油漆工程预算定额说明
油漆工程预算定额说明
1．本章刷涂、刷油及油漆均采用手工操作，喷塑、喷涂采用机械操作，若操作方法、使用工具不同，仍执行本定额。
2．油漆浅、中、深各种颜色已综合考虑，颜色不同，不得调整。3．本定额在同一平面上的分色及门窗内外分色已综合考虑。如需做美术图案者另行计算。
4．本章线条油漆项目适用于线条单独油漆，直线、曲线已综合考虑；若线条同基面同时油漆，则基面油漆相应项目乘以系数1．05，但线条油漆不得再行计算。
5．定额规格的喷、涂、刷遍数，如设计要求不同时，可按增减一遍定额项目进行调整。
6．喷塑（一塑三油）：底油、装饰漆、面油，其规格划分如下
（1）大压花：喷点压平，点面积在1．2cm2以上。
（2）中压花：喷点压平，点面积在1－1．2cm2。
（3）喷中点、幼点：喷点面积在1am2以下。
油漆涂料安全办法标准范本
管理制度编号：LX-FS-A15184 油漆涂料安全办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油漆涂料安全办法标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、油漆涂料使用人员的安全教育管理 1. 要对油漆工和从事操作易燃易爆化学物品人员，进行必要的消防常识和岗位防火责任制的教育，使其全面了解油漆和各种稀释剂的成份、性能、火灾危险性，掌握安全保管和使用的方法，做到全面掌握后上岗操作。 2．现场施工人员应对施工环境有充分的了解，如果有火灾出现能即使有效的进行灭火，防止爆炸事件的出现。 二、油漆储存保管安全管理 1．对临时仓库进行专人24小时值班、监护，
钢结构工程油漆用量 损耗系数估算方法
钢结构工程油漆用量、损耗系数估算方法 重防腐涂料的理论涂布率和实际涂布率计算公式：在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面，倒上一升油漆，形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积，就叫该油漆的理论涂布率。干膜厚度=固体体积含量*10/干膜厚度（微米）（米2/升）。实际工程施工时，因施工工件表面形状，要求的漆膜厚度，施工方法，工人技术，施工环境条件，天气等等各种因素的影响，油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。油漆实际使用量/理论使用量该比值定义为“损耗系数”CF。 干膜厚度=施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率=理论使用量*CF。 “损耗系数”CF分析及估算： 工件表面粗糙度造成的油漆损耗：在经过喷射处理的表面涂漆时，钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚，为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀)，波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了，此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损 失（以干膜厚度表示）： 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗：施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后，技术服务代表，监理或业主会按正常合格签字，但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂，因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有：工人熟练程度，施工环境，施工工件简单(平面工件)或复杂，施工方法（无空气喷涂，有空气喷涂，刷涂，滚涂） 施工浪费：
施工浪费指重防腐涂料未到施工工件表面而散失到周围环境或地面的浪费。如无空气喷涂散失油漆约10-20%，有空气喷涂散失油漆50%以上，滚涂约损耗5%，刷涂控制好时相对少些，大风环境桥梁喷漆可引致100%以上的浪费。 容器内残留油漆的浪费：重防腐涂料施工完毕，残留于油漆桶内壁和橡皮管内的油漆，平均损耗值约为5%。 综上所述，施工中的油漆损耗系数主要由工件表面粗糙度损耗，漆膜厚度分布不均匀损耗，施工浪费，容器内残留油漆的浪费所造成。 六、干膜厚度验收标准“90-10”规则：在重防腐涂料涂装完工验收时，经常90-10膜厚验收标准，既要求90%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值，余下的不到10%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚指标的90%。选择测点要有代表性，一般受检区域的面积总和，应大于或等于涂料总面积的5%。 