切角机的日常操作规程
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切角机的日常操作规程
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切角机的日常操作规程
一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。
二、调整设备前首先切断电源。
三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。
四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。
五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。
六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。
七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。
八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。
九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。
十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。
十一、注意机器保养与润滑。
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1保证油槽油位，并经常滴注。
2送料器传动滑块每班加油一次；
3连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。
十二、各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。
十三、生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。
十四、上班开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。
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分切机操作规程标准范本
编号：QC/RE-KA3819 分切机操作规程标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. （管理规范示范文本） 编订：________________________ 审批：________________________ 工作单位：________________________
分切机操作规程标准范本 使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。 分切机操作规程 一、开机 1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定 2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定 3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于
6.0bar )、稳定 二、设定控制 1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单 2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案 3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度 4、选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯 三、上料、穿膜及接膜 1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车
铝合金设备安全操作操作规程
安全生产管理制度 1、工作时必须穿工作服、工作鞋、戴工作帽，严禁携带戒指、耳环、项链等物上岗。 2、严格按照各工序的设备操作规程进行操作，不得违反操作规程。 3、设备开机前，必须进行全面检查，待一切情况正常后，方可送电开机。 4、设备不能带病运转，如发现有异常情况（如声音不正、冒烟、火花等情况）应立即停车检查，待故障消除后，方可开机。 5、工作结束后，要及时切断电源、水、气等管路。 6、设备维修时，必须切断电源，挂牌标记，必要时也需关掉水流阀门，待设备完全停止运转后，方可进行维修。维修时要严格按照维修操作规程进行，维修完毕后，必须将一切工具零件清理干净。 7、严禁酒后上岗和工作中喝酒，如有这些情况，任何人都有权制止，因酒后上岗出现任何设备人身事故，后果自负。 8、工作时严禁携带孩子、严禁串岗、打闹、干私活、玩手机，严禁在工作场合吃零食，违者罚款。 9、车间内严禁吸烟，违者罚款。 编制：审核：批准： 铝合金角码切割锯安全操作规程 1、上班前必须穿戴好劳保防护用品。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否 完好，阻尼油缸中油位是否处于缸体高度的2/3处，严禁非操作人员操作设备。 3、开机时气源的压力保证在0.6MPa以上。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故
障，要注意锯片的旋转方向，不得使锯片电机反转。 6、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源二联体内的水分并保证油容器内的油 位正常。 7、设备维修时，必须挂警示标志或派专人看护电源及气源。 8、设备运转，维修调整时严禁操作人员的头，手接触锯片或加紧气缸。 9、工作完毕后要关闭电源和气源并清理设备和现场的卫生。 编制：审核：批准： 铝门窗双头切割锯安全操作规程 1、操作人员上班前必须穿戴好劳保用品，带好防护眼镜。 2、开机前必须检查设备各部件是否有松动现象，工作台面是否干净，电气线路是否完操作设备，严禁酒后操作。 3、开机时检查气泵的压力在0.6MPa以上，系统通电后活动锯头必须进行回原点操作。 4、切割过程中必须加喷雾，喷雾液为煤油或煤油与机油的混合物。 5、发生任何错误操作或机床有任何异常情况应立即关闭电源和气源，检查并排除故障。 6、长时间不使用机床时，一定要保证将机床总电源关闭以延长伺服电机的使用寿命。 7、操作者一定要保证电器柜门关闭，以免触电及铝屑进入电器柜内。 8、机床行走时警灯会发出警报声，此时要注意安全以免将头和手夹住。 9、当接数控锯的电源线时要注意锯片的旋转方向、不得使锯片电机反转。 10、当关闭机床总电源及电气柜内24V空气开关时，锯罩附近严禁站人。 11、机床工作时操作人员的头、手严禁接触锯片和夹紧气缸。 12、工作过程中要随时清理废屑，定期排放气源三联体内的水分并及时补充油容器
(完整版)切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部
