车工专业教育教学计划安排

车工专业教学计划安排

————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：

车工专业教案计划

一、招生对象和学制

1. 招生对象：油田职工待业子女，高中以上学历，身体健康

2. 学制：全日制，1.5+0.5中级工

二、培养目标

<一）总体目标

培养德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、创新意识和创新能力，具有必备的车工专业基本理论知识和专门知识，掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，达到国家职业资格证书五级标准中规定的四级<中级技能）标准的技能型人才。

<二）具体要求<包括专业课及基础课）

1．知识结构：

通用知识：掌握职业道德、成本管理、班组管理、HSE、体育等基础知识。

专业知识：

<1）掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能；

<2）掌握车工设备工作原理和结构的基本知识；

<3）掌握现代制造技术的基本知识。

2．能力结构：

基本能力：适应职业岗位所应具备的应用计算机和网络进行一般信息处理的能力、创新创业能力以及在社会交往中的精神气质和公关能力等。

专业能力：

<1）具有较强的识图的能力和绘图能力；

<2）具有检测产品的基本技能及分析零件质量的能力；

<3）具备车工设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养车工设备基本能力。

<4）具有继续学习和适应职业变化的能力。

3．适应的工作岗位

车工。

4．学历及职业资格

本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考核合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应工种的中级工职业资格证书。

三、教案为活动和职业能力的关系

教案活动和职业能力的关系见表1。

四、教案活动的内容与要求

<一）课程设置与技能训练

1. 素质与文化基础课

<1）职业素养教育

内容：职业与道德，职业能力与方法，职业规划与创新，法律基础知识，企业文化。

要求：了解职业、职业道德、企业文化等概念，为学生将来从业后遵守职业道德，掌握岗位所需的核心职业能力及方法，有效规划自己的职业，知法、守法，在岗位上发扬大庆精神、铁人精神等进行有效教育。

<2）常用文体写作

内容：常用文体写作中的行政公文部分、日用文书部分和事务文书部分；学好所从事的各专业中的行政公文、宣传应用文、法律应用文、经济应用文、事务应用文、礼仪应用文和涉外应用文等。

要求：培养学生写作意识、写作技能以及创造性思维能力；提高学生分析问题和写作的能力；掌握常用文体知识，具有应用文写作的能力。

2．专业技术理论与技能<专业主干课程）

<3）机械制图与技术测量

内容：机械制图国家标准，绘图工具和绘图方法，常见几何图形的画法，正投影法基本理论，基本体投影，组合体，轴测图，机件常用的表达方法，标准件和常用件，零件图，装配图，其它图样；极限配合与技术测量的基本术语及定义，孔轴尺寸的极限与配合，技术测量基础，形状和位置公差，表面粗糙度，技术测量。

要求：掌握制图的基本知识和技能，掌握机械图样形成的基本理论，掌握机械图样的绘制和基本阅读方法及相关的国家技术标准知识，掌握手工绘制和阅读机械图样的技能；

理解有关极限配合的基础知识，掌握孔轴尺寸极限与配合的选用方法，掌握形状和位置公差的内容和使用，能正确使用量具、量仪对产品质量进行检测。

<4）电工基础

内容：学习直流电路、磁与电磁、正弦交流电路、工作机械的基本电气控制线路、输配电、照明电路及安全用电等。机床电气控制系统的基本环节，典型机床强电控制线路的工作原理、控制特点。

要求：掌握一定的电工基本理论知识，并有一定的操作技能。掌握常用控制电路的工作原理及使用；掌握机床电气控制系统的基本环节及分析方法，熟悉典型机床强电控制线路的工作原理、控制特点。

<5）机械零件与传动

内容：常用机构，机械传动，机械零件设计，液压与气动。

要求：掌握材料的性能及热处理基本知识；掌握常用机构、机械传动、机械零件的设计的有关知识，具有分析、选用机械零部件及简单机械传动装置的初步能力，具有维护机械传动装置的能力，掌握液压和气压传动中常用元件的原理和使用；掌握典型液压与气压传动回路的原理、特点和应用；能分析常用机电设备的液压、气动系统图；能分析和处理电、液、气系统的常见故障。

<6）机械制造工艺

内容：铸造、锻压、刨削、插削、钻削、镗削、铣削、磨削、齿面加工、精密加工和特种加工、机械加工工艺过程、装配等有关机械制造工艺方面的知识。

要求：掌握金属热加工、切削的基本知识；掌握加工工艺的基本理论及各类零件的加工方法，会制定零件的机械加工工艺和部件、设备的装配工艺规程，掌握常用工艺装备的工作原理及设计方法。

<7）车工工艺

内容：车床工作的基本知识、刀具、切削原理、外圆车削、端面和阶台车削、切断和车沟槽、车床上加工圆柱孔、圆锥车削、成形面加工、螺纹加工、复杂零件装夹、车床夹具。

要求：掌握本工种所需要的技术理论和工艺知识，具有对典型零件加工方法的工艺分析能力和必要的计算能力；明了本工种主要设备的性能、结构、传动关系和调整保养方法；懂得本工种主要工、夹、刃具的结构原理、正确使用和维护，能够严格按安全操作规程进行机床操作。

<8）数控加工技术

内容：数控加工工艺及设备基础，数控机床机械结构，数控刀具，数控车削加工工艺，数控铣削加工工艺，加工中心加工工艺，特种加工工艺，大量生产典型零件数控加工工艺。

要求：了解数控加工工艺及设备基础，熟悉数控机床机械结构，掌握数控刀具的选用，掌握数控车削加工工艺或数控铣削加工工艺、加工中心加工工艺，了解特种加工工艺，理解大量生产典型零件数控加工工艺。掌握数控加工工艺规程的编制。