具体举例说明如下：重防腐涂料涂层全部面积3200平方米，规定涂层厚度200微米。 1）任意选择16个区域，每块面积为10平方米，每一单独的10平方米区域不能断开。选择的面积为160平方米，刚好等于总面积的5%（总面积3200平方米，抽检区域占5%，应为3200*0.05=160平方米）。 2）在每块10平方米的区域里任意确定5个面积为50平方厘米的正方形，并在每个50平方厘米的正方形里选择三点进行测量，于是，每个正方形的膜厚就可通过计算平均值得出。本例中可获得80个数据（5*16=80）。 3）这个例子提供的80个数据中，可允许10%的数据，即8个数据低于200微米，但每一个单独膜厚读数又不得低于标准膜厚指标的90%，即不得低于180微米。 注意：若发现涂层不合格时，应进行补涂，然后整个检查过程重复进行。 七、重防腐涂料配套的使用年限表：与涂层的使用寿命有关的主要因素有：使用油漆品
阿克苏诺贝尔 国际油漆 产品说明书 Intercure 99
Intercure 99聚天门冬氨酸酯可用标准的施工设备直接施工于金属表面，一道施工厚度150-250微米(6-10密耳)，在中度腐蚀环境中(最高到C3，ISO12944-2)使用时，与两道漆施工相比，可以节约施工时间和劳动力成本。Intercure 99是一种低VOC、高固含量的快干型底漆/面漆，同时提供优异的防腐保护和长效的保光保色性能-其他快干型、单道底漆面漆替代产品无法达到。Intercure 99同样可以作为一种厚浆型，耐久性中间漆/面漆产品，施工于经认可的防腐底漆之上，在更加恶劣的腐蚀环境中使用，如ISO 12944 C4和C5Intercure 99尤其适用作为单道高性能面漆使用。用作钢结构施工，减少涂层道数可以帮助提高生产量和生产效率。快干和可提前搬运特征使其非常适合用于风塔、变压器、矿山设备和泵等对生产率和干燥时间要求较高的场合。 通过Chromascan配色系统可配制多种颜色有光80%±1%150-250微米（6-10密耳）干膜厚相当于188-313微米（7.5-12.5密耳）湿膜厚在175微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，4.60平方米/公升在7密耳干膜厚度过所述体积固体份的情况下，183平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数无气喷涂、空气喷涂自重涂间隔温度 表干 硬干 最小 最大5℃（41°F） 1.5小时 3小时1 3小时 无限制215℃（59°F） 45分钟 2.5小时1 2.5小时 无限制225℃（77°F） 30分钟 1.5小时1 1.5小时 无限制240℃（104°F） 30分钟 1.5小时1 1.5小时 无限制21干燥时间在50%的相对湿度下测是。增加的湿度可能导致更快的干燥。2参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》A组份 B组份 混合后 39℃(102°F) 81℃(178°F) 39℃(102°F) 1.2公斤/公升 195克/公升 美国-环境保护局第24号方法 153克/公升 欧共体溶剂排放指标 1999年第13号委员会命令 关于更多的详细资料，请见关于“产品特性”的章节。 产品说明 设计用途 Intercure 99涂装数据法规符合性数据颜色光泽度体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率涂覆方法干燥时间闪点产品重量溶剂含量Ecotech是由国际涂料技术界领先的International Protective Coatings（国际油漆公司工业防护漆部 门）倡导的一项计划，旨在将环保型产品在全球范围内加以推广使用。
油漆使用过程中注意事项实用版
YF-ED-J7126 可按资料类型定义编号 油漆使用过程中注意事项 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
油漆使用过程中注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．严禁带烟火进入工作场所。 2．严禁穿带铁钉的鞋子进入工作场所。 3．禁止穿戴化纤衣服，以防产生静电积聚产生火花。 4．喷涂设备以及配套的风机、泵、电动机、过滤器等部件，应定期检查和维护保养。 5．调配涂料应在专用调漆室进行。 6．输送涂料、溶剂、稀释剂和管道应连接完好，严禁滴漏。 7．无集中供料系统时，工作结束后应将剩余的涂料及辅料送回调漆室或倒入密闭容器
中。 8．液体涂料和辅料严禁倒入下水道。 9．涂漆作业开始，应先开风机，后启动喷涂设备。作业结束时，应先关闭喷涂设备，后关风机。当通风系统停止运转或失灵时，自动控制装置应立即切断电源，并向操作人员发出信号。 10. 沾有涂料等易燃物质的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，当班清除处理，严禁乱抛。