切边机工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A74652 切边机工安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
切边机工安全技术操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前应检查防护装置是否齐全，送料、夹料、切边、推料动作是否灵活协调，发现异常情况应及时修理和更改。 2.开车前应检查模具的安装是否准确，压板螺钉是否牢固。 3．机床运转时不准用手在机床上接送工件，坯料被模具卡住时应停车用工具解脱。 4．剪切一端时要注意另一端不许翘起，也不准下滑(特别是较厚的工件)，以免发生设备伤人事故。 5．工件要堆放整齐，且不应堆放过高．废料应
及时清除，以免割伤手脚。 6．完工后要认真清理现场，清除边角余料。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
数控四头组角机安全操作规程示范文本
数控四头组角机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
数控四头组角机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 打开电源气源调节气源压力， 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加 45号机油 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压 紧力和刀具位置。 初次使用时必须进行回参，以确保加工尺寸的准确性 （F6回参）。 根据所需加工尺寸按F2进行尺寸输入，并确认。各机 头进入待命状态， 放入所需组角的工件，按压紧键定位。此时进行工件 尺寸检查，尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组 角完成后各刀具自动返回。
取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。 2. 每次使用完设备后，必须清洁设备，并关点，关气。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 液压站工作介质为液压油，冬季使用L-HM32液压油，夏季使用L-HM46液压油。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
8.切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1、接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩车靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6、剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀片附近非操作人员不得停留。 9、当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转
方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
自动双锯片切角机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动双锯片切角机安全操作规 程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
自动双锯片切角机安全操作规程(最新版) 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 自动双锯片切角机 3、采用自动双锯片切角机裁角时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否紧固可靠，经常加注润滑油，检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。 3.4经常做好维护保养工作，机床附件、电气设备和防护措施不
准随意拆除。 3.5工作时，严禁将手伸入设备转动部位进行清洁，如需要调换锯片，应关掉电源，停机后方可操作。 3.6工作时，如遇机床出现故障应立即停车检查原因，并通知有关人员进行检修。 3.7工作结束时，切断电源清除木屑，清扫周围环境，做好落手清。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
分纸机安全操作规程示范文本
分纸机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分纸机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作前要袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在 开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 二、纸板分切机操作人员必须熟悉纸板分切机主要结 构、性能和使用方法，注意材料的厚度，不能超过 10mm，不能分切硬性物料，只适合纸板的分切。 三、纸板分切机的使用方法：按照被剪材料的厚度， 调整刀片的间隙；根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具； 纸板分切机操作前先作1-3次空行程，正常后才可实施剪 切工作。 四、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源 停机检查。
五、开机前要检查、机器旁没有人员靠近，机台上的调整工具要全部拿开，不允许摆放在机台上，避免意外发生。 六、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。 七、纸板分切机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
单头电动组角机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD916 单头电动组角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
单头电动组角机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 打开电源气源调节气源压力，。 打开油水分离器放水，检查油杯是否缺油，并及时加45号机油。 根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置和压紧力。 按油泵启动开关，调整油压，并根据型材受力状态调整定位延时和退刀延时。 进行工件装夹调整，然后进行压入点调整，最后进行刀具深度调整。 打开联动装置，踩下脚踏开关进行组角。松开脚踏开关时组脚完成 取下工件，检查压合状况，如不符合工艺要求，则另行对机器进行调整，直至满足工艺要求为止。 安全注意事项 1. 组角机应由专人操作，严禁其他非操作人员动用，以防发生不安全事故。
