成品烤漆钢门的安装工艺标准

成品烤漆钢门的安装工艺标准
成品烤漆钢门的安装工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施

(二)成品烤漆钢门的安装工艺标准

1、本安装工艺适用于建筑室内的钢门安装。

2、施工准备

(1)技术准备

熟悉烤漆钢板门的施工图纸,了解安装要点,依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。

(2)材料要求

烤漆钢板门的规格、型号符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

烤漆钢板门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2M;门框重叠平放高度不得超过1.5M;要有防晒、防风及防雨措施。

(3)主要机具设备

电钻、电焊机、水准仪、电锤、活扳手、钳子、水平尺、线坠。

(4)作业条件

(A)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接

手续。

(B)检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。

3、施工工艺

(1)工艺流程

(2)操作工艺

(A)划线

按设计要求尺寸、标高和方向,划出门框框位置线。

(B)立门框

先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30MM 的,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00 标高以下20MM,须保证框口上下尺寸相同,充许误差<1.5MM,对角线充许误差<2MM。

将门框用木楔临时固定在洞口,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。

然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注M10水泥素浆,待其凝固后方可装配门扇,冬季施工应注意防寒,水泥素浆浇注后的养护期为21d。

(C)安装门扇附件

门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于10MPa 的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞

口及墙体。

粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。

4、质量标准

(1)主控项目

(A)烤漆钢板的质量和各项性能应符合设计要求。

(B)烤漆钢板的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

(C)烤漆钢板的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

(D)烤漆钢板的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。

(2)一般项目

(A)烤漆钢板的表面装饰应符合设计要求。

(B)烤漆钢板的表面应洁净,无划痕、碰伤。

5、成品保护

(1)烤漆钢板装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。

(2)应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。

(新)木门安装工艺流程图

木门安装详细要求与工艺说明 一、工艺说明: 1 、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装; 2 、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装; 3 、配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离: 900mm__1000mm ; 4 、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动; 5 、临时固定门套:将门套放予门洞口内,用木楔进行临时固定,临时固定点主要为门套左右两上角位置; 6 、安装门扇:将门扇与门套用合页连接固定; 7 、调整:运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑,进行门扇边缝等细部调整;运用垂线及其他工具进行垂直度调整, 8 、胶结固定:使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达百分之八十五以上;在四小时内不得有外力影响,以免发生改变; 9 、锁具安装; 10 、门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装; 11 、密封条安装; 12 、安装验收:分自检和甲方验收两部分,在自检合格后由甲方进行最后验收。 二、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法,严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程(如地砖、石材)安装完毕后,同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前,方可进行安装作业,若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。三、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。

最新一体板施工工艺

施工工艺 一、施工规定 1.1 一般规定 1.1.1 工程施工前,应根据设计和本规程的要求以及相应的技术标准编制用于一体板系统专项施工方案,并对施工人员进行针对工程的技术交底和专业的技术培训。 1.1.2 工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的一体板系统专项施工方案进行。在施工过程中不得随意更改墙体节能设计,如确需变更时,设计变更文件必须经原批准确认。施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范等的规定。 1.1.3 材料进入施工现场后,应在监理工程师监督下进场验收,并按见证取样送检的要求,制作现场养护试件用于复验。 1.1.4 施工现场采用材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所采用的材料、构造做法和工艺必须相同,经建设、设计、施工、监理各方确认后,方可进行大面积施工。 1.1.5 一体板安装前应根据施工图和下料工艺图复核尺寸,并设置安装水平和垂直控制线。一体板安装过程中产生的尺寸累计误差应在二道控制线之间予以消除。 1.1.6 工程施工各道工序之间应进行交接检验,上道工序合格后方可进行下道工序,并做隐蔽工程记录,必要时应保留影像资料。 1.1.7 粘结砂浆类材料应按照产品说明书的要求配制,计量准确,配制好的材料应在规定时间内用完,严禁过时使用。 1.1.8 配件类材料(锚固件、扣件、绝热填缝条、耐候密封胶、一体配套件等)应按照产品说明书和设计的要求安装与使用,(扣件安装应避开PC板交叉缝处),位置正确,固定牢靠。 1.1.9 对粘锚系统,应在施工过程中按见证取样送检的要求制作粘结剂的现场养护试件,用于拉伸粘结强度的复验。 1.1.10 施工现场应按有关规定,采取可靠的防火安全措施,实现安全文明施工。 1.1.11 项目完工后应做好一体保护并及时组织竣工验收。 1.2 一体板系统的施工应具备下列条件: 1.2.1 一体板系统工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质量验收合格后进行.基层墙体必须经过检查处理符合系统施工规范规定。洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出相应的厚度。 1.2.2 施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠,符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应。吊篮使用前必须试运行检查并做好交接手续。 1.2.3 施工期间及完工后24h内,其施工环境温度不应低于5℃,夏季施工应避阳光直接暴晒,在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。 1.2.4 必要的施工机具和劳保用品已准备齐全。 1.3 主要施工设备及施工工具:垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、