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅0.5公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供
料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在枪体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否
油漆安全技术说明书
油漆化学品安全技术说明书(MSDS) 钻井一公司
油漆MSDS化学品安全技术说明书 第一部分成分/组成信息 该产品含有下列物质，这些物质在"Dangerous Substances Directive 67/548/EEC" 及"the Chemicals (Hazard Information and Packaging for Supply )Regulation 1999 (2)" 的含意范围内被定为对健康有害或具有接触最高允许值。 纯品混合物√ 成分名称化学品摘要编号浓度代号危险术语(*) 正丁醇000071-36-325-50 Xn R22,,R37/38,R41.R67 四亚乙基五胺000112-57-201-02.5 C,N R21/22,R34,R43,R51/53 三乙撑四胺000112-24-301-02.5 C R21,R34,R43,R52/53 10-25 Xn R20/21, R38 二甲苯 001330-20-7 第二部分危害性概述 易燃。 皮肤接触均有害。 对呼吸系统有刺激性. 有严重伤害眼睛的危险. 与皮肤接触会导致过敏. 第三部分急救措施 一般处理：任何有怀疑的情况或持续出现症状，应找医生治疗。对失去知觉者，不可喂任何东西。 吸入处理：将病人移至空气新鲜处，使其保持安静并保暖。如呼吸不正常或停止，应进行人工呼吸。如失去知觉，应使其保持安全姿势并立即找医生治疗。不可喂食任何东西。 眼部接触处理：采用大量清洁淡水冲洗至少10分钟，将眼睑保持分开，并找医生治疗。 皮肤接触处理：脱去沾污的衣物，采用肥皂水或认可的皮肤清洁剂彻底清洗皮肤。勿用溶剂或稀释剂进行清洗。 咽入处理：如不慎咽入，应立即找医生治疗。不要紧张，不要试图呕吐。 第四部分消防措施 建议灭火材料为：抗溶性泡沫，二氧化碳，粉末，水雾。勿使用水喷射。 注意：火焰会产生浓烈的黑烟。分解的产品可能对健康有害，应避免暴露于其中并适时使用呼吸装置。处于火中的封闭容器，应喷水进行冷却。灭火过程中产生的水和污物不得排入下水道或河流。 第五部分泄漏应急处理 除去明火源，不得开关电灯或无保护装置的电器设备。如在密闭场所发生大范围溢出，应撤
关于油漆使用的技术说明(参考)
关于油漆使用的技术说明 为了正确选用相关技术参数及掌握油漆用量，提高油漆计划的准确性，现将常用油漆的相关技术参数进行总结： 一、油漆的分类： 1、车间底漆，主要用于钢材预处理底漆，保护期较短，不能代替防锈漆。 主要有： A、磷化车间底漆：特点干燥快，数分钟即可搬运，对钢铁、镀锌钢材、铝型 材都有良好的附着力，不影响切割和焊接； B、环氧富锌车间底漆：具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面小；保护期9 个月。 C、环氧铁红车间底漆：干性快，附着力强，耐油、水、溶剂性强。 D、无机硅酸锌车间底漆：特点干燥快，数分钟即可搬运，具有良好的耐热性， 焊接切割时烧损面小。 对于发往现场加工的部分材料可以除锈后，涂刷车间底漆。 此种油漆钢结构用的比较少，只作简单介绍。 2、传统型防锈漆和面漆： A、红丹醇酸防锈漆：有良好的附着力，具有良好的施工性能，是钢结构的常 用防锈漆。油漆密度：1.5g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量108g/m2，一 般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为108X2X1.3(系数)＝280g/m2。 B、灰防锈漆：具有良好的防锈性能，面漆易于覆盖，可节省油漆用量。油 漆密度1.29 g/cm3，干膜厚度30μ,理论用量98g/m2,一般工程要求底漆达到 60μ左右，实际用量一般为98X2X1.3(系数)＝255g/m2。 C、铁红防锈漆：有良好的附着力，具有良好的施工性能，是钢结构的常用防 锈漆。油漆密度：1.35g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量77g/m2，一般工 程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为77X2X1.3(系数)＝200g/m2。 D、醇酸面漆：具有良好的保色性和耐候性，是一种比较常用的具有很优积极 性的面漆。油漆密度：1.24 g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量90～140g/m2， 一般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为（90～140）X2X1.3(系数) ＝（234～364）g/m2，正常下计划取中间值300g/m2。 