混凝土保护剂施工方案

一、编制依据..................................................................................................................................... - 1 -

二、工程概况..................................................................................................................................... - 1 -

2.1工程简介 (1)

2.2混凝土概况 (1)

2.3混凝土保护的作用 (1)

2.4混凝土保护剂工艺特性 (1)

三、施工准备..................................................................................................................................... - 2 -

3.1技术准备 (2)

3.2物资配置计划 (2)

3.3施工队伍安排 (2)

3.4机具准备 (2)

四、施工工艺..................................................................................................................................... - 2 -

4.1施工顺序 (2)

4.2工序流程 (3)

4.3施工标准工艺表 (3)

五、施工技术要领............................................................................................................................. - 4 -

5.1基面处理 (4)

5.2基面验收 (4)

5.3修补材着色 (4)

5.4涂底漆 (4)

5.5涂中涂 (4)

5.6涂面漆 (5)

六、施工注意事项............................................................................................................................. - 5 -

6.1气象条件 (5)

6.2施工管理 (5)

6.3保护工作 (6)

6.4材料保管及使用 (6)

七、质量保证体系............................................................................................................................. - 6 -

7.1分级检查制度 (6)

7.2各施工工序的检查项目及质量标准 (6)

7.3质量标准及检查方法 (6)

八、安全生产保证措施..................................................................................................................... - 7 -

九、文明施工保证措施..................................................................................................................... - 7 -

一、编制依据

1、施工图纸；

2、《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）；

3、GMP对清水保护剂的要求。

二、工程概况

2.1 工程简介

高速公路工程起讫桩号K39+700～K41+000，全线长1.3km，起于西外环高速公路TK33+112.601处，向东穿越现状塘沽盐场，上跨规划建设的中央大道轻纺联络线，与海滨高速相交后进入临港经济区，止于海滨高速以东1.8公里处。其中K39+700～955.162，K40+742.662～K41+000为道路部分，长度为255.162m、257.388m，共512.5米，K39+955.162～K40+742.662为桥梁部分（中央大道分离式立交）长度为787.5米。

2.2 混凝土概况

本工程防撞护栏和墩柱以及箱梁混凝土表面颜色基本一致，防撞护栏由有规律排列的对拉螺栓孔眼、真缝等组合形成的、以自然质感为饰面效果的清水混凝土。

2.3 混凝土保护的作用

在保护及提基面耐久性的同时，维持独特的风格及素材质感。

一般的混凝土浇筑风格保护工艺靠涂刷透明涂料或渗透性吸水防止剂来实现。但透明涂料或吸水防止剂容易使混凝土墙体呈湿润痕迹，损坏混凝土浇筑本身的风格，且不能长久维持。SKK混凝土保护工艺，涂装出的涂膜不会出现润湿痕迹，同时还可以充分体现出混凝土质感。

“清水混凝土浇筑保护工艺”是将吸水防止和封固效果两者结合开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆。“水性混凝土保护专用底漆”与具有超耐久性的“水性混凝土保护面漆”完美结合，充分发挥了防水封固、通气及耐候性，有效地防止了水泥老化、中性化及盐害等现象的发生，即使在恶劣的自然环境下也能对清水混凝土起到保护作用。

2.4 混凝土保护剂工艺特性

混凝土保护剂工艺具有以下特性

（1）超耐久性

（2）中性化防止、防水性

（3）环保性、安全性

（4）防止风化.盐害

（5）装饰性

（6）充分展现混凝土本身质地,防止墙体出现润湿痕迹

三、施工准备

3.1 技术准备

1）编制保护剂施工方案。

2）组织相关人员认真学习清水混凝土施工工艺和相关规范，对施工作业人员进行专业培训。

3）现场先进行样板施工，效果待各方确认正式确认后方可全面展开施工。

3.2 物资配置计划

1）各种原材料符合有关规定的要求；

2）对清水混凝土成品保护的材料落实到位。

3）与保护剂厂家进行沟通，落实原材料储备，并根据本工程实际使用量一次性将原材储备到位并封样。

3.3 施工队伍安排

根据工程特点、工作内容及进度计划要求进行劳动力资源配置。本工程拟安排一个专业清水保护剂施工班组专门负责施工清水混凝土保护剂施工。

3.4 机具准备

工具：优质滚筒、批刀、砂皮、钢丝刷、毛刷、磨光机、手电钻、铲刀、保护膜、三夹板、塑料托盘、修补专用丝布。

基面修补材（SKK 基面调整材）、SKK 水性混凝土保护专用底漆、 SKK 水性混凝土保护氟中涂材、SKK 水性混凝土保护氟面漆（消光）

四、施工工艺

4.1 施工顺序

成品保护 - 清理基面－局部打磨－基面修补－养护 - 修补材涂装–色差调整 - 底漆涂装－中涂－面漆涂装－场地清理

4.2 工序流程

4.3 施工标准工艺表工艺：滚涂

五、施工技术要领

5.1 基面处理

1、基面情况较好的情况下，使施工面保持平滑、清洁、无杂物等附着物即

可。用刷子将附着在基面上的杂物、土砂、油分、灰尘等除去即可。

2、如基面平整度不符合国家要求标准，需要采用修补砂浆找平。

5.2 基面验收

基面处理完成后，进行全面验收。验收合格后，对已完工和需要防护的部位用塑料薄膜或其他防护用品进行覆盖保护，以避免交叉污染。

5.3 修补材着色

SKK 水性混凝土保护着色修补材是配合 SKK 清水混凝土保护工艺而开发的专用色差调整材。根据不同基面情况，采用不同的色差调整工艺：对局部的色差调整采用点、蘸、涂等工艺，主要由手工来操作。

