43塔吊附墙顶升加节方案

目录

一．编制依据 0

二．工程概况： (1)

三．设备简介： (2)

四．附墙安装、顶升人员组织网络： (3)

五．塔吊附墙现场情况及受力计算 (3)

六．塔吊附墙安装过程 (4)

七．塔吊附墙安装后的检查 (5)

八．塔吊顶升加节过程 (6)

九．附墙安装、顶升加节后的检查 (8)

十．环境职业健康安全技术措施 (8)

十一．附图 (10)

塔吊附墙安装、顶升加节方案

一、编制依据

1、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）

2、《建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)》（建设部第659号公告）

3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）

5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

6、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）

7、塔吊说明书及工程图纸

二、工程概况

扬州新城吾悦广场工程I标段建设基地位于扬州市江都路东侧，竹西路南侧。该工程由中扬州新城悦盛房地产发展有限公司投资兴建，江苏筑森建筑设计股份有限公司设计，江苏邗建集团有限公司施工总承包，常州建工建设监理有限公司监理。

本标段工程总建筑面积约为14万㎡，主要由1#、2#、3#、15#、16#、17#、18#、23#、25#、33#、35#、38#、39#、42#、43#楼建筑组成：

三、设备简介

1、QTZ40B1（ZX4608）型塔式起重机是由江苏正兴建设机械有限公司生产，于2014年1月出厂，出厂编号：3。

2、QTZ40B1型塔式起重机总设计安装高度140米，独立自由高度32米。在最大独立高度（32m）使用时需标准节9节，塔身安装超过32m时，在塔身高22.6m 处开始安装第一道附墙，向上每隔15m增加一道，附墙以上自由端不超过25m。

3、塔机附墙装置的组成

附着装置主要由固定框架和可调节丝杆组成。固定框架由焊接框架结构组成，紧固在标准节周围。可调撑杆由杆件和调节丝杆组成。调节丝杆可以在较大范围内改变撑杆长度，因此塔机中心与建筑物外墙之间的距离可在一定范围内变化。杆件的材料、长度和截面应由实际情况决定。（参见说明书中结构图，如下）

4、建筑物附着点的荷载值

5、本塔吊附墙安装、顶升加节方案为安装在该项目正兴QTZ40B1型塔机，起重臂长46m，塔机中心至建筑物附着点距离：一端约为5.9m，另一端约为6.5m（详见附图）。

四、附墙安装、顶升人员组织网络

附墙安装施工负责人：陈瑞松

安装施工技术负责人：卞大伟

安装施工安全负责人：王春贤

塔机安装班长：殷忠

参加塔吊安装人员：王飞鸿、钱久华、李玉明、石坚秋等人

五、塔吊附墙现场情况

1.本塔吊在该项目使用时初始安装高度为28m（8个标准节），计划安装总高度为52m（16个标准节），计划2道附墙。

2.塔吊附墙采用原厂制作的拉杆，具体塔吊附墙位置及拉杆尺寸图如下：

六、塔吊附墙安装过程

1、配备工具、机具：

序号名称规格单位数量备注

1 手拉葫芦2t 只 2

2 钢丝绳ф15mm 根 2

3 大锤14P 把 4

4 梅花扳手41-46 把 2

5 活动扳手12”把 1

6 气割设备套 1

7 焊机台 2

8 冲子把 2

9 灭火器只 2

2、安装过程

2.1、在塔身周围15m布置安全防护区，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域。

2.2、检查安装用的脚手架平台是否牢固，有无空洞，否则可用钢丝绳与塔身作连接。

2.3、先在地面将四件框架两个一组用4套M16mm高强度（8.8级）的螺栓连接起来（螺杆上一个螺帽位置即可）。

2.4、利用塔机将一组框架吊至标准节附墙部位，将框架套在标准节塔身上，用手拉葫芦、钢丝绳将框架挂在塔身的主弦杆上。

2.5、同上将另外一组框架安装在塔身的另外一面，用4套M16mm高强度（8.8级）的螺栓将两组框架连接起来，调整附着架的水平，紧固附着框螺丝，并上好双螺帽。

2.6、吊装附着撑杆，通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接，利用经纬仪检查调整塔身的垂直度，保证附着点以下塔身轴心线的垂直度偏差不得大于2/1000，最高附着点以上塔身轴心线垂直度允许偏差不应大于4/1000。

注：每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架时，若与塔身标准节的某些部位发生干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于100mm。

