 钢的性能根据不同的种类有不同的特点,其中碳素结构钢易于冶炼,工艺性能好,价格低廉,在力学性能上一般能满足普通工程构件及机器零件的要求,工程上用量很大,一般不进行热处理;低合金机构钢由于强度很高,被广泛用于建筑、石油、化工、铁道、造船等许多部门。 钢的热处理工艺是指根据钢在加热和冷却过程中的组织转变规律所制定的钢在热处理时具体的加热、保温和冷却的工艺参数。热处理工艺种类很多,根据加热、冷却方式及获得组织和性能的不同,钢的热处理工艺可分为:普通热处理(退火、正火、淬火和回火)、表面热处理、化学热处理及特殊热处理(形变热处理、真空热处理等)。根据热处理在零件生产工艺流程中的位置和作用,热处理又可分为预备热处理和最终热处理。 铸铁是一种以铁、碳、硅为主要成分且在结晶过程中具有共析转变的多元铁 基合金。其化学成分一般为:ω C =2.0%~4.0%、ω si =1.0%~3.0%、ω Mn =0.1%~1.0%、 ωs=0.02%~0.25%、ωp=0.05%~1.5%。为了提高铸铁的力学性能,有时在铸铁中添加少量Gr、Ni、Cu、Mo等合金元素制成合金铸铁。 铸铁是一种被广泛使用的金属材料,主要是由于它的生产工艺简单、成本低廉并具有优良的铸造性能、可切削加工性能、耐磨性能及吸震性等,因此铸铁广泛用于机械制造、冶金、矿山及交通运输等工业部门。 碳在铸铁中既可以化合态的渗碳体(Fe 3 C)形式存在,也可以游离状态的石墨(G)形式存在,据此可以将铸铁分为三类:白口铸铁,碳除少量固溶于铁素体中外,其余的碳都以渗碳体(第二相)的形式存在于铸铁集体中,其断口呈银白色,由于存在共晶莱氏体组织,所以其性能硬而脆,很难切削加工,一般很少直接用来制造各种零件;麻口铸铁,碳除少量固溶于铁素体中外,一部分以游离 状态的石墨(G)形式存在,另一部分以化和状态的渗碳体(Fe 3 C)形式存在,在其断口上呈黑白相间的麻点,这类铸铁也具有较大的硬脆性,故工业上也很少

金属基复合材料综述

金属基复合材料综述 专业: 学号: 姓名: 时间:

金属基复合材料综述 摘要:新材料的研究、发展与应用一直是当代高新技术的重要内容之一。其中复合材料,特别是金属基复合材料在新材料技术领域中占有重要的地位。金属基复合材料对促进世界各国军用和民用领域的高科技现代化,起到了至关重要的作用,因此倍受人们重视。本文概述了金属基复合材料的发展历史及研究现状,对金属基复合材料的分类、性能、应用、制备方法、等进行了综述,提出了金属基复合材料研究中存在的问题,探讨了金属基复合材料的发展趋势。 关键词:金属基复合材料;分类;性能;应用;制备;发展趋势 Abstract: The research development and application of new composites are one of the important matters in modern high science and technology. This paper summarizes the met al matrix composites and the development history of the present situation and the classific ation of the metal matrix composites, performance, application and preparation methods, w as reviewed, and put forward the metal matrix composites the problems existing in the res earch, discusses the metal matrix composites trend of development. Keywords: Metal matrix composites; Classification; Performance; Application; Preparation; Development trend. 1.引言 复合材料是继天然材料,加工材料和合成材料之后发展起来的新一代材料。按通常的说法,复合材料是指两种或两种以上不同性质的单一材料,通过不同的复合方法所得到的宏观多相材料。随着现代科学技术的迅猛发展,对材料性能的要求日益提高。常希望复合材料即具有良好的综合性能,又具有某些特殊性能。金属基复合材料是近年来迅速发展起来的高性能材料之一,对促进世界各国军用和民用领域的高科技现代化,起到了至关重要的作用。相信随着科学技术的不断发展,新的制造方法的出现,高性能增强物价格的不断降低,金属基复合材料在各方面将有越来越广阔的应用前景。