家具板材基础知识

家具板材基础知识买房装修,预算不多,很多业主会选择打家具。打家具该挑什么板材呢?大芯板、刨花板、三聚氰胺板??还有大家常说的杉木板、松木板,这些又是做什么用的?虽然业主们不是装修公司,也不是木工师傅,有些知识不必了解得太清楚。但装修事关荷包里的银子,尤其是清包的业主们,还需要自己去买这些材料。所以,选择什么样的家具板材就很重要了。今天,小编将市面上的家具板材做个汇总,希望对有装修需求的业主有帮助。实木类:目前市场上正常销售的而且在行业内公认的实木家具是指家具所使用的板材为:实木宽拼板、实木集成材和实木拼板。实木宽拼板是指把硬木加工成窄木条(3-6cm 左右,少量采用较宽的木条),再横向施胶拼接,然后上下两面砂光而成的板材。实木宽拼板的优点是:外观实木感强,感觉更实在,施胶量较少。 实木宽拼板的缺点是:1、由于硬木材各向异性大, 宽拼板容易变形,再加上拼板间的胶缝外露,能直观 的看到拼板之间的错乱纹路,而且拼接的牢固程度

对板材能否开裂影响很大,再加上喷漆过程又有油漆中水分的对木材的影响,即使刚加工的产品很平整,在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响,这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。 2、另外由于各个拼板板条的纹理不同,软硬度不同,即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致,致使板材表面各个板条高低不平。油漆后,各个板条高低不平的现象更加明显。 3、如果横拼质量差,还能看出明显的横拼胶缝。如果横拼强度不够,还容易在胶缝处出现开裂。所以,一般实木宽拼板材生产的家具,在逆光斜方向看家具油漆表面,能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的,这种现象会小些,可是无法从根本上避免。 4、此种工艺制作家具用板材,对选材要求高,拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求,造成木材利用率低,浪费较大,成本高很多。尤其是生长年限,决定了木材的软硬程度,直接影响着使用过程中变形几率的大小,这一特点在油漆好的家居产品上几乎无法分辨,只能靠时间长了在使用中发现。

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m 为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

聚氨酯库板安装工艺守则

聚氨酯库板安装工艺守则 1、运输前的准备: 将准备发货的聚氨酯库板板材料按不同规格分类摆放在车间地面较平整处。聚氨酯板底应垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于6cm左右,垫块大小不宜过小。根据聚氨酯板的长度及摆放高度,应适当调整垫的数量,垫块沿库板纵向间距应不小于3m。聚氨酯板堆放高度以不超过2m为宜。库板堆放应分批、分类堆放,堆放应整齐,露天堆放应以帆布或塑料布覆盖。 2、装车及运输: 装车前及装车过程中应对每张库板进行检查,看是否板面有划伤、色斑、表面膜层磨损、油污、色差及翘曲等质量问题,并及时记录。施工工地先安装的库板应先运输。装车前将车厢底垫上聚氨酯泡沫或聚苯泡沫等垫块材料,垫块材料表面应平整且顶面标高一致,垫块高度应不低于15cm左右,垫块大小不宜过小,垫块沿库板纵向间距应不小于1.5m。垫块应有一定的强度,防止库板将垫块压扁同车厢底部接触。在装车过程中,库板应轻拿轻放,装车人员应穿平底鞋,在库板上行走时应轻抬轻放,防止库板碰伤及划伤。库板在车厢内应堆放整齐,库板靠近车厢侧沿应放置间距不大于2米的木板,防止车在行进的过程中库板碰撞车厢侧沿损坏库板。库板绑扎时,绳索应勒紧防止松动,绳索同库板接触受力较大处应垫上木板,木板不宜过小且与库板紧靠,应使绳索的力量均匀的作用在库板上,以防止绳索勒伤库板及库板局部出现勒陷。在行车过程中应定时进行检查绳索是否有松动及库板是否整体倾斜等有损库板的现象出现,如出现应及时调整。 3、卸车及材料现场堆放: 聚氨酯库板材料进驻施工现场应设置指定地点堆放,并设置隔离设施及禁止烟火标志。堆放地点地面应平整坚固,并清扫干净,与作业区不发生冲突,避免二次搬运,先安装的库板应放在便于先搬运的位置。卸车及材料现场堆放方法和注意事项同第1、第2条。聚氨酯库板材料在卸车及堆放过程中,也必须进行质量检查,并作好记录,将质量不合格的库板同合格品分开堆放,并对不合格库板进行修复合格,如不能修复合格,应立即进行更换,新更换的库板应注意保证与原库板的面板颜色一致,色差不应过大。 4、安装前的准备: 测量聚氨酯墙板安装位置的板槽是否符合设计要求,检查板槽底面是否平整以及标高是否正确,如不符合设计要求应进行修整直至符合要求。按设计图纸中聚氨酯墙板位置,在离墙板约200cm处放线,安装墙板时,依此线为基准安装,保证每张板离此线距离为200cm,