七、塔吊附墙安装后的检查

1、检查附着撑杆与附着框架，连接基座，以及附着框架与塔身的连接必须可靠。各连接螺栓应紧固好。各调节螺栓调整好后，应将螺母可靠地拧紧。

2、销轴开口销应按规定充分张开，运行后应经常检查销轴是否松动。

3、附着装置安装好后应按规定要求检查塔身垂直度，附着点以下塔身轴心线的垂直度偏差不得大于2/1000，最高附着点以上塔身轴心线垂直度允许偏差不应大于4/1000。

4、检查附墙杆件的焊接应饱满、无裂纹及其他焊接缺陷，杆件应完好无变形。

5、检查附墙处砼有无裂纹、变形。

八、塔吊顶升加节过程

1、顶升前的准备

1.1、按液压泵站要求给其油箱加油。

1.2 、清理好各个单片标准节，将待顶升加高用的单片标准节在顶升位置时的吊臂下整理好，这样能使塔吊在整个顶升加节过程中不用回转机构，缩短顶升加节时间。

1.3、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆，每10m高度用木板夹持（或用电工瓷瓶挂夹）并与标准节可靠地绑扎连接。

1.4、将吊臂旋转至适合顶升的位置并将回转制动。

1.5、顶升前塔吊的配平：将一只0.5T重物用特制吊钩挂在吊臂22m处上弦杆上。

2、顶升加节过程

2.1、拆除塔身、内套架、联接件之间的联接螺栓，取下联接件。注意：位于联接件下部两颗螺栓是下一节标准节之间的联接螺栓，千万不可松动。同时拆除联接件后，严禁启动回转机构进行回转，否则易造成事故。

2.2、用塔吊吊钩将标准节单片分别吊至安装平台上方，再用手拉葫芦配合将标准节单片分别吊至安装位置，分片进行安装，装上标准节单片下部联接螺栓，再逐级安装标准中部和上部联接螺栓，拧紧所有联接螺栓。注意：联接螺栓拧紧后，必须将手拉葫芦吊钩从标准节吊环中取出。

2.3、再用小车吊钩吊0.5t的重物并变动小车位置，直至平衡时停止。

2.4、停止起升、变幅、回转机构的所有动作，插上油泵电机的三相四线插头，接通电源，并检查电机旋转方向是否正确，启动油泵工作，适当松开油箱加油盖，让其通气。注意安装完毕后一定要拧紧油箱加油盖。

2.5、调整溢流阀，使液压系统压力达到16MPa左右。

2.6、检查油缸活塞杆，应处于收缩位置，且内套架下方顶升梁两端的挂脚应挂牢在标准节内部的挂脚上。

2.7、操纵手动换向阀（简称操阀），伸长油缸活塞（简称顶升），将内套架顶升100mm，使安装平台挂钩离开塔身标准节横腹杆，卸去挂钩上部螺栓，并把挂钩向后翻转，以免挂钩上升过程中刮住标准节的腹杆。

2.8、将内套架中部槽内挡块内收，使挡块在上升过程中，前端不会挂碰标准节内的挂脚板和对角拉板等。

2.9、操阀顶升，将内套架挡块下平面位置顶升至上一级挂脚板上平面以上20mm，推出挡块。

2.10、操阀，收缩油缸活塞杆（简称收缩），使内套架回落，挡块挂牢在挂脚板上，注意两挡块应该同时挂牢。继续操阀收缩，将顶升梁提起，使顶升梁的挂脚越过上一档挂脚板。

2.11、操阀略顶升，是顶升梁上的挂脚挂牢在挂脚板上，注意两挂脚应同时挂牢。

2.12、再重复2.8、2.9、2.10、2.11动作两次，使内套架上升3m。注意无论在何种情况下，都应保证内套架中部四角滑块在标准节内部运行，千万不可以将滑块冒出标准节。

2.13、重复顶升过程2.2、2.8、2.9、2.10、2.11、2.12的动作，直至需要高度。

2.14、调整内套架高度，使安装平台上的挂钩高出标准节的横腹杆，将挂钩翻转，并安装好在动作2.7中拆卸的固定螺栓。操纵手动换向阀收缩，使安装平台上的挂钩挂牢在标准节横腹杆上。

2.15、调整内套架的高度，安装新装标准节与内套架之间的联接件，安装和拧紧联接螺栓。同时将锲型垫块安装于内套架下部滑道板上端外沿与标准节主弦杆内侧之间。直到此时方可启动回转机构进行回转。