E、醇酸磁漆：具有良好的柔韧性和附着力，耐海水冲击，也是一种常用的钢 结构面漆。油漆密度约：1.15 g/cm3，干膜厚度30μ，理论用量约110g/m2， 一般工程要求底漆达到60μ左右，实际用量一般为110X2X1.3(系数)＝286g/m2。 3、氯化橡胶型涂料： A、铝粉氯化橡胶防锈漆：具有优异的耐水性，和良好的防腐蚀性，能够在－ 20～50度的环境中施工，可直接在原有涂层上重新涂装，维护方便。可用于水 下钢结构的涂装。密度1.33 g/cm3，干膜厚度60μ，理论用量约240g/m2，实 际用量一般为240X1.3(系数)＝312g/m2。 此种油漆一般要求厚度达到120μ～180μ，具体用量按照实际要求计算。 B、绿化橡胶铁红厚浆型防锈漆：具有优异的耐水性，和良好的防腐蚀性，能 够在－20～50度的环境中施工，可直接在原有涂层上重新涂装，维护方便。可 用于水下钢结构的涂装，目前主要用于大型海洋船舶。密度1.22 g/cm3，干膜
常用各类油漆介绍
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形
建筑工程常用材料损耗标准
骨架用料核算 吊架轻钢龙骨 ①吊顶龙骨架： 主龙骨+副龙骨=M （单位：米）损耗：3% M总=1.03M ②辅件： 吊件--用于悬吊主龙骨 挂件--用于将副龙骨与主龙骨挂接接插件--用于副龙骨接头处的挂接连接件--用于主龙骨接头处的连接上人主龙骨吊件：每米 1~1.5件
不上人主龙骨吊件：每米 0.5~1件 副龙骨挂件：挂件数量=副龙骨总数×1.3/2 接插件：接插件=副龙骨总数/吊顶框架分格边长 ③吊件材料： 自制吊件：吊杆材料、吊点铁杆、射钉或膨胀螺栓、吊杆螺母。 a 上人龙骨架的吊杆用φ8左右的钢条，并在吊杆的一端做一段长为30mm的螺纹。 b 不上人龙骨可用10#镀锌铁丝做吊杆。 c 吊杆、吊点铁件的数量等于吊顶吊点数，或略多。 d 射钉、膨胀螺栓和吊杆螺母数量是吊点的两倍。 ④其它材料： 油漆是吊件、吊杆防锈材料，可按每公斤油漆涂刷100㎡来计。每公斤防锈漆需配半公斤松节水和0.25公斤棉维丝。 隔墙龙骨架材料 沿顶、沿地和加强龙骨，竖向龙骨、横撑龙骨和配件。
墙高小于 3.2m的间隔墙，常采用截取竖向龙骨来取代加强和横撑龙骨，以减少所需龙骨的品种。 采用自攻螺钉、电焊、铆接的方式减少配件的品种。 ①沿顶沿地龙骨 （隔墙长度×2+门窗框数量）×1.05 ②竖向龙骨 ?隔墙面积小，实数竖向龙骨数量×隔墙高度 ?隔墙面积≥200㎡ a 按图纸上每米隔墙中竖向龙骨的根数乘上隔墙总长度，得出总根数。 b 隔墙高度乘上竖向龙骨总根数，得出总长度。 M总=M墙×G根×M高×1.05 （m×根/m×m） ③辅助材料 平头自攻螺钉、膨胀螺栓、水泥钉、电焊条、铝平头抽芯铆钉等紧固件，以及固定门框用的铁脚件。 a 平头自攻螺钉常用M4×20或M5×20，用量 1kg/100㎡。 b 膨胀螺栓和水泥钉主要用来固定沿地、沿顶或沿墙龙骨，可按每米隔墙4只。
(产品管理)华为公司合格涂料产品应用指导书
最新卓越管理方案您可自由编辑
HUAWEI TECHNICAL SPECIFICATION 华为技术有限公司技术说明书 DKBA0.400.0040 REV. 3.0 合格涂料产品应用指南 2003-06-15 发布 2003-06-15 实施 华为技术有限公司发布 HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD.
目次 前言 (4) 1范围 (5) 2引用文件 (5) 3术语和定义 (5) 4技术要求 (5)
前言 本文件根据华为技术有限公司结构产品的设计与生产需求所编制而成。 本文件所列涂料已经经过华为技术有限公司认证，其涂料产品性能符合华为产品质量要求；结构件生产制造厂商必须使用本规范所列涂料。 本文件用于指导产品设计、生产及其产品生产过程中的质量检验；供应商来料验收的抽检比例可按其它相关文件执行。 本文件由华为技术有限公司结构造型设计中心提出。 本文件主要起草和解释部门：华为技术有限公司结构造型设计中心 本文件主要起草人：郑玲 本文件主要审核人：曾献科 本文件会签人：黄文源钟钢 本文件标准化审核人：王丽妍 本文件批准人：陈京 修订记录
合格涂料产品应用指南 1范围 本文件规定了在华为技术有限公司产品中的结构件产品上所用的、已经鉴定合格的涂料及其适用范围。 本文件适用于指导设计、产品生产及其质量控制、产品安装维护等。 2引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。 序号编号名称 1 DKBA0.400.0001标准样板的规定及清单 3术语和定义 I 型结构件：指当设备处于工作状态时，零件表面直接暴露在自然环境中，并且会受到雨、冰雹、雪、日光照射和风沙的直接作用的结构件。 4技术要求 各种结构件上所用的涂料产品必须符合本文件规定。 表面处理工艺要求的各种喷涂涂料列入后面的表中，且按标准样板代号顺序进行排列。表中说明了每种外观所对应的涂料产品牌号及其生产厂商，以及应用该涂料的基材范围等。 金属基材使用丙烯酸油漆涂料时，必须使用同一厂生产的配套底漆和面漆；对于带银色的面漆，可选择灰色的底漆。 有时同一个外观样板对应了几种涂料产品，这时需要根据不同涂料所适合的基材类型进行合理选择，保证产品质量。 关于标准样板可参考DKBA0.400.0001 。