家具材质之【烤漆板】百科介绍

此文档由欧浦家具网提供,买家具到欧浦(股票代码002711)简介 烤漆板是木工材料的一种。它是以密度板为基材,表面经过六至九次打磨(不一样的厂家次数不同,次数越多工艺要求越高,成本也就越高)、上底漆、烘干、抛光(三底、二面、一光)高温烤制而成。主要用于橱柜、房门等。烤漆板可分亮光、亚光及金属烤漆三种。目前有最新的雕刻烤漆板、纽卡家居烤漆板等。 工艺流程 一、中密度纤维板开料 二、中密度纤维板面上造型,做成各式花型或不做花型 二、打磨,用砂纸打光滑

此文档由欧浦家具网提供,买家具到欧浦(股票代码002711) 三、刷封闭底 四、打磨 五、喷底漆 六、进烤房 七、打磨 八、喷色漆 九、进烤房 十、打磨 十一、喷面漆,照亮 十二、进烤房 十三、打水磨 十四、进口蜡进行抛光 成品完工 特色 一、色彩亮丽。 二、绝对可以当镜片照,检验方法,立于脸部前,可清晰看到像镜子一样的效果。 三、硬度,以2HB铅笔划线,烤漆可以马上擦掉,不是烤漆会有压痕。或用指甲划,真烤漆划过后没有压痕,没有进过烤漆房的就会留下压痕。因为硬度达不到烤漆效果。 四、没有桔皮与其它杂质颜色颗粒在上面市面上有众多的商家,以喷漆板冲烤漆,请

此文档由欧浦家具网提供,买家具到欧浦(股票代码002711)大家按上述四点进行检验,你立即可以确定,是不是烤漆。 优点 1、颜色鲜艳,且选择多样 2、可配以多种搭配方式,颜色相间,达到购买者的效果。 3、容易清洁与打理 4、好的烤漆门板,较水晶门板抗紫外线要强得多。 5、对增大厨房的空间有一定补光作用。 缺点 生产周期太长,工艺水平要求高,废品率高,所以价格居高,怕磕碰和划痕,一旦出现损坏就很难修补,要整体更换;油烟较多的厨房中易出现色差。

彩钢板安装工艺流程

精心整理 彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,切出的型材应 规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。 2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便,开孔规整,也用 于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。

4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功率以550W为 宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压220V,功率230W, 每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 夹芯板,其有效宽度为1150mm,实际宽度为1175mm。若窗户宽度尺寸取1000mm,就要在排列好的彩钢板上锯出窗洞,锯下的洞口材料大多数不能再被利用,并且窗缝和彩钢板拼接缝有错位,不美观。 若对窗户宽度没有特出严格的尺寸,就不如把宽度改为彩钢板的有效宽度1150mm。这样,窗洞口可用留的办法处理,如图4.2-2所示。这样可节约材料,并

且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合,效果美观。 在彩钢夹芯板装饰工程中,直接用彩钢夹芯板做门是即节约又美观的一种选择。用彩钢夹心板做门时,门宽尺寸的选定非常关键。在满足工艺要求的条件下,若门的宽度可调整时,门洞宽度可能不大于950mm。这样,从整板上锯出门洞,裁下的板正好可做门扇,不浪费材料,如图4.2-3所示。 一般在整板上锯出的门洞边保留200mm宽。该边与相邻板的企口插接,强度能满足 4.2-5 材料特性,了解施工工艺,就能设计出即节约,美观又便于施工的图纸。所以,设计人员应多去施工现场看看,丰富自己的知识,避免出现闭门造车的问题。 在二次设计中,墙板上的回风口洞口及开关,插座底盒的洞口位置也应慎重考虑,否则不仅会影响到结构强度,还会增加紊流区例如,有些设计图纸中,回风百叶尺寸有的选用600mmX450mm(长X宽),800mmX500mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工