<9）金属材料与热处理

内容：金属的性能，金属的结构与结晶，铁碳合金相图，碳素钢，钢的热处理，合金钢，铸铁，有色

金属，金属的腐蚀和防腐能力，非金属材料，表面热处理，铸造，锻压，焊接。

要求：掌握常用机械工程材料的牌号、类别、性能和用途，了解金属热处理的基本知识，了解金属热加工的工艺特点和应用范围。

3．综合实训

<11）钳工实训

内容：安全教育、钳工基本操作训练、钳工复合操作训练

要求：

1、熟悉钳工的安全文明生产规程。

2、能合理选用刀具，掌握钳工基本操作技能，具有操作钻床完成孔加工的能力。

3、能按工艺要求完成零件加工。

4、能按要求完成对设备的维护和保养

<12）切削加工实训

内容：安全知识教育、空运转、车削前的准备、端面的车削、外圆的车削、

切断和切槽、内孔的加工、车内、外圆椎面、成型面的车削、内、外三角螺纹的车削、梯形螺纹的车削。

要求：1、理论联系实际，灵活应用。

2、掌握较复杂零件的加工工艺和车削方法。

3、适应工厂的加工模式。

4、毕业时达到中级工技能水平。

<二）强化训练与技能鉴定

为使学生毕业后尽快适应岗位需要，形成岗位能力，且为学生顺利通过职业资格鉴定提供保障，在第三学期的进行2周的岗位技能强化训练，训练分为理论和技能两部分进行，以强化操作技能为主，从而保证学生顺利通过该工种的中级工技术等级鉴定，取得相应职业资格证书。

<三）实习

生产实习统一按油田公司要求执行。

五、教案活动时间安排

教案活动时间安排见表2。

六、本教案计划编制及执行说明

1. 教案计划编制的依据

根据车工国家职业标准、中等职业技术学校车工专业教案计划与教案大纲、《职业技能鉴定规范》和本地区对中级工的岗位能力素质要求，结合相关工种的技术标准制定。此计划以培养车工中级操作人员为重。

2. 教师队伍结构资质要求

任课教师要具备较高的理论水平和操作技能。原则上，担任核心内容的理论教师应具有中级以上技术职称，专业技能教案教师具有高级工以上水平，其它课程或内容的教师由达到一定的资历、根据培训中心的要求具有任课资格的人担任。

3. 教材准备

根据教案大纲内容，选择合适的教材，尽可能选用国家规划教材或省厅指定的教材。根据车工专业的情况，所需要的教材可以使用出版社所出版的技校类通用教材及中职教材。

4. 教案设施场所保障

校内建有计算机实训室，钳工技能训练室，电工训练室，并配有专业基础训练、实验室若干间；车工实训场地等，以满足专业能力培训需求。校外实习单位――大庆油田有限责任公司，完全可以满足学生的

技能训练和实习要求。

5. 教案运行：在教案过程中要严格按照教案活动安排表进行，加强教案运行监控力度，注意

教案运行中出现的问题并及时解决，保证教案的正常进行。

6.考试与考核：学员在进行应知理论和应会技能的学习过程中，要进行以下方面的考试和考

核。

<1）操行考核：根据本校的相关管理条例对学生的日常活动进行操行考核。

<2）单科考核：根据学习科目的内容进行分段考核、科目结业考试。

<3）综合考核：根据职业技能鉴定内容进行专业模拟鉴定或综合考试。

<4）职业技能鉴定考试：参加职业技能鉴定中心组织的职业技能鉴定。

7. 学生毕业资格

学生在校学习期间修满学校规定的课程，考试成绩合格，且通过车工工种的技能鉴定，取得本专业中级职业资格证书，操行评定合格，即可准予毕业。

8. 本计划制订人：张亚梅制订时间：2018年7月20日

9. 本计划审核人：张晓峰审核时间：2018年7月25日

<一）校内实训场地设施及功能

序号训练场地

名称

功能设施

场地

面积

备注

1计算机室CAD软件应用实训

计算机、CAD软件50平M

2机床拆装实训

室

机构与机械零件展示

废旧车床、废旧刨床、

车床

机床结构展示

机床拆装实训

位置精度检验

综合技术测量

3钳工技能训练

室

划线

划线工具、錾削工具、各

类型锉刀，手锯，台钻，

砂轮机，平板，钳工台，

黑板，攻螺纹工具，套螺

纹工具，常用量具和量仪

120m

錾削

锉削

锯削

加工孔

加工螺纹

刃具、工具刃磨

简单技术测量

4 机加实习车间车床的空运转

卧式车床，牛头刨床，立

式铣床，

750m

车外圆

车端面

切断和车槽

加工孔

车螺纹

刨床的基本操作

铣床的基本操作

接地电阻测量

变压器直流电阻测试

正确使用安装热继电器

万用表使用

5 机床控制训练

室

摇臂钻床控制线路组装、故障检测与排

除

机床电气技能实训考核鉴

定装置

80普通机床电器控制线路组装、故障检测

与排除

铣床控制线路组装、故障检测与排除

镗床控制线路组装、故障检测与排除

6 数控实训室

数控车加工实训实训床车、实训铣床、]生

产床车、生产铣床、加工

能力中心、车削加工中心数控铣加工实训

加工中心加工实训

表1-1基本素质、知识、职业能力与归属课程对照表

基本素质编号专项能力及

素质

能力培养实施办法及考核措施能力及素质归属课程

职业素质 1 职业道德

入学教育专题报告

课堂教育毕业教育

职业与心理教育

基本能力综合训练

2 文明礼貌

入学教育校园环境

操行考核课堂教育毕业教育

各门课程基本能力综合训练

3 身心健康体育课体育基本能力综合训练

4 成本管理加强成本管理，有效进行成本控制工厂管理

5 劳动意识公益劳动教育及考核基本能力综合训练

6 行为气质课堂教案及训练入学教育毕业教育专题讲座基本能力综合训练

表1-2综合素质、知识、职业能力与归属课程对照表

综合素质及

能力编号专项能力及素质

能力培养实施办法及考核

措施

能力及素质归属课程

专业能力

识读和绘制机械图样的

能力；利用软件绘制机械

图样的能力

课堂教案与实训、实习

机械制图、极限配合与技术测量

CAD

量具的选用及正确使用

方法

课堂教案与实训、实习、机

加车间参观

极限配合、车工工艺

岗位技能实训

机械传动液压传动的认

识

课堂教案与实训、实习

机械基础

金属材料的认识及热处

理的认识

课堂教案与实训、实习

金属工艺学

5 车床调整方法

课堂教案与实训、实习、多

媒体

车工工艺、机械基础、电工基础、

综合技能实训、实习

刀具的选用和刃磨

课堂教案与实训、实习技

能考核

车工工艺

7 切削用量的选择

课堂教案与实训、实习技

能考核下企业参观

车工工艺

8 工件的正确装夹方法

课堂教案与实训、实习技

能考核下企业参观

车工工艺

制定中等复杂工件车削

工艺

课堂教案与实训、实习技

能考核下企业参观

车工工艺

机械制造工艺

10 数控车加工能力

课堂教案与实训、实习技

能考核

数控机床加工技术

11 对工件进行质量分析

课堂教案与实训、实习技

能考核下企业参观

车工工艺、

12 管理能力

课堂教案与实训、实习技

能考核下企业参观

工厂管理

表2 车工专业教案活动时间安排表<1.5+0.5年制）

类别一二三四理论技能总学时承办备注

13+0 10+9 0+19 0+19

单位

素质与文化基础课职业素养教育L2L2L 46 0 46 基础部

常用文体写作L 2L 2L 46 0 46 基础部礼貌礼节2L 20 0 20 基础部

专业技术理论和技能课机械制图与技术测量L 6L 6 L 138 0 138 机电系一体化70%机械制造工艺L 4 L 52 0 52 机电系一体化70%机械零件与传动L 4 L 52 0 52 机电系