常用医用金属材料

常用医用金属材料 概述 生物医用金属材料(biomedical metallic materials)用于整形外科、牙科等领域。由它制成的医疗器件植人人体内,具有治疗、修复、替代人体组织或器官的功能,是生物医用材料的重要组成部分。 生物医用金属材料是人类最早利用的生物医用材料之一,其应用可以追溯到公元前400~300年,那时的腓尼基人就已将金属丝用于修复牙缺失。1546年纯金薄片被用于修复缺损的颅骨。直到1880年成功地利用贵金属银对病人的膝盖骨进行缝合,1896年利用镀镍钢螺钉进行骨折治疗后,才开始了对金属医用材料的系统研究。本世纪30年代,随着钻铬合金、不锈钢和钛及合金的相继开发成功并在齿科和骨科中得到广泛的应用,奠定了金属医用材料在生物医用材料中的重要地位。70年代,Ni-Ti形状记忆合金在临床医学中的成功应用以及金属表面生物医用涂层材料的发展,使生物医用金属材料得到了极大的发展,成为当今整形外科等临床医学中不可缺少的材料。虽然近20年来生物医用金属材料相对于生物医用高分子材料、复合材料以及杂化和衍生材料的发展比较缓慢,但它以其高强度、耐疲劳和易加工等优良性能,仍在临床上占有重要地位。目前,在需承受较高荷载的骨、牙部位仍将其视为首选的植人材料。最重要的应用有:骨折内固定板、螺钉、人工关节和牙根种植体等。 生物医用金属材料要在人体内生理环境条件下长期停留并发挥其功能,其首要条件是材料必须具有相对稳定的化学性能,从而获得适当的生物相容性。迄今为止,除医用贵金属、医用钛、袒、锯、铅等单质金属外,其他生物医用金属材料都是合金,其中应用较多的有:不锈钢、钴基合金、钛合金、镍钛形状记忆合金和磁性合金等。 第一节生物医用金属材料的特性与生物相容性 生物医用金属材料以其优良的力学性能、易加工性和可靠性在临床医学中获得了广泛的应用,其重要性与生物医用高分子材料并驾齐驱,在整个生物医用材料应用中各占45%左右。由于金属材料在组成上与人体组织成分相距甚远,因此,金属材料很难与生物组织产生亲合,一般不具有生物活性,它们通常以其相对稳定的化学性能,获得一定的生物相容性,植人生物组织后,总是以异物的形式被生物组织所包裹,使之与正常组织隔绝。组织反应一般根据植人物周围所形成的包膜厚度及细胞浸润数来评价。美国材料试验学会的ASTM-F4的标准规定:金属材料埋植6个月后,纤维包膜厚度<0.03mm为合格。 人体体液约合l%氯化钠及少量其他盐类和有机化合物,局部酸碱性经常略有变化,温度保持在37℃左右,这种环境对金属材料会产生腐蚀,其腐蚀产物可能是离子、氧化物、氯化物等,它们与邻近的组织接触,甚至渗人正常组织或整个生物系统中,对正常组织产生影响和刺激、以引起包括组织非正常生长、畸变、过敏或炎症、感染等不良生物反应,甚至诱发癌变。腐蚀作用同时会使材料的力学性能产生衰减,这两种过程通常单独或协同造成材料的失效。因此,作为生物医用金属材料,首先必须满足两个基本条件:第一是无毒性;第二是耐生理腐蚀性。 一、金属材料的毒性 生物医用金属材料植人人体后,一般希望能在体内永久或半永久地发挥生理功能,所谓半永久对于金属人工关节来说至少在15年以上,在这样一个相当长的时间内,金属表面或

金属材料疲劳研究综述

金属材料疲劳研究综述 摘要:人会疲劳,金属也会疲劳吗?早在100多年前,人们就发现了金属也是会疲劳的,并且发现了金属疲劳带给人们各个方面的危害,所以研究金属材料的疲劳是非常有必要的。本文主要讲述了国内外关于金属疲劳的研究进展,概述了金属产生疲劳的原因及影响因素,以及金属材料疲劳的试验方法。 关键词:金属材料疲劳裂纹疲劳寿命 一.引言 金属疲劳的概念,最早是由J.V.Poncelet 于1830 年在巴黎大学讲演时采用的。当时,“疲劳”一词被用来描述在周期拉压加载下材料强度的衰退。引述美国试验与材料协会( ASTM) 在“疲劳试验及数据统计分析之有关术语的标准定义”( EZ06-72) 中所作的定义: 在某点或某些点承受挠动应力,且在足够多的循环挠动作用之后形成裂纹或完全断裂时,材料中所发生的局部永久结构变化的发展过程,称为“疲劳”。金属疲劳是指材料、零构件在循环应力或循环应变作用下,在一处或几处逐渐产生局部永久性累积损伤,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。在材料结构受到多次重复变化的载荷作用后,应力值虽然始终没有超过材料的强度极限,甚至比弹性极限还低的情况下就可能发生破坏,这种在交变载荷重复作用下材料和结构的破坏现象,就叫做金属的疲劳破坏。据统计金属材料失效80%是由于疲劳引起的,且表现为突然断裂,无论材料为韧性材料还是塑性材料都表现为突然断裂,危害极大,所以研究金属的疲劳是