门窗安装流程及工艺要求

门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝,在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行,这样能使铝合金表面免受污染,门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框,后装内扇和固定玻璃,具体施工方案详述如下: 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。 (一)用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面,并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 (二)装运门窗的运输工具应具有防雨措施,并保持清洁。运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢,防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件应相互错开,以避免相互磨损和碰撞窗扇;确保门窗玻璃无损伤。(三)装卸门窗时,应轻拿轻放,不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿,其表面应用非金属润之材料隔开,不得在框扇内抬杠起吊; (四)门窗应放置在清洁平整的的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,下方应放置垫木,垫高不小于10cm,并均应立放,不得平放或斜放,立放角度不应小于70°,并防止倾倒。 (五)严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 (一)土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理; (二)外墙大面积抹灰后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线,安装单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理; (三)窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,

烤漆工艺

烤漆工艺

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?

烤漆工藝 一、聚脂樹脂烤漆、液體 (一)、概述11 聚脂樹脂烤漆系采用聚脂樹脂配合三氯氰氨樹脂的基體﹐再加以顏料、助劑研制而成之涂料﹐具高固含量、填充性、硬度及良好的韌性﹐再加上耐化﹐生產泛用電腦﹐高級電器的外體。 (二)、涂料特性 1高固成份;優異的流動性﹔優異的遮蓋力﹔優秀的硬度(3H以上)及耐刮傷﹐耐磨損性﹐耐化性﹔突出的耐鹽霧功能。 2涂料一般根據各顏色不同的特性可分為:普通色,色母色,與其它色等三種色系。 A:普通色:為一般的素色,顏色基本偏灰白色,光澤為平光。是由各種不同的顏::色如:黑、白、紅、綠、黃、藍等組合調配而成,這種色系的顏色性能較為穩定,使用較為廣泛,所以訂定之標准大多均以此色系為基准。(樹脂+色粉+添加劑+溶劑) B:色母色:為純黑、白、紅、綠、黃、藍等單獨的一種顏色或稍有微調的單種顏色,以色差計分析,像這種顏10

色的色系已在坐標的極端,且沒有其它的顏色組成,在這種情況下,其噴涂的膜厚,光澤,粘度等生產制程 都會影響其性能(色差)。 C:其它色:包括銀11色漆,染料漆及珍珠漆等,這些色系的涂料是以透明的金油加入各種不同的鋁銀粉或珠光粉或染料等特殊涂料組成閃銀色,半透明的色系。在色差計中對鋁銀粉細度大小,漆膜透明度及膜厚、光 澤、制程等都會明顯影響其色差性能。 (三)、使用方法及注意事項 1、涂飾材料需徹底的除油、除脂及其它污染物﹐避免造成涂膜性能不良。 2、噴涂粘度:底漆濃度12+3S﹑面漆濃度12+3S,但如果是彩銀漆打底噴涂的話,面漆的濃度要稍比底的濃度 高2S左右。手噴漆濃度18+2S左右﹐咬花漆濃度14-23S(粘度隨室溫的高底而調整) 膜厚25um到50um﹐重工品不超過100um 3、烘烤條件﹕副烤爐80℃-110℃*6min 主烤爐溫170+10℃*15min 4、噴點作業注意事項﹕a噴涂粘度21s左右﹐粘度高點大而高﹐粘度低點 小而平。 11

彩钢瓦安装工艺流程

不同承重的彩钢瓦屋面安装方式: 钢架或屋架、檩条和屋面板作为彩钢屋面重要的组成部分。彩钢板的安装方式与钢架或屋架、檩条和屋面板的承重直接有重要关系。各种连接件、紧固件的数量和尺寸可通过静力计算分析和设计构造求得1.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求且屋面板钢度较大时,这种 方式是比较合理的安装条件,光伏支架采用连接件与屋面板连接,并尽可能靠近檩条位置固定。 2.钢架或屋架、檩条均能满足设计要求,但屋面板钢度较小,变形 较大时,这种类型的彩钢屋顶主要表现为车棚、公交候车厅、养殖场等一些要求程度不太高的场所。光伏支架可采用连接件直接与檩条处的屋面板直接连接方式,也可以采用连接件与檩条通过穿透屋面板的方式进行连接。 3.仅钢架或屋架能满足设计要求,檩条及屋面板承载能力较小时, 此种布置方式,采用连接件与钢架或屋架连接,具体连接安装方式同支架与檩条穿透屋面板连接方式。 4.还有一种连接方式为将固定支架的位置屋面板割开,通过型钢柱 连接到屋面钢梁上。 以上为主要彩钢屋面的光伏支架布置方式总结,对于穿透屋面的连接件,必须带有防水垫片或采用密封结构胶处理,保证防水能力。若钢架或屋架、檩条、屋面板均不能满足设计要求:原屋面上不能建设光伏电站项目。支架设计前,必须对原有屋面的钢架或屋架、檩条、屋面板等受力构件进行准确核算。