车工工艺L 4L 6 L 112 0 112 机电系一体化70%金属材料与热处理 4 52 0 52 焊接系

电工基础L 4L 40 0 40 机电系

数控加工技术L 4L 40 0 40 机电系

综合实训

钳工实训J2周2周2周机电系切削加工实训J 7周15周22周22周机电系

专业实践强化训练和技能鉴定J 4周4周4周机电系

生产实习J 19周19周19周

大庆油田

有限公司合计

26 26 26

19周598

47 598 教案598

学时+实训、实践

47周0周9周19周47周47周

注：注：1.科目名称后加“L”表示理论课、加“J”表示技能课、加“Z”表示综合课。

2.学期周学时栏填充灰色，表示该门课程在本学期为考试课，无填充色表示该门课程在本学期为考查课。

3.表中综合课周学时栏内加“L”号，表示该门课程本学期只考理论，加“J”表示该门课程本学期只考技能，加“Q”表示该门课程本学期既考理论，也考技能，成绩单列。

(完整版)车工专业教学计划

车工专业教学计划一、培养目标及要求本专业培养面向基层，面向生产第一线的劳动工人。学生在校既学习文化科学基础知识，又学习车工专业知识，重在对学生技能的培养，使学生全面掌握中级车工所需要的专业理论知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、招生对象与学制招生对象：本专业招收初中毕业生或具有同等学历者。学制：因学员和企业招工要求，分两个阶段集中培训7个月，共计29个教学周。然后进厂实习3个月。三、职业岗位及规格要求（一）职业岗位：学生毕业后，能在工业生产第一线从事车工技术操作、一般工艺规程的制定，既具备中级车工专业理论知识，又会实践操作的技术工人。（二）培养规格： 1．素质要求 ①具有热爱祖国、热爱人民、遵纪守法、文明礼貌的思想品德。 ②具有一定文化修养 ③具有严谨的逻辑思维能力 ④具有准确的语言、文字表达能力 ⑤具有健康的体魄和健全的心理素质 ⑥具有团队的协作精神 ⑦具有开拓创新的意识 ⑧具有可持续发展的素质 2. 知识要求 ①掌握必要的文化知识和法律知识； ②会正确使用数学知识解决实际问题； ③了解机械加工类相关工种的知识； ④要求较系统地掌握本专业领域的基本理论知识，主要包括制图、机械基础理论与加工制造技术、计算机绘图等学科的基础理论和应用知识。

3. 能力要求 ①具有较强的手工、计算机绘图及识图能力； ②具备编制中等复杂程度零件的车工加工工艺并独立完成其加工的能力，并取得车床操作中级证书； ③具有一定的数控机床操作及编程能力； ④了解现代制造企业的运作模式，以及生产第一线技术管理、生产管理、质量管理的基本理论和方法； ⑤具有一定的组织管理能力等，并着重培养学生解决实际问题的能力。四、专业课程设置及学时分配本专业共开设13门课程，总课时2117学时，其中理论教学1421学时，实习教学696学时。四、主要课程培养目标（一）公共课 1、语文（145学时）在初中语文的基础上，加强学生的口语交际训练，培养学生良好的口语交际能力，推广使用普通话；加强应用文写作训练，提高学生常用应用文的写作能力；进一步加强现代文和浅易文言文阅读训练，提高学生现代文和浅易文言文的阅读能力，加强文学作品阅读教学，培养学生欣赏文学作品的能力，提高学生语文素养，积极渗透情感教育。 2、数学（145学时）在复习并巩固初中数学基础知识的前提下，本着为专业基础课服务的目的，进一步学习数学相关的基础知识。必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、向量、复数、解析几何、立体几何。通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课程打下基础。 3、英语（87学时）在初中英语的基础上，巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能；使学生能听懂简单对话，能围绕日常话题进行初步交际，

技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲

技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015） ·1·

目录一、专业基本信息 (1) 1．专业名称 (1) 2．专业编码 (1) 3．学制年限 (1) 4．就业方向 (1) 5．职业资格 (1) 二、人才培养目标 (1) 1．中级工层次人才培养目标 (1) 2．高级工层次人才培养目标 (1) 三、课程安排 (2) 1．课程设置和要求 (2) 2．教学安排 (4) 四、本专业专业课课程教学大纲 (13) （一）工程力学教学大纲 (13) （二）计算机制图教学大纲 (16) （三）金属切削原理与刀具教学大纲 (18) （四）机床夹具教学大纲 (23) （五）液压传动与气动技术教学大纲 (25) （六）机床电气控制教学大纲 (29) （七）钳工工艺与技能训练教学大纲 (31) ·I·

技工院校数控加工（数控车工）专业教学计划和教学大纲（2015）（八）车工工艺学教学大纲 (34) （九）车工技能训练教学大纲 (38) （十）车工工艺与技能训练教学大纲 (41) （十一）数控加工工艺学教学大纲 (45) （十二）数控车床编程与操作教学大纲 (49) （十三）数控车床加工工艺编程与操作教学大纲 (53) （十四）CAD/CAM 应用技术教学大纲 (57) 五、考核与评价 (59) 六、实施建议 (59) （一）师资配备 (59) （二）场地设备 (60) （三）教学组织形式 (60) （四）职业素养培养建议 (60)

一、专业基本信息 1．专业名称数控加工（数控车工） 2．专业编码 0106 3．学制年限 4．就业方向在机械加工制造企业中，从事数控车床操作、编程、质检、生产线维护等相关工作。 5．职业资格数控车工中级（国家职业资格四级）、数控车工高级（国家职业资格三级）二、人才培养目标 1．中级工层次人才培养目标培养从事数控车床操作及编程的中级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成中等复杂程度零件的编程、加工与质量检测、数控车床的日常保养与维护等工作任务，具备较强的责任心、质量意识和安全意识，取得数控车工中级职业资格证书，具有职业生涯发展基础。 2．高级工层次人才培养目标培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才。能胜任按照作业规范熟练操作数控车床，完成复杂零件的编程、加工与质量检测、数控车床精度检验与调整等工作任务，具备较强的责任心、质量意识、安全意识以及一定的管理和协调能力，取得数控车工高级职业资格证书，具有职业生涯发展能力。 ·1·

