印刷业安全操作规程.
安全操作规程汇编
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2014-10-26发布 2014-10-26实施
厦门XXX彩印有限公司发布
厦门CXXXX有限公司
安全操作规程
1.车间安全操作规程
“安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下：
1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。
1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。
1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。
1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。
1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。
1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。
1.7开机时，注意力要集中。
1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。
1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。
1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。
1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。
1.12不准站在被搬运的物品上作业。
1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。
2.印刷车间安全操作规程
2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。
2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。
2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。
2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。
2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。
2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。
2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。
2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。
2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。
2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。
3. 印刷设备安全操作规程
3.1鸡眼机安全操作规程
3.1.1机器名称：鸡眼机
3.1.2相关参数
3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人
3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模
3.1.3危险部位：鸡眼模冲压位置，压杆定位处
3.1.4操作步骤：
3.1.
4.1把机器安装在台面上，检查机器是否完好。
3.1.
4.2对照规格表将所需类型的鸡眼模按上去进行加工。
3.1.
4.3在操作中要不断检查所生产出来的挂牌是否符合标准。
3.1.
4.4工作完毕后把鸡眼模取下放好，掉在周围的鸡眼要检好。
3.1.5注意事项：
3.1.5.1集中精力作业，不可东张西望，不可打瞌睡。
3.1.5.2作业时手不可放在冲压位置及压杆定位处。
3.3自动糊盒机安全操作规程
3.3.1机器名称：自动糊盒机
3.3.2相关参数
3.3.2.1速度：坑盒2000pcs-5000pcs/小时、卡盒5000pcs-14000pcs/小时3.3.2.2彩盒尺寸：5”*6”以上、21”*30”以下
3.3.3危险部位：各转动部位
3.3.4操作步骤
3.3.
4.1打开电源，启动机器，校机。
3.3.
4.2调好彩盒胗水位置，上胗动作，检查胗水浓度是否适当。
3.3.
4.3注意皮带压力，以防彩盒出现有痕迹等现象。
3.3.
4.4完成作业后开机，开电源。
3.3.5注意事项
3.3.5.1无关人员请勿靠近。
3.3.5.2严禁未经培训、考核、批准私自操作。
3.3.5.3学徒期间必须现场有要长或组长指导、培训。
3.3.5.4学徒期半年。
3.3.5.5严格按照公司安全规定检查工衣是否扣好钮扣
3.3.5.6启动机器前必须检查各转动部位有无杂物，是否有润滑油。
3.3.5.7运转过程中如有异常情况必须停机检查，严禁在运行中进行处理。
3.3.5.8皮带保养时严禁操作机器如需保养，必须点动停止后再做保养。
3.3.5.9无关人员严禁触摸开关装置。
3.3.5.10保养时要在开关位置标示“机器保养”，严禁合闸”等字样。
3.4手表机安全操作规程
3.4.1机器名称：手表机
3.4.2相关参数：
3.4.2.1速度：120pcs-600pcs/台/小时/15人
3.4.2.2尺寸：3”*163，危险部位：胗转动部位、齿轮转动部位
3.4.3操作步骤
3.4.3.1接通电源开启机器，让机器中速转动查捍各转动部位是否正常，然后开机。
3.4.3.2将胗水放入盘，开始调校机器，根据所加工产品纸张的簿厚调校顶端两边螺杆，直到胗轮与压轮之间的缝隙正好是该产品的厚度，并按加工要求调校前后螺杆控制胗水大上，使其上胗均匀。
3.4.3.3安装接纸舌头，产品放纸上胗时，接纸舌头则安装在放纸相应的地方，胗轮与接纸舌头接触的位置不能有缝隙产生，否则生产会卷时机器里。
3.4.3.4各部位调校正常后，根据生产效率调整机器转速，开始正常运作。
3.4.3.5完成工作后将胗水盘的胶水倒出，胶水盘原样装回，如有冲洗不到的地方，应焦机后用布碎擦试。
3.4.3.6清洗干净后关机，关电源。
3.4.3.7取出洗机后的水，擦干机身和胶水盘、接纸舌头原样装回。
3.4.4注意事项
3.4.4.1未经培训考核严禁私自操作机器。
3.4.4.2学徒期间现场必须要有组长负责指导监督。
3.4.4.3经考核合格后才可操作，培训期二个月。
3.4.4.4严格执行公司安全规定，工衣、工帽必须正确穿戴。
3.4.4.5转运部位运转异常时必须先停机再进行检查。
3.4.4.6清洗机吕时所用布碎要卷整齐，防止布角卷进机器发生意外。
3.4.4.7各齿轮转动部位要检查安全罩是否牢固，如有松动停止作业后再重新安装。
3.5半自动粘盒机安全操作规程
3.5.1名称：半自动粘盒机
3.5.2相关参数
3.5.2.1速度：2000pcs-3000pcs/小时/12人
3.5.2.2彩盒尺寸：5”*14”、32”*58”
3.5.3危险部位：各转动部位。
3.5.4操作步骤
3.5.
4.1打开电源，启动机器。
3.5.
4.2调好彩盒模型，并加上胶水。
3.5.
4.3检测胶水的位置及浓度不否适当。
3.5.