彩钢瓦屋顶光伏项目前期方案设计需要注意的事项: 1.明确光伏组件的形式及铺设方式,清楚原有建筑物的屋面形式。 2.清楚原有建筑物的结构形式并对主要结构受力构件进行核算。 3.根据原有建筑物的屋面形式、结构形式、光伏阵列的布置形式、 光伏组件本身的形式、结构核算结果及可能的施工措施等多项条件,给出各种可行的支架布置方案,确定最优的布置方式。 4.屋面光伏电站项目有其施工上的特殊性,综合考虑现场施工条件, 选择合适的施工工艺,并给出施工中的注意事项、施工保护及安全施工措施等。 彩钢瓦屋面的加固方式: 1.钢结构厂房屋面的加固方式主要有加大构件截面法和增加支点加 固法。钢梁钢檩条屋面结构的钢梁加固,主要为在钢梁下增设T 型钢或C型钢,用以增加钢梁截面,提高承载力。钢檩条加固方式一般在檩条两端加设支撑点,减少檩条跨度以增加檩条的承载力。 2.网架钢檩条屋面结构如果承载力不满足要求,建议放弃安装,因 网架屋面本身的恒荷载较小,平铺附加荷载尽管只有0.15KN/㎡,但增加的幅度较大,往往不能满足要求。因网架结构加固工程量较大,加固难度增加,费用较高,故如果承载力不满足要求,建议放弃安装。 彩钢瓦屋顶防水做法: 彩钢屋顶防水的问题主要分为以下几点:

冷藏库库板安装工艺

冷藏库库板安装工艺 一.安装前的准备工作 1. 库板的卸车及码放 运送库板的车辆到达施工现场后,应做到有组织的卸车,按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放,地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中,应轻拿轻放,严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运,避免库板及外层保护膜划伤;应检查库板外观质量,有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必须分类摆放整齐,发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。 2. 库板的统计和验收 依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸,安排专人清点已到货的库板数量及规格,检查库板的外观和密度并做好记录;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员,做出换货或者允许使用的决定。 3. 地坪保温施工 冷库不同于一般的工业与民用建筑,冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行,应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员到达施工现场后,应认真对照设计图纸,检查地下通风管道是否符合图纸设计,隔气防潮层是否平整完整,尺寸是否符合图纸要求,保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS保温板时应错缝排布,过大的缝隙应打发泡料,铺设塑料布时应平整无缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作,保证冷库的长期、安全运行。 4. 施工现场的检查和准备工作 准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具,对照设计图纸,检查施工现场的地面或保温地坪施工精度,包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示;墙板安装沟槽进行彻底的清理工作,配合土建施工人员修正沟槽误差。 5. 施工装备及辅材的准备 根据施工现场的实际情况,准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具,根据施工进度领出当班使用的各类辅材。 6. 施工组织 施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服,佩戴必要的防护装备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥,密切配合工作。 二.冷藏库库体安装施工 1. 根据设计图纸,若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架,应按照设计图纸要求, 放线定位,做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等,焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。 2. 需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;3?安装好库内临时照明设施,安装布置好施工用电设备,做好防雨、防潮、防撞、防扎等安全防护工作。 4. 从库体角部开始安装墙体库板,角部用30 X 30X 0.5彩板角钢临时固定;安装

板式衣柜制作工艺

第一章板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。§1.01 板式衣柜整体构成示意图 1§1.02 板式衣柜单元柜基本结构 1. 板式衣柜单元柜体结构为:侧板包顶底板,背板落地,外侧板开榫型背板槽,背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装固定(如下图):

2.jp

谍谍不休 谍谍不休当前离线 积分 165 本帖最后由 谍谍不休 于 2012-2-19 18:26 编辑 10. 更衣镜:分05款和06款两种,外形尺寸W350xH1000 ; 11. 拉篮带西裤架:安装宽度(764mm-864mm ), 安装内空深度420mm 以上; 12. 伸缩挂裤架:分左右,安装宽度364mm 以上, 安装净深度500mm 以上;

13. 伸缩领带夹:安装净深度430mm以上; 14. 伸缩挂衣架(编号WO-07):安装净深度360mm以上; 15. 升降挂衣架:安装宽度764mm-1000mm;