非常有必要的。 由于金属材料的疲劳一般难以发现,因此常常造成突然的事故。早在100多年以前,人们就发现了金属疲劳给各个方面带来的损害。由于但是条件的限制,还不能查明疲劳破坏的原因。在第二次世界大战期间,美国的5000艘货船共发生1000多次破坏事故,有238艘完全报废,其中大部分要归咎于金属的疲劳。2002 年 5 月,华航一架波音747-200 型客机在由台湾中正机场飞往香港机场途中空中解体,19 名机组人员及206名乘客全部遇难。调查发现,飞机后部的金属疲劳裂纹造成机体在空中解体,是导致此次空难的根本原因。直到出现了电子显微镜之后,人类在揭开金属疲劳秘密的道路上不断取得了新的成果,才开发出一些发现和消除金属疲劳的手段。 二.金属疲劳的有关进展 1839年巴黎大学教授在讲课中首先使用了“金属疲劳”的概念。1850一1860年德国工程师提出了应力-寿命图和疲劳极限的概念。1870一1890年间,Gerber研究了平均应力对疲劳寿命的影响。Goodman提出了考虑平均应力影响的简单理论。1920年Griffith发表了关于脆性材料断裂的理论和试验结果。发现玻璃的强度取决于所包含的微裂纹长度,Griffith理论的出现标志着断裂力学的开端。1945年Miner用公式表达出线性积累损伤理论。五十年代,力学理论上对提出应力强度因子K的概念。六十年代,Manson—Coffin公式概括了塑性应变幅值和疲劳寿命之间的关系。Paris在1963年提出疲劳裂纹扩展速率da/dN和应力强度因子幅值?k之间的关系。1974年,美

新材料产业发展现状及趋势

新材料产业发展现状及趋势 “十五”期间,在我国新材料产业发展过程中,国家给予了大力支持,初步形成了比较完整的新材料产业体系。“十五”期间发布的《国家计委关于组织实施新材料高技术产业化专项公告》,通过100多个产业化专项的实施.有力地推动了我国具有自主知识产权的新材料产业的发展,在电子信息材料、先进金属材料、电池材料、磁性材料、新型高分子材料、商性能陶瓷材料和复合材料等方面形成了一批高技术新材料核心产业。“十一五”期间又进一步加大了支持力度。按我国目前经济发展趋势预计,新材料需求增长速度将高于经济增长速度,按10%的增长速度计算,到2010年我国新材料市场可达6500亿元。新材料产业也已成为衡量一个国家经济社会发展、科技进步和国防实力的重要标志。 我国新材料产业的发展现状 当前,我国的新材料产业在国际产业布局中正处于由低级向高级发展的阶段,随着对外开放和与全球业界的广泛交流合作,我国新材料产业正呈现快速健康发展的良好状态,在一些重点、关键新材料的制备技术、工艺技术、新产品开发及节能、环保和资源综合利用等方面取得了明显成效,促进了一批新材料产业的形成与发展。 1.新一代钢铁结构材料 迄今为止,钢铁结构材料依然是国民经济各支柱产业和国防工业的重要支撑材料和应用范围最宽、使用量最大的材料,其生产和应用过程对全球资源、能源和人类生存环境有着不可忽视的影响,以去年为例: 2007年生产钢材46719.3万吨,比去年增长16.2%。同时,高技术含量、高附加值品种钢材产量大幅度增长。全年生产冷轧薄宽钢带1740.27万吨,同比增长31.8%;冷轧薄板1563.83万吨,同比增长25.2%;镀层板(带)1754.58万吨,同比增长37.9%;涂层板(带)317.21万吨,同比增长36.1%;电工钢板(带)415.57万吨。同比增长23.5%。以上5个品种钢材合计生产5791.487吨,比上年增长31.28%,高于钢材生产总量增幅8.59个百分点。全年生产不锈钢720.6万吨,比上年增加190.6万吨,增长35.96%,居世界第一位。其中,世界一流工艺装备的生产量达到70%,国内市场占有率达到75%,实现了重大的突破。全行业已基本形成以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新和新产品研发体系,形成了科研基础设施建设加强、科技投入增加的良好格局。全行业在高效采选技术、钢铁冶炼技术、轧钢新技术、高端产品开发、大型冶金成套装备技术集成、节能节水和废弃物综合利用新技术等方面,都取得了新的成果和进步。 2007年宝钢试制成功X120管线钢,实现电镀锌机组全面无铬化生产,年产150万吨生铁的COREX3000熔融还原工艺装置投产;鞍钢继续完善冷连轧自主集成成套工艺技术,开发成功一批具有自主知识产权的核心技术,并在相关企业投入使用;武钢新一代取向硅钢、高效电机硅钢的研发和装备技术集成,高强度桥梁钢生产技术提高;太钢建成世界一流的现代化不锈钢生产基地;攀钢转炉铁水提钒和半钢炼钢连续工业性试生产成品钒渣等均取得了工艺技术的新突破。 2007年在研发和扩大生产市场需求的短缺产品方面,船用高强度宽厚板、高强度海洋结构用钢板、高档汽车用板和汽车零部件用钢、工程机械和高层建筑用高强度厚钢板、X80以上高等级管线钢板、百米在线热处理钢轨和时速350公里高速铁路钢轨、高速动车组用钢、高端压

