综采放顶煤工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A83236 综采放顶煤工操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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综采放顶煤工操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、一般规定
1. 必须熟悉液压支架放煤控制系统性能、构造及原理，掌握本规程，能够按完好标准维护保养支架放煤控制系统懂得放煤方式、方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
2. 在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。
3. 放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。
4. 综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。
5. 放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。
6. 放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。
7.放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。
8. 放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
9. 通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不
得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。
10. 备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
11. 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
12.严禁拆除和调整支架上的安全阀。
13. 大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。
二、准备、检查与处理
1.准备。
1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2）备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压
胶管、常用接头、弯管等
2 .检查
1）支架架间、架后有无掉矸、漏顶的危险。
2）支架后方放煤空间有无杂物、大块煤矸及超过“作业规程”规定的浮煤碎矸，架间距离是否符合规定，顶梁、掩护梁与尾梁工作状态是否正常，插板是否能够正常伸缩，是否有大块煤矸堵塞放煤口，后方顶煤是否充分破碎等。
3）结构件：顶梁、掩护梁、尾梁、插板、侧护板、千斤顶、连接链等，是否开焊、断裂、变形、，有无边、连接脱落，螺钉是否有松动、压卡、扭歪等现象。
4）液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否置于中间停止位置，管接头有
无断裂，U形销是否合格。
5）拉移后刮板输送机千斤顶与支架、后部输送机的连接是否牢固。
6）信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。
7）液压支架有无严重漏液、串液卸载自降现象，有无千斤顶伸缩受阻合插板不动作现象，有无尾梁自降造成后部运输安全问题。
3. 处理
1）当架后顶板、架间及放煤机构存在问题时，应及时汇报并采取适当措施处理。
2）更换、处理液压系统中损坏的胶管、插牢U 形销。
3）清理支架后方及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐：人员到架后方工作时，停
止后部刮板输送机。
4）处理上述存在问题，不得带“病”放煤操作。三、放煤操作及其注意事项
1. 正常放煤操作顺序：
1）放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/3～2/3，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。
2）插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下、摆插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆速度及角度。
3）回摆尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。
2. 放煤操作注意事项：
1）每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响
放煤的障碍物。
2）放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块矸石流入大檐帽内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。
3）入煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作善，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。
4）放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有送工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过载运行，压住输送机。
5）严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时（一般有20％～30％的矸石即应结束，有特殊规定
的按规定要求执行），立即停止放煤，关闭放煤口，多面手关闭喷雾，再进行下一架操作。
6）放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合“作业规程”的明确规定。
7）严格按“作业规程”规定的顺序放煤，严禁任意放煤。
8）需剪网放煤时，进入架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，并有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。
9）两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合“作业规程”规定。
10）操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因，正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。
11）后部刮板输送机停机时，严禁放煤。
12）放煤工严禁进入两架间操作。
13）必须按“作业规程”规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。
3.拉移后部刮板输送机。
1）检查支架架间拉移千斤顶与后部输送机间的连接装置，必须牢固可靠，方可操作。
2）检查架间架后无大块煤、矸石、杂物后方可进行拉移工作。
3）在拉后部输送机时应单向顺序进行，滞后距离和弯曲段执行“作业规程”规定。
4）后部输送机除机头、机尾可停机拉移外，工作面内的后部输送机要在运行中拉移，不准停机拉移。
5）拉移后的刮板输送机要做到：整机平稳，开