16. 侧式衣物拉篮:安装宽度364mm以上, 安装净深度500mm以上。

谍谍不休 谍谍不休当前离线 积分 165 第二章 趟门 本章主要介绍板式衣柜的趟门的基本构成、材质、配件,及趟门的尺寸 计算方法,和下单 的规范及注意事项。 §2.01趟门内填充材料 1. 公司目前趟门的内填充材料有:柜身同色板材(9mm )、各 种工艺玻璃(5mm 厚)、墙 纸 饰 面(粘 贴 于 9mm 板 上)、喷 画(粘 贴 于 9mm 板 上)、9mm 烤 漆 板、9mm 彩绘板等多种材料。 趟门的内填充材料,默认是竖纹(竖直方向纹理),如需要做成横纹(水 平 方向纹理)的,必须在图纸中注明“横纹”字样 §2.02墙纸饰面尺寸

木门安装工艺流程图

木门安装工艺流程图 说明: 1 、现场质检:产品运到现场放置于安装位置时,由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验,确认无误后方可进行安装; 2 、门套组装:按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装; 3 、配件定位:按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置,进行开槽打孔;标准门合页为每扇三个,门锁中心距门扇底边距离: 900mm__1000mm ; 4 、复核洞口:确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动; 5 、临时固定门套:将门套放予门洞口内,用木楔进行临时固定,临时固定点主要为门套左右两上角位置; 6 、安装门扇:将门扇与门套用合页连接固定; 7 、调整:运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑,进行门扇边缝等细部调整;运用垂线及其他工具进行垂直度调整, 8 、胶结固定:使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定,将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内,填充密实度达百分之八十五以上;在四小时内不得有外力影响,以免发生改变;

9 、锁具安装; 10 、门脸线安装;在发泡胶结材料注入四小时以后,进行门脸线的安装; 11 、密封条安装; 12 、安装验收:分自检和甲方验收两部分,在自检合格后由甲方进行最后验收。

木门安装详细要求与工艺说明 木门安装流程示意图 一、安装条件 1、木门必须采用预留洞口的安装方法,严禁边安装边砌口做法。 2、木门须在门口地面工程(如地砖、石材)安装完毕后,同时在墙面乳胶漆作业最后一道工序之前,方可进行安装作业,若遇墙体潮湿应用隔潮材料隔离。 二、安装工具 电锤、木工榔头、平锉、边刨、细齿锯(钢锯)、螺丝刀、角尺、卷尺、吊线锤、电钻、开孔器、戳子、相应规格钻头。 三、安装材料 60铁钉、自攻螺丝(40、25)、502胶、毛巾、木钉、小木条、发泡胶、地板胶、门锁、合页、门吸、墙体隔潮材料。 四、安装程序 首先检查门各部件是否齐全,各部件尺寸是否正确,分配各套门到相应安装的位置是否与门洞尺寸相符。 1、装门套 (1)组合门套板:根据墙的厚度,调整好相应的门套板宽度,在门套板背面用25mm自攻螺丝将采口板和调节板紧固,螺丝之间的间距≤250mm,组合好后采口板与调节板间隙应小于0.2mm。 (1)锯立套板顶端组装缺口: ①先将组装好的立套板顶端锯成同一平面,且与立套板成90度直角。 ②在立套板的顶部锯凹口,凹口位置及尺寸应刚好合符。顶套板凸出的挡门块部份,要求切口必须平直,用平锉打磨光滑、平整、不能有毛口边。 (2)门套顶板与立板组合,将顶套板盖压在立套板上,顶套板的凸出挡门块部分镶入立套板切锯的凹下部分,两端各用3或4颗40mm的木螺丝将三块紧固,要求三块采口在同一平面,门套内侧立套板与顶套板连接处缝隙小于0.2mm,两立套板与顶套板必须是90度。门套采口部位内空尺寸:宽为门扇宽+7mm,高为门扇高+13mm。 2、安装门套: (1)用电锤在门洞口上打两排孔(略向内倾斜),间距约为300MM,用与之相应大小的木针敲击在里面使之填满。

烤漆板制作工艺流程

烤漆板制作工艺流程 板材的烤漆工艺,在制作展柜上经常要用到,烤漆柜不但漂亮,而且给人感觉很高档,所以烤漆板是展柜制作中的宠妃。下面看看它的施工流程: 一:施工要点 a、清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除 干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面 上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然, 手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸 油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序 和横刷竖顺的操作方法施工。 b、木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着 木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子 油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不 倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 二:主要施工工艺 a、清漆施工工艺: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨 光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色复补腻子, 细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光, 打蜡,擦亮。 b、混色油漆施工工艺: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮 腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面 层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三,遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面