数控车床的教学计划

数控车床的教学计划数控车床的教学计划本学期担任xx级数控车床教学工作，现就本学期教学工作计划如下：一、本课程的性质数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。二、教学目标 1、熟练掌握数控车床的基本操作。 2、掌握G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程 3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。 4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。三、课程特点规范性、实用性、趣味性、实践性四、教学方法

本课程是一门实践性较强的.课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。五、教学内容本学期主要讲授以下内容： 1、数控车床的基本操作； 2、G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令的用法； 3、简单零件加工的方法和步骤。六、课时安排 1、数控车床的基本操作16课时 2、学习指令进行零件的编程20课时 3、车间实习进行零件的加工40课时七、备注 1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。 2、课时安排结合学生知识掌握的实际情况做适当调整。 xx 20xx、9

车工教学计划

《车工技能训练》教学计划一课程名称《车工技能训练》二课程目的 1、课程性质任务《车工实训》是机械专业群和汽车专业群的实践训练课。 2、课程目的使学生学会针对不同的加工材料，选用不同的刀具，不同的加工内容选用不同的装夹方式和不同的切削用量。掌握车外圆、端面、钻孔、镗孔、铰孔、车螺纹以及切槽、切断、车圆锥面、车特形面、滚花的车削方法和测量方法。 3、课程任务学习并掌握机械加工工艺基本知识及车工基础知识，通过强化训练提高操作技能和操作水平。对车床用附件和量具的作用，使用方法有一定的了解和掌握。通过学生独立，自主，创新的思维，构思综合零件。培养学生独立设计能力，绘图能力和工艺编制能力。从而领悟机械加工零件制造的内涵。三课程特点规范性、实用性、趣味性、启发性四教学方法

实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合实践操作的教学方法，进一步丰富课程。课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、类比法等方法。五、课程教学内容绪论 1．了解车床加工范围； 2．了解车削加工的基本要求。第一章车削的基本知识 1．了解车床与车削运动； 2．掌握车床的操作及车刀的刃磨、工件的安装、校正、车床的润滑与保养； 3．通过本章学习能够对车床进行基本的操作。第五节车床的操作练习。 1．了解外圆、端面和台阶的车削； 2．掌握钻中心孔、简单轴类工件车削、切断和车槽。第三章车内圆柱面 1．了解钻孔、扩孔、车孔、铰孔、车内槽和端面槽等内容 2．掌握保证套类零件技术要求的方法、车削套类工件综合技能训练的基本知识。第四章车内外圆锥面。 1．了解圆锥面的基础知识； 2．掌握内外圆锥面的车削，会用圆锥面的测量工具。

《机电设备安装与维修》专业教学计划

《机电设备安装与维修》专业实施性教学计划一、招生对象及学制本专业招收初中毕业生或具有同等学历者，学制三年。

二、培养目标： 1、总体目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳全面发展，具有综合职业能力，在机械加工生产第一线工作的机械加工操作工人。本专业毕业生应当具有为国家富强和人民富裕而艰苦奋斗的献身精神，具有实事求是、独立思考、勇于拓新的科学精神；具有良好的职业道德和思想品质；具有基本的科学文化素养；掌握必要的文化基础知识、专业技术知识和比较熟练的职业技能；有健康体魄和心理；具有基本的审美能力。 2、业务范围本专业毕业生主要面向各类机械制造行业，主要从事普通机械制造加工的工艺实施、加工质量检测和机械加工设备的调试、操作、保养等工作。也可从事机电产品的营销与技术服务等与机电技术应用相关的工作。 3、文化知识具备必备的文化基础知识。主要应具有良好的思想品质、良好的身体素质；具有应用马克思主义哲学分析问题的能力；具有应用数学知识解决机械制造中问题的能力；具有一定的语言表达能力和写作能力；具有一定的英语听、说、读、写的能力；能用计算机处理日常驻工作的能力。 4、职业道德要求通过进行以为人民服务思想为核心的职业道德基本常识教育，特别是进行职业道德基本规范的教育与训练，使学生明确社会主义职业道德基本规范的基本内容，树立敬业意识、服务意识、质量意识、竞争意识、团结协作意识、改革创新意识，增强法纪观念，提高辩别抵制不正之风的能力，为学生形成与其将来所从事的职业相适应的良好的职业道德和职业行为习惯奠定基础。进行以培养学生职业意识、求职能力、创业精神等方面的职业指导。 5、专业理论知识要求 ①、掌握机械制图的基本知识，具有较强的识图能力。 ②、掌握机械加工及装配的常规工艺。 ③、掌握主要机械加工设备的结构、调整及金属切削加工的基本知识。 ④、了解电工、电子、数控等技术在机械加工中应用的基本知识。 6、专业操作技能要求 ①、具有机械加工的基本技能并能熟练地操作1～2种机械加工设备。 ②、具有检测产品的基本技能及分析零件加工质量的初步能力。 ③、具有对一般加工设备进行安装、维护和排除故障的初步能力 7、证书要求 ①、通过各门理论和技能课的考试（考核）。 ②、拿到劳动部门颁发的车、钳、电、焊等其中一个工种的职业等级证书。毕业生必须同时具备上述二项方可毕业，否则不予颁发毕业证书。三、课程设置与课时安排表