4.4注意控制机器的速度，不能出现彩盒在后面堆积的情况。
3.5.5注意事项
3.5.5.1无关人员不得靠近。
3.5.5.2经批准后的学徒、培训期间必须要有机长现场指导。3.5.5.3培训考核后经批准才可操作，培训期三个月。
3.5.5.4开机前必须检查其操作人是否穿戴整齐。
3.5.5.5与机器操作无关人员不禁触摸开关。
3.5.5.6各转动部位在处理异常或保养时必须先开电源再做处理3.5.5.7严禁未经培训、考核、批准的人员私自操作机器。
3.5.5.8保养或维修时要标示“机器保养，请勿开户”。
3.5.5.9保养转动部位严禁戴手套作业。
3.6钉箱机安全操作规程
3.6.1机器名称：钉箱机
3.6.2相关参数
3.6.2.1速度：200pcs-300pcs/小时/台
3.6.2.2钉与钉之间的距离：1.5”-3”
3.6.2.3箱的尺寸：6”-26”
3.6.3危险部位：打钉位置、马达皮带转动处
3.6.4操作步骤
3.6.
4.1开启电源，让机器运转使机吕上的油均匀分布。
3.6.
4.2擦去多余的油后装上钉箱钉。
3.6.
4.3操作时注意手与钉的距离。
3.6.
4.4作业完毕后开电源，清理工作现场。
3.6.5注意事项
3.6.5.1手、脚、眼配合一致，集中精力，不可东张西望。
3.6.5.2手离开打钉位置后肢才可啃下离合打钉。
3.6.5.3马达皮带安全罩装置完好。
3.6.5.4有异常问题切勿用手去触摸打钉冲头，可用发纸试验。
3.6.5.5培训时要有组长现场监督指导。
3.6.5.6考核合格后经批准才可操作，培训期一个月。
3.10磨光机安全操作规程
3.10.1机器名称：磨光机
3.10.2相关参数：转速：300-1800转/秒
电压：100-400V
温度：50-110
转速：300-1000转/秒
3.10.3危险部位：磨光网板、配电箱及积压转动部位
3.10.4操作步骤
3.10.
4.1将磨光机擦干净，拉好网带。
3.10.
4.2打开加热管，风扇开关后，机器转动，确定转动正常后。
3.10.
4.3操作员一张一张的加入需要磨光的彩纸。
3.10.
4.4停机，关掉加热管，将网带。
3.10.5注意事项
3.10.5.1在擦机时，注意网板是否干净，将擦机的清洁剂及时处理，以免倒在地板上，发生意外事故，转动时不要将头伸入机器里擦机。
3.10.5.2在擦胶轮时，不能将压力打起擦，否则会将布碎连同手臂一起带入机器，造成机器伤人，不安全事故。
3.10.5.3放纸时精神要集中，不要粗心，如不小心，很可能会将彩纸连同手手臂
一起带入机器，造成人员伤害。
3.10.5.4扒纸时应注意，不要将皮膏，接触铜板，铜板的温度很高，销有不慎就会出现烫伤事故。
3.10.5.5机尾人员注意过水机的皮带轮子伤人，开动时不要将手去摸皮带和轮子如果将手带入皮带或轮子里，就会出现将手压破。
3.10.5.6在电源开后，不要将配电箱打开，以免发生触电事故。
3.10.5.7日夜班人员，下班后一定要休息好，不能喝酒后来上班，身体疲劳，容易打瞌睡，精神不集中，这样很容易造成不安全事故的发生。
3.11自动表纸机安全操作规程
3.11.1机器名称：自动表纸机
3.11.2相关参数：
3.11.2.1电源：380V，100A、
3.11.2.2适用尺寸：最大值50寸，最小值14寸。
3.11.3危险部位：防变箱、主机系统、压合机、升降机
3.11.4操作步骤
3.11.
4.1打开电源启动机器，根据纸张尺寸调校机器。
3.11.
4.2打开触摸屏的涂胶控制、胶泵、主机、压合机、吸风扇、气泵。
3.11.
4.3操作完成后，清洗机器关闭电源。
3.11.5注意事项
3.11.5.1启动机器时：非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因为备而伤人。
3.11.5.2主机两侧的安全防变箱：机器运转时，请勿打开箱门触摸或调节箱内的皮带、齿轮、链条等。如需检查，调节或修理，必须停机、停电之后再进行。
3.11.5.3主机系统：压合辊、深胶辊、送纸辊共九条；在机器运时时不懂转速很高而且，相应的辊之间间距很近；作业时，请勿任意用手触摸作为测试、衡量胶量的大小，压力的适度等方法，必要时须停机，停电之后再进行调节、测量；如需在压合辊上擦胶水一定要把擦布包好、拿稳、此时，要高度集中注意力。
3.11.5.4压合机：该机能在铁轨上整体运行；在正常的作业过程中无须整体运行；如需运行时，应提醒贴近机旁的人员，不可突然起动运行，免被铁轮压伤。
3.11.5.5给纸台升降机：不论升降机在上或下的运行中，其操作人员不得随意离开机旁，须注视升、降的运动状况，以免因运行发生故障，上升限位控制，下降限位控制失灵，而导致机器损坏或伤人。
3.11.5.6马达在运转时不能打开安全护罩，并保持护罩稳固。
3.12手表、对表机安全操作规程
3.12.1机器名称：手表、对表机
3.12.2机关参数：
3.12.2.1电源：380V，100A；尺寸：40寸以下；时速：800-900石/小时
3.12.3危险部位：送纸压合辊、涂胶辊、皮带、齿轮、铁条
3.12.4操作步骤
3.12.