洁净室彩钢板的安装

洁净室彩钢板安装 一、彩钢板施工步骤: 1,安装前对基层表面灰尘,污垢,碱膜等物均应仔细清理干净。 2,彩钢板隔墙装饰安装的工艺流程按“先下后上”的原则进行,以便减少修理,保护成品。 3,在板壁连接缝处同色密封胶密封。 4,板壁安装后进行表面清洁。 二、彩钢板质量要求: 1,壁板安装要垂直,顶板安装要水平。 2,工艺缝均匀,密封胶要充实。 3,板壁表面不得有划痕。 三、彩钢板施工要求: 1. 熟悉洁净室图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 2.二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 3.在洁净室工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 4.洁净室彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm 宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 5.装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地

详解木门安装及工艺流程图两篇

详解木门安装及工艺流程图两篇 篇一:详解木门安装 未入其家先选其门: 木门应该如何挑选? 一、看款式及色彩。装修房子的目的是为了创造一个温馨和谐的居住环境,所以选择木门时首先要考虑的是木门的款式和色彩同居室风格的谐调搭配。装饰风格平稳素净就选择大方简洁的款式;活泼明快,我们就选择轻盈雅致相搭配;古典安逸则饰以厚重儒雅。二、再看色系。好的色彩搭配是点缀居室的关键要素,因此我们在确定了款式之后其次要考虑的是木门的色彩跟居室色彩的搭配。居室配色基本是类似色度为主附以对比因素提点,我们可以先把居室

大环境色相及明暗度进行划分,可分三大色系:墙面、地面、家具软装饰。基本上保持这三大色系就可以了,不宜过多。 三、凭手感。款式色彩考虑周全以后,接着就是产品的工艺和质量问题了。我们不太可能去厂家盯着看他是如何加工的,只能通过简单的表象检验手段来评定产品的工艺质量。这里教给大家两个法子:手摸和侧光看。用手抚摩门的边框、面板、拐角处,要求无剐擦感,柔和细腻,然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。基本上靠这两项就可以知道做工是否合格了。 四、检验用料及厂家相关资质证书。尽量选择品牌声誉好的厂家,通过查看厂家的相关资质认证对照相关行业标准是否齐全真实来衡

量其产品结构是什么样的。在安装前注意通过查看门锁孔部位的内部用材,进行最后的把关。 安装前的准备工作: 注意事项: 1 2门框、扇在安装前应检查窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、结合处 3门框进场后,应将靠墙的一面涂刷防腐涂料,刷后分类码放平整。

每个房间应该选什么样的门? 小知识 书房:书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型,如配有甲骨文饰的磨砂玻璃、或古式窗棱图案的木门,则能产生古朴典雅的书香韵致,T型口的门隔音效果就非常好。 厨房:厨房门则应选择防水性、密封性好的门型,以便有效阻隔做饭时产生的油烟,如带喷沙图案、或半透光的半玻璃门。 卫生间:卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素,可选择设计时尚的全磨砂处理半玻璃门型。干湿区不分开的卫生间,应考虑选择塑钢门,不锈钢门。卧室:卧室门最重要的是考虑私密性和营造

冷藏库库板安装工艺

冷藏库库板安装工艺集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

冷藏库库板安装工艺 一.安装前的准备工作 1.库板的卸车及码放 运送库板的车辆到达施工现场后,应做到有组织的卸车,按照库板的类型和规格尺寸分类整齐码放,地面及库板每层间放置防划伤保护材料。卸车堆码过程中,应轻拿轻放,严禁抛扔、拖拉等野蛮搬运,避免库板及外层保护膜划伤;应检查库板外观质量,有无划伤、凹坑和鼓胀等质量缺陷;堆码必须分类摆放整齐,发现长短超差的库板单独堆放并做好标记。 2.库板的统计和验收 依照设计部门或供应部门提供的采购定货明细及设计图纸,安排专人清点已到货的库板数量及规格,检查库板的外观和密度并做好记录;对存在严重质量缺陷的库板应及时上报项目经理或现场技术负责人员,做出换货或者允许使用的决定。 3.地坪保温施工 冷库不同于一般的工业与民用建筑,冷库内外温度差和水蒸气分压力差影响着冷库的正常运行,应认真做好地坪隔气防潮和保温工程;施工人员到达施工现场后,应认真对照设计图纸,检查地下通风管道是否符合图纸设计,隔气防潮层是否平整完整,尺寸是否符合图纸要求,保温材料XPS的密度、外形尺寸是否符合图纸要求和产品规范。铺设XPS 保温板时应错缝排布,过大的缝隙应打发泡料,铺设塑料布时应平整无