2. 设备正常运行时，每班液压缸的液压油应注油二次，严禁野蛮操作。 3. 设备运行状态下，严禁野蛮操作，严禁拆卸防护设施或维修设备。 4. 上下班前严格清洁保养设备，并关电，断气。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
大分切机操作规程
大分切机操作规程 1.准备工作 1.1分切机由专人操作，操作员经培训，考核通过后能上岗。、 1.2 操作员须穿工作服，禁止戴饰品，女操作员须盘好长发。 1.3使用分切机之前，检查机器状况，确保机器无损伤|、无污垢、无杂物。 2穿膜 2.1当分切机上放卷和收卷之间无膜或隔膜破损断裂时，需要重新穿膜。 2.2将放卷装置摆动到居中的位置，用悬臂吊将主线收卷好的隔膜大卷吊到放卷端，夹紧夹头。 2.3打开“点动”模式，按规定顺序依次将隔膜穿过收卷臂之前的各条辊筒。2.4当收卷臂之前有两米隔膜后，停止点动。 3排刀 3.1根据膜的有效宽度确定分切后半成品隔膜的卷数并确定每一卷的宽度。 4调整收卷臂 4.1以10m/min的速度开动机器，牵引隔膜将隔膜切开，拉出1m隔膜后停下主机，用剪刀剪断隔膜，留下不少于20cm分切好的隔膜。 4.2将分开的隔膜前后交替平铺于牵引辊两边。 4.3每个分切开的小条隔膜配一个收卷臂，选择对应宽带的纸管装入收卷臂，将小条隔膜贴在纸管上、剪去多余部分。注意隔膜贴在纸管时，两边留不少于2mm 的空隙。 4.4打开压紧棒，启动机器。速度为10m/min，观察收卷情况，重新调整收卷臂的位置。 5分切 5.1以20m/min的速度开动，观察收卷情况， 5.2升高速度，根据分切隔膜的实际情况选取合适的速度。 5.3观察收卷时成品的端面是否整齐、是否有毛刺；观察机器的张力输出是否正常。 5.4当母卷剩下50m时开始降速，收卷完成后停止主机。 6换卷 6.1当一卷母卷分切完后，留下适当的隔膜后剪断、打开夹头取下钢卷芯换上新的母卷、并用胶带将前后两卷隔膜接好。 6.2“点动”模式开动主机，当接头被收卷后、停下主机。 6.3将收卷好的成品取下，拉掉接头、贴好标贴、送质检处进行检测。 6.4收卷臂上装上新的纸管，重复操作步骤5.1-6.3即可连续生产。 7调整
切片机安全操作规程
行业资料：________ 切片机安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
切片机安全操作规程 一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。 七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭水、电、气总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 切管机安全技术操作规程 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘 第 2 页共 4 页
起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除去。 10、上料下料要轻搬轻放，禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。 11、工件要及时搬离下料处，并摆放整齐、稳定。 12、切管机有问题时，要及时停机，汇报值班人员，禁止切管机带病作业。 13、下班时要停下电源，清理卫生，润滑机床，小车要停在室内。做好相关记录。 第 3 页共 4 页
切角机的日常操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书 切角机的日常操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
切角机的日常操作规程 一、工作期间注意力集中，严格遵守设备操作规程，做到安全作业。 二、调整设备前首先切断电源。 三、根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需使用专用工具，小心仔细，注意安全。 四、工作前，送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。 五、安装薄刀时，要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后，将压板螺丝拧紧。 六、调整底轴刀座，压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整，以免伤害刀座和刀片。调整合适后，没有特殊情况无需再动。 七、开机前，清除设备上所有物品，检查紧固件是否松动，链条松紧是否适度。然后手动盘车，检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼，准备开机。 八、开机时，确保外露油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑，且机器转动无异常声响，再提高工作速度。发生故障立即停机检修。 九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合要求后，方可正式生产。生产过程中，注意观察。类似试生产过程，每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。 十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求，如有问题及时修理或更换。 十一、注意机器保养与润滑。 第 2 页共 4 页
1保证油槽油位，并经常滴注。 2送料器传动滑块每班加油一次； 3连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。 十二、各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。 十三、生产结束后，按规定程序停机。切断动力电源。 十四、上班开机前，要擦机器，工作过程中保证双手清洁，工作结束后，清理周围卫生。 第 3 页共 4 页
组角机操作规程实用版
YF-ED-J6020 可按资料类型定义编号 组角机操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
组角机操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．开机前检查设备电路是否正常接通。 2．检查气源压力是否达到要求（0. 6MP- O. 8MP）。 3．检查液压系统是否工作正常。 4．检查水平拖板与工作面的平面度是否满 足要求。 5．检查安全防护装置是否完好可靠。 6．上述准备工作确定无误后方可试开机， 试运行3次无异常现象后，方可进行正式加 工。 7．更换零配件或维修时，必须停车、断
电、断气，严禁运转时调换修理。 8．安装加工件时，位置安放准确。 9．双手扶住工件前部，左脚踩住夹紧开关，夹紧完成后，右脚踩住加力开关，结束后，先松开右脚，待刀具返回原位后，左脚开夹紧开关，加工完成，卸料。 10.根据规范要求，由操作者进行自检（铆接强度和表面质量），经检查员检查合格后，可 进行批量加工。 11.设备运转进程中，不得离开岗位，如发生异常现象时，要立即关闭电源，并通知维修人员。 12.离开工作岗位，要关闭电源、气源。
三面切书机安全操作规程