4.1打开电源启动机器。
3.12.
4.2根据纸张规格调校机器。
3.12.
4.3将纸张放入过胶后手工表纸，人工压纸。
3.12.
4.4作业完成后，关闭电源，清洗机器。
3.12.5注意事项
3.12.5.1启动机器时，非操作人员不得贴近机器，谨防机器突发运转时因不备而伤人。
3.12.5.2送纸压合辊、涂胶辊：（三条辊组合）在机器运转时，不公转速较高，而且相应辊之间间距很挤；作业时，放纸人员以及相关人员手与辊之间要保持定距离，不能随意摸弄；必要时在辊上擦胶水，须把擦布包好、拿稳，要高度集中注意力。
3.12.5.3机器两端的皮带和齿轮：机器运转时不能拆开安全护罩，如要清理、维修等，须停机停电后再进行。
3.12.5.4清洗机器：作业完成后洗机时，先用清水冲洗运转中涂胶辊的大胶水；然后，停机、停电再清洗机器上的残胶，必要时，公可采用点动或手动进行清洗。。
3.13切纸机安全操作规程
3.13.1机器名称：切纸机
3.13.2型号：日本115FC
3.13.3规格：45*45寸以下
3.13.4相关参数：电压：380V、电流：10A
3.13.5操作步骤
3.13.5.1开机：先打并总电源，再开切纸机电源开关，然后用轮匙启动马达开关，然后用手指按电脑显示按键将数字显示出来。
3.13.5.2换刀：先将切纸刀切下离好条纸有3寸左右，把切纸刀左边第二个螺丝拆出来，再把切纸刀放到离高处，将千斤油压调到千斤最慢时，将户刀螺丝装到千斤丝孔处，然后再将所有辊丝拆出，将旧刀取出，然后装上新刀，先将刀调动全适位置再较刀。
3.13.5.3操作：（1）先拿一首彩纸确认清楚牙口与纸机，然后关上灯管，这时直线灯自动打开，这时可以慢慢把纸梳退后，推到切位时把手拿开，再踩千斤切纸。（2）切原纸不用开灯管，先上一首原纸放在机器平台上，按工程单的要求、尺寸，前后分中后方可栽切，在踩千时斤手一定要拿开，不能放在纸张上面。
3.13.5.4开机：先开马达，再开电源，然后开总电源。
3.13.5.5清洁：机长对机器清洁时必须先注意机器的动转状况，机器发生故障时应立即开电，及时报告当班负责人，申请维修，不得私自处理。
3.13.6注意事项：
3.13.6.1不可用电油，天那水等易燃清洁机器，特别是发热部位。
3.13.6.2不可站在机器上作业。
3.13.6.3 可穿拖鞋，凉鞋上班。
3.13.6.4换刀及擦刀时，注意小心，以免刀口划伤手。
3.14印刷机安全操作规程
3.1
4.1机器名称：小森LS-529、LS-640
3.1
4.2危险部位
3.1
4.2.1车头收纸盘底、排牙及链、车尾输纸盘底、墨斗、墨辘、水辘、版炮、胶布炮、排骨等都属于危险部位
3.1
4.3操作步骤
3.1
4.3.1清洗墨斗、墨辘、水辘（附注意事项）
1）清洗墨斗是先将墨槽的油墨挑起，刮干净，再用电油布擦洗干净。即要在停车情况下进行操作，拿发布把它围实并用适量电油。
2）清洗墨水辘首先挂上洗墨刀，备好火水壶，再开长车进行清洗，过程中要时刻留意机器运转情况，车速不能超过8000石/时，火水要适量地加，切勿过量，避免火水到处飞洒，为了能洗掉墨辘上的纸粉，在油墨基本洗干净之后要男适量清水进行清洗。注意，过程中切勿用手或碎布去接触转动的墨轮。
3）清洗水辘用酒精布进行，打开水辘保险罩，点转水辘，用酒精布将水辘上的油污彻底清除。切勿在机器转动的情况进行。
3.1
4.3.2拆、装版、拆、装胶布。
1）拆版是先板版尾版夹，取出版尾后反点动车到牙口位置，再松开牙口版夹，将锌版拆出。过程中应注意用手扶住锌版而不补刮花。
2）装版是先将版夹分中，归零位并按先夹牙口后夹版尾，先上紧版尾，后上紧牙口的次序进行，不得有误。同样用手轻轻扶住锌版而不被刮花。用猪尾收紧版尾螺丝，而牙口只须用手指稍拧紧即可。
3）拆胶布是先完全检开版尾胶布螺丝，两边平等取出胶布巴，用反点车将胶布以及视垫纸慢慢转动到牙口位置，再完全松开牙口位胶布螺丝，最后取出胶布。
4）装胶布是先将胶布的其中一个巴（确认为牙口位）平等放进胶布槽中，并两面三刀边分中放平，上紧牙口位螺丝至一定位置（胶布转进约半寸位）。两边再用手将胶布以及视垫一起轻压住，正点车将胶布慢慢；志进到版尾位置，平行放进版尾的胶布巴，收紧版怅胶布螺丝即可。
5）手压位置不要太靠近保险杠，点动方向不得有误。以上操作之前都应先检查保险杠是否正常。
3.1
4.3.3烫版、洗胶布
1）烫版是打开防护门，按动蜗牛键，用湿水布将印版抹一遍水，再用电油布将印版上的油墨抹干净后，用水布男适量牛奶将印版烫一至两遍，最后再用干净湿水布净印版彻底抹干净即可
2）洗胶布是打开防护门，按动蜗牛键，用电油布将胶布上的油墨、纸粉彻底抹干净，必要时可用湿水布抹水，易于洗掉纸粉边
3）以上作业一定要注意安全，碎布要围好抓实，作业前定先检查防护门，保险要杠的保险是否正常