车工专业教育教学计划安排

车工专业教学计划安排

车工专业教案计划一、招生对象和学制 1. 招生对象：油田职工待业子女，高中以上学历，身体健康 2. 学制：全日制，1.5+0.5中级工二、培养目标 <一）总体目标培养德、智、体全面发展，具有良好的职业道德、创新意识和创新能力，具有必备的车工专业基本理论知识和专门知识，掌握从事本专业领域实际工作的基本能力和基本技能，达到国家职业资格证书五级标准中规定的四级<中级技能）标准的技能型人才。 <二）具体要求<包括专业课及基础课） 1．知识结构：通用知识：掌握职业道德、成本管理、班组管理、HSE、体育等基础知识。专业知识： <1）掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能； <2）掌握车工设备工作原理和结构的基本知识； <3）掌握现代制造技术的基本知识。 2．能力结构：基本能力：适应职业岗位所应具备的应用计算机和网络进行一般信息处理的能力、创新创业能力以及在社会交往中的精神气质和公关能力等。专业能力： <1）具有较强的识图的能力和绘图能力； <2）具有检测产品的基本技能及分析零件质量的能力； <3）具备车工设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养车工设备基本能力。 <4）具有继续学习和适应职业变化的能力。 3．适应的工作岗位车工。 4．学历及职业资格本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经国家职业技能鉴定考核合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应工种的中级工职业资格证书。三、教案为活动和职业能力的关系教案活动和职业能力的关系见表1。四、教案活动的内容与要求 <一）课程设置与技能训练 1. 素质与文化基础课 <1）职业素养教育内容：职业与道德，职业能力与方法，职业规划与创新，法律基础知识，企业文化。要求：了解职业、职业道德、企业文化等概念，为学生将来从业后遵守职业道德，掌握岗位所需的核心职业能力及方法，有效规划自己的职业，知法、守法，在岗位上发扬大庆精神、铁人精神等进行有效教育。 <2）常用文体写作内容：常用文体写作中的行政公文部分、日用文书部分和事务文书部分；学好所从事的各专业中的行政公文、宣传应用文、法律应用文、经济应用文、事务应用文、礼仪应用文和涉外应用文等。

车工培训教学计划精选.

车工培训计划一、培训目标 1、理论知识依据《车工国家职业标准》中对车工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德标准和相关法律知识、车工技能的基本知识、相关识图与绘图知识、制订简单加工工艺的知识，掌握工件的定位与夹紧，懂得如何合理选择常用刀具，懂得设备使用和维护保养基础及专业知识。 2、操作技能依据《车工国家职业标准》中对车工的操作技能要求，通过培训，使培训对象在工作过程中掌握对简单轴类工件、套类工件、螺纹工件、锥面及成型面的独立加工，内外径、长度、深度、高度、锥面及成型而、螺纹的检验等基本技能，达到独立上岗操作的水平。二、培训时间总课时： 360 理论授课：144 技能操作：216 机动课时：16 三、课程设置与教学要求（一）知识要求 1.职业道德和相关法律知识 2. 安全知识 3. 机械识图与绘图 4. 金属材料 5. 车工工艺（二）技能要求 1. 轴类零件的加工 2. 套类零件的加工 3. 内外径、长度、深度、高度的检验 4. 螺纹的加工 5. 螺纹的检验 6. 锥面及成型面的加工 7. 锥度及成型面的检验车工培训大纲一、说明 1、课程的性质与任务本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。本课程的任务是使学生掌握车工应具备的专业理论知识和操作技能。 2、教学的基本要求通过培训，使培训对象掌握车工工作的理论知识和操作技能，培训完毕，培训对象应能够独立上岗，完成简单工件的加工。 3、教学中应注意的问题在教学过程中，以理论教学为基础，注意加强技能训练，使培训对象通过训练掌握知识与技能。总课时：360课时三、教学要求与内容（一）知识部分 1、职业道德和相关法律知识 (1)教学要求通过培训，使培训对象了解本工种职业道德标准和相关法律知识的内容。 (2)教学内容 1)职业道德标准。 2)相关法律知识 (3)教学建议通过事例讲解使培训对象理解本上种职业道德标准和相关法律知识的内容。 2、基础知识 (1)教学要求通过培训，使培训对象了解车床的基本性能，掌握车床主要部分的名称和用途，牢记安全操作、文明生产知识。 (2) 教学内容 1) 公差与配合 2)常用金属材料与热处理知识。 3) 常用非金属材料知识。 4) 机床传动知识。 5) 机械加工常用设备知识。 6) 金属切削常用刀具知识。 7) 设备润滑及切削液的使用知识。 8) 工具、夹具、量具使用与维护知识。 9) 划线知识。 10)钳工操作知识。 11)安全用电知识。 12)安全操作知识。 13)文明生产知识。 14)环境保护知识。 (3) 教学建议

机械加工教学计划

机床切削加工专业教学计划一、概述 1专业名称及含义 1、1专业名称机床切削加工 1、2专业含义本专业主要培养操作金属切削机床等机械设备,使用量具、刃具、夹具等工艺设备,对工件进行车、铣、镗等切削加工的人员。本专业涵盖的职业(工种)为车工、铣工、镗工、刨工等。 2招生对象技工学校及其她中等职业学校本专业或相关专业的毕业生、初高中生、或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员,且身体健康,反应灵敏,无色盲,色弱。 3学制三年. 二、培养目标培养从事机床应用、机床切削加工的高级技术技能型人才。具体应达到以下要求: 1.掌握机床切削加工所必备的理论知识与机械加工工艺,能调整车床, 并能正确使用刀具与夹具。

2.能够从事复杂零件的切削加工,具备机床的使用保养及简单的维修能力。 3.经本专业学习毕业后,可适应操作金属切削机床对工件进行车、铣、镗,刨等切削加工等工作岗位。 4.本专业学生毕业后,可获得高级技工学校毕业证书,经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的高级职业资格证书。三、教学原则根据培养目标的要求,并结合职业定向的特殊要求,突出技工学校的教学特点,在教学计划与教学大纲中力求知识结构与技能结构与岗位需求相适应。在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则,培养学生运用理论知识指导实践的能力,重视讲练结合,加强基本技能训练。重视职业道德教育与职业能力培养,使学生在今后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神、有较强的岗位工作能力,在工作中有创新思维,创新能力与创业能力。四、课程设置 1.公共课公共课使用劳动与社会保障部的统编教材,本专业公共课课时安排如

机电一体化专业教学计划

专业编码：《机电一体化》专业高级工教学计划一、概述 1、专业名称及含义 1.1专业名称机电一体化。 1.2专业含义本专业主要培养研究机电一体化设备的安装、调试、维修、销售及管理；普通机床的数控化改装和机电一体化产品的设计、生产、改造、技术服务等。 2、招生对象技工学校及其他中等职业学校本专业或相关专业毕业学生、或已获得本职业或相关职业中级职业资格证书的人员，身体健康，且反映灵敏，无色盲、弱视。 3、学制：三年二、培养目标 1、掌握多种加工技术，其中一个以上工种达到高级工水平，能够完成典型、复杂零件进行的工艺分析、生产加工，能够对生产加工中一些常见的技术问题进行分析处理。 2、掌握电气技术的基础理论和专业知识；具备相应实践技能以及较强的实际、工作能力，熟练进行机电一体化产品和设备的应用、维护、安装、调试、高等技术应用型人才。 3、本专业学生毕业时，可获得高级技工学校毕业证书，经过国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相关高级职业资格证