2.16、检查并拧紧塔身所有联接螺栓。

2.17、用小车吊钩卸去挂在吊臂上的0.5t的重物，交验收后使用。

2.18、安装标准节内部爬梯、斜拉杆和休息平台。

3.塔机顶升、加节工作中的注意事项

3.1、塔机安装对顶升机构来说是重载连续作业，所以要注意观察踏步、横担、爬爪的外表面的焊缝连接处有无脱焊、裂缝，若发现有，应立即停机整修后再进行顶升作业。

3.2、自升式塔机进行顶升作业时，应严格遵守操作和程序，超过四级以上风速严禁进行安装作业。

3.3、顶升作业中引进小车与标准节间的连接托轮必须符合要求并随时检查。

3.4、无论是独立自由高度还是附墙以上自由高度或附墙间距，严禁超标准进行施工作业。

3.5、塔机加节达到所需工作高度（但不超过说明书中附墙以上独立高度）后，旋

转臂架至不同的角度，检查塔身各接头处、基础地脚螺栓的拧紧问题（哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧，上述连接处均为双螺母防松）。

3.6、作业人员必须听从指挥，不得冒险蛮干，违章作业，有好方法和建议必须提请讨论，得到现场指挥的同意后方可实施，不得自作主张和更改作业方案。

3.7、顶升完毕，应检查电源是否切断，左、右操纵杆要退回到中间位置，各段螺栓拧紧牢固，按规定验收方可使用。

九、附墙安装、顶升加节后的检查

1、检查塔身各结构件应联接牢固、无松动，各部联接螺栓、销轴紧固情况。

2、检查起升钢丝绳在顶升加节后卷筒上的钢丝绳余量，必须保证在3圈以上，并检查钢丝绳夹头的紧固情况。

3、检查电缆线是否绑扎牢靠。

4、空载情况下进行起升、变幅、回转、运行，检查起重机安全装置的可靠性、工作机构的运行情况，操纵机构应灵活。

十、环境职业健康安全技术措施

1．、劳动防护用品配备和使用

1.1、安装作业人员每人配备一只检验合格的安全帽，进入施工现场前必须按规定正确佩戴，正确系好帽带，谨防物体碰击头部。

1.2、上高安装作业人员每人配备一条检验合格的安全带，在高空施工作业前必须与可靠物体进行有效锚固，避免因拆卸作业中用力过猛而失控等引发的安全隐患。

1.3、作业中要求工作服要紧身，不得有松松垮垮等现象，杜绝因牵拉等引起被卷入运动件中，发生安全事故。

1.4、高空作业要求每人穿好防滑鞋，系好鞋带，防止滑倒，便于登高作业。

1.5、电气操作工必须在断电情况下进行电气维修调整作业，否则配齐绝缘手套、绝缘鞋方可上岗作业。

2、环保

2.1、在安装过程中产生的废机油，要集中处理，对于产生漏油现象时要用导油槽

和纱头接好，然后集中处理。

2.2、对操作中塔机有减速箱的部位应保证其平稳，以免油污落地。

2.3、安装过程中操作人员使用的带油污的手套等，不能随意丢弃，应集中放置统一处理。

2.4、在安装过程如果工人在施工现场吃饭，一次性饭盒、矿泉水饮料瓶不要乱仍，应集中放置，营造一个环保的工作环境。

3、安全技术措施

3.1、现场施工、技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案；塔吊司机对塔吊各部分的机械构件全面检查；电工对电路、操作、制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的绳索、卸扣等作全面检查。

3.2、参加人员必须持证上岗作业，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。

3.3、气焊作业应严格按照规范要求作业，动火处应设置灭火器等灭火器材，作业部位处应用集火盆防止火星溅落，造成火灾事故。

3.4、及时收听气象预报，如突遇四级以上大风或大雨时应立即停止作业，并应做好应急预防措施。

3.5、高空作业时所有工具必须放在工具包内，不得随意乱放，工具用细绳系扎好，扣在固定物上，交工具的一方等接工具的一方抓牢后才能放手，不得任意抛掷。

3.6、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等，否则一切后果由肇事者负责。

3.7、严禁无防护上下立体交叉作业，安装人员严禁酒后上岗。

3.8、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各15m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全防护工作，工地安全员配合安全监督，起吊臂下严禁站人。

3.9、顶升安装作业要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵，齿轮泵最大压力下不准持续3分钟。

3.10、服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号，高空作业严禁向下抛掷物体。

3.11、所有参加安装人员必须精力充沛，高度集中思想，认真对待每一个细节问题（特别是登高作业人员），要求登高作业人员必须有良好的心理素质，较高的工作技

能，凡有影响作业的患病者一律严禁上高。

3.12、所有作业人员必须严格执行高空作业、安全用电、气割防火等有关规定。

3.13、安装作业中严禁任何人倚坐在防护栏杆上，作业人员在工作中必须精力充沛，严禁开小差，思想麻痹，还须注意对塔机自身洞口的临边防护。

3.14、安装作业前对全体安装作业人员由班长进行分工并认真做好分工记录。

十一、附图

1、厂方提供附着杆件尺寸图

2、厂方提供附墙计算书