色差调整完成后，要达到防撞护栏和墩柱本身颜色大致一致，无特别严重色差。

5.4 涂底漆

采用 SKK 水性清水混凝土保护专用底漆。渗透防水底漆的斥水效果(如图)：

SKK 清水混凝土保护底漆是把 SKK 微观保护材和标准底漆两者结合而开发的新型水性浸透型吸水防止型底漆，可以渗透到混凝土基面深层，形成特殊防水结构，产生渗透性吸水防止效果，同时起到封固作用，抑制混凝土基面吸收不均匀，防止出现光泽不均匀、防止墙体出现润湿痕迹而影响美观，使混凝土避免由于暴露在空气中而产生氧化、老化及中性化等不良反应。

工具：滚筒。

材料： SKK 清水混凝土保护底漆。

要点：全覆盖、无死角。

5.5 涂中涂

清水混凝土保护中涂的涂装是提高底漆与面漆附着力。同时发挥良好的防水性、耐候性、耐久性。能长久的保持建筑物的坚固和美观。

工具：滚筒材料： SKK 水性混凝土保护氟中涂。

要点：边角要涂到、整体要喷。

5.6 涂面漆

清水混凝土保护面漆的涂装是整个清水混凝土保护工艺中解决耐污性、耐候性、耐久性的关键工序。能有效的抑制墙体因紫外线及酸雨作用产生的劣化、风化及盐害现象。同时面漆和底漆产生的吸水防止层相辅相成，可以防止内部钢筋被腐蚀，长久的保持建筑物的坚固和美观。

工具：滚筒。

材料： SKK 水性混凝土保护氟面漆消光。

要点：边角要涂到、整体要喷匀。

六、施工注意事项

6.1 气象条件

1）气温的影响：不要在气温 5℃以下和雨、雪天气施工。早晚和中午温差太大时不能施工，否则会引起附着不良的现象。当预知夜间气温将会降至 5℃以下时应在白天尽早结束施工，以便留出充分的干燥时间。乳液系的涂料一般在 5℃以下即使干燥也不能形成膜，反而会发生龟裂和涂膜剥离。

2）风的影响：当风速达到 5m/秒以上时，应停止施工。特别在低气温时更应注意，由于风的原因混凝土面的温度会降得比气温还低。为了减少风带来的影响，应注意遮上蓬布。

3）结露的影响：即使白天是晴天晚上也可能会结露，早晨混凝土表面会出现一层露珠，此时强行施工，会引起涂膜与基面的附着性不佳，应等混凝土表面完全干燥后在施工。

6.2 施工管理

1）正式施工之前，要在其他板上试涂一下，经确认涂装效果之后再进入正式涂装。

2）正确地隔开各道工序之间的间隔时间。

3）单位面积的涂量如果低于规定的标准，可能会发生遮盖不良或色彩不均。

4）外装修施工标准涂装工具：

底漆：中毛滚筒；面漆：中毛滚筒。

5）由于基面的吸收率不同，会发生色彩不均的现象，所以修补材不能一次性涂布完成效果，有必要要进行第二次涂布。

6.3 保护工作

1）为了美观，保护工作应提前进行。特别是沾在不需要涂装部位的涂料应尽快的擦掉。

2）比较理想的方法是用一次性尼龙保护薄膜进行保护。

6.4 材料保管及使用

将材料置于室内干燥处，避开低温保管。

七、质量保证体系

为了确保该项目彻底消除质量隐患，应切实做好施工质量监管工作，建立每道施工工序严格检查验收的工作制度。对于上一道施工工序质量达不到要求的，坚决禁止下一道工序的施工，直到整改合格为止。

7.1 分级检查制度

1. 各施工班组设专门的质量检查员，对每天施工的部位进行质量自检，不合格的部位立即进行整改。

2. 施工单位每道工序施工完成后进行自检，自检合格后报监理单位验收，监理单位组织各相关单位人员进行验收，验收标准见下文。

3. 上一道工序验收不合格的，不得进行下一道工序施工。

7.2 各施工工序的检查项目及质量标准

由于该项目不涉及基面平整度检测，仅有局部需要进行平整度确认；修补材颜色的整体均一性以5米目测，和照片对比为准。涂料的涂布需要现场确认完全涂布到位。

7.3 质量标准及检查方法

1. 涂料的抗老化性能不低于15年；

2. 表面平整、清洁、色泽一致、同一视觉空间内颜色均匀一致，没有明显色差；

3. 表面无明显颗粒、修补材均匀；

4. 表面无明显蜂窝、麻面及露筋现象；

以上各工序的质量检查及验收，我公司将安排技术人员全力配合监理单位的工作，为工程施工质量把好每一道关，确保工程顺利完工。

八、安全生产保证措施

（1）成立项目安全管理机构；

（2）在施工管理中，始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标；

（3）坚持安全例会、定期检查制度；

（4）实行持证上岗制、安全生产奖罚制与事故报告制、安全教育制度；

（5）实行管理人员实行年审制，由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

九、文明施工保证措施

（1）明确文明施工目标：按照文明标准化工地布置，确保不扬尘、不造成污染；

（2）成立项目文明施工管理机构；

（3）实行文明施工考评制度、环境保护制度。