缺漏。墙板安装槽应平直、杂物应清理干净。应严格按照图纸技术要求进行100厚C20钢筋砼的施工工作,保证冷库的长期、安全运行。 4.施工现场的检查和准备工作 准备好卷尺、水平尺、线绳、透明塑料管等工辅具,对照设计图纸,检查施工现场的地面或保温地坪施工精度,包括平整度、库体区域尺寸精度和标高精度等;对预埋件和预埋管线做好保护并做好清晰标示;墙板安装沟槽进行彻底的清理工作,配合土建施工人员修正沟槽误差。 5.施工装备及辅材的准备 根据施工现场的实际情况,准备好液压升降台车、脚手架、安全带等施工设备、工具,根据施工进度领出当班使用的各类辅材。 6.施工组织 施工现场所有人员应穿戴我公司统一配发的工作服,佩戴必要的防护装备;各工作面应服从现场指挥人员的统一指挥,密切配合工作。 二.冷藏库库体安装施工 1.根据设计图纸,若库内设计有支撑梁、柱、支撑钢架,应按照设计图纸要求,放线定位,做出准确清晰标志;焊接或安装好支撑梁、柱、支撑钢架等,焊口按照图纸要求做好防潮、防腐处理。 2.需安装在库内并需提前进入库内的设备安装就位或者摆放到库内适当位置;

板式衣柜制作工艺

第一章 板式衣柜简介 本章主要介绍板式衣柜的各种柜体结构、单体柜标准尺寸和常用功能件及五金配件。 §1.01 板式衣柜整体构成示意图 §1.02 板式衣柜单元柜基本结构 1. 板式衣柜单元柜体结构为:侧板包顶底板,背板落地,外侧板开榫型背板 槽,背板卡在槽内用背板钉钉在侧板上安装固定(如下图): U n R e g i s t e r e d

§1.03 板式衣柜单元柜标准尺寸 1. 板式衣柜单元柜体标准高度有:2070mm、2198mm、2294mm、2390mm四种;标 准宽度有:400mm、600mm、800mm、900mm(L架)四种,层板柜宽度可以任意变化(不变形情况下);若需要安装功能件的柜体,只能选择标准柜体宽度400mm、600mm、800mm、900mm(L架); 2. 特别注明:领带、西裤抽不做非标尺寸。 §1.04 板式衣柜基本单体款式 1. 板式衣柜的基本单体款式如下: 一字柜 左切角柜 右切角柜 转角柜 §1.05 板式衣柜基本功能件款式 1. 层板:宽度W可变(建议宽度在900mm以内); U n R e g i s t e r e d

2. 抽屉:标准安装内空宽度为364mm,564mm,764mm。抽面158mm高, 抽帮长400mm(固定),高120mm,装隐藏导轨; 3. 时尚抽:标准安装内空宽度为364mm,564mm,玻璃抽面80mm高,喷磨 沙,层板深度为400mm,装托底式静音导轨; 4. 领带抽:标准安装内空宽度为564mm,764mm,抽面120mm高,抽帮长 450mm,高100mm,装三节导轨。领带抽只做标准,不可变; 5. 西裤抽:标准安装内空宽度为564mm,764mm,抽面120mm高,抽帮长 450mm,高100mm,装三节导轨。西裤抽只做标准,不可变;西裤抽下面必须留出至少600mm高的空间; U n R e g i s t e r e d

彩钢板安装工艺流程

彩钢夹芯板施工工艺 新建洁净室,其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级(1万级),8级(10万级)的洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板)结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程,是在土建外围护结构全部完工,外门窗安装完毕,室内吊顶以上部分的净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管,管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊,是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型,使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊,不允许使用装饰线条等特殊突出物,阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整,光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘,不积尘滋菌,易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁的净化灯,色彩淡雅清新。可见,没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求,施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机:锯片直径不小于10时,应安全可靠,质量要高,

切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材,附件。

2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞,使用方便, 开孔规整,也用于彩钢板的切割,但噪音较大。 3.电剪刀:用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。 4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔,安装膨胀螺栓及塑料胀赛, 功率以550W为宜。 5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm,电压 220V,功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图,大多数深度不够,主要原因是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如,对于门窗的大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题,应征的设计人员的同意。。对于二次设计,有俩种模式:其一是施工人员进场前,由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工的误差,根据彩钢板的模数及门窗的强度,结构等要求,对设计单位的施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下,为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸?因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求,如窗宽有

相关文档
最新文档