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在~兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪
压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。? 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。
水性涂料使用说明书
抗碱封固底漆d 由进口优质乳液及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、封闭性能良好，稳固基层, 对墙体有保护作用 2、抗碱防霉性好 3、遮盖力好，附着力强 4、可提高面漆质感，节约面漆 5、无毒无污染，施工方便。 突出特点 1、极强的渗透力，形成封固层，有效的防水、抗碱。 2、保护墙面，防止水溶性碱和盐的析出。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆、砖石等多种基层的新旧墙面的封底涂装。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、辊涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物，基面应坚实、干燥。遇 有旧涂膜的墙面，应将松散，脱落，粉化的涂层清除干净，用腻子填补好不足之处，并用砂纸打磨平整。 3、施工温度大于5℃，PH值小于10，墙面湿度10%以下，新建 墙面必须自然放置30天以上方可施工。 4、建议涂装遍数：一到两遍。理论涂布率：8-10 m2/ kg/层。 5、可直接施工不用稀释。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。 2、用剩的涂料需盖严，不要敞口放置，以防结皮。
3、涂料贮存于阴凉干燥处，贮存温度在0℃—40℃ 美而惠外墙乳胶漆 由优质苯丙乳液、颜料、填料及各种进口助剂，采用韩国先进工艺及配方生产。 主要性能 1、优良的附着力、耐候性。 2、涂膜硬度高、不泛黄。 3、流平性好、施工方便。 4、无毒无污染。 突出特点 1、干燥快。对于高层建筑的涂刷非常方便。在刷涂一遍之后，只需很短的时间间隔（20～30分钟），就可刷涂第二遍。 2、抗水、抗碱性好。可直接刷涂在基材表面，若采用封底漆效果会更好。 3、耐附着力好。对于不洁底材有很好的附着力，无开裂现象。 4、可低温施工。外界气温只要在5℃以上，就可放心使用本产品。 应用范围 广泛适用于混凝土、水泥砂浆等多种基层的室外装饰。 技术指标 耐擦洗性可达到3000次以上。 施工参考 1、使用前将涂料彻底搅匀，可刷涂、滚涂、喷涂。 2、被涂基层应无浮尘、油污等不洁物。 3、施工温度大于5℃，墙面湿度10%以下，方可施工。 4、建议涂装遍数：至少两遍。理论涂布率：6-7 m2/ kg/层。 5、白色漆可用清水调整施工粘度，稀释率5%以下。彩色漆直接 涂刷。 包装贮运 1、10或25升铁桶或塑料桶包装，堆码最高为四层。
油漆保存的方法
油漆保存的方法 一、参照技术文件 油漆使用说明书、产品技术指标和施工参数。 二、油漆保存的方法 1、油漆库房内应保持干燥、阴凉和通风，切记防止烈日的爆晒。库房内温度一般保持在18 ~25 摄氏度，相对湿度一般保持在55%~75%。 2、油漆包装应严格密封，如发现漏孔应及时补好。油漆涂料与稀释剂开桶时，不能用金属器械猛力敲击，以免产生火花造成火灾。 3、油漆是挥发性物品，日久易变质，在使用时应做到先进仓先出，后进仓后出，不要积压过久，影响质量。一般油漆储存不能超过一年，储存长久后，如发现粘度增高，干性减慢或有浑浊、沉淀现象时，应及时加溶剂或催干剂补救，尽快用掉。 4、双组分也就是油漆在储存的时候以两罐为一组，三分组也就是油漆在储存的时候以三罐为一组，进库时要特别注意组分配套。 5、根据隔离储存要求确定储存数量和间距，平均单位面积贮存量要小于每平方米吨;垛距限制在~ 米;通道宽度适宜在1~2 米间;墙距宽度应设置在~ 米。 6、油漆储存务必通风良好，需放置在木质存放架。油漆存放区域严禁明火和热源，仓库外设置安全警示标志，仓库内设置安全标示、安全技术说明书和安全防火措施。 7、油漆使用后，漆桶内剩余的油漆退回库房时，应将油漆罐盖密封好，油漆在开封后最好在1个月之内使用完。如发现结皮和粗粒时，应用120~180 目纯铜网过滤后才可以使用。 8、原漆配比后现配现用，配比混合后的油漆若有剩余，使用期限为：室温≥25℃应在6小时内使用，室温≤5℃应在8小时内使用(若发现油漆已经变成果冻现象,应禁止使用)废漆和废溶剂应按国家有关规定集中处理，不可乱倒乱放。