3.1
4.3.4打排骨
1）打排骨是打开防护门，抽起防护踩板，将排骨移到所需位置即可。
2）应注意的是排骨不能太松也不能太靠边，更不能在机器运转过程中进行此项作业。
3.1
4.3.5机器在维修、清洁、保养过程中应注意以下几点：
1）所做的每一个动作都必须注意安全，锁好停车掣（在无须转动情形下），并保证每一个保险掣都是正常的情况下而进行。
2）切勿在收纸（输纸）底盘进行作业或清洁，以免发生意外，应将底盘放到最低位置时再进行。
3）在输纸盘（收纸盘）升或降过程中，应待底盘停定后再进行其它作业，以免发生机器故障而损坏机器。
3.17锯板机安全操作规程
3.17.1机器名称：锯板机
3.17.2相关参数：
3.17.2.1规格：1400*1400m/m
3.17.2.2电压：380V，100A
3.17.2.3次数：100次/分钟
3.17.3危险部位：移动框、激光头。
3.17.4操作步骤
3.17.
4.1接通电源，空转和试验机器有无异常。
3.17.
4.2用电QQ好孔，安装好锯条，按图样锯出可以装刀线的缝隙。
3.17.
4.3作业完成后开机，清洁机身和周围的锯木粉。
3.17.5注意事项
3.17.5.1非操作人员不得擅自操作机器。
3.17.5.2操作时集中精力。
3.17.5.3不得酒后操作划身体疲倦时勉强操作。
3.17.5.4中途如有锯条断掉，在未开机的情况下，不得用手直接去取锯条。
3.17.5.5机器周围不能摆放杂物（超高60m/m）以免工作途中转板时发生意外。
3.17.5.6如遇特殊情况，迅速关闭所有电源。
3.22自动模切机安全操作规程
3.22.1机器名称：自动模切机
3.22.2型号：CHT105
3.22.3规格：1040*720m/m
3.22.4相关参数
电源：380V，10A
转数：4500转/小时
3.22.5危险部位：换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。
3.22.6操作步骤
3.22.6.1打开电源，空转测试机器。
3.22.6.2把啤板放在框架内打紧，打出线痕、校板。
3.22.6.3校好板后首件交主管确认以后方可加工。
3.22.6.4作业完成后关机，清洁机身和周围的发废料。
3.22.7注意事项
3.22.7.1开机前要仔细检测各项装置是否失控，机内是否有异物。
3.22.7.2校板时要注意机器压力的调节，不能太重伤及钢板，正确使用有保护装置的界刀作业，样板时严禁开启电源。
3.22.7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分的间距，保证加工出来的货物准确整齐。
3.22.7.4未经机长同意，严禁他人随意触摸机器按钮，更不能将身体某部分伸入危险区。
3.22.7.5在加工中、严禁操作人员擅自离岗，更不可打瞌睡，以便函发生意外工伤。
3.22.7.6完成作业关闭电源后，方可清理机器和周围的废料。
3.25自动捆带安全操作规程
3.25.1机器名称：自动捆带打包机
3.25.2机器型号：WA-DEF
3.25.3相关参数：
3.25.3.1捆扎带：宽度6-15mm、厚度：0.70-0.90mm、纸芯内径：200mm
3.25.4危险部位：电气部位、发热的刀、高速打带松紧的旋钮。
3.25.5操作步骤
3.25.5.1接通电源开关，打开机器开关，应有指示灯亮，并检查机器是否正常，然后再开机。
3.25.5.2上带的操作，把带盘取出，装上过应机器宽度的带卷，为防止带松散，装入带盘勿将捆带外面的包装摸拆开，待放入带盘后拆出，重新装入带盘器桌面。
3.25.5.3把带头从带盘引出穿过导带杆——导带轮——门孔——导带片——直到穿过机器桌面。
3.25.5.4将货物放在机器面上，调整适当的供带长度，机器将会自动供带，操作者将带头绕过货物，将带头沿着导向槽插入直至独动开关，与此同时，温度180摄氏度的热刀伸入上下屑带的中间，使带表现热熔，这样就自动把货物捆扎好。
3.25.5.5注意打好带的松紧程度。
3.25.6注意事项
3.25.6.1机器调校必须关掉电源开关。
3.25.6.2定其保养机器，清洁机器时要拔掉插头。
3.25.6.3当机器卡带时应关掉开关，才能排除故障。
3.25.6.4开机时严禁任何清洁。
3.25.6.5机器故障，应立即开电，为得私自拆装，及时申报维修。
3.25.6.6开机时严禁打开面盖。
3.25.6.7员工必须经过培训，方能上机操作。
3.26打孔机安全操作规程
3.26.1机器名称：打吼专用机
3.26.2机器型号：HT-125型、HT-119A型、HT-120型
3.26.3相关参数：
3.26.3.1速度：1-5石/次 500石1200石/时
3.26.4危险部位
3.26.