编号：CZ-GC-00492 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 三面切书机安全操作规程 Safety operation regulations for three side book cutter
三面切书机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、操作者必须严格遵守你们工厂的安全原则。 2、本机需指定专人操作，操作者经培训合格且充分学习理解操作使用说明书，了解机器各部分作用盒运动危险区后，方可开始操作。 3、机器启动前，检查各手柄、按钮、安全防护罩是否处于预定位置。注意机器周围的其它人员应处于安全的位置。 4、机器运行时，不许接触书籍等裁切物，只有在停机之后，方能清理机器或者排除通道堵塞物。 5、机器调试结束后，检查所有工具或其它对象都已经从机器上拿走，然后慢速点动机器一周，以免发生意外。 6、换刀或下刀操作时，必须使用护刀套，操作完毕取下护刀套。 7、所有的安全装置必须保持完整有效，对有故障的部分及时进行修理或更换。
8、机器侧刀连杆与前刀连杆的长度在出厂前以调整好，用户不得再自行调整，若调整不当将会损坏机器。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
自动双锯片切角机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.自动双锯片切角机安全操 作规程正式版
自动双锯片切角机安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 自动双锯片切角机 3、采用自动双锯片切角机裁角时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否
紧固可靠，经常加注润滑油，检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。 3.4经常做好维护保养工作，机床附件、电气设备和防护措施不准随意拆除。 3.5工作时，严禁将手伸入设备转动部位进行清洁，如需要调换锯片，应关掉电源，停机后方可操作。 3.6工作时，如遇机床出现故障应立即停车检查原因，并通知有关人员进行检修。 3.7工作结束时，切断电源清除木屑，清扫周围环境，做好落手清。 ——此位置可填写公司或团队名字——
分切机操作规程
分切机操作规程 1.操作人员必须先培训再上岗,必须熟知不同分切机的使用方法!设备的性能 及一般的维修方法。非本工种人员不得随意操作 2.做好开机前的劳动防护,备好操作的一些辅助工具和材料(调刀工具,作业 要求的纸箱,纸管,裁纸刀,胶带等)并放在机台的合适位置 3.确保设备在安全状态下,打开电·气开关,检查电路是否缺相气路是否畅通, 试运行机器,查看电气·气动·机械设备是否运行正常。机械的防护设施是否完善。操作过程中要防止压伤·划伤或带进转动的齿轮·链条·滚筒等4.调刀:根据作业要求调整准确的刀距,注意刀口的方向。必要时要把底刀取 下重新排刀,刀有豁口或不锋利要其实修理更换 5.查勘静电消除设施及机台地线的连接,保证操作时材料静电得到消除。把机 台下铺好废纸,防止灰尘吸附。 6.上料时注意安全。把材料推到合适位置进行充气,注意材料的转动方向不可 上反。 7.穿纸和对边:把材料按设备设定的方向从放卷穿到收卷,并调整纠偏位置进 行对边,切边时要保证成品两边都有胶水,上料时一定要注意纠偏行程。一定 要上到纠偏行程的中间,运行时要注意纠偏一边,超过行程时会出现切不到边要立即处理 8.在收卷轴上穿上作业要求的纸管,对齐材料。需要贴双面胶的必须贴好双面
胶,调整好合适的收卷张力和放卷张力,进行切边收卷, 9.在收卷过程中要严格检验产品质量,不可把次品或废品和其他赃物或边条卷 进产品,同时严格控制米数 10.停机卸卷时要一手托住材料把产品从气胀轴上抽出来,写真喷绘画面的材料 一定要带好手套,不得在产品上留下手印。 11.根据生产要求做好相应完善的包装,包括帖标签加包装纸或膜,封箱·打批 号等 12.停机后要关掉电源·气源,并对机器进行必要的清洗维护,过度辊尽量不要 用刀刮,设备上的胶水要用溶剂擦拭干净 13.在作业过程中遇到问题,原则上停机处理,无法停机处理的一定要减速谨慎 小心处理。
切角机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD592 切角机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切角机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作人员必须熟悉了解本产品的结构性能及使用说明书，专人专岗，不得由非专职人员操作。 二、查阅设备各部位有无异常情况，是否按规定加油润滑； 三、检查电机、油泵等部件运行情况，是否有噪声等故障 四、整理工具及附件，擦拭设备各部位。 五、清理铁屑灰尘，杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持周围工作场地清洁； 六、对每个润滑部件加油润滑； 七、本产品油温高于30℃时应开启冷却水冷却，油温高于55℃时应马上停止工作。 八、机器在工作时，操作人员不得离岗。若离岗必须停机停电。 九、机器在正常工作时，非操作人员禁止进入工作区。
十、作业后，应切断电源，整理工具及附件，擦拭设备各部位并做好日常保养工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
分切机的安全操作流程及注意事项
分切机的安全操作流程及注意事项 分切机是将宽幅的PVC膜分切成多条窄幅材料的机械设备。在操作分切机时，应注意掌握安全操作流程： 一、开机 1.开电气隔离开关(设置在电控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮，钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压、电流是否正确、稳定。 2.打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上)，检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定。 3.打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上)，检查气压是否正确(不小于 )、稳定。 二、设定控制 1.照分切计划单安排的PVC膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。 2.从PDF中提起相应的PVC膜档案。 3.设定相应规格膜的收卷长度、宽度。 4.选择相应的收卷工位，调整好压辊臂及压辊，安装好相应规格的纸芯。 三、上料、穿膜及接膜 1.上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。 2.穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。 3.接膜：当分切机上有膜，换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机第一牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下