(完整版)金属材料知识大全

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。(注:金 属氧化物(如氧化铝)不属于金属材料) 1.意义 人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后 出现的铜器时代、铁器时代,均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代,种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础。 2.种类 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。 (1)黑色金属又称钢铁材料,包括含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%~4%的铸铁,含碳小于 2%的碳钢,以及各种用途的结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还包括铬、锰及其合金。 (2)有色金属是指除铁、铬、锰以外的所有金属及其合金,通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属等。有色合金的强度和硬 度一般比纯金属高,并且电阻大、电阻温度系数小。 (3)特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中有通过快速冷凝工艺获得的非晶态金属材料,以及准晶、微晶、纳米晶金属材料等;还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能合金以及 金属基复合材料等。 3.性能 一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制 造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工 艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、 切削加工性等。 所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它 包括力学性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它 的使用范围与使用寿命。在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和 非常强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷 的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为力学性能(过去也称为 机械性能)。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载 荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求 的力学性能也将不同。常用的力学性能包括:强度、塑性、硬度、冲击韧性、 多次冲击抗力和疲劳极限等。 金属材料特质

钢铁行业相关金属制品行业“十三五”发展趋势

钢铁行业相关金属制品行业“十三五”发展趋势 2016-12-27 14:06:31来源: 评论(0)收藏(0) 中国冶金报 记者郭俊国 2016年是“十三五”的开局之年。今年,为了更好地实现我国“十三五”的发展目标,各行各业都制定了适合行业发展的“十三五”规划。其中,在金属制品这个大产业中,涉及众多的与钢铁行业相关的分支行业,如钢管行业、铸造行业、机械通用零部件行业、齿轮行业、模具行业、锻造行业、轴承行业、链传动行业等。“十二五”期间,这些行业的整体实力都得到明显增强,进入“十三五”,这些行业也都有着新的目标和任务。本期《制品》专版将梳理总结分析以上行业的“十三五”规划要点,为钢铁企业在“十三五”期间产品研发、客户对接、互利共赢方面提供借鉴。 钢管行业 目前,我国钢管行业发展过程中的阶段性矛盾和结构性矛盾,已成为阻碍钢管行业持续、健康、稳定发展的“瓶颈”。一是市场需求下降,产能过剩矛盾突出。二是行业效益严重下滑,无缝钢管生产企业尤为突出。三是不公平的市场环境加重了恶性竞争。四是自主创新能力不强。五是在国际化方面还需进一步提升行业竞争力。 “十三五”期间,我国钢管行业发展仍处于大有作为的重要战略机遇期,钢管行业将步入供给侧结构性改革的关键阶段。全行业既面临结构调整、转型升级的发展机遇,又面临上游资源价格上涨、下游需求增速趋缓、环境压力增大的严峻挑战,产品同质化竞争加剧;企业分化加剧,一部分企业关闭、停办、合并、转产,一部分企业亏损经营,其他企业处于微利运行态势。 钢管行业“十三五”期间主要的发展目标是:在“十三五”末,钢管产量控制在1亿吨左右。其中,无缝钢管产量为2800万吨左右,焊接钢管产量为7200万吨左右;通过推动兼并重组,形成3家~5家具有国际竞争力的钢管企业集团;

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