4.1该机不用时必须上下板合着，不能将面板翻开，因为面板上全是铁钉。
3.26.5操作步骤
3.26.5.1工作前先检查打孔机是否正常。
3.26.5.2先看啤好的货是否与打孔机上的针位相同，如果不同先调好针位，并试打，如无异常便可继续操作。
3.26.5.3在放纸时不能放反，放反针位就不对，吼就会打坏。
3.26.5.4左手把纸往里推齐，同时右手面板往下压，左手必须拿出，以防被钉钉伤。
3.26.5.5要经常检查打也吼的货，吼位是否有坏，吼屎是否全部除掉。
3.26.6注意事项
3.26.6.1看清楚所需打孔机的型号。
3.26.6.2经常检查铁钉有无松动，不得私自拆开。
3.26.6.3打孔机上严禁丢放杂物，以防扣伤机器。
3.26.6.4员工一定要经过培训，才能上岗操作机器。
3.26.6.5严禁拆下任何机器零件。
3.26.6.6非操作人员严禁靠近打孔机。
3.26.6.7离开工作岗，一定要将面板合上。
3.27自动模切机安全操作规程
3.27.1机器名称：
3.27.1.1 （型号：SBL-1050E）
3.27.1.2 (型号：PE1620SHL-EXTRA)（型号：MW1050A）
3.27.2相关参数
3.27.2.1电源：308V，10.5A
3.27.2.2转速：3000-5000转/小时
3.27.2.3适用尺寸：23.5英寸*17.5英寸以下
3.27.3危险部位：啤切部位、出纸部位、装版部位。
3.27.4操作步骤：
3.27.
4.1先关启总电源，再并机器电源。
3.27.
4.2把纸装到机器上，再把所需用的位置调好，然后把啤板装到机器上锁紧，防止啤板跳出。先把机器开起来，在把纸吸起来，即可下炮压印，就可把纸啤出来。
3.27.
4.3纸啤出后，对照规格表，看啤位是否正确，是否有不穿等其它问题。
3.27.
4.4开机时先关机器电源，后关总电源。
3.27.5注意事项
3.27.5.1安装啤板时要锁紧。
3.27.5.2更换钢板时要关机器电源。
3.27.5.3调纸机时要关机器电源。
3.27.5.4马在皮带周围不得放置布碎。
3.27.5.5机器在运作情况下，不得用手伸入机器内拿纸。
3.28制版设备操作规程
3.28.1制版室的设备有晒板机、显影机、打孔机。
3.28.2显影机适用范围：
PS版自动冲版机，使用于平板印刷而显影过程，其试用厚度为0.12mm—0.4mm范围。
3.28.3电源规格：
本机电源要求为单项220V，50HZ/60HZ 2.5A 机照必须接地电源线为 5.5mm。
3.28.4环境要求：
温度应保持在18℃—28℃之间，相对湿度40％—60％具有良好作业环境。
3.28.5操作要求
3.28.5.1设定参数时确定选择项目或确定输入值。
3.28.5.2手动式时选择欲操作设备开启，执行清洗轮转工作。
3.28.5.3新药水补充设定按+ —选择将PS版进入版口执行自动冲版。
3.28.5.4冲完版后，将PS版检查、修净放到指定区域里。
3.29打孔机
3.29.1启动电源：依顺时针旋转开启电源。
3.29.2归零：将两个前挡规及旁边调整钮全部归零、放入第一张印版并紧靠三个调整钮的前端。
3.29.3放松刹车：将四个车把往逆时针方向旋松。
3.29.4锁定镜头：移动两台摄影机在印版十字线上方，使印版水平线显示屏白色水平线成一高一低上下平均公差，方可紧刹车，印版垂直线约在显示屏中央，旋紧刹车。
3.29.5调校印版：利用机台前方凹口，将印版往前方及右方拉住，另一只手再调整；左右调整按钮使之与显示屏线重叠，再转动松紧旋转，使PS版垂直于白色十字线重叠，进行打孔。
3.29.6定期保养：每月渗入少许机油30#保持润滑，空压机检查，及每周泄水。
3.30晒板机
3.30.1电源：主机电源要求为单项220V，50HZ/60HZ 2.5A，机器须接地，电源线为5.5mm以上。
3.30.2作业环境：环境温度保持在18℃—28℃之间，相对湿度在40％—60％之间通风较好。
3.30.3操作要求
3.30.3.1先将电源开关打开，开始使用。
3.30.3.2打开安全对稿灯开关，可在灯光下，很方便的置放底边及版材。
3.30.3.3如何设定资料记忆：设定键—记忆选择—清楚资料—输入组别—设定吸气延时、键入秒数—暴光确定—暴光数据—设定结束并完成记忆资料存储。
3.30.3.4 PS版及底片校正后，盖口玻璃框，勾上玻璃安全勾即开始吸真空、待真空完成、放下前拉布帘，即开始暴光直至完成，暴光作业后自动停机，将做完PS版转入下一道工序。
3.30.4维护作业：
3.30.