书。三、教学原则 1、根据培养目标的要求，结合职业定向的特殊要求，突出技工学校的教学特点，力求知识结构和技能结构与岗位要求相适应. 2、在教学中充分贯彻理论与实践相结合的原则，培养学生运用理论指导实践的能力。 3、重视职业道德教育，使学生在毕业后的工作中表现出良好的职业道德及爱岗敬业精神，有较强的工作能力，在工作中有创新思维，有创新及创业能力。 4、充分采用高科技手段，利用计算机等多媒体设备进行模拟实习教学，使用生产型机械和电气类设备进行生产操作加工的实习教学。四、课程设置公共课使用劳动和社会保障部的统一编教材，本专业公共课课时安排如下：

车工工艺学教学大纲

车工工艺学教学大纲一、说明 1.本课程的性质《车工工艺学》是一门培养学生全面掌握中级所需要的工艺理论知识的专业课。 2.本课程的任务和要求《车工工艺学》的任务是使学生获得中级车工所需要的工艺理论知识。学生在学完本课程后应达到如下要求： (1).了解常用车床的性能、结构、传动原理，掌握常用车床的调整和维护保养方法。 (2).能较好地解决实际操作中的计算问题。 (3).能合理的选用常用的刀具。 (4).掌握车工常用量具的用途、使用和维护保养方法。 (5).会较合理地选择工件的定位基准，了解常用车床夹具的结构原理和安方法。

(6).会较合理地选择切削用量。 (7).会制订中级零件的车削步骤，并能根据实际情况采用先进工艺。 (8).会分析废品产生的原因，并提出预防方法。 (9).懂得车工的安全操作规程和文明生产等知识。 (10).能查阅有关的技术手册。 (11).了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的方法。 3.应注意的问题《车工工艺学》是一门密切结合生产实际的课程，在执行大纲过程中，应根据本校的实际情况、学生的基础水平灵活多变，一般应注意如下问题：(1).要根据大纲的教学要求和内容来组织教学。在教学过程中，要突出重点，理论联系实际，重视启发式教育，提高学生的分析问题和解决问题的能力。(2).加强直观教学，充分运用实物、教具和现代化教学手段，根据教学需要，组织现场教学和参观工厂、车间。 (3).熟悉本校实习工厂实习工件的生产工艺特点，

经常与实习教师联系，以取得密切的配合。 (4).经常深入实习工厂，了解学生的实习情况和运用理论知识能力，并将学生在实习过程中出现的问题进行整理和归纳，以充实教学内容。二、授课计划、课时分配表授课计划、课时分配表

模具设计与制造专业教学计划(1)

模具设计与制造专业教学计划(1).txt两个人吵架，先说对不起的人，并不是认输了，并不是原谅了。他只是比对方更珍惜这份感情。本文由cdled008贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。数控技术应用(051400)专业人才培养方案 (051400)专业 2010 级数控技术应用(051400)专业人才培养方案中专）（中专）一、招生对象与学制招生对象：初中毕业生招生对象学制：全日制三年二、职业岗位分析（一）数控技术应用专业及现状数控技术应用专业及现状数控技术应用数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。（二）毕业生的就业范围毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30% 三、培养目标与要求（一）培养目标数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。（二）专业要求 1. 文化知识要求毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一定的综合能力（交际，公关，协同工作能力） 2. 专业知识要求掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。教学进程与时间分配表（见附表）四、教学进程与时间分配表（见附表）五、理论与技能教学内容说明、专业理论课（一）专业理论课、 1.《机械制图》讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。 2.《电工基础》讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。 3.《机械基础》讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。 4.《车工工艺学》讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本知识，机床夹具的基本知识。 5、《公差配合》了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应用。 6.《数控机床》讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统的基本知识，数控系统的硬，软件结构。 7.《金属工艺学》讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。 8.《模具制造工艺》讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。 9、《数控机床维修》讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。 10、《数控机床电气控制》本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原

车工工艺学教学计划

说明本课程选用劳动社会保障出版社96新版教材，理论课授课170课时左右，主要以更多的时间辅导学生实践、动手操作。短训不同于中专的专业教学，必须根据学员基础的好坏、学习时间的长短、接受能力的差异等情况，对课程的安排、教学及实践时间有所不同。学员对各章节的重点、接受理解也不一样，我们采取对学员进行个性化教学和实践辅导，力求达到好的教学效果，使学员懂理论、知其原、有后劲、会操作，适应企业需要。

绪论1—2课时一、教学目的： 1、讲清车削在机械制造业中的作用，了解车削的特点和内容。、 2、对学习本课程的要求和重要意义。 3、就业前景宽阔，一生受用。二、重、难点 1、使学生了解车削的概念、特点、车削及工艺的基本内容，为学生在后来的学习做铺垫。 2、对于车削的认知，抽象的概念在学习中较难理解，鼓励学生认真学习、努力学习，不断改进教学的方法，尽可能把复杂变直观，抽象变具体，使学生好学好懂。 3、介绍教师的教学方法和要求，使学生与老师听课与授课尽快相互适应。三、讲清楚的问题车工工艺学是集车工工艺理论知识和实际车削技能于一体，指导车削实践操作的实践性很强的专业课程。 1、车削在机械制造中的地位三个数据：A、车削任务占金属切削加工总量的60%—80% B、车床占机床总数的30%—50% C、数控车床占数控机床总数的25% 2、车削的特点和内容

3、车削发展史简介（1）、介绍我国和我县车工发展的过程（2）、从普车发展到数控的过程（3）、普车和数控车削的关系： a、数控是在普工技术的基础上发展起来的，是车工技术与计算机技术的结合、发展的产物 b、数控技术是车工技术的发展与延续 c、数控技术与车工技术在实际使用中是相互信赖、相互补充，而不是相互代替或取代的关系。