9、漆完物件后，若一两天内还要再漆一遍，刷子可以不必用稀释剂清洗。找一个空漆桶，用稀释剂清洗干净后把刷子直接放进空漆桶里，里面装上清水(柴油或煤油更好)，使水全部淹没刷子头部。再用时，把刷子上的水甩净即可。 编制：祝澎海校核：审核： 2016年6月27日
装修主要材料损耗降低方法技巧
装修主要材料损耗降低方法技巧 施工周围各种环境也不同程度地影响了涂料损耗。有风的户外场所施工，相对于通风良好而相对封闭的车间而言，涂料损耗显然较高。下面是为大家分享装修主要材料损耗降低方法技巧，欢迎大家阅读浏览。 地板损耗 1、房间大小和形状：在国标《木质地板铺装规范》中规定，如果房间是标准的长方形，地板损耗允许不超过5%。如果房屋很方正，或者房屋尺寸与地板尺寸相匹配，损耗相对较小。但房间比较小，或者房屋的边角、拐角、圆弧比较多，损耗相对较大，就需要双方协商了，复杂的房间损耗肯定会超过5%。 2、地板的安装：地板的铺装方法不同，也会造成不同的损耗。比如中间对缝安装和通铺的损耗都会更大。 在竖铺时，采用对缝铺装或者1/3错位铺装的方法，其损耗大小就不同。而且在铺装的时候，越宽的地板可能损耗越大。另外，施工人员也是一大影响因素。比如有的工人会故意浪费地板，也有的工人因技术不过关造成不当损耗。 业内人士建议，消费者在买地板之前要先把房间面积测量准确，对于要买多大面积的地板做到心中有数。如房间面积是20.5平方米，那么要多出5%的富余，在买地板时要买比21.525平方米的面积稍多的地板，如果最后地板面积超支，就要问清楚为什么会多出这么多的损耗。
温馨小贴士：目前很多消费者选择直接从家装公司选购地板等主材时使用“多退少补”形式，这样相对方便。 如果消费者自己购买主材，则建议与商家约定好退补货政策，避免出现问题。 油漆涂料损耗 1、材料计算失误：对初次准备装修的人来说，对需要的材料计算失误，导致买来的涂料用不完，最后只能闲置，造成了耗损和浪费。如果选择的装修是包工不包料的方式，油漆涂料多是由业主购买，那么当计算失误购买了太多油漆，而又全部开封了的时候，用不完的油漆就会造成了很大的浪费和耗损。 2、墙面的粗糙情况：基层表面的粗糙度是决定底漆的损耗的大小的重要因素，待涂墙面越粗糙，油漆的损耗就越大。而需要多层施工的工程，每层油漆面的平滑情况和施工后的砂纸磨平效果，也会对后续的涂料施工耗损有直接影响。 3、涂料施工：目前油漆的涂覆方法一般有刷涂，辊涂，传统空气喷涂和高压无气喷涂等。采用高压无气喷涂的方式虽然比较快，但涂料的耗损就会远远大于传统的空气喷涂、刷涂和辊涂。其次，采用喷涂方式的时候，喷嘴的不同选用，也会影响涂料的耗损程度。施工单位或施工者为满足紧张的施工进度的要求，达到较高的喷涂效率，可能会采用较大喷幅的枪嘴，造成涂料使用的浪费。另外，由于个人的操作水平的不同，不同的施工操作者在施工中，尤其是需要大量施工的工程中可能会产生不同程度的施工损耗。
油漆安全技术说明书
化学品安全技术说明书（MSDS 产品名称：工业漆 适用范围：1、醇酸类油漆、环氧类油漆、丙烯酸类油漆等 第一部分化学品与企业标识 化 学 漆 品 中 文 名 称 ： 工 业 化 学 品 英 文 名 称 : coat ing 企业名称 企业地址： 邮 编： 传真号码： 电子邮件地址： 企业应急电话： 技术说明书编码： 01 产品用途： 用于起重机、 钢结 构、汽车、 五金配件等工业产品表面的涂 装。 第二部分 危险性概述 易燃，对皮肤、眼有刺激性，对水生生物有害 侵 入 途 径： 吸 入 收 健康危害：接触加工或使用本产品对人体有危害。对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时 对中枢神经有麻醉作用。 环境危害： 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污 修订日期：2016年3月1日 SDS 编号：160301 版本：1 危险性类别: 第3类 高闪点易燃液体
染。 燃爆危险： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。 第四部分 急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮 肤。 眼睛接触： 立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15min ，就医。 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，进行人工呼 吸，就医。 食 入：立即漱口饮水，催吐，洗胃，就医。 第五部分 消防措施 危险特性： 其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气 重，能在较低处扩散到相当远的地方， 遇明火会引着回燃。