4.1玻璃部分使用玻璃清洁剂和无纺布。
3.30.
4.2玻璃框开关频繁，开关电钮每月定期上油。
3.30.
4.3机械外表可用中性清洁剂和清水擦拭。
动力调度安全操作规程示范文本
动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
动力调度安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时，必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”，严禁口约。 二、下现场检查时，严格遵守警示标志，注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳，不准跨跳和顺扶手 滑下，禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆；冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时，严格遵守电气安全规 程，严禁违章盲干、违章指挥；不准擅自动用电气设备； 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源，一时切不断时，使用绝缘物使触电者脱离电源； 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做
好记录，及时通知电工处理；对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开，严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场，立即汇报，并积极采取措施抢救，防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
装卸工及随车装卸人员安全操作规程
行业资料：________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前，应根据交代任务，带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥，并注意周围情况；推车时应站在车身后面，以免发生危险；车辆行驶时，不要瞌睡，不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时，不准悬空站在车上，应紧握扶手；装货时，就在车厢中空出适当安全位置，以便装卸工坐立；要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时，应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆，并协助司机，注意行人动态，及时招呼配合。 6、车未停稳，不得上下（包括人和货物）车上载运货物，如发现有不安全情况，应通知驾驶员停车，采取加固措施，以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后，方可按次序进行装卸，不要抢装抢卸。操作时，相互间要保持适当距离，以免碰伤人。机械卸货，要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固，搭好后应先试走，拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时，一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施，货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固，捆紧，有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬，前面不准站立人，防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽，如遇 第 2 页共 5 页
必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品，装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟，车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊，严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规范 1.该机由专人按《印字机操作手册》要求操作，非本机人员不得随意 操作，任何人不得随意改动； 2.作业前： （1）作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口， 衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。 （2）查看交接记录 3.开机前： （1）应检查清理机器各处异物，设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁 屑等杂物，排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。；检查安全装置、设备润滑，紧固件是否到位，所需材料是否齐全。 （2）机长负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； （3）未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在机长的指导下工作； 4.机器启动前，必须先给信号（按警铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机。 5.机器运转中： （1）严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转
动部位，要保持机器防护装置完备; (2)机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。 ⑶操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 (4)机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 6?停机： (1)机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作。调整保 养机器前，必须按下急停按钮或打开安全护罩； (2).保持机器周围工作环境及机器本身的干净清洁，地板上、脚踏 板上的油脂油污等光滑物质必须立即清除，也不要在上面遗留任何工具，以免人员滑倒或跌入机器造成伤害； (3).两班制生产要严格执行接班制度，下班前必须切断设备的电 源(包括照明动力)，清理场地，检查确认一切做妥后与接班机长交接清楚才能下班。 7.维修、调整、检查设备，并拆卸防护罩时： (1)须先停电关机，各类设备不准超限使用，不准无防护开车。中途停电，要关闭一切设备电源； (2)检查修理机械，电气设备停电时，要有专人负责停、送电，并要
锅炉车间安全操作规程(最新版)
锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0380
锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 （一）、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 2、生产区内，不准未成年人进入。 3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。 10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。 14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。 （二）、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 （三）、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
装卸员工安全操作规程(参考Word)