部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。 四、开机运行 1.改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。 2.将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。 五、分切控制 在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。 六、收料 1.当内、外端收卷完毕机器停止运行时，利用卸膜按钮将膜放在准备好的卸膜小车上，割断膜并用封口胶粘贴好膜卷。 2.运用夹头松开按钮松开卡头，检查各膜卷纸芯是否离开纸芯，若有一头仍卡在纸芯上则用人工手动卸下膜卷。 3.确保所有膜离开夹头放在小车上后，运用装膜按钮升起收卷臂，安装上相应的纸芯，将膜整齐贴附在纸芯上，进行下一次分切。 七、停车 1.当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。 2.在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。 3.当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。 4.当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。 八、注意事项 1.开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。 2.设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。
门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本
门窗四角组角机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
门窗四角组角机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、安全规程 1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的 培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器； 2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控 制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆 放在电路油路及气路区域内； 3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方 法，熟知各种警告标示含义； 4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角 刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横 梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机； 6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护； 7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理； 8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源； 二、操作规程 1、检查油箱页面在游标中线以上； 2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施； 3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，
切管机安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD243 切管机安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
切管机安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。 2、操作人员要穿戴好防护用品，特别要戴好防护眼镜，长发要盘起并戴好工作帽，禁止在机床转动部位附近戴手套。 3、非操作人员禁止调整机床的任何部位，操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。 4、开机前应根据润滑要求，给各轨道、丝杠、油杯上油，并检查各减速箱油位，低于油量要及时补充，并随时检查油窗上油情况，若不上油时应立即停机检修。 5、切管机胎内无管时，不准按夹紧按钮，以防损坏夹具。 6、管子定尺时，定尺装置要伸出，切割时定尺装置要缩回，并随时抽查截断情况与倒角情况。 7、切管机工作时，禁止操作人员离开操作岗位。 8、自动循环未完成，不得转换手动。 9、禁止用手直接清理铁屑等，铁屑过长时应用钩子除
分切机操作规程
双丰分切机操作规程 1.开机 ①顺时针旋转位于主电柜左侧的“主电源开关”，使其打开；检查主屏系统运行是否正常； ②打开气源阀门，检查气压压力，放净油水分离器杯中的积水； 2.调刀 ①检查刀具是否良好，如有卷刃、崩口等情况要予以更换，根据产品调整下刀刀距，将上刀限制把手抬起，按下落刀按钮，缓慢落下限制把手，同时观察上刀位置，确认上刀在下刀开口处后，将限制把手全部落下，观察吃刀深度并拧动微调把手将其调整好，按下调刀按钮，再按下靠刀按钮，此时调整上刀与下刀轻微接触，锁紧上刀固定螺丝，此时刀以调好，再按动抬刀按钮将上刀抬起。准备穿纸。 3.上纸 ①将放纸纠偏居中； ②打开放卷夹臂，使原纸能够安全进入； ③将待分原材料放至放卷夹臂中间，扳动放卷控制面板的摇杆开关，夹持住原料卷芯，并将原材料放置于中心位置。 ④按照穿料流程图将纸穿好，在下刀位置用刀片将原材划破，按落刀按钮将刀落下，再按靠刀按钮将刀靠紧。 4.系统参数 ①进入配方设置界面，根据产品工艺单调取相应配方，并确认系统工艺参数，依次复归放卷，上下收卷的张力参数； ②进入运行设置界面，依次检查牵引压辊处于合的状态，吹边风机处于自动状态，张力复归处于自动状态，主牵引制动处于开的状态，失速检测处于开的状态，纸管灯处于自动状态； ③检查纠偏灵敏度，调整探头位置； 5.运行 ①按机器点动按钮，手动拉住材料，慢慢分切至足够长度，然后停机，按上下交错的方式将收卷过程穿好，对齐粘贴在相应的纸芯上。纸边送到吸边口内。 ②复归收卷张力，米数清零。 ③按下“启动”按钮启动机器，点动加速按钮，机器逐渐加速；若连续按加速按钮3秒，机器自动加速到设定速度，到达设定长度自动停止。 ④中途按下“停止”按钮或连续按下“减速”按钮3秒以上，机器将逐渐降速直至停机； 6.卸料 ①成品卸料时，将卸料臂摆动与收卷轴咬合，按动收卷轴支臂按钮将支臂放下，按收卷轴放气按钮放空收卷轴气压，将成品推到卸料臂上，打开卸料臂，重新穿入新纸芯，按照纸管灯指示位置对齐纸芯，然后按收卷轴充气按钮充气，同时按支臂按钮升起支臂。 ②将收卷纸接好，重复启动流程。 铝纸车间 2017.12.1