2016学年第一学期授课计划编制说明

关于2016学年第一学期各课程学期授课计划编制的说明一、各任课教师应按照教学任务书的任务，遵照校历的安排，根据教材、教学大纲（或自编大纲）的规定内容，结合实际情况编制好课程学期授课计划。具体要求如下： 1、学期授课计划中理课以2课时为单元编写，实课以1课题为单元编写。编写《课程学期授课计划表》 2、学期授课计划应根据需要合理安排讲授、实习（实验）、习题、测验、复习、机动等课时。 3、学期授课计划应按照学期教学实施计划规定的课程进度，包含教材、教学大纲规定的内容，符合规定的教学要求，并有相应的作业计划。 4、同一教材、同一进度课程的学期授课计划，由计划负责人汇同上同一课程的教师共同编制。（各课程计划编制负责人详见下表） 5、自本学期开始，高级工及以上班级的驾照考取不再统一放在暑期进行。由于教学进度的需要，第12周13检测1班停课，第13周13检测2班停课；第14周13检测3班停课；第17周13检测1班停课；第18周13检测2班停课；第19周13检测3班停课。请上述班级的任课教师在编制教学计划时予以特别关注！！各课程学期授课计划需经审批方可施行。审批流程为：纸质版计划——教研组长——系部负责人——教务处。各系部最迟于9月23日前将书面的计划送交教务处审核。批准后的各课程学期授课计划，无特殊情况，一律不得更改，将作为教学检查的依据。二、正式上课前应提前准备两周教案，平时教学中应提前准备一周教案。各任课教师的教案通过电子教案系统报送，由所属教研组组长审核。教案需经组长在电子教案系统上审核后，方可执行，并在教案库上公布，将作为教学检查的依据。由于教案管理系统尚在维护工作中，待维护完成后即可上传教案。给你工作带来不便，敬请谅解！教务处 2016年9月12日

中级数控车工技能培训教学计划.doc

数控机床实训加工技术教学计划一、培训目标通过该工种理论课和实作课的培训学习，使学员们达到中级数控车工的技能水平，获得劳动局鉴定颁发的中级数车技能等级证书。二、知识、技能结构工艺准备（一）图与绘图 1．能读懂中等复杂程度的零件工作图。 2．能读懂简单机构的装配图（如车床主轴、刀架、尾座等）。 3．能绘制简单零件的工作图及草图（如轴、套、螺钉、圆锥体等）。（二）制定加工工艺（三）能编制中等复杂程度的台阶轴类零件的车削工艺卡，其主要内容有： 1. 正确选择加工零件的工艺基准。 2. 决定工步顺序及工步内容和切削参数。（四）编制程序 1．能编制中等复杂程度的轴类零件的加工程序。包括：不同长度、直径组成的台阶、内外圆柱面、锥面、普通螺纹、沟槽等。

2．够手工编制含直线插补，圆弧插补二维轮廓的加工程序。（五）工件定位与夹紧 1．能正确选择工件的定位基准。 2．能正确使用三爪卡盘、尾座顶尖。（六）刀具准备 1．能正确选择和安装刀具并确定切削参数。（七）设备使用及维护保养 1．能正确使用操作面板上各种功能键和开关。 2．能在加工前对车床的机、电、气、液开头进行常规检查。 3．能进行数控车床的日常保养。工件加工（八）基本操作 1. 能手工输入程序 2. 能使用各种自动程序输入装置。 3. 能进行程序的编辑与修改。 4. 能进行试切对刀和建立工件坐标系。 5. 会正确对刀和正确修正刀具。 6. 能进行程序试运行、程序分段运行及自动等运行方式。（二）加工内容 1. 安全文明生产（1）加工前的安全文明检查。（2）生产过程中的装夹、换刀等工序的安全文明操作。

(完整word版)数控车床教学计划

武功县职教中心 2017-2018学年度《数控应用技术》班教学计划一、本课程的性质数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。二、教学目标 1、熟练掌握数控车床的基本操作。 2、掌握G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程 3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。 4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。三、课程特点

规范性、实用性、趣味性、实践性四、教学方法本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。五、教学内容本学期主要讲授以下内容： 1、数控车床的基本操作； 2、G00、G01、G02、G0 3、G71、G70、G73指令的用法； 3、简单零件加工的方法和步骤。六、课时安排 1、数控车床的基本操作 16课时 2、学习指令进行零件的编程 20课时

焊接加工教学计划

拟设焊接加工教学计划**县技工学校

焊接加工教学计划一、指导思想 1、全面推行素质教育，以培养学生的职业道德、职业能力和综合素质，为本行业高级技能人才培养服务的办学指导思想。 2、贯彻落实“以服务为宗旨，以能力为核心，以就业为导向，走产学结合的发展道路”的办学方向；面向生产、服务一线，依托行业，适应区域经济和社会发展，全面提升办学质量，强化办学特色；以师资建设为根本，以“教、学、做、知识、能力、素质”六位一体教学方法为突破口，突出课程改革，为国家建设培养合格的高级技术应用型人才。 3、遵循职业教育基本规律和高级技能人才成长规律，努力实现学习活动与职业活动的准确对接，合理打破传统的以学科体系为主的课程模式，积极推进以理论实践一体化、教学内容模块化为核心的教学改革，切实提高人才培养质量和效率，学生掌握的知识和技能达到《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》对高级工水平和企业生产岗位的要求。 4、实现以学生为中心的现代教育服务理念，在教学方法、教学手段的运用和教学环节等方面充分关注学生的兴趣和个人的成长需求，激发学生的自主学习意识，树立学生在工作中实现个人人生价值和人生观。二、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美、劳全面发展，具有创业精神和良好的职业道德，培养熟练掌握氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、半自动切割等焊接技能，

以及使用各种焊接设备的技术人员，从事焊接及焊接自动化操作和焊接管理的高级技术应用型专门人才。具体目标如下： 1、思想品德在学校的教育和引导下，不断学习，加强思想道德修养，完善自己。学习思想道德修养课，对于帮助学生分辨是非，吸取精神营养，获得真、善、美的心灵启迪，不断提高思想道德修养，以将学生培养成为拥护中国共产党的领导，热爱社会主义祖国和社会主义建设事业，树立科学的世界观和人生观，继承和发扬中华民族的文化传统、伦理道德以及文明习惯，以工作岗位实现人生价值的良好职业道德品质和较强的法律意识的技术型人才。 2、文化知识培养具有基本的科学新文化素养，掌握必需的文化基础知识，形成一定的科学精神和创新意识；重视培养学生收集和处理信息的能力、语言文字表达能力以及分析和解决问题的能力，为学生今后自主学习、终身学习打下基础。 3、身心健康使学生具有健康的体魄和良好的心理素质，培养学生坚韧不拔的意志和忠于职守的精神，不断增强他们克服各种困难、适应社会生活的能力，为职业生涯需要奠定良好的身心基础。 4、专业理论本专业除开设基础课、专业基础课外，将系统开设焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接检验、特种材料连接、手工电弧焊、气体保护焊、识图下料技巧、电焊工技术等课程，在强化外语和计算机应用能力的培养的同时加强对实际动手能力的培养，以符合高级应用型人才培养的要求。