装卸员工安全操作规程 一．装卸作业： 1.作业前先检查地形，机器，发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后，方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业，不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业，严禁使用机电设备； 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆，应立即向上级领导 或品控员反映，采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作，要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时，在车辆未停稳前或开动后或中途挂车，车门放下关 好。所有工作人员下车，禁止装卸作业。 二.码垛拆垛： 1.码垛垛高应符合规定，不得超高， 2.按品种分类，保证垛身平直，不凸不凹，层底清楚，件数准确； 3.露天码垛，铺垫物枕木要摆均码齐，底席不脱节，不漏粮，不 塌包，无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险，如有倒塌危险或囤垛向外倾斜
时，
应立即远离倒塌方向，及时采取措施或翻倒，待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量，由一头自上而下进行，严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越，以防掉下造成误伤，不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置，不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上，先接机器，后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头，方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时，必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人，推动时需有人看护和指挥，不准猛闯、猛推、猛放，防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障，如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等，要立即停止使用，找专业人员维修。 四．其他： 1.一切电气设备安装维修工作，必须由专业电气人员处理，非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业，必须系安全带，采取可靠的保护措施，并设有专人监护。 （注：文件素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好 评与关注。）
印刷机安全操作规程
印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求
1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。
生产车间电器安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
印刷厂安全操作规程
XXXX印刷有限公司岗位安全操作规程编制： 审核： 发布： 2017年3月10日修订
目录 切纸机安全操作规程 (1) 胶印工安全操作规程 (2) 合板及瓦楞人员安全操作规程 (7) 压膜机安全操作规程 (8) 自动模切机安全操作规程 (9) 轧刀辅助工工艺操作规程 (10) 粘盒人员安全操作规程 (11) 裱糊岗位作业指导书及操作规程 (12) 电梯安全技术操作规程 (13) 检维修安全操作规程 (14)
一、操作者必须熟悉设备的结构和性能。 二、设备各运动部位每班至少加注润滑油一次，保持油孔畅通，并做好设备的日常清洁保养工作。 三、开车前应检查机件和动力等是否正常，零件有无松脱，注意周围是否有人，开车后发现有不正常声响或轧住现象应立即停车检查原因，操作者自己不能解决的，报机修修理。 四、机器上不允许放置任何不相干的东西，特别是工作台面上不允许放置油枪、工具等物品，以防止事故发生及损坏刀片。 五、机器通电后严禁手指伸入刀门内。 六、调换刀片时，必须先将电源切断，用手盘动手轮装卸刀片。 七、每班开机前，应在刀刃上涂抹一些肥皂或石蜡，刀片出现割纸或拉纸现象时，在断电情况下，用油石给刀刃打光修整。 八、每班应检查制动器等有无失灵现象，并进行调整，无法解决的报机修修理。
一、胶印工应参加专业培训，熟悉操作技术，并对机台的结构和使用要熟练的掌握，其他人员一律不准上机操作。 二、按规定作息时间提前5-10分钟上班到岗，做好开车前的准备工作：<1>检查机械设备完好程度。<2>检查安全装置防护设施。 三、机组人员要做到：勤加油、勤检查样品，发现色泽不一致、规格有误差等，要及时分类、分档、分幢堆放，并写明车次，以免混杂，做好交接班手续。 四、负责半成品、成品印刷后的堆放整洁，不准随意践踏或随便卧坐。 五、对原稿印版应妥善保管，不得污损丢失，下班前必须把流筒、墨胶、墨刀等工具清洗、保管，并清理机械设备，清理工作场地，做到文明生产。 六、安全生产“三禁”：禁止吸烟、禁止使用明火、禁止易燃易爆等危险品带入车间。停机时切断电源，关好门窗，保管好剩余的原辅材料，保证安全生产。 七、在作业中要严格执行操作规程和有关的安全规章制度，不得违章操作。 八、发现事故隐患和其他不安全因素，要立即向管理人员和单位负责人报告。
动力车间洞内作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人，严禁单独进入洞内作业。
4、在洞内水面、巷道作业，一定注意防滑，确认空气流通方可作业，备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护，一旦发生停电，立即停止一切工作，所有工作人员应立即撤离现场，不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件，作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋，防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
车间安全生产规程
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
易燃液体装卸管理人员安全操作规程
编号：CZ-GC-07823 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 易燃液体装卸管理人员安全操 作规程 Safety operation procedures for flammable liquid handling management personnel
易燃液体装卸管理人员安全操作规 程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、易燃液体槽车卸入灌操作规程： 1、槽车对位后，车号是否相同，检查50米周围是否有明火源，距离可燃物、行人15米以上。 2、关闭手机，禁带火种，禁穿带钉鞋，禁穿化纤衣裤，禁戴老花镜，禁用非防爆电筒，禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3、每班操作工要三人以上，其中甲级工不得少于两人，现场有一名兼岗安全员。 4、现场十米以内配备四个干粉灭火器，二床石棉被。 5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求，戴防火罩，如不符合，整改合格后
才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线，使静电导入地下。 7、检查火车槽车罐口铅封是否良好，如被破坏，要报告安全领导同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人，不准在罐口处猛烈敲打，测量并记录罐内液面高度，当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位，司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后，开启前，安全员再检查周围现场各个环节，确认无安全隐患后，才开机。开机后要做到听（有无异样响声）、摸（电机温度）、看（有无溢漏）、查（找原因修复整改）。 11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况，罐内必须留出空间，达到安全液面，示意关机。 12、槽车卸完四分之三时，应将管头移放到罐底中间的凹坑处，并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集，关小开关，慢慢吸入，彻底卸干后
印刷业安全操作规程.