燃烧时放出有害气体； 流速过快, 容易产生和积聚静电。 有害燃烧产物：燃烧时会有烟雾，并产生 CO 、 C02。 灭火方法及灭火剂：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。 个人防护： 戴3号防毒口罩，钢盔，穿消防服。 第六部分 泄漏应急处理 应急处理: 切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出人。建 议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。 尽可能切断泄漏源。 防止进入下水道、排 第三部分 成分、组成信息 纯品 混合物V 有害物成分： 树脂 浓度 CAS No. 溶剂油 5-20% 8032-32-4 二甲 苯 5-20% 8-38-3 10 接触加工或使用本产品对人体有危害。 麻醉作用。 对眼及上呼吸道有刺激作用, 高浓度时对中枢神经有
装饰装修材料损耗率表
装饰装修材料损耗率表 序号材料名称适用范围损耗率（％） 01普通水泥2.0 02白水泥3.0 03砂3.0 04白石子干粘石5.0 05水泥砂浆天棚、梁、柱、零星2.5 06水泥砂浆墙面及墙裙2.0 07水泥砂浆地面、层面1.0 08素水泥浆1.0 09混合砂浆天棚3.0 10混合砂浆墙面及墙裙2.0 11石灰砂浆天棚3.0 12石灰砂浆墙面及墙裙2.0 13水泥石子浆水刷石3.0 14水泥石子浆水磨石2.0 15瓷片墙、地、柱面3.5 16瓷片零星项目6.0 17石料、块料地面、墙面2.0 18石料、块料成品1.0 19石料、块料柱、零星项目6.0 20石料、块料成品图案2.0 21石料、块料现场做图案待定 22预制水磨石板2.0 23瓷质面砖周长800㎜以内地面2.0 24瓷质面砖周长800㎜以内墙面、墙裙 25瓷质面砖周长800㎜以内柱、零星项目6.0 26瓷质面砖周长2400㎜以内地面2.0 27瓷质面砖周长2400㎜以内墙面、墙裙4.0 28瓷质面砖周长2400㎜以内柱、零星项目6.0 29瓷质面砖周长2400㎜以内地面4.0 30广场砖拼图案6.0 31广场砖不拼图案1.5 32缸砖地面1.5 33缸砖零星项目6.0 34镭射玻璃墙、柱面3.0 35镭射玻璃地面砖2.0 36橡胶板2.0 37塑料板2.0 38塑料卷材包括搭接10.0 39地毯3.0 40地毯胶垫包括搭接10.0 41木地板（企口制作）22.0
42木地板（平口制作）4.4 43木地板安装包括成品项目5.0 44木材5.0 45防静电地板2.0 46金属型材、条管板需锯裁6.0 47金属型材、条管板不需锯裁2.0 48玻璃制作18.0 49玻璃安装3.0 50特种玻璃成品安装3.0 51陶瓷锦砖墙、柱面1.5 52陶瓷锦砖零星项目4.0 53玻璃马赛克墙、柱面1.5 54玻璃马赛克零星项目4.0 55钢板网5.0 56石膏板5.0 57竹片5.0 58人造革10.0 59丝绒面料、墙纸对花12.0 60胶合板、饰面板基层5.0 61胶合板、饰面板面层（不锯裁）5.0 62胶合板、饰面板面层（锯裁）10.0 63胶合板、饰面板曲线型15.0 64胶合板、饰面板弧线型30.0 65各种装饰线条6.0 66各种水质涂料、油漆手刷5.0 67各种水质涂料、油漆机喷10.0 68各种五金配件成品2.0 69各种五金配件需加工5.0 70各种辅助材料以上为列的10.0 注：按经验数据、产品介绍等计取的油漆、涂料等不计算损耗
油漆损耗系数估算和用量计算方法
防腐厂油漆实际使用情况说明 1、施工方式：高压无气喷涂等。采用高压无气喷涂的方式虽然比较快，但涂料的耗损就会远远大于传统的空气喷涂、刷涂和辊涂。 2、基层粗糙情况：待涂表面越粗糙，其施工的油漆损耗越大。通常要达到涂料的良好附着和最佳性能，工业油漆均要求对待涂表面进行喷砂或打磨，这方面的损耗必须加以考虑。而对于多道涂层施工，每层油漆表面的平滑状况，以及施工后表面的砂纸清磨效果，将直接决定后续油漆的施工损耗。 3、涂膜厚度因素：一方面，要求漆膜厚度完全均匀是不可能达到的。比如说在涂装环氧富锌底漆，如果按照90-10或80-20漆膜厚度控制原则来验收干膜厚度，平均干膜厚度通常会超出设计的干膜厚度，这将导致多消耗涂料；另一方面，在一些施工难度大的部位，过量涂装（超厚）更是不可避免，这也将加大涂料的消耗量。由于涂料分布造成的损耗，辊刷通常在5%-15%，喷涂通常在15%-40%。 4、环境因素：施工周围各种环境也不同程度地影响了涂料损耗。有风的户外场所施工，相对于通风良好而相对封闭的车间而言，涂料损耗显然较高。 5、不可避免的涂料浪费：应该提到的是，涂料的浪费也是不可避免的。涂料浪费包括：包装桶残留、涂漆设备上的粘附（如泵内与管路损失，辊子和刷子的残留等）、配料不当造成的损失。这部分可以按3%-10%考虑。 6、以防腐材料在制作安装过程不可避免的要进行裁料，焊接工序。会对油漆涂层产生破坏，为保证防腐质量需要进行环氧富锌底漆修补，这部分约占总防腐面积的30%。见附图 7、下表为防腐油漆用量计算方法和损耗估算：