《技工院校机床切削加工(车工)专业教学计划和教学大纲

《技工院校机床切削加工（车工）专业教学计划和教学大纲（2015）》解读一、新版专业教学文件的开发背景、意义和特点 1．新版专业教学文件推出的背景答：为贯彻落实《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》（国发〔2014〕19号）、《人力资源社会保障部关于推进技工院校改革创新的若干意见》（人社部发〔2014〕96号）文件精神，围绕适应转变经济发展方式、调整产业结构和人力资源市场需求变化，加快培养高素质技能人才，促进实现高质量就业，服务经济社会发展，有效解决原有教学计划和教学大纲与现有不同生源、不同培养阶段不相适应等问题，进一步规范教育教学行为，确保技工院校教育教学质量，人力资源和社会保障部在广泛调研的基础上，组织编制了36种教学计划和教学大纲。其中，2015年4月8日，《人力资源社会保障部办公厅关于印发21种技工院校教学计划和教学大纲的通知》（〔2015〕51号文）颁布了《技工院校德育课程标准》《技工院校机械类通用专业课教学大纲》《技工院校机床切削加工（车工）专业教学计划和教学大纲》等21种技工院校教学计划和教学大纲；2016年1月15日，《人力资源社会保障部办公厅关于印发15种技工院校教学计划和教学大纲的通知》（〔2016〕4号文）颁布了《技工院校语文课程标准》《技工院校电子类类通用专业课教学大纲》《技工院校模具制造专业教学计划和教学大纲》等15种技工院校教学计划和教学大纲。

2．新版专业教学文件的意义答：国家人力资源和社会保障部是技工院校的办学主管部门，教学计划是某一专业的指令性或指导性教学文件，它包括专业基本信息（专业名称、专业编码、学制年限、就业方向和职业资格）、人才培养目标、课程安排等；教学大纲则是教学计划中每一门课程的教学指导性文件，是进行教材编写、组织教学、评估教学质量和考核学生学习效果的重要依据。人力资源和社会保障部组织职业教育专家和由全国技工院校有丰富教学经验的优秀教师编制的36种新版教学计划和教学大纲，是在积累和总结我国多年职业教育的实践经验和教训，借鉴国外发达国家职业教育的做法，结合我国当今科技、经济和社会发展对技能人才的实际需求基础上编制的，新版教学计划大纲对全国技工院校的教学工作具有教学指导性和规范作用。 3．新版专业教学文件的特点答：与原有专业教学文件相比，新版专业教学文件的特点主要体现在以下几方面：（1）打破原有计划和大纲按照人才培养层级划分为《技工院校××专业教学计划与大纲》《高级技工学校××专业教学计划与大纲》的形式，在一个专业的计划和大纲中同时涵盖中级和高级层次，更为妥善地解决中、高级人才培养的衔接问题。（2）本轮计划与大纲开发，从专业名称、专业归类、培养目标、职业能力到主要教学内容，均以《全国技工院校专业目录（2013年修订）》为依据，实现两者相互配套和充分接轨。

车工培训计划实施和大纲

车工培训计划 1.培训目标 1．1总体目标掌握车工基本理论知识和操作技能，熟悉制图、金属材料和热处理、公差配合与技术测量及车工工艺与技能训练的基本知识。掌握车刀的刃磨、常用量具的使用与工件测量、外圆、阶台、沟槽、螺纹、等表面的加工法和安全生产知识。1．2理论知识培训目标依据《车工职业标准》对初级车工理论知识的要求，通过培训，使培训对象掌握制图的基本知识以及投影作图、机件的表达、机械图样的组成等知识；掌握金属学的基本知识；掌握常用金属材料的牌号、性能及用途；掌握标准中有关极限与配合等面的基本术语及其定义；熟悉极限与配合标准的基本规定了解常用车床的结构、性能、传动原理，并掌握使用和维护法；熟悉安全生产和文明生产的要求。 1．3操作技能培训目标通过培训使培训对象掌握车工基本操作，能够看懂简单的工件零件图，掌握车刀的刃磨，正确使用常用量具进行测量，能独立完成一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要，对本工种的设备和工、夹、量、刃具及量仪合理地使用和维护，并能排除一般故障；熟悉安全生产知识，养成安全文明生产的习惯。 2、教学要求 2．1理论知识要求 2．1．1职业道德和安全文明生产知识 2．1．2机械制图 2．1．3公差配合与技术测量基础 2．1．4金属材料与热处理 2．1．5车工工艺与技能训练 2．2操作技能要求 2．2．1车刀刃磨技能训练 2．2．2车工操作技能训练

3、教学计划安排总课时：400 理论知识授课：200 操作技能授课：28 操作技能训练：172 2

. 专业资料车工培训大纲1.课程任务和说明通过培训，使培训对象掌握车工工种所需要的基本专业理论知识；了解本工种常用工、夹、量、刃具的构造；熟悉本工种常用设备的性能、结构、工作原理、以及使用、维护和调整法。熟练掌握本工种的基本操作，能够独立上岗，完成本工种一般零件的加工；能适应企业实际工作的需要。坚持理论与实践相结合，突出职业技能培训，注重对学员分析问题、解决问题能力的培养。体现现代科学技术的发展，与行业、企业生产实际的需求紧密结合。 2.课时分配总课时数：400课时。 3.理论知识部分教学要求及容 3．1职业道德和安全文明生产知识 3．1．1教学要求

车工专业教育教学计划安排

(完整版)车工专业教学计划

技工院校数控加工数控车工专业教学计划和教学大纲

数控车床的教学计划

车工教学计划

《机电设备安装与维修》专业教学计划

车工专业教育教学计划安排

车工培训教学计划精选.

机械加工教学计划

机电一体化专业教学计划

车工工艺学教学大纲

模具设计与制造专业教学计划(1)

车工工艺学教学计划

2016学年第一学期授课计划编制说明

中级数控车工技能培训教学计划.doc

(完整word版)数控车床教学计划

焊接加工教学计划

《技工院校机床切削加工(车工)专业教学计划和教学大纲

车工培训计划实施和大纲

最新 机电设备安装与维修专业课程教学计划教案

最新机电设备安装与维修专业课程教学计划教案