安全操作规程汇编 起草： 审核： 批准： 2014-10-26发布 2014-10-26实施 厦门XXX彩印有限公司发布
厦门CXXXX有限公司 安全操作规程 1.车间安全操作规程 “安全第一”是提高生产效率、保障正常生活的前提。所以，强调安全生产是很有必要的。生产经营部制订了车间安全操作规程如下： 1.1 车间内外通道应保证良好的照明、工作环境干净整洁、地面无油渍，保证日常运送物品畅通，便于紧急时易于疏散。 1.2 清楚机上各操作开关和急停开关的位置和使用方法。 1.3在两人以上操作同一台设备时，开机前必须先按铃示警（不少于五秒）后方可开动设备。 1.4开机前检查防护罩，确保其安放于适当位置。当发觉防护罩有毛病时，应立即向上级主管报告。 1.5工作时，身着衣物要适合，以防被机器缠绕，女员工留长发者要将长发盘起。 1.6开机前，清除遗留在机上的工具和杂物。 1.7开机时，注意力要集中。 1.8机器转动时，切勿进行抹油或清洗转轮。 1.9机器静止时，要确保该机不会被意外开动。 1.10设备擦洗或修理时应先关上开关方可进行。擦洗或修理后，防护罩栏未安装好时不得开机，以免造成工伤事故。 1.11使用搬运车时不准站在车上玩耍，用完应放回指定地点，便于他人使用。 1.12不准站在被搬运的物品上作业。 1.13车间每天下班和吃午饭时，必须将所有设备的总电源关闭，还要将照明设备关闭（只保留一个照明光源）。
2.印刷车间安全操作规程 2.1上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2.2车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 2.3操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 2.4印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 2.5试机中主机声音正常，各机关键部件无异常，方能进行生产操作。 2.6印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 2.7机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 2.8每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 2.9用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 2.10开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀时必须等完全停机后方可把刀拆下取出。取刀时注意将螺丝上紧，小心刀脱落，以免造成人员伤害。 3. 印刷设备安全操作规程 3.1鸡眼机安全操作规程 3.1.1机器名称：鸡眼机 3.1.2相关参数 3.1.2.1速度：1000pcs/小时/2人 3.1.2.2可用模型：3#4#22#24#鸡眼模
动力车间电工安全操作规程(标准版)
动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0019
动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具，往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具，先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应做好保护措施。
8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。 9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育，最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
车间安全操作规程
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
装卸管理人员安全生产操作规程
装卸管理人员安全生产操作规程 1 、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2 、装卸过程中,驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、监卸,办理货物交接签证手续时要点收、点交。 3 、车辆进入危险货物装卸作业区,应带防火罩,按作业有关安全规定驶入装卸作业区,并将车辆摆在容易驶离作业现场的方位上。 4 、车辆停靠货垛时,应听从作业区指挥人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与正在装卸货物的车辆应保持足够的安全距离,并不准堵塞安全通道。 5 、作业前,应核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装是否破损及货物包装的完整状况。货物与运单不符或包装不符合有关规定的应拒绝装车。 6 、装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据《包装储运图示标志》的要求,谨慎操作。 7 、装卸危险货物应符合交通部、公安部、国家发展和改革委员发出《关于进一步加强车辆超限超载集中治理工作的通知》中规定的认定标准,不得超载装运。 8 、装卸过程中,车辆发动机应熄火,并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取纺织车辆溜坡的有效措施。 9 、装卸作业场所要远离热源,严禁受热,通风良好;场所内电气设备应符合规定要求,严禁使用明火灯具照明,照明灯应具有防爆性能;要有防静电和避雷装置。
10 、危险货物装卸完毕,作业场所必须彻底清扫干净,装过刷毒品的车辆和受到危险污染的车辆、工具必须洗刷和除污。货物的撒漏和受到危险货物污染的污染物必须送到当地环保部门指定地点集中处理。 11 、禁止在装卸作业区内维修车辆。
印刷车间安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.印刷车间安全操作规程正 式版
印刷车间安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 上班衣冠要整齐，不能穿拖鞋，男不可留长发，女的长发要盘起。 2. 车间内严禁玩弄搬运车，避免造成工伤事故。 3. 操作印刷机精力要集中，还要做到：一、不要东张西望；二、手脚一定不要接触运行中的机械部分。 4. 印刷机开动前，首先检查机器各部件是否处于良好状态，是否有人员在操作中或在调校，是否有物件放在机器上后，方能开机试印。 5. 试机中主机声音正常，各机关键部
件无异常，方能进行生产操作。 6. 印刷机上不能放置任何不相干物品，防止机器故障和其它事故的发生。在生产中若发现机器有异常现象，要立即停机检查，防患于未然。 7. 机器高速运转过程中，不准用手触摸机器运动部件，避免发生工伤事故。 8. 每天下班前10分钟内必须搞好设备周围的卫生，保持机器及周边环境的整洁，同时切断电源、拉掉总闸后，才能下班。 9. 用电车拖纸时应注意周围的人，防止伤人。 10. 开动切纸机时，精力一定要集中，注意手式正确，防止机器压伤。换刀
动力车间电工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A85851 动力车间电工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
动力车间电工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、电工一般作业时必须服装整齐，严禁赤膊，工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时，必须先用摇表检查绝缘电阻（其阻值是否在正常范围内）合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具，往
返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具，先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下，禁止带电作业，必须带电作业时，应做好保护措施。 8、不得任意乱拉临时线和临时灯，必要时须采取可靠的安全措施，并及时收回或改装（正规线路）（见临时接线安全规程）。 9、安装照明灯时，火线必须接在开关上，螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时，必须切断负载的电源开关，带绝缘手套，人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育，最好合格后再安排相关工作。 请在该处输入组织/单位名称
装卸管理人员安全操作规程
装卸管理人员安全操作规程 1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。 2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。 3. 装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。 4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。 5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。 6. 用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。 7. 装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8. 装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳
妥后方可起吊。 9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10. 装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。 11. 铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。 12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。 13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。 14. 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15. 机械装卸注意配合操作 , 防止人身伤亡事故发生。