UG加工实验报告范本

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计算机辅助设计

UG加工仿真

学号:

班级:

指导老师:

2015年11月27日

前言

一实验目的:

通过本学期对UG.NX8.0的学习最终对14个模型进行各自不同特点的加工,对各种工序的创建,包括刀具的创建、集合体的创建、粗加工、半精加工、精加工等。最后需要自己在Pore中自己进行一个建模再导入UG中进行加工。在每个模型加工过程中进行截图保存最终建立文档。

二实验原理:

UG是计算机辅助制造的一种,是当今世界上最先进、最流行的一种计算机辅助设计与制造系统软件之一。它集合了概念计,绘图,工程设计,分析与加工制造功能,实现了优化设计与产品生产的过程的组合。现在广泛用于机械,汽车,模具,航空航天医疗仪器等各种行业。UGNX由多个模块组成,使用这些模块可以实现工业设计。绘图,装配,辅助制造,加工和分析的一体化生产过程。NX是当今世界上最先进且高集成的CAD\CAM\CAE高端软件之一,是siemens plm software公司的高端产品。

目录

1.对如图所示的零件加工 (4)

2.对如图所示零件进行加工 (6)

3.对如图所示零件进行加工 (8)

4.对如图零件进行加工 (10)

5.对如图零件进行加工 (11)

6.对如图零件进行加工 (13)

7.对如图零件进行加工 (15)

8.对如图零件进行加工 (17)

9.对如图零件进行加工 (18)

10.对如图零件进行加工 (20)

11.对如图零件进行加工 (22)

12.对如图零件进行加工 (24)

13.对如图零件进行加

工 (26)

14.对如图零件进行加工 (27)

15.个人作业 (29)

课程设计心得体会 (32)

1.对如图所示的零件加工

图1-1 图1-2

图1-3 图1-4

如图1-1 首先使用NC助理测量零件中倒角和圆角,以便确定刀具的大小尺寸

如图1-2,创建需要的刀具。一号刀为直径为2mm的铣刀、二号刀具为直径为20mm的铣刀、三号刀具为直径为8mm有3mm倒圆角的铣刀、及四号刀具直径为1mm有0.25mm倒圆角的铣刀。

如图1-3、1-4,创建加工几何体,并指定工件包容块

图1-5 图1-6

图1-7

图1-8 图1-9

图1-10 如图1-8用三号刀具对工件部,曲面进行精加工。

如图1-9用二号刀具,对工件外平面进行等高加工的粗加工和精加工。

如图1-10,最后打开确认导轨,进行2D 仿真确认无误后,保存。 如图1-5,用型腔铣,修订裁剪

边界对工件部复杂部分进行粗加

工。

如图1-6,、1-7利用一号2mm 刀

具对工件部复杂部分进行精加

工。

2.对如图所示零件进行加工

图2-1 图2-2 图2-3

如图2-1、2-2、2-3用测量工具对工件上的孔及圆角进行测量,以便设置刀具。

图2-4 图2-5

如图2-4所示,分别创建好刀具,分别为:一号刀具为直径1mm的铣刀,二号刀具为直径8mm的铣刀,三号刀具为直径为10mm且有4mm倒圆角的铣刀,和四号和五号刀具分别是10mm和20mm。再如图2-5所示,创建好工件加工几何体。

图2-6 图2-7

图2-8 图2-9 图2-10 如图2-6所示,用一号铣刀以型腔铣对工件整体进行粗加工。

在如图2-7,用三号铣刀用等高加工对工件上四个斜面进行精加工。

如图2-8,最后用平面铣对工件平面进行精加工,用二号刀。最后,如图2-9分别用四号、五号钻刀,对工件进行打孔。

制作好工序之后,如图2-10所示用2D仿真检查运行轨迹,确定正确后,保存文件。

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