综上所述本工程索要涂装材料多为小尺寸工字钢、小口径管道，管件。使用高压无空气喷涂损耗在45%-80%。 下表为以防腐面积和油漆使用量： 环氧富锌底漆实际用量=防腐总面积*干膜厚度/体积固体分数*损耗系数*10
白陶瓷涂料产品说明及详细介绍
产品说明： 本产品为双组份环氧涂料，甲组份以环氧树脂、聚氨酯树脂为主料，加入石英粉、陶瓷粉和助剂；乙组份以聚胺类固化剂加以快干促进剂。 施工时将涂料搅拌均匀，等量混合后用喷涂机械均匀地喷涂在铸铁管或钢管内表面，固化后的内衬层致密光滑、坚如，防水、防腐、绝缘性能优异。主要用于输送自来水的铸铁管或钢管内壁防腐，也可用于钢制储水罐、自来水处理厂、码头、化工厂设备内外防腐。 二、主要技术指标
序号项目单位技术标试验方法 1 涂料外观A组份白色粘稠液体目测 2 A、B组份配合比23:2 3 涂料石英砂含量体积％≥20 Q/DH 08-2002 4 漆膜实干时间20℃h ≤16 GB/T 1728－1979 60℃min ≤50 5 漆膜附着力级≤2 GB/T 1720－1979 7 漆膜耐冲击cm 50 通过GB/T 1732－1993 三、内衬涂敷施工 1、铸铁管内表面打磨 对铸铁管内表面进行干法打磨，要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质，磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50％的金属凸瘤，打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。 2、铸铁管或钢管内表面喷砂处理 ①将所有内表面喷砂处理至达到中国国标GB/T 8923的Sa 21/2级（相当于美国标准SSPC-SP10的近白级），表面粗糙度50～80pm。 ②用干净(即：经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作，并在表面返锈前进行内衬。3、铸铁管内表面缺陷修补 如打磨后管表面显现凹坑，可用无溶剂环氧腻子修补，腻子为双组份，A:B=23:2，
油漆使用注意事项
船舶在航油漆供应及使用探讨 机务部 众所周知，船舶钢板长期受到海水的侵蚀，其腐蚀速度要比陆地上快很多。而且各钢板的保护层/油漆还经常受到各种货物和装卸货工具的破坏。因此，船舶油漆的保养工作变得非常重要。根据我司船队油漆的使用情况，谈谈其配套工作、使用中的常见问题以及采购供应的努力方向。 （一）船舶常用油漆配套 对于甲板保养，目前船舶主要使用以下几种配套：一种是环氧底漆+环氧面漆；一种是环氧底漆+环氧底漆（此底漆是半光漆，属底面二用型漆，甲板上也可用做面漆，因此不需要涂其它面漆。）；一种是多用途底漆+醇酸面漆；一种是多用途底漆+改性丙烯酸面漆（也叫氯化橡胶面漆）。油漆配套主要是根据造船时的配套而沿用的，只有部分船舶的部分区域有过适当的改变。 环氧油漆的防锈耐磨性能好，对钢板的保护会比较好。但环氧漆需要二种组份按比例充分混合后才能使用，调好一桶后要求立即用完，并且非常黏稠，使用时不如其它油漆方便。(建议在使用前，用电动或风动搅拌器充分搅拌再使用，最好使用风动搅拌工具，因危险性低，而电动工具因启动时会产生火花，而油漆是易燃液体，容易着火，以便充分发挥油漆的防锈性能并且使用也会更方便，防锈性能会更好。)同时，环氧漆在太阳紫外线的照射下，易粉化，并容易褪色，需要经常清洁。底面二用型环氧漆较专用型环氧面漆，漆膜厚很多，耐磨防水性要好。但底面二用型环氧漆表面粗糙，脏后清洁比较麻烦。而专用型环氧面漆表面光滑，货物弄脏后用水或一般清洁剂清洁即可恢复如新，但在过道及舷边不建议使用专用型环氧面漆，如使用，需要采用加防滑沙等其它防滑措施。 对于多用途底漆+醇酸面漆和多用途底漆+改性丙烯酸面漆的配套，只有底漆有防锈功能，面漆只是作为装饰保护漆。多用途底漆，是使用最广泛的底漆，兼容性好，使用方便，但漆膜较环氧漆膜薄很多，防锈性能相对要差，使用多用途底漆时，需要多道涂层才达到规定膜厚。同时，底漆中的防锈金属粒子在储存时易受重力影响下沉，长期静止存放时，底漆易分层，需要每月将底漆倒换放置，并在使用前，使用电动或风动搅拌器充分搅拌，以便发挥底漆的防锈性能。 作为面漆的醇酸面漆和改性丙烯酸面漆，其各有特点：醇酸面漆漆膜比较硬，缺乏弹性，在温度变化比较大时，漆膜容易破裂；它是依靠吸收空气中的氧气漆膜固化，因此耐水性较差；在冬天或含氧量较低的环境下，固化时间比较长；醇酸面漆属光亮漆，光泽很强；它耐热性好，属于低传播燃烧漆。改性丙烯酸漆漆膜比较软，适应温差能力要强；它的固化是通过油漆内含的溶剂自行挥发而形成漆膜，对天气适应性要好，快干；它的胶性比较重，耐水性能好；改性丙烯酸漆属半光漆; 它的耐火性一般，不属于低传播燃烧漆，不建议涂在生活区内部和机舱。目前在甲板使用醇酸面漆的船舶不多，考虑在合适时机改成改性丙烯酸面漆。 （二）油漆使用中的常见问题 由于不同类型的油漆的性能不一致，其热膨胀系数也不一致，一般不建议混涂不同类型的油